醋酸乙烯的性质

醋酸乙烯

醋酸乙烯是世界上产量较大的有机化工原料之一，广泛用于生产聚醋酸乙烯(PVAc)、聚乙烯醇、涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等一系列化工和化纤产品。

基本信息

国标编号32131

C AS号108-05-4

中文名称乙酸乙烯酯

英文名称v iny l acet ate；etheny l et hanoate

别名乙酸乙烯；乙烯基乙酸酯；醋酸乙烯酯

分子式C4H6O2；CH3C OOCHCH2 外观与性状无色液体，具有甜的醚味

分子量86.09 蒸汽压13.3kPa/21.5℃闪点：-8℃

结构式

熔点-93.2℃沸点：71.8～73℃溶解性微溶于水，溶于醇、醇、丙酮、苯、氯仿

密度相对密度(水=1)0.93；相对密度(空气=1)3.0 稳定性稳定

危险标记7(易燃液体) 主要用途用于有机合成，主要用于合成维尼纶，也用于粘结剂和涂料工业等

理化性质

醋酸乙烯是世界上产量较大的有机化工原料之一，广泛用于生产聚醋酸乙烯(PVAc)、聚乙烯醇、涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等一系列化工和化纤产品，广泛用于各行各业。

外观无色可燃性液体

气味有强烈气味，其蒸气对眼有刺激性

分子式C4H6O2

蒸汽压90.2mmH g (20℃)

熔点-100.2℃

密度0.9312g/cm3(20/4℃)

沸点72-73℃

分解性当加热至分解，燃烧且释放出酸性蒸气

溶解性不溶于水，溶于大多数有机溶剂

化学反应聚合反应，能与其他单体聚合

主要用途生产聚醋酸乙烯(PVAc)、聚乙烯醇、涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等一系列化工和化纤产品

对环境的影响

一、健康危害

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性。长时间接触有麻醉作用。

二、毒理学资料及环境行为

毒性：属低毒类。

急性毒性：LD502900mg/k g(大鼠经口)；2500m g/kg(兔经皮)；LC5014080m g/m3，4小时(大鼠吸入)

亚急性和慢性毒性：大鼠吸入2.4mg/m3，24小时，轻度肝脏酶变化。

致癌性：I ARC致癌性评论：动物为不肯定性反应。

危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。极易受热、光或微量的过氧化物作用而聚合，含有抑制剂的商品与过氧化物接触也能猛烈聚合。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。

现场应急监测方法

便携式气相色谱法

实验室监测方法

色谱/质谱法《水和有害废物的监测分析方法》周文敏等编译

色谱/质谱法《固体废弃物试验分析评价手册》中国环境监测总站等译

空气中：样品用红色硅藻土载体107吸附，经热脱附，再用火焰离子化检测器的气相色谱分析

环境标准

前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度10mg/m3

前苏联(1975) 居民区大气中最大允许浓度0.15m g/m3(最大值；日均值)

前苏联(1975) 水体中有害物质最高允许浓度0.2mg/L

空气中嗅觉阈浓度0.005ppm

应急处理处置方法

一、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

废弃物处置方法：建议用焚烧法处置。

二、防护措施

呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴乳胶手套。

其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。特别注意眼和呼吸道的防护。

三、急救措施

皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

灭火方法：灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。用水灭火无效，但须用水保持火场中容器冷却

实验四：醋酸乙烯酯的乳液聚合讲解

《高分子化学实验》指导河西学院化学化工学院金淑萍博士教授 2010.03.01

目录实验一单体、引发剂的纯化 (3) 实验二甲基丙酸烯甲酯的本体聚合——有机玻璃的制备 (3) 实验三悬浮聚合——甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合 (5) 实验四醋酸乙烯酯的乳液聚合——白乳胶的制备 (7) 实验五聚乙烯醇缩甲醛胶水的制备 (9) 实验六酚醛树脂的合成 (11) 附录一高分子化学实验须知 (13) 附录二高分子实验室安全制度 (13) 附录三常用仪器操作规定 (14)

实验一单体、引发剂的纯化一、目的要求：了解单体、引发剂的纯化目的，学会并掌握甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯及常用引发剂的纯化方法。二、实验原理：略三、实验内容： 1. BPO 重结晶：将10g BPO 在室温下溶于20mL CHCl 3，过滤除去不溶性杂质，滤液滴入等体积的甲醇中结晶，过滤，晶体用冷甲醇洗涤，室温下真空干燥．贮于冰箱中待用。 2. AIBN 重结晶：称取5g 化学纯的AIBN ，迅速加入沸腾的200 mL 乙醇/蒸馏水（体积比7/3）的混合溶液中，搅拌使其溶解，热过滤除去不溶性杂质，自然冷却结晶，过滤，晶体用冷蒸馏水洗涤，室温下真空干燥。贮存于冰箱中待用。 3. 减压蒸馏MMA （沸点101o C ）。在500ml 分液漏斗中加250ml 甲基丙烯酸甲酯，用50ml 5％的NaOH 水溶液洗涤至无色。然后用去离子水（每次50-80ml ）洗至中性，分尽水层后加入单体量5％的无水硫酸钠，充分摇动，放置干燥24h 以上，再加入对苯二酚减压蒸馏搜集50 o C （16.5KPa ）的馏分，得到的纯品放置棕色瓶中冷藏储存。 4. 减压蒸馏醋酸乙烯酯（沸点72）。在500ml 分液漏斗中加250ml 醋酸乙烯酯，用50mL 饱和亚硫酸氢钠洗涤，再用50mL 饱和碳酸氢钠洗涤，然后用去离子水洗至中性，再无水硫酸钠干燥，静置过夜。然后加入对苯二酚常压蒸馏收集71.8-72.5 o C 的馏分。实验二甲基丙酸烯甲酯的本体聚合----有机玻璃的制备一、目的和要求 1. 通过实验了解本体聚合基本原理和特点,并着重了解聚合温度对产品质量的影响。 2. 掌握有机玻璃制备的操作技术。二、聚合原理反应式： CH 2=C CH 3 3 n BPO o CH 3 COOCH 3 CH 2-C n

醋酸行业市场分析

我国醋酸行业市场情况一、国内醋酸产量与消费量

图中看出，近几年来，国内醋酸需求结构有很大变化。其中醋酸酯及PTA占比明显增加，醋酸乙烯则大幅下降，其他如氯乙酸、醋酐及双乙烯酮等均变化不大。醋酸乙酯及丁酯前几年装置建设消息较多，2014年则基本无新装置投产，产能基本处于过剩状态。醋酸仲丁酯新增速度较快，但由于需求领域拓展速度远远低

于产能的新增速度，因此市场过剩明显。临近2014年底，导致市场价格创新低。醋酸乙烯市场在近四年时间里，因产能过剩，落后产能淘汰，产能减少,虽2014年有宁夏45万吨/年新增产能增加，但整体对醋酸的需求占比减少。此外PTA 产能增加较多，尤其是近几年及未来几年的计划新建，虽PTA单吨需求比例较小，但整体产能较大，因此对醋酸的需求量影响较大。四、下游市场分析 PTA

2006年至2013年我国PTA供需平衡及对外依存度醋酸乙烯醋酸乙烯（简称VAc）又称醋酸乙烯酯，是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVOH）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）或共聚树脂（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚丙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物，在涂料、浆料、黏合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛的，开发利用前景广阔。目前，我国醋酸乙烯的生产主要采用电石乙炔法、天然气乙炔法和乙烯气相法3 种。由于我国具有煤炭资源丰富，石油资源相对贫乏的能源结构，而电石资源比较丰富，因此决定了我国醋酸乙烯生产主要以乙炔法为主。国内醋酸乙烯消费70%以上集中于PVA，并且多为一体化装置直接生产。我们认为国内醋酸乙烯消费结构分布的不均衡，使得PVA 行业的景气回升可以较大幅度撬动国内醋酸乙烯行业复苏。

醋酸乙烯(VAc)项目建议书

醋酸乙烯(VAc)项目建议书投资分析/实施方案

摘要该醋酸乙烯(VAc)项目计划总投资12491.36万元，其中：固定资产投资9226.64万元，占项目总投资的73.86%；流动资金3264.72万元，占项目总投资的26.14%。达产年营业收入32329.00万元，总成本费用25587.53万元，税金及附加240.98万元，利润总额6741.47万元，利税总额7912.31万元，税后净利润5056.10万元，达产年纳税总额2856.21万元；达产年投资利润率53.97%，投资利税率63.34%，投资回报率40.48%，全部投资回收期3.97年，提供就业职位559个。报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是全球产量的最大的50种基础化工原料之一，具有极为广泛的用途。醋酸乙烯主要用于制造聚乙烯醇（PVA）、聚醋酸乙烯、VAE乳液、EVA、腈纶，终端市场包括建筑、纺织、涂料、光伏等。报告主要内容：概述、建设必要性分析、项目调研分析、建设内容、项目选址研究、项目土建工程、工艺分析、项目环境分析、安全保护、风险应对说明、项目节能概况、项目实施进度、投资计划方案、项目经济效益分析、项目评价等。

醋酸乙烯(VAc)项目建议书目录第一章概述第二章建设必要性分析第三章建设内容第四章项目选址研究第五章项目土建工程第六章工艺分析第七章项目环境分析第八章安全保护第九章风险应对说明第十章项目节能概况第十一章项目实施进度第十二章投资计划方案第十三章项目经济效益分析第十四章项目招投标方案第十五章项目评价

醋酸乙烯项目可研报告

醋酸乙烯项目可研报告规划设计/投资分析/产业运营

摘要说明— 醋酸乙烯又叫乙酸乙烯、乙酸乙烯酯。为具有甜的醚味的无色易燃液体，主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液和EVA树脂、维尼纶等，也用于胶粘剂和涂料工业等的化学试剂。醋酸乙烯生产技术是从乙炔法发展起来的，并过渡到乙烯法，目前全世界普遍使用的是乙烯法工艺路线。中国工艺法多样化，乙烯法和电石乙炔法并重，并衍生出煤制电石乙炔法和天然气乙炔法，以及生物乙烯法。中国醋酸乙烯生产开始于20世纪60年代，在引进吸收的基础上，生产技术取得长足进步，装置规模不断扩大。该醋酸乙烯项目计划总投资18602.40万元，其中：固定资产投资15088.88万元，占项目总投资的81.11%；流动资金3513.52万元，占项目总投资的18.89%。达产年营业收入23561.00万元，总成本费用18429.70万元，税金及附加290.66万元，利润总额5131.30万元，利税总额6129.73万元，税后净利润3848.48万元，达产年纳税总额2281.26万元；达产年投资利润率27.58%，投资利税率32.95%，投资回报率20.69%，全部投资回收期6.33年，提供就业职位347个。报告内容：基本情况、项目建设及必要性、市场研究分析、产品规划方案、项目选址分析、土建工程设计、工艺分析、环境保护、清洁生产、

项目安全规范管理、建设风险评估分析、项目节能概况、实施进度计划、投资情况说明、项目经济效益、评价结论等。规划设计/投资分析/产业运营

醋酸乙烯项目可研报告目录第一章基本情况第二章项目建设及必要性第三章产品规划方案第四章项目选址分析第五章土建工程设计第六章工艺分析第七章环境保护、清洁生产第八章项目安全规范管理第九章建设风险评估分析第十章项目节能概况第十一章实施进度计划第十二章投资情况说明第十三章项目经济效益第十四章招标方案第十五章评价结论

醋酸乙烯

1 概述 1.1 醋酸乙烯的性质 1.1.1 醋酸乙烯的物理性质醋酸乙烯（Vinyl Acetate，简称VA或VAc），又称醋酸乙烯酯，乙酸乙烯或乙酸乙烯酯。相对密度（）0.9317g/cm3，熔点－93.2℃，沸点72.2℃，折射率（n D）1.3953，闪点（开杯）－1.0℃[1]。醋酸乙烯是无色透明液体，有甜的醚香味，容易燃烧；毒性低，有麻醉性和刺激作用，高浓度蒸汽可引起鼻腔发炎、眼睛出现红点，皮肤长期接触有产生皮炎的可能[1]。醋酸乙烯与乙醇混溶，能溶于乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水。在20℃时，醋酸乙烯在水中的饱和溶液含有醋酸乙烯2.0～2.4%（wt），水在醋酸乙烯中为0.9～1.0%（wt）；在50℃时，醋酸乙烯在水中的溶解比20℃时多0.1%（wt），但水在醋酸乙烯中则为2.0%（wt）[2]。 1.1.2 醋酸乙烯的化学性质醋酸乙烯是不饱和的羧酸酯，其化学式为醋酸乙烯的化学反应主要涉及分子内的不饱和键及酯基。醋酸乙烯分子中的碳碳双键很容易发生聚合反应，聚合反应是醋酸乙烯最重要的化学反应，工业上常用的聚合方法包括本体、悬浮、溶液和乳液聚合。醋酸乙烯的反应除聚合反应外还有加成反应、水解反应、乙烯基转移反应、氧化反应等。 1.2 醋酸乙烯的用途醋酸乙烯是一种重要的有机原料，更是世界上最重要的50种有机化工原料之一。在实际运用中，醋酸乙烯通过自身聚合或与其他单体聚合，可以生成主要聚醋酸乙烯（PVA）、聚乙烯醇（PVOH）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚乙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物。这些衍生物在涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛用途，如聚乙烯醇主要用于生产维纶、纺织浆料、涂料、粘合剂、纸张增强剂及涂层、产业聚合助剂等；醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物可广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具等生产领域。在中国，醋酸乙烯主要用来生产PVA，约占总需求量的80%[3]。近几十年来，随着物质文化的需求量逐渐增大，醋酸乙烯的应用扩展和需求量也在大幅度的加速增加，与此同时，伴随科学技术的不断发展与提高，很多工业现场也优化发展并采用这些先进的生产技术，但是，在生产工艺中还存在着很多缺点与不足，尤其是在我们这样一个生产和需求量极大的发展中国家。 1.3 国内外醋酸乙烯的供需现状及发展趋势 1.3.1 国外供需现状 1912年，在由乙炔和乙酸制备亚乙基二乙酸酯时首次发现醋酸乙烯，醋酸乙烯成为主要副产物，1925年开始有了工业规模的生产[2]。近年来，世界醋酸乙烯的生产能力稳步增长，现有生产装置40多套。截止到2009年底，全世界醋酸乙烯的总生产能力已经达到约685.0万吨，同比增长约4.9%，生产主要集中在北美、西欧和亚太地区，其中，亚太地区的生产能力为341.4万吨/年，约占世界醋酸乙烯总生产能力的49.8%；北美地

醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析

醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析 2003-12-18 8:57 业内专家对我国醋酸乙烯及其下游产品发展现状分析如下：醋酸乙烯（VAc）是重要的有机化工原料，广泛用于生产聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVA）、涂料、浆料、胶粘剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等化工产品。据美国斯坦福咨询公司统计，2003年全球VAc生产能力约为500万t/a。2001年全球VAc 消费量为411.8万t，消费结构为：乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）36.5万t，占8.9%；PVAc178.9万t，占43.4%；PVA164.5万t，占39.9%；其他产品32.0万t，占7.8%。预计2006年和2011年VAc需求量将分别达476.5万t和537.0万t，2001-2006年和2006-2011年的年均需求增长率分别为3.0%和2.4%。目前VAc生产路线有乙烯气相法和乙炔气相法2种，其中乙烯法由于工艺性、经济性好而占主导地位。一、全球产能分布 2001年全球VAc生产能力达到472.2万t/a，其中北美175.1万t/a，占37.1%；西欧85.1万t/a，占18.0%；亚洲189.0万t/a，占40.0%；其他地区23.0万t/a，占4.9%（见表１）。表１2001年全球主要VAc生产厂商和能力单位：万吨/年 ─────────────────────────── 生产厂商生产能力 ─────────────────────────── Celanese 132.9 Dow Chemical 47.0 Millennium Chemicals 38.5 中石化集团公司30.3 DuPont 27.2 BP 19.8 Acetex 15.0 可乐丽15.0 昭和电工12.0 Wacker集团公司12.0 长春石油化学10.8 三菱化学9.0 三菱树脂7.2 DENKA 6.0 Stavropolpolimer 5.0 其他公司84.6 合计472.2 ─────────────────────────── 二、国内产不足需

醋酸乙烯项目规划设计方案 (1)

醋酸乙烯项目规划设计方案规划设计/投资方案/产业运营

摘要该醋酸乙烯项目计划总投资15556.26万元，其中：固定资产投资10504.78万元，占项目总投资的67.53%；流动资金5051.48万元，占项目总投资的32.47%。达产年营业收入33810.00万元，总成本费用26680.13万元，税金及附加262.46万元，利润总额7129.87万元，利税总额8375.76万元，税后净利润5347.40万元，达产年纳税总额3028.36万元；达产年投资利润率45.83%，投资利税率53.84%，投资回报率34.37%，全部投资回收期4.41年，提供就业职位489个。坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是饱和酸和不饱和醇的简单酯，通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成聚乙烯醇(PVA)、醋酸乙烯-乙烯共聚物(EVA)、聚醋酸乙烯(PVAc)、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物(EVC)等聚合

物。这些产物的用途十分广泛，可用于粘接剂、纸张或织物的上胶剂、油漆、墨水、皮革加工、乳化剂、水溶性膜以及土壤改良剂等，在化工、纺织、轻工、造纸、建筑以及汽车等领域具有广泛的应用。报告主要内容：项目概述、投资背景及必要性分析、市场前景分析、项目建设方案、项目建设地方案、土建工程说明、工艺说明、项目环境影响分析、项目安全规范管理、风险性分析、项目节能分析、实施计划、投资情况说明、经济效益、项目综合评估等。

醋酸乙烯酯化学品安全技术说明书

醋酸乙烯酯化学品安全技术说明书一、化学名称及成分： 1、化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物。V AC 英文名称：vinyl acetate 分子结构：CH3COOCHCH2, 分子式：C4H6O2 2、国际编号：32131 二、基本化学特性： 1、沸点：71.8-73℃；闪点-8℃；引燃温度402℃。 2、密度0.93；溶解性：微溶于水,溶于醇、丙酮、苯、氯仿 3、爆炸上限13.4﹪v/v爆炸下限2.6﹪v/v; 4、主要用途：用于有机合成, 主要用于合成维尼纶, 也用于粘结剂和涂料工业等。 5、生产方法：乙炔法、乙烯法、乙醛醋酐法。三、危险性概述： 1、无色易燃液体，有甜的醚香味，属3.3类高闪点液体。，非常易燃。工作场所严禁吸烟。 2、安全说明：远离火源，不要吸入蒸汽，不要将残余物倒入排水口；采取防护措施防止静电产生。 3、易受热遇光或微量的过氧化物聚合成透明固体，通常加对苯二酚或二苯胺做稳定剂，不加稳定剂的纯品储存时间不应超过24小时。 4、健康危害：对眼睛和皮肤有刺激作用。工作完毕应淋浴更衣，不得把工作服带回宿舍或家里。四、急救措施： 1、皮肤接触：脱去污染的衣物，用流动的清水冲洗。 2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。 3、吸入：脱离现场至空气新鲜处，就医。紧急事态抢救或撤离时佩戴空气呼吸器； 4、食入：因足量温水，催吐，就医。五、消防措施： 1、危险特性：粉尘与空气可形成爆炸型混合物，当达到一定浓度时遇火星或静电打火发生爆炸，加热分解产生易燃液体。 2、有害成分为燃烧有害产物CO、CO2. 3、灭火方法:消防人员必须佩戴橡胶手套、防毒面具，穿全身消防服，在上风口有防护隐蔽处灭火； 4、灭火器材：雾状水、抗溶性泡沫灭火器、干粉灭火器、沙土。用水灭火无效，但须用水保持火场中容器冷却。六、渗漏应急处理： 1、迅速撤离渗漏污染区人员至安全区，隔离渗漏污染区，限制出入； 2、切断火源，如有火灾发生必须切断电源。切断泄漏源，防止进入水道、排洪沟等限制性空间。 3、建议应急处理人员带防尘面具（全面罩），穿防毒服。 4、小量泄漏，用沙土或不燃材料吸附或吸收，避免扬尘，小心扫起，

醋酸乙烯(VAc)项目合作方案

醋酸乙烯(VAc)项目合作方案规划设计/投资分析/实施方案

报告说明— 该醋酸乙烯(VAc)项目计划总投资13500.15万元，其中：固定资产投资11451.28万元，占项目总投资的84.82%；流动资金2048.87万元，占项目总投资的15.18%。达产年营业收入13706.00万元，总成本费用10842.28万元，税金及附加221.06万元，利润总额2863.72万元，利税总额3479.78万元，税后净利润2147.79万元，达产年纳税总额1331.99万元；达产年投资利润率21.21%，投资利税率25.78%，投资回报率15.91%，全部投资回收期7.79年，提供就业职位273个。醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是全球产量的最大的50种基础化工原料之一，具有极为广泛的用途。醋酸乙烯主要用于制造聚乙烯醇（PVA）、聚醋酸乙烯、VAE乳液、EVA、腈纶，终端市场包括建筑、纺织、涂料、光伏等。

第一章概述一、项目概况（一）项目名称及背景醋酸乙烯(VAc)项目（二）项目选址 xxx产业集聚区节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。（三）项目用地规模项目总用地面积43415.03平方米（折合约65.09亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数57.36%，建筑容积率1.18，建设区域绿化覆盖率7.14%，固定资产投资强度175.93万元/亩。

国内醋酸乙烯的生产路线

1 生产工艺醋酸乙烯生产工艺路线主要有石油乙烯法、天然气乙炔法和电石乙炔法3 种。其中石油乙烯法由于工艺性、经济性好而占据主导地位，世界上采用该方法生产醋酸乙烯的生产能力占总生产能力的70% 以上；天然气乙炔法和电石乙炔法在经济上不如石油乙烯法，但在电石和天然气资源比较丰富的地区，乙炔法仍具有相当的竞争力，仍被采用。1.1 石油乙烯法该方法采用乙烯和醋酸一步氧化合成醋酸乙烯。乙烯、氧气和醋酸蒸汽在贵金属 Pd-Au、Pd-Pt及Pd-Cd负载型催化剂及醋酸钾催化剂作用下，在100~200C、 0.6~0.8 MPa 条件下，在固定床反应器中反应，载体主要为硅胶和氧化铝，用冷凝和洗涤方法回收醋酸乙烯，再蒸馏提纯。在BP 公司Leap 流化床技术中，催化剂可连续除去和加入，延长了运转周期，还可节省投资费用30% Praxair公司推出的专利，使用99.95%纯度的氧气，以降低反应器中惰性物质的用量，并可提高产率高达5%。由于乙烯原料清洁干净，因此此法生产的醋酸乙烯杂质较少。 1.2 电石乙炔法该方法通过电石与水反应生成乙炔，然后乙炔和醋酸在一定条件下，通过醋酸锌活性炭催化剂而生成醋酸乙烯。整个生产过程包括乙炔的生成和净化，以及醋酸乙烯的合成和精制。 1.3 天然气乙炔法该方法的乙炔原料来自于天然气。因天然气本身的乙炔含量很少，所以必须经过天然气的氧化裂解而生成乙炔。整个生产过程包括天然气脱硫、氧化裂解、乙炔提浓、净化，以及醋酸乙烯的合成和精制。

储呈半富+分布不雯需人量进□.易受［3 界石油能源影响悴油价波幼影响酷粧乙坏合成合成反应器怫腾床反应帑，不易犬型访1定庠反应髒「大租化苓产能小化.产能大他化剂活性低.与命周期5-6 个月）（2Y 佯）杂质较多?质就较斧杂质少?质戢好由表1可见：与电石乙炔法相比，石油乙烯法具有许多优点，如产品杂质少，质量好；蒸汽消耗低；工艺流程较短，设备较少；装置大型化。电石乙炔法工艺技术成熟，原料资源丰富易得，但综合能耗高，环境污染较为严重，湿法电石废渣处理难度大是电石乙炔法的主要缺陷和不足。湿法电石废渣制水泥取得成功，解决了电石废渣的使用问题和蒸汽凝结水回收利用，进一步降低了能耗。我国能源结构的特点是“贫油、少气、煤炭资源相对丰富”，只有在原油价格较低，或在天然气富集的地区，石油乙烯法和天然气乙炔法生产醋酸乙烯才有成本优势。在目前石油价格高位的环境下，采用电石乙炔法工艺路线生产醋酸乙烯，具有成本优势。

年产50000吨聚醋酸乙烯酯的工艺设计

江汉大学课程设计报告题目：年产50000吨聚醋酸乙烯酯的工艺设计学院：化学与环境工程学院专业：高分子材料与工程学号：122209107137 姓名：张攀钦指导老师：朱超

《聚醋酸乙烯酯乳液聚合课程设计》一、本课程设计的性质、任务与目的 1. 本课程设计的性质本课程是应用化学专业的一门实用性和技术性很强的专业课程。学生在聚合物工艺学课程后，综合运用所学的高分子化学与材料及化工原理相关知识，进行初步的聚醋酸乙烯酯合成的工艺设计。 2.本课程任务是： ①撰写简要设计说明书。 ②绘制物料流程示意图、车间平面图各一张。 ③设计并绘制聚合釜 3.本课程设计的目的 ①了解和掌握聚醋酸乙烯酯的、结构与性能，其制备过程中的基本反应类型、添加剂与材料成型工艺等内容的基础知识； ②掌握检索文献的方法； ③通过阅读文献，了解并掌握聚醋酸乙烯酯制备与设计的基本原理，并能完成聚醋酸乙烯酯的整个工艺流程。 ④通过专业课程设计使学生掌握应具备的基本高分子化工设计技能。二、课程设计的主要内容 1.设计方案选择，对给定或选定的设计方案进行简要论述。 2.工艺计算，应完成工艺流程各过程的物料衡算，能量衡算。绘制物料流程示意图，编写物料平衡表及热量平衡表。 3.主要设备设计，在满足工艺条件的前提下，进行主要设备的选型及结构设计。 4.典型辅助设备设计选型，包括典型设备主要结构尺寸计算和设备型号规格的选定

目录一、概述 (1) 二、工艺流程和方案的说明和论证 (1) 1、工艺流程 (1) 2、方案的说明 (2) 3、聚醋酸乙烯酯乳液聚合的工艺条件 (3) 三、物料衡算 (6) 四、热量衡算 (11) 五、聚合釜及各设备选型 (13) 六、生产车间布置 (16) 1. 要满足生产工艺要求 (16) 2. 要符合经济原则 (16) 3. 要符合安全生产要求 (17) 4. 便于安装和检修 (17) 5．要有良好的操作条件 (17) 七、对设计的评述及结论 (18) 八、参考文献 (19)

醋酸乙烯聚合反应

安全管理编号：LX-FS-A55346 醋酸乙烯聚合反应 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

醋酸乙烯聚合反应使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。醋酸乙烯单体（VA）是一种容易发生聚合反应的化学中间体，也是许多聚合物和乳液应用的组成成分之一。实验室数据显示，正常情况下保存的规格级醋酸乙烯单体（VA）不会形成聚合物1，但是经验证明，聚合引发剂很容易被引入体系中，从而引发醋酸乙烯单体（VA）的聚合反应。正是由于该物质容易发生聚合，为防止失控的聚合事故的发生，应采取多种安全预防措施。失控的聚合反应是指醋酸乙烯（VA）发生无法控制的聚合反应。在可控的状况下，醋酸乙烯单体（VA）会聚合形成醋酸乙烯聚合物，但是当自由基含量过高时，就会发生失控的聚合

聚醋酸乙烯酯的调研报告汇总

聚醋酸乙烯酯的调研报告一、引言聚醋酸乙烯酯是1912年由F.克拉特发现，1925年加拿大沙维尼根化学公司投入工业化生产。可用乳液聚合、悬浮聚合、本体聚合和溶液聚合四种方法生产。乳液法产物直接用作涂料和胶粘剂等，俗称乳胶或白胶；溶液法产物用于制造聚乙烯醇和聚乙烯醇纤维。聚醋酸乙烯酯聚醋酸乙烯酯玻璃化温度较低，仅28℃，因而在室温下有较大的冷流性，不能用作塑料制品，但它具有能与多种材料，尤其是与纤维素物质（如木材、纸等）粘接的优良性能，被广泛用作涂料、胶粘剂、纸和织物整理剂等（见造纸用化学品、染整助剂），如粘合木料的白胶水、粘接砖瓦的胶粘剂，透明胶纸带，砖石表面涂料，以及预先涂有聚醋酸乙烯酯的标签和信封、邮票等。醋酸乙烯酯和丙烯酸酯或乙烯的共聚物应用于粘结不易粘结的材料（见乙烯－醋酸乙烯酯树脂），如聚氯乙烯塑料等。此外，也作无纺布的胶粘剂。二、聚醋酸乙烯酯性质物理性质：无色黏稠液或淡黄色透明玻璃状颗粒，无臭，无味，有韧性和塑性。折射率1.45～1.47，软化点约为38℃，熔点(600C)，密度(1.191g/ml) ,软化点约为38℃;不能与脂肪和水互溶，可与乙醇、醋酸、丙酮、乙酸乙酯互溶;溶于芳烃、酮、醇、酯和三氯甲烷;黏着力强，耐稀酸、稀碱;在阳光及125℃温度下稳定。化学性质:可燃，燃烧(分解)产物有一氧化碳等，与硝酸盐、硝酸、硫酸等发生反应。遇浓碱和浓酸分解。由醋酸乙烯以自由基引发剂引发。[4]可燃;加热分解释放刺激烟雾。加热到250℃以上分解出醋酸。三、聚醋酸乙烯酯应用 1、作胶姆糖基料，中国规定可用于乳化香精和胶姆糖，最大使用量为 60g/kg；

年产4万吨醋酸乙烯生产车间工艺设计

目录中文摘要、关键词................................................. I 英文摘要、关键词................................................ II 引言.. (1) 第1章绪论 (2) 1.1 醋酸乙烯的理化性质 (2) 1.2 醋酸乙烯的主要用途 (2) 1.3 醋酸乙烯的生产现状与发展趋势 (3) 1.3.1 醋酸乙烯的国内生产现状及市场前景 (3) 1.3.2 醋酸乙烯的国外生产现状及市场前景 (5) 1.4 课题要求及意义 (6) 1.4.1 课题的要求 (6) 1.4.2 课题的意义 (6) 第2章醋酸乙烯的生产技术及研究 (7) 2.1 醋酸乙烯的生产工艺方法 (7) 2.1.1 乙炔液相法 (7) 2.1.2 乙炔气相法 (7) 2.1.3 乙烯液相法 (8) 2.1.4 乙烯气相法 (8) 2.1.5 其它方法 (8) 2.2 醋酸乙烯的生产工艺选择 (9) 2.2.1 乙炔气相法和乙烯气相法的比较 (9) 2.2.2 乙炔气相法Wacker流程和Borden流程的比较 (10)

2.3.1 主反应方程式 (11) 2.3.2 主要的副反应方程式 (11) 2.3.3 醋酸乙烯合成反应原理 (11) 2.3.4 生产工艺流程示意图 (12) 第3章醋酸乙烯的物料衡算 (14) 3.1 主要的反应方程式 (14) 3.2 基础数据 (14) 3.2.1 装置的工艺数据 (14) 3.2.2 小时生产能力 (14) 3.2.3计算基础 (14) 3.2.4 原料规格 (15) 3.3各工序的物料衡算 (15) 3.3.1 乙炔工序 (15) 3.3.2 反应工序 (16) 3.3.3、分离工序 (18) 3.3.4、精馏工序 (18) 3.4醋酸乙烯生产过程物料衡算汇总 (19) 第4章醋酸乙烯的热量衡算 (21) 4.1 基础数据 (21) 4.2 反应系统的热量衡算 (22) 4.3 分离系统的热量衡算 (26) 4.4 精馏系统的热量衡算 (27) 4.4.1 精馏一塔热量衡算 (27) 4.4.2 精馏二塔热量 (28) 4.4.3 精馏三塔的热量衡算 (29) 4.5 总热量衡算汇总 (30) 第5章主要设备的工艺设计和选型 (31) 5.1 固定床反应器 (31)

醋酸乙烯(VAc)项目可研报告

醋酸乙烯(VAc)项目可研报告规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 该醋酸乙烯(VAc)项目计划总投资14166.37万元，其中：固定资产投资10172.41万元，占项目总投资的71.81%；流动资金3993.96万元，占项目总投资的28.19%。达产年营业收入26733.00万元，总成本费用20243.15万元，税金及附加250.34万元，利润总额6489.85万元，利税总额7635.34万元，税后净利润4867.39万元，达产年纳税总额2767.95万元；达产年投资利润率45.81%，投资利税率53.90%，投资回报率34.36%，全部投资回收期4.41年，提供就业职位373个。醋酸乙烯(VAc)，也称为醋酸乙烯酯，是全球产量的最大的50种基础化工原料之一，具有极为广泛的用途。醋酸乙烯主要用于制造聚乙烯醇（PVA）、聚醋酸乙烯、VAE乳液、EVA、腈纶，终端市场包括建筑、纺织、涂料、光伏等。

第一章项目总论一、项目概况（一）项目名称及背景醋酸乙烯(VAc)项目（二）项目选址 xxx新兴产业示范区场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。（三）项目用地规模项目总用地面积35731.19平方米（折合约53.57亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数77.47%，建筑容积率1.01，建设区域绿化覆盖率5.38%，固定资产投资强度189.89万元/亩。（五）土建工程指标

醋酸乙烯项目可行性方案

醋酸乙烯项目可行性方案投资分析/实施方案

承诺书申请人郑重承诺如下： “醋酸乙烯项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字： xxx集团（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要醋酸乙烯又叫乙酸乙烯、乙酸乙烯酯。为具有甜的醚味的无色易燃液体，主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液和EVA树脂、维尼纶等，也用于胶粘剂和涂料工业等的化学试剂。醋酸乙烯生产技术是从乙炔法发展起来的，并过渡到乙烯法，目前全世界普遍使用的是乙烯法工艺路线。中国工艺法多样化，乙烯法和电石乙炔法并重，并衍生出煤制电石乙炔法和天然气乙炔法，以及生物乙烯法。中国醋酸乙烯生产开始于20世纪60年代，在引进吸收的基础上，生产技术取得长足进步，装置规模不断扩大。该醋酸乙烯项目计划总投资13783.71万元，其中：固定资产投资11803.74万元，占项目总投资的85.64%；流动资金1979.97万元，占项目总投资的14.36%。达产年营业收入16599.00万元，总成本费用12570.05万元，税金及附加230.37万元，利润总额4028.95万元，利税总额4815.04万元，税后净利润3021.71万元，达产年纳税总额1793.33万元；达产年投资利润率29.23%，投资利税率34.93%，投资回报率21.92%，全部投资回收期6.06年，提供就业职位240个。报告根据项目的经营特点，对项目进行定量的财务分析，测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用，计算项目财务效益指标，结合融资方案进行偿债能力分析，并开展项目不确定性分析等。

醋酸乙烯酯溶液聚合

一、产品的概述二、原辅材料和包装材料质量标准及规格

三、文献综述 3．1实验目的掌握溶液聚合的特点，增强对溶液聚合的感性认识。同时通过实验了解聚醋酸乙烯酯的聚合特点。 3．1溶液聚合的基本概念定义:将单体和引发剂溶于适当溶剂中,在溶液状态下进行的聚合反应组成:单体+(油溶性)引发剂+溶剂优点:聚合热易扩散,聚合反应温度易控制;可以溶液方式直接成品缺点:单体被溶剂稀释,聚合速率慢,产物分子量较低;消耗溶剂,溶剂的回收处理,设备利用率低,导致成本增加;溶剂的使用导致环境污染问题

3．3实验原理溶液聚合一般具有反应均匀、聚合热易散发、反应速度及温度易控制、分子量分布均匀等优点。在聚合过程中存在向溶剂链转移的反应，使产物分子量降低。因此，在选择溶剂时必须注意溶剂的活性大小。各种溶剂的链转移常数变动很大，水为零，苯较小，卤代烃较大。一般根据聚合物分子量的要求选择合适的溶剂。另外还要注意溶剂对聚合物的溶解性能，选用良溶剂时，反应为均相聚合，可以消除凝胶效应，遵循正常的自由基动力学规律。选用沉淀剂时，则成为沉淀聚合，凝胶效应显著。产生凝胶效应时，反应自动加速，分子量增大，劣溶剂的影响介于其间，影响程度随溶剂的优劣程度和浓度而定。本实验以甲醇为溶剂进行醋酸乙烯酯的溶液聚合。根据反应条件的不同，如温度、引发剂量、溶剂等的不同可得到分子量从2000到几万的聚醋酸乙烯酯。聚合时，溶剂回流带走反应热，温度平稳。但由于溶剂引入，大分子自由基和溶剂易发生链转移反应使分子量降低。聚醋酸乙烯酯适于制造维尼纶纤维，分子量的控制是关键。由于醋酸乙烯酯自由基活性较高，容易发生链转移，反应大部分在醋酸基的甲基处反应，形成链或交链产物。除此之外，还向单体、溶剂等发生链转移反应。所以在选择溶剂时，必须考虑对单体、聚合物、分子量的影响，而选取适当的溶剂。温度对聚合反应也是一个重要的因素。随温度的升高，反应速度加快，分子量降低，同时引起链转移反应速度增加，所以必须选择适当的反应温度。 3.4实验仪器及试剂 3．4.1仪器 3.3.2试剂

醋酸乙烯合成的物料衡算

第五章醋酸乙烯合成的物料衡算 5、1 反应器的物料衡算设计要求：年产11万吨聚乙烯醇，产品平均聚合度为1795，生成产时间为每年330天。产品分子式为：CH 2─CHOH n CH 2─CHOCOCH 3 m 由多品种聚乙烯醇质量指标(Q/OWAL001-1999)可得，PVA 的聚合度为400～2800，本项目平均聚合度为1700，醇解度选取95%得： ??? ??=?+=+%95%1001700m n n n m 解可得： m=85 n=1615 平均分子量： kmol kg O H C O H C M m n pvc /78372285861615442)()(26422=+?+?=++= 产品产量h kmol F PVA /1611.078372 2433010101078372243303 4=????=??=年产量所需单体量 h kmol F n m F PVC VAC /87.2731611.01700)(=?=+= h t h kg F M W PVC PVC VAC /55.23/82.2355287.27386==?=?= 工艺条件假设（数据参考马延贵 .《聚乙烯醇生产技术》.纺织工业出版社.1988）：乙炔单程转化率 %151=X 以乙炔计算的醋酸乙烯的选择性 %901=S 醋酸转化率 %352=X 以醋酸计算醋酸乙烯的选择性 %12.962=S 乙醛收率%3106.01=Y 巴豆醛收率 % 0621.02=Y

则：乙炔收率 ??? ? ???=?===?=?=%65.442686 %5.13%5.1315.09.011Z p m M M Y Y X S Y 质量收率：摩尔收率：由方程式： VAC HAC H C →+22 乙炔进料= h t Y W m VAC /74.52% 65.4455.23== 根据反应器入口各组分的组成可计算总进料量 52.74 W 109.4248.2% = =总依次计算其他组分进料数量如表5-1 表5-1 反应器的进料表出口组成计算由下列方程式计算 22H C +HAC VAC 26 60 86 x y 23.55 2COOH CH 3 O H CO CO CH 2223)(++ 120 58 44 18 48.69?35%-16.43 m n p

醋酸乙烯项目分析

醋酸乙烯项目分析一、醋酸乙烯市场醋酸乙烯具有甜的醚味的无色易燃液体，主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液和EVA树脂、维尼纶等，也用于胶粘剂和涂料工业等的化学试剂。 2019年中国醋酸乙烯有效产能： 2019年醋酸乙烯国内有效产能283万吨（乙烯法占25%左右），整体开工负荷69%左右。国内生产工艺多样化，以低品质电石乙炔法为主，乙烯法装置多偏老化。不同行业用户对乙烯法和电石乙炔法生产的醋酸乙烯使用感受差别大，形成醋酸乙烯产品和客户差异化格局，下游客户分化成高低端客户群，低端醋酸乙烯恶性竞争，也拖累高端价格。行业供需呈现结构性过剩，高端的乙烯法资源供需基本平衡，低端的电石法资源严重过剩。醋酸乙烯下游消费以企业自身联产聚乙烯醇为主，占比约58.5%，其次是VAE 乳液占14.9%，其次是胶粘剂和EVA树脂行业。聚乙烯醇行业产能过剩，行业盈利恶化，整体开工负荷69%左右。EVA树脂行业，多家企业规划建设EVA装置，2020年后计划增加产能200多万吨，未来几年,我国EVA树脂产能的爆发式增长,也将出现产能过剩局面。EVA产能的急剧扩增，对高品质醋酸乙烯需求增加明显，新建EVA装置大部分外购醋酸乙烯，国内已确定的新增醋酸乙烯的只有福建古雷

的30万吨/年装置，进口醋酸乙烯价格低于国内市场价格，产品质量比国内好，进口依存度增加，未来五年内，高端的乙烯法醋酸乙烯进口有逐年递增的趋势。高端产品的供应不足和低端产品的供应过剩之间的结构化供需矛盾将更持续，随着EVA树脂和醋酸乙烯新装置的相继投产，五年后供需将达成新的平衡，乙烯法醋酸乙烯实现国内自给自足。二、生产工艺乙烯法和乙炔法单耗乙烯法工艺： BP-Amoco公司开发的Leap 流化床工艺采用的催化剂为钯金属及其他金属催化剂，将反应器由原来的固定床改为流化床。流化床装置避免了固定床中催化剂逐渐失活的问题，催化剂的时空产率远大于固定床的时空产率。Leap流化床工艺克服了固定床反应器的不足，节省了大量的设备投资。塞拉尼斯的Vantage技术改进了催化剂和工艺，使用新技术从尾气中回收乙烯，减少能源消耗和蒸汽消耗，并提高醋酸乙烯的产量。Vantage催化剂基于原有钯金催化剂体系，使用柠檬酸钾作为还原剂，硅胶为载体。

醋酸乙烯酯的乳液聚合

乙酸乙烯酯的乳液聚合一、实验目的 1. 了解乳液聚合的特点、体系组成及各组分的作用； 2. 掌握醋酸乙烯酯的乳液聚合的基本实验操作方法； 3. 根据实验现象对乳液聚合各过程的特点进行对比。二、实验原理单体在水相介质中，由乳化剂分散成乳液状态进行的聚合，称为乳液聚合。其主要成份是单体、水、引发剂和乳化剂。引发剂常采用水溶性引发剂。乳化剂是乳液聚合的重要组份，它可以使互不相溶的油/水相转变为相当稳定难以分层的乳浊液。乳化剂分子一般由亲水的极性基团和疏水的非极性基团构成，根据极性基团的性质可以将乳化剂分为阳离子型、阴离子型、两性和非离子型四类。乳化剂的选择对稳定的乳液聚合十分重要，它起到降低溶液表面张力，使单体容易分散成小液滴，并在乳胶粒表面形成保护层，防止乳胶粒凝聚的作用。醋酸乙酯（V Ac ）的乳液聚合最常用的乳化剂是非离子型乳化剂聚乙烯醇（PV A ）。聚乙烯醇主要起到保护胶体作用，防止粒子相互合并。由于其不带电荷，对环境和介质的pH 不敏感，形成的乳胶粒较大。而阴离子型乳化剂，如烷基磺酸钠RSO 3Na （R=C 12~C 18）或烷基苯磺酸钠RPhSO 3Na （R=C 7~C 14），由于乳胶粒外负电荷的相互排斥作用，使乳液具有较大的稳定性，形成的乳胶粒子小，乳液粘度大。本实验将非离子型乳化剂聚乙烯醇与OP —10按一定的比例混合使用，以制备EV A 聚合物白乳胶。醋酸乙烯酯胶乳广泛应用于建材、纺织、涂料等领域，主要作为粘合剂使用，既要有较好的粘结性，而且要求粘度低，固含量高，乳液稳定。聚合反应采用过硫酸钾为引发剂，按自由基聚合的反应历程进行聚合，主要的聚合反应式如下： 1. 链的引发 O S O O O K O S O O O K O S O O K O 2. O S O O K O 2.+ H 2C CH O C CH 3 O O S O O K O H 2 C CH O C 3O .

聚醋酸乙烯酯的制备

聚醋酸乙烯酯的乳液合成 1、实验原理聚醋酸乙烯酯乳液（PV Ac），又称为聚醋酸乙烯乳液，俗称白乳胶。是一种白色粘稠液体，具有配置简单使用方便，固化速度快，初粘力好，较高的粘结强度等优点。Vac乳液聚合最常用的方法是化学法，以水为分散介质，单体在乳化剂的作用下分散，并使用水溶性的引发剂引发单体聚合的方法，所生成的聚合物以微细的粒子状分散在水中的乳液[2]。乳化剂的选择对稳定的乳液聚合十分重要，起到降低溶液表面张力，使单体容易分散成小液滴，并在乳胶粒表面形成保护层，防止乳胶粒凝聚。常见的乳化剂分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种，一般多使用离子型和非离子型配合使用[1]。由于醋酸乙烯酯在水中有较高的溶解度，而且容易水解，产生的乙酸会干扰聚合；同时，醋酸乙烯酯自由基十分活泼，链转移反应显著。因此，除了乳化剂，醋酸乙烯酯乳液生产中一般还加入聚乙烯醇来保护胶体。本合成实验采用非离子型乳化剂聚乙烯醇和OP-10混合使用以提高乳化效果和乳液稳定性。本实验聚合反应采用过硫酸铵为引发剂，按自由基聚合的反应历程进行聚合，主要聚合反应[3]式如下: 为使反应平稳进行，乳液聚合通常在装备回流冷凝管的搅拌反应釜中进行（如图所示）：加入乳化剂、引发剂水溶液和单体后，一边进行搅拌，一边加热便可制得乳液。乳液聚合温度一般控制在70～90℃之间，pH值在2～6之间。由于醋酸乙烯酯聚合反应放热较大，反应温度上升显著，一次投料法要想获得高浓度的稳定乳液比较困难。本实验分两步加料反应，第一步加入少许的单体、引发剂和乳化剂进行预聚合，可生成很小的乳胶粒子。第二部，继续滴加单体，分次加入引发剂，直到单体加完后一次把剩下的引发剂加完。这样整个过程在一定的搅拌速度下使其乳胶粒子继续长大。由此得到的乳胶粒子，不仅大，而且粒度分布均匀。 2、仪器与配方机械搅拌器一套，电热套一个，球形冷凝管一个，250ml四口烧瓶一个，100ml滴液漏斗一个，100℃温度计一支，250ml烧杯一个，10mL、100mL量筒各一个，固定夹若干，药品名称用量，g 聚乙烯醇溶液（自制）100 聚醋酸乙烯酯(工业级) 40 10%过硫酸氨（AR） 5