企业各工种安全技术操作规程

企业各工种安全技术操作规程
企业各工种安全技术操作规程

施工现场各工种

安全操作规程

青岛滨海建设集团有限公司

2008年2月

各工种安全操作规程

一、电焊工操作规程

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧

向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点

工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所

有孔口打开。

6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

7、清除焊渣、采用电弧刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅。

8、雷雨时,应停止露天焊接作业。

9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

10、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方

可离开。

二、架子工操作规程

1、钢筋脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管、长度以4-6.5

米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、钢筋脚手架的立杆应垂直稳放在金属或垫木上、立杆间距不得大于2米,

大横杆不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横

杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

4、脚手架两端转角处以及每隔6-7根杆应设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆

与地面的角度应大于60公分。架子每高4米,水平7米必须同建筑物

连接牢固。

5、架子的铺设宽度不得小于1.2米,脚手板须铺满,离墙面不得大于20厘

米不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应

架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭

接,垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。

6、脚手架的外侧、斜道和平台要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米宽的挡

脚板或防护立网。

三、木工操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚

实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应近按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用

拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足

4米的,可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、

硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂模板。拆下的

模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随加顶撑支牢,防止构

件倾倒。

四、管道工操作规程

1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、

坑、井,要塔好马道,不得负重跨越。

2、用锯末、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得

过猛,临近切断时,用手或支架托住。

3、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打

时,管口前不得有人。

4、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防

止柄把打人。

5、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。翻动工

件时,防止滑动及倾倒伤人。

6、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手

套或站在绝缘板上。

7、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

8、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,

方可松倒链。

9、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质,并清除干净,

经有关部门检试许可后,方可操作。

10、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、

汽锤。

五、砼工操作规程

1、车子向料斗倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、由井架运输时,不车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏

杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢

固,输翔实胆必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操

作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应

设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人

员下坠。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,

防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要

严密牢固。

六、塔吊工操作规程

1、起重作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径无障碍物。

2、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣声示意。

3、起重机指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。

4、严禁用限位装置代替操纵机构。

5、在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠方可进行作业。

6、每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分进行检查,发现磨损、断丝达到

报废标准时应马上更换。

七、抹灰工操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于

2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外

侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部

接口应拧紧卡牢。管路摆顺直,避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装

要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安

装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

八、瓦工操作规程

1、上下脚手架应走斜道、不准站在砖墙上划线(勒缝),检查大角和清扫墙

面。

2、砌砖使用的工具应放稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手

架板上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、起吊砖块的夹具要牢固,就位放稳后方可松开夹具。

4、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用稳定板梯,板梯必须有牢固的挂

钩,设有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

5、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板

时,应铺设斜道,不准在桁条、瓦条上行走。

九、普通工操作规程

1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用

掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不

得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严

禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用

拉闸断电,始准搬运。

6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前

后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应

站在侧面。

十、电工操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、场院施工用高低压设备及线路按照施工设计及有关电气安全技术规程安

装和架设。

3、线路上禁止带电操作。

4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、及堵塞,不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕,

灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点通风良好,并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。

8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切

断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

十一、钢筋工操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作

台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓松解,不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头捆牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔捶区域内

的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一

垂直线上。钢筋堆放要分散、稳定,防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4

米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,

不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠

近,就位支撑好方可钩。

各工种安全技术操作规程

聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司

安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程

施工现场综合规定 1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑

机械加工安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程大全 (一)机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨(插床)安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 (二)钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 (三)焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32

埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 (四)起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44(五)电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 (六)锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 (七)铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制(混砂)安全操作规程63

设备维修安全技术操作规程

编号:SM-ZD-17790 设备维修安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备维修安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1)、修理机械或车辆须用千斤顶或起重设备将其吊起时,应用专用支架垫稳支妥,不得在支架垫撤的同时在机械或车辆的上、下部工作,不得用砖块等物代替支架支撑。 (2)、不需架起修理的机械和车辆,须将轮的前后用三角挡木垫牢,将变速杆放在空挡位置,人员不得在驾驶室内停留。不得在斜坡上顶架车辆和停车修理。 (3)、在车下作业时,发动机须熄火,接好手制动,如须在发动机运转情况下修理时,操作手柄要有专人看守。 (4)、在打开发动机盖进行修理时,须把机盖支牢,在检查齿轮部分时不得将手伸入拨动。在校正点火时,要用发动机摇把转动曲轴。 (5)、自卸汽车需要举升料斗修理时,要将料斗支撑牢固,修完后,尽快将料斗落回原位。 (6)、修理发动机、变速器前后桥等部件时应有专用支

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

各种工种安全操作规程

各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,定型桁架组合支柱如有破裂,螺栓松动或构件损伤变形等,不经修复不得使用。 2、支模时,顶撑要垂直,底端平直坚实,并加厚度大于5cm的垫木,不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块,禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时,所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递,禁止抛掷,严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前,应检查边坡,确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时,禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时,应按设计顺序进行,待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩,并应立即铺设横竖连杆,用勾头螺栓与模板连接,U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m,螺帽要拧紧。

7、拆模板时,禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒,要一次拆完,不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理,有钉子的应拔下或打倒,运至指定地点。 9、门窗安装时,立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠,安装固定扇必须牢固,安装大型较重门扇时,要有可靠支撑措施,操作应分工明确,专人指挥,其它人员禁止靠近。

钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时,端头要卡牢,不准松脱。断料时,应两人合作,踩住断口两端,用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋,如人工断时,掌克子和打锤的人要互成斜角,挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行,钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm,拉直时,两端及沿线2m范围内不准有人,卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时,两端不准站有人,操作人员应站在侧面,后张拉作业,块体必须放置稳固,电热张拉,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套。 4、切断机断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料,禁止超负荷使用,直径12mm以上钢筋,宜单根送料,切断低合金钢特种钢筋,应用高硬度刀片。 5、切长钢筋,应配置托架并有人配合扶住,动作要协调一致,不准任意拖拉。切短筋时,须用套管或钳子夹料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物,在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件,禁止戴手套操作,手与滚筒应保持30cm

设备维修安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A43568 设备维修安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备维修安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)、修理机械或车辆须用千斤顶或起重设备将其吊起时,应用专用支架垫稳支妥,不得在支架垫撤的同时在机械或车辆的上、下部工作,不得用砖块等物代替支架支撑。 (2)、不需架起修理的机械和车辆,须将轮的前后用三角挡木垫牢,将变速杆放在空挡位置,人员不得在驾驶室内停留。不得在斜坡上顶架车辆和停车修理。 (3)、在车下作业时,发动机须熄火,接好手制动,如须在发动机运转情况下修理时,操作手柄要

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实, 并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不 足4米的,可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢, 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋,工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内,重 量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋,不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近,就位支撑好方可摘钩。

设备安全操作规程

冲床安全操作规程 1、开机前: 1.1按照设备点检卡上的检查内容进行检查,特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常,是否有连冲现象。 1.2安装模具时,先松开导轨的锁紧装置,安装上下模,然后调节导轨行程,直至符合要求并锁紧锁紧装置。 二、工作中: 1.1手工送取单个胚料时,必须使用专用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。 1.2工作中发现设备的运转有异常,产生连冲、操作不灵或电器故障,要立即停车检查。 1.3冲床使用脚踏开关时,必须加设防护板,当滑块启动后,脚必须立即离开踏板。 1.4清理、检查设备时,必须停机并切断电源。 三、停机后: 切断电源,清理、擦洗工作台面,拆下模具并给润滑系统加油。

车床安全操作规程 1.工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜,接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2.操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3.检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4.工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5.机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6.机床开动后,应低速运转3-5分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。 7.调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8.机床导轨面上、工作台上禁止摆放工作品或其它物品。 9.不得用手直接清除铁屑,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11.机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12.不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。

化工企业动火作业安全技术操作规程

化工企业动火作业安全技术操作规程 (1)审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。 (2)联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门,提出动火期间的要求,如动火期间关闭门窗,不要进行放料、进料操作,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。 (3)拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行,尽量减少禁火区内的动火工作量。(4)隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。 (5)移去可燃物将动火地点周围10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到安全场所。 (6)灭火措施动火期间动火地点附近的水源要保证充足,不能中断;动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火,消防车和消防人员要到现场,做好充分准备。

(7)检查和监护上述工作准备就绪后,根据动火制度的规定,厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查,对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代安全注意事项。 (8)动火分析动火分析不宜过早,一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后,分析数据应作记录,分析人员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下:爆炸下限小于4%(容积百分比,下同)的,动火地点空气中可燃物含量小于0.2%为合格;爆炸下限大于4%的,则分析可燃物小于0.5%为合格。(9)动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任,无合格证者不得独自从事焊接工作。动火时注意火星飞溅方向,采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向,防止火星落人危险区域,如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂,可燃物质外泄时,监护人应立即命令停止动火,待恢复正常,重新分析合格并经原批准部门同意后,方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽,系安全带,遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏,应距明火10m 以上,氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。五级以上大风不宜高

各工种职业健康安全操作规程

目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)

十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土,应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭,并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作,并经常对现场进行增湿,防止粉尘飞扬,减少危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知

公司安全操作规程

版本号:2020年01版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称:四川×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 2020年3月20日

前言 为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求,特制定本单位各设备及工种的安全操作规程,并按标准化要求进行编排,使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,应根据相应的规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人:***

目录 1.安全生产总则........................................................... 4 2.金属切削机械安全操作通则............................................... 5 3.钻床安全操作规程....................................................... 6 4.冲床安全技术操作规程................................................... 7 5.剪板机安全操作规程..................................................... 8 6.折弯机安全操作规程..................................................... 8 7.维修钳工安全操作规程................................................... 9 8.装配钳工安全操作规程................................................... 9 9.油漆、喷漆安全操作规程............................................... 10 10.焊工安全通则........................................................ 11 11.手工弧焊工安全操作规程.............................................. 12 12.手工气焊(割)工安全操作规程.......................................... 13 13.氩弧焊工安全操作规程................................................ 17 14.二氧化碳气体保护焊工安全操作规程.................................... 18 15.电气作业安全通则.................................................... 18 16.维修电工安全操作规程................................................ 20 17.空压机安全操作规程.................................................. 21 18.叉车安全操作规程.................................................... 22 19.行车安全操作规程.................................................... 24 20.使用乙炔气瓶安全规则................................................ 26 21.使用易燃物品安全规则................................................ 27 22.使用易爆品安全规则.................................................. 28 23.普通物品仓库管理安全守则............................................ 28 24.气瓶库管理工安全操作规程............................................ 29 25.虎钳安全操作规程.................................................... 30 26.手锤安全操作规程.................................................... 30 27.扳手安全操作规程.................................................... 30 28.起子安全操作规程.................................................... 31 29.平台和划线工具安全操作规程.......................................... 31 30.梯子安全操作规程.................................................... 31 31.手持电动工具安全操作规程............................................ 32 32.公用砂轮机安全操作规程.............................................. 33 33.高处作业安全操作规程................................................ 34 34.装卸、搬运工安全操作规程............................................ 35

生产设备安全技术操作规程(参考Word)

生产设备安全技术操作规程 编制:高南城 ——————— 审核: ——————— 批准: ——————— 浙江正达交联电缆有限公司

安全生产总则 1、“安全生产,人人有责”。所有员工都须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令法规。严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作并及时报告领导处理。 3、新入公司的员工、临时参加劳动及变换工种的人员,未经培训者,不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电气焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格,持证上岗。外来参观人员,接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。 4、工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地,排除故障和隐患;保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。 5、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。 6、搞好文明生产,保持车间、库房通道的清洁卫生,保障安全道畅通无阻。 7、严格执行交接班制度,末班人员下班前必须切断电源、气源、熄灭火种,清理现场。 8、二人以上工作时,必须有主有从,统一指挥。 9、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。 11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。 12、检查修理机构电气设备时,必须挂停电警告牌,设人监护。停电牌必须谁挂谁取,非工作人员禁止合闸。 13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。 14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并戴好绝缘手套操作。机床、钳台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。 15、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不得穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。 16、对易燃、易爆、腐蚀等物品要分类存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。 17、生产设备应注意防尘、防锈措施,必须经常维护、保养,并保持一贯良好有效。 18、发电机房、配电房等危险重地,非岗位人员未经批准严禁入内。

(中建)安全技术操作规程

安全技术操作规程汇总 中建八局西北分公司 2017年8月3日

目录 一、塔吊安全操作规程 (4) 二、信号指挥工安全操作规程............... 错误!未定义书签。 三、钢筋弯曲机安全操作规程 (7) 四、平刨机安全操作规程 (9) 五、砂浆机操作规程 (9) 六、卷扬机操作规程 (10) 七、圆盘锯安全操作规程 (11) 八、搅拌机安全操作规程 (12) 九、对焊机安全操作规程 (14) 十、钢筋调直切断机安全操作规程 (15) 十一、普工安全技术操作规程 (17) 十二、钢筋工安全生产操作规程 (18) 十三、木工安全技术操作规程 (20) 十六、油漆工程安全操作规程 (23) 十七、电焊机安全操作规程 (24) 十八、架子工安全操作规程 (26) 十九、电工安全技术操作规程 (27) 二十、施工电梯安装安全操作规程 (28)

二十一、机动翻斗车司机安全技术操作规程 (30) 二十二、打桩工安全技术操作规程 (31) 二十三、气焊设备安全操作规程 (33) 二十四、混凝土泵送安全操作规程 (34) 二十五、泥浆泵安全操作规程 (37) 二十六、混凝土振捣器安全操作规程 (38) 二十七、挖掘机操作规程 (39) 二十八、高空作业安全操作规程 (40) 二十九、混凝喷射机安全操作规程 (41) 三十、电钻、冲击钻使用安全操作规程 (42) 三十一、混凝土切割机安全操作规程 (43) 三十二、塔式起重机附着锚固安全操作规程 (44) 三十三、挖掘装载机安全操作规程 (45) 三十四、灰浆搅拌机安全操作规程 (47) 三十五、混凝土泵车安全操作规程 (48) 三十六、施工人货电梯安全操作规程 (50) 三十七、发电机安全操作规程 (51) 三十八、高空作业吊篮安全操作规程 (51) 三十九、汽车吊安全技术规程 (53)

各工种设备安全操作规程

各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。 六、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。 四、有人触电,立即切断电源,进行急救。电气着火,立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳,必须重复接地保护,保护接地线应用绿/黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

工贸企业行车工安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业行车工安全技术操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

工贸企业行车工安全技术操作规程(通用 版) 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车的安全门上去作业。 2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道上多台行车工作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不工作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩

上不准吊挂有吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时,司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前;

设备安全技术操作规程

设备安全技术操作规程概述 设备安全技术操作规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范,它是根据设备的结 构和运转特点,以及安全运行的要求,规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及 动作等基本规则。操作人员必须认真执行设备操作规程,保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生。 使用设备的“三好”守则: 管好设备:操作工人应对其使用的设备负有保管责任,不经领导同意,不准别人乱动设备。应保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置完整无损。设备开动后,不得擅离工作岗位,有事离开设备时必须停车,关闭电源。设备发生事故后立即停车,保持现场,不隐瞒事故情节,及时报告机械员及班组长。 用好设备:严格执行操作规程、禁止超负荷使用设备。严禁不文明的操作:如脚蹬床面、乱敲乱打、脚踢操纵把和电气开关等。设备台面、导轨、滑动面上不准放置工具、工件等。 修好设备:操作工人要配合维修工人进行设备维修工作,及时修理好设备,使设备经常处于完好状态,以满足生产工艺的需要。 维护设备的“四会”要求: 会使用:设备操作工人要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围,熟知设备的操作规程和产品工艺要求,并能正确地按工艺规程选择运行速度、压力、行程、走刀以及传动和操作等各项参数,正确使用设备。 会保养:设备操作工人应经常保持设备内外清洁,做到上班加油、下班清扫、周末、节假日大清扫;保持滑动面无油垢、无锈蚀、各传动装置运转正常,按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通,油标醒目、油毡、油线清洁完整,无铁屑、油污;冷却液使用合理。 会检查:操作工人懂得日常检查标准(设备完好、日常点检、定期点检和周末节假日维护保养检查标准)和项目,掌握检查方法和基本知识,了解设备精度检查项目及检查标准,并能按日常点检规定的项目进行日常检查。 会排除故障:操作工人能鉴别设备正常及异常现象,判定异常状态的部位和原因。当设备出现异常时能及时采取措施排除故障。自己不能解决的要及时报告并通知维修人员共同处理。要参加检查、分析设备事故,查明原因,吸取教训,提出预防措施。

矿业公司安全技术操作规程

附件: 安全技术操作规程

大唐国际锡林浩特矿业公司 二OO八年九月 前言 《安全技术操作规程》是矿业公司安全生产必须遵循的准则,是全公司职工在生产经营活动中保障安全所遵循的依据,是矿业公司生产和管理必须遵循的安全准则,也是安全检查和行政执法的依据。 《安全技术操作规程》是千千万万从业人员,在长期的劳动和生产中汲取了大量的事故教训后,总结和提练出来的,它包含了无数职工的鲜血和生命。是生产过程中保证安全的强有力的措施,因此,安全操作规程必须贯彻于矿业公司每一个生产环节。 “安全第一,预防为主,综合治理”是我国安全生产的基 1 / 373

本方针。《安全技术操作规程》就是在执行国家安全生产基本方针,保障矿业公司安全生产和职工身心健康的基本原则之一。 矿业公司《安全技术操作规程》是在贯彻执行国家二OO 六年版《煤矿安全规程》及行业标准的基础上,结合我公司生产实际情况编制完成,分为安全规程、作业规程、操作规程和设备检修规程,规程内容涵盖了矿业公司安全生产的各个环节。 全公司职工必须认真学习、掌握本规程,并严格执行。 如本规程内容与国家有关法规、规程相抵触时,以国家有关法规、规程为准。本规程自发行之日起开始执行。 由于我公司还处于基建期间,生产刚刚开始,在编写过程中难免存在不足,在使用过程中,如发现不足之处望广大员工予以指正,使规程和标准更趋于合理性、规范性、操作性。 2 / 373

本规程的修改和解释权属内蒙古大唐国际锡林浩特矿业公司。 内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司 二〇〇八年九月 3 / 373

职工守则 1、凡矿业公司职工必须经公司、部门、班组三级安全教育,并考试合格后,方准上岗。 2、设备操作人员都必须严格遵守《安全生产操作规程》。 3、严禁酒后上班,严禁班中饮酒。 4、班中严禁睡觉、胡闹(搞恶作剧)、玩耍,以及其他可能致伤他人的行为。 5、职工在工作时必须根据季节、环境、工种等正确佩戴相应的劳动保护用品。 6、严禁在易燃易爆物品存放或使用地点吸烟或使用明火。 7、职工应负责保持自己的工作场所和设备清洁整齐。 8、职工必须熟悉使用自己工作场所内或设备上的消防系统 a / 373

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

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