特种加工复习题(有答案)

特种加工复习题(有答案)
特种加工复习题(有答案)

一、填空题(15分,每空1分)

1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到

图样上全部技术要求。(1分)

2、电火花加工原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的

电腐蚀现象,来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。(2分)

3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置

几部分组成。(3分)

4、在电火花加工中,提高电蚀量和加工效率的电参数途径有:提高脉冲频率、

增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。(3分)

5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表

面力学性能。(3分)

6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成:测量环节、比较环

节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。(3分)

7、电火花成型加工的自动进给调节系统,主要包含伺服进给控制系统和参数

控制系统。(2分)

8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理,用工具电极对工件进行复制

加工的工艺方法,其应用范围分为两大类:穿孔加工、型腔加工。(2分)9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放

电所产生的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。(2分)

10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液,其注入方式为喷入式。(2分)

11、线切割机床走丝机构的作用:是使电极丝以一定的速度运动,并保持一定

的张力。(2分)

12、线切割控制系统作用主要是:1)自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹;

2)自动控制伺服的进给速度。(2分)

13、快速成形技术(RP)最早产生于二十世纪70年代末到80年代初,目前

RP技术的主流是:SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。(4分)

14、快速成型的数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式和快

速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。(2分)

二、判断题(15分,每题1分)

1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。(错)

2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床。(对)

3、线切割机床通常分为两大类,一类是快走丝,另一类是慢走丝。(对)

4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。(错)

5、离子束加工必须在真空条件下进行。(对)

6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。(错)

7、线切割加工一般采用负极性加工。(错)

8、电火花穿孔加工时,电极在长度方向上可以贯穿型孔,因此得到补偿,需要更换电极。(错)

9、弛张式脉冲电源电能利用率相当高,所以在电火花加工中应用较多。(错)

10、电火花成型加工和穿孔加工相比,前者要求电规准的调节范围相对较大。

(对)

11、电火花成型加工属于盲孔加工,工作液循环困难,电蚀产物排除条件差。

(对)

12、电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。(错)

13、在采取适当的工艺保证后,数控线切割也可以加工盲孔;(错)

14、当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度,则放电间隙会越来越小,以致产生短路。(对)15、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作为电极丝。(对)

1、快走丝线切割加工中,常用的电极丝为钼丝。(对)

2、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。(错)

3、电火花线切割加工可以用来制造成形电极。(对)

4、快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差,所以加工精度较后者低。(错)

5、电子束加工必须在真空条件下进行。(对)

6、电火花加工中的吸附效应都发生在阳极上。(对)

7、线切割加工一般采用正极性加工。(对)

8、电火花成型加工时,电极在长度方向上损耗后无法得到补偿,需要更换电极。(对)9、电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度;(对)10、电火花成型加工和穿孔加工相比,前者要求电规准的调节范围相对较小。

(错)11、电火花成型加工电极损耗较难进行补偿。(对)

12、数控线切割加工是轮廓切割加工,不需设计和制造成形工具电极。(对)

13、数控线切割加工一般采用水基工作液,可避免发生火灾,安全可靠,可实现昼夜无人值守连续加工。(对)

14、电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流。(对)

15、线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动,并保持一定的张力。(对)16、电极丝的进给速度若明显落后于工件的蚀除速度,则电极丝与工件之间的距离越来越大,造成开路。(对)17、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以下的细钼丝作为电极丝。(错)

三、简答题(30分,每题6分)

1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些?(6分)答:1)特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到图样上全部技术要求。(2分)

2)特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律,刀具硬度可低于被加工材料的硬度。(2分)

3)特种加工过程中,工具与工件不受切削力的作用。(2分)

2、特种加工的本质特点是什么?(6分)

答:1)特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度;(2分)

2)特种加工不依靠机械能,而是主要用其他能量(如电、化学、光、声、热等)去除材料(2分)

3)特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。(2分)

3、电火花加工必须解决的问题有哪些?(6分)

答:1、由于在电火花加工的不同阶段,金属蚀除的速度不同,因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置,使工具和工件之间保持合适的放电间隙;(2分)

2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电;(2分)

3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。(2分)

4、什么是电火花加工的机理?火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段?(6分)

答:电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质,即火花放电时,电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。(2分)

火花放电过程大致可分为如下四个阶段:

1、极间介质的电离、击穿,形成放电通道;(1分)

2、介质热分解、电极材料融化、气化,热膨胀;(1分)

3、电极材料的抛出;(1分)

4、极间介质的消电离;(1分)

5、电火花加工的优缺点有哪些?(6分)

答:电火花加工的优点主要体现在以下四个方面:

1、特别适合任何难以进行切削加工的材料;(1分)

2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件;(1分)

3、工具与工件不接触,作用力极小;(1分)

4、脉冲放电时间短,冷却作用好,加工表面热影响小。(1分)

但存在以下缺陷:

1、主要用于加工金属等导电材料;(1分)

2、加工速度较慢(需进行预加工,去除大部分余量)且存在一定的电极损耗。(1分)6、简要叙述电火花加工的应用场合(6分)

答:1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极,去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料;(2分)

2、加工时工件与工具不接触,无切削力,因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。(2分)

3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件;(1分)

4、脉冲电源的参数可以任意调节,能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。(1分)

7、在电火花加工中,工作液的作用有哪些?(6分)

答:1)形成火花放电通道,并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态;(2分)2)压缩放电通道,并限制其扩展,使放电能量高度集中在极小的区域内,既加强了蚀

除的效果,又提高了放电仿型的精确性;(2分)

3)加速电极间隙的冷却和消电离过程,有助于防止出现破坏性电弧放电;(1分)

4)加速电蚀产物的排除;(1分)

8、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求(6分)

答:脉冲电源作用:把工频交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流,向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量,以蚀除金属。(2分)

脉冲电源输入为380 V 、50 Hz 的交流电,其输出应满足如下要求:(4分)

1)足够的放电能量

2)短时间放电

3)波形单向

4)主要参数有较宽的调节范围

5)有适当的脉冲间隔时间 9、简述RC 线路脉冲电源的工作过程(6分)

答:RC 线路脉冲电源的工作过程:

1)当直流电源接通后,电流经限流电阻向电容器充

电,电容器两端的电压上升,电能往电容器上储存;(2分) 2)当电容器两端的电压上升到工具与工件之间间隙的击穿电压时,电容器上储存的电

能就瞬间释放,形成较大的脉冲电流;(2分)

3)电容器上的电能释放后,电压下降到接近于0,极间工作液又迅速恢复到绝缘状态;

此后,电容器再次充电,重复上述过程!(2分)

10、对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些?(6分)

答:1、总的要求:有较高的加工速度、工具电极损耗低、加工过程稳定性好、工艺范围广,从而,能适应粗加工、半精加工、精加工的要求;能适应不同材料的加工;能采用不同工具电极材料进行加工。(2分)

2、具体要求:

1)所产生的脉冲应该是单向的;其目的是最大限度地利用极性效应,以提高生产率和

减少工具电极的损耗。(1分)

2)脉冲电压波形的前后沿应该较陡;其目的是保证加工工艺过程相对稳定。(1分)

3)脉冲电源的主要参数应能在很宽的范围内可以调节;其目的是满足粗加工、半精加

R (a ) 原理图u u d

E 0

工、精加工的不同要求。(1分)

4)工作可靠、成本低、操作方便、节能省电。(1分)

11、简述快走丝线切割机床的工作过程(6分)

答:快走丝线切割机床是利用细钼丝作为电极,多工件进行火花放电“切割”加工;贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动,加工能源由脉冲电源供给,电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。(3分)

工作台在水平面两个坐标方向上,各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动,从而合成各种曲线运动,将工件切割成型。(3分)

12、简述电化学反应加工的基本原理(6分)

答:当两铜片接上约10v的直流电流并插入CuCl2的水溶液时,即形成通路,在金属片和溶液的界面上,必定会产生电化学反应,溶液中的Cu+2移向阴极,在阴极上析出为铜;同时,在阳极上的Cu原子因失去电子而成为Cu+2,进入溶液;这便是电解(电镀)液中的电化学反应;(4分)

这种以电化学反应为基础,对金属进行加工(阳极溶解、阴极沉积)的方法称为电化学加工;(2分)

13、简述激光加工的基本原理(6分)

答:激光加工是利用光能经过透镜聚焦后达到很高的能量密度,依靠光热效应下产生高温熔融,来加工各种材料;(2分)

激光加工时,把光束聚集在工件的表面上,由于区域小、亮度高,其焦点处的功率密度极高,温度可以达到一万多度;在此高温下,可以在瞬间熔化和蒸发任何坚硬的材料,并产生很强的冲击波,使熔化物质爆炸式地喷射去除。(4分)

14、简述激光加工的特点(6分)

答:1)不受工件材料硬度、熔点、导电性等各种性质的影响,几乎对所有金属和非金属都可以进行激光加工;(2分)

2)激光能聚集成极小的光斑,可以进行细微和精密加工;(1分)

3)可使用反射镜,将激光输送到远离激光器的隔离室或其它地点,进行加工;(1分)4)无刀具,属于非接触式加工,无机械加工变形;(1分)

5)对环境无特殊要求,便于自动控制连续加工,加工效率高,加工变形和热变形小;(1分)

15、简述电子束加工原理(6分)

答:电子束加工是利用电子高速运动时的冲击动能来加工工件的;(1分)在真空条件下,利用电流加热阴极发射电子束,再经过加速极加速,将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上,高速电子撞击工件,其动能绝大部分转化为热能,使工件材料局部、瞬时熔融,汽化蒸发而去除;(4分)

所以说电子束加工是通过热效应进行加工的。(1分)

16、简述电子束加工特点(6分)

答:1、电子束加工时,电子束聚焦直径小,可实现精密微细的加工。(1分)

2、电子束加工属非接触式加工,工件不受机械力作用,不产生宏现应力和变形。(1分)

3、加工材料范围很广,对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。(1分)

4、电子束的能量密度高,因而加工生产率很高。(1分)

5、电子束容易控制,加工过程便于实现自动化。(1分)

6、电子束加工在真空中进行,因而污染少,加工表面不氧化,特别适用于加工易氧化的金属及合金材料,以及纯度要求极高的半导体材料。(1分)

17、简述离子束加工原理(6分)

答:与电子束加工比较相似,离子束加工也是在真空条件下,把惰性气体,通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后,投射到工件表面的加工部位,以实现去除加工。(4分)与电子束加工相比,离子束加工具有更大的能量。(2分)

18、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行?(6分)

答:1、只有在较高的真空条件中,电子和离子才能高速运动。(3分)

2、由于加工时的金属蒸汽会影响电子和离子发射,产生不稳定现象,所以在加工过程中,需要利用真空吸力,不断地把所产生的金属蒸汽抽出去。(3分)

19、简述超声波加工的原理(6分)

答:超声波加工是利用振动频率超过16000 Hz的工具头的振动,通过悬浮液磨料的撞击和抛磨作用,对工件进行成型加工的一种方法;(2分)

超声波加工时,在工件和工具之间注入液体(水或煤油等)和磨料混合的悬浮液,工具对工件保持一定的进给压力,并作高频振荡,频率为16~30kHz,振幅为0.01~0.15mm。磨料在工具的超声振荡作用下,以极高的速度不断地撞击工件表面,使工件材料在瞬间高压下产生局部破碎;由于悬浮液的告诉搅动,又使磨料不断抛磨工件表面。随着悬浮液的循环流

动,使磨料不断得到更新,同时带走被粉碎下来的材料微粒。在加工中,工具逐步伸入到工件中,工具的形状便被复制到工件上。(4分)

20、简述超声波加工的主要特点(6分)

答:1、适合于加工各种硬脆材料,特别是某些不导电的非金属材料,例玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。也可以加工淬火钢和硬质合金等材料,但效率相对较低。(2分)

2、加工时宏观切削力很小,不会引起变形、烧伤。表面粗糙度Ra值很小,可达0.2 μm,加工精度可达0.05~0.02 mm,而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度的零件。(2分)

3、由于工具材料较软,易制成复杂的形状,工具和工件又无需作复杂的相对运动,因此普通的超声波加工设备结构简单。加工机床结构和工具均较简单,操作维修方便。(2分)21、简述快速成形技术(RP)的原理(6分)

答:RP是用离散/堆积即分层加工、迭加成形原理来制造产品原型,其原理为:产品三维CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。(3分)

该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体,依靠CAD软件,在计算机中建立三维实体模型,并将其切分成一系列平面几何信息,以此控制激光束的扫描方向和速度,采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料,从而快速堆积制作出产品实体模型。(3分)

22、简述快速成形技术的特点(6分)

答:快速原型技术突破了“毛坯→切削加工→成品”的传统的零件加工模式,开创了不用刀具制作零件的先河,是一种前所未有的薄层迭加的加工方法。(2分)

与传统的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下优点:(4分)

1、可以制造任意复杂的三维几何实体。

2、快速性。

3、高度柔性。

4、是实现快速制造的核心。

23、简述立体光造型(SLA)工作原理(6分)

答:由激光器发出的紫外光,经光学系统汇集成一支细光束,该光束在计算机控制下,有选择的扫描在光敏树脂体光敏树脂表面,利用光敏树脂遇紫外光凝固的机理,一层一层固化光敏树脂;(3分)

特种加工期末考试题C卷及答案

上海第二工业大学(试卷编号:) 20 –20 学年第学期期终考试特种加工技术试卷 答案 一、填空:( 30 分,每空1分) 1、电火花加工中,单个脉冲放电所释放的能量取决于(极间放电电压)、(放电电流)、(放电持续时间)。 2、电火花加工过程中,电火花加工过程的稳定性对电蚀量有影响,对稳定性影响最大的是电火花加工的(自动进给和调节)系统,以及正确(加工参数)的选择和调节。为提高加工稳定性,改善排屑条件,提高加工速度和防止拉弧,常采用(强迫冲油)和(工具电极定时抬刀)。 3、电火花加工的电极材料对加工稳定性有影响,常用的电极材料有(铜)、(石墨)。 4、电火花加工后,材料的表面层可分为(熔化凝固)层和(热影响)层。 5、型腔的电火花加工方法主要有(单电极平动法)、(多电极更换法)、(分解电极法)。 6、电火花加工脉冲电源按输出脉冲波形可分为(矩形波脉冲电源)、(高低压复合脉冲电源)、(梳状波分组脉冲电源)、(阶梯波脉冲电源)等。 7、电解加工中,常用的电解液为( NaCl )、( NaNO3 )、 ( NaClO3 )三种。 8、电解液的参数除除成分外,还有(粘性)、(温度)、(PH值)和浓度等。 9、影响电火花加工精度的主要因素有(放电间隙的大小)、(放电间隙的一致性)、(工具电极损耗)及其稳定性。 10、电火花加工的表面质量主要包括(表面粗糙度)、(表面变质层)、(表面力学性能)三部分。 二、选择题、(5 分、每题1分) 1、电火花加工使用(A)进行加工的。 (A)电能和热能(B)电能和光能 (C)声能和热能(D)光能和热能 2、对于电火花加工,我国通常把工件接脉冲电源的正极(工具电极接负极)时,称(B)加工 (A)极性(B)正极性 (C)其它(D)负极性 3、电火花加工存在电极损耗,该损耗多集中于电极的( B )。 (A)任意位置(B)尖角或底面 (C)上面(D)侧面

建筑材料复习题及答案新

建筑材料复习题及答案新Newly compiled on November 23, 2020

第一单元建筑材料的基本性质 三、单项选择题 B 1.孔隙率增大,材料的________降低。 A、密度 B、表观密度 C、憎水性 D、抗冻性 A2.材料在水中吸收水分的性质称为________。 A、吸水性 B、吸湿性 C、耐水性 D、渗透性 A 3.含水率为10%的湿砂220g,其中水的质量为________。 A、 B、22g C、20g D、 C 4.材料的孔隙率增大时,其性质保持不变的是________。 A、表观密度 B、堆积密度 C、密度 D、强度 B 5、颗粒材料的密度为ρ,表观密度为ρ0,堆积密度为ρ0′,则存在下列关系() A. ρ>ρ0′>ρ0 B.ρ>ρ0 >ρ0′ C. ρ0>ρ>ρ0′ D. ρ0′>ρ>ρ0 D 6、能对冻融破坏作用起到缓冲作用的是() A、开口孔隙 B、粗大孔隙 C、毛细孔隙 D、闭口孔隙 D 7.碳素结构钢的牌号表示() A.抗拉强度 B.塑性 C.韧性 D.屈服强度 C 8.钢材中,碳元素含量增加,可明显增加其() A、可焊性 B、塑性 C、脆性和硬度 D、韧性

A 9、钢材的屈强比越大,则其() A、利用率越高,安全性越低 B、利用率越低,安全性越低 C、利用率越高,安全性越高 D、利用率越低,安全性越高 B 10.沥青老化的过程是沥青组分发生递变,其变化的规律为() A、树脂→油分→地沥青质 B、油分→树脂→地沥青质 C、地沥青质→油分→树脂 D、油分→地沥青质→树脂 第二单元无机胶凝材料 二、选择题 C 1.水泥熟料中水化速度最快,28 d水化热最大的是________。 A、 C3S B、 C2S C、C3A D、 C4AF A 2.以下水泥熟料矿物中早期强度及后期强度都比较高的是________。 A、 C3S B、 C2S C、 C3A D、 C4AF B 3.水泥浆在混凝土材料中,硬化前和硬化后是起________作用。 A、胶结 B、润滑和胶结 C、填充 D、润滑和填充 A 4.石灰膏在储灰坑中陈伏的主要目的是________。 A、充分熟化 B、增加产浆量 C、减少收缩 D、降低发热量 B 5.浆体在凝结硬化过程中,其体积发生微小膨胀的是________作用。 A、石灰 B、石膏 C、普通水泥 D、黏土 A 6.石灰是在________中硬化的。 A、干燥空气 B、水蒸气 C、水 D、与空气隔绝的环境 C 7.下列胶凝材料中,耐热性最高的胶凝材料为() A.建筑石膏 B.菱苦土

(完整版)特种加工试卷题库[1]

一、名词解释: 1.极性效应 在电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。 2.线性电解液 如NaCl电解液,其电流效率为接近100%的常数,加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线(v L=ηωi),生产率高,但存在杂散腐蚀,加工精度差。 3.平衡间隙(电解加工中) 当电解加工一定时间后,工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等,加工过程达到动态平衡,此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。 4.快速成形技术 是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术,材料在计算机控制下逐渐累加成形,零件是逐渐生长出来的,属于“增材法”。 5.激光束模式 激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。 二、判断题: 01.实验研究发现,金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。(√) 02.电解加工时由于电流的通过,电极的平衡状态被打破,使得阳极电位向正方向增大(代数值增大)。(√) 03.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属,电化学作用是为了加速磨削过程。(×) 04.与电火花加工、电解加工相比,超声波加工的加工精度高,加工表面质量好,但加工金属材料时效率低。(√) 05.从提高生产率和减小工具损耗角度来看,极性效应越显著越好,所以,电火花加工一般都采用单向脉冲电源。(√) 06.电火花线切割加工中,电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。(×) 07.阳极钝化现象的存在,会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿,所以它是有害的现象,在生产中应尽量避免它。(×)08.电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件,又转换成热能来蚀除金属的。(√) 10.电火花加工是非接触性加工(工具和工件不接触),所以加工后的工件表面无残余应力。(×) 11.电化学反应时,金属的电极电位越负,越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。(√) 12.电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的,电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。(×) 13.氯化钠电解液在使用中,氯化钠成分不会损耗,不必经常添加补充。(√) 14.由于离子的质量远大于电子,故离子束加工的生产率比电子束高,但表面粗糙度稍差。(×)

特种加工考试题(卷)(附有答案)

一、填空题(15分,每空1分) 1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到 图样上全部技术要求。(1分) 2、电火花加工原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时 的电腐蚀现象,来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。(2分) 3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。(3分) 4、在电火花加工中,提高电蚀量和加工效率的电参数途径有:提高脉冲频率、 增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。(3分) 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、 表面力学性能。(3分) 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成:测量环节、比较 环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。(3分) 7、电火花成型加工的自动进给调节系统,主要包含伺服进给控制系统和参 数控制系统。(2分) 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理,用工具电极对工件进行复制 加工的工艺方法,其应用范围分为两大类:穿孔加工、型腔加工。(2分)9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放 电所产生的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。(2分) 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液,其注入方式为喷入式。(2分) 11、线切割机床走丝机构的作用:是使电极丝以一定的速度运动,并保持一定 的张力。(2分) 12、线切割控制系统作用主要是:1)自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹; 2)自动控制伺服的进给速度。(2分) 13、快速成形技术(RP)最早产生于二十世纪70年代末到80年代初,目前RP 技术的主流是: SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。(4分) 14、快速成型的数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式和快 速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。(2分) 二、判断题(15分,每题1分) 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。(错) 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床。(对) 3、线切割机床通常分为两大类,一类是快走丝,另一类是慢走丝。(对) 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。(错) 5、离子束加工必须在真空条件下进行。(对) 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。(错) 7、线切割加工一般采用负极性加工。(错)

食品包装学试题及答案完整版

食品包装学试题及答案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

名词解释 1、无菌包装技术:指将被包装食品、包装容器、包装材料及包装辅助材料分别杀菌,并在无菌环境中进行充填封合的一种包装技术。 2、真空包装:也称减压包装,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。【或将产品装入气密性容器,抽去容器内部的空气,使密封后的容器达到预定真空度的一种包装方法。】 3、食品包装技术:采用适当的包装材料、容器和包装技术,把食品包裹起来,以使食品在运输过程和贮藏过程中保持其价值和原有状态。 4、复合软包装材料:复合软包装材料是指由两种以上不同性质的挠性材料,通过一定技术组合而成的结构化多层材料。 5、食品无菌包装技术:食品无菌包装技术,是指将被包装食品、包装容器、包装材料及包装辅助材料分别杀菌,并在无菌环境中进行充填封合的一种包装技术。 6、CAP:控制气氛包装。主要特征是包装材料对包装内的环境气氛状态有自动调节的作用,这就要求包装材料具有适合的气体可选择透过性,以适应内装产品的呼吸作用。 7、MAP:改善气氛包装,是指用一定理想气体组分充入包装,在一定温度条件下改善包装内环境的气氛,并在一定时间内保持相对稳定,从而抑制产品的变质过程,延长产品的保质期。 8、脱氧包装:是在密封的包装容器中,使用能与氧气起化学作用的脱氧剂与之反应,从而除去包装容器中的氧气,以达到保护内装物的目的。 9、充气包装:是在包装内填充一定比例的保护性气体如二氧化碳、氮气等的一种包装方法。 10、有氧包装(生鲜肉类) 简答题 1、简述食品包装的功能 答:方便贮运:它必须在生产、流通、消费等环节提供诸多方便。 保护商品:是包装最主要的功能。商品在贮运、销售、消费等流通中易受到各种不利条件和环境因素的影响。 促进销售:包装是提高商品竞争能力、促进销售的重要手段。它好比一个传达媒体,传达包括识别、推销广告及说明。 提高商品价值:对商品是最直接的增值方式。 2、什么是食品包装专用技术包含哪些内容 3、 食品专用包装技术,是为了保证食品质量以及延长食品保质期所采取的包装技术的总称。包括MAP、CAP、活性包装技术、无菌包装技术。 4、铝箔在食品包装上有何应用? 5、

特种加工试题及答案

特种加工技术试题 一、填空题(每空1分,共10分) 1.电火花加工原理是基于,来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。 2.电火花加工的条件包括使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙、必须是瞬时脉冲性放电、。 3.在采用长脉冲(t>100us)电火花粗加工时,应采用极性加工,可以得到较高的蚀除速度和较低的电极损耗。 4.二次放电是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电。二次放电对加工精度的影响主要是在和使加工棱角边变钝。 5.电火花加工自动进给调节系统包括测量环节、、放大驱动环节、执行环节和调节对象几个主要环节。 6.电火花线切割加工总是采用极性加工。 7.利用原理对金属进行加工的方法即电化学加工。 8.是在电解加工中,使金属阳极溶解过程的超电位升高和电解速度减慢的现象。 9.混合气体的作用包括增加电解液中的电阻率,减少杂散腐蚀,使电解液向非线性方面转化和。 10.原子从高能态自发跃迁到低能态而发光的过程称为。 二、选择题(选择符合题意选项,多选或少选均不得分,每题3分,共30分) 1.电火花加工的局限在于() A.主要用于加工金属等导电材料;B.一般加工速度较慢; C.存在电极损耗; D.工具的尖角很难精确到工件上 2.电火花加工提高电蚀量和生产率的途径包括() A.提高脉冲频率f; B.增加单个脉冲能量WM C.增大脉冲间隙t D.提高工艺系数K 3.关于电火花线切割,以下说法正确的有() A.线切割加工脉冲电源的脉宽较窄,单个脉冲能量、平均电流一般较小;

B.加工速度随着加工峰值电流、脉冲宽度的增大和脉冲间隔的减小而提高; C.表面粗糙度数值随峰值电流、脉冲宽度的增大及脉冲间隔的减小而增大 D.线切割加工的工件具有黑白交错相间的条纹 4.电解加工的缺点在于() A.不易达到较高的加工精度和加工稳定性 B.电解加工的附局设备较多,占地面积较大,机床要有足够的刚性和防腐性能,造价高。 C.电极工具的设计和修正比较麻烦 D.电解产物需进行妥善处理,污染环境 5.钢在NaCl水溶液中电解加工,阳极反应产物为() A.H2 B.Cl2 C.Fe(OH)2 D.Fe(OH)3 6.关于电解加工的规律,()不正确。 A.电化学当量愈大,生产率愈高; B.电流密度越高,生产率越高; C.加工间隙越小,蚀除速度也就越高D.采用低质量分数的电解液生产效率高7.由于激光的(),从而保证了光束能精确地聚焦到焦点上,得到很高的功率密度。 A.高强度B.高方向性C.高单色性D.高相干性 8.钕玻璃激光器的特点包括() A.价格低,可做较大尺寸B.较高的光学均匀性 C.导热性较好D.机械性能好 9.激光切割具有()优点。 A.几乎不受切割材料的限制B.无力接触式加工 C.精密加工以连续输出方式工作D.切缝细小,可以实现窄缝切割及雕刻 10.激光加工的基本设备由()组成。 A.激光器B.激光器电源C.光学系统D.机械系统 三、简答题(共20分) 1.简述对电火花加工自动进给系统的一般要求。(4分) 2.什么是型腔模电火花加工的分解电极法?特点是什么?(4分) 3.什么是电极的极化?具体包括哪几种?(4分) 4.电解磨削的电化学阳极溶解的机理与电解加工相比有什么不同?(4分)

加工纸与特种纸复习重点答案

加工纸与特种纸复习重点 绪论 ●加工纸与特种纸定义(P1) 加工纸就是根据所要求特性,对原纸做某种加工,或者与其他材料复合所得到的纸种的总称。 特种纸就是指用途不同于一般的印刷、包装、生活用纸,需求量相对较少,针对某一特定性能,附加值比较高,用途相对特殊的一种纸。 ●按加工方式,加工纸分类(P2) 涂布加工纸、变性加工纸、浸渍加工纸、复合加工纸、机械加工纸。 第一章涂布印刷纸原纸 ●涂布印刷纸基本上是由3种材料构成:原纸、颜料、胶黏剂。按质量算,三者之比约为70:25:5 ; 按体积算,三者之比约为90:9:1 。影响涂布印刷纸质量的最重要因素是原纸的质量。(P6)●涂布印刷纸对原纸的要求包括:(P6) 涂布适应性要求:即原纸在涂布过程中首先要保证涂布机的正常运行,如良好的湿抗涨强度和横幅均匀性,同时要保证原纸和涂料良好结合。 涂布印刷纸的质量要求:原纸的质量直接决定或影响涂布纸的质量,必须在生产原纸时引起足够的重视,如白度、表面强度、外观和机械状况等。 ●原纸的生产技术包括:原料配比、打浆、加填、施胶、表面施胶等。(P8) 第二章颜料涂布加工纸 ●颜料涂布加工纸定义:(P18) 颜料涂布加工纸,简称颜料涂布纸,是涂布加工纸类中最基本和最主要的一大类纸张。 定义:以原纸为基材,以高岭土、碳酸钙、硫酸钡和二氧化钛等为颜料,以合成胶乳、淀粉等为胶黏剂,并根据需要与各种助剂按照一定比例调配成涂料,以一定的涂布量均匀涂覆在纸或纸板表面上生产的加工纸。 ●颜料涂布纸的组成:(P18,图2-1) ●根据涂布量不同,颜料涂布加工纸的分类:(P21) 超低定量涂布纸、低定量涂布纸、普通涂布纸、重涂布纸。 ●颜料涂布加工纸的生产包括3部分:(P21) 颜料的分散与涂料的制备、涂步和干燥、涂布纸的整饰完成。 ●颜料折射率、颜料等效粒径、颜料沉降体积定义(P24,25,26) 颜料的折射率是指在一定温度、压力、光波下,光线在空气中的传播速度与在颜料中传播速度之比。 颜料折射率(n)=Ca / Cx 式中Ca——光线在空气中的传播速度; Cx——光线在颜料中的传播速度。 颜料粒径通常指的是颗粒的等效直径。等效直径指的是将聚集状态的颜料粒子分散成单个粒子或粒子群后相当于球状体的直径尺寸之平均值。 颜料的沉降体积是颜料粒子相互堆积在一起所占的体积,与颜料本身及分散程度有关。 ●常用涂布用颜料:高岭土(瓷土,粘土,白土)、碳酸钙(GCC,PCC)、钛白粉、硫酸钡、缎白

特种加工复习题 (1)

1.特种加工也被称为非传统加工,其加工原理是将电、热、光、声、化学等能量或 其组合施加到工件被加工的部位上,从而实现材料去除。2 2.电火花加工机床主要由机床本体、脉冲性电源、自动进给调节系统以及液压循环 过滤系统等部分组成。 8 3.线切割加工与电火花加工不同点中,线切割电极与工件之间存在疏松接触式轻压 放电现象。 4.目前为止一种金属和其盐溶液之间双电层的电位差还不能直接测定,生产实践中规定采 用一种电极作标准和其他电极比较得出的相对值称为标准电极电位。81 5.激光加工工艺及应用有激光打孔、激光切割和 激光刻蚀打标记等。 6.超声加工是利用工具端面作超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方 法。 7.要使电火花加工顺利进行必备的条件有放电间隙、脉冲性放电、绝缘工作液。 8.电解加工中产生在金属和它的盐溶液之间的电位差称为金属电极电位。 9.凡能加速电极表面离子的扩散与迁移速度的措施,都能使浓差极化减小,例如提高 电解液流速,升高电解液温度。 10.电解液的流速对电化学极化几乎没有影响,电化学极化仅仅取决于反应本身,及电极材 料和电解液成分,此外还与温度、电流密度有关。温度升高,反应速度加快,电化学极化减小,电流密度越高,电化学极化越严重。 11.离子束比电子束具有更大的撞击动能,它是靠微观的机械撞击能量,不是靠动能转 化为热能来加工的。 12.液相光敏树脂固化成形SL工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。 13.离子束加工按照其所利用的物流效应和达到的目的不同,可以分为四类,离子刻蚀,离 子溅射沉积,离子镀,离子注入。 14.超声加工设备中换能器的作用是将高频电振荡转换成机械振动,可利用压电效应和 磁致伸缩效应两种方法实现。 15.选择性激光粉末烧结成形工艺中,金属粉末的制取方式多采用雾化法,其两种形式是: 离心雾化法,气体雾化法 1.特种加工主要依靠的是机械能进行加工,其它能量(如电、化学、光、声等)起辅助作 用。(X ) 2.电火花加工的过程中,电离、击穿形成放电通道的温度比电极材料熔化、气化的温度要 高。(√) 3.单电极平动法的最大优点是只需一个电极、一次装夹定位,便可以达到正负0.005mm 的加工精度,并方便排除电蚀产物。( X ) 4.从应用角度看,线切割加工只能加工通孔,能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及形 状复杂的零件。(√) 5.采用电火花线切割加工厚度在80mm以内的工件,为取得较好的表面粗糙度,选用分组 波的脉冲电源为好。(√) 6.型腔模加工电极,在蚀除面积较大以及电极端面有凹入的部分开排气孔。(√) 7.电火花加工中,脉冲间隔加大使“吸附效应”增大,脉冲间隔减少,电极损耗率增加。 ( X ) 8.电化学加工以阳、阴电极表面发生得失电子的化学反应作为基础对金属进行加工,阳、

室内装饰材料考试复习题及答案

室内装饰材料(—)复习题及答案 第一章 一、填空: 1、材料的物理性能包括(密度)、(热学)、(声学)、(光学)等方面。 2、室内装饰材料选用应从(环保性)、(适用性)、(施工性)、(经济性)四个方面加以考虑。 3、材料的抗耐性能主要有:(耐水性)、(耐高温性)及(耐久性)。 二、名词解释: 密度:是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。 强度:材料抵抗外力的能力。 吸水性:是指材料直接与水相接触而吸收液态水的能力。 弹性:材料在外力作用下产生变形,去掉外力它可以恢复原来的形状。材料的这种性质称作弹性。 硬度:材料的硬度是指它抵抗较硬物质压入程度的能力。通过硬度可以在一定程度上表明材料耐磨性和加工难易程度。 吸湿性:指材料从空气中吸收水蒸气的能力。 三、简答: 1、家具及室内装饰材料选用原则有那些? 材料应符合环保要求; 材料性能应满足使用要求(实用性); 材料应便于施工和加工(加工及施工性); 材料应物美价廉(经济性)。 2、什么是家具及室内装饰材料? 是指家具制造及建筑物的室内空间装饰装修中所使用各种材料的总称。3、家居材料在室内装饰中的作用和地位主要有那些? 材料是满足性能要求的主要保障; 材料是实现设计意图的主要手段; 材料是决定施工(加工)方法的基础; 材料是满足性能、控制成本的决定因素。

4、材料抗耐性能主要有那些? 包括耐水性、耐高温性、耐久性等。 第二章 一、填空: 1、纤维板按密度不同分为:(硬质纤维板)、(中密度纤维板)及(软质(低密 度)纤维板)。 2、人造板板常见的幅面规格为(1220×2440)㎜。 3、木质地板的品种主要有(实木地板)、(实木复合地板)、(浸渍纸层压木质地 板(强化木地板))及(软木地板)等。 4、胶合板在室内装饰中常用于( 隔墙罩面)、(顶棚及内墙装饰)、(门窗装修)等。 5、锯材按木材纹理方向可分为 (径切板)和(弦切板)。 6、国家标准规定各类实木地板块出厂交货时的含水率为(8%-13%)。 7、胶合板在家具制造中常用作(背板)、(底板)、(制造覆面板)等。 8、按覆面材料不同,装饰人造板品种有(装饰单板贴面人造板 )、(浸渍胶膜纸饰面人造板)、(宝丽板)等。 9、细木工板具有(表面平整)、(幅面尺寸大)、(尺寸稳定性好)等特点。 10、细木工板除主要用作板式家具零部件外,还可作(桌面)、(柜门)、(凳面)等。 11、薄木按厚度分为(单板)、(薄木)、(微薄木)三类。 12、用于家具及室内装饰的木质材料主要有:(锯材)、(薄木)、(集成材)、(人造板)、(其它木制品)等。 二、名词解释: 薄木:所谓薄木是指用刨切、旋切和锯切方法加工成的用于表面装饰的薄板。又称装饰单板,俗名“木皮”,在胶合板工业中称为单板。 硬质纤维板:密度大于0.8-1.0g/cm3的纤维板。又称高密度纤维板。 锯材:锯材是指原木经过制材加工得到的产品,即采用一定机械设备将原木加工成各种用途的板材或方材,也称成材。

特种加工考试题(附有答案)(修改)

1.试述特种加工的特点及所能解决的主要加工问题,应该如何正确处理传统加工和特种加工工艺之间的关系? 答:特点主要有:①不是主要依靠机械能,而是利用其它的能量(如电能、热能、化学能、光能、声能等)去除工件材料;②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度,有些根本不需要工具;③加工过程中工具和工件之间不存在显著的切削力。 可以解决:①高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料的加工问题;②精密、微细、形状复杂零件的加工问题;③薄壁、弹性等低刚度零件的加工问题。 传统加工是指使用刀具进行的切削加工和磨削加工,是行之有效的实用加工方法,而且今后仍然占主导地位。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多,传统加工工艺必然难以适应。所以可以认为特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展,特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分传统加工工艺,但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。 2.什么叫电火花加工中的极性效应?如何在生产中利用极性效应? 答:在电火花加工中,即使电极材料相同,但正、负电极上的蚀除速度仍是不同的,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。 在短脉宽的脉冲加工时,电子轰击是主要的,正极蚀除量大于负极;在长脉宽的脉冲加工时,离子轰击是主要的,负极蚀除量大。从提高生产率和减小工具损耗角度来看,极性效应越显著越好。如用交变脉冲电流加工时,单个脉冲的极性效应便相互抵消,增加了工具的损耗,因此,电火花加工一般都采用单向脉冲电源。 一般在用短脉宽做精加工时,应将工件接正极,称正极性加工;在用长脉宽做粗加工时,应将工件接负极,称负极性加工。 3.电子束加工、离子束加工和激光加工各自的工作原理和应用范围如何?各有什么优缺点? 答:三者都适合于精密、微细加工,但电子束、离子束加工需在真空中进行,因此加工表面不会被氧化、污染,特别适合于“洁净”加工。电子束加工是基于电能使电子加速转换成动能,在撞击工件时动能转换成热能使材料熔化、气化而被蚀除,主要用于打孔、切割、焊接、热处理等。而离子束加工是电能使质量较大的正离子加速后打到工件表面,靠机械撞击能量使工件表面的原子层变形、破坏或切除分离,并不发热,主要用于精微表面工程,有离子刻蚀、溅射沉积、离子镀、离子注入等形式。激光加工是靠高能量密度的光能转换成热能使材料熔化、气化而被蚀除,可在空气中加工,不受空间结构的限制,故也使用于大型工件的切割、焊接、热处理等工艺。

乳品加工试题及答案

一、单选 1.下列不属于生理异常乳的是()。 A.初乳 B.末乳 C.风味异常乳 D.营养不良乳 2.根据《食品安全标准国家标准生乳》(GB 19301-2010)的梨花指标中冰点的指标为()。 A.-3℃~-4℃ B.-0.7℃~-0.8℃ c.-0.500℃~-0.560℃ D.4.600℃~4.560℃ 3.乳的工业中常用()表示乳的新鲜度。 A.酸度 B.PH C.密度 D.冰点 4.生产发酵性乳制品的原料乳必须()。 A.酒精阳性试验 B.抗生素检验阴性 C.美兰还原试验 D.菌失活 5.正常乳的颜色()。 A.浅黄色 B.乳白色中略带黄色 C.浅黄色 D.白色 二、多选 1.下列是生理异常乳的是()。 A.初乳 B.末乳 C.营养不良乳 D.乳房炎乳 2.下列是用来检测乳中的脂肪含量的方法()。 A.盖勃氏法 B.哥特里—罗兹法 C.凯氏定氮法 D.巴布科英法 3.下列属于异常乳的是()。 A.酒精阳性乳 B.其他病牛乳 C.风味异常乳 D.低成分乳 4.乳成分中最多的物质是()。 A.水分 B.纤维素 C.乳白质 D.乳糖 5.乳中抗生素残留检验的方法有()。 A.酒精试验 B.酸度测定 C.TTC试验 D.纸片法 三、填空题 1、原料乳的感官评定项目包括()、()、和()。 2、常见的异常乳可分为:()、()、()、和()。 3.乳糖不耐症是由于缺乏()。 4.牛乳中的()是人乳中的3-4倍。 5.乳品工业中常用()来表示乳的新鲜度。 四、判断题 1、乳中掺水后密度降低,冰点上升。( ) 2、发酵剂中菌种的活力主要受乳中乳糖的影响。( ) 3、影响乳分离效率的因素主要是温度、时间和流量。( ) 4、搅拌型酸乳的加工特点是在发酵过程中不断的搅拌。( ) 5、空腹不宜喝牛奶。( ) 五、简答题 1、乳品生产中常用的杀菌方法有哪些?

特种加工考试题附有答案完整版

特种加工考试题附有答 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、填空题(15分,每空1分) 1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到图 样上全部技术要求。(1分) 2、电火花加工原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电 腐蚀现象,来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。(2分) 3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。(3分) 4、在电火花加工中,提高电蚀量和加工效率的电参数途径有:提高脉冲频率、增 加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。(3分) 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面 力学性能。(3分) 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成:测量环节、比较环 节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。(3分) 7、电火花成型加工的自动进给调节系统,主要包含伺服进给控制系统和参数控 制系统。(2分) 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理,用工具电极对工件进行复制加 工的工艺方法,其应用范围分为两大类:穿孔加工、型腔加工。(2分) 9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电 所产生的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。(2分) 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液,其注入方式为喷入式。(2分) 11、线切割机床走丝机构的作用:是使电极丝以一定的速度运动,并保持一定的张 力。(2分) 12、线切割控制系统作用主要是:1)自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹;2) 自动控制伺服的进给速度。(2分) 13、快速成形技术(RP)最早产生于二十世纪70年代末到80年代初,目前RP技 术的主流是: SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。(4分) 14、快速成型的数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速 成型设备的通用数据接口即CLI 格式。(2分) 二、判断题(15分,每题1分) 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。(错) 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床。(对) 3、线切割机床通常分为两大类,一类是快走丝,另一类是慢走丝。(对) 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。(错) 5、离子束加工必须在真空条件下进行。(对) 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。(错) 7、线切割加工一般采用负极性加工。(错)

特种加工试卷题库[1](可编辑修改word版)

一、名词解释: 1.极性效应 在电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。 2.线性电解液 如NaCl电解液,其电流效率为接近100%的常数,加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线(v L=ηωi),生产率高,但存在杂散腐蚀,加工精度差。 3.平衡间隙(电解加工中) 当电解加工一定时间后,工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等,加工过程达到动态平衡,此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。 4.快速成形技术 是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术,材料在计算机控制下逐渐累加成形,零件是逐渐生长出来的,属于“增材法”。 5.激光束模式 激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。 二、判断题: 01.实验研究发现,金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。(√) 02.电解加工时由于电流的通过,电极的平衡状态被打破,使得阳极电位向正方向增大(代数值增大)。(√) 03.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属,电化学作用是为了加速磨削过程。(×) 04.与电火花加工、电解加工相比,超声波加工的加工精度高,加工表面质量好,但加工金属材料时效率低。(√) 05.从提高生产率和减小工具损耗角度来看,极性效应越显著越好,所以,电火花加工一般都采用单向脉冲电源。(√) 06.电火花线切割加工中,电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。(×) 07.阳极钝化现象的存在,会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿,所以它是有害的现象,在生产中应尽量避免它。(×) 08.电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件,又转换成热能来蚀除金属的。(√) 10.电火花加工是非接触性加工(工具和工件不接触),所以加工后的工件表面无残余应力。(×) 11.电化学反应时,金属的电极电位越负,越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。(√) 12.电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的,电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。(×) 13.氯化钠电解液在使用中,氯化钠成分不会损耗,不必经常添加补充。(√)

纸张涂布加工设备试题库答案版

纸张涂布加工设备试题库 一、填空题 1 纸品经过涂布加工以后,可以改善纸品的印刷适性、特殊性能 和装饰作用等。 2 涂布设备主要由退纸机、涂布头、干燥器和卷纸机四部分组成,其中涂布头是完成涂料在纸面上涂布的主要设备。 3 涂布头在完成涂布作业时,同时具有两个功能:对涂布量的计量功能和对涂层质量的整饰功能。 4 纸张的涂布方式,按照涂布器的位置可以分为机内涂布和机外涂布;按照涂布面分为单面涂布和双面涂布;按照涂层可分为一次涂布和多次涂布。 5 矿物涂料的组分有颜料、胶黏剂和辅助助剂。 6 影响颜料分散机的混合效果因素有混合强度、混合时间、混合物固含量和剪切速度。 7 涂料的筛选设备主要有振动筛和过滤器。 8 刷式涂布器中的毛刷是由毛刷毛、毛刷夹具和移动设备构成。 9 气刀涂布器的结构包括校正辊、引纸辊、压纸辊、涂布辊、背辊、气刀、履带真空箱和回料系统等。 10 双流涂布器的是由喷嘴上料装置、刮刀计量装置、背辊和涂料收集盘构成。 11 倒置式刮刀涂布器是溢流接触式刮刀涂布器的前身,后者是目前世界造纸业使用最为广泛的涂布装置之一。 12 涂布刮刀可以分为软刮刀和硬刮刀,刮刀的厚度0.25—0.63 mm,宽度70—105 mm,长度随各类涂布机的宽度而定。 13 辊式涂布机根据涂布头可分为压榨辊式涂布头、逆转辊式~ 、 传递辊式~ 、凹版辊式~ 。 14 所形成的花纹的轻重程度同时受涂料的流变性、粘性、涂布速度和涂布量以及辊筒的硬度等因素所影响。 15 静电涂布技术的缺点是:易爆性、在高电压下的安全使用、成本高。 16 真空涂布方式有间歇式、半间歇式和连续式。 17 退纸架的型式有:负荷带、夹壳式、气动控制器、电力再生系统、压缩空气张紧装置。 18 涂布纸的干燥与纸机纸的干燥一样,也是一个传热传质的过程(也就是能量和质量的转移)。 19干燥开始阶段,蒸发作用发生在涂层表面,从而蒸汽分压作用出现,蒸发作用向涂层内部迁移。蒸发作用靠的是毛细管压差和蒸汽压差。 20 涂布干燥的过程包括表面干燥和内部干燥。 21涂布干燥器类型很多,如烘缸干燥器、桥式热风干燥器、气垫干燥器、正弦曲线气浮干燥器和红外干燥器等。

特种加工试题(答案)

特种加工作业3 一、填空题: 1、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法。线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4 2、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令:L1 、L2 、L3 、L4 。 4、数控电火花线切割机床的编程,主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三种格式编写。 5、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具。 6、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的,是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和,单位为μm。 7、激光的特性有:(强度高)(单色性好)(相干性好)(方向性好) 二、判断题: 1. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。(×) 2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。(×) 3. 在慢走丝线切割加工中,由于电极丝不存在损耗,所以加工精度高。(×)

4. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多,所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。(×) 5. 在线切割加工中,当电压表、电流表的表针稳定不动,此时进给速度均匀、平稳,是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。(×) 6. 线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。(×) 7. 直线的3B代码编程,是以直线的起点为原点建立直角坐标系,X 和Y为直线终点坐标(Xe,Ye)的绝对值。(√) 8. 线切割3B格式编程加工圆弧时,以该圆弧的圆心为坐标的原点,X、Y取该圆弧起点的坐标值。坐标值的负号均不写,单位为?m。(√)9. 晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床,它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。(√) 10. 慢走丝线切割机床,除了浇注式供液方式外,有些还采用浸泡式供液方式。(√) 11.由于离子的质量远大于电子,故离子束加工的生产率比离子束高,但表年粗糙度稍差。(×) 12.粉末快速成形是利用粉末材料在激光照射下烧结的原理,在激光束控制下逐层堆积成型。(×) 13.水射流切割就是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料,但加工精度不高,只能切割部分材料。(×) 14.电化学加工也称为电解加工,是利用金属在内电场作用下的高速

加工纸与特种纸习题及思考题

复习与思考题 绪论 一、名词解释:加工纸,特种纸,功能纸,合成纸,涂布加工纸,变性加工 纸,复合加工纸,浸渍加工纸,机械加工纸,非植物纤维纸,成型加工纸, 无碳复写纸,食品包装纸,玻璃衬纸,不锈钢冷轧板垫纸,桐油浸渍雨伞 纸。 二、简答: 1. 试例举你生活和工作中看见或者使用过的三种加工纸,并推测其生产方法与 技术。 2. 查阅资料制作讲稿:蔡伦发明造纸之后,现代造纸技术开始之前,国内外纸 张加工技术及其发展。 3. 浙江省特种纸的种类、特色与主要生产厂家。 4. 请介绍你对“纸张质量和性能的要求不断提高是加工纸技术的发展的主要动 力”的理解,并介绍你对推动加工纸发展的其他推动力的认识。 5. 按照加工方法来分,加工纸可以分为哪几大类,请说明定义。 第一章涂布印刷纸原纸 简答: 1. 涂布印刷纸有哪些质量要求? 2. 涂布印刷纸有哪些主要质量指标? 3. 简述原纸的干强度、湿强度、内结合强度和表面强度之间的关系。 4. 原纸的紧度、透气度、吸收性(施胶度)和平滑度如何影响涂布和涂布纸质 量? 5. 为什么说定量、厚度均匀性是对涂布原纸的基本要求? 第二章颜料涂布加工纸 一、名词解释: 颜料涂布纸,印刷适性,表面粗糙度,表面强度,颜料涂布原纸,粒径,等球粒子径(等效粒径),比表面积,沉降体积,高岭土的化学组成,胶粘剂,干酪素,聚乙烯醇,淀粉的退减作用淀粉衍生物,氧化淀粉,阳离子淀粉,分散剂,涂料,涂料固含量,涂料的颜料容积比,涂料的保水值,涂料的流平性,涂料的表观粘度,涂料的触变性,假塑性流体,气刀涂布,刮刀涂布,刮棒涂布,辊式涂布,红外干燥器,气浮式干燥器,超级压光机、软压光机,干燥速率。 二、简答:

09高职数控技术特种加工试题A卷答案

A 卷《特种加工技术》第 1 页,共 7 页 A 卷《特种加工技术》第 2 页,共 7 页 山东华宇职业技术学院期末考试试卷 2011--2012年第一 学期 09 级 高 职 数控技术 专业 《特种加工技术》课程(A )卷 闭卷 考试 一、选择题(每题1分,共60分) 1. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是( C )。 A. 清洁 B. 干燥 C.通电 2. 热继电器在控制电路中起的作用是( B )。 A .短路保护 B. 过载保护 C. 失压保护 D. 过电压保护 3. 电源的电压在正常情况下,应为 ( C )。 A 、170 B 、100 C 、220至380 D 、850 4. 电火花线切割加工属于( B )。 A 、放电加工 B 、特重加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 5. 用线切割机床不能加工的形状或材料为(A )。 A 、盲孔 B 、圆孔 C 、上下异性件 D 、淬火钢 6. 在线切割加工中,加工穿丝孔的目的有( A ) A 、保障零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 7. 线切割机床使用照明灯的工作电压为( B )。 A 、6V B 、36V C 、 22OV D 、llOV 8. 关于电火花线切割加工,下列说法中正确的是( A ) A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用,电极丝损耗大,所以和慢走丝相比加工精度低 B 、快走丝线切割电极丝运行速度快,丝运行不平稳,所以和慢走丝相比加工精度低 C 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,所以加工精度比慢走丝低 D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差,所以加工精度比慢走丝低 9. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是( A ) A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉冲电源 10. 在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰直电流,可以( A ) A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量 11. 电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间存在的状态有( C ) A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电 12. 在快走丝线切割加工中,电极丝章紧力的大小应根据( B )的情况来确定 A 、电极丝的直径 B 、加工工件的厚度 C 、电极丝的材料 D 、加工工件的精度要求 13. 线切割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,罕见的找正方法有( A ) A 、拉表法 B 、划线法 C 、电极丝找正法 D 、固定基面找正法 14. 在利用3B 代码编程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3 ,则该斜线与X 轴正方向的夹角为( C )。 A 、180°< a < 270° B 、180° < a ≤270° C 、180°≤ a < 270° D 、180°≤a ≤270 ° 15. 利用3B 代码编程加工斜线OA ,设起点O 在切割坐标原点,终点A 的坐标为Xe = 17mm ,Ye = 5mm ,其加工程序为( B ) A 、Bl7 B5 B17 Gx L1 B 、B B5000 B Gx L1 C 、Bl7000 B5000 B GY L1 D 、B B50O0 B0050O0 GY L1 E 、B17 B5 BO Gx L1 16. 利用3B 代码编程加工半圆AB ,切割方向从A 到B ,起点坐标A ( 0 ,-5 0 ),终点坐标B ( 0 ,5 0 ) ,其加工程序为( C )。 A 、B5000BBGXSR2 B 、B5BBGYSR2 C 、B5000BBGYSR2 D 、BB5000BGYSR2 17. 用线切割机床加工直径为10 mm 的圆孔,在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm 时,加工孔的理论直径为10.02mm 。如果要使加工的孔径为10 mm ,则采用的补偿量应为( B )。 A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm D 、0.13mm 18. 线切割加工中,当使用3B 代码进行数控程序编制时,下列关于计数方向的说法正确的有( A ) A 、斜线终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Ye ︱>︱Xe ︱时,计数方向取GY B 、斜线终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Xe ︱>︱Ye ︱时,计数方向取GY C 、圆弧终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Xe ︱>︱Ye ︱时,计数方向取GX D 、圆弧终点坐标(Xe Ye ) ,当︱Xe ︱|Ye|时,取Gy; 当|Ye|>|Xe|时,取Gx ;当|Xe|=|Ye|时,取Gx 或Gy 均可。V 19. 电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是( A ) A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能 20. 电火花线切割加工称为( B )。 A 、EDM B B 、WEDM C 、ECM D 、EBM 21. 在电火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达( D )℃ 左右。 A 、1000 B 、10000 C 、100000 D 、5000 22. 快走丝线切割最常用的加工波形是( B ) A 、锯齿波 B 、矩形波 C 、分组脉冲波 D 、前阶梯波 23. 数控电火花高速走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为( C )。 A 、纯水、钼丝 B 、机油、黄铜丝 C 、乳化液、钼丝 D 、去离子水、黄铜丝 24. 在数控电火花线切割加工的工件装夹时,为使其通用性强、装夹方便,应选用的装

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