责令整改处罚通知单
东安县第一工程责任有限公司
责令整改处罚通知书
工程名称：编号：你项目在检查中，发现以下问题：
在检查结束后，限期在日内整改完毕，并将“问题改进和措施跟踪记录表”由主要负责人签字后交回检查单位，若逾期不改，则以元/天的形式叠加每天进行处罚。
检查单位（盖章）检查人签名：______________
年月日...................................................................................................................... 本通知已于年月日时收到。
受检单位（盖章）受检单位负责人签字：___________
年月日......................................................................................................................
本文书一式两份，由检查单位和受检单位各留一份存档
东安县第一工程责任有限公司
责令整改通知书
工程名称：编号：
你项目在检查中，发现以下问题：
在检查结束后，限期在日内整改完毕，并将“问题改进和措施跟踪记录表”由主要负责人签字后交回检查单位，若逾期不改，则以元/天的形式叠加每天进行处罚。
检查单位（盖章）检查人签名：______________
年月日...................................................................................................................... 本通知已于年月日时收到。
受检单位（盖章）受检单位负责人签字：___________
年月日...................................................................................................................... 本文书一式两份，由检查单位和受检单位各留一份存档。
存在问题整改事项落实情况表
存在问题：
整改措施：
自查小组人员（签名）：年月日整改落实情况：
整改单位（盖章）负责人签名：________________ 年月日检查单位评定意见：
检查单位（盖章）负责人签名：____________ 年月日备注：
品质异常处理流程模板
品质异常处理流程 （公开文件，共4页） 一、目的： 规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保来料质量及生产的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 二、范围： 适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。 三、定义： 3.1 来料品质异常： a、不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时； b、合格物料制程中发现重点物料不合格时； c、有经过改善且有效果确认，但又重复发生品质异常时。 3.2 制程品质异常： a、使用不合格的原料或材料； b、同一缺陷连续发生； c、不遵守作业标准或不遵守工艺要求； d、机械发生故障或精度磨损； e、其他情形影响到产品质量时。 3.3 出货品质异常： a、客户投诉或抱怨； 四、职责 4.1 来料品质异常： 品质：a.负责填写《品质异常联络单》“异常描述”部分； b.负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送于采购，抄送工程、生产； c负责品质异常改善结果确认。 采购：负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送给供应商并及时与供应商联系跟踪供应商及时回复“原因分析”“纠正与预防措施”并将结果回复品质部. 4.2 制程品质异常： 品质部: a,负责品质异常之最终判定； b,负责确认品质异常责任部门； c,负责主导品质异常案例的处理过程； d,负责对责任单位的改善结果进行追踪确认
异常责任单位： a负责品质异常的原因分析，提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部： a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性； 其它相关单位： a在需要时进行异常改善的配合 4.3 出货品质异常： 品质部： a负责将品质异常通知各部门及确定责任部门； b负责异常改善后的跟踪确认； c负责处理客户抱怨 异常责任单位： a负责品质异常的原因分析，提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部： a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性； 营业部： a负责将客户抱怨反馈给相关部门。 其它相关单位： a在需要时进行异常改善的配合 五、工作程序： 5.1 进料品质异常： 5.1.1 依相关检验标准判定不合格，针对不合格物料标示“不合格”，并立即移至不良品区域。 5.1.2 异常成立4小时内开立《品质异常联络单》通知采购。 5.1.3 采购接《品质异常联络单》后4小时内转责任供应商。 5.1.4 供应商需于1个工作日内针对异常物料提出临时对策，如对异常内容有疑问，需在4 小时与品质相关人员确认清楚。 5.1.5 供应商必须在《品质异常联络单》要求的期限前（如无明确要求，默认为《品质异常联络单》发出后2个工作日内）回复完整的改善方案。 5.1.6 品质部对供应商回复内容进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求供应商重新回复。改善措施合格，则报告予以归档，跟踪后续进料品质状况，依5.1.7执行。 5.1.7 针对供应商改善后产品加严检验，连续追踪3批无异常予以结案，转正常检验；连续追踪3批中途发现不良现象仍存在，则重复5.1.2-5.1.7。 5.1.8 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料，则强制结案，后续进料依正常检验执行。 5.1.9
品质异常处理规定
品质异常处理规定
1.目的 制定本规定的目的是为了使发现的制程品质异常能够立即向相关部门和人员反映，能得到及时有效地分析和处理。 2.适用范围 适用于本公司所有拉线生产过程中品质异常的处理。 3.定义 无 4.职责 4.1 品质部： 4.1.1品质异常的发现与报告（必要时，其他部门也可提出）； 4.1.2异常原因分析部门（必要时，技术部协助予以分析）； 4.1.3主导现场小组讨论解决制程异常问题，并做全程跟踪； 4.1.4改善成效之追踪及稽核。 4.2生产部： 4.2.1 改善措施的填写与实际改善工作的执行。 4.2.2 协助现场小组解决制程异常问题； 4.2.3 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.3 技术部： 4.3.1 相关品质异常原因的分析； 4.3.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.4 设备组： 4.4.1 相关品质异常原因的分析； 4.4.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.5 采购部： 4.5.1 相关来料品质异常原因的分析； 4.5.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.6 PMC部： 4.6.1 相关品质异常原因的分析； 4.6.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 5. 规定内容 5.1 制程品质异常处理流程见附件。 5.2 制程品质异常的发现与报告： 5.2.1在制程中出现下述品质不良问题，应开出《品质异常纠正预防措施通知单》。 5.2.1.1来料不良（物料缺陷）； 5.2.1.2制程中发生混料；
品质异常处罚办法2
重大异常处罚办法 一、客诉异常处罚办法 （1）客诉异常不良率100%直接责任人出货检验员记大过一次，品管部经理、生产部经理记小过一次； （2）客诉异常不良率5%以上直接责任人出货检验员记小过一次，品管部经理、生产部经理记警告一次； （3）客诉异常不良率0.5%-5%直接责任人出货检验员记警告一次。（4）客户投诉有轮胎炸胎或不熟、顺层等严重影响质量的产品，外观能检验出的，出货检验员、成品检验员、相应操作人员记小过一次，相应上一级直接领导及过程检验员记警告一次。外观不能检出的，相应操作人员记小过一次，相应上一级直接领导及过程检验员记警告一次。 二、出货检验员检出不良处罚办法 （1）出货检验员检查出产品不良率达100%，直接责任人成品检验员和硫化工各记大过一次，车间班长、主任、生产部经理、品管部经理各记小过一次； （2）出货检验员检查出产品不良率达5%以上直接责任人成品检验员和硫化工记小过一次，车间班长记警告一次； （3）出货检验员检查出产品不良率达0.5%-5%直接责任人成品检验员和硫化工记警告一次。 （4）出货检验员在包装或仓库产品中检查出明显不良品，外观能明显辩别的，成品检验员和硫化工分别处罚10元/条。外观不能明显辩别的
但能判属制造原因引起的，严重影响产品质量的（比如：不熟、顺层等），成品检验员口头警告，操作工处罚10元/条，相应生产班长及过程检验员分别处罚5元/条 （5）出货检验员在包装或仓库产品中间检查出明显不良品，若没有盖检验章的，则相应硫化工和成品检验员分别处罚20元/条 三、成品检验人员检出不良品处罚办法 （1）成品检验员检查出硫化后成品轮胎，不良品一楼ATV按5元/条处罚直接责任人硫化工，三楼滑板车轮胎及电动车轮胎按3元/条处罚直接责任人硫化工，硫化工自检出来的可以减半处罚。 （2）技术或生产等人员发现使用的半成品不良率达100%直接责任人作业员记大过一次，相应班长、主任和过程检验员分别记小过一次，生产部经理和品管部经理记警告一次； （3）成品检验员检查出产品不良，需硫化工返工的，硫化工下班前没有进行及时返工，第一次按不良品处罚，并口头警告。 （4）成品检验员检查出产品不良，需硫化工返工的，硫化工下班前没有进行及时返工，第二次按不良品处罚，并记警告一次。相应班长口头警告。 （5）成品检验员检查出产品不良，需硫化工返工的，硫化工下班前没有进行及时返工，第三次按不良品处罚，并记小过一次；相应班长记警告一次。 （6）成品检验员检查出产品不良，需硫化工返工的，硫化工下班前没
品质异常处理通知单管理规定
规定页码页次 1 / 3 制定部门 1.0.目的：规范制程品质异常处理流程，提高品质异常处理通知单的时效性，确保产线的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 2.0.适用范围：适用于本公司制程、出货品质异常的处理。 3.0.职责与权限：NO. 部门职责与权限品管部负责品质异常分析及改善有效性确认。 1 负责品质异常的改善和预防措施的实施。 2 生产部负责协助参与原因分析及相应的预防改善措施。 3 技术部 4 其它相关部门协助进行安排异常改善通知的配合。 4.0.术语与定义： 4.1 制程品质异常：a、严重缺陷超过3%；b、使用不合格的原料或材料； c、同一缺陷连续发生； d、不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求；e、机械发生故障或磨损；f、其他情形影响到产品质量时； 4.2 出货品质异常：出货发现严重缺陷超过1%； 5.0.运作流程：无 6.0 作业程序： 6.1 制程品质异常： 6.1.1异常属现场作业人员发现，需立即找QC 或工程师确认不良现象可否接收。如异常可接受则继续生产，不可接收依6.1.2执行。 6.1.2 IPQC依相关检验标准进行判定，确认不良成立时，应开具《品质异常处理通知单》并评估异常的严重性要求生产部门暂停生产。 6.1.3针对已生产产品依产品标识卡信息往前追溯，直至良品。 6.1.4 IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域，不良品如可以进行
通知单管理规定页码页次 2 / 3 制定部门返工、返修达到合格要求，生产依需求的返工、返修方案对不良品进行返工、返修，返工返修后需交付IPQC 进行检验，合格品进行流向下一站，不合格按照《不合格品控制程序》处理。 6.1.5生产后IPQC负责跟踪相关工序，确认临时应对措施是否有效。6.1.6制程品质异常开立时机： 6.1.6.1制程异常属材料所致，需第一时间通知责任单位、IQC前往确认，双方判定标准一致，确认异常成立，则开立《品质异常处理通知单》要求责任单位改善。 6.1.6.2产品制造过程中如发现产品同种异常现象不良率超过3%时，IPQC应开出《品质异常处理通知单》待技术与品质协助分析出原因找出责任单位后由责任单位进行对策，品质部监控对策实施有效性.。 6.1.6.3品质再现（品质异常重复发生）时，开立《品质异常处理通知单》，评估重复发生事宜的情况通知生产单位停线整改。 6.1.7所有制程中《品质异常处理通知单》需生产部进行会签，技术部接到品质异常处理通知单后1小时内需针对异常现象提出临时对策。 6.1.8责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内，针对异常现象提出长期改善方案。 6.1.9 品质
建筑工地安全罚款通知单
精品文档建筑工地安全奖罚制度 安全管理违规罚款条例 序号条款处罚金额 1 施工现场未按要求使用个人安全防护用品（如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等）或或没有佩戴工地出入证100 元人民币 2 高空或临边作业未戴安全带或非特种人员私自进行特种作业100 元人民币 3 电焊作业未戴防护手套或面罩100 元人民币 4 操作切割机未戴防护眼罩100 元人民币 5 未按相应操作规程进行作业100 元人民币 6 未按“三相五线”制规定配电200 元人民币 7 不符合“三级配电、二级保护”规定200 元人民币 8 电气设备不符规定200 元人民币 9 电线未按规定作架空或埋地处理100 元人民币 10 使用不合格的电缆，电缆破损未维护100 元人民币 11 电箱中保护系统配置不全或没有进行接地保护或电线接头老化等200 元人民币 12 机械、设备保护系统不全或已损坏200 元人民币 13 专用电机未配专用开关箱或进行不符合要求的施工作业200 元人民币 14 使用未通过安装验收的电机设备200 元人民币 15 电工对临电系统未及时进行维护工作200 元人民币 16 特种作业未持劳动部门颁发《特种作业操作证》100 元人民币 17 “四口”五“临边”未按规定保护200 元人民币 18 安全防护设施未按要求设置，或未经验收合格擅自使用200 元人民币 19 脚手架等设施构造不符合要求200 元人民币 20 私自移动工作平台或使用不符要求的工作平台等保护措施100 元人民币 21 未经批准私自拆除安全防护400 元人民币 22 易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品未隔离存放200 元人民币 23 危险物品存放区无安全警戒标志200 元人民币 24 危险作业未作书面的安全技术交底（签字记录） 200 元人民币 25 危险作业区域未有效防护200 元人民币 26 仓库、生活区及施工区未配灭火器材或配备数量不足200 元人民币 27 失效的灭火器材未及时更新200 元人民币 28 动火作业防火措施未跟上、无人监控或未经审批私自进行明火施工400 元人民币序号条款处罚金额处罚金额 29 人员在禁烟区吸烟100 元人民币 30 吊装作业违反安全规定或指挥人员配备不足200 元人民币 30 主要通道及施工区照明不足100 元人民币 31 在易燃物品区用强热灯照明（如碘钨灯） 100 元人民币 33 重大安全、文明活动配合不力200 元人民币 34 未按规定要求和指定时限整改安全隐患200 元人民币 35 不服从指挥、态度粗鲁、缺乏礼貌500 元人民币 36 打架、斗殴1000 元人民币 39 酒后上工地200 元人民币 40 在工地现场随地大小便200 元人民币 41 施工现场高空抛掷物料等200 元人民币 42 堵塞安全通道200 元人民币
品质异常处理控制程序-B(精)
目录 1. 目 的…………………………………………………………………… (3) 2. 适用范 围…………………………………………………………………… …3 3. 用语定 义…………………………………………………………………… …3 4. 参考文 件…………………………………………………………………… …3 5. 职责分 工…………………………………………………………………… …3 6. 业务流程 图…………………………………………………………………… 3 7. 业务流程说 明 (3)
7.1 报 警…………………………………………………………………… (3) 7.2停产（恢复）标 准 (3) 7.3让步申请及签字权 限 (6) 7.4质量存 档…………………………………………………………………… (6) 8．流程KPI…………………………………………………………………… (9) 9．附录…………………………………………………………………… (10) 1. 目的 完善质量反馈信息流程，使每个问题的反馈都能得到有效改善，便于异常质量信息的分析、整改，做好纠正预防措施，杜绝批量质量事故的发生，减少质量事故造成的损失, 同时满足顾客的质量要求。 2. 适用范围 3．用语定义 无
4．参考文件： 《质量异常报警流程》、《停产\恢复流程》、《让步申请流程》 5．职责分工 5.1 质量部：负责质量信息的跟进和相关责任部门回复的整改措施进行跟进； 5.2 生产部： 负责开立影响生产现场正常进行的《品质异常信息报警单》，并负责追踪相关责任部门进行措施回复； 负责其他部门开立的有关生产《品质异常信息报警单》进行措施回复，并要跟进行措施的验证； 还要负责保存本部门开立的且相关责任部门回复合格的《品质异常信息报警单》及相关质量记录； 5.3 品质处： IPQC负责对产品的过程进行监控； QA 负责对产品的出货进行质量检验控制； 5.4 质量督办负责统计现场、出货及工序前5位问题，由现场PE牵头组织处理，并制定改善行动措施； 5.5开发、质管、工艺：等职能部门负责确认不良问题点，分析不良的根本原因，出具纠正/预防的控制措施，如出现意见冲突，上诉一级申辩，或由事业部长定裁； 6. 业务流程图： 后附 7. 业务流程说明: 7.1报警：
安全隐患处罚通知书
安全隐患处罚通知书 安全隐患处罚通知书范文一 金科·世界城Ⅱ工程名称:金科·世界城Ⅱ标段时间：时间：2012年05月16日重庆市德感建筑安装工程有限公司金科·施工单位:重庆市德感建筑安装工程有限公司金科·世界城项目部 罚款事由： 钢筋 施工班组： 1、根据《劳务合同协议》中的相关规定中第20页第1条(款)中的根据《劳务合同协议》中的相关规定中第中的：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁不戴安全帽进入施工现场，违者责令离开施工现场，并处罚责任班组20元/次。 备注：备注：两人未戴安全帽。 罚款金额小写:小写:40元整 批准人:批准人: 签发部门:签发部门:安全办 大写:肆拾元整大写:肆拾元整 签发人:: 注：此罚款通知单违章罚款是按照劳务合同条款作为依据执行。此罚款通知单违章罚款是按照劳务合同条款作为依据执行。合同条款中未涉及的特殊违章违规情况视情节严重与否处罚。特殊违章违规情况，合同条款中未涉及的特殊违章违规情况，视情节严重与否处罚。 05月16日
安全隐患处罚通知书范文二 制表部门：矿山安全部受处罚部门矿仓施工工程队所属部门制表日期：2013年9月22日综合运管部所任职务 处罚事由 9月22日10：00在+800中段矿仓施工过程中，有两名员工作业时未佩戴安全帽，违反《金属非金属矿山安全规程》 经济处罚处罚类型其他处罚工程队意见 200元 所属部门主管意见 监察部意见 财务部意见 备注：1、本处罚通知书一式三联，受处罚工程队、财务部及矿山部各执一份;2、本处罚通知书记入公司档案,，并作为对工程队考评的依据之一;3、受处罚工程队在接到本通知后如有异议，于七日内以书面形式向总经理提出申诉;4、本处罚通知书处罚签字之日生效。 安全隐患处罚通知书范文三 新疆图木舒克工程建设集团安监管令字[2010]第()号 ： 经查：你单位存在下例安全隐患：(此栏不够,可附另页)责令你单位对上述事故隐患，于2010年月日整改完毕。按照有关法规、办法、规定，给予你单位元经济处罚;罚款在上缴集团财务科，不上缴者责任自负。 (安全生产管理部门公章) 签发日期：年月日
品质异常处理通知单管理规定
文件名称品质异常处理通知单管理规定版本版次 制定部门页码页次 1 / 3 1.0.目的： 规范制程品质异常处理流程，提高品质异常处理通知单的时效性，确保产线的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 2.0.适用范围： 适用于本公司制程、出货品质异常的处理。 3.0.职责与权限： 4.0.术语与定义： 4.1 制程品质异常： a、严重缺陷超过3%； b、使用不合格的原料或材料； c、同一缺陷连续发生； d、不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求； e、机械发生故障或磨损； f、其他情形影响到产品质量时； 4.2 出货品质异常： 出货发现严重缺陷超过1%； 5.0.运作流程： 无 6.0 作业程序： 6.1 制程品质异常： 6.1.1异常属现场作业人员发现，需立即找QC或工程师确认不良现象可否接收。如异常可接受则继续生产，不 可接收依6.1.2执行。 6.1.2 IPQC依相关检验标准进行判定，确认不良成立时，应开具《品质异常处理通知单》并评估异常的严重性 要求生产部门暂停生产。 6.1.3针对已生产产品依产品标识卡信息往前追溯，直至良品。 6.1.4 IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域，不良品如可以进行
文件名称品质异常处理通知单管理规定版本版次 制定部门页码页次 2 / 3 返工、返修达到合格要求，生产依需求的返工、返修方案对不良品进行返工、返修，返工返修后需交付IPQC进行检验，合格品进行流向下一站，不合格按照《不合格品控制程序》处理。 6.1.5生产后IPQC负责跟踪相关工序，确认临时应对措施是否有效。 6.1.6制程品质异常开立时机： 6.1.6.1制程异常属材料所致，需第一时间通知责任单位、IQC前往确认，双方判定标准一致，确认异常成 立，则开立《品质异常处理通知单》要求责任单位改善。 6.1.6.2产品制造过程中如发现产品同种异常现象不良率超过3%时，IPQC应开出《品质异常处理通知单》 待技术与品质协助分析出原因找出责任单位后由责任单位进行对策，品质部监控对策实施有效性.。 6.1.6.3品质再现（品质异常重复发生）时，开立《品质异常处理通知单》，评估重复发生事宜的情况通知 生产单位停线整改。 6.1.7所有制程中《品质异常处理通知单》需生产部进行会签，技术部接到品质异常处理通知单后1小时内需 针对异常现象提出临时对策。 6.1.8责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内，针对异常现象提出长期改善方案。 6.1.9 品质工程师针对责任单位回复内容进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求责任单位重新回 复。改善措施合格，则报告予以归档，由IPQC跟踪后续品质状况，依6.1.10~6.1.11执行。 6.1.10 IPQC 针对责任单位改善后产品加严检验，连续追踪 2 天（或 3 批）无异常予以结案，转正常检验。 6.1.11 如责任单位改善措施回复后连续2 个月无生产，则强制结案，后续生产依正常检验执行。 6.2 入库品质异常： 6.2.1 FQC 依相关检验标准进行判定，确定不良成立时，针对不合格物料标示“不合格”，并要求生产单位立 即移至不良品区域。 6.2.2 FQC 于半小时内开立《品质异常处理通知单》并附不良样品（功能不良请技术协助分析处理），通知生 产安排返工。 6.2.3 生产部接FQC《品质异常处理通知单》或《验货通报》及不良样品后，当天安排返工作业，FQC 负责跟 踪返工及验证工作。 6.2.4 生产返工后的产品需重新送FQC 检验，重新检验合格予以合格入库，检验不合格依《不合格品控制程 序》要求执行。 6.2.5 针对异常改善后产品，FQC 时行加严检验，连续追踪3 批无异常后予以结案，转正常检验。 6.2.6 如异常发生后连续2 个月无生产，则强制结案，后续生产依正常检验执行。 6.3 出货品质异常： 6.3.1 OQC 依相关检验标准进行判定，确定不良成立时，针对不合格品标示“不合格”，并要求仓库立即移至 不良品区域。
品质异常处理通知单管理规定
.目的： 规范制程品质异常处理流程，提高品质异常处理通知单的时效性，确保产线的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 .适用范围： 适用于本公司制程、出货品质异常的处理。 .职责与权限： .术语与定义： 制程品质异常： a、严重缺陷超过3%； b、使用不合格的原料或材料； c、同一缺陷连续发生； d、不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求； e、机械发生故障或磨损； f、其他情形影响到产品质量时； 出货品质异常： 出货发现严重缺陷超过1%； .运作流程： 无 作业程序： 制程品质异常： 异常属现场作业人员发现，需立即找QC或工程师确认不良现象可否接收。如异常可接受则继续生产，不可接收依执行。 IPQC依相关检验标准进行判定，确认不良成立时，应开具《品质异常处理通知单》并评估异常的严重性要求生产部门暂停生产。 针对已生产产品依产品标识卡信息往前追溯，直至良品。 IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域，不良品如可以进行返工、返修达到合格要求，生产依需求的返工、返修方案对不良品进行返工、返修，返工返修后需交付IPQC 进行检验，合格品进行流向下一站，不合格按照《不合格品控制程序》处理。 生产后IPQC负责跟踪相关工序，确认临时应对措施是否有效。 制程品质异常开立时机： 制程异常属材料所致，需第一时间通知责任单位、IQC前往确认，双方判定标准一致，确认异常成立，则开立《品质异常处理通知单》要求责任单位改善。 产品制造过程中如发现产品同种异常现象不良率超过3%时，IPQC应开出《品质异常处理通知单》待技术与
品质协助分析出原因找出责任单位后由责任单位进行对策，品质部监控对策实施有效性.。 品质再现（品质异常重复发生）时，开立《品质异常处理通知单》，评估重复发生事宜的情况通知生产单位停线整改。 所有制程中《品质异常处理通知单》需生产部进行会签，技术部接到品质异常处理通知单后1小时内需针对异常现象提出临时对策。 责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内，针对异常现象提出长期改善方案。 品质工程师针对责任单位回复内容进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求责任单位重新回复。 改善措施合格，则报告予以归档，由IPQC跟踪后续品质状况，依执行。 IPQC 针对责任单位改善后产品加严检验，连续追踪 2 天（或 3 批）无异常予以结案，转正常检验。如责任单位改善措施回复后连续2 个月无生产，则强制结案，后续生产依正常检验执行。 入库品质异常： FQC 依相关检验标准进行判定，确定不良成立时，针对不合格物料标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域。 FQC 于半小时内开立《品质异常处理通知单》并附不良样品（功能不良请技术协助分析处理），通知生产安排返工。 生产部接FQC《品质异常处理通知单》或《验货通报》及不良样品后，当天安排返工作业，FQC 负责跟踪返工及验证工作。 生产返工后的产品需重新送FQC 检验，重新检验合格予以合格入库，检验不合格依《不合格品控制程序》要求执行。 针对异常改善后产品，FQC 时行加严检验，连续追踪3 批无异常后予以结案，转正常检验。 如异常发生后连续2 个月无生产，则强制结案，后续生产依正常检验执行。 出货品质异常： OQC 依相关检验标准进行判定，确定不良成立时，针对不合格品标示“不合格”，并要求仓库立即移至不良品区域。 异常成立半小时内开立《品质异常处理通知单》并附不良样品（功能不良请技术协助分析处理），通知生产部安排返工。 生产部收到《品质异常处理通知单》或《验货通报》后安排返工作业，OQC 负责跟踪返工及验证工作。 生产返工后的产品需重新送OQC 检验，重新检验合格予以合格出货，检验不合格依《不合格品控制程序》要求执行。 针对异常改善后再出货产品，OQC 应加严检验，连续追踪3 批无异常后予以结案，转正常检验。 如异常发生后连续2 个月无出货，则强制结案，后续出货依正常检验执行。 作业品质异常 符合中d、e、f 任一项，作业品质异常成立。 相关单位发现作业品质异常后，立即通知责任单位改善。 针对重复发生作业品质异常未达到有效改善时，可开立《品质异常处理通知单》，由品质统一编号后，交责任单位提出整改措施。 责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内给出整改措施，回复反馈到单位。 异常单回复后，由品质统一归档整理/追踪。
安全隐患处罚通报
安全隐患处罚通报 在日常的生产过程或社会活动中，由于人的因素，物的变化以及环境的影响等会产生各种各样的问题、缺陷、故障、苗头、隐患等不安全因素，如果不发现、不查找、不消除，会打扰和影响生产过程或社会活动的正常进行。下面给大家带来安全隐患处罚通报，供大家参考! 安全隐患处罚通报范文一 致木工班组： 你班组在外架及临边堆放材料，以及外架兜网中杂物的整改通知： 1、所有材料必须收到楼层中安全处。 2、外架中及兜网中必须收检干净。 3、明天上午必须几栋全部收好。 4、如不完成，你班组自行承担有关单位及公司的处罚。 5、下周为A2栋实际现场。文综实拍图片，由此对你班组进行200元的处罚。 云南云端劳务公司： 公司负责人： 现场安全员： 年3月20 日 安全隐患处罚通报范文二 各部门
9月18日上午，工程设备水电部在3#厂房安装UPS低压柜地线时，关闸后没有做测试实验即进行操作，结果发生安全事故，造成一名电工受伤。 伤者伤情虽然不严重，但性质极为恶劣，公司一再强调安全重于泰山，各部门均应按安全生产操作流程进行作业。 为增强员工安全意识，为严肃公司劳动纪律，经公司研究决定对工程设备水电部总经理****及安全负责人*****进行通报批评，并扣除当月绩效奖各300元。 希望广大员工引以为戒，认真遵守公司各岗位操作流程执行作业，同时各事业部领导做好日常监督宣导工作。 特此通知 广东*********科技有限公司 安全隐患处罚通报范文三 各县区质监局，市特检所： 为进一步加强特种设备安全隐患常态化治理，彻底消除安全隐患，今年1月，市局下发了《关于下达特种设备安全隐患治理目标任务的通知》(眉质监办〔20xx〕9号)，为确保整治工作落到实处，市局通过明查暗访和抽查企业的方式，对各县区局开展隐患排查治理情况进行了督查。现将有关情况通报如下： 一、基本情况 今年以来，各县区质监局认真按照省局、市政府安委会和市局开展特种设备安全隐患排查治理工作统一部署和要求，将日常巡查和市
安全处罚通知单范文
第一篇:《安全处罚通知单》 安全处罚通知单 制表部门矿山安全部制表日期2013年9月22日 备注 1、本处罚通知书一式三联，受处罚工程队、财务部及矿山部各执一份； 2、本处罚通知书记入公司档案,，并作为对工程队考评的依据之一； 3、受处罚工程队在接到本通知后如有异议，于七日内以书面形式向总经理提出申诉； 4、本处罚通知书处罚签字之日生效。 第二篇:《安全处罚通知单》 安全处罚通知单 工程名称: 金科〃世界城Ⅱ标段时间 2012年 05月 16日施工单位: 重庆市德感建筑安装工程有限公司金科〃世界城项目部 合同条款中未涉及的特殊违章违规情况，视情节严重与否处罚。 时间 2012年 05月 16日 第三篇:《安全罚款通知单》 安全罚款通知单（企业内部） 备注本安全罚款通知单仅限企业内部使用。本单一式二份，一份送公司或项目部财务部门，一份留安全科存。 第四篇:《安全罚款通知单》 安全罚款通知单 第五篇:《安全罚款通知单》 安全罚款通知单{安全处罚通知单}.{安全处罚通知单}.
注此通知单一式三份，盖章页交被检查单位，一联存根，二联上报。签发人: 收签人: 安全罚款通知单 注此通知单一式三份，盖章页交被检查单位，一联存根，二联上报。签发人: 收签人: 安全罚款通知单 注此通知单一式三份，盖章页交被检查单位，一联存根，二联上报。签发人: 收签人:{安全处罚通知单}. 安全罚款通知单 注此通知单一式三份，盖章页交被检查单位，一联存根，二联上报。签发人: 收签人: 安全罚款通知单 注此通知单一式三份，盖章页交被检查单位，一联存根，二联上报。签发人: 收签人: 第六篇:《安全质量罚款通知单》 罚款通知单 号 罚款通知单 号 罚款通知单 号 罚款通知单 号 第七篇:《安全罚款通知单及整改单格式》 SAQ-TZh-022
售后和内部品质异常处理办法
一．目的： 规范品质异常的处理，提高品质异常处理的时效性，确保正常生产，满足客户要求。 二．范围： 适用于公司产品异常解决的过程及责任归属。 三．产品异常之定义及责任归属： 3.1 产品图纸不符，设计错误。责任：技术品管部 3.2 生产未按图纸要求制作，随意更改要求。责任：生产部制造 3.3 仓库未按技术要求及BOM表相关说明发料，造成材料使用错误。责任：生产部仓库 3.4 营销服务专员未按客户要求及时反馈准确信息或信息错误，造成生产误导。责任：营销部 3.5 未按BOM表要求和技术要求采购原材料，造成原材使用错误。责任：生产部采购 3.6 生管未及时通知技术品管部对进仓原材进行检验，生管未及时通知对成品及出货产品进行 检验，造成材料和成品未经检验就进仓和发货而造成品质异常。责任：生产部生管、采购 3.7 生管已通知技术品管部对原料，成品进仓进行检验，已通知对发货产品进行检验，而未实 行检验，而造成品质异常。责任：技术品管部 3.8 发货时营销服务专员未通知生管进行发货数量的点检而造成发货数量错误。责任：营销部 发货时营销已通知生管进行发货数量的点检而生管未做点检造成发货数量错误。责任：生管 3.9 对原料进仓，技术品管部已发现异常，并已发出退货通知，而采购未采取有效措施而造成 的品质异常。责任：生产部采购 3.10 对成品进仓及发货时，技术品管部已发出异常整改通知，强制进仓或发货而造成品质异常 A. 如果是营销要求强制进仓或发货的。责任：营销部 B. 如果是制造要求强制进仓或发货的。责任：生产部制造 C. 如果是生管要求强制进仓或发货的。责任：生产部生管 D. 如果是总经理要求强制进仓或发货的。责任：总经理 3.11 技术品管部对生产制程中发现的品质异常，要求制造按要求返工，制造拒不返工而造成的 品质异常。责任：生产部制造 3.12 生产按排工作时，工艺加工顺序错误造成品质异常。责任：生产部制造。 3.13 作业员不按操作标准作业造成品质异常。责任：生产部制造
安全隐患处罚通报
( 通报) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-018194 安全隐患处罚通报Safety hazard punishment notification
安全隐患处罚通报 安全隐患处罚通报范文一 致木工班组： 你班组在外架及临边堆放材料，以及外架兜网中杂物的整改通知： 1、所有材料必须收到楼层中安全处。 2、外架中及兜网中必须收检干净。 3、明天上午必须几栋全部收好。 4、如不完成，你班组自行承担有关单位及公司的处罚。 5、下周为A2栋实际现场。文综实拍图片，由此对你班组进行200元的处罚。 云南云端劳务公司： 公司负责人： 现场安全员： 年3月20 日 安全隐患处罚通报范文二 各部门 9月18日上午，工程设备水电部在3#厂房安装UPS低压柜地线时，关闸
后没有做测试实验即进行操作，结果发生安全事故，造成一名电工受伤。 伤者伤情虽然不严重，但性质极为恶劣，公司一再强调安全重于泰山，各部门均应按安全生产操作流程进行作业。 为增强员工安全意识，为严肃公司劳动纪律，经公司研究决定对工程设备水电部总经理****及安全负责人*****进行通报批评，并扣除当月绩效奖各300元。 希望广大员工引以为戒，认真遵守公司各岗位操作流程执行作业，同时各事业部领导做好日常监督宣导工作。 特此通知 广东*********科技有限公司 安全隐患处罚通报范文三 各县区质监局，市特检所： 为进一步加强特种设备安全隐患常态化治理，彻底消除安全隐患，今年1月，市局下发了《关于下达特种设备安全隐患治理目标任务的通知》(眉质监办〔20xx〕9号)，为确保整治工作落到实处，市局通过明查暗访和抽查企业的方式，对各县区局开展隐患排查治理情况进行了督查。现将有关情况通报如下： 一、基本情况 今年以来，各县区质监局认真按照省局、市政府安委会和市局开展特种设备安全隐患排查治理工作统一部署和要求，将日常巡查和市特检所检验过程中发现的166个安全隐患(其中重大隐患47个)以目标任务形式下达给各区、县进行分区治理，根据各单位报送的隐患整治情况，目前，全市已排查安全隐患118 个，现已完成整治83个(其中重大隐患整治完成25个)。 二、存在的问题
品质异常处理流程(谷风文书)
流程分类供应链管理维护部门品检部 文件编号UM- 文件版本A0 生效日期2014-04-01 页次5页 原材料品质异常处理流程 目的 为规范公司处理（来料异常、制程异常、入库异常、出货异常、客户投诉反馈异常）作业程序，提高异常处理的时效性，确保产品的如期上市和达到顾客的满意需求，特制定本流程。 适用范围 适用于公司所有的产品品质异常问题解决过程。 拟制：李高峰审核：薛涛批准：闫海余 日期：2014-03-26日期：日期： 发至：公司各部门店铺HR 生产一部生产二部经销业务中心化妆品中心总部HR 总经办行政部直营业务中心电脑部买手部设计部技术研发部产品战略 采购部实验室物流部工程管理顾客关系服务品牌部公共关系通路开发流程管理组财务部 WTM品牌 由：流程管理组
历史修订记录： 版本新增/更改内容新增/更改理由说明修订人修订日期A.0
一、职责和权限 1.1.品检部： 负责判定异常产生的原因和异常严重程度的级别，并结合异常从技术角度给出初步处理方法；； 负责对责任单位的改善结果进行追踪确认； 1.2.生产单位： 负责对品质异常协助处理及从产品生产工艺方面给出产生异常原因及长期改善对策； 1.3.采购部： 负责与供应商沟通取得异常原因处理的长期改善对策； 1.4.异常责任单位： 负责提出临时措施及长期改善对策并执行； 1.5.其它相关单位： 在需要时进行异常改善的配合。 管理者代表负责审批重大质量异常的处理方案； 二、扣款规定： 4.1特采使用需扣除工时费用40元/H。 4.2除扣除特采使用的工时费外，同一供应商连续两次发生异常时，需作相应的惩罚处理，扣除总 额的相对应比例，如下表： 连续2次发生 合格率90%-95%80%-89%≥79%以下 扣款比率（A类异常）5%6%12% 扣款比率（B类异常）3% 4% 8% 扣款比率（C类异常）2% 3% 4% 质量问题分级参考表 异常类别定义等级 严重缺陷预计会对人身造成危险,违背安全法规和导致严重后果的缺陷。A类 一般缺陷预计会导致产生功能故障，影响正常生产的使用，不能完全执行规定的效果。B类
品质异常管控规定
品质异常管控规定 1、目的 为规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保产线正常生产，满足客户要求。 2、范围 适用于产品品质异常解决的所有过程。 3、定义 3.1品质异常定义 3.1.1不符合相关检验标准要求时 3.1.2重复发生品质异常时 3.1.3作业品质异常：因非偶然因素（即可避免的原因），现场虽未发生产品不良，但存在品质隐患。包含： 3.1.3.1不遵守作业指导书或操作规范； 3.1.3.2使用不合格的原辅材料； 3.1.3.3设备发生故障或磨损； 3.1.3.4作业员疲劳（或情绪欠佳）； 3.1.3.5其他情形，可能存在品质隐患时。 4、职责 4.1品管部 4.1.1负责品质异常最终判定、标识； 4.1.2负责确认品质异常责任部门； 4.1.3负责主导品质异常案例的处理过程；
4.1.4负责对责任单位的改善结果进行追踪确认。 4.2发生异常责任部门： 负责提出临时措施及长期改善对策并执行，责任单位在无法分析出原因及对策时，由责任部门召集相关人员协助分析改善。 4.3生产部：负责对改善措施的实施及验证改善措施的有效性。 4.4物控部：负责入库质量异常品的分类存放、退回及报废。 4.5其他相关部门：在需要时进行异常改善的配合。 5工作程序 5.1进料品质异常： 5.1.1IQC依据检验标准判定不合格，针对不合格物料标识“不合格”，并通知仓库立即移至不良品区域； 5.1.2IQC异常判定后，必要时可进行组织内部评审，确认物料是否可以让步接收，可以让步接收的立即更改物料标识，根据评审结果做相应标识，不能让步接收的，1小时内开立《物料检验不合格处理单》，通知采购、计划； 5.1.3采购接《物料检验不合格处理单》，1小时内向供应商反馈品质不良，并确认物料是否退回； 5.1.4供应商需在8小时内针对异常物料提出临时对策，如对异常内容有疑问，12小时内与我公司相关人员确认清楚，必要时到现场确认。 5.1.5供应商必须在《物料检验不合格处理单》要求的期限前回复完整的改善方案； 5.1.6IQC针对供应商改善后的原料加严检验，连续追踪3批无异常予以结案，转正常检验，如改善措施回复后连续3个月无进料，则强制结案，后续进料依
建筑工地安全罚款通知单.pdf
建筑工地安全奖罚制度安全管理违规罚款条例 序号条款处罚金额 1 施工现场未按要求使用个人安全防护用品（如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套 等）或或没有佩戴工地出入证100元人民币 2 高空或临边作业未戴安全带或非特种人员私自进行特种作业100元人民币 3 电焊作业未戴防护手套或面罩100元人民币 4 操作切割机未戴防护眼罩100元人民币 5 未按相应操作规程进行作业100元人民币 6 未按“三相五线”制规定配电200元人民币 7 不符合“三级配电、二级保护”规定200元人民币 8 电气设备不符规定200元人民币 9 电线未按规定作架空或埋地处理100元人民币 10 使用不合格的电缆，电缆破损未维护100元人民币 11 电箱中保护系统配置不全或没有进行接地保护或电线接头老化等200元人民币 12 机械、设备保护系统不全或已损坏200元人民币
13 专用电机未配专用开关箱或进行不符合要求的施工作业 200元人民币 14 使用未通过安装验收的电机设备200元人民币 15 电工对临电系统未及时进行维护工作200元人民币 16 特种作业未持劳动部门颁发《特种作业操作证》100元人民币 17 “四口”“五临边”未按规定保护200元人民币 18 安全防护设施未按要求设置，或未经验收合格擅自使用 200元人民币 19 脚手架等设施构造不符合要求200元人民币 20 私自移动工作平台或使用不符要求的工作平台等保护措施100元人民币 21 未经批准私自拆除安全防护400元人民币 22 易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品未隔离存放200元人民币 23 危险物品存放区无安全警戒标志200元人民币 24 危险作业未作书面的安全技术交底(签字记录) 200元人民币 25 危险作业区域未有效防护200元人民币 26 仓库、生活区及施工区未配灭火器材或配备数量不足200元人民币 27 失效的灭火器材未及时更新200元人民币 28 动火作业防火措施未跟上、无人监控或未经审批私自进行明火施工400元人民币
品质异常停线处理作业办法
※ ※ 修订履历※ ※ Revision History
※ ※ 目录※ ※ Catalogue 1目的 ( Purpose) 制定合理的生产停线和停止出货的基准，确保不良品得到有效管控制。2适用范围(Scope) 此档应用於IPPD印表机产品。 3定义 ( Define ) 无 4职责（Responsibility） 4.1制造:负责将待CSA抽检的印表机移交给CSA 及QC抽检等。 4.2QC:负责制程品质检测和判定，及责任部门改善效果确认。 4.3PE:负责印表机产品不良异常分析处理。 4.4EE:负责处理电子元器件/元件不良分析。
4.5TE:负责分析测试程式引起的所有异常分析处理。 4.6NPI:负责协助相关部门工程人员分析异常和提供有效建议。 4.7SQE/IQC:负责处理来料不良异常处理。 4.8ME:负责制造生产或检测设备仪器异常处理。 4.9IE：负责主持重工会议且负责制定临时重工SOP。 4.10维修:负责协助经工程人员分析後非重工作业处理的不良进行修复。 4.11IT:负责SFC系统管控和日常维护。 5过程描述（Process Description） 5.1当产线出现以下品质异常时，要求品质部门提出停线或停止出货： 产品生产操作无生产作业指导书，作业员无相关机种/相关站别的上岗证，产线不按正常生产流程生产，私自变更工位。 5.1.1产线生产时，工治具设备发现异常、测试程式错误、版本错误、参数设定错误等。 5.1.2产线生产之机种混料使用（非替代料），生产用错料，使用超过保质期的物料生产。 5.1.3首件不良为批量性不良生产时，或使用不符合RoHS或非安规认证物料等环保要求物料。 5.1.4CSA测试工站发现异常： 5.1.4.1S OR之前：如每条线每班发现4台功能不良时或发现3台相同的功能不良时停线。 5.1.4.2S OR之前：如每条线每班发现2台Workmanship要求产线停线10分钟教育。 5.1.4.3S OR之後：如每条线每班发现3台功能不良时或发现2台相同的功能不良时停线。 5.1.4.4S OR之後：如每条线每班发现1台Workmanship要求产线停线10分钟教育。 5.1.5产线不良品： 5.1.5.1生产线材料、制程作业不良率达到8%时（每1小时统计资料）。 5.1.5.2功能测试站测试不良达到5%（每1小时统计资料）。 5.1.5.3当某一生产线不良品1小时内累积达到15台时，或连续出现5台同一功能不良品时。 5.1.5.4S PC设置的控制图显示异常时。 5.1.6客户抱怨和RMA问题