起重吊装作业安全技术交底记录
起重工安全技术交底记录模板
一、交底时间：年月日二、交底地点：三、交底对象：四、交底内容：1. 起重工基本要求（1）起重工应具备良好的身体素质，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等疾病，视力要求两眼视力均不得低于1.0。
（2）起重工必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，持证上岗。
（3）严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶。
2. 起重机械操作规程（1）操作前，必须对起重机械进行全面检查，确保各部件完好，限位器、制动器等安全装置灵敏可靠。
（2）启动前，先进行试运转，检查各限位是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠。
（3）吊装作业前，应检查吊装区域的回转范围内无障碍物，确保吊装作业安全。
（4）吊装过程中，变幅应缓慢平稳，不得急速操作。
（5）严禁在行驶或不放支腿的情况下进行起重作业，支腿收放应在吊臂起升或放下搁稳后进行。
（6）支腿下要垫硬木，保持机身水平。
（7）吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点，起吊时一切动作要以缓慢进行，严禁同时进行两个动作。
3. 吊索具与吊装作业（1）吊索具使用前应检查其质量，确保吊索具无缺陷，捆绑正确牢固。
（2）吊装物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
（3）吊装过程中，注意负荷分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%。
（4）遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的70%。
4. 施工现场安全管理（1）吊装区域设警戒标志，必要时派人监护。
（2）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
（3）严禁在带电的高压线下作业。
（4）在高压线一侧作业时，必须保持最小安全距离。
5. 事故处理与应急措施（1）发现起重机械故障或异常情况，应立即停止作业，报告相关部门进行处理。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取措施保护现场，确保人员安全。
五、交底人：六、接收人：七、备注：（1）本交底记录应作为起重工施工过程中的重要参考资料，确保起重作业安全。
起重吊装作业安全技术交底
5、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等。
6、钢丝绳如有断股、笼型畸变、弹性减小、弯折、扭结等符合报废标准的，必须报废不得使用。
7、做好日常例行保养和定期保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
21、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
22、如违反以上起重设备安全管理要求，根据项目部规章制度给予处理。
定各项措施落实到位后方可施工。
23、十不吊
1.指挥信号不明不准吊
2.歪拉斜吊重物时不吊
3.被吊物重量不明或超负荷不准吊
4.捆绑、吊挂不牢不平衡或物料装放过满不准吊
9、工作中应观察：
(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常。
(2)工作场地有无异常变化。
(3)工作机构有无过热、松动或其他障碍。
(4)参照例行保养规定进行例保作业。
10、根据安排的工作内容，填好台班运行记录。 包括工作内容，工作时间、起重机械运转情况，日常保养和定期保养情况等。
11、严格交接班制度，接班时认真严格检查整机外观损伤、三漏情况、异响、异味，并详细作出记录。
8、工作前应检查：
（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。如有，应在开工前进行妥善处理。
（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。
（3）安全、操作机构（如限位器、载荷控制器）是否灵活可靠。
（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。
（5）起重机起吊额定载重是否满足起吊物。
（6）钢丝绳编结长度是否满足要求、是否存在断股、弯折、扭结等现象。
12、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
汽车吊装起重安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊装起重作业安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与汽车吊装起重作业的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 作业环境及安全要求（1）作业现场应平坦、坚实，不得在倾斜地面进行吊装作业。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，并保持畅通。
（3）施工现场应设有安全通道，确保人员安全通行。
（4）作业区域周边应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
2. 汽车吊装起重设备安全要求（1）设备检查：作业前，应对汽车吊装起重设备进行全面检查，确保设备状态良好。
（2）设备操作：严格按照操作规程进行设备操作，严禁超载、超速、超范围作业。
（3）设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
3. 作业人员安全要求（1）人员培训：所有参与作业人员必须接受专业培训，取得相应操作证书。
（2）个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业纪律：作业人员应严格遵守作业纪律，不得擅自离岗、串岗。
4. 吊装作业安全要求（1）吊装方案：制定详细的吊装方案，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装位置等。
（2）吊装前检查：作业前，应对吊装物、吊装点、吊装路径等进行全面检查，确保安全可靠。
（3）吊装过程中：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装物平稳、牢固。
（4）吊装完毕：吊装物就位后，应立即进行固定，确保安全稳定。
5. 应急处理（1）事故报警：一旦发生事故，立即向现场负责人报告，并启动应急预案。
（2）事故处理：按照应急预案进行事故处理，确保人员安全、设备完好。
四、交底时间（具体时间，如：2023年X月X日）五、交底人（具体姓名）六、接受交底人（具体姓名）七、交底记录（具体记录，如：签字、盖章等）八、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业内容应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。
3. 本交底内容不作为免除任何法律责任和责任的依据。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底10、挂钩工岗位安全要求1）必须服从指挥员指挥；2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用；3）熟悉起重机的技术性能和工作原理；4）熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；5）能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；6）熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求1）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；2）正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；3）有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；4）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；5）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算;6）能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；7）应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；8）严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙烘瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：1）司机应按所驾驶起重机类别性能进行作业；操作时司机不得闲谈、吸烟、看书报、打电话和其它与操作无关的事情，不得擅离操作岗位；2）严禁由起重机上向下抛掷物品或便溺；3）当吊钩滑轮组接近到最高限位时应用低速起升；4）当起重机行走至轨道限位时，应提前减速、停车；5）司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品；6）起重机夜间作业时，必须有足够的照明；严禁用吊钩直接吊挂重物；7）起重机严禁乘运或提升人员，起落重物时，重物下方不得有人；8）操作中平移吊物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm；9）操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃易爆物品和妨碍操作的物品；10）起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬停在空中（如遇紧急情况是应采取可靠安全措施）；提升卷扬不得安装在旋转部分的起重机；11）起重机的臂架、金属结构部分和起吊物品必须与高低压架空输电线路保持安全距离；12）起重量、提升高度、行走、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密观察, 严禁强行操作；13）机上各种安全防护装置发生故障、失效或不准确，必须立即停机检查修复，严禁带病作业何在运转中进行维修保养；14）司机必须在佩有指挥袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作；操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作；对指挥错误有权拒绝或采取主动防范和相应的紧急措施；15）严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须慢速就位；重物就位时应严密观察作业情况，根据现场指挥信号及时作出反应；16）使用非直接或高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1 m；5、零散碎料如果没有容器装载，只要绑扎好了就可以吊运？不可以，必须用容器装运。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全，提高班组作业人员的安全意识，现将起重吊装作业中的安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）起重吊装作业人员必须身体健康，具备相应的专业技能，持证上岗。
（2）作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，掌握起重吊装作业的安全注意事项。
（3）作业人员应遵守劳动纪律，服从现场指挥，确保作业安全。
2. 作业环境要求（1）作业现场应平整、坚实，确保起重机械和吊装设备的稳定性。
（2）作业现场应清除障碍物，确保吊装设备、吊装物和作业人员的安全。
（3）作业现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 起重机械与吊装设备要求（1）起重机械应定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
（2）起重机械操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领。
（3）吊装设备应符合国家标准，确保吊装作业安全。
4. 起重吊装作业安全注意事项（1）吊装前，应检查吊装物、吊索具、吊装设备等是否符合安全要求。
（2）吊装作业时，吊装物应平稳、牢固地固定在吊索具上。
（3）吊装作业过程中，严禁超载、斜吊、起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。
（4）吊装作业时，严禁吊装物下方有人，确保作业人员安全。
（5）吊装作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（6）吊装作业结束后，应立即清理现场，确保现场整洁、安全。
三、应急处理1. 如遇紧急情况，应立即停止作业，采取有效措施，确保人员安全。
2. 如发生事故，应立即上报，并积极配合相关部门进行调查处理。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员能够充分认识到起重吊装作业的安全重要性，提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保起重吊装作业安全、顺利进行。
五、附件1. 起重吊装作业安全操作规程2. 起重吊装作业应急预案3. 起重吊装作业安全检查表注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
起重吊装安全技术交底
吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
起重吊装作业安全技术交底记录
起重吊装作业安全技术交底记录一、作业原则及作业范围：1.起重吊装作业必须遵守国家有关法律法规和相关安全技术规范，确保作业安全。
2.作业范围包括但不限于托盘、工件、机械设备、建筑材料等的垂直吊运、水平搬运和装拆等。
3.起重吊装必须由具有相应资格证书的操作人员进行，禁止无培训和无证书的人员进行起重吊装作业。
二、作业前准备工作：1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保人身安全。
2.起重设备必须经过检查和试验，确保设备完好、稳定和可靠。
3.起重吊装的作业区域必须清理干净，移除杂物、障碍物和松动物品，确保作业安全。
4.高风险作业区域应设置警告标识和安全防护设施，并进行相应的防护措施，确保作业安全。
三、起重吊装作业过程中的安全措施：1.操作人员必须熟悉起重设备的操作规程和安全技术要求，严禁超负荷、违规操作或未经许可下操作设备。
2.在起重吊装过程中，必须确保作业区域内无人工、无附近建筑物或其他设施。
3.起重吊装设备必须确保稳定，吊钩、钢丝绳等吊装工具必须检查是否完好，不得有断裂、磨损等现象。
4.吊装工具必须正确选用，根据吊运物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊装工具，并严格按照规程正确使用。
6.不得进行人员吊装作业，严禁人员站在吊物下方或在吊物附近操作设备。
7.若遇到不可预测的突发情况（如风力过大、设备故障等），必须立即停止吊装作业，并及时向管理人员报告。
四、作业结束后的清理工作：1.吊装作业结束后，操作人员必须及时停止起重设备，并将吊钩、钢丝绳等吊装工具放置到指定位置。
2.作业区域必须恢复整洁，设备归位，并清理吊装过程中产生的垃圾和杂物。
3.操作人员必须进行及时交底和记录，对吊装作业进行总结和评估，以总结经验，规范操作。
五、应急预案与应对措施：1.在起重吊装作业中，若遇到意外事故或设备故障等紧急情况，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级。
2.紧急情况发生后，必须迅速组织人员撤离，远离危险区域，确保人身安全。
起重吊装人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底时间[填写日期]三、交底地点[填写地点]四、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与起重吊装作业的人员必须具备相应的资质，持证上岗。
（2）作业前，操作人员需接受安全技术培训，了解起重吊装作业的安全操作规程。
（3）操作人员应熟悉起重机械的性能、结构、操作方法和注意事项。
2. 起重机械安全操作（1）起重机投入使用前，必须进行严格的检查，确保机械完好、性能稳定。
（2）操作人员应严格按照起重机操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
（3）严禁超载使用起重机，确保起重机的安全系数。
（4）起吊重物时，应确保吊装设备与重物连接牢固，防止吊索具断裂。
（5）操作过程中，应密切关注起重机的运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
3. 吊装现场安全（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物。
（2）吊装区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）吊装过程中，操作人员应保持高度警惕，注意周围环境变化，确保自身安全。
（4）吊装作业区域应配备足够的消防设施，以防意外事故发生。
4. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装作业过程中，严禁操作人员攀爬吊装设备。
（3）吊装作业结束后，应立即清理现场，确保无安全隐患。
五、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握起重吊装作业的安全操作规程。
2. 作业人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，并及时上报。
4. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
六、交底负责人[填写负责人姓名]七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
吊装作业安全技术交底记录模板
一、交底日期：年月日二、交底人：（负责人姓名及职务）三、被交底人数：（参与吊装作业的所有人员名单）四、交底地点：（吊装作业现场具体位置）五、交底内容：1. 安全操作规程- 所有参与吊装作业的人员必须严格遵守《起重机械安全规程》等相关法律法规和行业标准。
- 作业前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备状态良好，无安全隐患。
- 操作人员必须持有相应资格证书，熟悉吊装设备的操作规程和安全注意事项。
2. 吊装设备检查- 起重机、吊索具、钢丝绳等设备在使用前必须进行检查，确保其完好无损。
- 吊索具的夹角应符合规定，水平夹角大于45度，吊挂绳间夹角小于120度。
- 钢丝绳断丝率应控制在规定范围内，如有异常应及时更换。
3. 吊装作业准备- 作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
- 作业前，应对吊装路径进行清理，确保无障碍物。
- 作业前，应进行试吊，检查吊装设备的稳定性和吊索具的可靠性。
4. 吊装作业过程- 吊装作业应由指挥人员统一指挥，操作人员严格按照指挥信号进行操作。
- 吊装过程中，应保持吊装设备稳定，严禁超载作业。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 吊装过程中，应保持现场通讯畅通，确保信息传递及时准确。
5. 紧急情况处理- 如发现吊装设备异常，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
- 如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，并及时上报相关部门。
6. 现场管理- 作业现场应设置安全警戒区域，严禁无关人员进入。
- 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
六、注意事项- 严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全。
- 作业过程中，密切注意设备状态，发现异常立即采取措施。
- 作业人员应相互配合，确保吊装作业顺利进行。
七、记录人：（记录人姓名及职务）八、备注：（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
在实际操作中，请务必严格按照相关法律法规和行业标准执行，确保吊装作业安全。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底日期年月日二、交底地点[具体地点]三、交底内容一、作业人员要求1. 所有参与起重吊装作业的人员必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员应身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫等影响起重吊装作业的疾病。
3. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
二、作业前准备1. 现场环境检查：- 确保作业区域平整，无积水、障碍物。
- 检查作业现场是否有高压电线、易燃易爆物品等危险源，并采取相应的防护措施。
- 检查吊装区域的地面承载能力，确保满足吊装作业要求。
2. 吊装设备检查：- 检查起重机、吊索具、吊钩等设备是否完好，是否存在裂纹、变形等安全隐患。
- 检查起重机的工作性能，包括起重量、起升高度、行走速度等是否符合要求。
- 检查安全防护装置是否齐全、有效。
3. 吊装方案制定：- 根据吊装物品的重量、体积、形状等，制定合理的吊装方案。
- 确定吊装路线、吊装点、吊装顺序等。
三、作业过程中注意事项1. 吊装操作：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案。
- 吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊。
- 吊装重物时，应确保吊索具捆绑牢固，吊钩与重物接触平稳。
- 吊装过程中，操作人员应密切观察吊装物品的动态，确保安全。
2. 指挥信号：- 指挥人员应准确、清晰地发出指令，操作人员必须严格执行。
- 吊装过程中，指挥人员应密切观察现场情况，及时调整吊装方案。
3. 安全防护：- 作业现场应设置警戒线，并安排专人进行警戒。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在吊装物品下方站人、行走。
四、紧急情况处理1. 发生意外情况时，操作人员应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
2. 确保所有人员安全撤离作业现场。
3. 及时向上级报告情况，并按照应急预案进行处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使起重吊装班组全体人员充分了解和掌握起重吊装作业的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。
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项目名称：编 号 ：
施工单位：
交底工序或工程名称
起重吊装作业
安全注意事项及措施
交底时间
年 月 日 午
参加对象
及人数
起重吊装作业人员 共 人
交底人
交底地点
记录人
一、起重吊装作业安全要求及注意事项：
1 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，符合相关规定。
2 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
起重机与架空输电导线的安全距离：
表1、 与输电线的最小安全距离输电线电压（kV）。
外电架空线路电压等级 (kV)
≤1
1-10
35-110
220
330-500
防护设施与外电线路之间最小安全距离(m)
4
6
8
10
15
表2、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的垂直安全距离
外电架空线路电压等级 (kV)
＜1
6 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
7 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
8 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工
35
垂直安全距离（m）
6
7
8
16 起重机使用的钢丝绳，其结构形式，规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
17每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳出现断丝或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应及时更换。
18起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：
（1）表面有裂纹、破口；
（2）危险断面及钩颈有永久变形；
（3）挂绳处断面磨损超过高度10％；
（4）吊钩衬套磨损超过原厚度50％；
（5）心轴（销子）磨损超过其直径的3％～5％。
12 起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。
13 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
二、起重吊装作业 “十不吊”规定：
（1）无专人指挥，指挥信号不明不吊。
（2）设施有安全缺陷、支撑不安全不吊。
（3）吊物固定状态未消除、有附着物不吊。
（4）吊物未拴引绳、无人牵引不吊。
（5）吊物上站人、危险区有人不吊。
（6）吊物内盛有过多液体不吊。
（7）斜拉不平、超载不吊。
（8）吊物棱刃未加衬垫不吊。
3 起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃等信号装置。在起重臂、吊钩平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
4 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
5、吊装构件要确保安全稳定性、捆绑要牢固可靠。
6、机械操作人员严禁酒后上岗。
被交底人员在下框签名
注：本交底书一式两份，交底人和被交底人格一份。
9 操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
10 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
11 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索与物件梭角之间应加垫块。
4、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击，振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故(停电)中断等，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。
5、梁板等重型物体起吊前应对吊环进行检查、如有损坏应及时更换。
6、起重设备的性能必须完好，认真做好小型起重设备的保管维修和保养工作，定期检查，使其保持良好的状态。
7、严格执行起重作业“十不吊”规定。
四、主要危险因素：触电、构件脱落、物体打击、机械伤害、高空坠落、机械倾覆等）。
（1）控制要点：
1、严格按设计要求组织施工，严禁违章冒险作业。
2、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
3、作业人员按规定正确佩戴个人安全防护用品。
4、作业前后进行安全检查，如有问题及时处理。
（9）与输电线路无安全距离不吊。
（10）环境恶劣、光线不足不吊。
三、起重工岗位危险告知书
你将从事的起重吊装作业，存在着机械倾覆、坠物伤人、物体打击、高处坠落、触电等岗位危险，予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确使用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行：
1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。
2、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运、对超高、超宽物体的吊装。
3、上班按规定着装，必须佩戴安全帽，高处作业时须系好安全带，并正确使用个人防护用品，备带工具袋，严禁从高处向下乱扔物件等，严禁酒后进行起重作业。
14 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障。应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
15 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于以下规定：