生产工艺流程管理规范

1.目的：为了严格生产秩序，规范生产管理行为，特制定此指引。

2.范围：公司所有车间及相关职能部门。

3.职责：

3.1部门管理者负责本制度的执行；

3.2品质部对本制度的执行情况进行监控。

4.流程内容：

4.1毛坯及冷作类物料：

4 .1.1对于外委制造的中碳钢或中碳合金钢铸件，合格入仓后，仓库及时向总调报告;

由总调决定并开具热处理“生产通知单”进行退火处理，热处理车间作为执行单位，

接到总调的通知后，自行负责完成领料、搬运（可临时调小工协助）、热处理作业、

重新办理入仓手续。重新入仓并经退火的物料，仓库必须标识清晰，以区别于未进行

热处理的物料；

注：对于齿轮铸件，由孙庭斌直接安排，先进行轮齿部位粗加工，以便提前验证其

内部缺陷状况。

4 . 1 .2对于外委制造的中碳钢或中碳合金钢锻件（包括供应商直接气割下料的中碳钢

或中碳合金钢物料），合格入仓后，仓库及时向总调报告；由总调决定并开具热处

理“生产通知单”进行正火处理，热处理车间作为执行单位，接到总调的通知后，自

行负责完成领料、搬运（可临时调小工协助）、热处理作业、重新办理入仓手续。重

新入仓并经退火的物料，仓库必须标识清晰，以区别于未进行热处理的物料；

4 . 1 . 3对于外委制造的冷作件，合格入仓后，仓库及时向总调报告；由总调决定是否

进行去应力退火，如需要，则开具热处理“生产通知单”进行去应力退火处理, 热处

理车间作为执行单位，接到总调的通知后，自行负责完成领料、搬运（可

临时调小工协助）、热处理作业、重新办理入仓手续。重新入仓并经退火的物料，

仓库必须标识清晰，以区别于未进行热处理的物料；

4 . 1 .4自制的冷作件，由制作单位与总调协商，决定是否进行去应力退火。如需要退火，由

制作单位直接向热处理车间开具热处理“生产通知单”，并负责执行，处理完成后，

办理入仓手续；

4.2各部门（车间）生产过程中跨部门合作：

4 . 2 . 1对于焊前需要加工的焊接工序半成品，由冷作单位负责人直接向金加工车间送

达“生产通知单”，如果金工车间存在任务冲突，可向总调报告，寻求协调；

4 .2 . 2金工车间工序中需要进行各种热处理的工序半成品，由金工车间直接向热处理

车间送达“生产通知单”，如果热处理车间存在任务冲突，可向总调报告，寻

求协调；

423 对于生产过程中出现的返工，需要其它部门协同时，直接由责任部门开具“生产通知单”给协同部门，必要时可请求总调协调；

4.2.4 各生产单位所需的生产辅助工装，需要其他部门配合完成时，需求单位必须开

具“生产通知单”通知相应部门，如有必要，可寻求总调支持；

4.3各项目负责人，可以直接要求相关生产单位管理者抓紧所关注产品的生产，在要求得

不到满足时，及时向总调报告，由总调帮助处理或者直接向总经理汇报。各项目负责

人无权直接指挥和调配其它部门的生产作业排程；

4.4 对于装卸物料（来料、发货等），一般情况下只允许在中跨和装配跨进行。严禁在金

加工龙门刨跨进行车辆装卸物料的施工，特殊情况需经总调批准；