DM1260X荧光测硫仪操作规程

DM1260X荧光测硫仪操作规程
DM1260X荧光测硫仪操作规程

DM1260X荧光测硫仪操作规程

一.仪器使用

1、开机:仪器接通电源,供电电源:220V±20V,50Hz,按开关

键开机,查看打印机电源显示灯亮起,显示屏显示右下角光标,5分钟后光标消失,仪器方能测量。

2、曲线选择:仪器共有九条工作曲线,其中7、8、9号线已涵盖了

油品硫含量的所有范围。测量时只要选择7、8、9中任何一条曲线,仪器会根据样品的含量自动选择其中与其含量相符的曲线计算结果,无需更换曲线。关机后再开机,仪器仍锁定在关机前的曲线选择状态。

3、含量测量:主菜单下,按<1>键含量测量,再按<1>键启动,仪器

会自动增益校正,此时样品不允许放入,待校正完成后,内部样品架会自动转至放样口;将装有油样的样品盒放入,请输入样品编号,再按《回车》或《启动》键,仪器开始测量,完成后自动打印测量结果,同时显示屏显示含量结果(质量百分比)。

4、关机:请一定要先取出机内的测量样品(按《3》取样品健),按

下开关键关机;不允许短时间频繁开关仪器。

5、仪器标定:由于仪器使用,内部状态发生改变会产生测量误差,

用户可根据自己的判断重新标定仪器,原则上每年不少于1次。

6、注意事项: 请不要将油样长时间放在仪器内,以免泄漏污染样品

架。请经常查看内部样品架,若有污染或膜皱折破损,请及时取出样品架更换内膜。

二、样品盒制作

1、请将样品盒内杯放在桌面,光滑面朝上。

2、将荧光硫专用膜平整覆盖内杯上,二边尽量对称。

3、将样品盒外杯插入内杯少许(膜被加入中间),喇叭口朝下。

4、用剪刀将专用膜从整卷中裁下,余留部分尽量与另端一致。

5、将专用模具套入外杯上端,用双手按住模具边缘,向下按

到底,取出模具,样品盒即制作完毕。

6、请将待测试油样倒入样品盒内,油样量不少3 ml,挥发性

油样请盖上盒盖。

7、请查看杯底,不允许有泄漏。

上海爱斯特电子有限公司

DM1260X荧光测硫仪

DM1260X荧光测硫仪

线

测硫仪安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 测硫仪安全技术操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

测硫仪安全技术操作规程(标准版) 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。 第3条、当电解的PH值小于1.0时,应废弃更换。 第4条、分析测定中应及时调节流量计,保持载气流量为1000ml/分。 第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应经常检查及时更换。 第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“PASS”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。

第7条、仪器在使用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。 第8条、每次测定结束,放出电解液后,必须用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮仔细擦洗干净。 第9条、安装电解池时,要保证其密封性。 第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应及时进行清洁,保证其气路畅通。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电脑自动测硫仪安全技术操作规程

编号:CZ-GC-06767 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电脑自动测硫仪安全技术操作 规程 Operation procedures for safety technology of computer automatic sulfur analyzer

电脑自动测硫仪安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、技术规格 环境温度:5~35℃相对湿度:≤80%, 测硫分辨率:0.01%测硫范围:0.1%~15% 测试温度:1150℃(煤)、920℃(油)控温精度:±3℃ 试样重量:40~70mg(煤)、50~100mg(油)测试时间: 4~6(分钟) 测试精密度:符合GB/T214-2007准确度:在标准样品允许差 范围内 电源要求:单相交流220V±10%电源频率:50±1HZ 二、操作规程 1、按顺序依次打开总电源、计算机、打印机及测硫仪主机的电 源开关; 2、在计算机上运行测试程序,在程序菜单的“温度设置”中将

温度设置为1150℃,确定后仪器开始加热升温(选择开机自动升温,仪器通电就会升温); 3、在升温的时间里(30min左右),完成称量所需测试的试样重量的工作,并准备2个废样; 4、当炉温升到1150℃左右时,主机发出提示音,在测试程序界面上打开“搅拌/气泵”按钮,把流量计流量调节至1000ml/min; 5、夹紧电解池放液管、关闭高温炉与电解池之间的过滤开关阀门,观察流量计的浮子应慢慢下降,如能降到300ml/min以下则表示气密性良好,否则应检查气路; 6、在抽气的情况下,从电解液的放液口中抽入电解液约250ml (电解液不宜加得太满,一般超过电极片3cm左右即可),夹紧放液管,然后再打开过滤开关阀门; 7、当炉温升到1150℃时,在测试程序上点击添加试样,输入试样名称和重量; 8、首先做1~2个废样,使电解液达到平衡状态,然后开始测试试样;

Foss全自动定氮仪

Foss全自动定氮仪及消化炉 操作规程 Foss全自动定氮仪所需试剂 1.40%NaOH 2.0.1MNaOH 3.1%硼酸 4.0.2M HCl(或0.1M——推荐) 5.Na2CO3 6.甲基红 7.溴甲酚绿 二、试剂配制方法 1.40%NaOH:40gNaOH溶于100g蒸馏水中。 2.0.2M HCl (或0.1M-推荐):每升蒸馏水含17.24ml HCl(或每升蒸馏水含8.62mlHCl)。 3.硼酸配制及标定: 1)配制: 将100g硼酸溶入10L蒸馏水得1%硼酸。然后加入100ml溴甲酚绿溶液 (100mg溴甲酚绿溶入100ml甲醇)和70ml甲基红溶液(100mg甲基红 溶入100ml甲醇)。 2)标定: 取25ml硼酸溶液加入100ml蒸馏水,以0.1M NaOH滴定至中性灰色,然后计算10L硼酸溶液所需NaOH的量。(一般10L1%硼酸加入20-35ml NaOH 即可调好)。 3)检验: 运行空白(“program”选择Kjeldahl 1,“result”选择Blank),允许空白值范围 0.05-0.15(连续两次测定Blank值一致即可)。如果空白过高,则向硼酸桶中 滴加少量HCl。如果空白值为负值,则加入0.1MNaOH。重复操作至满意结果。 4.HCl的标定 10gNa2CO3研细,在265℃下干燥1h(或200℃下2h)。干燥器中冷却备用。 指示剂0.1g 甲基红+0.1g溴甲酚绿溶入100ml甲醇。 准确称取0.4000gNa2O3(W1)转入锥形瓶,并加入40ml蒸馏水,加10滴指示剂,以配制的HCl溶液滴定至粉红色,记录HCl用量(A1)。电炉加热溶液几分钟,溶液变为绿色后,迅速水浴冷却至室温,继续滴定至粉红色,用量(A2)。 重复上述操作一次,用量(A3)。 HCl摩尔浓度(C)计算如下: C=18.870×W1/(A1+A2+A3)。计算结果精确至小数点后4位数 三、回收率检验 硫酸胺分子量为132.1,N%=21.09,纯度>99.5% 称取0.1500g硫酸铵入消化管中,执行测定程序即可(程序为Kjeldahl3)。

定硫仪使用操作规程

SDS-IVa定硫仪 实验步骤 1.系统的启动 启动计算机,进入SDS-IVa定硫仪系统的测控软件,打开定硫仪控制电源开关,合上加热电源闸刀开关。 2.系统升温 单击“温度”主菜单中的“升温”子菜单,目标恒温点为1150℃。 3.准备工作 ①检查气密性:进入“人工检测”窗口,启动“主气泵”,夹紧过滤器进气口,若流量计浮珠降到250mL/min以下,则认为气密性良好。否则,应检查过滤器、电解池及净化管是否漏气。 ②称量样品:在瓷舟内称取分析煤样50mg,尽可能使煤样在瓷舟内均匀铺开,三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层(废样一般用中硫样品)。 4.参数输入与样品的放置 当炉温上升到1150℃并恒定时,在主界面数据表格中按顺序输入试样编号、样品重量及分析水分等,然后将称好的样品放在石英舟上。 5.测试过程 单击快捷按钮栏中的“开始实验”按钮,测控系统主界面弹出“确定开始实验”,点击“确定”按钮后,系统进入实验状态,单个样品测试完毕后,用镊子夹出瓷舟,放在弃样板上。 6.收尾工作 将放水胶管止水夹松开,放出电解液,放完之后用止水夹再将放水胶管夹好,取出电解池用蒸馏水反复冲洗。 7.退出测控环境 单击“退出”主菜单,系统弹出“退出程序”对话框,点击“确认”。

SDS-IVa定硫仪 注意事项 1.每次更换脱脂棉、硅胶,重装电解池后,要检查整个气路的密封性是否良好。 2.实验前,应保持送样槽的清洁,不得掉入煤样。 称取样品时,尽可能使试样在瓷舟内均匀铺开,三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层。样品的水分值三天内有效。 3.试验过程中严禁推动、碰撞样车。 4.烟尘过滤器中的脱脂棉、消音器中的脱脂棉应定期进行更换或清洗。 5.检查气路系统的气密性时不要启动搅拌器,避免搅拌子跳起窜击电极片。 6.瓷舟灼烧后温度较高,取出的瓷舟须放在弃样板进行冷却,避免烫伤仪器或工作台面。. 7.当前样进入实验状态后,其编号、样重、水分等参数不允许修改,需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。 8.对于高硫(S,%>10)样品,实验时需要减少放样量进行测试,否则可能出 现测硫值偏低的现象,实施方法如下: ①样品含硫量在10%以内,称取样品50mg; ②样品含硫量在(10~20)%以内,称取样品约25mg; ③样品含硫量在(20~30)%以内,称取样品约18mg; ④样品含硫量在(30~40)%以内,称取样品约10mg。 煤中全硫测定的精密度

凯氏定氮仪的使用方法

摘要:叙述了凯氏定氮仪在使用过程中的几点注意事项,浅谈凯氏定氮仪的维护与保养。 关键词:凯氏定氮仪;使用经验;保养方法 全自动凯氏定氮仪作为测定蛋白质的首选仪器,广泛应用于乳与乳制品中蛋白质的含量的测定。全自动凯氏定氮仪具有高灵敏度,分析速度快,应用范围广,所需试样少,设备和操作比较简单等特点它是目前使用最广泛测定乳与乳制品中蛋白质的仪器。 全自动凯氏定氮仪的简单分析装置流程由四个基本部分组成:(1)蒸馏装置;(2)滴定装置;(3)检测装置; (4)排废装置。下面就本人在工作中的心得,分别谈谈对这四部分的维护与保养的认识。 特别提示:反复认真地阅读仪器使用说明书,做到对仪器的主要部件如蒸馏装置、滴定装置、检测装置和排废装置的功能、特点及其相互关联匹配情况,熟悉、理解,融会贯通。严格按照说明书和仪器操作规程的要求,进行规范操作,这是正确使用和科学保养仪器的前提。 1使用经验 1.1开机之前,保证各个溶液能够满足此次试验测定,检查去离子水,碱液和接收液的使用情况,以及废液桶中废液得到了及时的清理。如果在去离子水,碱液和接收液的液位低于液位传感器的话,或废液的液位高于液位传感器的话,仪器将报警,正在进行的试验将被停止,影响测定工作的正常进行。 1.2 开机之前,保证冷却水的开关是打开了。如果冷却水开关关闭,仪器虽然能自检通过,但是在蒸馏过程中,由于蒸馏装置的温度太高,仪器将报警,提示打开冷却水开关。打开冷却水开关后,仪器将继续工作。但此次试验被停止,影响正常测定的同时,在没有冷却水保护的情况下,对蒸馏装置具有损伤。 1.3 等1.1和1.2确认无误后开机,仪器自检,自检通过后,仪器进入等待选择程序阶段。首先进入手动模式对滴定器中的气泡进行排除。气泡的存在会影响测定结果,因为气泡进入后,会占据标准滴定酸的体积,使标准滴定酸的体积减小,测定结果偏低。 排除气泡的方法是;首先打开仪器前盖,仪器报警,提示仪器前盖被打开,找一块小磁铁放在仪器前面的触点上,按面板上回车键,此时仪器默认前盖关闭。将仪器功能选择滴定器充液,滴定器活塞向上移动停止后,用收捏住滴定器的塑料软管,选择滴定器排空,滴定器活塞向下移动,等移动3~5秒后立刻松手,滴定器中气泡将上浮至滴定器上端,选择滴定器充液,气泡被排除滴定器,反复2~3次,将气泡排净后开始测定。 1.4空白的测定 在空白测定时,首先测定水空白,水空白的测定是为了检查仪器的稳定程度。当前后两次空白测定值小于0.05且水空白值小于0.2时,仪器稳定。测定试剂空白,并将空白值输入仪器。如果不先测定水空白而直接测试剂空白,即在仪器不稳定的情况下就进行试剂空白的测定,将会得到偏高的试剂空白值,测定结果将偏低。 1.5样品测定 牛乳样品需要混合均匀后取样,因为牛乳样品容易脂肪上浮,不事先混合而直接从上层取样的话,测定结果将偏低。乳粉样品混合均匀后用称量纸称量,并用镊子送如消化管底部。因操作不当残留在管壁上的样品,在加入硫酸的时候用硫酸冲入消化管底部。如果残留在管壁上而不用硫酸冲入的话,将会使测定结果偏低。 在加酸的过程中,要考虑到样品的组成对消耗酸量的影响。酸量小,样品消化不完全,测定结果偏低;酸量大,在上机过程中与碱中后酸过量,游离胺不能被蒸馏出来,严重影响测定结果。所以,要严格控制硫酸的用量,表1列出了乳与乳制品中各个组分对酸的消耗量。 表1 乳与乳制品中各个组分对酸的消耗量 样品的成分消耗的酸量(ml硫酸/g) 脂肪9.7 蛋白质 4.9

万能测长仪上测量螺纹中径

测长仪测量螺纹中径 一、投影万能测长仪用途 投影万能测长仪是一种精密机械、光学系统和电气部分相结合起来的长度计量仪器。本仪器除可用于对零件外形尺寸进行直接测量和比较测量之外,还可以使用仪器所附有的专用设备进行各种特殊测量工作。其使用范围如下: 1.外尺寸: 平行平面被测件的测量,如量块; 球形面被测件的测量,如量棒、钢球、内径千分尺; 柱形面被测件的测量,如圆柱体直径等。 2.内尺寸: 平行平面被测件的测量,如卡扳; 孔径的测量,如环规等。 3.螺纹: 内外螺纹中径的测量。 4.比较测量: 选购卧式投影光学计管(或目视卧式光学计管)及大小活动测钩即可进行比较测量。 二、仪器规格 1.测量范围(mm): 直接铡量 0~100 比较测量 外尺寸 0~500 内尺寸 使用电眼测量装置时 1~20 外螺纹中径测量至180 内螺纹中径测量 深度为10—50时 14~2×(70一壁厚) 2.最小分划值 0.001mm 3.测量力 一般情况时(N) 1.5~2.5 使用电眼装置测量时 0 4.仪器示值不稳定性 外尺寸测量时仪器示值不稳定性 0.3m 内尺寸测量时仪器示值不稳定性 0.5μm 5.直接测量时仪器的准确度 ①外尺寸测量≤(1+L/200)m ②内尺寸测量≤(1.5+L/100)m L为被测件长度,单位mm 6.万能工作台 (1)测微鼓分划值 0.01mm (2)横向行程 25mm (3)垂向行程 l00mm (4)荷重 10kg

7.顶针架最大挟持直径(mm): 当长度小于85时Φ180 当长度等于200时Φ20 8.测帽内径配合尺寸Φ6H7 9.测量杆与测帽内径配合的外径尺寸Φ6g6 三、工作原理 仪器设计符合阿贝原理,它的投影读数原理如图1所示。 由灯源D1(15W)发出的光线经隔热片Gl、绿色滤光片LUl、聚光镜J1、直角棱镜和反射镜FA1后,照明分划值为lmm的100mm玻璃分划尺胶合组BI、BA。BI是100mm分划尺,BA是保护玻璃。 BI上的刻线经过50×投影物镜W1、W2、反射镜FA2、FA3、FA4后成像于蜡屏PI上,PI上刻有10对双刻线和三角标志,因此再通过放大镜FANG可读至0.1mm,J是调灯丝位置用的透镜。 由灯源D2(2.1w)发出的光线经聚光镜J2、J3和绿色滤光片LU2后照明测微分划板FE 后,经过30×投影物镜W3,反射镜FA5、FA6、FA7后成像于蜡屏PI上,再通过放大镜 FANG可读至0.00lmm。 测微分划板FE是固定的,蜡屏同30×投影系统是刚性联接的。当屏移动5mm时(即移动一对双刻线距离)30X投影系统也沿着测微分划板FE方向移动5mm。而在测微分划板 5mm范围内刻10l根刻线,因此两根刻线的间隔代表l m,在影屏上的视宽约为1.65mm。 图1投影读数光学系统示意图

测硫仪安全技术操作规程(正式)

测硫仪安全技术操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第1条、必须经过本工种专业和安全、技 术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可 持证上岗。 第2条、电解液的配制为6g碘化钾,6g 溴化钾,300ml蒸馏水和10ml冰醋酸。 第3条、当电解的PH值小于1.0时,应 废弃更换。 第4条、分析测定中应及时调节流量计,

保持载气流量为1000ml/分。 第5条、干燥瓶内的硅胶,氢氧化钠,气路连接中的胶管应经常检查及时更换。 第6条、每次开机后,需烧一个“废样”,显示“PASS”后方可进行试验;若连续几个煤样中间间隔时间较长时,需加烧一个“废样”,重新调校电解池的电极电位。 第7条、仪器在使用过程中,突然停电或电磁泵发生故障时,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞阀,并将漏斗阀门打开,以防发生意外。 第8条、每次测定结束,放出电解液后,必须用蒸馏水清洗电解池最少两次,并定期打开电解池,取出电极,用无水乙醇或丙酮仔细擦洗干净。

第9条、安装电解池时,要保证其密封性。 第10条、池中烧结玻璃熔板及管道有黑色沉结物时,应及时进行清洁,保证其气路畅通。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

5E-S3200电脑测硫仪操作规程

5E-S32000电脑测硫仪日常操作规程 1、打开计算机,和仪器电源开关,进入测试软件,点击“实验控制—温度控制”,仪器开始自动升温。 2、在升温的时间时(大约30分钟左右),可做一些准备工作:当电解液混浊不清时可重新配制电解液,更换二通阀中的棉花、干燥剂等。 电解液配制:碘化钾、溴化钾各5g加300ml蒸馏水溶解,再加入10ml冰乙酸 5、称样,煤样重量为50±5mg左右,称准到0.2mg,在称好的煤样上均匀加盖一薄层三氧化钨。 注意:在用同一把勺子挖多种试样时,必须擦干净,尤其是硫含量差别大的试样时,试样称好后应马上使用,不能马上使用的试样应置入干燥塔内。 6、加电解液:点击菜单栏中“功能—硬件调试”打开硬件调试窗口,点击“开气泵”将气泵打开,关闭高温炉与电解池之间的二通阀上的开关,在一边抽气的情况下,从电解液的放液口抽入电解液约250ml,夹紧胶管,打开二通阀上的开关,调节抽气流量调为1.2L/min。 注意:电解液不宜加得过满,一般超过电极片2cm左右即可。 7、关闭的阀门,观察流量计的浮子应慢慢下降,如能降到0.4L/min以下则气密性良好,然后再打开二通阀上的阀门。 注意:此步操作不必每次实验都要进行,但需要定期检查,以及在更换干燥剂或清洗电解池后则必须进行此操作。 8、当炉温升到1150℃时即可进行实验,首先必须做1-2个废样,使电解液

达到平衡状态,然后才能做正式试样,做样时,将称好的试样舟放在石英舟内,输入样重后点开始实验(或者按F2)即可。 注意:电解液若放置时间过长,颜色较深时,则需使用硫含量较高的样品作废样,确保电解液达到平衡状态。 9、所有样品分析完后,放出电解池中的电解液。并抽入蒸馏水,清洗电解池后再将水放干净。 10、关闭测硫仪主机电源,约半个小时后再断开电源,以利于仪器的降温。

万能测长仪测内径实验指导书

学生实验守则 1、精密测量实验室主要是常用量具和光学仪器,要求恒温、恒湿、防尘、防震。 进入实验室后不能乱动仪器,不得高声喧哗,严禁吸烟、吐痰、丢垃圾。 2、实验前学生必须认真预习实验指导书,明确实验目的,了解实验原理和方法。 3、进入实验室后要注意听指导教师讲解示范,并经许可后才能进行实验操作。 4、实验时应保持良好的秩序,以严肃认真的科学态度进行实验,实验过程中注 意独立思考,细心观察,对出现的问题进行认真分析并查出其原因。 5、实验时应按操作规程进行,否则不能得到要求的测量结果,而且还有可能损 坏仪器,另外仪器上的镜头不能用手或布擦,仪器上上防锈油的地方不能用手接触。 6、实验时如遇仪器发生故障,应立即报告指导教师。 7、实验报告是实验成绩的评分依据,必须认真填写实验报告、处理实验数据。 万能测长仪操作规程 1、开机: 先将电源打开,然后打开光源开关。 2、测量: 1)外尺寸 外尺寸测量属于绝对测量(直接测量)。需先找到基准零点,然后进行测量。 步骤: a、装上活动尾管、测帽(测量轴承内沟径时可选用测沟,测头向外反装),将左 边重锤丝线挂上,移动阿贝头主轴使测帽或者测头慢慢靠近直至接触。调节活动尾管上转折点调节螺丝,找转折点:平面测帽找最小值,球型测帽找最大值。清零。 b、移动阿贝头,直至被测工件方便固定为止,缩紧阿贝头主轴。固定被测件, 使其被测轴线大致在测量轴线上,可使用条形垫铁将工件垫高以方便测量。 c、松开阿贝头主轴,找转折点,采点。所得数值即为被测工件尺寸。 2)内尺寸 内尺寸测量属于相对测量,需使用标准环规做测量基准。 步骤:

a、换上固定尾管,将测钩固定在尾管和主轴上,挂起右边重锤丝线。将条形垫 铁垫在工作台上,环规固定在垫铁上。 b、移动工作台将两测钩置于环规内,找转折点、采点,记住所采点的序号。 c、取下标准环规,将被测件装上,找转折点,采点。 3、注意事项及仪器保养。 1)测量前将测头测帽及被测件表面用软布或者吸油纸沾汽油擦净,测量后需重新涂上,放入附件箱或者干燥箱内。 2)仪器切勿随意搬动,震动,使用时轻拿轻放,切勿猛烈撞击。 3)保持室内清洁,温度控制在20±1℃,湿度60%以内。 4)定时保养涂油。 实验二:用万能测长仪测量内径

定硫仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80957 定硫仪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

定硫仪安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前准确佩带和使用劳动防护用品,熟知本岗位的安全操作规程。 2、开启电脑程序点击升温待温度升至1150度并检查气密性.废气管要和室外相通。 3、开始实验实验输入样品质量完后点击第一条记录再点“试验”。天天正式实验前必须做一个或两个废样.不答应用手触摸高温的瓷锅,不允许易燃品与高温瓷锅接触,要用专用器皿盛放。防备火灾的发生。 4、实验完成后请先关闭仪器上的开关再关闭电脑程序。

5、岗位操作工班前、班中严禁饮酒,保持室内卫生干净整齐。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

凯氏定氮仪的操作规程

凯氏定氮仪的操作规程 ZYRP—JB—CZ/4--18 一、设置部分: 1、消化器的温度及时间的设置: 打开消化器的电源开关,按向下键后,再按回车键。当出现选择程序框时,用向上或向下键选择所需程序。程序选好后按回车键,这时出现第一步,上面是温度,下面是时间,再按回车键后,温度处闪动,这时就可以用向上或向下键对温度进行设置。设置完成后按回车键,闪动光标自动跳到下方时间处,用同样的方法对时间进行设置。第一步设置完成后按向下键用同样的方法对第二步、第三步的温度进行设置。 注:设置的最佳温度为:第一步:190℃,保持20分钟; 第二步:300℃,保持30分钟; 第三步:420℃,保持100分钟。 待三个步骤全部设置完成后,按ESC键退出设置程序即可。 2、蒸馏器加药品量的设置: 打开蒸馏器的电源开关,按SET键,当01处闪动时,按回车键,这时显示器上显示的是蒸馏器的温度;再按回车键时,显示需加水的量,这时可以用向上或向下键根间据需要对加水量进行设置。设置完成后按回车键;这时依次显示加硼酸量、加氢氧化钠的量,用同样的方法对这两项进行设置,完成后显示等待的时间和蒸馏的时间,同样用向上或向下键根据需要进行设置。设置完成后按回车键,直到听到报警声后,显示当设置初始时的01闪动状态时,按下SET键,设置全部完成。 | 注:设置的最佳量为:H2O,20ML。 H3BO3,25ML。 NaOH,70ML。等待时间为5秒,蒸馏的时间为4分钟。 3、自动滴定部分的设置:

打开电源开关,根据实际用向上或向下键对所需的PH值的进行设置,(现用的PH值为。)然后放好待滴定样品,把电极和滴定头放入样品中,按下START键开始滴定。滴定完成后自动停止,读数。 二、仪器使用注意事项与保养 1、在使用消化器时,应盖好尾气回收器,当听到水响声时, 应及时倒出管内的水。 2、消化器的温度及时间不要经常设置,以免弄坏某些键子。 3、消化器工作时应及时打开尾气回收处的冷凝水及电源开 关,并且调试好转数。 4、当消化器由于温度过高不能正常工作时,按下后面的一个 小键即可。 5、消化器每次用完之后,用抹布擦试干净,以免生锈。 6、[ 7、蒸馏器在使用时必须检查冷凝水是否打开,蒸馏时应压紧消化 管,以防漏液。 8、当标有水、硼酸及氢氧化钠的指示灯亮时,检查是否样液 缺少,及时补足。 9、每次用完蒸馏器后应用蒸馏水空蒸一次,达到清洗内部的 目的,在使用之前用空瓶及蒸馏水空蒸一次。 10、蒸馏器用完之后,应仔细擦干净易脏部位,以免氢氧化钠 的腐蚀。 11、自动滴定器用完之后,用蒸馏水冲洗电极,并应及时盖好 电极帽。每次盖电极帽时检查帽内的电极保护液是否缺少,及时补满。 10、当自动滴定器的读数出现偏差时,应用专用的电极校正液进 行校正。 11、接收器内的蒸馏水每做三次试验更换一次。氢氧化钠指示剂 变色必须更换。 12、每次试验完成之后清洗所有易脏部位,并倒掉废液。把所 有仪器擦拭干净。

Jo型万能测长仪操作规程.doc

Jo5型万能测长仪操作规程 1、根据被测量对象和测量方法,装上所需的附件。 2、接通电源,转动测微目镜的调节环以调节视度。 3、测帽的调整,在测头与尾管的测帽之间,垫以1~3毫米的量块,使它们互相接触,调节尾管上的两个调节螺钉,找转折点。 4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正,然后用螺钉将目镜固定。 5、将被测件固定在工作台上,利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点,以确定万能工作台的正确方位。 6、测量从读数显微镜中读出示值。只有转动微调手柄,使毫米刻线置于双刻线正中时,才能读数。 7、使用完毕,关闭开关,取下电源插头。 8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面,并涂上防锈油或无酸凡士林,放入附件箱或干燥器中。仪器本体用仪器罩遮好。 9、严禁用手触摸光学零件表面。

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程 一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的,(电动机的润滑脂更换,视使用情况而定)。所以排送的液体必须清洁,若夹带有细小沙尘或金属粉末,对本泵的使用寿命有严重的影响,使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网,防止杂质吸入。滤油网以60-100目时为宜,滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。 二.泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。 三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。 四.油泵未开动前的准备 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相

步崎全自动凯氏定氮仪操作规程

BUCHI K-370全自动蛋白测定仪操作规程 第1页 3 内容 3.1 开机准备 3.1.1 SELECT 3.1.2 开机:打开打开右侧电源开关,出现操作界面,打开水阀。 3.1.3 PH 计校准 PH 校准→按ENTER 键进入,将PH 电极从保护套中拔出, 用蒸馏水冲洗,再用滤纸吸干,将其插入PH=7.00 过几秒钟后会出现提示您换缓冲溶液2的界面,此时将PH 计从缓冲溶液中取出,用水冲洗,再用滤纸吸干,之后将其插入缓冲溶液2即PH=4.00 若斜率在 95-105%,零点PH 值在6.5-7.2,则PH 计已校准,如果不在此范围内则重新校准,之后必须将 PH 3.1.4 预热 OK ” , 4可以不做,直接做下面的步骤5。 3.1.5 做空白 按 找到我们已经建立的方法(如0411)B041101 )→按 如此做4 个空白,相当于给机器预热,此空白值不必激活。 3.2 检样 3.2.1 以消化好的空白样做空白。 按 b0421-1 ), 如果是多个就连续做下去。要激活空白值,这样在检测样品是机器就会自动减去空白值。 b) 会出现当天所 激活此空白值,在空白样品编号前会出现一个“>”标志。如果是做了多个样品空白,则须选中第一个空白值,选中最后一个空白值,

2 3.2.2 做样 y0421-1) ,样品重量,单位,在蛋白因子处输入6.38 →按 3.3 方法的建立 3.3.1 滴定溶液的建立 在名称栏输入滴定溶液的名称,输入的名称要利于识别,如0421(建议以所用硫酸标准溶液的标定日期为名称)。在当量浓度栏输入氢离子浓度(如0.1012) 键激活,有“* 3.3.2 蒸馏方法的建立 (如,0421, 建议与滴定溶液使用同一名称。);水:10ml ;NaOH :80ml ;反应时间:5S ;蒸馏时间:300S ;蒸汽力度:100%,之后保存,按关闭键返回方法界面。这些参数不是一成不变的,要根据实际情况来随时调整。 3.3.3滴定方法的建立 (如0421) ,回收溶液量:50ml ;最短滴定时间:0或5S ;最大滴定量:40ml ;在滴定溶液栏调入7.1建立的滴定溶液名称,保存,按关闭键返回方法界面。 3.3.4 建立测定方法 (如0421 )→调入蒸馏 3.4 换酸方法 3.4.1 当一瓶硫酸标准溶液快用完时,就需要换另一瓶硫酸标准溶液。 3.4.2 以便使PH 电极不被 3.5 泵校准 NaOH 泵和H 3BO 3 泵之间切换。在水管泵50ml 50ml NaOH 泵和H 3BO 3泵同理,但要注意的是在校NaOH 泵时,不能取下反应管,因为NaOH 出液口在反应管的上端,无法用量筒接收。大约半年校准一次。 3.6 注意事项 3.6.1如果做样中途出现故障,如停水,要点STOP 键强行停止,此时反应池和吸收池中的残液就需要及时泵出。

自动测硫仪操作规程示范文本

自动测硫仪操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自动测硫仪操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.电解液要使用分析纯试剂,按规定比例配制,每天连 续使用可不必重配电解液,隔天使用应检查其酸性。每次 使用前必须用少量非测定煤样进行终点电位调整试验,直 至积分仪显示值为0,方可正式测试样品。 2.仪器开关应按顺序,否则会损坏仪器部件,应先开总 电源,温度控制开关,积分仪开关,预热半小时后,正式 测试样品时,再开抽气磅,电炉与电解池气路,加电解 液,开搅拌器。测试完毕后,关机顺序应与开机相反,而 且在放出电解液后,应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。 3.必须严格掌握程控温控仪的电炉加热电流,掌握升

温、预热、恒温的速度、时间。 4.控制搅拌器的转速在500转/分左右。调节抽气流量到1000 ml/分,控制炉温在1150摄氏度,误差正负5摄氏度。 5.仪器开启后,认真观察,不得擅离岗位。 6.使用人认真填写仪器使用记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

5E-S3100A自动测硫仪操作规程

5E-S3100A自动测硫仪操作规程 一.开机准备 1.电解液配制 当电解液混浊不清或PH值<1时,需重新配制电解液。配制方法:碘化钾5g,溴化钾5g,融入250-300ml的蒸馏水中,然后加入10ml的冰乙酸,使溶液的PH值近似于1。 2.干净瓷舟、试样、三氧化钨的准备 将瓷舟中残渣清除干净,如果瓷舟内残渣结渣严重,清除不净时,应更换新瓷舟。试样和三氧化钨不使用时,应放在干燥箱,以免个吸收空气中水分,影响测试结果。 二.开机测量 1.按顺序打开打印机、计算机、测试仪主机的电源开关。单击桌面图标“测硫"进入“测试”菜单执行“开始测试”功能,仪器开始升温。 2.在升温的时间里(大约30分钟左右),可称煤样。先将煤样(粒度须小于0.2mm)混合均匀,再称取煤样,煤样重量为50mg左右,称准到0.2mg,为了获得较好的平行性,同一试样称取的重量应尽量相近。在用同一把勺子挖多种试样时,必须擦干净,尤其是硫含量差别大的试样。在称好的煤样上均匀加盖一薄层三氧化钨。 3. 当炉温升到1100℃左右时,打开气泵开关,关闭高温炉与电解池之间的过滤开关上的阀门,在一边抽气的情况下,从电解池的放液中抽入电解液约250mL(电解液不宜加得过满,一般超过电极片3cm左右即可),夹紧放液管,打开过滤开关上的阀门,调节抽气流量计为1000mL/min左右。关闭过滤开关上的阀门,观察流量计的浮子应慢慢下降,如能降到400mL/min 以下则气密性良好。然后再打开过滤开关上的阀门。 4.当炉温升到1150℃时即可进行实验,须首先做1-2个废样,使电解液达到平衡状态,然后方可做正式样品。做样时,将称好的试样(瓷舟)依次放入放样盘上,依次输入样重后按F2键即可。整个实验结束后,记录并整理数据,按“停止实验”退回到程序的主界面。此时仪器停止加温,并关闭气泵/搅拌开关。 5.拔掉电解池上的抽气管或放液阀芯,将电解液放出,接好电解池上的抽气管或重新插入放液阀芯,并抽入蒸馏水,打开气泵/搅拌开关清洗电解池后再将水放干净。退出测试系统程序,关闭测硫仪主机电源,然后再关闭计算机。 三.注意事项 如电解液放置时间过长(颜色较深),则需使用硫含量较高的样品作废样,确保电解液达到平衡状态。

凯氏定氮仪操作规程K9840

凯氏定氮仪操作、清洁及维护保养规程 1. 目的 正确使用凯氏定氮仪,延长仪器使用寿命。确保检测数据准确无误。 2. 职责范围 2.1范围 本规程适用于***有限公司凯氏定氮仪的使用。 2.2 职责 品控部原辅料检验人员本规程的实施负责。 3. 操作 3.1 仪器部件名称 3.2仪器安装步骤: 仪器平稳放置在试验台上,仪器背面应离开墙壁40 厘米以上,电源插座距机器不大于一米,并配备空气开关,漏电开关和可靠的地线。

按仪器左视图(图二):冷却水进水(6)一般情况下连接自来水阀门;排水口(7)放入排水池,并保证排水通畅。 按仪器右视图(图三):碱桶气源出口(8)接碱桶气路管,硼酸气源出口(9)接硼酸桶气路管,蒸馏水气源出口(10)接蒸馏水桶气路管,碱液接入口(11)接碱液桶液路管,硼酸接入口(12)接硼酸桶液路管,蒸馏水接入口(13)接蒸馏水桶液路管。 按仪器后视图(图四):电源线接口(15)接电源线,保险丝(16)为更换保险丝的位置(仪器出厂前保险座内有两只保险丝其中备用一只),电源开关(14)打开,机器即通电工作。 3.3样品的消化 3.3.1 试剂 硫酸铜 硫酸钾 硫酸 3.3.2 样品处理 精确称取0.2-2.0g固体样品或2-5g半固体样品或吸取10-20ml液体样品(约相当氮30-40mg),移入定氮管中,加入0.2g硫酸铜,6g硫酸钾及20ml硫酸,小心加热,待内容物全部炭化,泡沫完全停止后,加强火力,并保持定氮管内液体微沸,至液体呈蓝绿色澄清透明后,再继续加热0.5h-1h,取下放冷,同时做试剂空白试验。 3.3.3 化学试剂准备 (1)将蒸馏水加入到蒸馏水桶(带有蓝色H2O标签)内,并将盖拧紧。 (2)配制30%~40%的氢氧化钠(NaOH)溶液,加入到碱液桶(带黄色NaOH 标签)内,并将桶盖拧紧。(建议用35%浓度,溶液在室温变化后不易结晶,也不易堵塞管路) (3)配制2%硼酸(H3BO3)溶液,然后按100:1的比例加入甲基红-溴甲酚绿混全指示剂,混合均匀,加入到硼酸桶(带红色H3BO3标签)内,并将瓶盖拧紧。 3.4操作 3.4.1 开机,打开电源。

JDY_3型数字式万能测长仪常见故障处理办法

JD Y -3型数字式万能测长仪常见故障处理办法 The Exclusion Method Of The Trouble In The Instrument Of the Digital U 2 niversal Metroscope □王慧琴 Wang Huiqin 【作者简介】王慧琴,女,工程师。工作单位:北京机械工业学院电信系。通讯地址: 100085北京机械工业学院电信系。 【摘要】本文简单介绍了JD Y -3型数字式万能测长仪的常见故障和处理办法。 【关键词】数字式万能测长仪 故障处理办法 【收稿时间】2003-11-26 1.仪器工作原理 数字式万能测长仪由基座、光栅测量座、数字显示箱和各种测量附件组成。主要部件光栅测量座由测量轴、光栅尺组、四细分光学系统、微动装置及锁紧装置等组成。图1是测量座的光学系统,灯丝5经聚光镜6和反光镜7、半透半反镜4成像于凹镜3的小孔中心位置上。经物镜组2准直照射于光栅面上,光栅尺组由光栅尺和保护尺组成。光线经光栅后发生衍射,±1级光束被物镜组2会聚在凹面镜反射面内上。又经反射通过物镜组,在光栅 面上发生第二次衍射,经小孔射出,由取像物镜8将摩尔条纹信号经反 射镜9成像于光电管10上。 图1 光学原理图 1.光栅尺组 2.物镜组 3.凹面反射镜 4.半透半 反镜5.灯泡6.聚光镜7.反射镜8.取像物镜 9.反射镜10.光电接收管 2.常见故障及解决办法2.1开机后基座灯泡不亮 (1)电源无电压输出,电源插头 和仪器基座插座接触不好。 (2)变压器保险丝熔断。 (3)基座电源开关或灯泡损坏。2.2仪器数显箱不显示 (1)数显箱电源插头无电压输出。 (2)电源线三线插头与数显箱插座接触不好。 (3)15芯插头与光栅测量座接触不好。 (4)光栅信号输入电缆与数显箱接触不好。 (5)数显箱保险丝熔断。(6)面板电源开关未打开。(7)光栅测量座灯泡或数显箱灯泡坏。 (8)数显箱电路或元件损坏。2.3电眼装置不闪烁 (1)电眼装置插头与基座上插孔接触不好。 (2)电眼装置单线插头与基座上绝缘工作台接触不好。 (3)电眼装置电子管坏。 (4)绝缘工作台有油污,电路不同。 (5)光栅测量座上的微调装置不在工作状态。 (6)测头和工件未接触。2.4数显箱示值超差(1)使用专用稳压电源。 (2)检查和调整光路系统。■ 仍不变,说明CD4070异或门损坏。更换CD4070后,仪表显示正常。百位小数点,测量6脚电压;十位小数点,测量12脚电压;测量过程如上。当切断外连电路时电压发生改变,可判定小数点选择开关可能漏电。更换后,仪表正常。 (3)开机后“0”数字闪烁不停,只有蜂鸣档能用,其它各档不能使用。 检修:测试机内A/D 转换器 ICL7106、 (电路如图2)1脚到26脚的电源电压为9V ,1脚对地电压为 2.8V ,36脚对地电压为100mV ,均 正常。用导线将37脚与电源正端短接一下,应显示“1888”。将36脚与电源负端短接一下,应显示“100.0”。显示无反应,可以判定ICL7106损坏。假如36脚对地的基准电压为0,而RP1滑动端电压为100mV 。由于此线路经换档开关连接,所以问题出在换档开关接触不良,导致RP1滑动端与7106的36脚之间的线路未能接通。经修复后,仪表显示正常。(4)其它档位正常,交流档及电 容档显示溢出符号。 检修:故障应在交流档和电容档的公共部分,AC/DC 变换回路(TL062),测量发现AC/DC 变换回路输出电压为-5V (正常为0V ),超出ICL7106输入电压极限值±200mV ,所以数值溢出。细查发现,因一焊点过大造成输出口与其他管脚短路,消除该短接点后,AC/DC 变换回路输出电压为0V ,仪表恢复正常。■ ■计测技术 计量与测试技术?2004?№12 μζ

快速测硫仪操作规程

KZDL—3C快速测硫仪操作规程 1、开机前的检查 检查炉流调节旋钮,应处于炉流最小位置(逆时针旋到底)。 2、试验前的准备 2.1、打开主机电源开关。 2.2、将“测温”、“控温”开关拨向“控温”位置,调节“设温”旋钮,对控温点温度进行设定,测定硫时一般设定温度为1150℃。温度设定后,将开关拨向“测温”位置。 2.3、顺时针调节炉流调节旋钮,使之达到最大位置,此时通过硅碳管的电流约为10A。仪器进入自动升温状态。 2.4、称取空气干燥煤样50 2mg(称准至0.1 mg) 置于瓷舟上,在煤样上面薄薄地覆盖一层三氧化钨或三氧化二钨。 2.5、待炉温升至900℃以上,在玻璃阀门右侧的玻璃管中塞入少量的脱脂棉。 2.6、将玻璃阀门置于关闭位置。 2.7、拔下电解池上方的橡胶塞,插入玻璃漏斗,将电解液倒入电解池内,旋紧橡胶塞。 2.8、打开气泵开关,观察空气转子流量计的浮子能否降至零刻度以下,若不能,说明有漏气环节,应予以排除,若能,则继续进行下一步。 2.9、打开玻璃门,调节空气转子流量计至1000ml/min。

2.10、打开搅拌器,缓慢调节转速旋钮,在保证搅拌不产生失步的情况下,应使搅拌速度尽量大,原则上搅拌速度越快越有利于二氧化硫的均匀滴定。当转速过快失步时,应将速度调至最小,等电机停转后,重新调节。 3、终点电位调整试验 在瓷舟内放入不大于60mg的非测定用试样(废样),将载样瓷舟放入炉口的石英舟内,盖上锥管盖,随便输入煤样的重量(三位数),按“启动”键进行试验。做废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态,若不进行此步骤,将使正式试验结果偏低或为零。电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示开始计数,即表示电解液已达到滴定终点状态,仪器能感受到二氧化硫的进入。 4、正式试验 电解液达到平衡后,即可进行正式试验工作:将装有试样的瓷舟放入炉口的石英舟内,盖上锥管盖,轻触键盘输入年号(四位数),日期(四位数),试样重量(三位数),按“启动”键仪器自动进入测试状态,试样将在500℃处停留45s,进行予分解,在1150℃处停留285s,进行燃烧分解。试样经燃烧分解后,库仑滴定自动进行。待石英舟和瓷舟返回原位,打印机打印出测试结果,试验完毕。 测试结束后,用镊子取下试验过的瓷舟,按一下“清零”键,对仪器进行复位,准备进行下一个试样的测试。在下一个试样的测试中,将装有试样的瓷舟放入炉口的石英舟内,盖上锥管盖后,只输入试样重量(三位数),按“启动”键即可。测试步骤如此循环操作。

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