生化系统的调试运行—异常状况及解决措施
AO生化系统的调试及运行
第一章系统的调试及运行第一节调试说明本工程为华晨宝马汽车有限公司第七代新五系大东工厂污水处理站项目，项目位于沈阳市经济技术开发区宝马大道1号。
本项目是华晨宝马汽车有限公司在原有污水站的基础上进行的改扩建项目，我司作为总承包商，负责项目中的所有调试工作，其中包括水务调试、电气调试、给排水调试、暖通调试。
水务调试又包括阀门调试、设备调试、进水联动调试。
主要设备有粗格栅、提升泵，微细格栅、竖流沉砂槽、在线监测仪器、投药系统、板框压滤机、螺杆泵、刮泥机、除臭系统、空压机、罗茨鼓风机等。
一、调试部人员配置及职能本工程将在调试阶段设置专门调试人员配置如下：二、测试仪器准备污水处理设备调试仪器电气系统调试仪器给排水系统调试仪器4.暖通系统调试5.测试仪器的校验测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验；测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格；测试仪器在有效校验时间内使用。
三、技术准备1.技术资料收集2.系统审核意义：为使调试工作得以顺利进行，必须对系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。
图纸审核过程中应把发现的问题及时进行汇总，提交给业主、设计、监理单位进行解决，审核过程中核算出的数据亦应进行汇总，数据应及时提供给各相关专业。
3.调试图绘制、调试表格编制及资料的收集a.调试图绘制原则调试图上所标注的设备编号应与其他专业统一。
调试图绘制前，首先要确定所绘制的调试图的参考图是最终版的施工图。
b.调试图绘制内容主要绘制各个调试点位置。
c.调试表格编制调试表格编制应根据本工程设备的使用功能及特性进行编制，调试表格应分为两部分进行编制：测试过程中的记录表格(要求测试过程中记录方便，能够把多个测试内容在一张表格上以图表形式表现出来)；调试报告书中所使用的最终表格(要求把通过测试数据和设计参数归纳在表格内)。
四、现场准备1.现场检查项目现场施工过程中检查出的问题应及时解决，以避免影响到今后调试。
生化项目调试方案
生化项目调试方案生化工艺调试方案本系统采用水解酸化和好氧生化工艺，主要用于生物处理。
好氧生化采用复合法，以生物接触氧化为主，辅以活性污泥降解有机物。
调试条件包括土建构筑物、设备、电气和管道的安装完成，以及相关配套项目的完善。
必要的检测设备和装置也要准备好。
调试前需要组成调试运行小组，包括土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计和建设方代表。
此外，还需要配备化验兼操作人员。
调试及试运行计划也需要拟定好，并进行相应的物质准备。
系统调试包括试水和单机调试。
试水分为按设计工艺顺序向各单元进行充水试验和已进行充水试验的建构筑物一次充水至满负荷。
单机调试应按照程序进行，包括了解单机在工艺过程中的作用和管线连接，检查安装是否符合要求，以及手动启动或盘动设备等。
d、按照说明书要求，将润滑油（或润滑脂）加至油标指示位置。
e、在了解单机启动方式后，对于离心式水泵，可以带压启动；对于定容积水泵，则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；对于离心式或罗茨风机，则应在不带压的条件下进行启动和停机。
f、启动后应先检查电机设备的转向是否正确，确认无误后方可进行二次启动。
g、启动后进行3-5分钟的试运转，确认运转正常后再进行1-2小时的连续运转。
此时应检查设备的温升，一般设备工作温度不应高于50-60℃。
如果温升异常，应检查工作电流是否在规定范围内，若超过规定范围，应停止运行，找出原因并消除后方可继续运行。
单机连续运行时间不应少于2小时。
4.2.3单车运行试验后，应填写运行试车单，并签字备查。
4.3、单元调试4.3.1单元调试是按照水处理设计的每个工艺单元进行的，例如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元以及污泥脱水单元等不同要求进行的。
4.3.2单元调试是在单元内单台设备试车的基础上进行的。
由于每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，因此单元试车是为了检查单元内各设备之间的协调连动情况，并应确保单元正常工作。
生化调试
生化调试培训资料第一部分生化系统的调试运行第一节调试前的准备工作一、熟悉环境1、熟悉现场：工程地点、构筑物及设备位置、操作平台；2、熟悉工艺流程：原水—合格水路线、各管路路线；3、熟悉工艺指标：各单元进出水指标、各单元控制指标；4、熟悉操作规程：各设备操作规程、技术操作规程；二、建立联系通道：获知协调人员、安装维修人员、电器安装人员、土建施工人员、公司相关负责人等的联系方式、沟通渠道，以便在有问题需要解决时，及时联系到相应负责人，保证调试、运行工作的顺利进行。
三、编制调试方案、计划：四、点检工程构筑物、设备：各构筑物是否达到运行要求，是否清理干净；各设备、阀门、管路等是否达到安装要求，各传动设备是否已达到厂家的润滑要求，管路是否经过吹扫，泵入口是否加装临时过滤网等；五、设备试运行：通电试验、运转是否有异响，转向是否正确六、构筑物沉降试验：1、水源的选择，优先选择附近坑塘河湖的微污染水，其次是二次水、井水、自来水，如原水浓度不高，可考虑加入部分原水（不得超过方案营养液浓度）。
2、充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水或交替进水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
充水试压，渐次进水；七、设备单机试运行：单机调试应按照下列程序进行：1、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
2、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
3、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
4、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
5、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
生化分析仪器操作中的常见故障及解决办法分析
生化分析仪器操作中的常见故障及解决办法分析引言生化分析仪器是在生物科学、医学、环境监测等领域中广泛应用的重要工具。
然而，在日常使用中，我们常常会遇到一些常见的故障，这些故障可能会影响到测试结果的准确性和可靠性。
因此，了解这些常见故障以及相应的解决办法非常重要。
一、仪器启动问题1. 仪器无法启动如果生化分析仪器无法启动，首先要检查仪器是否连接到稳定的电源插座。
如果插座连接正常，那么可能是电源线故障，可以尝试更换电源线。
此外，还需检查仪器上的开关是否处于正确的位置，并确保启动按钮按下深度符合要求。
2. 仪器启动缓慢如果仪器启动缓慢，可能是因为电源电压过低或者电源线路不稳定。
解决办法是检查电源电压是否符合要求，并使用稳定的电源插座。
二、自检错误1. 仪器自检失败当仪器自检失败时，需要检查是否有外部干扰信号。
确保仪器处于良好的接地状态，并将其远离可能产生干扰的设备，如电源变压器、通信设备等。
2. 错误代码显示生化分析仪器可能会出现错误代码的显示，这需要根据仪器手册进行具体的故障排除。
常见的错误代码包括温度异常、流量异常等。
解决办法是按照手册中的指引进行操作。
三、测量结果异常1. 噪声干扰在使用生化分析仪器时，有时会出现噪声干扰的情况，这可能会影响结果的准确性。
解决办法一是检查仪器是否处于良好的接地状态，并远离可能产生干扰的设备。
解决办法二是检查仪器的滤光片和滤波器是否正确安装和清洁。
2. 光谱异常生化分析仪器的光谱是其工作原理的基础。
如果出现光谱异常，可能是由于光源问题、光栅损坏、光电二极管故障等原因造成的。
解决办法是检查光源是否工作正常，确定光栅是否损坏，并检查光电二极管的连接是否松动。
四、试剂和样品处理问题1. 试剂污染在使用生化分析仪器时，有时会发现试剂污染的问题，这可能会导致测试结果不准确。
解决办法是定期检查试剂瓶盖是否封闭好，尽量避免试剂的直接接触以减少污染的可能性。
2. 样品处理异常在进行生化分析时，样品处理的异常情况可能会导致测试结果的偏差。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理引言概述：污水处理是现代社会中非常重要的环保措施之一，通过对污水进行处理，可以有效减少对环境的污染。
然而，在实际的污水处理过程中，有时会浮现生化异常情况，即污水处理过程中的生化反应浮现异常，导致处理效果下降甚至无法达到预期的效果。
本文将从五个方面详细阐述污水处理生化异常情况的处理方法。
一、监测异常情况1.1 监测污水处理过程中的关键指标在污水处理过程中，关键指标的监测对于发现生化异常情况非常重要。
例如，COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等指标可以反映污水中的有机物含量，而氨氮、总磷等指标则可以反映污水中的营养物质含量。
监测这些指标的变化可以及时发现生化异常情况。
1.2 建立监测系统为了实时监测污水处理过程中的异常情况，可以建立一个监测系统。
该系统可以通过传感器等装置实时监测关键指标的变化，并将数据传输到中央控制室进行分析和处理。
这样，一旦浮现生化异常情况，可以及时采取措施进行处理。
1.3 定期检查设备和管道除了监测关键指标，定期检查设备和管道的状况也是预防生化异常情况的重要措施。
设备的损坏或者管道的阻塞都可能导致生化反应受阻，从而引起异常情况。
因此，定期检查设备和管道的状况，及时修复和清理问题，是预防生化异常情况的关键。
二、分析异常原因2.1 考虑进水水质的变化污水处理厂的进水水质可能会浮现变化，例如，有时进水中的有机物含量会蓦地增加，或者进水中的营养物质含量发生变化。
这些变化可能导致生化反应浮现异常。
因此，在分析生化异常原因时，应考虑进水水质的变化。
2.2 考虑处理工艺的问题污水处理过程中的处理工艺也可能浮现问题，例如，曝气系统的故障、投加药剂的不当等。
这些问题都可能导致生化异常情况的发生。
因此，在分析异常原因时，应子细检查处理工艺是否存在问题。
2.3 考虑外界因素的影响除了进水水质和处理工艺的问题，外界因素也可能对污水处理过程产生影响。
例如，气温的变化、污水流量的波动等都可能导致生化反应的异常。
污水处理场生化系统运行的影响因素和调整措施
污水处理场生化系统运行的影响因素和调整措施摘要：公用工程管理中心污水处理场生物处理过程中由于活性污泥的运行会受到各种因素的影响，使活性污泥的性能下降，降低处理效果，影响出水水质，因此，为了活性污泥不受各种因素的影响，我们要采取必要的调整措施，保证生化处理系统长期稳定地达标运行。
关键词：活性污泥影响因素调整措施我们公用工程污水处理系统中主要由预处理、生化处理、污泥处理、回用水单元、除臭单元五部分组成，生化处理部分主要包括鼓风机房、水解酸化池、缺氧池、好氧池、二次沉淀池、污泥回流泵房，属污水二级处理。
生化AS池是活性污泥法的核心，它主要是利用微生物氧化分解污水中的有机污染物，微生物以污水中的有机污染物为食物,在处理过程中污水中的溶解性有机物质作为培养基，在有氧的条件下对各种微生物群体进行混合连续培养，通过凝聚、吸附、氧化分解、沉淀等过程把毒性较大的有机物氧化成简单的无毒或低毒的无机物，从而达到净化污水的目的。
在生物处理过程中活性污泥的运行会受到各种因素的影响，使好氧AS池内活性污泥受到冲击，甚至造成污泥的膨胀、解体或上浮，影响出水水质。
本文就活性污泥运行受到的影响因素和采取的调整措施来进行分析和介绍。
一、影响活性污泥运行的因素:1、pH: 维持适当的pH值，以保持有一个正常、有活力的生物系统。
正常情况下，pH值应维持在6.5—8.5之间，当pH＝5.0—10.0之间细菌能够生存。
但是，pH＝6.5—8.5之间是最佳阶段，如果pH﹤6.5则真菌将成为主要生命，活性污泥絮体受到破坏，会引起丝状菌大量繁殖，导致污泥膨胀，系统内BOD5去除率下降，同时形成不好的沉淀效果，处理水质恶化，因此在生化AS池进口段需要投加碳酸钠以调整PH值。
pH﹥9.0时，多数微生物不能适应，菌胶团可能解体，但微生物可通过代谢活动改变环境的pH值，对pH值有一定的缓冲能力。
2、DO（溶解氧）：为了保证系统内有足够的氧，在生化AS池混合液中，必须维持DO：4—8 mg/L，实际运行时，也要维持DO＝2—6 mg/L，系统内若DO过低，丝状菌在系统中占优势，生化处理能力下降，还容易诱发污泥膨胀。
生化调试出现的异常情况及解决方案
污水处理系统调试过程中可能出现的异常情况及排除方案
序
号可能出现的异常情况引起异常现象可能的原
因解决方案
1 水泵抽不上水或出水
量极少水泵电机接线有误1、更换电机三相接线
2、清除水泵泵腔内的异物
2 出水色度不达标1、原水色度超标
2、加药量不足
3、药剂效果不理想1、控制原水色度在设计值范围之内
2、适当加大药剂投加量
3、选择效果更好的药剂
3 出水COD不达标1、微生物营养不够
2、曝气量不足
3、PH值及水温不正常1、向池中按比例投加N、P等营养物质。
2、增加曝气量。
3、调整PH及水温。
4 池中有成团气泡上升曝气管道堵塞应立即清洗或更换
5 液面翻腾不均匀曝气有死角检查池底四角有无积泥，应即时清
淤。
6 出现大量白色泡沫1、水中含有大量洗涤剂
等发泡物质。
2、进水水质有变化。
1、应在调节池内投加消泡剂，以去除表面活性剂的影响。
或定期用水枪对池内泡沫进行喷洒。
2、测量进水水质情况，对进水浓度进行调整。
7 泡沫呈茶色、灰色泥龄太长或污泥被打碎
而被吸附在气泡上所致
增加排泥量。
8 气泡较粘，不易破碎负荷较高，有机物分解
不完全
减小进水浓度9。
全自动生化分析仪运行情况分析及整改措施
2010年全自动生化分析仪
运行情况分析及整改措施
运行情况分析：
2010年4月，全自动生化仪起投入使用。
（4-12）月共检验病人216620人次,总收2285000元,其中材料消耗900000元,电费3600元,人力成本45000元,维修费0元,纯收入1336400元。
（医保体检收费不在其内），以上数据表明我院全自动生化仪运行效率较好,发挥了较好的社会效益和经济效益。
科室设备操作人员日常维护工作做得好，厂家维护及时，本年度进行了1次常规保养，保证了临床工作顺利进行。
存在的问题：
使用频率高（只有一台全自动生化分析仪），磨损较大，操作程序需规范化。
整改措施：
一、加强日常维护与保养。
二、工作人员操作程序需规范化。
检验科
二0一一年二月十日。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理引言概述：污水处理是保护环境、维护公共卫生的重要环节，然而，在污水处理过程中，生化异常情况可能会出现，给处理工作带来一定困扰。
本文将从四个方面详细阐述污水处理生化异常情况的处理方法。
一、异常情况：高浓度有机物负荷1.1 了解异常情况的原因：高浓度有机物负荷可能是由于工业废水排放、集中排污源等引起的。
1.2 采取的处理措施：增加曝气时间，提高曝气量，加大曝气池容积，增加曝气池数量等，以增加生物处理系统的处理能力。
1.3 监测与调整：定期监测污水处理系统的运行情况，根据监测结果进行调整，保持处理效果的稳定性。
二、异常情况：低温条件下的处理2.1 了解异常情况的原因：低温条件下，污水中的微生物活性降低，处理效果下降。
2.2 采取的处理措施：增加曝气设备的投入，提高曝气量和曝气时间，以增加氧气供应，促进微生物的活性。
2.3 适当调整污水处理工艺，增加好氧处理单元，提高处理效果。
三、异常情况：氨氮超标3.1 了解异常情况的原因：氨氮超标可能是由于污水中氨氮含量较高，处理设备出现故障等原因引起的。
3.2 采取的处理措施：增加好氧处理单元，提高曝气量和曝气时间，加大氧气供应，促进氨氮的氧化。
3.3 定期检查设备运行情况，及时修复故障，确保处理系统的正常运行。
四、异常情况：毒性物质的处理4.1 了解异常情况的原因：污水中可能含有毒性物质，如重金属、有机溶剂等，对生物处理系统产生抑制作用。
4.2 采取的处理措施：增加预处理单元，如沉淀池、过滤器等，去除污水中的毒性物质。
4.3 使用活性炭等吸附材料进行处理，将毒性物质吸附并去除。
结论：污水处理生化异常情况的处理需要根据具体情况采取相应的处理措施，增加生物处理系统的处理能力，提高氧气供应，适当调整处理工艺，并定期监测设备运行情况，及时修复故障。
同时，加强预处理工作，去除污水中的有害物质，保证处理系统的正常运行。
只有科学合理地处理生化异常情况，才能有效地保护环境、维护公共卫生。
生化系统调试运行及常见问题调试
（六）建立运行管理台账，内容包括设施运转情况、设备维护情况、生态养护情况和进出水水质 水量情况等，每季度要有运营管护总结和水质监测报告并定期上报县污垃办备案。
闷曝：即仅曝气不进水，使微生物活性增强，同时是让微生物快速繁殖的一个方式；悶爆过程中尽量把溶解氧 1.5~2.5mg/L之间；在悶曝阶段，切记莫曝气过量，这十分不利于污泥絮体的形成，且可能使污泥自身氧化。在 没有测定DO的条件情况下，曝气可以开至水面稍微翻滚即可。
静沉：悶曝一段时间后，可以把曝气关闭，静沉1-2个小时（时间不一定，看沉 降性），静沉有利于絮体的形成， 但静沉前要注意稍微提高溶解氧的量，以免好氧污泥失活。静沉完毕又开始重新悶爆，不断重复这步骤，曝气和 静沉得切换一天2-3次即可，看实际操作方便。
降性能明显变差并发生污泥膨胀。pH值低于4.5时，真菌完全占优势。 3、DO（溶氧量） 低DO是引起丝状菌污泥膨胀的主要原因之一，若DO成为限制因子，菌胶团生长受抑制，而丝状菌因具有巨大的比表面积，更易获得溶解氧进行生长
繁殖，在竞争中处于优势地位。具有低Ks（饱和常数）的丝状菌在低基质浓度下，具有比菌胶团高的比生长速率，这可以解释基质限制、溶解氧限 制和营养物质限制引起的污泥膨胀现象。只要溶解氧成为限制，任何负荷下都会发生污泥膨胀。污水处理中DO控制在2左右，太高太低都容易引起污 泥膨胀。 4、F/M（有机负荷率） 低负荷情况下，由于丝状菌具有巨大的比表面积，低Ks，其对碳源有较强的亲和力，优先利用碳源，造成竞争优势。 低F/M经常出现在完全混合式曝气池、大回流比的氧化沟（如卡鲁萨尔氧化沟）、沿程分散进水曝气池中；低负荷容易引发丝状菌污泥膨胀，高负荷 容易引发污泥粘性膨胀。负荷分布不均，好氧区一直处于低负荷运行状态易造成丝状菌大量增殖。 5、N、P营养物质 通常认为污水中BOD5:N=100:5:1为微生物的适宜比例。 N、P含量不均衡的废水，会引发丝状菌与非丝状菌膨胀，丝状菌膨胀：有研究发现在缺N的情况下，由于丝状菌具有巨大的比表面积，低Ks，其对N、 P等营养物质有较强的亲和力，优先利用营养物质，造成竞争优势；非丝状菌污泥膨胀：BOD5/N为100:3时，菌胶团未能有充分的N完成代谢，于是把 有机物以高亲水性的多糖胞外聚合物（EPS）的形式贮存在胞外。因此要降低进水C/N比。 6、微量元素 完全混合活性污泥法会助长丝状菌的过量生长，这可用痕量金属缺乏症理论分析。由于丝状菌具有比菌胶团更大的比表面积，其在痕量金属含量不 足时比后者具有更大的对痕量金属的吸附能力，从而抑制了菌胶团的生长。 7、有毒物质 当有毒工业废水进入污水厂时，活性污泥中的微生物要出现中毒现象，Novak在对非丝状菌膨胀的研究中发现，菌胶团吸收污水中的有毒物质后，粘 性物质分泌减少，生理活动出现异常，可能引起污泥膨胀。
生化系统异常应急预案
一、总则1.1 编制目的为有效应对生化系统异常事件，降低事故风险，保障生产安全，确保员工生命财产安全，制定本应急预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《突发事件应对法》等相关法律法规，结合本公司生化系统实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于本公司生化系统在运行过程中发生的各类异常事件，包括但不限于设备故障、工艺参数异常、环境污染等。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立应急指挥部，负责全面协调、指挥和监督生化系统异常事件的应急处置工作。
2.2 应急小组设立应急小组，负责具体实施应急处置措施，包括现场救援、信息报送、物资保障等。
2.3 应急指挥部成员及职责（1）总指挥：负责指挥应急指挥部工作，协调各部门应对生化系统异常事件。
（2）副指挥：协助总指挥工作，负责应急指挥部日常工作。
（3）组长：负责应急小组工作，协调现场救援、信息报送、物资保障等。
三、应急处置措施3.1 事故报警发现生化系统异常时，立即向应急指挥部报告，启动应急预案。
3.2 现场处置（1）现场人员立即采取措施，隔离事故区域，防止事故扩大。
（2）应急小组迅速赶到现场，开展现场救援、信息报送、物资保障等工作。
（3）根据事故情况，采取以下措施：a. 设备故障：立即切断故障设备电源，通知维修人员进行抢修；b. 工艺参数异常：调整工艺参数，恢复正常运行；c. 环境污染：启动应急监测，控制污染扩散，采取必要措施降低污染影响。
3.3 应急救援（1）对受伤人员进行现场急救，必要时送往医院救治；（2）对被困人员进行救援，确保人员安全；（3）对现场进行清理，消除安全隐患。
3.4 信息报送应急指挥部及时向上级部门、相关部门和公众报告事故情况，确保信息畅通。
3.5 物资保障应急小组负责调配、保障应急处置所需的物资，确保应急处置工作顺利进行。
四、后期处置4.1 事故调查事故发生后，成立事故调查组，对事故原因、责任等进行调查，提出整改措施。
基层医院检验科生化质控中存在的问题及对策
基层医院检验科生化质控中存在的问题及对策随着社会的进步和发展，越来越多人开始重视起了自身健康问题，因此对医院的技术水平和服务质量也更加重视。
检验科作为医院的一个重要部门，近来年生活质量控制的水平也在不断提升，但部分医院的管理工作中仍然存在着一些不足之处，从而导致医院整体的检验水平受到影响。
因此，必须了解基层医院检验科生化质控中存在的一些问题，并通过科学的措施加以改善和处理。
一、基层医院检验科生化质控中存在的问题1.工作人员的安全意识薄弱由于部分患者的标本可能存在生物危害程度较高的情况，因此检验科的工作其实存在着一定的危险性，这就要求相关的医护人员有过硬的专业知识和操作技术，还要求医护人员有较强的安全意识。
但由于长期在同一环境下工作，经常接触标本，部分医护人员可能会因此产生疲劳，降低工作中的警惕性，或是容易出现疏忽，产生侥幸心理。
尤其是在工作繁忙时，可能更会忽视对于自身的安全防护，出现不按要求佩带手套、口罩以及护目镜等情况，只有少部分医护人员防护措施到位，且还有医护人员为了赶时间，甚至在检验科内饮水、用餐等，更是增加了自身安全风险。
此外，在进行仪器操作时，没有严格按照规范要求进行操作，也会导致风险上升，同时还会影响检验结果的质量。
2.人才结构问题由于近些年来医疗技术不断地发展和完善，相关检验设备也越来越先进，这就要求检验科相关的医护人员需要不断地学习和进步，掌握新的技术和理论知识，如果检验科人才结构不合理，可能会直接影响到检验科的生化质控质量。
通常检验科老员工较多，由于其长期在工作岗位上多年，可能已经失去了工作的热情以及对创新方面的追求，相应的，在专业训练或是学习新技术方面也会有所欠缺，出现原地踏步的情况，使工作效率以及质控情况难以得到显著的提升和进展。
基层医院检验科相关医护人员的数量较少，且存在流动性大的情况，老员工停滞不前，而新员工又可能由于缺乏技术经验和相关的设备操作远离，存在能力欠缺等问题，这也使得基层医院检验科的部分工作人员存在整体素质偏低的状况，影响了基层医院检验科的发展。
污水处理的生化调试
污水处理的生化调试
标题：污水处理的生化调试
引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，生化调试是其中关键的环节之一。
通过生化调试，可以有效地提高污水处理设备的运行效率和处理效果，保障水质安全。
一、生化调试的意义
1.1 提高污水处理设备的运行效率
1.2 优化处理工艺，提高处理效果
1.3 保障水质安全，减少环境污染
二、生化调试的步骤
2.1 初步调试：确定处理设备的基本参数
2.2 生化调试：调整生化反应器内微生物的种群结构
2.3 深度调试：优化处理工艺，提高处理效果
三、生化调试的关键技术
3.1 溶解氧（DO）的控制：保障微生物的正常生长
3.2 pH值的调节：影响微生物的活性和代谢
3.3 曝气系统的优化：提高氧气传输效率，促进微生物的生长
四、生化调试的常见问题及解决方法
4.1 处理效果不佳：检查处理工艺是否合理，调整生化反应器内微生物的种群
结构
4.2 溶解氧不足：增加曝气系统的运行时间或提高曝气系统的效率
4.3 pH值波动大：加入pH调节剂，保持污水处理系统的稳定性
五、生化调试后的运行维护
5.1 定期监测水质指标，及时调整处理工艺
5.2 维护设备的正常运行，保证处理效果
5.3 做好记录和数据分析，为下一次生化调试提供参考
结语：生化调试是污水处理中不可或缺的环节，只有做好生化调试工作，才能保证污水处理设备的正常运行和水质安全。
希望通过本文的介绍，读者能对污水处理的生化调试有更深入的了解。
生化处理系统异常问题分析及对策措施
生化处理系统异常问题分析及对策措施由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司领导及相关部门负责人。
一、污泥膨胀问题
（1）发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因；着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素；根据分析出的种类、因素做相应调整；
（2）由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决；
（3）由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决。
二、泡沫问题
（1）发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因，根据分析出的种类、因素做相应调整；
（2）化学泡沫，采取水冲或加消泡剂解决；
（3）生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。
三、污泥上浮问题
污泥上浮广义上是指污泥在沉淀池内上浮，在运行管理中，混凝沉淀池污泥上浮，应采取及时排泥的控制措施。
生化系统运行异常情况分析
物质造成的 ， 或者是 在污泥 的培养初期产 生 （ 该现
象在 我厂 污水处 理 站完 全混 合 曝气池 运行 时 曾发生 数 次 ） 可 采 用 在 曝气 池 中加 入 消 泡 剂 如 煤 油 、 ， 机 油 ， 用水 喷 淋 ， 或 同时 检 查 上 游 来 水 并 采 取 控 制 措 施 。泡 沫颜 色呈 茶 色或发 黑 ， 不易 破碎 或发粘 ， 在沉
收稿 日期 ：０ ７—０ ２０ ８—０ ７
断其为生物性泡沫 ， 对待这种情况 ， 以用间歇进水 可
曝气 ， 投加 一定数 量 的漂 白物 或液 氯进 行抑 制 。
需 要 注意 的是 ， 在整 个处 理泡 沫 的过程 中 ， 需密
作者简介 ： 司艳霞（ ９６一）， ， １６ 女 工程师 ， 从事 工业水 管理工作 ， 电话 ：０９ ） ８９ ６ 。 （ ３３ ４ ７０ ２
泥等异 常情 况进行 分析 ， 为对症 处理提供 参考。
关 键 词 ： 水 处 理 ； 水 系统 ； 沉 池 污 废 二
中 图分 类 号 ： ７ ３ Ｘ ０
文献标识码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ３— ４ ７ ２ ０ ） 一 ０ ７一 ２ １０ ３ ６ （ ０８ 叭 ０ ３ Ｏ
中原 油 田分公 司石 油化 工 总厂污 水处 理 站二 级
淀 池形 成 细碎污 泥 层时 ， 可判 定是 由于 污泥 老化 ， 泥
曝气池 中出现大 量 的泡 沫对生产 造 成一定 的危
。
在池 中泡 沫 出 现一 般 是 大 量 的 ， 时 能 出现 泡 有
龄 过长 且来 水 中负 荷 过 高 ， 成 有 机 物不 能 彻 底 分 造 解， 死泥 及未 分 解 的 有 机 物 附着 在 泡 沫 上 。从 化 验 数 据上分 析 ， 时 推 曝池 进 水 含 油 及 Ｃ Ｄ上 升 ， 此 Ｏ 二
生化系统调试.
生化系统调试1.因为消化污泥中细菌很少,主要是一些甲烷细菌,而原本存在的好氧菌在厌氧后已处于休眠状态,再经酸性发酵阶段和碱性发酵阶段后已过了休眠期,如果将消化污泥再曝气是无法再恢复活性的,再说此时污泥中的营养已很少.2. 调试我想应从这些方面入手:1、掌握所要调试工程各工艺单元或反应器单体的性能及控制运行参数和所需要调试步骤;2、了解各单元在全工艺中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及调试先后次序等;3、了解废水性质,清楚各组分去除难易程度,如何去除最难处理物质,如何应付毒性物质,是否需要补充物质;4、确定物化及化学法投药量,必要时现场试验确定。
3. 作为一名调试人员,我想应具备以下条件:1、熟悉各种水处理工艺、及工艺组合;2、能够运行维护各设备,能及时发现设备运行问题,最好能解决问题;3、会化验;4、最好多少懂一点电的知识;5、有点力气,现场难免干点活!拽个泵、清理筛网格姗、排堵防漏什么的;没了!4. 调试的三种人:1、明白工艺,确定并合理调整运行参数。
2、了解设备,能够维修、处理故障,保持正常运行。
3、监测分析,知道处理的性能和效果,异常时能及时发现进水特殊物质的变化和生物相的状况5. 生化调试相关知识一污泥的培养方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。
通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。
先说粪便水培菌具体步骤:将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。
这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作1.间断操作:当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。
生化处理系统的调试(重新启动)和生化系统异常及解决对策
生化处理系统的调试（重新启动）与运行管理
缺氧池运行管理
1)观察出水颜色和气味，出水变黑并带酸臭味为正常现象，否则需要检查进水水质、投加营养物（葡萄糖）或回流部分好氧污泥至池中；
2)监测DO，控制范围：0.5mg/L以下；监测pH值，应为6~9之间；
3）观察布水情况，正常进水时水池表面会不断有气泡冒出。
4）控制进水参数：中间水池进水应是澄清无明显悬浮物，进水pH控制在7.5~8.5之间，若进水水质有异常，应及时把这部分水排放到调节池中。
接触氧化池（好氧池）的运行管理
1)外观检查好氧池运行状况，并判断是否正常，主要包括：好氧池液面翻腾情况；好氧池气泡的多少、色泽、粘性；观察活性污泥的颜色、气味、出水效果等；
2)定期监测进出水的pH值、COD其他有毒有害物质浓度，监测频率为1次/天；
3)每天监测好氧池的DO值、温度、pH值和SV30值，监测频率1次以上/天，监测指标及参数与驯化阶段监测指标及控制范围相同；
4)观察好氧池生物，每2～4天观察1次；
5)必要时可监测二沉池进出水DO值，以判断二沉池中是否进行厌氧代谢，及污水处理是否完全。
6)生化培养污泥12.0吨。
其中接触氧化池投污泥8.0吨。
按照有效池容的30kg/m3（含水率80%污泥），接触氧化池的有效池容为250m3。
水解池投污泥4.0吨。
接触氧化池（好氧池）污泥异常及解决对策。
生化系统的调试运行—异常状况及解决措施
生化系统的调试运行—异常状况及解决措施挑战水圈杯，你敢来吗来自环保水圈00:0000:331异常状况及解决措施Q一级反硝化池氨氮浓度高、硝态氮无原因：回流泵未开或损坏，无法将一级硝化池的硝态氮带入A池，导致一级反硝化池的硝态氮被全部消耗。
同时也无法通过一级硝化池的低浓度氨氮回流水将一级反硝化池的氨氮浓度进行稀释，而氨氮浓度高的原水进水未停，导致氨氮浓度越来越高。
解决办法：启动并加大回流量。
Q硝化池硝化负荷低，导致氨氮积累原因：溶解氧偏低水温低于15度pH值偏低或碱度低池内COD偏高解决办法：立即加大曝气量同时减少进水量或暂时停止进水，待氨氮浓度恢复正常再进水。
Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因：二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。
解决办法：在二级反硝化池补充有机碳源。
Q硝化池内溶解氧高原因：1、进气量大于生化需氧量；2、硝化期间，pH值低于6.0或碱度不足；3、硝化期间，氨氮不足；4、硝化菌受抑制或中毒。
解决办法：1、适当减少进气量；2、补充碱度；3、增加进水量或减少进气量；4、停止进水，稀释、置换系统有毒物质浓度。
Q硝化池内溶解氧低原因：进水量或进水浓度突然增大解决办法：减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因：反硝化池搅拌未开，回流的污泥下沉于池底，无法回流到一级硝化池。
解决办法：重新开启搅拌Q污泥膨胀表现：指SVI值升高，通常高于200ml/g,污泥不易沉降，颜色发淡，系统粘度增加，膜通量下降，常伴随产生大量泡沫。
分类：污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。
非丝状菌膨胀的原因：非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高粘性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩。
而当氮严重缺乏时，也有可产生膨胀现象。
因为若缺氮，微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质，过量的碳源将被转弯为多糖类胞外贮存物，这种贮存物是高度亲水型化合物，易形成结合水，从而影响污泥的沉降性能，产生高粘性的污泥膨胀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污水处理生化系统的调试运行的异常状况及解决措施：
Q一级反硝化池氨氮浓度高、硝态氮无
原因：回流泵未开或损坏，无法将一级硝化池的硝态氮带入A池，导致一级反硝化池的硝态氮被全部消耗。
同时也无法通过一级硝化池的低浓度氨氮回流水将一级反硝化池的氨氮浓度进行稀释，而氨氮浓度高的原水进水未停，导致氨氮浓度越来越高。
解决办法：启动并加大回流量。
Q硝化池硝化负荷低，导致氨氮积累
原因：溶解氧偏低水温低于15度pH值偏低或碱度低池内COD偏高
解决办法：立即加大曝气量同时减少进水量或暂时停止进水，待氨氮浓度恢复正常再进水。
Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥
原因：二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。
解决办法：在二级反硝化池补充有机碳源。
Q硝化池内溶解氧高
原因：1、进气量大于生化需氧量；2、硝化期间，pH值低于6.0或碱度不足；3、硝化期间，氨氮不足；4、硝化菌受抑制或中毒。
解决办法：1、适当减少进气量；2、补充碱度；3、增加进水量或减少进气量；4、停止进水，稀释、置换系统有毒物质浓度。
Q硝化池内溶解氧低
原因：进水量或进水浓度突然增大
解决办法：减少进水量或增大供氧量
Q一级硝化池内污泥突然减少
原因：反硝化池搅拌未开，回流的污泥下沉于池底，无法回流到一级硝化池。
解决办法：重新开启搅拌
Q污泥膨胀
表现：指SVI值升高，通常高于200ml/g,污泥不易沉降，颜色发淡，系统粘度增加，膜通量下降，常伴随产生大量泡沫。
分类：污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。
非丝状菌膨胀的原因：非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高粘性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩。
而当氮严重缺乏时，也有可产生膨胀现象。
因为若缺氮，微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质，过量的碳源将被转弯为多糖类胞外贮存物，这种贮存物是高度亲水型化合物，易形成结合水，从而影响污泥的沉降性能，产生高粘性的污泥膨胀。
非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高，出水也还比较清澈，污泥镜检也看不到丝状菌。
丝状菌膨胀的原因：污泥负荷过高或过低，pH值偏低，营养比例失调等。
在以上情况下，正常的菌胶团无法正常的代谢，而比表面积大的丝状菌在取得底物方面要比菌胶团有利，结果在曝气池内丝状菌就变成了优势菌。
丝状菌大量生长，其菌丝伸出菌胶团外，造成污泥不易被压缩或沉降。
控制方法：控制合理的污泥负荷，控制好溶解氧、pH等指标，及时补充所缺的营养元素（磷钾、钠、镁、铁、锰、钴、铜、镍、锌等、）主要功能：一是作为酶活化剂；二是在氧化还原反应中起电子传递的作用；三是调节微生物渗透压。
若生化反应中缺乏这些微量元素，则微生物的活性将降低，无法进行电子的转移，因而代谢反应便无法正常进行。
如果某一种或几种元素缺乏或者含量不足，就会限制微生物的正常生长，降低处理效率，同时会导致丝状菌大量生长而引起污泥膨胀。
应急措施：如果污泥膨胀比较严重，主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。
投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。
另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。
投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。
采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。
而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
Q硝化池内产生大量泡沫
原因：1、洗膜时表面活性剂（洗衣粉、十二烷基磺酸钠等）加入过多，回流入系统；2、丝状菌过量生长。
解决办法：暂时加入消泡剂或适当降低液位，再清洗时控制表面活性剂的加入量，对于丝状菌，应参照丝状菌膨胀的控制方法来解决。
Q临时停车
停电2小时以内：可不做任何处理。
停电8小时以上：应在停电前，停止进水，延时曝气，将系统内COD去除干净，防止厌氧化，来电后及时进水运行，控制好曝气量或溶解氧。
长时间停车：三个月左右停车前应大量排泥，维持系统比较低的污泥浓度，每天少量进水，间歇曝气，每天曝气1-2小时。
半年以上：以重新接种启动为好。
运行时的控制指标
F/M值：
即污泥负荷，城市污水处理厂的污泥负荷一般为0.2KgBOD/KgMLSS.D。
氨氮负荷很低。
而垃圾渗滤液属高COD、高氨氮污水，COD可高达25000mg/L，氨氮浓度高达2500mg/L以上，对于此类废水，通常按氨氮体积负荷指导运行。
渗滤液工程设计的氨氮体积负荷通常高达0.2KgN/m3.D，在实际运行时，应根据系统的处理能力来确定进水量，以确保系统正常运行。
出水指标
出水的指标一般看其COD、氨氮和pH值，只要按照工艺要求去操作，出水指标一般是没有问题的，出水COD偏高的原因主要有以下几种情况，一是风量不足造成溶解氧偏低，导致COD氧化不完全，这种情况通常伴随氨氮忽然升高，因为污染物氧化的顺序是先BOD，再氨氮，COD升高，说明COD降解不完全，氨氮基本上没有降解，所以会出现在出水COD偏高时，氨氮会因为没有被氧化在系统内造成积累而导致突然升高。
同样的道理，只要系统出水氨氮合格，COD也可以说是合格的，氨氮合格而COD不合格的现象有时也存在，往往是系统内亚硝酸盐积累造成的，因为亚硝酸盐也是COD组成部分。
溶解氧
在实际运行过程中，溶解氧一般控制在2-3mg/L，过高会造成能源的浪费，甚至污泥老化。
过低会造成出水指标偏高，甚至导致污泥膨胀。
所以控制溶解氧应在2.0左右为宜。
系统内氨氮
运行时，系统内氨氮指标应控制在15mg/l以内，过高可能会导致出水氨氮指标超标，另外由于氨氮指标高，碱度消耗减少，从某种程度上也是盐分的相对增加，这样就增加了膜的污染程度。
回流比
污泥回流比过高，就会导致A池的停留时间过短，反硝化不能完全反应，造成硝化池COD 负荷增加。
过低会导致A池浓度过高，回流的硝态氮减少，也会导致反硝化供氧不足，同样反硝化不能完全反应，硝化池COD负荷增加。
短程硝化的控制技术
1、pH值：7.4—8.3；
2、温度：低于15或大于30度（35左右）；
3、溶解氧：1.0左右；
4、游离胺（FA)浓度：0.6--5mg/l；
5、氨氮负荷：0.1KgN/m3.d；
6、泥龄：低泥龄。
同步硝化--反硝化工艺
就是在生化系统内，由于硝化菌达到一定数量，占一定优势，在好氧条件下，能够与异养菌分享溶解氧，在异养菌处理COD的同时，硝化菌将氨氮氧化为硝态氮，如果此时控制系统内的溶解氧处于较低水平，能够提供反硝化菌工作的适宜条件（缺氧状况），最终达到硝化反应与反硝化反应同步进行的效果。
，其常用于B:N大于5：1的水质。