6S管理24个常用内容与方法和10大要点内容标准

6S管理24个常用内容与方法和10大要点内容标准
6S管理24个常用内容与方法和10大要点内容标准

6S管理24个常用内容

与方法和10大要点内容标准

6S管理

就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。

整顿是6S管理中其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品都有定位,就很容易看得出来。

6S管理推行的24种工具

1,突出重点、各个击破:推动6S活动是大工程,如决议要推动,却半途而废,或推动不力,往往造成不良的影响,最好先由小单位做试点推行,建立模范的个人或单位后,产生(可行)的信心,排除不可行的心理。有了成功的小单位,再扩大到各层面去;

2,出巡:于推动前、后、中期等阶段,由企业经营者、

部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查,针对现场的问题立即提出“待改善”的项目;

3,蟑螂搜寻法:蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏,能发现蟑螂出没的地方,就是6S运动的工作对象;

4,用设施重点法:公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭,如果6S推动从厕所开始,重新塑造文明厕所,那么6S 就会事半功倍;

5,天空捕蝉:一般人走路不会向上看,形成天花板也是一个死角的现象,应该采取“永久对策”解决空中不文明的现象;

6,地毯搜索:既然向上看是很重要,试试向下看也必然成为6S的重点之一。例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等;

7,扩大空间法:人们都有念旧的情绪,个人抽屉,仓库死角,杂物堆….等经常保留一些“舍不得丢弃”的东西,就象老太婆长期收敛的瓶瓶罐罐,实在有碍观瞻;

8,下班后检查法:一个推动6S的公司,在下班后,巡视空无一人的车间,此时最能明了推动6S的活动的真正“现实面”了。材料、零件用毕是否归位?工作结束,有没有为明天做准备?

9,老鼠觅食法:如同老鼠的特性,沿着墙角行走找食物往往有意外的收获,我们把堆积的物品移走,或把柜子移动会发现许多(宝物):灰尘、毛发、杂物等,真是触目惊心,这是根绝脏乱源头的做法;

10,定点摄影法:爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。因此“照镜子”是用来明白自己的是非和缺点,利用拍照取代镜子的功能,就是所谓的“定点摄影法”,就是在同一地点利用有时间显示的相机,把改善前和后的情况摄影下来,并展现公布让执行者和大家一起评价,是一个非常实用的做法;

11,分工合作法:6S进行到工厂区域规划后,将责任划分给各部门,再往下进行的是要细分到每一个人,并把部门内的责任区和物品做分配图落实每一个人,标示标准和激励措施,用以全员一起开展6S的活动;

12,看板、目视管理:看板的目的是让任何人看到任何东西、任何档、在任何地区都能了解应该做什么?如何去做?达到什么要求?而不是狭义的挂个看板而已。例如:(部门人员管理板),清楚地记录人员的去向。看板是典型目视管理。目视管理还有“颜色管理”,例如:让新进的员工戴不同颜色的识别卡,以提示大家照顾新人…等;

13,工具板:根据工具的特点或形状,安置在一块板上

容易取用,取走后不止能一目了然、又可随时方便的放回,可大大方便现场人员,节约工作时间提高工作效率;

14,竞赛活动:利用竞赛活动来激励全员的竞争力而发挥创造力,提高团队精神;

15,文艺宣传:海报制作、标语甄选、6S专题晚会、成果演讲会、图片漫画等媒体的宣传,都易于把6S活动开展得生动活跃、鼓动人心,都能取得意想不到的实际效果;

16,制作奖旗:在6S竞赛活动中,用象征荣誉的旗帜供获胜的单位悬挂,以激励和提高活动的竞争气氛;

17,运用《改善单》:改善单本教材中称为(红单),它是一种起提示作用的窗体,要强调窗体的“提醒”作用,运用好《红单》,即不能降低《红单》的“法律效力”,同时要努力降低受罚者的反抗心理,使《红单》达到随时使用实时纠正的效果;

18,目标张贴法:为了能随时达到改善目的及克服值星人员的惰性,6S委员会应规定值星人员每周至少要开出多少张(红单)的目标,使活动不会半途而废,且能使6S活动气氛热烈展开和向深度发展;

19,绿化认养法:公司的绿化工作十分重要,不但美化环境,同时给工作者造就一个清心舒适的工作场所,但花木的维护是一项技术性高、需要耐心和精心的事。使用专业人

员,固然很好,但多出一项定期开销,成本提高,如采用员工自己认养的办法,除了节约费用外,亦可陶冶认养者的情操,培养工厂也是我们大家的认同气氛;

20,红单连罚:组织普遍存在一个理念原则:“员工工作不好,其责任是主管领导无方”。用单位被贴红单的张数以扣分数转为金钱罚主管来提醒主管人员尽督导的责任,当然每个扣分数的罚金不宜很高,纯为提醒作用及加强主管督导的权力;

21,有奖征答:应用各种员工聚会的场合,采用各种机会抽签的方法,让抽到的员工回答一个已教育过、有标准答案的问题,答错的则以出队大声朗读标准答案2至3遍;答对了,则予以记录和根据场合颁发象征性的奖品。本办法的用意是略施加压力让员工用心了解环境标准书的内容和关心6S活动,当然,答题范围应事先教育和公告;

22,关心我:公司的人员流动和新进人员的加入都会因教育培训来不及而使6S推动品质下降,设计新进人员不同的识别卡;(一)让工作伙伴知道是“新鲜人”,能够协助其遵守6S规范(二)让“新鲜人”明白自己在试用期是学习阶段;可以因不知道、不熟悉而犯错,但是过了试用期则必须遵守规定了;

23,重点推广法:6S活动的持续必须要有耐力,经过一

段时间应提出更高的要求,拟定新的目标,应抓住6S推行的主要问题,有的放矢的制定计划和执行;

24,会议记录表:6S的推行委员会是义务的工作,为了肯定参与人员的推动过程成就和推动活动的追踪执行,每次的“会议记录”是绝对重要的。内容应包括有:决议项目、出缺勤记录、执行负责人、检查负责人、完成效果、完成日期、红单记录….等。更重要的会议表,应记录出席人员的发言,连同会议的决议传达给未出席会议的人员和与之相关的人,必要时,要“放大”公布在“6S活动看板”上。

6S管理中整顿的十个要点

要点一:6S管理—依据使用频率决定放置场所

1、常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。

2、清楚什么物品,在哪里、有多少。

3、在需要的时候能立即找到需要的物品。

要点二:6S管理—划线定位,规定区域

1、通道线

2、斑马线

3、止步线

4、停放线

5、隔离栏

要点三:6S管理—调整位置,单向流动

1、按工序顺序流动

2、关键工序先行

3、避免往复迂回运输

4、先进先出

要点四:6S管理—定置管理

1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不动

2、定位:周转箱车、工件、材料位置固定

3、定量:不多不少、按规定数量盛放

4、定点:货架上、箱柜内物品定点位置

要点五:6S管理—行迹管理

1、形迹管理,取之明白,归之了然。

2、按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。

3、将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置一目了然

4、清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。

要点六:6S管理—四号定位

五五码放

库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。

要点七:6S管理—色彩管理

直观透明

主通道:暗红色

废品区:大红色

运输设施:桔黄色

起重设施:黄黑相间

自来水管:黑色色环

煤气管道:中黄色环

蒸气管道:大红色环

暖气管道:银灰色环

要点八:6S管理—工具物料拿取方便

1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。

2、手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。

3、用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。

要点九:6S管理—看板管理

让所有人一看就知道怎样做

1、公示类:岗位职责、人员配置、安全规程

2、作业类:工艺流程、交货期限、生产进程

3、设备类:平面布置、点检要求、维修计划

4、品质类:质量统计、不良处理、成品等级

5、事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐要点十:6S管理—标示管理与目视管理

1、标识:部门人员状态区位限位

2、提示:指向警示流向音响

3、透明化:容量油位水位指示透明

办公室6S管理实施标准

办公室6S管理实施标准 办公室实行6S治理,是理顺工作现场秩序和提升工作效率的重要治理手段,它将有效地加速办公室工作环境和工作状况的调稳及改良,最终提升了工作效率,同时使职员置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。更重要的是,办公室是个窗口,企业形象的好坏要紧是靠那个窗口来展现,因此,为了树立企业良好的对内对外形象。办公室必须实行6S治理。那么,办公室6S治理实施标准是什么?按照大唐集团广西分公司制订的《水电企业现场6S实施标准》(讨论稿),办公室6S治理实施标准有13条,为方便大伙儿了解和学习,现介绍给大伙儿,办公室6S治理实施标准是: 1、职员每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面承诺摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留; 2、职员在上班时有事临时离开办公室半小时以上的,必须将办公桌面整理整齐物品归位; 3、个人拙屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽届里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品; 4、文件柜要每半个月整理一次,并按大小、类不、使用频率等进行分类建档,贴上标签;若有变动,标签应及时更新; 5、对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁; 6、不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等,只能张贴在治理看板上; 7、对有关资料、书籍、文件等应归类定置治理,并井然有序; 8、及时清扫、清洗办公设备,保持办公室无垃圾、无脏污; 9、按本公司有关规定在指定的地点吸烟,其他禁止吸烟的场所任何人要自觉遵守; 10、接昕电话及接待来访客人时言行应大方得体; 11、工作时刻提倡使用一般话; 12、注意外表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作;

现场6S标准化管理制度

现场6S标准化管理办法 1主题内容与适用范围 为规范公司现场管理,实现均衡、安全、文明生产,提高公司员工业务素质及经济效益,达到优质、高效、低耗的管理目标;创造整洁、舒适、健康、安全的工作与生活环境,特制定本规定。 本规定适用于公司各单位现场6S的管理与考核。 26S定义 2.1 整理(分离):区分不急需、不必要的东西;将要与不要的东西区分(只留下最少量的东西在现场); 2.2 整顿(分类):摆放在现场的物品需画线定位、摆齐及标示; 2.3 清扫(清除):现场物品及地板、天花板、墙板清扫,在清扫过程中顺便维护机器设备,如:添加润滑油、扳紧螺丝、漏水、漏电、漏气等检修; 2.4 清洁(标准):制定清洁、整理及相关标准、规范,并拍摄标准图片加注说明,便于员工或来访客人参照遵循;制定产品作业、上下班交接及报告流程标准; 2.5 素养(维持):培养良好作息习惯,遵章守法,并把规章制度培养成个人行为规范与习惯; 2.6 安全(注重):工作手法,摆放手法,安全隐患的发现和处理; 36S现场管理组织架构(参见附件1) 4公司6S现场管理平面图(参见附件2)

5岗位职责 5.1 6S推行主席管理职责 5.1.1 负责公司各生产现场6S管理标准的推行与实施工作,规范公司现场物流管理,实现均衡、文明生产、削除安全隐患,提高公司员工业务素质及经济效益,达到优质、高效、低耗的管理目标; 5.2 6S执行助理管理及岗位职责 5.2.1 落实6S推行主席的各项工作指令; 5.2.2 负责公司各生产现场6S管理工作的策划与推行; 5.2.3 监督各推行委员(单位)6S工作的落实与实施,监察各推行单位6S工作质量; 5.2.4 制定6S推行成果评比方案及考评细则;每月组织公司各单位对6S推行成果进行评比,并通报、考核; 5.2.5 制定6S培训教材,负责对6S管理落后单位的推行委员、组员的培训工作; 5.3 6S执行委员管理职责 5.3.1 落实公司6S推行标准及各项规章制度; 5.3.2 落实公司6S推行主席及6S执行助理的各项整改指令; 5.3.3 负责成立本单位6S管理组织架构及各岗位管理职责; 5.3.4 每周组织本单位6S推行组员对本单位各责任区域进行6S检查,并总结会议,激励先进,鞭策落后,并将活动结果上报6S执行助理备案,抄送执行主席; 5.3.5 对公司6S管理标准及管理方法提出合理化改善建议; 5.4 6S执行干事管理及岗位职责 5.4.1 落实单位6S执行委员的各项工作及整改指令; 5.4.2 根据生产工艺要求及物流配送规则,对本单位各功能区域合理规划,做好定位、定置、定量、定责,严肃监督,严格落实; 5.4.3 统筹单位6S活动方案,制定单位6S管理评比细节及考核管理办法; 5.4.4 总结不合格项,不定期组织6S执行组员对不合格项加以分析,跟踪改善结果,

生产现场6S管理规定示范文本

生产现场6S管理规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产现场6S管理规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.0目的: 为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费, 降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本 管理规定。 2.0适用范围: 本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及 环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责: 3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施; 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S 管理工作; 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。

4.0工作程序 推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清理作业现场,使之保持干净整齐。 4.2要求: 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放

6S管理和执行标准

6S管理和执行标准 一、责任区划分 1.根据公司实际情况划分各部门责任区,具体见“全公司6S责任区域图”。 2.根据“谁管理,谁负责”和“谁使用,谁负责”的原则进行责任追踪,解释为: (1)部门负责人是本部门6S第一责任人; (2)使用该区域的责任人有义务和责任搞好本区域6S工作。 3.公司6S领导小组只问责责任区第一责任人,第一责任人有权利和义务管理其下属责任人。 4.每个部门6S看板正上方必须安装部门区域和消防设施布局图。 二、区域和通道划 1.区域基本分为操作区、物料区、通道。 2.有摆放物料的地方,就必须有通道。 3.主通道必须保证公司叉车通过,宽度不能低于2.5米,特殊情况须报告管理小组执行(副)组长批准。 4.区域内通道简称辅通道,宽度根据实际需要确定,宽度不低于80厘米。 三、线条和画线要求 1.主通道线;黄色实线,宽度为10厘米。 2.定位线、区域线和辅通道:黄色实线,宽度为4厘米。 3.危险区域、不合格或废品区:红色实线,宽度为4厘米。 4.箭头:黄色,方向与通道线平行,居通道正中央,根据“就近和逃生路线”原则方向指引,全厂固定一个格式。 5.线条不得缺失和破损,保持颜色清晰。

四、定制要求 1.能够移动设备、工具等,必须有定位线;已固定的设备和工具可不需要定位线。 2.存放物料地方必须画物料区域定位线。 3.画定位线方法 (1)采用宽度4厘米黄色实线;方式一是密闭式;方式二是四角或者四周;根据实际采用。 (2)定位线与被定位对象间距不可超过0.5厘米。 五、物料和设备摆放要求 1.单体包装重量超过10公斤高度不可超过1.8米。 2.各类层叠摆放物料不可超过5层。 3.摆放物料不可超过存货甲板。 4.物料上标识牌必须面向通道方向,容易别人识别。 5.大型物料存放区和仓库进门处必须有储物看板。 六、标识要求 1.颜色:(1)不合格、报废、警示类:白底红字;(2)其余:蓝底白字。 2.规格:(1)大号:A3(0.42×0.3米);(2)小号:A4(0.21×0.3米)。 3.字体:宋体。 4.高度:(1)1.8米;(2)3.5米。 5.位置:面向通道或人员操作方向。 6.对象 (1)产品。 (2)物料。

医院科室6S管理方案章程制度

医院科室 6S 管理制度 为进一步优化临床、医技科室工作环境,理顺现场秩序,提高工作效率,巩固安全保障,提升对外形象,制定该6S 管理制度。 一、 6S 管理目的 通过整理整顿办公物品,清扫清洁办公场所等行动,促进办公环境、工作效率、对外形象、安全质量等持续提升。 二、 6S 管理内容 6S 指整理( SEIRI)、整顿( SEITON )、清扫( SEISO )、清洁( SEIKETSU)、素养( SHITSUKE )、安全( SECURITY )。 1.整理:对办公区、休息室的所有物品进行分类,区分为必 要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。 2.整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品、常用物品和 贵重物品要妥善保存,放置整齐、加以标识,做到随用随取,减 少寻找时间,使得秩序井然,并经常保持良好状态。 3.清扫:对办公区域、办公设施、休息室定期进行清扫、清 洗,保持干净整洁。 4.清洁:维护整理、整顿、清扫后的整洁美观状态。 5.素养:养成良好习惯,将上述四项内容持之以恒、不折不 扣地执行下去。 6.安全:时刻树立安全意识,建立安全工作规范。

三、组织机构 为加大“6S”管理的组织领导力度,成立 *** 人民医院“6S”管理领导小组: 组长: *** 副组长: *** , *** , *** 成员: *** 、 *** 、 *** 、 *** 、*** 、*** “6S”管理推行领导小组工作职责:①“ 6S”管理活动的领导及统筹;②负责审核批准“ 6S”管理重要文件;③审批由推行办公室提出的相关经费;④定期和不定期到现场监督考核;⑤听取推行办公室关于“ 6S”推进情况的相关报告,掌握“ 6S”推行进度及成效;⑥评价“ 6S”推行和改善成果;⑦积极参加 有关“ 6S”的培训及活动,带动全员参与。 领导小组下设办公室,负责组织实施和日常管理工作。办公室设在 *** ,*** 兼任办公室主任。 “6S”管理推行办公室工作职责:①制定“6S”管理实施计划,制定与“ 6S”实施有关的标准、制度、监督及评估办法;②组织 “ 6S”管理培训,负责宣传、评优工作;③审核各子公 司拟定的各类方案,并指导执行;④负责监督控制“6S ”管理推行进程;⑤定期和不定期组织开展“6S”实施考核工作;⑥ 定期向“ 6S”管理领导小组汇报“6S”推进工作情况。 六、实施范围

生产现场6S管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产现场6S管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产现场6S管理规定(标准版) 1.0目的: 为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。 2.0适用范围: 本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责: 3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施; 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作; 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安

全 4.1整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清理作业现场,使之保持干净整齐。 4.2要求: 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便于拿取方便。 4.4要求: 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序,车间周转架摆放高度应低于3层,做到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品,不超过所规定的范围。

工作现场6s管理制度

编制者/日期:Prepared by/Date: 审核者/日期:Checked by/Date: 批准者/日期:Approved by/Date: 生效日期: Effective Date: 2020-03-01 发放范围: Distribution: RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD、ID、BD 6S管理制度就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。 1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 工作现场6s管理制度目的 为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁,物品摆放有条不絮,一目了然,能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅,将资源浪费降到最低点。

办公室6s管理实施方案

办公室6S管理竞赛活动方案 为了提高工作效率,建立一个安全舒适的办公环境,改善和提高部门员工精神面貌,促使大家养成良好的工作习惯,经部门班子会议决定,在本部门各股室开展办公室6S管理竞赛活动,为确保活动顺利实施,特制定本方案,具体如下: 一、成立竞赛活动领导小组 组长:*** 副组长:*** 6s管理员:*** 组员:***、***、***、*** 领导小组职责: (一)负责组织制定部门办公室6S管理实施方案及考核办法; (二)监督、督促6S管理工作按照预定标准; (三)组织对各岗位的6S管理工作进行检查、考核。 二、竞赛时间 2017年*月**日-**月**日 三、参赛班组及区域划分 办公室6S管理以岗位为基础,按班组进行区域划分,各岗位6S管理第一责任人为该组负责人。

竞赛班组划分:按4个组进行划分。*一组,负责人***;*二组,负责人 ***;三组,负责人***; 负责区域划分:第一组,使用的办公桌和文件柜,第二组,办公室及中心办公楼实验室。第三组,调度室,仓库货架。第四组,网管中心机房、仓库。 四、竞赛要求及办公室定置摆放标准 (一)竞赛要求 1、整理(SEIRI):将现场物品分为有用的和无用的,并将无用的物品清除掉。 2、整顿(SEITON):合理规定现场物品放置的位置、数量和方法,并做必要的标识。 3、清扫(SEISO):对现场环境进行综合治理,清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源,避免和消除水、电、气、汽的跑、冒、滴、漏现象,使现场达到清洁、美观、卫生。 4、清洁(SEIKETS):持续推进整理、整顿、清扫、安全工作,使之日常化、制度化、规范化,并始终处于受控和不断改进状态。 5、素养(SHITSUKE):通过经常性的培训督导、文化熏陶和不断创新,培养员工良好的职业素质和个人修养,使6S的管理要求逐渐变成全体员工的自觉行为。 6、安全(SAFETY):以实现健康安全为目标,建立职业健康安全管理体系,开展必要的职业健康安全知识和技能培训,增强全员安全意识,提高员工安全防范和事故应急处理能力。对作业现场各类危险源进行积极的综合治理,消除或减少员工可能面临的职业健康安全风险。

办公室海尔6S管理的内容及要求

办公室海尔6S管理的 内容及要求 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

办公室7S管理的内容及要求 批准: 审定: 审核: 编写: 办公室7S管理的内容及要求 注:此内容及要求适用于办公室、会议室、主控室 一、整理内容及要求 内容:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。 要求: 1、每月对自己负责的文件(包括电子文档)进行整理,将确定无效的文件全部销毁,无用的电子文档全部删除。将自己整理好的科室资料统一打包,定期发给科室资料管理员,进行统一的归纳整理。 2、妥善保管班组的机密文件,不得随意丢、放,重要电子文件要加设密码保护,防止丢失和泄露。

3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范,并每半年进行一次盘点,该保存的做好分类保存,该报废的报相关部门进行报废处理。 4、物品分类: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等。 (2)空间:柜架、桌椅等。 (3)物品:个人用品、装饰品。 二、整顿内容及要求 内容:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱现象。 1、办公桌 (1)除公司购置的文件架(外侧)、电话机(中间)、键盘(内侧角)、水杯、绿色盆栽(靠文件架)、鼠标除外无其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。 (2)抽屉:办公物品的常用品:笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内;书本类可以放置右侧第二层抽屉内;个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品,可以放置第三层抽屉内。抽屉内有适当分隔,公私物品不能混放。

医院美的6S管理实施及考核细则

医院美的6S管理实施及考核细则 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

杭实发〔2018〕1号 杭实万承志堂医院 关于全面推行6S管理工作的通知 各科室: 为了全面提升医院管理水平,规范诊疗流程,节约成本和资源,培养职工良好行为习惯,促进精益医院建设,建立起长效、常态的文明管理机制,医院决定2018年在全院推行6S管理,请各科室严格贯彻实施。 附件:《杭实万承志堂医院6S管理办法及检查评价标准》 2018年11月12日 杭实万承志堂医院2018年11月12日印发 杭实万承志堂医院6S管理办法及检查评价标准 推行6S管理必须以潜移默化去运作方能成功,才能长久。6S推动跟任何一个管理制度一样,必须是要符合医院现状的,通过努力完全能够实现的标准。6S管理是人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高医院的管理水准。为全面落实《杭实万承志堂医院6S管理实施方案》(杭实发【2018】1号),制定本实施细则。 一、工作目标 以6S管理检查评价为载体,促进执业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化,夯实科室安全管理基础,提升员工素养,营造一个干净、整洁、有序、安全的工作

环境,提高安全文明服务水平,为实现医院既定战略目标提供有力保障。 二、组织机构 (一)6S管理工作领导小组 组长:王益阳 副组长:袁法慧 成员:各科室主任、负责人、护士长 职责:审定6S管理评价标准和办法,监督落实,并纠正实施过程中出现的问题,决定绩效奖励结果。 (二)6S管理评价工作小组 组长: 副组长: 成员: 职责:制定6S管理评价标准和办法,并全面落实,组织指导各科室的推行工作,针对不同场所工作难度情况设定标准,制定具体的奖励标准,组织检查、评比、统计、公布评价结果,提出绩效奖励和整改意见。 工作小组下设6S管理办公室,付育同志兼任办公室主任,具体负责日常管理工作。 三、推行范围 全院所有科室。 四、6S管理工作内容

医院6S管理的作用和工作方案

医院6S管理的作用和工作方案 医院推行6S管理的作用: 一、6S 管理在医院的应用 1、医院内部统一思想、提高认识,医院中的各级领导必须对6S 管理工作高度关注与支持,并始终将6S管理活动纳入医院重要议事日程之中。在6S管理活动推行初期医院和科室重视6S管理的知识宣传和培训,并明确医院推行6S管理的目的和意义,使医院从上到下都能够达成共识:6S管理是促进医院规范化管理、科学化管理、可持续发展的重要保障。 2、认真制订并贯彻执行医院6S管理工作计划和达标措施严格按照6S管理评价体系坚持月检查和督查,季度小结,年度总结评价。奖惩分明,有效激励和促进6S管理工作稳步提高。 3、不断完善各项规章制度不断完善工作制度、技术操作规程、员工行为礼仪规范、安全防范措施及质量控制体系;加强医疗质量安全督查;加强基础、环节和结果质量控制;重点是信息反馈和各环节的质控;促进医患沟通和交流;确保患者安全和质量提高。 4、重视员工素养培训,提升全员素质、提升员工素养是6S管理的核心。医院每年有计划地开展礼仪、职业道德、服务规范等多形式多内容的培训,结合医院开展“满意服务从我做起”竞赛活动、形象素养年、医院管理年、文明岗位达标活动等,以此改变全体员工旧的观念,树立以患者为中心、人本管理的新理念,增强员工工作责任心,培育团队精神,重视医院文化建设和特色科室文化,营造良好的文化氛围和学习氛围,有利于员工成长成才,为建设一支高素质的员工队伍,实施人才战略、提高医院核心竞争能力产生积极的促进作用。 5、重视患者满意度评价体系建设是服务规范的重要举措,医院从2016年开始实施门诊和各科室、住院患者满意度调查,每季度评价,产生患者评选的服务明星和明星科室;临床医务人员评价医技、后勤辅助科室工作人员;全体员工评价机关领导和工作人员。将各科室季度综合满意度纳入年度医院综合目标管理考核细则中,切实转变服务理念和营销理念,规范服务行为,积极实施人性化、情感化、个性化服务,简化就诊程序,优化就医流程,广泛开展健康教育,使患者和家属真正体验到我们的温馨、真心和真情。 6、重视基础设施建设,美化就医环境,为整齐清洁创造良好条件。医院在2015年来改造扩建住院楼、门诊楼、绿化草地、道路修建等投入较大,使医院面貌焕然一新。保洁服务人员,实行全天候保洁。大力开展“无烟病区”、“无烟门诊”活动,为塑造医院良好形象奠定了基础。

生产现场6S管理规范

管理规范6S生产现场 管理规范生产现场6S 一、目的管理标准。规范生产现场6S 二、范围管理责6S6S管理的相关要求;生产现场各类定置图、牌的有关标识规定;本标准规定了公司生产现场任区域划分;厂房内部色觉和现场机械设备表面油漆颜色等规定;6S管理要求三、生产现场本标准要贯彻的原则是:使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设备、设施的 用途和状态都明确;一切污染源都得到有效控制;一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步探讨,不是最终规定,还有待于不断修改和完善。各生产车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时,在经过公司有关部门认可条件下,允许应用。生产现场的通道、地面、墙壁、门帘、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定1、对生产

现场现场通道的定置要求1.1 70m。安全通道要用黄色实线标出宽度,线宽为;汽车及消防通道宽不小于3.5m1m 人行通道宽不小于,通道地面用绿色油漆,随时保证畅通无阻。—100mmm 1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物,不允许有任何原因产生的积水、积油,不允许有油漆渍,不1.2.1 允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落,两侧物品不压线。窗台上无杂物,门窗;1.2.2 厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语等废弃物,要保持洁净无尘玻璃上无乱张贴现象;墙壁无不用物吊挂,无蜘蛛网。凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除,不得残1.2.3 留占据空间、场地,影响观瞻;凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净,损坏的要及时修补,要明确责任人、监督人。对设备的定置要求1.3 按工艺流程定置设备时,要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全;设 备保养、油封符合标准;设备附件要定位摆放,妥善保管;设备维护、保养、修理及时;完好、不完好、封存设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。1.4 对特殊物品、部位的定置要求 易燃、易爆、有毒、有害物品的定置,要远离明火作业区,存储定置的位置要符合《职业安全卫生法1.4.1 规标准》的要求,凡是实行特殊定置的场所,应明示国家规定的统一标志。的标志,划定区域线。区域线用特殊定置” 1.4.2 易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区,要明示“70mm。红色实线,线宽为50mm—2 、生产现场内可移动物品摆放规定现场内可移动物品全部按规定区域摆放,并划线定置;包含范围:气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、 2.1 铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。2.2 经常移动的物品,如其上有文字说明的标志,其标志要朝向使用者易于观察的方向。区域线的划定方法:按现场物品外轮廓划区域线,除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可2.3 按四角划线方法外,其余一律用连续实线。;小型物品可根据视觉比例效果,70mm线宽要求:大型可移动物品区域线用白色实线,线宽为50mm—2.4 宽度划定。可按大型移动物品线宽的1/2 生产现场流动物品的定置要求、3生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括:材料、毛坯、成品、零件、 半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。、B2)B(B1、)3.1 将生产现场的流动物品,根据与生产作业相联系的紧密程度,区分设定为A(A1、A2、)四大类(按性质又细分为八小类)各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成D2(DD1、C(C1、C2)、污染的物品,注意使用相应的容器;对于易造成散乱和影响美观的小件物品,进行上架和装箱处理,标识清楚。正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。A1—正在使用的工装、量具、器具。A2——B1作业计划内投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待装配的配套部件、外购件。—有待使用的工装、计量器具、各类辅助设备、器具等。B2 不能立即转移而暂时存放的各类物品,待处理的材料、在制品、产成品等。—C1 与生产联系不紧密,但仍有使用价值的辅助物品及福利设施。C2——D1有再生价值的废旧物品。加工后的屑类、废品、垃圾等。—D2 D类物品定置要远离生产作业现场。、C 3.1.1 对加工、检修和产品零件及成品零件,在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。 。3.1.2 在制品摆放高度不允许迢过1.2m 。—70mm3.2 生产现场流动物品必须固定在区域内;区域线用白色实线,线宽为50mm 、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法4 50mm—,宽度应尽量统一。4.1 区域线标识材料采用:彩色油漆。区域线线宽:25mm 4.2 白色用于生产现场存放的毛料、半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏--板、推车等地面标识。4.3 黄色--用于生产现场放置的待处理品;用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。--如:清扫工具、临时存放的物品。 红色4.4 用于生产现场放置的防火器材地面标识;--用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。--用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。-- 4.5 黑色--用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃

人民医院6S管理细则

院发〔2014〕号 人民医院 关于全面推行6S管理工作的通知 各科室: 为了全面提升医院管理水平,规范诊疗流程,节约成本和资 源,培养职工良好行为习惯,促进精益医院建设,建立起长效、常态的文明管理机制,医院决定在2014年5个科室实施的基础上,2015年在全院推行6S管理,请各科室严格贯彻实施。 附件:《人民医院6S管理办法及检查评价标准》 2014年12月29日 人民医院2014 年12月29日印发

人民医院6S管理办法及检查评价标准 6S 推行6S管理必须以潜移默化去运作方能成功,才能长久。 推动跟任何一个管理制度一样,必须是要符合医院现状的,通过 努力完全能够实现的标准。6S管理是人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作, 进而提高医院的管理水准。为全面落实《人民医院6S管理实施方案》(会院发【2014】19号),制定本实施细则。 、工作目标 以6S管理检查评价为载体,促进执业行为、定置管理、安全 管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化,夯实科室安全管理基础,提升员工素养,营造一个干净、整洁、有序、安全的工作环境,提高安全文明服务水平,为实现医院既定战略目标提供有力保障。 二、组织机构 (一)6S管理工作领导小组 组长: 副组长: 成员:各科室主任、负责人、护职责:审定6S管理评价标准和办法,监督落实,并纠正实施 过程中出现的问题,决定绩效奖励结果。 (二)6S管理评价工作小组 组长:

副组长: 成员: 职责:制定6S管理评价标准和办法,并全面落实,组织指导 各科室的推行工作,针对不同场所工作难度情况设定标准,制定具体的奖励标准,组织检查、评比、统计、公布评价结果,提出绩效奖励和整改意见。 工作小组下设6S管理办公室,丁刚同志兼任办公室主任,具 体负责日常管理工作。 三、推行范围全院所有科室。 四、6S管理工作内容(一)整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和 没有必要 的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 1、根据物品的使用频率进行分层管理,重新摆放。 (1) 过去1年没有使用的物品,处理掉(抛弃或回仓等) 过去7-12个月没用过的物品,远离工作区域单独保存; 过去1-6个月内没用的物品,可放在工作区域内较偏的 地方; 每月每天使用的物品保存在最近的地方; 每小时都会使用的物品随身携带。如此分层,做到物必 有名,物必有家。 2、整理的范围: 办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理; 电子文件夹的整理; 设备仪器、器械、工具箱、仓库、货架、储物间等的整 理; 院内花草、树木、标牌、路灯等所有固定物;

生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制 度

生产车间6S管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至她人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依<行政管理制度>处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违

办公室6S管理制度 (一)

办公室6S管理制度 (一) ?整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; ?整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; ?清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持办公区域干净、明亮; ?清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; ?修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。?安全(SAFETY):上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 ? ? ?整理阶段 ?推行步骤: ?a) 现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的)。 ?b) 区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品。 ?c) 清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 ?d) 非必需品的处理:无使用价值:折价变卖;有使用价值:特别处理、分类后存档 ?e) 每天循环整理:日日做、时时做 ?◆区分必需品和非必需品 1 / 11

5.2整顿阶段 推行步骤: a) 分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。 b) 物品分类:根据物品特征进行分类。 c) 决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。 d) 实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。 5.3清扫阶段 推行步骤: a) 从工作岗位扫除一切垃圾灰尘:自己亲自动手,不留死角。 b) 清扫后检查:工作区干干净净,每天均要保持。 c) 整修:清扫中发现问题及时整修或保养。 d) 查明污垢的发生源:从根本上彻底解决。 2 / 11

医院6S管理制度

医院6S管理制度 为进一步提高医院的工作效率,优化临床、医技科室的工作环境,提升医院对外的形象,维护管理秩序,巩固安全保障,特实施 6S管理制度,从而创造出一个干净、整洁、舒适合理的工作场所和空间环境。 一、6S的定义 6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。 二、6S的管理内容 整理(SEIRI) 在医院工作场所对必需品和非必需品进行区分,哪些是抢救必备设备和药品,哪些是非必需品或者使用次数较少的。将经常使用或者必需的器械物品挑选出来,放在容易取放及便于医务人员使用的位置。办公区域对办公区域内各类资料进行整理,对于超过保留期资料经请示后销毁,保留期内资料分类整理放置并标识,存档资料及时上交档案室,公共区域不出现私人物品 整顿(SEITON) 把留下来的必要用的物品定点分类放置并加以标示。使工作场所一目了然,利于及时准确拿取所需物品,营造一个整齐的工作环境达到科学布局,取用快捷的目的。 清扫(SEISO)

将工作场所清扫干净,对卫生死角进一步清扫,确保所有台面一尘不染,使玻璃窗明几净。除督促清洁工每日打扫卫生外,还要对抢救仪器进行清洁和保养,如每日更换湿化瓶,定时消毒吸引器管道等。 清洁(SEIKETSU) 每一个职工均有责任对于已产生的良好效果进行保持,形成工作标准,并且公开化、制度化,因为这些良好的工作行为和方式将会减少错误发生,带来高效率工作和保持安全的工作环境和工作质量。 素养(SHITSUKE) 培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神,要求每一个员工均能养成6S工作习惯,形成制度和标准,自觉遵照执行。人员素养的提高有利于将6S活动持之以恒地开展下去。 安全(SECURITY) 安全是医疗机构的重中之重,要求全体员工不断提高安全意识,树立“安全第一”的思想,工作中坚持按规章办事,穿戴好防护用品,避免职业暴露。 三、6S的管理规定 通过明确责任部门,划分责任区域,严格操作规范及相关管理规定,逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的6S体系。 成立6S管理小组,负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作,并对6S管理开展的实际情况进行指导、督查、检查、评比和公布。 操作规范

医院6S管理实施方案

医院6S管理实施方案文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

仁怀新朝阳医院 关于2017年5s管理实施方案“5S活动”于二十世纪五六十年代起源于日本,并在日本企业中广泛推行。5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,为开展我院整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动,针对现场环境全局进行综合考评,并制定切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养。“5S”是有效的、科学的管理方法,它的重点是创造高效率和整洁的工作环境,提升人的品质。护理管理水平直接影响着医疗护理工作质量,也直接影响医院在社会中的地位和声誉,现将实施方案制定如下。 一、领导小组 组织领导:陈仕丽杨飞李昌富朱小双陈代会 成员:各科室主任、护士长及全体医护人员 考评检查小组:护理部、考核办、各科室成立检查小组 二、组织阶段 (一)、各科室成立“5S活动”推行小组及考评检查小组,全体护士参加。 (二)、制定开展“5S活动”的目标,改善工作环境,提升护理人员的修养,提高工作效率及护理质量,完善护理管理,提高患者满意度。 三、计划阶段

制定工作计划,全员积极讨论,畅所欲言,每个护理人员自由谈论科室现存问题,并发表自己独特的见解。制定详细的5S推行计划,推行范围包括护士站、医师办公室、治疗室、换药室、病房、值班室。 四、实施阶段 整理 含义:将工作场所的任何东西分为必要的和不必要的,把必要的和不必要的的东西明确地、严格地区分开来,把不必要的东西尽快处理掉。 目的: (1)、腾出空间,空间活用。 (2)、防止误用,误送,保障安全,提高护理质量。 (3)、塑造清爽干净整洁的工作场所,提高工作效率。 方法:将各处物品整理分类: (1)、对自己的工作场所(范围)进行全面的检查,包括看得到和看不到的。 (2)、制定要和不要的判别基准,将不要的物品坚决清理出工作场所。 (3)、将要用的东西根据使用频率进行分层管理,合理安排其放置位置。 (4)、对需要的物品进行调查使用频率,决定日常用量,使用频率较高的物品如空针、输液器等做到定位放置,使用频率较低的物品如已用完的交班本置于隐蔽处。 (5)、每日进行自我检查。 整顿 含义:对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐。

办公室6S管理制度最终版1.doc

办公室6S管理制度(最终版)1 办公室6S管理制度 为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境,减少因为环境因素带来的干扰作用,保证高效的工作状态,从1月底开始将在全公司推行“6S 管理制度”,并在2月全面执行。 第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容 ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态; ⑸修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习

惯; ⑹安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一; 第二章实行6S管理的目的 2.1 实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2.2将6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。 2.3办公室代表公司的窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。 第三章6S管理具体规定 3.1 责任部门 行政部统一领导公司办公室6S的推动工作,对各部门6S 开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从2月正式开始推行以后,每周指派专人进行抽查,月底进行公布。 3.2 责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; ⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准,并指定专人管理。会议室使用的相关规定详见附表。

6S管理规定

6S管理规定 Q/GA 吉奥集团有限公司企业标准 Q/GA GL1408—2010 替代GA/ M 14?14B 6S 管理规定 吉奥集团有限公司现行有效2010-03-15 2010-03-15发布 2010-03-25实施 发布吉奥集团有限公司 Q/GA GL1408—2010 前言 本标准的附录A、B、C、D、E为规范性附录。 本标准由吉奥集团有限公司企业标准化委员会提出。 本标准由吉奥集团有限公司经营管理部归口。 本标准由集团经营管理部负责起草、修订并解释。 本标准主要起草人:黄红江。 本标准审核人:陈敏。 本标准标准化审查:周新国。 本标准批准人:陈敏。 本标准于2010 年03月15日第3次发布。历次发布情况为:2007年3月10日第1次发布;2008年

3月13日(修订)第2次发布。 本标准为吉奥集团一级管理标准。 吉奥集团一级管理标准第 2 页共14 页 Q/GA GL1408—2010 “6S”管理规定 1 目的 提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,提高企业形象,预防为主,保证安全。 2 范围 本标准规定了办公所场、生产现场及公司各卫生责任区的6S管理规定。 本标准适用于吉奥集团及各下属子公司。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 Q/GA GL0106—2010 办公现场及园区环卫考核管理规定 Q/GA GL1101—2010 安全管理制度 4 术语与定义 4.1 “6S” “6S”即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEIKETSU)、清扫(SEISO)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)6个项目,由于这6个单词前面发音都是“S”,因此就简称“6S”。 4.1.1 整理(SEIRI)

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