综采工作面各工种操作规程

综采工作面各工种操作规程
综采工作面各工种操作规程

综采工作面各工种操作规程

1、液压支架工操作规程

2、运输机司机操作规程(综采)

3、综采安拆工操作规程

4、综采钳工(采煤机)

5、综采钳工(三机)

6、综采钳工(支架)

7、掘进机维修钳工

8、掘进机司机操作规程

9、放煤工操作规程

10、滚筒采煤机司机操作规程

液压支架工操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。

3、与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,应要求停止割煤。

4、拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。

5、拉架时,支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒,其它人员一律撤到安全地点。

6、移架前,将相邻支架推拉缸推出;

7、移架时,支架工必须站在安全地点,面向煤壁,身体躲进架内操作

8、移架时,先收回护帮板、侧护板,然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前,要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时,应停止拉架,查明原因处理后再继续操作。

9、调整支架与输送机垂直,并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架,支架排成直线,偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再将其伸出。

10、先升前柱后升后柱,使顶梁与顶板严密接触3-5秒,达到初撑力。

11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁;伸出侧护板,保证架间不漏货。

12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板,割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。

13、顶板破碎及压力大时,要带压擦顶移架,拉到位后及时支护顶板。过断层时,严格控制采高,防止压死支架。

14、推运输机距采煤机12-15米,弯曲段不小于15米。放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米,弯曲段不小于15米。

15、不准由两头向中间推运输机。

16、推运输机机头(尾)时,要听从班组长指挥。

17、拉架、推溜完毕,各阀把搬到“零”位。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是顶板掉块伤人、液压管掉飞起伤人、冒顶等。

2、严禁使用非标准件作业。

3、坚持擦顶移架、少降快拉,移架后支架要有足够的初撑力。

4、正确使用支架的各部件,使支架保持正确状态。

运输机司机操作规程(综采)

1. 必须持有效证件上岗。

2. 熟知运输机的工作原理和技术要求。

3. 检查作业地点的支护情况、喷雾、冷却水压、信号装置,发现问题及时汇报处理。有淋水时,对电气设备进行遮挡,防止受潮。

4. 检查各机械部位、连接螺栓、防护装置、减速器油量,不符合要求及时处理。

5. 发出开机信号,低速运行一至二周,检查链组、刮板、链子,确认无问题后打开喷雾,正式开气。

6. 多台设备运行,按逆煤流方向逐台开启,按顺煤流方向逐台停止。

7. 运转时,注意电机、减速器的运行声音是否正常,链子是否平稳缺刮板。

8. 及时清理作业地点5米范围内的浮货杂物。

9. 刮板链出槽、飘链、掉链,发生闷车,机头卡大块,要及时停机处理。

10. 发现运输机上有铁器、木料要停机及时捡出。

11. 喷雾无水或水压不足不得开气。

12. 运输机运行时,司机不得远离载波电话,不准用手清理转动部位或调整刮板链,严禁人员跨越机头。

13. 交班前,必须将运输机拉空,清净浮货。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。

2、配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。

综采安拆工操作规程

1. 必须持有效证件上岗。

2. 熟知支架的结构、工作原理和液压系统,掌握安拆的技术要求、完好标准。

3. 检查作业地点的支护情况,确保支护完好有效。

4. 作业地点悬挂便携式瓦检仪,附近20米风流中瓦斯浓度达到1.0%时,停止作业,达到1.5%时,切断电源撤出人员。

5. 起吊、运输、装卸大件时,身体任何部位都不得进入其下,人员避开物件可能移动的方向。

6. 安装时,将底座放好先组装掩护梁,然后安装大柱、顶梁,配齐标准销轴、管线,安装回转梁,最后升架达到初撑力。

7. 分解时,将支架降到最矮,收回推拉杠。吊稳顶梁后,分解顶梁、掩护梁及大柱。分解时各种小件及时回收。

8. 支架调向时,必须躲开大绳两侧及滑轮合力方向

9. 支架拆除后,掩护架必须及时前移,不能超前、不能滞后。

10. 操作支架时,移架速度要均匀、步距符合规定,不歪架、倒架、咬架。

11. 回撤支架时,及时对掩护架下帮三角点顶板进行有效维护。

12. 安装拆除支架都不得使用非标准件。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是顶板掉块伤人、液压管掉飞起伤人、冒顶等。

2、严禁使用非标准件作业。

3、坚持擦顶移架、少降快拉,移架后支架要有足够的初撑力。

4、正确使用支架的各部件,使支架保持正确状态。

综采钳工(采煤机)

1. 必须持有效证件上岗。

2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉采煤机工作原理及检修标准。

3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具。

4. 检修前,要将采煤机停电闭锁挂停电牌,坡度大于15°时设置可靠的防滑装置。

5. 在煤壁侧检修时,对机身及两侧3米范围内进行护帮护顶。

6. 认真检查机身各部件、连接螺丝、油质、油量、管路、内外喷嘴,补齐截齿。

7. 定期检查传动对轮、液压系统。定期更换牵引部高压胶管和液压油。更换液压油、润滑油时必须做好防尘工作。

8. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。

9. 检修完毕必须经全面检查后,方可撤去采煤机防滑装置。

10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。

11. 做好检修记录。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是煤壁片帮、采煤机误起动伤人。

2、作业前严格按《作业规程》规定护帮。

3、作业前必须将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。

综采钳工(三机)

1. 必须持有效证件上岗。

2. 检修人员必须具备一定的钳工基础和液压基础知识,并按设计要求及检修质量标准对设备进行检修;

3. 检修工作有检修计划。

4. 检修人员应配齐当日检修所需材料、备件、工具。

5. 检修前,要将设备停电闭锁挂牌,通知相关人员。在采煤机附近作业时,将采煤机停电,摘开滚筒离合。

6. 机道作业时,护好作业地点及前后3米范围内的帮顶,关闭该区域的支架截止阀。

7. 检查设备各部件、连接螺丝、油质、油量、管路。

8. 定期检查传动对轮、链组。更换润滑油时必须做好防尘工作。

9. 掐接链子时,使用专用工具进行操作。

10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。

11. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。

12. 做好检修记录。

本工种存在危险因素及预防措施

第30条本工种存在危险因素是煤壁片帮、三机误起动伤人。

第31条作业前严格按《作业规程》规定护帮。

第32条作业前必须将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。

综采钳工(支架)

1. 必须持有效证件上岗。

2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉液压支架结构、工作原理、完好标准。

3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具,了解上班支架运行情况。

4. 检修支架顶部时,应搭好工作台;必要时将采煤机和运输机停电闭锁。

5. 在拆卸或更换安全阀、缸体、销轴及高压胶管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

6. 需要对支架承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

7. 液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止碰坏。

8. 待更换的各种胶管、阀、缸都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

9. 各种配件必须为标准件,使用时规格、型号相匹配。

10. 处理单架故障时,要关闭本架截止阀。处理总管路故障时,要停泵站,不许带压作业。

11. 检修工作完毕后,必须将液压支架动作几次确认无问题后,方可使各液压缸重新承载,最后把操作手柄打到“零”位。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是大件倾倒挤压、带压摘管、误送液伤人。

2、严格按本操作规程操作。

3、作业前必须将上一级截止阀关严,并加以监控,防止误送液。

4、如需处理主干管,则必须将泵站及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。

掘进机维修钳工

1. 必须持有效证件上岗;

2. 熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准;

3. 严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护;不得改变注油规定和换油周期。

4. 检修前应切断掘进机电源挂停电牌,并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。

5. 需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具;

6. 更换油管时应先泄压,防止油管和压力油伤人;

7. 更换大件时,应选好起吊点和起吊用具,找好工作空间;

8. 检修掘进机底部时,先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起,垫上枕木后,在专人监护下进行检修。

9. 拆、装液压元件时,应在无尘状态下进行,油管用压风吹净;

10. 设备外观要保持完好,螺丝、垫圈齐全完整紧固,密封良好;

11. 维修保养结束后,对掘进机进行全面检查,并按出厂验收标准进

行试车、做好维修记录;

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是维修过程中可能因掘进机司机误送电开机而造成维修人员受伤,在掘进机下进行检修时,因机器失稳或下沉压伤维修人员。

2、维修作业前必须与掘进机司机联系清楚,防止误操作。

3、在掘进机下检修时,应将铲板及后稳定器压下,使主机升起足够的高度,切断电原,挂停电牌,用木柈将两侧履带垫平垫实,清除机器下部浮货,设专人监护操纵台,严禁任何人触动操作杆(阀),同时监护各支撑部位的稳固情况,如发现机器失稳或下沉时立即通知维修人员撤出,防止被压伤。

掘进机司机操作规程

1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、认真学习作业规程,掌握综掘机截割路线和巷道规格参数及安全要求。

3、了解上班掘进机运行情况,检查掘进机各系统、部件是否完好。

4、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

5、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后,发报警信号、合上隔离开关,按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。

6、截割头破岩由工作面下中部掏槽,沿层理方向移动。半煤岩巷道

按先软后硬的顺序截割,顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。

7、根据煤岩软硬程度掌握推进速度,扫底时一刀压一刀。

8、随时注意机械运行声响及压力变化,出现异常立即停机检查,危急情况时,用紧急停止开关切断电源,查明原因、排除故障后方可继续开机。

9、长时间截割后,等电机冷却数分钟后再关闭冷却水路。;

10、截割头变速时,先断电停转再进行变速,严禁在高速运转时变速。

11、停机时,掘进机退到安全地点,铲板放于底板,截割头停转缩回放于底板,操作阀、按钮置于零位,放松离合器,断开隔离开关,供电开关打零位,检修时还应在供电开关上挂停电牌,关闭水门,吊挂好电缆和水管。

12、交班时,把本班掘进机运行情况向接班司机交待清楚。

本工种存在危险因素及预防措施

1、上山掘进割煤时,煤(岩)块易从切割臂滑下伤及司机,长期从事该工种作业易患煤(矽)肺病。

2、司机前方应设置挡板或护栏等防护设施,并采用自上而下的截割程序,每次进机截割深度不宜过大。

3、作业时必须佩戴防尘口罩,正确使用喷雾降尘装置,并定期到指定医疗保健部门体检。

放煤工操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。

3、要与支架工及采煤机司机配合,严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时,应要求停止拉架、割煤。

4、检查支护状态及顶板情况,顶板破碎时应减少放煤量或停止放煤;检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好,有无自降,构件是否齐全标准,否则必须处理;

5、放煤时,面对运输机来货方向,先打开放煤口喷雾,然后收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸卡住放煤口时,用插板破碎。

6、放煤时,货量要均匀,放煤口见到矸石后及时关闭插板,并将尾梁升到适当高度保证货量通过。最后关闭放煤口喷雾。

7、无水或水压不足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。

8、放煤时,身体避开架间,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架间落块伤人。

9、拉架、收运输机时,离开作业区域,防止被挤伤。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。

2、配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。

滚筒采煤机司机操作规程

1. 必须持有效证件上岗。

2. 必须熟悉采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。

3. 查看煤层厚度、顶底板情况及支护状况,了解工作面总体状况。

4. 检查各机械部位是否完好,连接螺栓、截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾、冷却水压是否达到规定,不符合规定及时处理。

5. 开机前,发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。

6. 启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况,然后缓慢加速牵引,开始割煤。

7. 运输机没启动或低速运行时,严禁开机割煤

8. 割煤时,根据顶底板、煤厚变化情况及运输机货量、支架状况,及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。

9. 割煤时,注意行走机构运行情况,当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员、障碍物时,要立即停机进行处理。

10. 牵引时,速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。

11. 必须携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到1%时,停止割煤切断采煤机电源。

12. 截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过±50毫米。截割机头(尾)时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。

13. 采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。

2、配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检

综采队各工种操作规程完整

综采队各工种操作规程 采煤机司机操作规程 一、上岗条件 第一条采煤机司机必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。 第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺,并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。 二、安全规定 第三条采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。 第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品,且佩戴专用防护眼镜。 第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合,按顺序开、停机。 第七条采煤工作面倾角大于15°时,必须安设可靠的防滑装置。 第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物

料。 第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时,必须采取相应措施,严禁强行截割。 第十条采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时,必须停机,瓦斯浓度达到1.5%时,必须切断采煤机电源,停止工作,撤出人员。 第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中,至少应配备两名采煤机司机,配备两台遥控器,否则不准割煤或行走。 第十二条除授权人员外,任何人不得更改采煤机相关运行参数。 第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉保护装置。 第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。 第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。 第十六条非紧急情况下,严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。 第十七条采煤机因故暂停时,必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,断开真空磁力启动器的隔离开关,并闭锁刮板输送机。 三、操作准备

煤矿综采工种操作规程

煤矿安全技术操作规程采煤专业 **煤矿

目录 液压支架工操作规程 (1) 乳化液泵站司机技术操作规程 (6) 带式输送机司机技术操作规程 (11) 采煤机电维修工操作规程 (14) 采煤爆破工技术操作规程 (20) 滚筒采煤机司机技术操作规程 (28) 刮板输送机司机技术操作规程 (32) 转载机、破碎机司机技术操作规程 (35) 端头支护工技术操作规程 (38)

液压支架工操作规程 一、上岗条件 第1条,液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,经培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条,采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条,必须掌握好支架的合理高度,最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度,最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长采取措施。 第4条,在井下拆检立柱、千斤顶和阀组整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。 第5条,拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 第6条,备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第7条,检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第8条,严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条,必须按作业规程规定的移架顺序移架,不提擅自调整和多头操作。

第10条,采用邻移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点。面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条,移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条,移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。 第13条,必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须超前支护。 第14条,处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。 第15条,支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。 三、操作准备 第16条,备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。 第17条,检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 第18条,检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 第19条,检查液压件,看高低压胶管有无损伤,挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否U形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。(严禁软联接)

综采队支架安全技术操作规程(word版)

综采队支架安全技术操作规程 综采队支架安全技术操作规程开工前的准备和检查工作: 认真执行交接班,全面检查后,签写好交接。 必须清理架间内外的浮煤和其它杂物及电缆架内杂物,否则不准移架、推溜。 检查支架的完好状况,管路系统和各操作阀,发现损坏和漏、串液要及时更换和处理。 观察顶板和支架,要严密接触,不准有空顶现象。 移架前要和周围的人打招呼,被移动支架的下方和前方不得有人员工作。 操作支架要站在本架的中间,并且注意漏顶帮伤身。 液压支架的操作阀回零: 操作时应按降柱——→移架——→升架顺序进行。降柱不得超过100mm,升柱须保证5秒钟,完毕后操作阀回零。 出现片帮时,应将护帮板打出或超前拉架。 移架时随时调整架型,不得歪斜。架间距离不超过规定50mm,移

过后支架立柱成直线,顶梁平直。 要带压拉架,若移不动微将顶梁,稍收点侧护板再移。 所有操作手把动作后,必须打零位。 工作面溜子的推移: 推移工作面运输机必须距煤机15m(10个架子)以外有序进行,移动后的运输机必须保持平直。 机头、机尾的浮煤要清理干净,见底座,以防撬起和不够步距,处理大块煤矸时要注意片帮。 工作面运输机停止运转时,不准推移运输机(机头、机尾除外)。 推移后,溜子铲煤板与煤墙距离为150mm,以防采煤机割铲煤板。 移溜程序在工作面正常情况下,按采煤机割煤方式确定,必须由一头开始向另一头终止或中间向两端推溜,不准由两头向中间移溜或间隔移溜。 操作支架应注意事项: 操作人员要找操作的安全位置,并注意他人的安全。 一般工艺过程采用割煤移架,推溜,煤机过后立即把护帮板伸出,距采煤机后滚筒不超过3m(二架)。

煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单

煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录 清单 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度; 2、安全会议制度; 3、安全目标管理制度; 4、安全投入保障制度; 5、安全质量标准化管理制度; 6、安全教育与培训制度; 7、事故隐患排查与整改制度; 8、安全监督检查制度; 9、安全技术措施审批制度; 10、矿用设备器材使用管理制度; 11、矿井主要灾害预防制度; 12、事故应急救援制度; 13、安全与经济利益挂钩制度; 14、入井人员管理制度; 15、安全举报制度; 16、管理人员下井及带班制度; 17、安全操作管理制度; 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单

(一)采煤 1、采煤爆破工; 2、采煤打眼工; 3、攉煤工; 4、滚筒采煤机司机; 5、刮板输送机司机; 6、移刮板输送机工; 7、转载机、破碎机司机; 8、乳化液泵站司机; 9、单体支护工; 10、端头支护工; 11、液压支架工; 12、回柱放顶工; 13、回柱绞车司机(看滑轮工、信号工); 14、推车工; 15、运料工; 16、回采巷道维修工; (二)掘进 1、掘进钻眼工; 2、掘进爆破工; 3、人力装载工; 4、装岩机(扒斗机)司机;

5、装岩机维修工; 6、掘进机司机; 7、掘进机维修工; 8、架棚支护工; 9、砌碹支护工; 10、锚杆支护工; 11、锚喷支护工; 12、锚索支护工; 13、把钩信号工; 14、人力推车工; 15、人力运料工; (三)机电 1、变(配)电所值班员; 2、变(配)电所检修工; 3、配电工; 4、提升司机; 5、主通风机司机; 6、固定排水泵司机; 7、空气压缩机司机; 8、矿井大型设备维修电工; 9、矿井大型设备维修钳工; 10、采煤机地面检修工;

煤矿各岗位工种操作规程(最全)

操作规程 (1) 一采煤机司机操作规程 (2) 二转载机、破碎机司机操作规程 (6) 三液压支架工操作规程 (9) 四乳化液泵司机操作规程 (12) 五胶带输送机司机操作规程 (14) 六刮板输送机司机操作规程 (17) 七调度绞车司机操作规程 (20) 八双速绞车司机操作规程 (24) 九调度绞车对拉操作规程 (28) 十双速绞车对拉操作规程 (32) 十一无极绳绞车司机操作规程 (36) 十二耙装机司机操作规程 (39) 十三喷浆机司机操作规程 (42) 十四侧卸式装岩机司机操作规程 (44) 十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (47) 十六信号把钩工操作规程 (50) 十七采掘电钳工操作规程 (51) 十八掘进机司机操作规程 (53) 十九锚杆机司机操作规程 (63) 二十离心水泵(单级、多级)操作工操作规程 (66) 二十一潜水泵操作工操作规程 (68)

操作规程 一采煤机司机操作规程 一、一般要求 1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。 2、作业时采煤机司机不得少于两人。 二、开机检查 1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。 2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求,有无漏油、渗油现象,电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。 3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座,截齿合金头磨损是否超过规定。 4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损;检查各个电机的冷却水路是否畅通,喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。 5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。 6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留,采煤机附近的杂物是否清理干净。 三、开机和停机

综采队操作规程详解

第一节综采电工操作规程 一、一般规定: 1、电气设备的操作、检修、拆除,严格执行《煤矿安全规程》中有关电器设备的有关规定及省、局有关井下防爆电气设备的检查标准。 2、严格执行煤矿井下高低压等级作业有关规定,严格执行停、送电制度。检修时停、送电必须有专人负责,停电后要挂“有人工作,不得送电”的警示牌。工作前要测试瓦斯,只有附近20 米风流瓦斯浓度小于0.5%时方可开始工作,然后验电、放电、封住地线,要全面检查,确认无误后方可工作,严禁带电作业。 3、所有电气操作、检修人员必须持证上岗。 4、所有电气设备严禁明火操作,使用普通型电子仪表检测设备时,必须制定安全措施或照《煤矿安全规程》规定执行,并经分管矿长批准后方可执行。 5、煤矿机电设备的检修必须遵照《煤矿机电设备完好标准》和《关于下发防爆检查制度及标准的通知》执行。 6、供电系统所有保护装置均应符合要求,灵敏、可靠,不准甩掉,当任何一种保护失灵时都应立即停电处理。处理不好不准送电。 7、各项保护的整定值应符合规定标准,不符合时要及时调整。接地板及接地装置应保持触良好可靠。接地电阻不得超过规定值。 3.3KV 供电线路接线盒必须接地。 8、综采工作面的各个配电点均应设置可靠标准的局部接地板。 9、综采队工作面的配电点,整体移动的设备及电缆,必须由专人检查,确认无误后方可移动,以免压伤电缆、液管等。注意移动前必须切断电源。 10、电气设备的联接装置必须坚固可靠。严禁在负荷中心直接启动采煤机。 11、严禁打开防爆门,解除闭锁系统送电实验检查。 12、检修设备的电动部分时,必须将上级开关的隔离手把拨到零位,设备上所有操作手把也必须打到零位,并挂停电牌。 13、按井下供电“三无“、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行 检修维设备。 14、对电气设备检查、检修后要有记录。做好运行记录。各项记录必须完整、完好。 二、电缆:

煤矿各工种安全技术操作规程

国投新登郑州煤业有限公司各工种安全技术操作规程 编制单位:安监科 编制时间:2016年1月

序 为进一步加强我公司安全管理,强化技术基础工作,提高职工的操作水平,实现操作技术标准化、规范化,以保证生产安全正常进行,提高效率和工程质量,杜绝违章作业,避免人身、设备和财产损失,提升矿井整体管理水平。 今年9月份在总工程师李春杰的指导下,由公司各基层单位安全技术副职参考《煤矿工人安全技术操作规程指南》为依据,结合我公司生产各工种操作的实际情况,编制完成了《各工种安全技术操作规程》。 《各工种安全技术操作规程》的编制得到了公司基层单位的大力支持,编写人员认真修改、补充和完善,力求符合我公司生产实际,贴近现场,做了大量细致的工作。尽管说我们做了大量的工作,付出了艰辛的劳动,但由于编写人员水平有限,从体列编排到框架结构,从资料收集到文稿校队,肯定存在一些不足和遗憾。希望公司各基层部门在学习和工作的实践中及时提出宝贵意见,进一步规范公司《各工种安全技术操作规程》。 2016年1月

目录 炮采专业篇 (1) 打眼工操作规程 (2) 攉煤工操作规程 (5) 采支工操作规程 (7) 回柱放顶工操作规程 (10) 移回柱绞车工操作规程 (11) 回单体液压柱工操作规程 (12) 移刮板输送机工操作规程 (13) 风镐工操作规程 (17) 回采巷道维修工操作规程 (20) 运料工操作规程 (26) 端头支护工操作规程 (31) 刮板输送机司机操作规程 (34) 整体顶梁悬移液压支架工安全操作规程 (38) 综采专业篇 (42) 采煤机司机操作规程 (43) 液压支架工操作规程 (46) 刮板输送机司机操作规程 (50) 推溜工操作规程 (52) 转载机司机操作规程 (54) 破碎机司机操作规程 (57) 跟班电工操作规程 (59) 乳化液泵工操作规程 (61)

顺发煤矿各工种岗位操作规程

富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿 各 工 种 岗 位 操 作 规 程 顺发煤矿

第一章掘进部分 掘进打眼工 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后,方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣,露出实底 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面,并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式,用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置,掏槽眼应按要求增加深度。 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口,防止掉渣堵眼,装药前应用压风清除炮眼内的煤(岩)粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行,严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼: 1.迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。 2.发现有煤和瓦斯突出征兆时。3.发现煤岩层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。 5.工作面局部顶板来压、片帮严重。 6.空顶超过作业规程的规定。7.支护不齐全、不牢固。对上述1.2.3.4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

第9条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破效果良好。 二、其它要求 第10条打眼前的检查和处理:1.对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。 2.必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作,一人在凿岩机一侧领钎定眼,一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时,定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地启动开关二、三次,使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。 第14条打够眼深后,移除钻头或钻杆并及时封住眼口,防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作:1.要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。2.应用木棍或竹扁挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。 3.在距瞎炮眼至少0.3米处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。4.要做出有瞎炮的显著标志。 四、收尾工作 第16条完成本班全部打眼任务后,应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头,然后切断风源。 第17条将钻具、风水管分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。需检修的钻具等要运到检修地点。 第18条要向放炮员交待本班打眼情况,尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。

煤矿岗位操作规程大全

c:\iknow\docshare\data\cur_work\ 目录 第一章通用岗位操作规程1 1.洒水工操作规程1 2.水沟清理工操作规程2 3.巷道维修工操作规程3 4.木支柱、回柱工操作规程4 5.棚架支护工操作规程5 6.锚喷支护工操作规程6 7.锚索支护工操作规程8 8.运料工操作规程8 9.爆破工操作规程10 10.人力装车工操作规程11 11.消防工操作规程12 第二章采煤工作面岗位操作规程13 (一)综合机械化采煤工作面13 1. 清煤工操作规程13 2.深孔工操作规程13 3.端头支护工操作规程14 4.扒煤工操作规程15 5.打眼工操作规程15 6.联网工操作规程16 7.矿压观测工操作规程16 (二)非正规采煤工作面17 1.打眼工操作规程17 2.支柱工操作规程17 3.扒煤工操作规程17 4.清煤工操作规程18 5.人力装车工操作规程19 6.井下翻煤工操作规程19 7.看滑轮柱工操作规程20 第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20 1.钻眼工操作规程20 2.扒煤工操作规程22 3.人力装载工操作规程22 第四章机电运输专业各工种操作规程23(一)机电运输专业通用操作规程23 1.回柱绞车司机操作规程23 2.提升小绞车操作规程25 3.刮板输送机清煤工操作规程27 4.胶带输送机清煤工操作规程28 5.采掘井下维修电工28 6.采掘井下维修钳工操作规程31 7.带式输送机司机操作规程33 8.带式输送机维护工操作规程35 9.小水泵司机操作规程37

11.把勾工操作规程39 12.井下机械安装工操作规程40 13.固定式砂轮机安全操作规程42 14.轨道检修工操作规程43 15.煤电钻打眼工操作规程44 16.风动凿岩机操作规程46 17.电焊工操作规程47 (二)、综采、炮采工作面岗位操作规程48 1.采煤机司机操作规程48 2.乳化液泵司机操作规程49 3.喷雾泵操作规程49 4.液压支架工操作规程50 5.液压支架井下维修工50 6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51 7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52 8.转载机、破碎机司机操作规程53 9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53 10.深孔工操作规程54 11.采煤机井下维修工操作规程55 (三)、掘进、开拓工作面岗位操作规程56 1.掘进机司机操作规程56 2.耙斗装岩机司机操作规程58 3.临时轨道铺道工操作规程60 4.掘进机井下维修工操作规程62 (四)机电专业岗位操作规程63 1.主水泵司机操作规程63 2.井下变电所配电工操作规程64 3.变电所检修工操作规程65 4.矿井维修电工67 5.矿井安装电工69 6.井下管道工70 7.矿井大型设备维修电工71 8.矿井大型设备维修钳工操作规程73 9.采煤机地面检修工75 10.单体液压支柱地面检修工操作规程76 11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77 12.缩管机操作工操作规程78 13.外线电工78 14.内线电工80 15.地面变电所值班员操作规程82 16.矿灯充电工操作规程84 17.矿灯检修工操作规程86 18.车床安全操作规程87 19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87 20.锻工安全操作规程89 21.地面氧焊、气割工操作规程89 22.铣床工操作规程90 23.牛头刨床工操作规程90 24.电动单梁起重机操作规程90 25.离心式主通风机司机操作规程91 26.轴流式主通风机司机操作规程92

综采队各工种岗位职责

综采队质检员安全生产责任制 1、质检员要在煤矿监管下,认真做好工作面工程质量检 查,严把工程质量关,做好当班工作记录。 2、质检员要熟悉工作面作业规程,工程质量标准考评办 法、及有关规程验收的各项制度。 3、质检员每班对采机的采高、采底是否到位,工作面“三 直一平、两畅通”到位情况、瓦斯等各种个环节情况,做好详细检查和记录。 4、质检员在安全前提下严格要求当班负责人及相关人员, 按工程质量标准化作业。对当班工程质量不符合要求的环节,质检员有权对相关人员处罚、有权停止其工作、有权责令其返工。 5、当班质检员必须与当班负责人协调一致,共同管理工 作面工程质量,每天对运输机搭接情况、窜头窜尾现象做好工作记录、情况特殊时必需报主管领导。 6、质检员必须认真填写好当班工程质量牌板,执行制度 时要认公平、公正、不营私舞弊。 7、由于质检员工作失误,造成某环节工程质量下滑,出 现窜头窜尾现象、采高不平直等一系列重大安全、.质量问题时,要严格追究质检员责任,并上报矿领导会议研究处理。 8、质检员在跟班过程中发现问题时要及时处理,并向主管领导汇报。 综采队技术员安全生产责任制 1、坚守岗位、钻研相关业务、认真做好本质工作。 2、在技术负责人和技术管理机构的领导下,参与编制综 采工作面作业规程及相关安全技术措施,搞好自己所受管辖范围的安全工作。 3、在技术部门管理指导下,具体负责工作面新技术、新 工艺的推广应用工作。 4、认真落实安全生产方针,及相关政策、通知等。 5、根据现场实际情况的变化及时修改和补充安全技术措 施,负责向工作人员、管理人员传达修改后的规程、措施。 6、对工作要认真负责,熟悉业务,对每个职工必须做好 安全教育,搞好职工的安全技术和三大规程的培训工作并做好各种会议记录。

综采队转载机、破碎机安全操作规程(word版)

综采队转载机、破碎机安全操作规程 综采队转载机、破碎机安全操作规程 1、准备 ⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等; ⑵必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等; ⑶润滑油、透平油。 2、检查与处理 ⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油,油量要适当。 ⑵信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。 ⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象。 ⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;

⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适; ⑹刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固; ⑺转载机行走小车必须平稳可靠; ⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固; ⑼转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形; ⑽破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠; ⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。 3、试运转 ⑴合上磁力起动器手把送电; ⑵手按按钮点开二、三次; ⑶起动,空转1—2周; ⑷转载机、破碎机联合运转; ⑸检查无异常,发出开机信号。

4、运行中机械和电动机要震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过750℃,电动机温度不得超过厂家规定。 5、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有链、跳现象。 6、转载机联轴节的易熔或易炸损坏后,不得用木头或其他材料代替。 7、破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。 8、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。 9、移转载机 ⑴清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸; ⑵保护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐; ⑶检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机; ⑷行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通。 ⑸移完转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳,千斤顶活杆要收回。

煤矿采掘各工种操作规程汇编

煤矿采掘各工种操作规程汇编 煤矿采掘各工种操作规程汇编 一煤电钻打眼工操作规程 一、检查工作 1.检查电钻有无破损,螺丝、螺帽是否松动齐全,开关是否灵活可靠,插销是否完整,移动或使用电钻时,严禁用电缆直接拖拽电钻。 2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠,是否失爆。 3.检查电缆有无破损,接头是否严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。 4.检查工作地点是否安全,并随时敲帮问顶,发现隐患及时处理。 5.插入防爆插销后,然后通电运转,检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动,声音是否正常。 6.打眼时禁止带帆布手套和线手套,工作服袖口必须系好钮扣,以免被钻杆咬住。 7.必须悬挂好电缆,特别是横过输送机时,要悬吊妥善,以防溜子运转时拉断。 8.对电钻综保必须每班试验一次,并作好记录。 二、打眼工作及注意事项 1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情况,应经现场跟班队长或班长同意方可改变。

2.开眼由两人协同操作,一人用手镐固定眼位,一人断续启动电钻,使慢慢入眼,待钻进50mm以后,再按需要角度调整电钻位置。 3.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻,应经常将钻杆往外拉一拉,以排除煤粉。 4.钻进中双手握紧钻把,徐徐加力推进,严禁用肩扛钻。在软煤或乏区中打眼应反复用电钻外拉钻杆,加强排粉,防止卡钻。 5.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子; 6.不准在瞎残炮孔中加深打眼,打眼处理瞎炮前,必须把瞎炮雷管脚线扭结并高吊。用木质木棒掏出眼口炮泥以判断瞎炮的方向和角度,在其3cm处钻平行的新炮眼。 7.电钻在运转中,若发现外壳温度过高,声音异常等情况时,应待温度降低和排除故障。 8.电煤钻必须用四芯电缆,接地必须完好,并按规定使用,以保证安全。 9.工作地点瓦斯浓度达 1.0%及以上时,或煤层出现瓦斯突出、突水征兆时,应立即停止打眼,待处理后,继续打眼。 10.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时,应及时找机电维修工进行检修。 11.打完炮眼后,先切断电源,然后拨出防爆插销,再将电缆整齐圈放在安全、宽敞、干燥的地方。

煤矿电工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤矿电工安全技术操作规 程正式版

煤矿电工安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、本矿所有井下电气设备必须按照煤与瓦斯(沼气)突出矿井要求安装和运行。禁止井下电气设备接零,禁止供井下变压器中性点接地。井下所有电气设备必须是防爆型,普通型携带式仪表(电压、电流表),只准在沼气浓度1%以下的地点使用。 二、电气设备的金属外壳绝缘损坏可能带有危险电压者,必须接地。所有必须接地的设备(包括铠装电缆的外壳铅皮和橡胶电缆)都要和总接地网连接,接地蕊线不得兼作其它用途。

三、防爆设备的零件(包括螺丝、弹簧垫圈、挡板等)及防爆面要保持完好无损。所有接线螺丝要旋紧,否则禁止投入运行。 防爆面要进行磷化处理,光洁度不能低于▽5;结合面长度为40、25、15毫米的防爆面上不准出现直径达1毫米,深度达2毫米的沙眼5个,结合面长度为10毫米的不准超过2个。防爆面大面积的锈蚀用棉纱擦掉后仍留有锈蚀痕的设备,不准使用。 电缆进线密封圈内径不能大于电缆外径1mm,密封圈外径不能大于进线装置内径2mm;密封圈厚度不能小于电缆外径0.7倍(70mm的电缆除外)但不能小于10mm(进

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员,需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境,清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具,防止被灼热物或切屑伤害,登船作业必须戴好安全帽,系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理,不准向下投扔任何物体,防止物体坠落伤人。 5、立体作业时,不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜;使用手锤时不准带手套,以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时,索具必须捆牢,防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护,离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后,在吊运或分段前必须清理好杂物,对不能安装的活动件要固定好,防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员,必须持证上岗,无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场,电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查,不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具,高空作业系好安全带,不准把电把线搭在身上,不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业,特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时,要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内,夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备,换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场,切断电源,灭绝火种。

综采队转载机、破碎机安全操作规程示范文本

综采队转载机、破碎机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采队转载机、破碎机安全操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、准备 ⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等; ⑵必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺 母、破碎机的保险销子等; ⑶润滑油、透平油。 2、检查与处理 ⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部 分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节 应无渗油、漏油,油量要适当。 ⑵信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水 装置要保证完好。

⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象。 ⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净; ⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适; ⑹刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固; ⑺转载机行走小车必须平稳可靠; ⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固; ⑼转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形; ⑽破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠; ⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

非煤矿山安全生产规章制度和操作规程目录清单

非煤矿山安全生产规章制度和操作规程目录清单 篇一:煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度; 2、安全会议制度; 3、安全目标管理制度; 4、安全投入保障制度; 5、安全质量标准化管理制度; 6、安全教育与培训制度; 7、事故隐患排查与整改制度; 8、安全监督检查制度; 9、安全技术措施审批制度; 10、矿用设备器材使用管理制度; 11、矿井主要灾害预防制度; 12、事故应急救援制度; 13、安全与经济利益挂钩制度; 14、入井人员管理制度; 15、安全举报制度; 16、管理人员下井及带班制度;

17、安全操作管理制度; 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单 (一)采煤 1、采煤爆破工; 2、采煤打眼工; 3、攉煤工; 4、滚筒采煤机司机; 5、刮板输送机司机; 6、移刮板输送机工; 7、转载机、破碎机司机; 8、乳化液泵站司机; 9、单体支护工; 10、端头支护工; 11、液压支架工; 12、回柱放顶工; 13、回柱绞车司机(看滑轮工、信号工); 14、推车工; 15、运料工; 16、回采巷道维修工; (二)掘进 1、掘进钻眼工;

2、掘进爆破工; 3、人力装载工; 4、装岩机(扒斗机)司机; 5、装岩机维修工; 6、掘进机司机; 7、掘进机维修工; 8、架棚支护工; 9、砌碹支护工; 10、锚杆支护工; 11、锚喷支护工; 12、锚索支护工; 13、把钩信号工; 14、人力推车工; 15、人力运料工; (三)机电 1、变(配)电所值班员; 2、变(配)电所检修工; 3、配电工; 4、提升司机; 5、主通风机司机; 6、固定排水泵司机; 7、空气压缩机司机;

煤矿各工种操作规程83276

煤矿各工种操作规程 目录 1. 淄子司机操作规程 2. SGZ730/320输送机操作规程 3. SGZ630/264型输送机操作规程 4. SZD730/90型转载机操作规程 5. 可伸缩皮带司机操作规程 6. 液压支架操作规程 7. 采煤机操作规程 8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程 9. 端头支护工操作规程 10. 攉煤工操作规程 11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程 12. 放煤工操作规程 13. 捡矸工操作规程 14. 打缺口工操作规程 15. 采煤队爆破工操作规程 16. 皮带巡道工操作规程 17. 移淄工操作规程 18. 电煤钻打眼工操作规程 19. 乳化泵司机操作规程 20. 回采巷道维修工操作规程 21. 井下机械维修工操作规程 22. 采掘维修电工操作规程 23. 推车工操作规程 24. 耙斗装岩司机操作规程 25. 机修工操作规程 26. 运料工操作规程 27. 打眼工操作规程 28. 爆破工操作规程 29. 人力装矸工操作规程 30. 架料工操作规程 31. 蟹爪装煤司机操作规程 32. ZS-2型实验台操作规程 33. 矿灯充电工操作规程 34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程 35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程 36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程 37. 螺杆式空压机操作规程 38. 柴油压风机操作规程 39. 电气安全操作规程 40. 普通车床操作规程 41. 氧焊、气割操作规程 42. 0.8M绞车操作规程

44. 泥浆泵操作规程 45. 潜水泵操作规程 46. YD-1型瓦斯泵操作规程 47. 高压电气实验操作规程 48. 水处理操作规程 49. 胶带运输机操作规程 50. 喷雾站操作规程 51. 7655气腿式凿岩机操作规程 52. 人车跟车工操作规程 53. 往复筛操作规程 54. 120A型推土机操作规程 55. 链条机操作规程 56. 3W-09/7压风机操作规程 57. SL25-125型索道驱动机操作规程 58. 橡套电缆修理工操作规程 59. 电煤钻操作规程 60. 普通车床操作规程 61. 摇臂钻床操作规程 62. G7025A型弓锯庆操作规程 63. B665型牛头刨床操作规程 64. 切管机操作规程 65. 剥胶机操作规程 66. 电焊工操作规程 67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程 68. ZS-2型实验台操作规程 69. 带锯跑车木工带锯机操作规程 70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程 71. 园盘锯操作规程 72. 刨木机操作规程 73. 洗衣机操作规程 74. 终点站安全操作规程 75. 磨样机安全操作规程 76. 起重及搬运工操作规程 77. Z535型立式钻床操作规程 78. 电动单梁桥式起重机操作规程 79. 台钻操作规程 80. G4-73型通风机操作规程 81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程 82. 离心式水泵操作规程 83. 排沙潜水泵操作规程 84. 低压锅炉工操作规程 85. 水质化验工操作规程 86. 井下电气维修工操作规程

抽采队各工种操作规程

目录 1、瓦斯抽采工操作规程------------------2 - 6 2、管路工安全操作规程------------------7 - 10 3、防突工安全操作规程------------------11 - 13 4、打钻工安全操作规程------------------14 - 19 5、瓦斯抽放泵司机安全操作规程------------------20- 26 6、瓦斯抽采电工安全操作规程------------------27 - 29 7、瓦斯抽采检修工安全操作规程------------------30 - 33

瓦斯抽采工操作规程 一、危险源及有害因素辨识 1、检查管道内的瓦斯时,抽气筒抽气次数过少,会造成观测值偏低。 2、瓦斯抽放管在拆除后,不能及时封堵钻孔,易造成瓦斯涌出,造成瓦斯超限事故。 3、作业人员不配备便携式瓦检仪,易引起瓦斯事故。 二、上岗条件 1、瓦斯抽采工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。 2、瓦斯抽采工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定。 3、瓦斯抽采工应掌握抽放瓦斯系统各参数的定时观测、抽采钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水等工作。 三、安全规定 1、班前严禁喝酒,班中不得脱岗、睡岗。 2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 3、按时参加班前会,接受工作任务,熟记安全注意事项。 四、作业前准备 1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器,并保证完好。 2、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内的瓦斯。瓦斯超规定时应禁止进入,经请示后采取措施处理。

综采队放炮员安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采队放炮员安全操作规程(标 准版)

综采队放炮员安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 向班长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管量,填写领取单。 电雷管必须由放炮员亲自携带运送。 放炮员和放炮员助手携带的炸药量不准超过矿规定的数量。 爆破材料临时存放时,必须放在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设备、不潮湿的安全地点。 装配引药不得由他人代替。 装药时,用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触。 放炮时所有人员应在警戒线以外。 放炮程序: 母线和电雷管角线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声喊叫“快放炮了”。 放炮员沿路检查线路,第二次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”。 到达放炮的警戒线地点后,将母线连在放炮器的接线端并拧紧,

这时第三次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”,等待5秒后用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆。 炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。 通电后若没有爆炸,用顺瞬发电雷管至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟后,放炮员方可沿路线检查不爆的原因。 在本班放完炮,吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声喊叫“放完炮了”,方可由班长撤警戒和让其他人员进入工作面作业。 清点剩余电雷管、炸药,填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

XX煤矿各工种操作规程汇编()

XX煤矿 各工种操作规程 (2012年) 二〇一二年元月二十五日

目录 一、绞车工操作规程 二、充电工操作规程 三、风机工操作规程 四、信号把钩工操作规程 五、电煤钻打眼工操作规程 六、推车工安全操作规程 七、支护工操作规程 八、人工采煤、装车操作规程 九、瓦斯检查员操作规程 十、测风员操作规程 十一、局扇安装、使用操作规程十二、司炉工操作规程 十三、风钻打眼工操作规程 十四、放炮员安全操作规程 十五、掘进技术操作规程 十六、采煤技术操作规程

绞车工操作规程 1、一般要求 (1)小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗; (2)小绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查,维修润滑保养及故障处理; (3)必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长、坡度、变坡位置,中间水平车场(甩车场)的支护方式,轨道状况安全设施配置,信号联系方法,牵引长度及每次的最大牵引车数; (4)小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板应标明绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等); (5)必须严格执行“行人不行车,行车不行人”规定,并在斜巷上下口,中间水平车场等处安设警示灯,由绞车司机操作,开车时红灯亮,停车时红灯灭; (6)小绞车司机上班必须穿工作服,扎紧袖口,集中精力谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的工作,行人时不得与他人交谈。 2、开车前的检查 (1)检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,` (2)检查小绞车的安装固定应平稳牢固,压紧支柱应无松动、腐朽变质等,用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视察看滚筒中心是否与斜巷中心一致,安装在巷道一帮的绞车,其最突出的部位应距轨道外侧不小于400㎜; (3)检查小绞车制动闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4㎜,铜或铝锚钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得超过2㎜,表面清洁平滑,无明显痕迹,无油泥,各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全,无弯曲变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30—40度即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3---4/5闸位即应闸死);

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