清水池支模方案
上海国际旅游度假区核心区
给水水库泵站工程
清
水
池
支
模
施
工
方
案
上海方天建设（集团）有限公司迪士尼项目部
2013年7月
第一部分、支模施工方案总体说明
一、工程概况
1.1、一般概括
（1）、项目名称：上海国际旅游度假区核心区给水水库泵站工程
（2）、项目位置：上海市浦东新区川沙新镇黄楼镇迪士尼园区
（3）、项目内容：清水池
（4）、建设单位：上海申迪建设有限公司
（5）、设计单位：上海市城市建设设计研究院
（6）、监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司
1.2、结构概括
（1）、南块雨水泵站：占地面积约7772m2，总建筑面积1184.9m2。雨水泵站高支模包括雨水泵站沉井顶板和雨水泵站上部结构顶板，其中雨水泵站上部结构剖面（如下图）。
其中雨水泵站的梁、板结构尺寸如下表所示：
二、编制依据
1.1《设施工程施工图纸》
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.3《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-16-2011
三、模板支撑系统搭设说明
（1）、支撑系统搭设平台：本工程模板支撑系统搭设基础面条件好，支撑系统搭设在沉井已浇筑的钢筋砼底板上.
（2）选材：根据我单位现有材料现场采用钢管扣件式脚手架，主要材料如下表：
（3）、施工人员：支撑系统作业人员需专业架子工持证上岗，并在项目部组织技术及安全交底后方可进场施工。
（4）、搭设构造要求总体说明
○1立杆：板模下立杆纵横水平间距为0.6m~0.9m之间，梁模下立杆间距为0.4~0.8之间，具体根据实际断面图确定。
○2水平杆：支撑系统立杆设置纵横向水平杆，立杆与水平杆之间采用直角扣件连接，步高为1.8m。
○3剪刀撑：垂直方向：纵横双向沿全高每跨设置三道竖向剪刀撑，垂直剪刀撑底部延
伸至基础面，顶部延伸至支架最顶层水平杆。纵向剪刀撑在垂直面上与立杆的倾角为45~60度，水平间距不大于6m；水平方向：沿全平面每隔三步设置一道水平剪刀撑，其中扫地杆层和顶层必须设置水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应大于6m，水平剪刀撑与同一水平面上纵横向水平杆的夹角为45~60度。（如下示意图）
○4人行斜道：采用之字型人行斜道；
a、人行斜道宜附着排架或建筑物设置；步高1.8m，宽度为1.2m，坡度为1：3；
b、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
c、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度为200mm；
d、人行斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。
四、支撑施工控制要点
1、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，项目技术负责人向施工人员和作业人员进行交底。
2、对材料设备进行检验
3.1新钢管的检查应符合下列规定；
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228-2010）的有关规定；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差；
（5）钢管必须涂有防锈漆。
3.2旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形不得使用
3.3扣件的检验
（1）对扣件抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能、抗拉性能、抗压性能外观进行检验，根据GB15831-2006《钢管脚手架扣件规范》进行取样。
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.4脚手板的检查
（1）冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：
（1）新脚手板应有产品质量
（2）不得有裂纹、开焊与硬弯；
（3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。
经检验合格的材料设备按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。
五、施工工艺及操作要求
5.1 楼板施工
5.1.1 工艺流程：放线→支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
5.1.2 支架搭设：搭设前应现根据结构尺寸进行支架放样，确定立杆位置；楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部直接伸至模板以下，并采用
42mm*88mm方木间距25cm满铺；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
5.1.3 剪刀撑。垂直方向：纵横双向沿全高每跨设置三道竖向剪刀撑，垂直剪刀撑底部延伸至基础面，顶部延伸至支架最顶层水平杆。水平方向：沿全平面每隔三步设置一道水平剪刀撑，其中扫地杆层和顶层必须设置水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应大于6m，具体根据各分部工程尺寸布置；纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45~60度，水平剪刀撑与水平杆的夹角为45~60度。
5.1.4 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用42mm×88mm方木，间距2500mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
5.1.5楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
5.2、斜道
5.2.1、支架采用之字型人行斜道；
5.2.2、人行斜道宜附着排架或建筑物设置；步高1.8m，宽度为1.2m，坡度为1：3；
5.2.3、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
5.2.4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度为200mm；
5.2.5、人行斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。
六、模板及支撑的拆除
6.1 拆除前需进行技术交底，拆除过程中需专人监护。
6.2 柱、梁、板模板及支撑的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
6.3 拆除程序：
（1）、按照先支的后拆原则，自上而下逐层进行，严禁上下层同时进行拆除作业
（2）、拆除顺序依次为次承重模板、主承重模板、支撑架体。
（3）、拆除大跨度梁下支架时，应先从跨中开始分别向两头拆除
（4）、水平杆和剪刀撑，必须在相应的立杆拆除到相应的位置时方可拆除
（5）连墙件或锁柱加固件，必须随支架逐步拆除，严禁赶前拆除
（6）、拆除过程中支架的自由悬空高度不得超过两步
6.4 模板及支撑拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
6.5 拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
6.6 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
七、成品保护措施
7.1 模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。
7.2 模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。
7.3 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。
7.4 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。
7.5 拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。
八、质量保证措施及施工注意事项
8.1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，
经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知监理单位到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业
8.2 现浇结构模板安装允许偏差：
8.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
8.4 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
8.5 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。
8.6 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。
8.7 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。
8.8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。
九、安全施工注意事项
9.1 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
9.2 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。
9.3 施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工爬梯进入工作面。
9.4 搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
9.5 混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，混凝土采用泵车输送，严禁在出料口集中堆载砼料；浇筑砼过程中发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
9.6 拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。
9.7 在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。
9.8 拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。
9.10 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
十、文明施工及环保措施
10.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
10.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
10.3 模板安装时，应注意控制噪声污染。
10.4 模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。
10.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
10.6 每次下班时保证工完场清。
十一、板模板高支撑架的构造和施工要求:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求：
a.梁板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，其中顶部和扫地杆设加强层；
c、钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接；剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于
1000mm，并应用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm出进行固定。
2.立杆步距的设计：
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.高支撑架步距为1.8m；
d.梁底加强立杆与水平杆之间加双扣件。
3.整体性构造层的设计：
a.水平加强层可以每三步设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，与支架立杆扣件
连接点应≥4，且≥50%相交立杆总数。
b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
b.中部每隔6m设置剪刀撑。
5.顶部支撑点的设计：
a.顶部以方木为支撑点，垂直于支架顶层横杆铺设；
b.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：
a.立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于1000mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3；
b.钢管规格、间距、扣件应符合要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm；
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在
40-45N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
d.当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地干应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.2m,至下方边缘不得小于0.1m；
e、满堂脚手架，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔6m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度≤6m，并沿全平面每隔3步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为45-60度。
f、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平立杆上。
7.施工使用的要求：
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向
两边扩展的浇筑方式；
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
十二、模板施工安全防范措施
12.1 预防坍塌事故安全技术措施
12.1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
12.1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
12.1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。
12.1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。
12.1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
12.1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
12.1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
12.2 预防高空坠落事故安全技术措施
12.2.1支模安装完毕，经管理机构有关人员组织验收合格后，通知公司质量安全部到现场
检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
12.2.2工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
12.2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
12.2.4对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
12.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
12.2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。
12.2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。
12.2.8项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
12.2.9浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。
12.2.10混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。
12.3 监测措施
支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：
12.3.1班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
12.3.2日常检查、巡查重点部位：
1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。
5）施工过程中是否有超载的现象。
6）安全防护措施是否符合规范要求。
7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
12.3.3脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
12.3.4在浇捣支模板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。
构件允许偏差见下表：
12.3.5模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。
12.3.6监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。
12.3.7监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市
建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。
12.3.8本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。
12.3.9监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20～30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
十三、应急救援预案
13.1 机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理姜伟军任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。
13.1.1项目部应急救援领导小组：
当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。
施工现场紧急情况处理流程图
—110；交通事故—122；急救—120
13.1.2应急救援领导小组的职责
1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。
3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。
13.2应急救援工作程序
1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长张志刚立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。
2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
4）项目部指定顾增余负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
13.3救援方法
13.3.1高空坠落应急救援方法：
1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢
救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
13.3.2模板、坍塌应急救援方法：
1）地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；
2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；
3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；
4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；
5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。
13.3.3物体打击应急救援方法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。
5) 预备应急救援工具如下表：
300厚扣件钢管楼板模板支架计算书
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。
计算参数:
模板支架搭设高度为5.8m，
立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.60m。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。
木方50×100mm，间距200mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。
模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.0。
3.1、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1 = 25.000×0.300×0.800+0.350×0.800=6.280kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3；
I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4；
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M ——面板的最大弯距(N.mm)；
W ——面板的净截面抵抗矩；
[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q ——荷载设计值(kN/m)；
经计算得到M = 0.100×(1.20×6.280+1.4×2.400)×0.200×0.200=0.044kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.044×1000×1000/43200=1.02N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.20×6.280+1.4×2.400)×0.200=1.307kN
截面抗剪强度计算值T=3×1307.0/(2×800.000×18.000)=0.136N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值v = 0.677×6.280×2004/(100×6000×388800)=0.029mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
3.2、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.200=0.070kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.200=0.600kN/m
静荷载q1 = 1.20×1.500+1.20×0.070=1.884kN/m
活荷载q2 = 1.40×0.600=0.840kN/m
2.木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯
矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2*（1.5+0.07）/0.800=2.355kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.355×0.80×0.80=0.151kN.m
最大剪力Q=0.6×0.800×2.355=1.13kN
最大支座力N=1.1×0.800×2.355=2.07kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.151×106/83333.3=1.81N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算 [可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值T=3×1308/(2×50×100)=0.3924N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.070kN/m 最大变形v =0.677×1.570×800.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.11mm 木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
3.3、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
水池深基坑开挖方案讲解
第一章工程概况 一、工程概况 XX广场项目位于XX南部地块，是XX市城市建设投资开发有限公司投资建设的大型文化广场景观工程，由XX市建筑设计研究总院有限公司XX分院设计，XX省地质工程勘察院地质勘察，XX市工程管理有限公司监理，XX园林绿化有限责任公司组织施工。 本工程是水景工程的雨水处理站及跌水偱环设备站，离柏临河路大约35m，紧邻层级跌水广场。该工程总面积为464㎡，其中循环水池为200㎡，净高4m，蓄水600立方米。其基坑开挖深度大，开挖面积约为600㎡，该工程±0.00相当于绝对高程51.95m，现场自然地貌的绝对高程较低处为52.80m，较高处为53.40m，基础形式为筏板基础，地基为杂填土采用管桩进行地基加固。其中水系调节池基底板面相对标高为-9.3m，持力层标高为-10.3m。底板板厚800mm，基础垫层厚100mm；设备房基底板面相对标高为-5.7m，底板板厚700mm，基础垫层厚100mm；雨水收集池及清水池基底板面相对标高为-5.3m，底板板厚700mm，基础垫层厚100mm。而雨水收集池、清水池和设备房，因地质原因无法达到持力层，且水系调节池的开挖也会对其造成影响。 二、工程地形、地貌及水文地质条件 （1）地形、地貌 场地地貌单元属柏临河一级阶地，原为河流冲刷堆积的河漫滩。后经农田改造及土地建设，地形较开阔平坦，场内及周边多为菜地、果树、乡村道路及零星的鱼塘。 （2）水文地质条件
场区各岩土层中，第1层杂填土，因土体组分极不均一，结构松散，属中~强透水层；第2层淤泥质土属弱透水层；第3层粉质粘土属相对隔水层；第4层粉细砂属强透水层；第5层卵石因充填物成分不同，属中~强透水层；第6层强风化粉砂岩属相对隔水层，局部含少量裂隙水。 场内地下水条件较简单，根据含水介质的性质、地下水赋存条件和水动力特性的不同，地下水类型主要为上层滞水及孔隙潜水。 第二章编制说明、依据及原则 一、编制说明 深基坑工程具有技术难度高，风险大的特点。地质条件复杂，土质松软，若处理不当，极易酿成事故，造成经济损失和不良社会影响。为保证深基坑工程顺利进行，确保基坑周边建（构）筑物、道路等不受破坏，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制定本方案。本方案是在认真研究设计文件的基础上，根据本土建工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验、施工技术、机具设备配套能力等方面因素，按照设计文件及业主要求编制而成。 二、编制依据 1、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120—2012 2、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497—2009 3、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
清水池防水方案
广安至华蓥输水管线工程二标段清水池 防 水 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位：****建工集团有限公司 2019.5.19
第一章工程概况 ********输水管线工程，由******设计院设计。加压泵站修建在*****上，清水池近期设一座，远期增加一座。功能：有一定的调节容积，具有调节水量的功能。清水池设计平面尺寸：26.3×17.8m（长×宽），总高度H=6.5m，有效水深6m。为确保防水的可靠性，设计采用了刚柔结合的防水方案，首先采用结构自防水的C30防水混凝土，抗渗标号S6,其次采用水泥基渗透结晶型防水材料。按设计要求，在水池池壁和底板等迎水面交叉涂刷两遍防水涂料，防水涂料涂刷之前应先进行水池满水试验。 第二章编制依据 1.设计施工图 2.中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。 3.ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及支持性文件。 4.我单位管理手册及有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 5.《地下工程防水技术规范》GB50108一2008，《地下室防水工程质量验收规范》GB50208－2002，《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445-2001 第三章施工准备 1.管理组织架构 为确保本水池防水涂料施工安全、有效完成，项目配备了专业精通、有较强管理经验的管理人员。项目部在公司的统一管理下完善各项管理制度，严格按照
项目法进行本工程的施工和管理。项目经理部的成员相互间配合默契，保证在项目经理的直接领导下，做到有计划地施工和管理，确保工程项目的质量、工期和安全文明施工，达到建设方满意的效果，真正体现企业水平。 2.主要材料准备 根据设计要求采用水泥基渗透结晶型防水涂料，该材料为多种特殊的活性化学物质混合配制而成的浅灰色有机粉末状防水材料。 2.1材料特点 1）水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。 2）属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。 3）工艺简便，工期短，可在潮湿结构上施工。施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。 4）施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层。 2.2工作原理 水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。其工作机理主要是渗透结晶型材料中的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透形成不溶于水的结晶物，由疏至密起到永久防水
蓄水池工程施工工艺
8）蓄水池工程 A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 B 施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78 《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。 平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。 高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。 以防止由于标桩沉降而引起的误差 C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：放坡形成自然坡, 开挖断面。 施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位
(新)水厂施工组织设计_
水库集中供水工程 施工组织设计 日照×××工程安装工程处二OO九年二月
一、项目概况 根据社会经济情况、水源情况及现状农村自来水建设情况，×××计划三年内基本实现农村供水城市化，城乡供水一体化总体目标。力争在2010年，全区农村自来水普及率达到100%，通自来水工程的村庄、自来水入户率达到90%以上，在水源上实现较高的水源保证率和良好的供水水质、在供水规模上实现区域化、合理化，在运行管理上建立充满活力、符合市场经济要求新管理机制，在工程建设标准上符合规范和精品工程要求，最终实现我区农村安全供水的目标。 ×××水库集中供水工程是我区农村饮水发展规划的一部分，发挥水源地势高、水质优的有利条件，建设自压供水工程。该工程位于×××镇西南部，项目区地形为山丘区，规划供水受益村庄15个，受益人口15051口人，工程以上栗山水库（小型，总库容68万立方米）为主水源，规划于水库放水洞处建设水厂一处，实现自压供水型式。 本工程的水源——×××小（二）型水库位于傅疃河支流上游，流域面积1.6km2, 总库容68万m3, 兴利库容48万m3，死库容1.2万m3。 二、净水厂工程 水厂选定于大坝下游，地形较开阔处，自压高程满足水处理需要和下游供水要求。
(1)净水厂规模：考虑下一步供水规模将逐步扩大，且本工程为全区大管网一部分，为满足下一步发展需要，净水厂设计供水规模100m3/h，日供水能力达到2400 m3，满足设计时供水量152m3/h。 (2)净水厂平面布置：净水厂由净水设备、清水池、配水阀、给水车间、生活区及绿化区组成，具体布置见图2-2。 (3)净水厂主要建筑物规划设计 1)水处理设备采用模块化净水设备，水库水经放水洞自压放到净水设备，对水质进行净化处理，并进行反冲洗，冲洗周期1天。处理合格的水流入清水池。水处理及供水工艺流程见图2-3。水质处理后符合《生活饮用水卫生标准》。 2)清水池：设计池底高程110m，池高3m，水深2.7m。正常工作水位109.7m。水池长13.15m，内设支撑墙3道，宽0.25m。池宽10.4m。边墙采用M7.5浆砌块石重力墙，内侧浇灌厚0.2m的C25混凝土(配φ10@200钢筋)。池底采用M7.5浆砌块石垫层，厚0.3m，垫层以上浇灌厚0.2m的C25混凝土底板(配φ10@200钢筋)。内表面采用防渗抹面。详见图2-4。
钢筋混凝土蓄水池施工组织设计
施工组织设计 （一）主要施工办法 一）钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形与水文地质情况得调查，地上、地下情况得调查，各种物质资源与技术条件得调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。 （4）编制与审定详细得施工方案，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备与外委托计划，保证工期进度得需要。 2、物资准备 （1）材料得准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2）根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料得申请、订货与采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量与时间要求，准时运 抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时得协调，以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定得劳动力计划，确定各工种劳动力得数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验得作业队伍。 （3）对进场施工人员得作业班组进行培训与教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固得群众基础，避免施工扰民。 （2）根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩与水准点得保护。（5）做好施工围护、排水（全现场得排水措施），合理设置排水沟与集水井，做到绿色施工。 （6）根据给定得永久性坐标与高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点得测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中得测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。
再生水厂清水池清洗方案
清水池清洗消毒施工方案 一、概况 再生水厂位于大寺污水处理厂旁。本工程主要由送水泵房、配电间、清水池、门卫、加药间与滤站、絮凝沉淀池组成。 泵站设有清水池一个，清水池容量约5000m3，为现浇钢砼池体结构。池体平面尺寸为28.7*39.7m，高度约为6米（净高5.9m），在地面以上建筑高度约1米。 清水池顶设11个通风孔，通风孔上部为铁质通风帽；在清水池内设二道砼砌体导流墙。池顶上部铺盖砾石、黄沙滤水沟，铺土工布上覆土700mm厚。 由于长时间运行导致清水池内污泥量增加，长期运行会导致管道堵塞，无法正常输送，因此，清水池清洗工作应在设备安装之前完成，保证后期正常运行。 本方案为清水池单位工程清洗消毒而编制的施工技术措施。 二、冲洗消毒施工方案设计依据 1、《再生水水质标准》（SL368-2006） 2、《再生水回用于景观水体标准》（CJ/T95-2000） 3、《污水排入下水道水质标准》（CJ3082-1999） 4、《天津市城市排水和再生水利用管理条例》 5、《GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范》 三、质量、安全和工期目标 质量目标：池体冲刷干净，池底无积淤。
安全目标：1、不发生死亡或重伤事故； 2、不发生中毒、中暑或职业病事故； 工期目标：工期为15天，计划施工时间为2015年11月下旬至12月（考虑冬歇不需供水） 四、施工组织措施 清淤流程：
五、主要人员配置 六、主要机械一览表 七、冲洗消毒方案（一）清洗前的准备工作
1、备好工作人员进入池内所需的衣物和清洗消毒所需使用之机械、器具及其它工事所必须的机械器材及各项消耗品。清洗消毒工具必须保持清洁，已消毒。备好清洗人员的劳动防护用品。 2、清洗前，先对集水池的位置、淤积量进行摸查，关闭水池进、出水阀门，试抽水一次。并查看池外排水口附近之情形，确定其排水安全、畅通。 3、开启水池人孔盖板，吹进新鲜空气，三分钟内更换池内5000立方米的空气。检测池内是否存在硫化氢，使用硫化氢检测仪，确保硫化氢低于0.41ppm，使用仪器检测池内是否有SO2和沼气等有毒气体，在确保排除水池中的可能的有毒气体后，方可安排人员进入水池内。测定氧气含量，人员工作安全。 4、消毒液：在清洗清水池前应预备浓度50~100ppm的次氯酸钠溶液，以供进入前消毒之用，使用的消毒药物必须经卫生行政部门认可。 5、照相：清洗前，对池内进行检查及拍照(彩色)，检查清水池内壁是否有龟裂、损坏及是否有污水流入等异常情形（摄影时，应注意镜片之清洁）。 6、水源：冲刷清淤时采用污水处理厂出水水源，最后冲洗浸泡采用消防栓内自来水。 （二）主要机具 1、鼓风机、移动脚手架、梯子、高压冲洗机或喷雾器、冲洗水枪、潜水泵、刷子、防爆灯（24V以下）、水桶、麻袋等常用工具。 2、选用水泵型号 （三）清洗过程
消防水池深基坑专项施工方案样本
消防水池深基坑专项施工方案
目录 1.编制依据及编制原则 ................................................. 错误!未定义书签。 1.1编制说明 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.2 编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工方案..................................................................... 错误!未定义书签。 3.1总体施工方案 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.2施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.工程质量措施 ............................................................. 错误!未定义书签。 5.安全生产保证措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 6.安全事故应急预案 ..................................................... 错误!未定义书签。 7.文明施工、环境保护保证措施.................................. 错误!未定义书签。
(完整word版)水池防水防腐施工方案
华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目缺氧池、二级好氧池及沉淀池 防 腐 防 水 施 工 方 案 编制人： 审核人： 施工单位：河北华孚安装工程有限公司 日期：年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、主要材料介绍 四、施工流程 五、施工技术及实施方案 六、质量保证体系和质量保证措施 七、安全技术措施 一、工程概况： 1、工程名称：华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目缺
氧池、二级好氧池及沉淀池防腐防水工程 2、工程内容：华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目，4个缺氧池、4个二级好氧池、4个沉淀池的内壁及底面做防腐防水处理。外墙内壁涂刷4遍氰凝乳液，内墙墙壁涂刷2遍氰凝乳液，水池底部刮水泥浆找平后涂刷2遍氰凝乳液。 3、工程量：约25000平方米 4、工期： 4月1号-5月10号 5、质量要求：合格 二、编制依据 1、地下防水工程质量验收规范GB50208—2011 2、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 3、《涂装作业安全规程》GB7692-1999 4、根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况 三、主要材料介绍 S52-1 聚氨酯氰凝是由异氰酸酯与聚醚多元醇进行预聚反应而成的端基为 异氰酸根的聚氨酯预聚体，配以助剂等而组成的化学浆料。数单组分，湿固化 型，粘稠状液体。其反应原理是与水分子反应，生成不溶不熔的聚脲。使用过 程主要利用混凝土结构和空气中的水分进行渗透，固话，膨胀形成粘接性非常 强的带有弹性的防腐防水结构层。适用于各种水塔、水池、水箱、水闸、厨房、 卫生间防渗堵漏。另外能够起到各种防腐作用，是国内首创的既防水又能防腐 的双栖产品。耐磨光滑无毒，清水池、食用水池均可使用。涂刷氰凝后长期浸 泡在水里寿命在20年以上。 四、施工流程 水池抽水→基面处理→样板制作→氰凝涂刷→养护 五、施工技术及实施方案 1、水池抽水： 采用潜水泵将水排至市政污水管道里，水池底面人工清理污泥。
混凝土水池施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工部署 (1) 4、施工技术措施 (2) 5、质量保证措施 (10) 6、安全保证措施 (13) 7、劳动力计划 (13) 8、施工进度计划 (13) 9、主要施工机具 (14) 厌氧过滤器施工方案 1 1 工程概况 厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程，由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结 构相同、布置对称，过滤器池内径34.60m，池底板外径40.20m、厚 0.70～ 1.80m，池壁高9.75m、厚0.60m，池顶盖厚0.25m，为现浇钢筋混凝
土结 构封闭式罐器类池，底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带 （宽 1.00m），池壁为后张预应力结构，环向均匀布置6根附壁柱用于预 应力钢 绞线（竖向布置64层）锚固，池内壁标高7.900m处设环行水槽，池 内有 16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。±0.000m相当于绝对标高 13.000m。 标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐，池外表面为聚苯板 保温。 主要实物工程量： 土方开挖：约 8240m3，级配砂石回填：约 3450m3，混凝土 C15： 24m3，混凝土 C10：290m3，混凝土 C35：4770m3，混凝土 C40: 160m3，钢筋：723 t 预应力钢绞线：18 t 2 编制依据 2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过 滤器池施工图 3205-4602a-G、设计变更； 2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工 程总说明； 2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》；
水池深基坑开挖方案讲解
宜昌求索广场项目-------------------------------------------------------------深基坑开挖专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 XX广场项目位于XX南部地块，是XX市城市建设投资开发有限公司投资建设的大型文化广场景观工程，由XX市建筑设计研究总院有限公司XX分院设计， XX省地质工程勘察院地质勘察，XX市工程管理有限公司监理，XX园林绿化有限责任公司组织施工。 本工程是水景工程的雨水处理站及跌水偱环设备站，离柏临河路大约 35m，紧邻层级跌水广场。该工程总面积为464㎡，其中循环水池为200㎡， 净高4m，蓄水600立方米。其基坑开挖深度大，开挖面积约为600㎡，该工程 ±0.00相当于绝对高程51.95m，现场自然地貌的绝对高程较低处为52.80m， 较高处为53.40m，基础形式为筏板基础，地基为杂填土采用管桩进行地基加 固。其中水系调节池基底板面相对标高为-9.3m，持力层标高为-10.3m。底 板板厚800mm，基础垫层厚100mm；设备房基底板面相对标高为-5.7m，底板 板厚700mm，基础垫层厚100mm；雨水收集池及清水池基底板面相对标高为- 5.3m，底板板厚700mm，基础垫层厚100mm。而雨水收集池、清水池和设备房， 因地质原因无法达到持力层，且水系调节池的开挖也会对其造成影响。 二、工程地形、地貌及水文地质条件 （1）地形、地貌 场地地貌单元属柏临河一级阶地，原为河流冲刷堆积的河漫滩。后经农 田改造及土地建设，地形较开阔平坦，场内及周边多为菜地、果树、乡村道路及零星的鱼塘。 （2）水文地质条件
清水池内防水施工方案
净水站清水池内壁聚氨酯涂膜防水层施工方案 一、材料要求 1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份)，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，阴阳角处应制成圆弧或钝角。 2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在接管根、出水口根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4、突出池面的管根、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6、防水层施工冬期施工的环境温度应不低于5℃。 7、施工池壁面采用门式脚手架，所用脚手架由下人孔进入池内组装。 8、施工现场照明采用防爆灯具。 四、操作工艺 1、工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部 附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜防水层施工→防水层 2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油)： 1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，
钢筋混凝土蓄水池施工方案
钢筋混凝土蓄水池施工方案 钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料 7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。 二、土方开挖 土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。
(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
水厂清水池施工方案模板
水厂清水池施工方 案 1
清水池施工方案 第一章工程概况 本单体为×××自来水厂一期工程净水厂的一部分, 位于×××, 由于地势较低洼, 地下水非常丰富。 清水池位于净水厂中部, 是净水厂中占地面积最大的一个单体工程, 池体基本位于设计地面以下, 池体高度约5米, 清水池单体工作内容包括: 井点降水、基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及其它附属工作。 清水池为钢筋混凝土大型设缝水池, 长 131.3米, 宽106.87米,共设8道伸缩缝, 把结构分为独立的16块, 各块之间经过橡胶止水带连接, 池体总体高度为5米左右; 根据地质报告, 清水池持力层为1~4层粉质粘土, 垫层采用100厚C15砼; 水池主体结构砼标号为C25, 抗渗等级为S6; 筏式底板顶标高为-1.7米, 底板厚度为40㎜; 池内共有各类池柱1064个, 与导流墙相连的柱须留26@500钢筋, 与墙拉结, 长度1米; 池顶部标高为3.2米, 池顶覆土厚度为2.1米, 池顶设16个通风孔, 通风孔上部为通风帽; 清水池内设32个导流墙, 导流墙上部设有压顶, 梁顶标高2.85米; 清水池内还设有钢筋混凝土溢流堰2处, 溢流堰墙厚300㎜, 墙顶标高2.85m; 池外壁地下部分刷防水水泥砂浆, 内壁迎水面采用化学涂料防腐, 一般不少于二度。 第二章施工进度计划 一、工期目标 根据业主节点工期要求,为避开冬季施工,为整个厂区工程安装调试创造时间,本单体工程计划开工日期为 4月1日, 计划竣工日期为8月31日, 总工期153日历天。安装调试施工应在 10月31日前完 2
成。 二、指导思想 以确定的工期为目标, 加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配, 分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序, 确保工程按计划顺利进行组织。 三、编制原则 1、本工程工期目标为153日历天。 2、工序搭接要严密合理, 统筹规划, 合理安排, 采用平行流水立体交叉作业, 充分利用技术间歇穿插施工。 3、集中精力控制好关键工序, 确保如期完工。 4、施工中以总计划为依据, 分解成短小计划和月、旬、 周计划, 以便灵活运用, 切实跟踪和指导施工。 5、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整, 加大人员机械及材料供应, 保证总工期目标的实现。 四、计划控制与调整 工期进度计划是工程进度的核心指导文件, 是各单位工程的施工顺序、施工时间以及相互衔接关系的依据。在执行过程中, 根据实际进度情况, 适时对计划进行检查、记录、分析, 若发现偏离工期目标因素, 及时对计划进行调整, 确保计划工期和资源平衡目标的实现。 1、根据总工期要求, 制定科学合理的检查周期, 必要时能 够应急检查分析。 2、进度计划检查内容: 首先是检查重点工作的进度。其次是检查非关键工作的进度及其时差的利用。最后是检查各项工 作间的逻辑关系的变化。 3
清水池土方施工方案
泰州市振昌钢铁有限公司清水池 土方工程施工方案 本工程60*30米，基础埋深－5.7米，水池容积大，土方开挖量大，且大部分需外运出场地。因该工程北侧为厂区主干道，相邻距离6米，土方开挖前应先做好护坡以保证北侧混凝土道路安全畅通。另外考虑西侧紧依厂区其他建筑物的临时便道的安全畅通，在基础土方开挖完成后应在这一侧的基底做好二次护坡工作，以防上方土塌陷。经现场察看和勘测该工程土方开挖时需三面放坡，一面在护坡安全的情况下再行直接开挖。放坡比例：东侧及南侧为1：1，西侧为1：0.75。 施工顺序：测量放线－洒土方开挖轮廓线－土方开挖 按甲方所交的基准点进行轴线测放。根据基础深度放坡，考虑到场地原因，按1：1～1：0.75放坡，后洒开挖线（用石灰水洒示）。 本工程土方量约为12000米3，根据我单位经验及实力拟投入两至三台履带式单斗挖掘机、四至六辆自卸运输汽车，开挖工期8~10天。开挖时沿长方向由远及近从两翼同时开挖，开挖时一次性挖至坑底，再用人工辅助铲平整至设计基础底标高。 施工准备： 1、放好开挖线，作为开挖依据。确定开挖顺序（见附图） 2、挖掘机进入现场所经过的道路，以及运土车所经过的道路用人 工铲平，对于软基土，凹深地区用碎石或钢渣填厚400mm，路宽要求3.5m以上，以确保施工机械进出方便。
3、挖好临时排水沟，防止场外水流入施工场地，临时排水沟纵向 坡度2‰ 4、安装好施工现场的电气照明设施，架好临时线路，其高度距地 面3m，以防车辆挖坏。 一、操作工艺和技术要求： 1、结合已经施工完毕的工程，该地区地下水位不是太高，进行大 面积开挖后出现明水及时用水泵抽干。 2、使用机械开挖时，根据其性能要求，采取一次到位的办法（即 挖至设计标高上部15—20cm处后，留待人工修整）。 3、因施工场地所限，挖出的土方力求全部外运，尽量不考虑放在 现场，特别是不能放在基坑北侧靠路的这一边。 4、在挖土方时，力求边挖边装车，但在车辆运土跟不上时，可以 在挖方上侧放土，必须保证挖方边坡的稳定。所弃之土堆，连续堆置顶面应向外倾斜，要求低于相邻挖方场土的设计标高，以防地面水流入挖方场地。 5、基坑（槽）开挖，不管是人工还是机械开挖，应连续进行，并 避免在雨天施工。 6、对于机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用 手推车把挖到机械挖到的地方，以便及时用机械铲运车。 7、土方开挖不得超过基底标高，达到设计要求后，合同建设单位、 监理单位等部门检查底土质是否符合要求，如个别地方遇暗塘或暗沟局部超深用砂石垫层回填，防止基土扰动。如不符合要求的
(完整版)钢筋混凝土蓄水池施工方案67053
蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804 2.工程概况 本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量 序号名称单位 台数量备注 1 2 3 4 5 钢筋调直机 钢筋弯钩机 钢筋切断机 振捣器 1 2 1 4 1 台 台 台 电焊机台
5.施工方法及步骤 5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶 板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→ 水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋 绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管 安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖： 5.3.1现场放坡系数为 1：0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配 置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时 检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖走。 5.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高 50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人 工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标 准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 5.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 5.4钢筋工程 5.4.1钢筋加工 （1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审 核，交由钢筋加工厂统一制作。 （2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数 量、必须符合设计要求。 （3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为 38d。 5.4.2钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎必须由下而上进行。
自来水厂清水池施工方案
目录 1.总体概述 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2编制依据 (4) 1.3工程概况 (5) 2.施工部署 (6) 2.1项目管理目标 (6) 2.2项目管理机构 (7) 2.3施工准备 (11) 3.施工平面布置 (12) 3.1施工平面布置方案说明 (12) 3.2施工平面布置 (12) 3.3主要生产施工布置 (12) 3.4施工临时用水用电布置 (12) 4.关键部位施工方法和技术措施 (13) 4.1施工测量 (13) 4.2钢筋工程 (13) 4.3模板工程 (14) 4.4脚手架工程 (14) 4.5砼工程 (14) 4.6砌体工程 (15) 4.7抹灰工程 (16) 4.8施工缝处理 (16) 5.雨季施工措施 (16) 5.1雨季施工准备 (16) 5.2雨季施工采取和主要措施 (17) 6.质量保证措施 (18)
6.1质量保证措施 (18) 6.2施工质量控制措施 (20) 7.工期保证措施 (23) 7.1施工组织保障措施 (23) 7.2计划保障措施 (23) 7.3工序管理保障措施 (24) 7.4选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平 (24) 7.5资金材料管理保障措施 (24) 7.6经济措施 (24) 7.7外部环境保障措施 (24) 7.8季节性施工保障措施 (25) 8.安全文明施工及环保措施 (25) 8.1安全管理措施 (25) 8.2文明施工管理措施 (28) 8.3环境保护措施 (29) 9.现场消防保卫管理措施 (30) 9.1现场消防保卫管理体系 (30) 9.2治安保卫措施 (31) 9.3施工现场消防措施 (32) 10.降低成本措施 (33) 10.1材料方面 (33) 10.2新技术方面 (33) 10.3施工机械方面 (33) 10.4文明施工方面 (33) 10.5人工费方面 (33) 11.突发事件预备方案 (34) 11.1突发性停电的处理和预防 (34)
清水池施工组织设计
大连市城市供水系统改造工程 沙河口新建净水厂清水池工程 施工组织设计 编制：牛金恺温连平 审核：邬振军 审定：李兴茂 批准：王培民 中化二建集团有限公司 二○○二年五月二十八日
目录 1、工程概况 2、编制依据和执行标准 3、工程特点 4、施工部署 5、主要施工方法 6、质量保证措施 7、安全保证措施 8、保证工期技术措施 9、环境影响因素及控制 10、文明施工措施 11、施工用水、电计划 12、附图附表
1. 工程概况 大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积 30000m3 。此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋 砼结构，两个池分别为：65mm×55mm 高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm ×30.8mm高5.2m,壁厚400mm。安装部分为DN1600、DN1400、DN1200 防水套管，φ1620×12、φ1420×12 进水管和φ1420×10 溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量 要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。 2. 编制依据和执行标准 2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸，招标 及答疑文件 2.2 国家现行《建筑施工手册》 2.3 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 2.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92） 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 2.6 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97） 2.7 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 2.8 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91） 2.9 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—91） 2.10 中化二建集团公司《质量保证手册》、《环境管理体系—规范及使用指南》等。（及ISO9001、ISO14001标准） 3. 工程特点： 3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合 工作，以确保工程进度和质量。 3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更 高的要求，所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训，保证工人考试合格后，持证上岗。 3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多， 工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体 性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。 3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。 3.5 岩土层分布特点：杂填土：该层厚度1.9~ 4.3m；含碎石粉质粘土：该层厚度0~2.6m，土质均匀，不宜做天然基础；碎石土：该层厚度0.9－2.2m，碎石主要以板岩碎块为主；板岩:黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深 3.2~7.3m。 3.6 水文地质条件： 地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层，裂隙潜水及板岩裂 隙水，初见水位为-3.05~-4.10m。 3.7 配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地