聚丙烯纺粘无纺布(课堂PPT)
第七章_纺粘法非织造布生产技术
第七章_纺粘法非织造布生产(shēngchǎn)技术
第七章纺粘法非织造布生产(shēngchǎn)技术
第一节概述(ɡài shù)
纺粘法非织造布是聚合物挤压成网法非织造布中技术最成熟(chéngshú)、产品应用最广泛的非织造布生产方法。纺粘法非织造技术是化纤(huàxiān)技术与非织造技术紧密结合的典范,它是利用化学纤维纺丝成型(chéngxíng)原理,在聚合物纺丝过程中使连续长丝纤维铺置成网,纤网经机械、化学或热粘合加固成布,整个过程由一套设备完成。其结构特点是由连续长丝随机组成纤网(纤维集合体),具有很好的物理机械性能。纺粘技术是DuPont和Freudenberg两大公司于20世纪50年代末和60年代初分别在美国和欧洲同时开发和工业化的。然而第一条商业化的纺粘生产线却是德国Lurgi公司开发的Docan技术,它需要高额的投资,且生产成本高,是中小型企业无力购买和经营的。80年代中期,德国莱芬豪舍公司开发了一种新的纺粘工艺,它的造价低,生产规模小,生产成本低,深受中小型企业的欢迎。与此同时,出现了若干家能提供整套纺粘生产线的公司,从此纺粘法生产进入了高速增长时期。
据世界最大的纺织机械制造商苏拉(Saurer)公司的统计,2005年全球纺丝成网法非织造布(包括纺粘、熔喷及其复合产品)产量为220万吨,占当年非织造布总产量511.5万吨的43.2%,而我国2005年纺丝成网法非织造布(包括纺粘、熔喷及其复合产品)产量为44.86万吨,占我国当量总产量的38.98%,占全球纺丝成网法非织造布产量的20.4%,成为世界最大的纺粘法非织造布生产基地。
纺粘无纺布流程
纺粘无纺布流程
纺粘法无纺布定义:
纺粘法是纺丝直接成网法的一种非织造布生产方法。在纺丝熔融时,通过纺丝,、铺网再经过加固而形成的非织造布产品的工艺加工方法。
纺粘法工艺流程:
投料——熔融纺丝——过滤——冷却——气流牵伸——铺网——热轧——卷绕——包装
一投料
1 投料中,不能有金属等硬物,不能有水。保证清洁度。
2 缺料:风机故障、过滤网堵塞、管道漏气、注射机故障报警
3 注射机:采用称重式,直接输入需要的百分比即可。
二熔融纺丝
1 螺杆挤出机
A 功能:将固体切片熔融成熔体
在一定机头压力下,定量输出熔体
将物料压缩、排气、混合、物化
B 螺杆分段:进料段、压缩段、计量段
进料段:完成切片的供给,进料段为固态。
压缩段:完成熔融,固液并存段
计量段:完成定量与挤出,熔体单相
C 温度设定
根据切片熔融指数的高低进行判断设定。通常无纺布纺丝需要的切片熔融指数围:15—45g/10min。通常熔融指数高,则分子量分布大,分子量小,螺杆温度相对低。熔融指数小,则分子量分布小,分子量大,螺杆温度相对高。熔融指数在15—25g/10min之间需要添加分子量调节剂(改性母粒)。
2过滤器
完成对熔体的过滤,E线通常滤后压力和滤前压力差在5MPA左右需要更换过滤器。另外通常更换过滤器,首先要将待更换的过滤器充浆,然后通过排气孔进行排气。在更换过滤器过程中最重要是把握切换的速度,避免失压而停机。
3回收螺杆
回收螺杆完成对废边和废布的回收。回收过程中要注意以下问题:
A 回收过程中注意颜色一定要相同,回收一定均匀。
B 对回收螺杆的温度进行监控,防止温度变化而造成对回收螺杆
无纺布知识培训
SMS简介课程
无纺布知识简介
●无纺布Non-woven (Fabric) 学名非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维
或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单来说,无纺布就是由纤维组成的不需要织造工艺生产出来的一个类似布的材料。
●无纺布的特点
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
●无纺布的历史
机织布可以追溯到7000年前。现代化无纺布真正开始于1870年在英国诞生的针刺无纺布;1951年美国生产了熔喷布;1959年美国又发明了纺粘布。
●无纺布产量
04年全世界产量450万吨(1100亿平方米)
耗用纤维占世界纤维量8%
04年中国无纺布产量为75.5万吨,占世界总产量的16.8%
无纺布加工基本流程
●原料选择
➢纤维Fiber
➢树脂Resin
●加工成纤维网
➢展开(梳理、熔融纺丝等…)
➢定向铺网
●加固成型
➢化学粘合
➢热粘合
➢机械加固(水刺、针刺等…)
●布卷加工
➢根据客户要求分切重卷成各种幅宽、卷长的小卷...
➢包装
●无纺布的种类
无纺布根据生产工艺的不同可以分为:
1 、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2 、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3 、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
聚丙烯纺粘无纺布
口腔的容积不断变化,
聚合物熔体得以顺利排
出。
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典型成网机结构图
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纺粘法无纺布的技术特点
❖1、生产能力高 ❖2、产品机械性能好 ❖3、生产成本低 ❖4、生产便于管理
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产品特点
一般双向牢度好,一般纺粘的 无纺布的轧点是菱形的,耐磨 损,牢固手感好等等的特性, 让他成为制作这类产品的最好 选择。
定义
❖纺粘无纺布:将聚合物挤出、拉伸, 形成连续长丝后,长丝铺设成网, 纤网再经过自身粘合、热粘合、化 学粘合或机械加固方法,是纤网变 成无纺布。
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原料
聚丙烯(PP)
聚丙烯是纺丝成网工艺常用的一种聚合物,主 要性能参数有等规度、熔融指数(MFI)和灰分。
纺丝成网工艺要求聚丙烯的等规度在95%以上, 若低于90%则纺丝困难。聚丙烯的结构式为:ห้องสมุดไป่ตู้
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螺杆挤出机结构示意
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螺杆挤出过程示意
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计量泵
计量泵为外啮合齿轮
泵,齿轮啮合运转时,
齿轮啮合脱开使吸入腔
容积增大,形成负压,
聚合物熔体被吸入泵内
并填满两个齿轮的齿谷,
PP无纺布基本知识介绍
P P无纺布基本知识介绍(共3页)
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PP无纺布基本知识介绍
卓创资讯王秀 2015-01-13 13:37:41
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无纺布的确切名称应该是非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。
无纺布的特点:非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
虽然无纺布具有非常多的优点,但是也同样有一些难以克服的缺点:与纺织布相比强度和耐久性较差;不能像其他布料一样清洗;纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的主要用途大致可分为:
无纺布根据生产工艺的不同可以分为:
我国无纺布行业发展较快,产销量实现快速增长,但在发展过程中也出现了一些问题,如机械化率低、工业化进程缓慢等问题,其原因是多方面的,除了管理体制、市场营销等方面的因素外,技术力量薄弱、缺少基础性研究是一个主要障碍。虽然近几年积累了一定的生产经
验,但尚未理论化,很难指导机械化生产。
聚丙烯纤维料的主要牌号及性能盘点
中国各项基础建设工程开工量持续增加,这些工程需要大量土工布、过滤材料、防水材料、包装材料,其消费拉动作用明显。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。由于国内聚丙烯通用料过剩的问题愈加严峻,业内人士对于一些盈利能力相对较高的小众产品关注度不断提高,随着我国经济发展对于无纺布的需求不断增长,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。
纺粘无纺布流程
纺粘无纺布流程
纺粘法无纺布定义:
纺粘法是纺丝直接成网法的一种非织造布生产方法。在纺丝熔融时,通过纺丝,、铺网再经过加固而形成的非织造布产品的工艺加工方法。纺粘法工艺流程:
投料——熔融纺丝——过滤——冷却——气流牵伸——铺网——
热轧——卷绕——包装
一投料
1 投料中,不能有金属等硬物,不能有水。保证清洁度。
2 缺料:风机故障、过滤网堵塞、管道漏气、注射机故障报警
3 注射机:采用称重式,直接输入需要的百分比即可。
二熔融纺丝
1 螺杆挤出机
A 功能:将固体切片熔融成熔体
在一定机头压力下,定量输出熔体将物料压缩、排气、混
合、物化
B 螺杆分段:进料段、压缩段、计量段进料段:完成切片的供给,进
料段为固态。压缩段:完成熔融,固液并存段计量段:完成定量与挤出,熔体单相
C 温度设定
根据切片熔融指数的高低进行判断设定。通常无纺布纺丝需要的
切片熔融指数范围:15—45g/10min。通常熔融指数高,则分子量分布大,分子量小,螺杆温度相对低。熔融指数小,则分子量分布小,分子量大,螺杆温度相对高。熔融指数在15—25g/10min 之间需要添加分子量调节剂(改性母粒)。
2 过滤器
完成对熔体的过滤, E 线通常滤后压力和滤前压力差在5MPA 左右需要更换过滤器。另外通常更换过滤器,首先要将待更换的过滤器充浆,然后通过排气孔进行排气。在更换过滤器过程中最重要是把握切换的速度,避免失压而停机。
3 回收螺杆
回收螺杆完成对废边和废布的回收。回收过程中要注意以下问题:
A 回收过程中注意颜色一定要相同,回收一定均匀。
B 对回收螺杆的温度进行监控,防止温度变化而造成对回收螺杆的
聚丙烯纺粘无纺布的特点
聚丙烯纺粘无纺布的特点
确定主题
1、性能优越:聚丙烯纺粘无纺布具有优越的性能,具有高强度、耐磨、耐折、疲劳、耐酸碱、耐温、耐紫外线、透气、耐刮等特性,使其长
期有效可靠运行。
2、结构简单:聚丙烯纺粘无纺布的结构形式简单,构造稳定,可以
使用多种涂料,色漆处理,仅需少量配件,即可进行组装。
3、无毒无害:聚丙烯纺粘无纺布是一种环保的材料,不含毒性物质,在环境中没有污染,焚烧时也不会释放有害物质。
4、成本低廉:聚丙烯纺粘无纺布价格相对比较低廉,使用成本相对
其他无纺布材料有更多的优势,对消费者来说,是一个性价比极高的选择。
二、应用
1、家居装饰:聚丙烯纺粘无纺布可以应用于家具、家居装饰柜体的
外壳,表面的涂层处理可以根据需要调整,使其能够更好的融入到家居装
饰中,给家庭带来更多的舒适感。
2、包装:聚丙烯纺粘无纺布具有优异的防水、防潮性能,可以应用
于包装材料,满足大多数商品的特殊包装要求,在精细包装方面,能够更
好的保护物品,延长物品的使用寿命。
纺粘无纺布用途
纺粘无纺布用途
一、引言
纺粘无纺布(Spunbond Nonwoven Fabric)是一种新型的环保材料,具有优异的物理性能和化学性能。它由聚丙烯(PP)或聚酯(PET)
等高分子材料经过加工而成,具有轻质、耐磨、防水、透气等特点,
广泛应用于医疗卫生、家居日用、工业制品等领域。
二、医疗卫生领域
1. 医用口罩:纺粘无纺布可以制作成医用口罩,具有良好的透气性和
过滤效果,能够有效地防止病菌和微粒的侵入。
2. 医用手术衣:纺粘无纺布可以制作成医用手术衣,具有良好的防水
性和透气性,能够有效地隔离污染源。
3. 一次性医用品:如一次性手套、帽子、鞋套等,纺粘无纺布可以制
作成这些产品,具有良好的舒适度和卫生性。
4. 包装材料:如医药包装袋、输液袋等,纺粘无纺布可以制作成这些
产品,具有良好的防水性和耐用性。
三、家居日用领域
1. 家居装饰:如窗帘、床单、桌布等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,具有良好的质感和舒适度。
2. 清洁用品:如擦地巾、擦桌布等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,
具有良好的吸水性和耐用性。
3. 保暖用品:如棉被、棉服等,纺粘无纺布可以作为填充材料使用,具有良好的保暖效果和舒适度。
四、工业制品领域
1. 汽车内饰:如汽车座椅面料、车门内衬等,纺粘无纺布可以制作成这些产品,具有良好的耐磨性和舒适度。
2. 建筑材料:如防水卷材、隔音材料等,纺粘无纺布可以作为基础材料使用,具有良好的防水性和隔音效果。
3. 农业覆盖物:如农膜、农棚覆盖物等,纺粘无纺布可以作为覆盖材料使用,具有良好的透气性和保温性。
纺粘无纺布生产流程 英文
纺粘无纺布生产流程英文
英文回答:
Spunbond Nonwoven Production Process.
The production process of spunbond nonwoven fabric involves several key steps:
1. Polymer Extrusion: In this stage, polymer resins such as polypropylene, polyethylene, or other thermoplastics are melted and extruded through spinnerets. The spinnerets have numerous tiny holes that create fine filaments.
2. Quenching and Attenuation: The extruded filaments are immediately cooled with water or air to solidify them. This process is known as quenching. Simultaneously, the filaments are stretched or attenuated to increase their strength and reduce their diameter.
3. Web Formation: The attenuated filaments are
聚丙烯纺粘无纺布)
聚丙烯纺粘无纺布)
标题:聚丙烯纺粘无纺布的制造工艺及应用
一、引言
聚丙烯纺粘无纺布是一种通过纤维纺丝和纺粘工艺制成的无纺布,具
有许多优点,如良好的透气性、防水性、柔软性和耐久性。因此,它在许
多领域得到广泛应用,例如医疗卫生、家居用品、工业过滤和农业等。本
文将探讨聚丙烯纺粘无纺布的制造工艺及其应用。
二、制造工艺
1.原材料准备:聚丙烯树脂作为主要原料,可根据需求进行添加聚酯
纤维、尼龙纤维等其他纤维以提高特定性能。同时,还需使用溶剂和助剂,如界面活性剂和增稠剂等。
2.熔融纺丝:聚丙烯树脂通过高温熔融后,通过喷丝孔板进行纺丝。
这个过程中,聚丙烯形成无数细丝,并被气流牵引拉伸,形成连续的纤维网。
3.纺粘过程:纺丝出来的连续纤维网经过压辊压制,与热熔粘合剂相遇,从而实现纺粘。这个过程可通过传送带、滚筒或喷涂等方式进行。
4.成型和固化:纺粘的纤维网在形成无纺布的同时,通过加热和冷却
来固化纺粘剂,使得纤维在粘合处牢固结合。
5.后处理:经过成型和固化的无纺布需要进行切割、整理、抛光等后
处理步骤,以满足特定应用的要求。
三、应用领域
1.医疗卫生领域:聚丙烯纺粘无纺布具有良好的透气性和防水性能,
广泛应用于一次性医疗用品,如口罩、手术衣、隔离衣等。其具有防护性能,可有效防止细菌和病毒的传播。
2.家居用品:聚丙烯纺粘无纺布可以制作各种家居用品,如床上用品、坐垫、隔音墙纸等。这种无纺布柔软舒适,具有良好的耐久性和耐磨性。
3.工业过滤:聚丙烯纺粘无纺布具有优异的过滤性能,可应用于空气
过滤、液体过滤等领域。其密度和孔径可根据需要进行调整,以达到不同
纺粘无纺布纤维直径
纺粘无纺布纤维直径
纺粘无纺布是一种常见的纺织材料,其制造过程中使用的纤维直径对于纺粘无纺布的性能和用途起着重要的影响。纤维直径是指纺粘无纺布所使用纤维的直径大小,它对纺粘无纺布的柔软度、透气性、抗拉强度等性能有着直接的影响。
纺粘无纺布的纤维直径通常在几微米到几十微米之间,根据不同的用途和需求,可以选择合适的纤维直径。较细的纤维直径可以增加纺粘无纺布的柔软度和透气性,同时也能提高纺粘无纺布的表面光滑度和手感舒适度。较粗的纤维直径则可以增加纺粘无纺布的抗拉强度和耐磨性。
纺粘无纺布纤维直径的大小还与纺粘无纺布的制造工艺有关。通常,纺粘无纺布的纤维直径由纺粘纤维的溶液通过旋转喷丝、拉伸和固化等工艺形成。纤维直径的控制可以通过调节溶液的粘度、喷丝孔的大小和拉伸速度等参数来实现。不同的制造工艺和参数组合可以得到不同直径的纤维,从而满足不同用途的需求。
在纺粘无纺布的制造过程中,纤维直径的均匀性也是一个重要的考量因素。如果纤维直径不均匀,会导致纺粘无纺布的厚度不均匀以及局部强度低下的问题。因此,在制造过程中需要采取措施来保证纤维直径的均匀性,例如控制纺丝喷丝孔的大小和形状,优化拉伸和固化工艺等。
纺粘无纺布的纤维直径还与纤维材料的选择有关。常见的纺粘无纺布纤维材料包括聚酯、聚丙烯、尼龙等。不同材料的纤维直径范围和性能特点各不相同。例如,聚酯纤维通常具有较细的直径和良好的柔软性,适用于制作柔软舒适的纺粘无纺布产品;而聚丙烯纤维则具有较粗的直径和较高的抗拉强度,适用于制作耐磨性较高的纺粘无纺布产品。
纺粘无纺布纤维直径是影响纺粘无纺布性能和用途的重要因素之一。通过合理选择纤维直径和制造工艺,可以获得具有不同性能和特点的纺粘无纺布产品,满足各种不同领域的需求。纤维直径的研究和控制对于纺粘无纺布的发展和应用具有重要意义,值得深入研究和探索。
聚丙烯纺粘无纺布
聚丙烯纺粘无纺布
聚丙烯纺粘无纺布具有许多优势,它的优势包括抗紫外线性能优异,
表面触感光滑,优秀的柔软韧性,抗皱折和磨擦性能优良,对抗水性能强,透气功能强,不容易沾染污物,可机洗,成本低廉,经常被用于家居装饰,工业行业,医疗保健行业,农业环保行业等领域。
聚丙烯纺粘无纺布拥有触摸舒适感,质地轻薄,制作成衣物穿着舒适,缝制衣物的抗拉伸强度高。织物表面较滑,印花后色彩较持久,抗水性能
优良,防水性能强,优秀的耐久性,抗老化性能好,可以有效保持衣物大
小不变,一般在长时间使用不会变形,适用于制作家居服装,职业服装,
工作服装,礼服,文胸,袜子,手套等,广泛用于各行业。
无纺布的基本介绍和无纺布的特点PPT课件
CHENLI
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6、无纺布原料的介绍
• 在我们公司,无论纺粘还是熔喷,使用的 都是PP切片(聚丙烯)。通过熔融指数 (MI)来判断切边的流动性能,从来来决
定其纺丝公司。熔融指数的定义为:在标
准负荷下(2.16kg),10min内,熔体流经 标准毛细管(直径2.095mm,长8mm)的 重量,单位为g/10min。我们公司所用到的 PP料的熔指一般为:纺粘18-45g/min;熔喷 1500g/min。
CHENLI
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无纺布
纺 丝 成 网 法
熔
纺
喷
粘
法
法
闪针
蒸刺 法法
热
针
水
轧
刺
刺
固
固
固
结
结
结
成
成
成
布
布
布
梳 理 成 网 法
化
水
学
刺
《丙纶知识简介》PPT课件
3.4 性能特点 — 缺点
A. 熔点(150~176℃)与玻璃化温度低
热稳定性差,易老化,不耐熨烫
B. 染色性较差
一般用纺前着色法制有色纤维
C. 耐光性比较差
加入抗老化剂 提高抗老化性 D. 与光滑金属表面及纤维之间的表面摩擦系数较大
加工时容易产生静电
替代黄麻而逐渐成为麻袋行业的基本原料 。
1962年加拿大塞拉尼斯(Cellanese)公司 于开发出聚丙烯短程纺丝技术,同时,膨体 连续长丝(BCF)也开始用于地毯行业 。
20世纪60年代以来,日本着重强调在装饰和 产业方面的用途,拓宽纺织品的应用领域。
20世纪70年代,丙纶细旦丝的开发首先在 美国、意大利、捷克等国家兴起。
束丝
4 下游用途
主要以产业用为主, 服用很少,做辅料用很 多,细旦丝适合服用。
4.1 带、绳网、线
丙纶短纤维,民用长丝,强力丝,复丝和 膜裂纤维均可用于生产绳网类、线类和带 类产品。
民用长丝可以用于箱包带,腰带,窗帘绳 织造。
由于丙纶薄膜在与拉伸垂直的方向易于断 裂,因此多用在包扎绳带上。
公路、铁路、机场、海堤、水渠、水库、 港湾及桥梁等工程项目,具有无需断航、 筑围堰、打坝排水并且速度快、工效高、 投资省、质量好等优点。
4.5 医疗卫生用产品
pp纺粘无纺布布操作规程
pp纺粘无纺布布操作规程
1. 引言
本操作规程旨在规范pp纺粘无纺布的生产操作流程,确保产品质量和生产效率。本规程适用于所有从事pp纺粘无纺布生产操作的工作人员。
2. 范围
本操作规程适用于pp纺粘无纺布的生产过程,包括原料准备、生产操作、设备维护以及质量控制等环节。
3. 术语和定义
•pp纺粘无纺布:由聚丙烯纤维粘合而成的无纺布材料。
•准备工作:包括准备原料、检查设备、清理生产现场等工作。
•生产操作:指按照工艺要求进行纺粘无纺布生产的各项操作。
•设备维护:保养和维修生产设备,确保其正常运转。
•质量控制:监测生产过程中的关键参数,确保产品质量符合要求。
4. 操作流程
4.1 准备工作
•确认所需生产规格和数量。
•准备所需原料,并进行检查。
•清理生产现场,确保无尘无杂物。
•检查生产设备,确保正常运转。
4.2 生产操作
•将原料放入纺粘机中,按照工艺要求进行投料。
•启动纺粘机,调整相关参数。
•监测生产过程中的温度、压力等关键参数,确保在安全范围内。
•按照规定时间对纺粘机进行保养和维护。
•根据生产任务和工艺要求,设置合适的生产速度和张力。
•监测生产过程中的纺丝质量,确保符合要求。
•定期更换滤网,防止堵塞影响生产。
4.3 设备维护
•每天开始和结束生产前,对纺粘机进行检查和清洁:
–清理滤网、滤板和纺丝口,防止纤维堵塞。
–检查传动系统和冷却系统,确保正常运转。
–检查加热系统,确保温度控制良好。
•按照设备维护计划进行定期保养。包括:
–更换易损件,如喷嘴、电热管等。
–润滑传动部件。
–清洗冷却系统,保持冷却效果。
聚丙烯纺粘无纺布的特点
聚丙烯纺粘无纺布的特点
1.轻质:聚丙烯纺粘无纺布是一种轻质材料,具有自身重量轻、承重
能力强的特点。这使得它成为一种理想的替代材料,适用于许多领域,如
医疗保健、家居用品等。同时,由于其重量轻,携带和安装也更加方便。
2.透气性:聚丙烯纺粘无纺布具有良好的透气性能,可让空气和水蒸
气流通。这使得它在许多应用领域中很受欢迎,如口罩、保洁用品等。透
气性可以保持使用者的舒适度,不会造成不适感。
3.耐磨性:聚丙烯纺粘无纺布具有优异的耐磨性能,能够抵御磨损和
撕裂。这使得它适用于一些需要经常使用或经常接触物品的领域,如包装
材料、家居用品等。
4.防水性:聚丙烯纺粘无纺布具有良好的防水性能,能够有效阻挡水
分渗透。这使得它在一些敏感的应用领域中得到广泛应用,如医用隔离衣、卫生巾等。同时,它的防水性能也使得它具备一定的防护作用,能够保护
物品免受外界湿气的侵蚀。
5.抗静电性:聚丙烯纺粘无纺布具有良好的抗静电性能,能够有效防
止静电的积累和释放。这使得它在一些需要防止静电的场合中得到广泛应用,如电子产品的包装、特种服装等。抗静电性能可以保护物品和人员的
安全,避免静电可能引起的火灾和爆炸等危险情况。
6.环保性:聚丙烯纺粘无纺布是一种环保材料,它在生产过程中不需
要使用溶剂和其他化学物质,不会产生污染物。同时,它可以被循环利用,减少了废弃物的产生。这使得它成为一种符合可持续发展要求的材料。
总结起来,聚丙烯纺粘无纺布具有轻质、透气、耐磨、防水、抗静电
和环保等特点。这些特点使得它在医疗保健、家居用品、包装材料等领域
得到广泛应用。随着技术的发展,聚丙烯纺粘无纺布的性能将进一步优化和提升,为各个领域带来更多可能性。
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螺杆挤出机结构示意
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螺杆挤出过程示意
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计量泵
计量泵为外啮合齿轮 泵,齿轮啮合运转时, 齿轮啮合脱开使吸入腔 容积增大,形成负压, 聚合物熔体被吸入泵内 并填满两个齿轮的齿谷, 齿谷间的熔体在齿轮的 带动下紧贴着“8”字 形孔的内壁回转近一周 后送至出口腔,由于出 口腔的容积不断变化, 聚合物熔体得以顺利排 出。
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典型成网机结构图
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纺粘法无纺布的技术特点
❖1、生产能力高 ❖2、产品机械性能好 ❖3、生产成本低 ❖4、生产便于管理
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产品特点
一般双向牢度好,一般纺粘的 无纺布的轧点是菱形的,耐磨 损,牢固手感好等等的特性, 让他成为制作这类产品的最好 选择。
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技术类型
❖世界上纺粘无纺布技术主要有德国
发展中国家:工农业用品、家庭装饰品
具体:一、开发工业用途与农业用途
二、开发非织造布复合材料的用途 三、发展纺络法非织造布 四、一次成衣法——纤维结构物的模制
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聚丙烯纺粘 无纺布
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定义
❖纺粘无纺布:将聚合物挤出、拉伸, 形成连续长丝后,长丝铺设成网, 纤网再经过自身粘合、热粘合、化 学粘合或机械加固方法,是纤网变 成无纺布。
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原料
聚丙烯(PP)
聚丙烯是纺丝成网工艺常用的一种聚合物,主 要性能参数有等规度、熔融指数(MFI)和灰分。
纺丝成网工艺要求聚丙烯的等规度在95%以上, 若低于90%则纺丝困难。聚丙烯的结构式为:
莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP
技术、日本的神户制钢技术等。当
前状况,尤其以莱芬技术成为世界
上的主流技术。目前已经发展到第
四代技术。特点是采用负压超高速
气流牵伸,纤维能够被拉伸到1但尼
尔左右。
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应用领域
❖ 服装:服装衬里、 冬装保暖材料(滑 雪衫、被子、睡袋 的内芯)、工作服、 手术衣、防护衣、 仿麂皮材料、服装 辅料
[ CH2-CH ]n
CH3
在聚合过程中,因甲基在立体空间所取位置
不同,可产生三种构型的聚合物。
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特点
❖高强度、耐高温性能好、耐老化、 抗紫外线、延伸率高、稳定性和透 气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无 毒。
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工艺流程
❖ 聚合物(聚丙烯+回料)——大螺杆高 温熔融挤出——过滤器——计量泵(定 量输送)——纺丝(放肆入口上下拉伸 抽吸)——冷却——气流牵引——网帘 成网——上下压辊(预加固)——轧机 热轧(加固)——卷绕——倒布分切— —称重包装——成品入库
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应用领域
❖ 日常生活用品:无
纺布袋、鲜花包装
布、箱包布、家庭
装饰用(窗帘、家
具盖布、台布、沙
发布、窗罩、墙
布)、针刺化纤地
毯、涂层材料(人
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应用领域
工业:过滤材料(化 工原料、食品原料、 空气、机床、液压系 统)、绝缘材料(电 绝缘、热绝缘、声绝 缘)、造纸毛毯、汽 车外壳、地毯、车座、 车门内层
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应用领域
❖ 农业:温室的顶棚 材料(农用温床)
❖ 医疗卫生:非包扎 性医用、包扎性医 用、其它卫生用
❖ 土木:土工布
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应用领域
❖ 建筑:房屋顶棚的 防雨材料
❖ 军用:透气防毒服、 防核辐射服、宇航 服内层夹布、军用 帐篷、战争急救室 用品
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产品的发展趋势
大概 生活水平高的国家:一次性生活用品与医疗卫生用品