耳机测试标准(pdf 20页)
耳机可靠性检验标准(知名品牌)
耳机可靠性检验标准版本：Ver.1.0日期：1107批准：xxx1.1为规范耳机的可靠性检验标准,确保经检验后之部品符合产品品质要求,特制定此标准。
2.适用范围2.1适用于耳机3.定义3.1功能检查试验前后需确认产品规格书上所规定的产品应有的各项功能，包括但不限于开关/按键/指示灯等；3.2外观检查试验前后需确认产品的外观，确认的事项包括但不限于以下要求：—不能发生部品松动，脱落—所有接合处无破裂、变形等不良—试验后不允许发生变形或物理损伤不良—不允许有隐藏的损伤，摇动产品无响声3.3音质检查3.3.1频率响应检查试验前后需对产品进行频响特性检查，检查条件同产品规格书要求，扫描频率从20HZ-20HKZ（或参照产品规格书频率范围），频响结果需满足产品规格书要求，不超规格上下限；3.2.2听音检查试验前后需对产品进行听音检查，确认产品无音圈碰撞等杂音，要求在额定功率下，输入正弦信号，扫描频率从20HZ-20KHZ（或参照产品规格书频率范围），无异常音不良4.耳机可靠性检验标准7蓝牙适配性试验使用不同的主流手机（魅族、苹果、三星、小米、华为、VIVO、OPPO等），通过蓝牙连接耳机收听音乐，拨打并接听电话蓝牙连接正常，播放无断续，电话接听正常或满足产品规格书要求3pcs抽检10pcs/半年8ESD测试针对充电盒及耳机，空气放电：±8KV,开机蓝牙连接播放音乐状态下，USB口，耳壳各缝隙，每个点测试10次；接触放电：±4KV，USB口，耳壳等金属部位，每个点测试10次蓝牙连接无断开，无死机不良。
试验后功能正常3pcs抽检10pcs/半年4）按以上条件试验2轮共48hour 4.3结构可靠性测试4.4表面处理可靠性试验份也需测试）12汽油用浓度为汽油浸湿棉布，并将浸湿的棉布放在待测物表面，用500G的压力磨擦25次（来回为一次）注意边缘部分也需测试所有样品表面均无起泡、褪色和样品表面无明显痕迹等现象,符合质量要求.3pcs抽检10pcs/半年4.5包装可靠性4.6充电线可靠性4.7电池可靠性标准1强制放电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后1C反向充电90min，检测电池外观，测量电池表面温度不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年2过充电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后3C恒流充电至4.6V,然后4.6V恒压充电，检查电池外观，测量电池表面温度4.电池持续充电达7H或电池温度下降到比峰值低20%时，试验结束不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年3短路测试1）电芯按照0.5C在﹣5℃环境下充满电，在12~24h以内进行测试；2）、在25℃±3℃环境下，将接有热电偶的电芯用电阻80±20mΩ的导线短接电芯正负极（正极不要转接Ni tab），放电直至电芯起火或爆炸或持续短路达24小时或外壳温度较最大温升下降20%时，试验结束。
耳机外观检验标准
耳机外观检验标准深圳市xxxx电子有限公司作业指导书文件名称耳机检验指导书文件编号版本号生效日期制定部门品质部页码1、目的：规范手机耳机来料时IQC的检验抽样水准、检验内容、检验方法及判定标准2、适用范围：适用于所有耳机的来料验收检验3、引用文件：GB2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》4、检验内容4.1 有线耳机检验内容检验项目抽样标准检验要求及方法检测工具备注包装、标识、资料参考表4：包装抽样表内外包装干净、整洁、完好、无破损；内外包装标识清楚、准确；每批货附检验报告；※ RoHS材料必须有RoHS标识，并有有效的有害物质检测报告或环保协议；详细见表1 “包装检验标准”目测参考表4：包装件的检验抽样数量n，由包装件交验批的批量N（最小包装数量）决定规格、型号、版本、同样品一致；目测不良属于严重缺陷品牌等基本信息同BOM中信息一致外观GB/T 2828.1-2003S-3 AQL=1.01、连接插头要接触良好，无松动现象，所有导线应该光洁柔软，表层无破损、起泡。
2、各个焊接线要求平整。
在系统连接器中安装定位以后，不应该具有焊接导线在连接器里面卷绕和拥塞的现象。
3、焊接、胶粘及螺纹紧固应该牢固可靠；海棉无变形、沙眼、破损、杂色等4、外露金属件应无锈蚀、镀层起皮、脱落、；耳机上面的塑料件、橡胶件要求表面光洁、无明显缺陷。
其他也应无锈蚀、机械损伤划伤、毛刺、裂痕等缺陷；外观具体参见表2 喷漆件外观要求和表3 电镀件外观要求目测结构基本结构、外形按10（0，1）抽检比较样品无明显差异样品不良属于严重缺陷关键尺寸按5（0，1）抽检比较样品无明显差役且符合图纸要求性能按5（0，1）抽检1、手机的电池电压正常供给，可以打通和接听电话，此时插上免提耳机，声音接听和通话效果与不用免提耳机的效果一样，原声不失真。
2、用手机拨打电话测声音效果，应无明显的电流声样机不良属于严重缺陷拟订审核批准深圳市xxxx电子有限公司作业指导书文件名称耳机检验指导书文件编号版本号生效日期制定部门页码4.2蓝牙耳机检验内容检验项目抽样标准检验要求及方法检测工具备注包装、标识、资料参考表4：包装抽样表内外包装干净、整洁、完好、无破损；内外包装标识清楚、准确；每批货附检验报告；※ RoHS材料必须有RoHS标识，并有有效的有害物质检测报告或环保协议；详细见表1 “包装检验标准”目测参考表4：包装件的检验抽样数量n，由包装件交验批的批量N（最小包装数量）决定规格、型号、版本、品牌等基本信息同样品一致；同BOM中信息一致目测不良属于严重缺陷外观GB/T 2828.1-2003 S-3 AQL=1.01、连接插头要接触良好，无松动现象。
蓝牙耳机的测试标准
蓝牙耳机的测试标准蓝牙耳机作为一种便携式的音频设备，已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
在市场上，各种品牌的蓝牙耳机层出不穷，但是其质量参差不齐，因此对蓝牙耳机进行严格的测试是非常重要的。
本文将介绍蓝牙耳机的测试标准，以帮助生产厂家和消费者更好地了解蓝牙耳机的质量和性能。
首先，蓝牙耳机的音质是其最重要的性能之一。
在音质测试中，需要对蓝牙耳机的频率响应、失真率、信噪比等进行测试。
频率响应测试可以评估蓝牙耳机在不同频率下的音频表现，失真率测试可以检测在高音量下是否会出现失真，而信噪比测试则可以评估蓝牙耳机在播放音频时的清晰度。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的音质表现，帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
其次，蓝牙耳机的连接稳定性也是需要进行测试的重要指标之一。
在连接稳定性测试中，需要对蓝牙耳机在不同距离、障碍物遮挡下的连接稳定性进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在连接多个设备时的切换稳定性。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机在实际使用中的连接表现，帮助消费者选择到更稳定可靠的产品。
另外，蓝牙耳机的续航时间也是需要进行测试的重要指标之一。
在续航时间测试中，需要对蓝牙耳机在不同音量下的续航时间进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在充满电后的待机时间。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的电池表现，帮助消费者选择到更持久的产品。
最后，对于蓝牙耳机的舒适度也是需要进行测试的重要指标之一。
在舒适度测试中，需要对蓝牙耳机的佩戴舒适度、耳机重量、耳机材质等进行测试。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的佩戴舒适度，帮助消费者选择到更舒适的产品。
综上所述，蓝牙耳机的测试标准涉及到音质、连接稳定性、续航时间和舒适度等多个方面。
通过对这些指标的测试，可以帮助生产厂家提高产品质量，也可以帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
希望本文介绍的蓝牙耳机测试标准能够对相关行业提供一定的参考和帮助。
蓝牙耳机测试标准----最新
目录1、目的 (1)2、适用范围 (1)3、测试环境 (1)4、外观功能测试……………………………………………………………2-35、可靠性测试………………………………………………………………4-66、寿命测试 (6)7、表面处理测试 (7)附录：测试流程 (7)1、目的为保证公司所生产蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求，特制定本测试规范。
2、适用范围本规范适用于公司所有研发阶段及客户送样产品的相关测试，（由于某些产品定位要求，当产品规格书有明确测试要求时，依照产品规格书执行，客户有明确测试要求时，按着客户要求进行相关性能测试）3、测试环境除非另有规定，本标准中各项试验应在试验的标准大气条件下进行：温度:25℃±2℃; 相对湿度:45%±20%;大气压力:86kPa—106kPa4. 外观功能测试4.1外观结构检查测试目的：验证蓝牙耳机外观结构是否符合公司设计、品质要求。
测试数量：所有待测试样品测试步骤：所有检验均在正常照明（距40W日光灯下1M内）不使用任何辅助工具并模拟最终使用情况下检验，检验过程中所检验平面和人眼视角约呈45度角，检查时间为2～6S/面（以上为单一外观面的检查时间，具体操作视成品的复杂程度可适当调整时间。
判断标准：样品的外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹。
壳缝隙配合良好，没有松动现象。
金属件无氧化、霉斑、污渍，插头无松动，变形，接插力合适，牢固。
按键压力合适，不卡外壳。
壳体丝印清晰，无错字、别字。
具体依照公司产品检验规范。
4.2 功能检查测试目的：验证蓝牙耳机功能是否符合公司设计、品质要求。
测试数量：所有待测试样品测试步骤：5. 可靠性测试5.1 低温储存测试测试目的：验证产品在实际的自然低温环境下，验证产品能否承受低温环境应力。
测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；B. 将测试样品关机状态放入恒温恒湿试验箱中，在1H内温度降低到-20℃，然后在 -20℃环境下储存8小时；C. 测试完成后，将测试样品置于常温2小时之后进行功能与外观检查。
蓝牙耳机测试标准----最新
目录1、目的 (1)2、适用范围 (1)3、测试环境 (1)4、外观功能测试……………………………………………………………2-35、可靠性测试………………………………………………………………4-66、寿命测试 (6)7、表面处理测试 (7)附录：测试流程 (7)1、目的为保证公司所生产蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求，特制定本测试规范。
2、适用范围本规范适用于公司所有研发阶段及客户送样产品的相关测试，（由于某些产品定位要求，当产品规格书有明确测试要求时，依照产品规格书执行，客户有明确测试要求时，按着客户要求进行相关性能测试）3、测试环境除非另有规定，本标准中各项试验应在试验的标准大气条件下进行：温度:25℃±2℃; 相对湿度:45%±20%;大气压力:86kPa—106kPa4. 外观功能测试4.1外观结构检查测试目的：验证蓝牙耳机外观结构是否符合公司设计、品质要求。
测试数量：所有待测试样品测试步骤：所有检验均在正常照明（距40W日光灯下1M内）不使用任何辅助工具并模拟最终使用情况下检验，检验过程中所检验平面和人眼视角约呈45度角，检查时间为2～6S/面（以上为单一外观面的检查时间，具体操作视成品的复杂程度可适当调整时间。
判断标准：样品的外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹。
壳缝隙配合良好，没有松动现象。
金属件无氧化、霉斑、污渍，插头无松动，变形，接插力合适，牢固。
按键压力合适，不卡外壳。
壳体丝印清晰，无错字、别字。
具体依照公司产品检验规范。
4.2 功能检查测试目的：验证蓝牙耳机功能是否符合公司设计、品质要求。
测试数量：所有待测试样品测试步骤：5. 可靠性测试5.1 低温储存测试测试目的：验证产品在实际的自然低温环境下，验证产品能否承受低温环境应力。
测试数量：依各阶段测试计划而定测试步骤：A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；B. 将测试样品关机状态放入恒温恒湿试验箱中，在1H内温度降低到-20℃，然后在 -20℃环境下储存8小时；C. 测试完成后，将测试样品置于常温2小时之后进行功能与外观检查。
耳机检验标准
耳机检验标准1、目的为确保耳机的生产、检验工作有序开展，为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。
2、适用范围2本标准适用于各种手机耳机。
3、定义4、结构件检验项目：缺陷：AQL=1.0； 4、外观检验判定标准及包装要求4.1检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为25 ~ 35Cm。
检验时间：每件检查总时间不超过3－5 Sec。
位置：检视面与桌面成45°夹角，视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转。
光源和距离：40W*2日光灯下1.5m距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。
4.2 手机产品测量面定义O级面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。
I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区、键盘的正面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面，天线的外表面，以及手机其它配件（如充电器、耳机等）的外表面。
III 级面：打开后能看到的面（如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面，SIM 卡盒的表面）。
IV级面：拆卸后才能看到的面（零部件的内表面） 4.3 外形尺寸参考特定项目要求 4.4 包装及外观检验 4.4.1 包装检验项目规格检验方法目视目视目视目视目视目视判定√ √ √ √ √ √厂商检查厂商与BOM不一致包装方式外包装无LCTPASS检验章,厂商描述内包装无法确保材料不受损，未采用封口包装，小包装的PE袋无LCT料号,品名,规格，数量,QC PASS检验章,厂商描述内包装损坏，潮湿(或被雨水淋湿)，赃污外包装卡通箱强度不足保证运输中内包装物品不致损坏目视目视√ √Plug 生锈，腐蚀，电镀不良"有箭头、"TOP"、USB符号标示（如"等）的一面必须对应手机正面能顺利插入，不损坏插头序号不良项目I级测量面II级测量面N≤当D≤0.30mm(S≤0.10mm)，2Ⅲ级测量面有颜色对比的点缺陷1 点缺陷无颜色对比的点缺陷D≤0.25mm（S≤0.07mm2）， 1；N≤1, 且当D≤0.25mm（S≤0.05mm）DS≥15mm N≤2当D≤0.30mm(S≤22D≤1.0mm（S≤0.8 mm）, N≤2 ；20.1mm) ,N≤1 ；当D≤0.25mm（S≤0.05mm）, 且N≤2 2当D≤0.35mm(S≤0.13 mm2) , N≤1 ；, 且当D≤0.30mm（S≤0.07mm）DS≥15mm N≤22注：当点缺陷的直径≤0.10mm且DS≥2mm时可忽略不计。
耳机检验标准
2
1
1
2
8.3耳机连接强度测试 测试条件： 测试要求：
检验标准：
1
1
2
1
2
拉力计；
使用5Kg的拉力去拉耳机两端；
保持60秒钟；
在5Kg拉力之下不能有松动或脱落现象;
在TBD拉力之下耳机必须断开；
8.4表面印刷测试
测试条件：
测试要求：
检验标准：
1.RCA测试机（型号：7-IBB—647）；
2.专用的纸带（11/16inch widex6或8inch diameter） 3.175克负载；
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500〜550mm（照度达500Lux以上）;
环境：温度（C） 25±2C;湿度（RH）65%±20%
7.常规检验内容
7.1外观检验
a）按照下表检验充电器的外壳；
最多允许2个缺点存在，但此两点之间的距离不能小于15mm
序 号
不良项目
不艮问题描述
判定标准
备注
II测量面
10dB；
2.受话器在1KHZ的灵敏度为-50dB±10dB,其余点的灵敏度与1KHz比较，
10dB；
允许偏差±
允许偏差±
8.2自由跌落测试 测试仪器： 测试环境：
测试要求： 判定标准：
20mn硬木板；
高度为160cm；跌落10次；
试验结束按8.1进行测试； 连接手机能正常接听和挂机； 外壳不可破裂；
2.雾化前的盐溶液pH值在6.5-7.2（35±2C）之间；配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐
或氢氧化钠的溶液来调整pH值，但浓度仍需要符合条件一的规定；
3.测试温度为35±2C；
4.连续雾化时间为48小时；
耳机检验标准完整版
B=5000 2） 外壳侧： A=100 B=3000 3） 中间单
B=3000 2） 外壳侧： A=100 B=2000
3） 中间单
体：A=100 体：A=100
B=3000
B=2000
1） 插 头:A=200
B=2000 2） 外壳 侧：A=100
B=1000 3） 中间单 体：A=100
B=1000
制表：王平华
10次,<5%
10次,<10% 10次,<15%
胶带剥离 试验标准 (丝印/移 印字体)
用*%的酒精将棉布用酒精浸湿，将产品被测试的地 方脱脂，等其干燥后将3M600（粘附力350～ 400g/cm2）胶带粘在印刷区，并在表面用橡皮擦增 加压力，完全粘附（丝印/移印字体）后，注意不要 有气泡，10分钟内，沿与表面垂直方向快速揭掉， 每个试验表面做*次，每粘1次换1次胶带。丝印/移 印涂覆表面剥离*为合格。
5000,2000
4000,2000
3000,1000
吊带强度
吊带部分施加重物*kg,10秒。吊带部分无龟裂（裂 缝）等现象。白化OK。
5
3
2
麦克风旋 头戴送受话器的麦克风弧度以1分钟20~30次的速度
转扭力寿 往返，往返1回为1次，进行*次。麦克风无自动下落
命
以及烧着现象
5000
3000
2000
插头复合 拔出力
500
机)
耳柄滑动 强度 (头戴耳 机)
对于耳柄滑动的方向，施加*kg的力1分钟， 一边拉出一边塞入,无破损
3
3
1
核准：
审核：
制表：王平华
共4面第2页
伸缩耳柄 侧压 (头戴耳 机)
耳机可靠性测试标准
盐雾试验机
5PCS
恒温恒湿机
5PCS
低温测试
温度-25℃±2℃,试验48小时后,在正常大气压恢复2小时后检测.
测试后无任何不良.
恒温恒湿机
5PCS
恒温恒湿测试
温度40℃±2℃,湿度85%RH±2%RH,试验48小时后,在正常大气压环境条件下恢复2小时.
测试后无任何不良.
恒温恒湿机
5PCS
振动测试
振动频率10HZ-30HZ,振动幅度0.55MM,振动时间2小时.
测试后无任何不良.
摇摆试验机
6PCS
转轴
转动测试
用手转动转轴5000次,一来一回为一次.
测试后无任何不良.
手动
5PCS
头带
拉伸测试
将头带用手连续伸拉2000次,一来一回为一次.
测试后无任何不良.
手动
5PCS
耳机喇叭
寿命测试
将耳机与音频扫仪或电脑连接,将音量放置最大,连续扫频或放音乐96小时,扫频频率为20-20KHZ,电压(根据喇叭规格而定).
5PCS
附着力测试
用3M胶平贴于被测面上,以90度角急速撕起胶带,同一处连续粘拉5次.
出现后表面无掉色,掉漆等不良现象.
3M胶纸
5PCS
盐雾测试
加湿器温度为47±1℃,盐水浓度为(35℃)5W/V%,喷雾用空气压力1.0±0.025kgf/cm,集雾溶液PH值6.5至7.2(33至35℃)测试时间为24小时.
5.0测试项目:
测试项目
测试条件
测试标准
测试仪器
测试数量
线材
弯折测试
摇摆角度±90度,吊重300g,摇摆频率30次/分,摇摆次数大于10000次.
蓝牙耳机测试标准
蓝牙耳机测试标准一、引言。
随着科技的不断发展，蓝牙耳机已经成为人们日常生活中必不可少的配件之一。
无论是在工作、运动还是娱乐时，蓝牙耳机都能为人们提供便利和舒适的使用体验。
然而，由于市场上蓝牙耳机品牌众多、质量良莠不齐，因此对蓝牙耳机进行严格的测试是至关重要的。
本文将介绍蓝牙耳机测试的标准和方法，以期为相关企业和消费者提供参考。
二、蓝牙连接稳定性测试。
蓝牙连接稳定性是蓝牙耳机测试的重要指标之一。
在进行测试时，需要模拟不同环境下的连接情况，包括室内、室外、有障碍物的环境等。
通过测试蓝牙连接的稳定性，可以评估蓝牙耳机在不同使用场景下的连接表现，确保其在实际使用中不会出现频繁的断连或信号不稳定的情况。
三、音质测试。
蓝牙耳机的音质表现直接影响着用户的听觉体验。
因此，音质测试是蓝牙耳机测试中至关重要的一环。
通过测试音质的清晰度、音量大小、低音效果等指标，可以全面评估蓝牙耳机的音质表现，并为用户选择合适的产品提供参考。
四、佩戴舒适度测试。
蓝牙耳机的佩戴舒适度对用户的使用体验有着重要影响。
在进行佩戴舒适度测试时，需要考虑蓝牙耳机的重量、材质、耳塞尺寸等因素，通过模拟用户佩戴蓝牙耳机的实际情况，评估其佩戴舒适度，确保用户在长时间使用时不会感到不适。
五、续航能力测试。
蓝牙耳机的续航能力是用户关注的重点之一。
在进行续航能力测试时，需要考虑蓝牙耳机的电池容量、充电方式等因素，通过模拟不同使用情况下的续航表现，评估蓝牙耳机的续航能力，为用户选择耐用的产品提供参考。
六、防水防汗等级测试。
蓝牙耳机在运动、户外等环境中的使用频率较高，因此其防水防汗等级也是需要进行严格测试的指标之一。
通过测试蓝牙耳机的防水防汗等级，可以评估其在不同环境下的防水性能，确保用户在使用时不会受到外界环境的影响。
七、总结。
综上所述，蓝牙耳机测试标准包括蓝牙连接稳定性测试、音质测试、佩戴舒适度测试、续航能力测试、防水防汗等级测试等多个方面。
通过严格按照测试标准进行测试，可以全面评估蓝牙耳机的性能表现，为用户选择合适的产品提供参考。
常规TWS耳机品质检验标准2020.8
1.目的:确保耳机外观和性能符合公司产品质量的要求，保证耳机的质量。
2.适用范围:适用机乐堂品牌TWS蓝牙耳机检验。
3.术语和定义:3.1 缺陷定义：致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
重缺陷：产品存在使用会严重影响功能、性能，为重缺陷；轻缺陷：上述缺陷以外的其它不会影响功能、性能，产品使用的轻缺陷。
4..抽样标准:根据MIL-STD-105E《逐批检验计数抽样程序及抽样表》II级一次抽样标准对来料进行抽检，接受质量限为：致命缺陷（CRI）:AC=0 重缺陷（Major）： AQL 0.65 轻缺陷（Minor）： AQL 1.5.5.检验项目与标准:5.1检验条件距离：人眼与被测物表面的距离为300 mm ～ 350 mm。
时间：每件检查总时间不超过10s。
位置：检视面与桌面成45_。
上下左右各转动90_（保证各个面的缺陷均能被看到），前后翻转。
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面100 mm～150mm ，（照度达600 Lux～100Lux）。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
5.2检验工具5.2.1卡尺(0.02mm),百分尺（0.01mm ）,测厚规<厚度尺>（0.01mm）,投影仪5.2.2 硬度测试仪，RCA耐磨仪器、恒温恒湿箱等5.3包装检验5.4外观检验1.1.1塑胶产品缺陷定义1.1.1.1熔接线：指成形时树脂的两条流线不能够完全融合时形成的线状的线条；1.1.1.2云雾状：指透明的塑胶内部或表面出现的不是很清晰的云雾状的现象；1.1.1.3银丝：成形时树脂内的水蒸气，气体等有流入过模腔内的痕迹成银状呈现在制品表面；1.1.1.4发白：塑胶制品上有因施加有变曲的物理力量而导致变白的现象；1.1.1.5顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；1.1.1.6拉白:成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白；1.1.1.7裂纹：指制品的表面或内部出现极细微的裂纹的现象；1.1.1.8流纹：模具腔内成形材料的流状痕迹残留在制品上造成外观上的缺陷；1.1.1.9色差：与样品不符或色差仪测数△E≤1.0 为OK；1.1.1.10烧焦：制品的表面因高温导致变色的现象；1.1.1.11油渍:在产品表面所残留的油污；1.1.1.12手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕；1.1.1.13点缺陷:具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准；1.1.1.14异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点；1.1.1.15多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起；1.1.1.16黑点：成形后制品表面掺进通常不使用的异物造成外观上能够明显地辨别出来的色差现象；1.1.1.17飞边、披锋：指成形材料渗入模具的间隙中凝固后形成的多余部分；1.1.1.18修飞边的不良：使用刀等工具修飞边以外的部分，或没有完全修好的情况；1.1.1.19刮伤：制品的表面由于外部施加物理力量而导致有一部分被削掉的状态；1.1.1.20亮斑:对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象；1.1.1.21有感划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕；1.1.1.22无感划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕；1.1.1.23气泡：制品内部因混有空气、水、气体等成分而导致塑胶制品的内部产生空洞的缺陷；1.1.1.24缺料：由于气体滞留及成形压力不足引起的先端部及骨位的细微部分形成填充不足的现象；1.1.1.25胶口高出：模具进胶完成后产品部分出现进胶口批锋未加工；1.1.1.26变形：主要是塑胶产品在形成或加工后，由于歪曲导致形成凹状或凸状的现象；1.1.1.27缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持较高的压力来填1.1.1.28翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形；1.1.1.29填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象；1.1.1.30破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂；1.1.1.31凹坑:由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平；1.1.1.32彩虹现象:指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象；1.1.1.33透明度差:指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。
耳机检验标准
MAJ
3.听电话时按挂机键可正常挂断.
MAJ
（六）﹑试装
与对应之成品机台实配，观察外观及结构有无影响，并用1Kg力度做拉拔测 试，要求数据线无松动无接触不良。
MAJ
目视 刀片、目视
万用表 刀片、目视
卡尺 耳机/听觉 耳机/听觉 耳机/听觉 成品机台
五﹑注意事項
1.拿取时要戴手套,静电环. 2.检測时注意动作轻柔﹐避免碰撞﹑摔落。不可叠放﹑竖放﹐以防損坏。
判定 MIN MIN MIN MIN
检验方法和工具 目视 目视 目视 目视
(二)外觀
2.表面不可有污点、毛刺、气泡、凹凸点、脱漆、划伤、压痕等不良现象.
MIN
目视
3.拆开开关壳，内部线路无断裂、磨损、少件等不良现象.
MIN
1.拆开耳塞及挂机键，观察内部焊接方式及材质是否与样品一致.
MINቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(三）、工艺
二﹑缺点分类
致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。 严重缺点 (Major Defect, MAJ)指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷. 轻微缺点 (Minor Defect, MIN) 偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
原材料检验标准----耳机
文件编号 页次 版次
MSTIQC-07-023 第3页共3页 1.0
一﹑作业內容
品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要 求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.1,MI=1.0。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的 方式。
耳机成品标准测试
3
2.5
适用于单声道耳机
1、信号线；2、回线（地）；
4
2.5
适用免提和MP3耳机等
对四极插针的接法：需根据图纸和规格书的接法。
5
2.5
适用于双声道耳机
1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。
6
3.5
1与2连接的适于送话器(麦克风/咪),1与2相连为信号线；3、回线。
噪音信号发生器
用额定功率入力的白色噪音施加96小时。
满足8.18.58.11项。
8.8：额定功率
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
根据个别规格。
满足产品设定的规格内，音质正常。
8.9：最大功率
B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪
根据个别规格。
满足产品设定的规格内，音质正常。
8.10：最低共振频率（F0）
3）音控引出电线段（物重：100±5g2.000次）
无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
9.13：成品电线拉力强度
人工∕拉力计∕法码/秒表
固定插头以及外壳等，利用的拉力计/弹簧秤，施加规定的重物向电线抽出方向拉60秒。
1）插头侧（2Kg±5g）
2）后盖侧（3Kg±5g）
3）电线单体（3Kg±5g）
4）音控引出电线段（2Kg±5g）
试验
方式∕工具
试验方法以及试验条件
判定基准
11.1：实用动作温度
恒温恒湿箱
范围：-10~60度
1）满足8.18.5 8.11项。
2）支臂夹耳力的变化在±15%以内
3）支臂/咪柄的滑动力为பைடு நூலகம்AX：500G，MIN：无自动下落
蓝牙耳机 测试标准
蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机测试标准。
蓝牙耳机作为一种便捷的无线音频设备，受到了越来越多消费者的青睐。
然而，随着市场上蓝牙耳机种类的不断增多，其质量和性能的差异也日益显现。
为了保证蓝牙耳机的质量和性能，制定了一系列的测试标准，以便对蓝牙耳机进行全面的检测和评估。
首先，蓝牙耳机的外观和结构需要符合相关的标准要求。
外观检测主要包括外壳表面的光泽度、颜色的一致性、字体标识的清晰度等方面。
结构检测则主要考察耳机的组装工艺、零部件的连接稳固性以及按键的灵敏度等。
这些检测项目旨在确保蓝牙耳机在外观和结构上达到一定的质量标准，保证产品的整体品质。
其次，蓝牙耳机的无线连接性能也是被重点测试的项目之一。
在无线连接性能测试中，主要包括蓝牙信号的稳定性、传输距离和连接稳定性等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在无线连接时能够保持稳定的信号传输，确保音频的清晰和稳定。
另外，蓝牙耳机的音频性能也是需要被全面测试的项目之一。
音频性能测试主要包括音质、音量、降噪效果等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在音频播放时能够提供高质量的音频体验，满足用户对音质的要求。
此外，蓝牙耳机的电池续航能力也是需要被充分测试的项目之一。
电池续航能力测试主要包括待机时间、播放时间、充电时间等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机的电池性能能够满足用户的日常使用需求，确保产品的实用性和持久性。
最后，蓝牙耳机的人体工程学性能也是需要被全面测试的项目之一。
人体工程学性能测试主要包括佩戴舒适度、耳机重量、耳机调节性等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在佩戴时能够提供舒适的体验，减少用户的疲劳感，提高用户的使用体验。
总体来说，蓝牙耳机的测试标准涵盖了外观、结构、无线连接性能、音频性能、电池续航能力和人体工程学性能等多个方面。
这些测试项目的严格执行，有助于保证蓝牙耳机产品的质量和性能，提高产品的竞争力，满足用户的需求。
通过对蓝牙耳机的全面测试，能够为消费者提供更加可靠和优质的蓝牙耳机产品，推动整个行业的良性发展。
蓝牙耳机检验标准.(DOC)
前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0致命缺陷（CR）C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试……………………………………………………………………………………………………………12-13 3.10喷油附着力测试………………………………………………………………………………………………………….13-143.11按键寿命测试 (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面 30～50cm，光强1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
耳机检验标准
耳机检验标准 Prepared on 22 November 2020耳机检验标准1、目的为确保耳机的生产、检验工作有序开展，为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。
2、适用范围2本标准适用于各种手机耳机。
3、定义4、结构件检验项目：缺陷：AQL=； 4、外观检验判定标准及包装要求检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为25 ~ 35Cm。
检验时间：每件检查总时间不超过3－5 Sec。
位置：检视面与桌面成45°夹角，视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转。
光源和距离：40W*2日光灯下距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。
手机产品测量面定义O级面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。
I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区、键盘的正面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面，天线的外表面，以及手机其它配件（如充电器、耳机等）的外表面。
III 级面：打开后能看到的面（如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面，SIM 卡盒的表面）。
IV级面：拆卸后才能看到的面（零部件的内表面）外形尺寸参考特定项目要求包装及外观检验包装检验项目规格检验方法目视目视目视目视目视目视判定√ √ √ √ √ √厂商检查厂商与BOM不一致包装方式外包装无LCTPASS检验章,厂商描述内包装无法确保材料不受损，未采用封口包装，小包装的PE袋无LCT料号,品名,规格，数量,QC PASS检验章,厂商描述内包装损坏，潮湿(或被雨水淋湿)，赃污外包装卡通箱强度不足保证运输中内包装物品不致损坏目视目视√ √Plug 生锈，腐蚀，电镀不良"有箭头、"TOP"、USB符号标示（如"等）的一面必须对应手机正面能顺利插入，不损坏插头序号不良项目I级测量面II级测量面N≤当D≤(S≤，2Ⅲ级测量面有颜色对比的点缺陷1 点缺陷无颜色对比的点缺陷D≤（S≤）， 1；N≤1, 且当D≤（S≤）DS≥15mm N≤2当D≤(S≤22D≤（S≤ mm）, N≤2 ；2,N≤1 ；当D≤（S≤）, 且N≤22当D≤(S≤ mm2) , N≤1 ；, 且当D≤（S≤）DS≥15mm N≤22注：当点缺陷的直径≤且DS≥2mm时可忽略不计。
耳机检验标准
耳机检验标准Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT耳机检验标准1、目的为确保耳机的生产、检验工作有序开展，为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。
2、适用范围2本标准适用于各种手机耳机。
3、定义4、结构件检验项目：缺陷：AQL=； 4、外观检验判定标准及包装要求检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为25 ~ 35Cm。
检验时间：每件检查总时间不超过3－5 Sec。
位置：检视面与桌面成45°夹角，视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转。
光源和距离：40W*2日光灯下距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。
手机产品测量面定义O级面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。
I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区、键盘的正面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面，天线的外表面，以及手机其它配件（如充电器、耳机等）的外表面。
III 级面：打开后能看到的面（如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面，SIM 卡盒的表面）。
IV级面：拆卸后才能看到的面（零部件的内表面）外形尺寸参考特定项目要求包装及外观检验包装检验项目规格检验方法目视目视目视目视目视目视判定√ √ √ √ √ √厂商检查厂商与BOM不一致包装方式外包装无LCTPASS检验章,厂商描述内包装无法确保材料不受损，未采用封口包装，小包装的PE袋无LCT料号,品名,规格，数量,QC PASS检验章,厂商描述内包装损坏，潮湿(或被雨水淋湿)，赃污外包装卡通箱强度不足保证运输中内包装物品不致损坏目视目视√ √Plug 生锈，腐蚀，电镀不良"有箭头、"TOP"、USB符号标示（如"等）的一面必须对应手机正面能顺利插入，不损坏插头序号不良项目I级测量面II级测量面N≤当D≤(S≤，2Ⅲ级测量面有颜色对比的点缺陷1 点缺陷无颜色对比的点缺陷D≤（S≤）， 1；N≤1, 且当D≤（S≤）DS≥15mm N≤2当D≤(S≤22D≤（S≤ mm）, N≤2 ；2,N≤1 ；当D≤（S≤）, 且N≤22当D≤(S≤ mm2) , N≤1 ；, 且当D≤（S≤）DS≥15mm N≤22注：当点缺陷的直径≤且DS≥2mm时可忽略不计。
蓝牙耳机测试标准
蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机是一种便携式的音频设备，它通过蓝牙技术与手机或其他音频源进行无线连接，为用户提供便捷的音频体验。
然而，由于市场上蓝牙耳机产品众多，质量参差不齐，因此需要一套统一的测试标准来评估蓝牙耳机的性能和质量。
首先，蓝牙耳机的音质是用户关注的重点之一。
因此，测试标准应包括对音质的评估。
测试人员可以使用专业的音频测试设备，对蓝牙耳机的频率响应、失真率、信噪比等指标进行测试，以确保蓝牙耳机在传输音频时能够保持高质量的音质。
其次，蓝牙耳机的连接稳定性也是需要测试的重点之一。
蓝牙技术本身具有一定的传输延迟和干扰问题，因此蓝牙耳机在连接手机或其他音频源时，需要保持稳定的连接，以避免音频中断或者延迟现象的发生。
测试标准可以包括对蓝牙耳机在不同环境下的连接稳定性测试，以及对干扰环境下的抗干扰能力测试，确保蓝牙耳机在复杂的使用环境下也能够保持稳定的连接。
另外，蓝牙耳机的续航能力也是需要被测试的指标之一。
用户希望蓝牙耳机能够在一次充电后持续使用较长的时间，因此测试标准可以包括对蓝牙耳机的电池续航能力进行测试，以确保蓝牙耳机能够满足用户的日常使用需求。
此外，蓝牙耳机的舒适度和耐用性也是需要被测试的指标之一。
蓝牙耳机作为佩戴式的音频设备，需要具备良好的舒适度，以及足够的耐用性。
测试标准可以包括对蓝牙耳机佩戴舒适度的主观评价测试，以及对蓝牙耳机的耐用性测试，确保蓝牙耳机在长时间佩戴和日常使用中能够保持良好的使用体验。
综上所述，蓝牙耳机测试标准应包括音质、连接稳定性、续航能力、舒适度和耐用性等多个方面的测试指标，以全面评估蓝牙耳机的性能和质量。
只有通过严格的测试标准，才能够保证蓝牙耳机在市场上具备良好的竞争力，为用户提供优质的音频体验。
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5 柄线摇摆测试
2200 次，+/-20 度，每 200 次检查一次功能和 外观.
6 夹子的可靠性测试
7 电线负重测试 Drag test of cord
使用 3.5~4.0mm 厚度的皮带,正常使用/测试 2200 次
负重 2Kg，持续 60 秒 Hang weight of 2Kg to keep 60 seconds
参照客户标准 Refer to standard of customer
参照客户标准 Refer to standard of customer
18 振动测试 Vibration Test
19 化学测试 Chemical Test
参照客户标准 Refer to standard of customer
Product test standard 测试标准
项目（ITEM） 规格（SPECIFICATIONS）
1 耳柄和头带之间的推拉 每边耳柄和头带推拉 2200 次，每分钟 20~30
测试
次，每 200 次检查一次功能和外观。
The pull and push test Pull & push between ArmHouse and HeadBand
between ArmHouse and 2200 cycles in total, 20~30 cycles for each
HeadBand
minute, and check appearance and performance
for each 200 cycles
判断标准
2 柄线转动测试
2200 圈，每分钟 20~30 次，每 200 次检查一
2200 次，每分钟 20~30 次，每 200 次检查一 次功能和外观
2200 cycles in total, 20~30 cycles for each minute, and check appearance and performance
for each 200 cycles
4 电线摇摆测试 Bending test of cord0 圈，+/-60 度，每分钟 10 圈，500 克负重， 每 200 次检查一次功能和外观。
2200 cycles in total, 10 cycles for each minute, and with weight of 500g, +/-60 degree. and
check appearance and performance for each 200 cycles
15 高低温循环测试 High-Low temperature test
16 纸箱跌落测试 Drop Test with carton
17 纸箱积压测试 Stack Test
40°C/一个月，最大功率输出 40 degree, one month, output with max power.
参照客户标准 Refer to standard of customer
备注
8 开关通断切换测试 Switch on/off test
2200 次，每分钟 20~30 次，每 200 次检查一 次功能和外观
2200 cycles in total, 20~30 cycles for each minute, and check appearance and performance
for each 200 cycles，
9 印刷测试
摩擦次数：22 次，摩擦力度：300g
Adsorbability test of print
10 盐水喷雾试验
用盐水（5%）及温度 35 度。试验箱温度 47
Salt fog Test
度。喷雾压力：1kgf/cm2
11 成品裸跌测试 Bare drop test
The rotation test of
次功能和外观
Mic Arm.
2200 cycles in total, 20~30 cycles for each
minute, and check appearance and performance
for each 200 cycles
3 插座拔插试验 The test of connector
12 吸塑包装跌落测试 Drop test with blister
13 寿命测试 Life test
参照客户标准
1 米（每面跌落一次）
40°C/168 小时，最大功率输出 40 degree, 168 hours , output with max power
14 持续寿命测试 Over-life test