标准化主通风机房标准

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通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法

通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法

附件5通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防”管理,提高“一通三防”、巷道维修工程质量和管理水平,防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故,特制定本安全质量标准及考核评比办法。

第二条参加考核评级必须具备以下条件:1.通风系统合理可靠。

2.矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。

每个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

3.矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。

4.未发生通风、巷道维修责任事故。

第三条检查评比内容包括通风和巷道维修两大部份。

其中,通风包括:矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、防治煤尘、防灭火、永久性通风设施(临时性通风设施)、管理制度七个项目。

第四条以自然井为基本评定单位第五条检查评级办法:1.通风矿井分三个等级:一级:平均得分在90分及以上且各大项不低于80分;二级:平均得分在80分及以上且各大项不低于70分;三级:平均得分在70分及以上且各大项不低于60分。

2.巷道维修分四个等级:优良:井巷维修质量得分在90分及以上;完好:得分在80分及以上;失修:得分少于60分;严重失修:得分少于50分。

矿井年度通风、巷修质量标准化得分=矿井通风质量标准化得分×70%+巷道维修质量标准化得分×30%一级:得分在90分及以上;二级:得分在80分及以上;三级:得分在70分及以上。

在考核周期内,每发生一起“一通三防”事故死亡1人,通风安全质量标准化降低一个等级并扣5分,得分不得超过下一级的最高分。

死亡3人取消评级资格。

通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法巷道维修质量标准化标准及考核评分办法。

通风实用标准化管理系统实用标准(新6.11)

通风实用标准化管理系统实用标准(新6.11)
1、隔爆水棚安装位置不符合要求,考核责任人200元;
2、隔爆水棚安装后不能满足巷道断面所需水量要求,考核责任人100元;
3、未按设计距离安装,导致水棚总长度不符合要求的,考核责任人100元;
4、隔爆水袋未编号,考核责任人,200元;
5、隔爆水袋编号不符合规定,考核责任人100元。
9
防尘设施
1、全断面净化水幕和转载点喷雾制作,必须保证所有喷头在同一方向、同一直线,全断面净化水幕每个喷头间距50-60cm,覆盖巷道全断面。
4、甲烷传感器、一氧化碳传感器每15天调校并更换一次。
5、井下密闭牌板、瓦斯检查牌板、禁止入内牌板、栅栏、各类通风设施、安全监控设备均属于通风队管理范围,瓦检每班进行检查,发现问题及时汇报。
6、每10天进行一次全面测风。
1、瓦检员未按规定检查瓦斯,造成空班、漏检,停班7天,并扣除当班出勤。
2、瓦检员不按规定进行风机切换,发现一次考核100元。
5、水棚的用水量按巷道断面积计算:大巷主要隔爆水棚不小于400L/m2,顺槽辅助水棚不小于200L/m2。
6、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,水棚排距1.2~3.0m;水槽(袋)之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m;两个水槽(袋)之间的间隙不得大于1.2m;水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水槽(袋)底部到顶梁(顶板)的距离不得大于1.6 m,如顶梁大于1.6 m,则必须在该水槽(袋)上方增设一个水槽(袋);水棚距巷道轨道不应小于1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
3、所有全断面净化水幕、转载点喷雾开关在行人侧,便于操作;
4、皮带巷所有防尘管路“三通”阀门开关必须引至行人侧,主“三通”阀门保持常开状态,管路吊挂整齐,并进行编号管理;

通风安全质量标准化标准

通风安全质量标准化标准

通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防“管理,提高“一通三防”工程安全盾量和管理水平,阻止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事;特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。

第二条参加考核评级必须具备以下条件:1.通风系统合理可靠。

2.矿井必须采用机械式通风.安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。

每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

3.矿井必须每年讲行一次瓦斯等级和二氧化碳涌量鉴定工作4.高瓦斯矿井、煤(岩)与突出矿井,必须装备矿井监控系统,且系统运行正常。

第三条检查评定内容。

1.通风系统;2.局部通风;3.瓦斯管理;4.井下爆破管理;5.通风安全监控;6.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出;7.瓦斯抽放;8.防治自然发火;9.通风设施;10.综合防尘;11.管理制度。

第四条评定单位:以自然井为基本评定单位。

第五条检查与评分定级办法(具体见附表):1.根据检查结果,各大项均达90分及以上为一级矿井;达80分及以上为二级矿井;达70分及以上为三级矿井。

2.检查大项中,检查大项的最低得分为矿井的定级分。

3.年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级。

4.各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。

扣分原则,本项分数扣完为止。

5.在同一等级中,以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。

凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井,每有一项,在上述平均分中加2分后再排名次。

6.在检查周期内,每发生“一通三防”事故死亡1人,通风安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。

死亡3人取消评级资格。

附表:通风安全质量标准化标准及考核评分办法斯。

煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测 定,以后每3年至少测定1次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)局部通风机设备要齐全,吸风 口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫,通风机必须吊挂或垫高,离 地面高度大于0.3 m,11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有 局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒; 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ1044)规定:4.4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施,密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命,能满足指定的特殊使用性能;密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便,完成任务后需要拆除的要便于拆除,有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构,也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m, 底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m;岩巷不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑,且有足够的厚度,墙厚可参考附录A选择,墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时,密闭墙体宜垂直于巷道轴线,并采用基座结构,用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度,岩壁宜大于0.5m,煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙,再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭,或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时,宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面,静水压力大 于0.1 MPa时,应专门进行设计。

通风安全质量标准化标准及考核评分办法(新)

通风安全质量标准化标准及考核评分办法(新)

通风安全质量标准化标准及考核评分办法矿井名称:定级分:检查日期:检查人员:检查项目一、通风系统检查小项及质量标准1。

矿井必须有完整的独立的通风系统;改变通风系统时 (包括一翼或者一个采区),必须履行报批手续;矿井有效风量率不低于 85%,通风系统图与实际相符.2.巷道贯通必须遵守《煤矿安全规程》第 108 条的规定,贯通前必须制定安全措施,经矿技术负责人批准,并严格贯彻落实.3、生产水平和采区实行分区通风,采掘工作面实行独立通风;通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。

4、矿井、采区通风能力满足生产需要。

采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》的规定。

5、矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。

6.矿井主要通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》第 121 条的规定;主要通风机房有司机值班管理。

7、回风巷失修率不高于 7%;严重失修率不高于 3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3,满足通风、运输、行人畅通和安全的要求.标准分数201015205105考核评分办法查阅图纸及有关文件资料。

无完整的独立通风系统 ,取销评审资格 ;改变通风系统未履行报批手续不得分;有效风量率每低于标准 1%扣10 分。

抽查及查阅资料。

发现一次无措施或者措施未经审批、贯彻不得分.现场检查、查阅图纸和有关资料。

一处不符合规定不得分(开采边角残煤经批准的除外)。

现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。

矿井、采区通风能力不足不得分;采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣 10 分。

现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。

发现风速低于低限不得分;发现一处超限扣 2.5 分。

现场检查及查阅有关资料.不符合要求不得分。

现场检查,查阅本季或者上季巷道检查记录及维修月报记录。

失修率超出规定不得分;发现一处巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2.5 分。

扣分原因实际得分检查项目一、通风系统二、通风设施检查小项及质量标准8、矿井主要通风机装有反风设施,并按《煤矿安全规程》第 122 条规定进行检查和反风演习;反风效果符合要求,并有反风演习报告。

机房硐室检查标准

机房硐室检查标准

机房硐室检查标准一、标准化主排水泵房标准:规章制度:1、要害场所管理制度(张挂)2、岗位责任制度(张挂)和包机制3、交接班制度(张挂)4、操作规程(张佳)5、领导干部上岗查岗制度;图纸、记录和技术资料:1、矿井排水系统图(张挂)2、供电系统图(张挂)3、巡回检查图表(张挂)4、要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故和检修记录、干部上岗登记簿5、技术资料和测定资料(水泵大修及更新记录);二、标准化井下变电硐室标准:1、供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算2、硐室内清洁,无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上3、有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿,有停电作业牌,入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌,有维护负责人4、室内温度不超过30℃5、室内应有照明灯,灯的间距为3~6米6、要害场所管理制和干部上岗查岗制7、岗位责任制和交接班制度8、安全操作规程和包机制度9、机电设备定期检修制和电气试验制10、有巡回检查检修制度三、标准化主通风机房标准规章制度:1、要害场所管理制(张挂)2、岗位责任制(张挂)3、交接班制(张挂)4、操作规程(张挂)5、设备维修制6、领导干部上岗查岗制度;图纸记录、技术资料:1、应具备的图纸(1)巡回检查图表(张挂)(2)反风操作系统图(张挂)(3)供电系统图(张挂)(4)技术特征卡片2、记录(1)要害场所登记簿和干部上岗登记簿(2)运行日志及巡回检查记录簿(3)事故记录簿(4)维修记录3、技术资料(1)安装总图,技术特征卡片(2)技术测定资料(3)检修技术资料(4)仪表校验,安全保护装置的整定校验资料四、标准化瓦斯泵房标准:规章制度:1、要害场所管理制度(张挂)2、岗位责任制度(张挂)交接班制度(张挂)3、操作规程(张挂)4、设备维修制度5、领导干部上岗检查制度图纸及技术资料:巡回检查图(张挂)管路系统图(张挂)技术特征表(张挂)记录:1、要害场所登记薄2、干部上岗记录3、运转记录4、巡回检查记录5、事故记录6、检修记录五、标准化矿井地面变电所标准:规章制度:1、岗位责任制(张挂)2、交接班制(张挂)3、停送电制度和操作规程(张挂)(包括操作票、工作票)4、要害场所管理制(张挂)5、领导干部上岗查岗制6、事故处理规定(包括事故预防及反事故措施)7、设备缺陷管理制8、设备运行规程9、供电技术规程、图纸:1、供电系统图和模拟图(张挂)2、变电所平面图(张挂)3、继电保护方式及定值图4、巡回检查图表(张挂)5、紧急拉闸顺序表(张挂);记录和技术资料:1、变电所运行日志2、交接班记录簿3、设备缺陷记录簿(包括故障异常)4、设备检修记录簿5、继电保护整定记录簿6、事故记录簿7、要害志气记录簿8、干部上岗登记簿9、安全活动记录簿资料:1、变电所的供用电设计资料2、35KV、6KV系统主要设备的技术资料3、电气试验资料(有效期1年)4、各种继电保护的整定资料5、历年重大事故的记录、分析、处理资料六、标准化矿井机车充电硐室标准:1、规章制度建全:(1)充电工岗位责任制度(张挂)(2)充电工操作规程(张挂)(3)充电工交接班制度(张挂)(4)蓄电池定期检查维修制度(张挂)2、供电及充电系统图(张挂);3、记录齐全:(1)有充电记录(2)有蓄电池组工作及充电循环记录(3)有检查维修记录;4、充电工定期培训持证上岗。

煤矿“六化建设”标准

煤矿“六化建设”标准

煤矿“六化建设”标准一、安全管理制度化。

1、安全责任制度化。

⑴安全生产责任。

①建立各级领导安全生产责任制;②职能机构安全生产责任制;③岗位人员安全生产责任制。

⑵安全生产管理。

主要包括:①安全目标管理制度;②安全办公会议制度;③安全质量标准化管理制度;④安全监督检查制度;⑤安全技术措施审批制度;⑥矿井主要灾害预防制度;⑦安全奖惩制度;⑧入井人员管理制度;⑨安全举报制度等。

⑶安全操作规程。

所有岗位均有安全操作规程。

2、领导带班下井制度化⑴带班领导配置。

设立矿长,安全、生产、机电副矿长和技术负责人(技术副矿长或总工程师),煤与瓦斯突出矿井必须配备防突副矿长。

⑵带班工作要求。

明确带班下井人员、每月带班下井的次数、在井下工作时间、带班下井的任务、职责权限、群众监督和考核奖惩等内容。

煤矿的主要负责人每月带班下井不得少于5个。

⑶带班下井责任。

①每班必须有矿领导带班下井,并与工人同时下井、同时出井;②带班领导要对重点部位、关键环节进行检查巡查,及时发现并督促整改隐患;③认真填写值班记录,并作好交接工作。

⑷带班情况考核。

建立矿领导带班下井档案,每月公示矿领导带班下井情况,每季度对矿领导带班下井情况进行考核,严格实行奖惩。

3、安全检查制度化⑴安全管理机构。

建立专门的安全管理机构,负责煤炭生产过程各环节的安全管理工作。

配备不少于5人的专职安全检查人员。

⑵安全检查。

①煤矿每月组织1次安全检查;②各施工连队每周组织1次安全检查;③施工班组每班进行安全检查;④每班有专职安全检查员下井检查安全。

⑶群众安全监督。

建立群众安全监督站,配备群众安全监督员,填写群众安全监督表。

4、技术管理制度化⑴技术管理机构。

①建立以总工程师(或技术副矿长)为首的安全生产技术管理体系,配备技术管理和工作人员不少3人;②高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井应设通风副总工程师,水文地质条件复杂的煤矿应设水文地质副总工程师。

⑵技术管理。

编制、审批、落实矿井安全生产年度计划与月度计划、矿井灾害预防处理与应急救援计划、作业规程、操作规程和专项(瓦斯、水、顶板等)安全技术措施。

煤矿大型设备验收标准

煤矿大型设备验收标准

煤矿⼤型设备验收标准准⼊要求(⼤型设备)为了贯彻“安全第⼀,预防为主”的⽅针,加强对⼩煤矿的监督管理,及时消除矿井事故隐患,防⽌事故的发⽣,保障员⼯的安全和煤矿安全⽣产,现对矿井⼤型设备:提升绞车、主通风机、主压风机、主排⽔泵及主运输系统的准⼊特制定如下要求。

通则1、凡在⽤的⼤型设备及其相关的附属设备必须具有产品质量检验合格证、防爆合格证(属于井下设备)、⽣产许可证及煤矿矿⽤产品安全标志等相关证件。

2、对现使⽤的⼤型设备不得使⽤国家明令禁⽌使⽤或者淘汰的设备。

根据《煤炭⼯业企业设备管理规程》的规定,禁⽌使⽤超期设备。

3、对系统不完善的设施,不得使⽤。

4、严禁擅⾃改变⼤型设备及设施的结构、功能和⽤途。

5、设备各零部件必须齐全,性能可靠;符合《煤矿机电设备检修质量标准》或《煤矿机电设备完好标准》中的规定。

6、⼤型设备必须装设齐全符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《机电安全质量标准化标准》规定的保护及其它安全设施。

7、按规定要求,必须有由具有国家安全⽣产检测检验资质的单位定期对⼤型设备进⾏技术测试的测试报告。

8、各种仪表必须齐全,并经计量鉴定部门定期进⾏校验和整定;各仪表量程范围必须符合有关规定。

9、对⼤型设备的关键零部件,如:提升机主轴、制动杆件、深度指⽰器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等,按有关规定进⾏定期探伤。

10、机电设备和机房(峒室)内外可能危及⼈⾝安全的部位和场所,都应安设防护栏、防护罩或盖板,并挂警⽰牌。

专⽤设施(如绝缘靴、绝缘⼿套、试电笔、验电器、防灭⽕器材)必须齐全,放置整齐,并保证性能可靠,不得兼作它⽤。

专⽤设施必须按规定定期进⾏试验,试验合格⽅可使⽤。

11、机房(峒室)通风必须良好,温度和噪⾳符合规定。

照明装置符合安全要求,照明适度,并备有⾏灯和应急灯。

12、必须有⼤型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案。

(通风部分)2017版煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法

(通风部分)2017版煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法

第4部分通风一、工作要求(风险管控)1.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028,以下简称AQ1028)规定。

矿井安装2套同等能力的主要通风机装置,1用1备;反风设施完好,反风效果符合《煤矿安全规程》规定;(2)矿井风量计算准确,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理。

2.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒;(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定;(3)局部通风机无循环风。

3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控;设施位置合理,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。

4.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯,严格现场瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;(2)排放瓦斯,按规定制定专项措施,做到安全排放,无“一风吹”。

5.突出防治有防突专项设计,落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。

6.瓦斯抽采(1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027,以下简称AQ1027)规定;(2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求;(3)积极利用抽采瓦斯。

7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201,以下简称AQ6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029,以下简称AQ1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校、检定到位,系统运行稳定可靠。

8.防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常;(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作;(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。

通风专业质量标准化

通风专业质量标准化

通防专业质量标准化创建标准一、通风系统安全质量标准要求1、实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风(串联通风不得超过1次,且必须制定措施,如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1。

5m而无瓦斯涌出,可采用扩散通风)。

2、矿井、采区通风能力满足生产需求。

掘进工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定(各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速以及温度,每人每分钟供风量≮4m3)。

3、矿井内各地点风速符合《规程》规定,采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许风速为:0。

25~4m/s;掘进中的岩巷为:0。

15~4 m/s,其他通风人行巷道最低风速不得低于0。

15 m/s。

4、矿井有效风量率不低于87%。

5、通风巷道失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;必须定期对通风巷道进行普查,采煤工作面进回风巷实际断面不能小于设计断面的2/3。

6、矿井主要通风机的反风设施定期检查,每年进行一次反风演习,保证在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变时,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

7、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率不得超过5%。

8、长期不用的风门墙垛必须及时拆除。

二、通风设施安全质量标准要求1、风门墙刷砖红色涂料,画砖缝,门两边刷白漆喷警示标语,裙边刷砖红色涂料,并用红漆勾边。

2、风门包铁皮,设施说明牌位于门中央,风门上部贴“请爱护通风设施”等醒目标志。

3、初砌风门电缆孔由4根3寸钢管和4根2寸钢管共8个组成,于风门外侧整齐并列,所有电缆必须进入电缆孔,平时不用时,用水泥封口,刷上涂料.4、风门底坎与墙垛同宽,高出道面150mm,砌筑平整.风门底帘暂用皮带机皮子,裁剪整齐,下一步可考虑使用透明塑料皮。

5、水沟底帘统一使用皮带机皮,略宽于水沟宽度,长度适中,固定牢靠。

通风安全质量标准化标准

通风安全质量标准化标准

通风安全质量标准化标准一、通风系统:1、矿井必须有完整的独立通风系统(改变一翼或一个水平、一个采区通风系统时)。

必须编制通风设计及安全措施,进行审批。

巷道贯通措施、通知单、通风系统调整措施三对口。

2、每年进行一次矿井通风能力核算,每月进行一次通风系统审查,没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。

3、每旬进行一次全井各用风地点的风量测定,要求风速符合《规程》规定。

4、主井外部漏风不超过15%,一号风井外部漏风率不超过5%,每季检查测定一次,记录齐全。

矿井有效风量率不低于85%。

5、回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%,每月排出维修计划,按时修复。

6、每年进行一次两面翼风井联合反风演习,记录齐全,每季检查一次反风设施。

7、新建采区要有完整的通风设计并审批。

二、局部通风1、局部通风机的安装位置距掘进巷道回风口不得小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速不低于0.15m/s。

2、局部通风机供电必须做到采掘供电分开,并要风电联锁。

高瓦斯掘进工作面,局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”。

3、局部通风机必须指定专人进行管理。

每台局部通风机都必须悬挂局扇管理牌板,牌板尺寸:0.6×0.7,牌板必须清洁干净。

不得出现无计划停风,有计划停风时必须有专门措施。

4、局部通风机必须安装风罩、消音器、整流器、高压不漏风,通风机离底板高不小于0.3米。

5、风筒末端到工作面的距离为:全岩巷道小于等于10米,半煤岩巷道小于等于7米全煤巷道小于等于5米出口风量符合作业规程规定。

巷道风速:煤仓、半煤岩巷、不低于0.25m/s,全巷巷不低于0.15m/s。

6、风筒接口严密(手距接头处0.1m感到不漏风),无破口,(末端20m除外)无反接头,要反压边,不花接,拐弯处设湾头。

炮掘工作面末端风筒必须上齐8m以上耐崩风筒,并设有与软质风筒相连接的过渡节。

(试行) 标准化机电机房硐室标准要点

(试行) 标准化机电机房硐室标准要点
2、硐室设计应符合《煤矿安全规程》的要求,室内地坪标高比大巷高出0.5m,有防水门,中央吸水井与水仓间有配水闸门并开启灵活,有畅通的安全出口等
4
现场检查,有一项不符合《规程》要求扣2分
3、室内照明适度,光线充足,线路整齐,有专用电话
1
现场检查,有一处不符合要求扣0.2分,无电话扣0.5分
4、有专用工具,防护用具齐全,有足够有效的灭火器材
3、设备缺陷记录簿(包括故障异常)
1
4、设备检修记录簿
1
5、继电保护整定记录簿
1
6、事故记录簿
1
7、要害志气记录簿
1
8、干部上岗登记簿
1
9、安全活动记录簿
1
续表
评比标准
评分
标准
评分办法
检查情况及扣分原因
实际
得分
备注
资料:
5
资料基本齐全,符合要求得5分
1、变电所的供用电设计资料
1
设计资料齐全得1分,无资料不得分
2、岗位责任制(张挂)
2
同上
3、交接班制(张挂)
1
同上
4、操作规程(张挂)
2
同上
5、设备维修制
2
同上
6、领导干部上岗查岗制度
1
同上
四、图纸记录无图或有图但与实际不符合者,一项扣1分,应张挂而未张挂的扣0.5分
(1)巡回检查图表(张挂)
(2)反风操作系统图(张挂)
33
1、有可靠的双电源和操作电源
2
现场检查,无可靠的双电源或操作电源不得分
2、有选择性高压接地保护装置且正常使用,动作灵敏可靠,
2
现场检查和查阅记录,无装置和不使用不得分,一次动作不灵敏可靠扣0.5分

安全质量标准化示范通风矿井标准及检查评分办法

安全质量标准化示范通风矿井标准及检查评分办法
20分
回风巷道失修率按超过百分比同等扣分,其他发现一处不符合规定,扣10分。发现不合理串联通风,一处扣5分。
⒉ 矿井装备两套同等能力的主要通风机,并在合理工作区间内运行,按规定进行矿井主要通风机性能鉴定、通风阻力测定、通风能力核定等工作。每季度检查一次反风设施,每年进行一次反风演习,并有记录。
20分
15分
每项每处达不到要求,扣2分。
⒊ 风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不少于0。5m,墙垛周边要掏槽(锚喷巷道除外),见硬顶、硬帮与煤岩接实;煤巷中的风门前后煤体要进行防止漏风和防火处理;风门墙垛要平整,无裂缝、重缝和空缝,墙体要勾缝或抹面刷白,四周要抹有不少于0。1m的裙边;风门水沟要设反水池或当风帘,通车风门要设底坎,电缆、管路孔要堵严;风门前后5m内巷道支护要良好,无杂物、积水、淤泥.
15分
不按规定实行“三专两闭锁”,停风不撤人,排放瓦斯、恢复通风无措施,该项不得分。密闭前瓦斯检查不符合要求一处,扣3分。其他一处不符合要求,扣2分。
(四)安全监控
项目与标准
标准分
评分办法
实得分
小 计
100分
⒈ 矿井必须装备安全监控系统,并符合规程、规范及集团公司的有关规定。
25分
矿井未装备安全监控系统、无专业管理队伍不得分。人员不足、不执行24小时值班,扣5分。其他一处不符合要求,扣2分。
10分
发现一处不符合规定,扣2分。
⒎ 大巷主要通车风门自动化、可视化、可监测,所有正向风门安装闭锁装置。
10分
发现一处不符合规定,扣2分。
(一)通风系统
(二)局部通风
项目与标准
标准分
评分办法
实得分
小 计
100分
⒈ 局部通风机的安装和使用符合有关规定,一台局部通风机只能供一个生产工作面通风。一台局部通风机供一个生产工作面通风,同时向另一非生产工作面供风的,分供风长度不得大于20米,并保证风量风速满足规程要求。

机电矿井安全质量标准

机电矿井安全质量标准

机电矿井安全质量标准机电矿井安全质量标准制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页机电矿井安全质量标准为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《机电矿井安全质量标准》,望本单位职工严格执行!第一条机电安全质量标准化标准包括机电管理安全质量标准化标准,机房、硐室安全质量标准化标准两部分。

第二条机电安全质量标准化矿井务必具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故;2、有便于操作的机电安全质量检查安排、检查制度及奖惩制度。

第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分为90分及以上;二级:总分为80分及以上;三级:总分为70分及以上。

第四条考核评分办法(见附表):1、机电安全质量标准化矿井参加评级的类别为2类,机电管理安全质量标准化与机房、硐室安全质量标准化。

机房、硐室安全质量标准化分6类:主提升机房、主排水泵房、空气压缩机房、主通风机房、地面变电所、井下变电硐室安全质量标准化,各类别计分各以100分为满分,各类别根据附表逐项进行考核。

机电安全质量标准化矿井的计分以100分为满分。

各类别的考核得分先乘以各自的系数后,再输入机电安全质量标准化矿井总分。

(1)机电管理: 40分系数0、4(2)机房、硐室: 60分系数0、6其中:主提升机房: 10分系数0、1主排水泵房: 10分系数0、1空气压缩机房: 10分系数0、1主通风机房: 10分系数0、1地面变电所: 10分系数0、1井下变电硐室 10分系数0、12、在检查评比中,有关按小项检查标准分别考核评分,根据附表打分。

扣分原则是本小项分数扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下:实得分数=检查得分 100/(100-缺项分)3、安全方面:矿井发生机电直接责任事故工亡1人,取消评级资格。

某某单位(人)202X年X月X日。

主通风机司机技术比武资料1

主通风机司机技术比武资料1

1、FBCDZ N O28/2×450kW的含义?装机功率(kW), 450表示单台电机功率机号,叶轮直径分米数电动机极数主要对旋抽出式防爆风机2、负压的单位为:Pa(帕斯卡);电机的功率单位:kW(千瓦)。

3、主通风机运转时,其电动机轴承温度不得超过75℃,绕组温度不得超过120℃。

4、应急操作:1)在用主通风机停止运行时如何进行操作?2)任一风井停风时主通风机司机应如何操作?3)三个风井全部停风时主通风机司机应如何操作?(应急操作应按顺序写出具体的操作步骤,尽量详细)5、应掌握《煤矿安全规程》中有关主通风机的相关内容:第121条矿井必须采用机械通风。

主要通风机的安装和使用应符合下列要求:(一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。

(二)必须保证主要通风机连续运转。

(三)必须安装2套等能力的主要通风机装置,其中1套备用,备用通风机必须能在10min内开动。

生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机,在满足生产要求时,可继续使用。

(四)严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

(五)装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检修1次。

(六)至少每月检查1次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责批准。

(七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年进行1次性能测定。

第122条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。

1第123条严禁主要通风机房兼作他用。

主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表,还必须有直矿通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

设备房标准化建设要求

设备房标准化建设要求
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通用标准
踢脚线
应在靠门附近墙身悬挂“运 行记录”和“出入登记”。 在记录本上方墙面张贴统一 规格的名称标识。
颜色统一,无漏水痕迹。
颜色统一,干净无尘。
设备房墙身铺设的接地带涂 地面 刷黑黄相间的油漆,与门之
间接地带应使用跨接镀锌铜 带将接地带采用螺丝焊接和 门充分连接。 根据实际需要,配置停电应 应急照明 急的照明灯具,应急照明时 间不低于30分钟。
—— 设备卡
—— 区划标记 警示标识
—— —— —— 名称标识 规章制度 设备卡 区域标识 ——
—— 名称标识 警示标识 名称标识
—— —— —— —— —— —— —— ——
——
表单以白色A4纸打印 ,蓝色拉杆文件夹上 白色打印/复印用纸 墙挂置,记录须做统 一封面。
高25cm ——
亮色、防潮、防滑地砖( 铺设) 深色地坪漆(涂刷) 绿色地板漆(涂刷) 亮色、防潮、防滑地砖( 铺设)
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亚克力/pvc板

10cm*6cm
铝塑板
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黄色油漆
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宽度10cm
黄色反光膜
—— ——
——
—— —— ——
10cm*6cm
亚克力/pvc板 铝塑板
10cm*6cm
亚克力/pvc板 铝塑板
清洁用具柜 根据现场情况设定
铺设瓷砖
宽度10cm
黄色油漆 黄色反光膜
10cm*6cm
亚克力
10cm*6cm
配电箱
在电箱左上角张贴名称标识 ,如“**控制箱”或“**# 控制箱”。 设备检修、保养或检修线路 时,应悬挂“设备检修,严 禁合闸”的标识。
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6.防护用具齐全(绝缘靴、手套、试电笔、停电牌),存放适当,使用方便
1
现场检查,缺一项扣0.5分,不定期试验不得分
7.防灭火器材放置整齐,取用方便,数量充足(备用2~4个灭火器和0.2立方米以上的灭火砂)
1
现场检查,缺一项扣0.5分,有一项数量不足扣0.2分
8.室内照明充足,光线适度
1
现场检查,照明不充足扣1分
2
现场检查,有一处不符合要求扣0.5分
2.机房门口挂有“要害场所,闲人免进”牌
1
现场检查,没有不得分
3.机房必须装有直通调度室的专用电话
1
现场检查,没有不得分
4.机房内外线路吊挂整齐,风道、风门、电缆沟无杂物、无积水
1
现场检查,有一处不合格扣0.2分
5.配件、专用工具摆放整齐,有登记账卡
1
现场检查,无配件或工具扣0.5分,无账卡扣0.2分,存放不整齐扣0.1分
1
现场口试,不合格不得分
4.精心操作,不发生责任事故
2
现场检查和查资料,发生一次责任事故或发现“三违”一人次不得分
四、图纸记录、技术资料
14
1.应具备的图纸
(1)巡回检查图(张挂)
(2)反风操作系统图(张挂)
(3)供电系统图(张挂)
(4)设备技术特征(张挂)
4
现场检查,无图或图与实际不符,一项扣1分,应张挂而未张挂扣0.5分
2.记录
(1)要害场所登记薄和干部上岗登记薄
(2)运转日志及巡回检查记录薄
(3)事故记录薄(4)维修保养记录薄
标准化主通风机房标准
项目与标准
标准
分数
评分办法
考核
得分
一、设备与指标
36
1.设备零部件完整齐全,台台完好,有设备铭牌有标志牌
10
现场检查,缺一件或一件不完整扣1分,缺一种牌扣1分,一台不完好不得分
2.合理使用、性能良好,运行效率不低于额定效率的90%
10
性能差,电气、机械有重大缺陷不得分,现运行效率低于设备额定效率90%时,每降低1%扣1分
4
现场检查或查资料,缺一项保护或一项不合格不得分,一项不定期试验不得分
6.主通风机应有可靠双电源
3
现场检查,不符合要求不得分
三、规章制度
9
1.要害场所管理制度(张挂)
2.岗位责任制(张挂)
3.交接班制度(张挂)
4.操作规程(张挂)
5.设备维修保养制度
6.领导干部上岗查岗制度
现场检查,缺一种制度或一种制度执行不好扣1分,应张挂而没张挂的扣0.5分
4
现场检查,缺一种或一处填写不认真扣1分
项目与标准
标准
分数
评分办法
考核
得分
3.技术资料
6
(1)安装总图,技术特征卡片
(2)技术测定资料及关键部件探伤资料
(3)检修技术资料
(4)仪表校验,安全保护装置整定测试资料
现场检查,没有不得分,缺一项或一项不合格扣0.5分
五、机房设施
10
1.机房内外整洁卫生,窗明机净,做到无杂物、无油垢无灰尘,禁止利用机房作其他用途
3.主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,主、备用通风机10min内能开动起来
7
现场检查,无备用风机不得分,10min开不起来不得分
4.机壳、风门不漏风、防腐良好
4
有一处严重漏风扣1分,有一处严重锈蚀扣1分
5.每年进行一次技术测定,至少五年进行一次性能测定,叶柄,主轴关键部件每年探伤一次并有技术分析和处理意见
3
现场检查,无防爆门不得分,防爆门应严密无锈蚀,开启关闭灵活否则扣2分
3.外露转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌
2
缺一处扣1分
4.水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全,灵敏可靠,并每年进行一次试验
6
超温报警一处不安装或一处不合格不得分,仪表缺少一块扣1分,一块不灵活扣1分
5.过流和短路保护装置可靠,整定合格,电气设备接地良好
9.机房内噪声不超过90dB
1
超规定不得分
六、司机
6
1.责任心强,做到五严(严格执行交接班制,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制)
1
现场检查,有一项执行不严扣0.2分
2.司机经有资质的培训机构培训,考试合格,持证上岗
2
现场检查,一人次不符合要求不得分
3.司机做到“应知应会”
5
不定期测定和探伤不得分,测装置,机构灵活,并能在10min内改变巷道中的风流方向,每年必须进行一次反风试验
7
查资料,不做反风试验不得分,反风装置不完整或机构不灵活扣2分
2.应安装防爆门,并定期检修,防爆门面积不得小于出风口的断面积并正对出风口的风流方向
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