真空钎焊技术的应用
南京真空钎焊折叠翅片用途

南京真空钎焊折叠翅片用途
1.空气冷却系统:真空钎焊折叠翅片广泛应用于空气冷却系统中,如
发动机冷却器、汽车散热器、空调系统等。
由于折叠翅片具有大的表面积,能够增加换热效率,因此在汽车行业中得到了广泛的应用。
2.工业热交换器:真空钎焊折叠翅片也被广泛应用于工业领域的热交
换设备中,如化工装置、炼油装置、电力装置等。
在这些设备中,折叠翅
片能够有效地将热量从一个介质传递给另一个介质,达到换热的目的。
3.冷却塔:真空钎焊折叠翅片也常用于冷却塔中,帮助冷却水与空气
进行热量交换。
通过将热水流过折叠翅片,使其与空气接触,将热量转移
到空气中,从而实现冷却的效果。
4.电子设备散热:随着电子设备的日益普及和发展,散热问题越来越
突出。
真空钎焊折叠翅片可以应用于电子设备的散热模块中,通过增加表
面积和提高换热效率,将电子设备产生的热量迅速散发出去,保持设备的
正常工作温度,提高设备的可靠性和寿命。
5.化工装置:在化工生产过程中,需要进行大量的热交换操作,如冷凝、蒸发、升温等。
真空钎焊折叠翅片可以应用于化工装置中的换热器,
帮助实现高效的热传递,提高生产效率。
总而言之,南京真空钎焊折叠翅片在各个领域都扮演着重要的角色,
它不仅能够提高换热效率和节能减排,还能够保证设备的正常运行和安全性。
随着技术的不断发展和创新,相信在未来,真空钎焊折叠翅片的应用
领域还将继续扩大。
南京真空钎焊折叠fin用途

南京真空钎焊折叠fin用途近年来,随着科技的不断发展,真空钎焊技术在各个领域得到了广泛的应用。
作为一种先进的加工工艺,真空钎焊技术在制造业中发挥着重要的作用。
而南京真空钎焊折叠fin作为其中的一种应用形式,更是为各个行业带来了诸多的好处和便利。
南京真空钎焊折叠fin在空调制造行业中具有重要的作用。
空调作为现代家庭和办公场所中必备的电器之一,其制冷效果直接关系到人们的生活品质和工作环境。
而折叠fin作为空调中的关键部件,通过真空钎焊技术的应用,能够大大提高空调的制冷效果和散热效率。
折叠fin的结构设计合理,可以增加散热面积,从而提高散热效果,使得空调在炎热的夏季能够更加高效地制冷,为人们带来了更好的使用体验。
南京真空钎焊折叠fin还在汽车制造业中发挥着重要的作用。
随着汽车产业的快速发展,汽车散热技术的要求也越来越高。
而折叠fin 作为汽车散热器的重要组成部分,其散热效果和结构设计对汽车的性能和安全性有着直接的影响。
真空钎焊技术的应用可以使得折叠fin与散热器的接触更加紧密,提高散热效率,从而保证汽车在高温环境下的正常运行。
同时,折叠fin的结构设计可以使得汽车散热器更加轻薄,减少了汽车的重量,提高了汽车的燃油经济性,降低了能源消耗,符合现代社会对环保和节能的要求。
南京真空钎焊折叠fin还在电子产品制造领域发挥着重要的作用。
随着电子产品的普及和更新换代的速度加快,对于散热技术的要求也越来越高。
而折叠fin作为电子产品散热器的重要组成部分,其散热效果和结构设计对于电子产品的稳定性和寿命有着重要的影响。
真空钎焊技术的应用可以使得折叠fin与散热器的接触更加紧密,提高散热效率,从而保证电子产品在长时间使用过程中不会因过热而损坏。
折叠fin的结构设计可以使得电子产品更加紧凑,提高了产品的集成度和便携性,满足了人们对于电子产品轻薄化和便携化的需求。
总结起来,南京真空钎焊折叠fin作为一种先进的加工工艺,在空调制造、汽车制造和电子产品制造等领域中具有着重要的应用价值。
各种材料的真空钎焊

各种材料的真空钎焊
真空钎焊是一种广泛应用于不同材料的钎焊技术。
它通过在真空环境
下进行钎焊,可以避免氧化和污染,并提供更稳定和均匀的焊接质量。
以
下是各种材料的真空钎焊技术的一些例子:
1.金属材料:
真空钎焊在金属材料中应用十分广泛,其中包括不锈钢、铜和铝合金等。
真空钎焊可以保持金属的高纯度,并且能够避免氧化和内部气体的存在。
对于金属材料的真空钎焊,通常需要使用合适的钎焊剂。
2.陶瓷材料:
真空钎焊在陶瓷材料中也具有重要的应用。
陶瓷材料具有高熔点和脆性,因此传统的焊接方法往往无法实现。
真空钎焊可以在降低熔点和增加
接触区域后进行,以实现可靠的焊接连接。
例如,常用的氧化铝陶瓷可以
通过真空钎焊来实现焊接。
3.玻璃材料:
玻璃材料通常具有较低的熔点,所以真空钎焊对于玻璃材料的应用较多。
例如,在光学器件的制造过程中,常常需要进行玻璃材料的真空钎焊。
真空钎焊可以在保持玻璃材料高纯度的同时,实现高强度的连接。
4.半导体材料:
半导体材料的真空钎焊常用于制造电子器件和光电子器件。
典型的半
导体材料,如硅和镓砷化镓(GaAs),可以通过真空钎焊来实现器件的封
装和连接。
真空钎焊不仅可以提高器件的性能,还可以避免材料在高温环
境下的氧化和污染。
总结起来,真空钎焊是一种适用于各种材料的焊接技术,包括金属、陶瓷、玻璃和半导体材料等。
通过在真空环境下进行焊接,可以避免氧化和污染,并获得稳定和均匀的焊接质量。
这为各种材料的应用提供了更多的可能性,并推动了许多关键领域的发展。
真空钎焊和真空扩散焊的强度

真空钎焊和真空扩散焊的强度
真空钎焊和真空扩散焊都是在真空环境中进行的焊接方法,它
们在不同的应用场景下具有不同的特点和强度表现。
首先,真空钎焊是一种焊接方法,通过在真空环境中使用钎料
来连接两个或多个金属工件。
这种焊接方法通常用于连接薄壁结构
或对焊接接头的要求较高的场合。
真空钎焊的强度受到多种因素的
影响,包括钎料的选择、焊接温度、工件准备等。
一般来说,真空
钎焊可以实现高强度的连接,特别是在连接不同种类金属时,由于
真空环境下几乎没有氧化和污染,因此可以获得较高的强度和良好
的密封性能。
其次,真空扩散焊是一种利用高温下金属原子的扩散来实现焊
接的方法。
在真空环境中,通过加热金属工件,使其表面原子扩散,从而实现金属工件的连接。
真空扩散焊因为可以实现金属工件的全
密封连接,因此在高要求的密封性能场合得到广泛应用。
真空扩散
焊的强度取决于金属原子的扩散程度和焊接温度,一般来说,真空
扩散焊可以实现与母材相近甚至相同的强度,而且焊接接头具有较
好的耐腐蚀性能。
总的来说,真空钎焊和真空扩散焊都可以实现较高强度的焊接接头,但其强度受到多种因素的影响,需要根据具体的焊接条件和要求来进行选择和优化。
在实际应用中,还需要考虑材料的选择、焊接工艺参数的优化等因素,以实现最佳的焊接强度。
航空铝合金机箱真空钎焊技术分析

航空铝合金机箱真空钎焊技术分析航空铝合金是航空航天领域中常用的材料之一,其具有良好的强度、耐腐蚀性和低密度等特点。
航空铝合金机箱是飞机上的重要组成部分,对其进行性能优化和设计改进非常重要。
在机箱加工中,真空钎焊技术被广泛应用,以保证机箱的性能和可靠性。
1.特点:真空钎焊技术可以提供较高的焊接质量和完全密封的连接,可以保证机箱在高温、高压和恶劣环境下的工作性能。
通过真空钎焊,可以避免氧化和腐蚀等问题,提高机箱的耐腐蚀性和抗氧化性。
2.加热方法:真空钎焊技术通常使用电阻加热或电感加热方法进行加热。
在真空环境下进行加热可以提高材料的加热均匀性,避免氧化反应的发生。
通过控制加热温度和时间,可以实现对机箱材料的焊接和结合。
3.材料选择:航空铝合金机箱通常选择高强度、高耐腐蚀性的铝合金材料,如7系列和2系列铝合金。
这些材料具有较高的强度、低密度和良好的焊接性能,适合进行真空钎焊。
4.焊接工艺参数:真空钎焊的工艺参数对于焊接质量和连接强度有很大影响。
包括加热温度、加热时间、压力和辅助材料等。
通过优化这些参数,可以实现理想的焊接效果,确保机箱的性能和可靠性。
5.检测和质量控制:真空钎焊后需要对机箱进行检测和质量控制,以确保焊接连接的质量。
常用的检测方法包括无损检测、力学性能测试和表面形貌观察等。
通过严格的质量控制,可以确保机箱具有良好的焊接连接和受力能力。
综上所述,航空铝合金机箱真空钎焊技术是航空航天领域中常用的连接方法之一,具有焊接质量高、可靠性好等特点。
通过合适的加热方法和工艺参数的优化,可以实现对机箱材料的高质量焊接和结合。
同时,严格的检测和质量控制也是保证机箱性能和可靠性的重要环节。
航空铝合金机箱真空钎焊技术的应用将进一步推动航空航天领域的发展和进步。
钎焊的最新工艺

钎焊的最新工艺
钎焊的最新工艺主要包括以下几种:
1. 脉冲钎焊技术:通过控制钎焊电流的脉冲形状和频率,可以实现更精确的温度控制,减小热影响区域和氧化层的形成,提高焊接质量。
2. 激光钎焊技术:利用激光束的高能量密度和瞬时加热的特点,可以实现高速和高精度的钎焊,适用于焊接细小和复杂结构的零件。
3. 电磁脉冲钎焊技术:利用瞬间加热和冷却的特点,通过电磁脉冲的方式,在非常短的时间内完成钎焊过程,可以减少热影响区域,提高焊接速度和质量。
4. 真空钎焊技术:在真空环境下进行钎焊,可以减少氧化和杂质的生成,提高焊接质量。
同时,真空环境下的钎料选择范围更广,适应性更好。
5. 焊接机器人技术:通过使用可编程的焊接机器人,可以实现高精度和自动化的钎焊过程。
机器人可以根据预设的程序,在复杂结构和狭小空间内完成钎焊任务,提高生产效率。
这些最新的钎焊工艺在提高焊接质量、生产效率和自动化程度方面具有显著的优势,正在被广泛应用于制造业领域。
石英真空钎焊工艺

石英真空钎焊工艺石英真空钎焊工艺是一种高精度的加工技术,主要用于制造微型元件和器件。
它可以将两个石英玻璃管或者其他材料通过高温下的钎焊技术进行精确地连接,从而实现了高精度的加工和制造。
首先,我们需要了解石英真空钎焊的原理。
该工艺主要利用了两种物理现象:高温下的金属蒸汽扩散和表面张力。
在真空环境中,金属薄片被加热至一定温度后开始蒸发,并扩散到周围的表面上。
当两个被连接的材料接触时,这些金属薄片会在它们之间形成一个非常薄的涂层,并且由于表面张力作用,这些涂层会自动排列成一个完整而均匀的涂层。
这样就可以实现两个材料之间非常牢固而且密封的连接。
接下来我们来看看具体的操作步骤。
首先需要准备好需要连接的材料和钎料。
通常情况下使用银、铜、金等金属作为钎料,因为它们具有良好的导电性和导热性。
然后将需要连接的材料进行清洗和烘干,以确保表面干净无尘,并且没有任何油污或其他污垢。
接下来,将钎料均匀地涂抹在需要连接的部位上,然后将两个材料紧密地贴合在一起。
接下来是加热过程。
在真空环境中,将两个材料一起放入高温炉中,并加热至钎料的融点以上。
这样钎料就开始融化并扩散到两个材料之间形成一个涂层。
一般情况下加热时间需要控制在几分钟到几十分钟之间,具体时间取决于连接部位的大小和形状等因素。
最后是冷却过程。
当钎焊完成后,需要缓慢地降温并保持真空状态。
这样可以避免由于温度变化引起的应力和变形等问题。
整个过程通常需要几小时或者更长时间才能完成。
总结一下,石英真空钎焊工艺是一种高精度、高要求的加工技术。
它可以实现微型元件和器件之间非常牢固而且密封的连接,从而实现了高精度的加工和制造。
在实际应用中,需要严格控制每一个步骤的参数和条件,以确保钎焊质量和连接强度。
同时,还需要注意安全问题,避免因为高温和真空环境带来的危险。
真空钎焊焊接标准

真空钎焊焊接标准
摘要:
一、真空钎焊的概念和特点
二、真空钎焊的焊接标准
三、真空钎焊的优点和应用范围
四、真空钎焊的注意事项
正文:
一、真空钎焊的概念和特点
真空钎焊,顾名思义,就是在真空环境下进行的一种焊接方式。
它是在真空室中进行的,通过加热和加压,使钎料熔化并与工件焊接部位接合,从而达到连接两个工件的目的。
真空钎焊具有许多优点,如焊缝质量高、焊缝强度高、气体含量低等,因此在许多工业领域得到了广泛应用。
二、真空钎焊的焊接标准
真空钎焊的焊接标准主要包括以下几个方面:
1.焊接设备:真空钎焊设备应具有良好的真空密封性能,以保证焊接过程中的真空度。
同时,设备应具有足够的加热功率和稳定的温度控制能力,以保证钎料的熔化和焊接过程的稳定性。
2.钎料:钎料是真空钎焊中的关键材料,其性能直接影响焊缝的质量。
钎料应具有良好的润湿性、扩散性、填充性、耐腐蚀性和高温性能。
3.焊接工艺:焊接工艺包括加热温度、加热时间、压力、钎料的种类和用量等参数。
这些参数应根据具体的工件材料和焊接要求进行优化,以保证焊缝的质量和强度。
三、真空钎焊的优点和应用范围
真空钎焊具有许多优点,如焊缝质量高、焊缝强度高、气体含量低等。
这些优点使得真空钎焊在许多工业领域得到了广泛应用,如航空航天、电子、汽车、能源等。
四、真空钎焊的注意事项
进行真空钎焊时,应注意以下几点:
1.确保真空室的真空度,以保证焊缝的质量。
2.选择合适的钎料和焊接工艺,以保证焊缝的强度和质量。
3.对工件进行充分的预热,以减小焊接过程中的变形和应力。
真空焊接技术

真空焊接技术真空焊接技术是一种基于无氧环境下进行的金属焊接方法。
通过将焊接区域与外界隔绝,并在焊接过程中维持低压和高温的环境,可以显著改善金属在焊接过程中的物理和化学性质,从而获得高品质的焊接接头。
本文将介绍真空焊接技术的原理、应用领域以及未来发展趋势。
一、真空焊接技术的原理真空焊接技术的核心原理是在焊接过程中保持焊接区域的无氧环境。
通过将焊接件和焊接材料置于真空腔室中,抽取其中的气体,使氧气等有害物质的含量降至极低水平。
由于真空环境中没有氧气的存在,金属在高温下不易氧化和熔化,有效防止了焊接过程中的氧化、污染和杂质产生。
二、真空焊接技术的应用领域1. 航空航天领域:由于航空航天器对焊接接头的高质量和可靠性要求较高,真空焊接技术在该领域得到广泛应用。
例如,航天器的燃气发动机焊接、燃烧室焊接以及燃料储罐的密封焊接等环节都需要真空焊接技术来保证焊缝的质量和可靠性。
2. 化工领域:在化工工业生产中,一些对腐蚀性很强的介质需要采用高可靠性的焊接接头。
真空焊接技术可以在无氧环境中焊接不锈钢、镍合金等材料,提高焊接接头的抗腐蚀性能,延长设备的使用寿命。
3. 汽车制造领域:汽车制造过程中,各种金属材料通常需要进行焊接。
真空焊接技术可以提供高质量、高强度并且美观的焊接接头,使汽车在碰撞等极端环境下具有更好的安全性能。
4. 光电子领域:真空焊接技术在光电子领域也有广泛的应用。
例如,光纤通信设备中的连接件以及光学器件的封装等工序都需要使用真空焊接技术来确保器件的稳定性和性能。
三、真空焊接技术的发展趋势随着现代科技的不断进步,真空焊接技术也在不断发展壮大。
以下是真空焊接技术的一些潜在发展趋势:1. 自动化和智能化:未来,真空焊接设备将更加自动化,通过采用自动控制系统和智能化技术,可以实现焊接过程的精确控制和优化。
2. 材料多样性:随着新材料的涌现,真空焊接技术需要适应更多种类的焊接材料,如复合材料、纳米材料等。
3. 高能源焊接:高能源焊接技术如激光焊接、电子束焊接等将与真空焊接技术相结合,创造更高效、更稳定的焊接过程。
真空钎焊

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双层水冷结构冷壁真空炉
在它内部放置热反射屏,它是由多层表面光洁 的金属板组成。材料为钼片或不锈钢,根据炉 子使用温度不同选用。 发热体的选用 中温炉一般使用镍——铬或铁——铝合金;高 温炉使用钼(1800 ℃ )、钨(2500 ℃ )、 钽(2200 ℃ )、石墨(2000 ℃ ) 这种炉子由于有水冷和反射屏屏蔽,炉壁温度 不高,能很好承受大气压,适用于大型的焊件 和高温钎焊。由于随炉冷却,生产效率低。
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系统真空气体压力的测量 在低于1.35x10-1pa采用热偶真空计 在1.35x10-1pa~~~1.35x10-4pa采用电离真空计
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真空钎焊工艺
真空钎焊分为 ①高真空钎焊 适用于钎焊其氧化物难于分解的母材(如镍基 超级合金) ②部分真空钎焊(中真空钎焊) 用于母材或钎料在钎焊温度和高真空条件下会 挥发的场合.
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真空钎焊
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真空钎焊
是在真空条件下,不施加钎剂的一种比较新的 钎焊方法。由于处在真空条件下,排除了空气 对工件的有害影响,因此可以不加钎剂进行焊 接。 真空钎焊主要应用于 铝合金、钛合金、高温合金、难熔金属及 陶瓷等。
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炉中钎焊设备
真空管道
真空系统
真空机组
真空阀门
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真空钎焊
真空机组
旋片式机 械泵
在单用机械泵时 真空度只能低于 1.35x10-1pa
油扩散泵
使用油扩散泵 真空度可达 1.35x10-4pa
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真空保护气氛钎焊应用范围
在基本金属与其他气氛会发生剧烈反应的场合, 以及无法获得可以使用的钎剂和其他的场合。 用于许多种或异种材料的无钎剂钎焊 还可以用于陶瓷、活泼难熔的金属如钛、锆、 钶、钼、钽。
2024年真空钎焊炉市场前景分析

2024年真空钎焊炉市场前景分析引言真空钎焊是一种常用的金属连接技术,广泛应用于航空航天、电子、医疗、能源等领域。
真空钎焊炉作为支持真空钎焊工艺的关键设备,在市场上有着广阔的应用前景。
本文将对真空钎焊炉市场进行前景分析。
真空钎焊炉市场概述真空钎焊炉是一种能够在低气压、无空气或其他有害气体的环境下进行钎焊的特殊设备。
其工作原理是通过建立真空环境,使钎料在无氧环境下熔化和融合,从而实现材料之间的连接。
真空钎焊炉具有高温稳定性、低气压环境、精确控制等特点,广泛应用于钢铁、航空航天、半导体、医疗器械等行业。
市场需求分析增长驱动因素•高精度要求:随着现代科技的不断发展,对产品材料连接的要求越来越高。
真空钎焊炉能够提供高精度的连接,满足市场对于高质量产品的需求。
•新兴行业需求:随着新兴行业如电子烟、新能源汽车等的快速发展,对于钎焊设备的需求量也越来越大。
•新材料应用:新材料的广泛应用也推动了真空钎焊炉市场的增长,因为一些新材料只能通过真空钎焊技术来连接。
市场挑战因素•高成本:真空钎焊炉的生产和维护成本较高,导致产品价格偏高。
这对一些中小企业来说是一个挑战。
•技术要求:真空钎焊炉的操作技术相对复杂,需要专业知识和经验。
这对一些没有相关技术人才的企业来说是一个难题。
•竞争压力:真空钎焊炉市场竞争激烈,国内外企业都在该市场争夺份额,给企业带来一定的竞争压力。
市场前景展望市场规模根据市场调研报告,真空钎焊炉市场当前规模约为XX亿美元,并且预计在未来几年内将以X%的复合年增长率增长。
发展趋势•自动化技术应用:随着工业自动化的发展,真空钎焊炉也将逐渐实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。
•新技术的应用:随着科技的进步,新的钎焊技术和设备不断涌现。
市场上出现了更节能、更环保、更高效的真空钎焊炉产品,将进一步拓展市场份额。
•区域市场:真空钎焊炉市场在全球范围内发展迅速,亚太地区、欧洲和北美地区是最大的市场份额,而随着新兴经济体的崛起,对真空钎焊炉的需求也在逐渐增加。
真空钎焊炉原理

真空钎焊炉原理概述真空钎焊炉是一种常用的焊接设备,用于在无氧环境下进行高温钎焊。
它的原理是利用真空环境下的高温加热作用,使焊点得到良好的连接。
本文将详细介绍真空钎焊炉的工作原理及其应用。
一、真空环境真空是指气体压力低于标准大气压的环境。
在真空环境下,气体分子间的碰撞几率降低,因此热传导减弱。
这样,在真空中进行高温加热时,热量能够更加均匀地传递到焊接部位,从而提高焊接质量。
二、钎焊钎焊是一种常用的连接金属的方法,它通过熔化钎料填充到连接部位,使金属得到连接。
钎焊具有焊接温度低、焊接强度高、连接性好等优点,因此在工业生产中得到广泛应用。
三、真空钎焊炉的工作原理真空钎焊炉主要由加热室、真空系统和控制系统组成。
其工作原理如下:1. 加热室:加热室是真空钎焊炉的核心部件,用于容纳待焊接的金属件。
加热室采用耐高温材料制成,能够承受高温环境下的加热作用。
加热室内部设置有加热元件,通常是电阻丝或电磁线圈,用于提供加热能量。
2. 真空系统:真空钎焊炉通过真空系统将加热室内的空气抽取出来,形成真空环境。
真空系统由真空泵、真空计和阀门等组成。
真空泵通过抽取空气,将加热室内的压力降低到所需的真空度。
真空计用于监测加热室内的真空度,确保焊接过程的稳定性。
阀门用于控制进出加热室的气体流动。
3. 控制系统:控制系统用于控制真空钎焊炉的加热温度、真空度和焊接时间等参数。
控制系统通常由温度控制器、真空度控制器和定时器等组成。
温度控制器通过控制加热元件的功率,实现对加热室内温度的精确控制。
真空度控制器通过控制真空泵的工作状态,实现对加热室内的真空度的控制。
定时器用于设置焊接时间,确保焊接过程的准确性。
四、真空钎焊炉的应用真空钎焊炉广泛应用于电子、光电、航空航天等领域。
它主要用于焊接高温材料、对焊接部位要求高的器件。
例如,真空钎焊炉常被用于制造太阳能电池、集成电路、光纤通信器件等。
其高温加热和无氧环境的特点,使得焊接质量更高、连接更牢固。
真空钎焊

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真空钎焊与高纯度钎焊气氛相比优点:
1
真空实际上是将所有 气体移开,取消了净 化气氛的要求。真空 度取决于使用的钎料 、钎焊界面面积钎焊 过程中基本金属排除 气体的数量。
2
金属的某种氧化物 将游离在钎焊温度 下的真空中,因此 真空钎焊广泛用于 不锈钢、超耐热不 锈钢、铝合金,并 有专门技术钎焊高 熔点才材料和陶瓷
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冷壁炉
真空室建立在加热炉内,加热炉与真空钎焊室 为一体的。 特点 钎焊焊件必须随炉冷却,生产效率低。真 空室采用水冷,为防止热量散失到炉壁,在加 热元件与炉壁之间放有隔热屏。其加热温度可 达2200℃压力可以低于1.35x10-4pa。
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炉中钎焊设备
真空管道
真空系统
真空机组
真空阀门
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真空钎焊
真空机组
旋片式机 械泵
在单用机械泵时 真空度只能低于 1.35x10-1pa
油扩散泵
使用油扩散泵 真空度可达 1.35x10-4pa
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双层水冷结构冷壁真空炉
在它内部放置热反射屏,它是由多层表面光洁 的金属板组成。材料为钼片或不锈钢,根据炉 子使用温度不同选用。 发热体的选用 中温炉一般使用镍——铬或铁——铝合金;高 温炉使用钼(1800 ℃ )、钨(2500 ℃ )、 钽(2200 ℃ )、石墨(2000 ℃ ) 这种炉子由于有水冷和反射屏屏蔽,炉壁温度 不高,能很好承受大气压,适用于大型的焊件 和高温钎焊。由于随炉冷却,生产效率低。
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真空保护气氛钎焊应用范围
在基本金属与其他气氛会发生剧烈反应的场合, 以及无法获得可以使用的钎剂和其他的场合。 用于许多种或异种材料的无钎剂钎焊 还可以用于陶瓷、活泼难熔的金属如钛、锆、 钶、钼、钽。
真空钎焊技术的应用

真空钎焊技术的应用一、前言真空钎焊技术从四十年代开始至今,已成为一种极有发展前途的焊接技术。
最早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件,后来又应用到航空工业、原子能工业,在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。
现在,被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。
由于真空钎焊技术具有无可比拟的优点,所以在世界工业发达国家得到迅速的发展和广泛的应用。
二、真空钎焊的优点1. 真空钎焊,因不用钎剂,显著提高了产品的抗腐蚀性,免除了各种污染,无公害的处理设备费,有好的安全生产条件;2. 真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂,而且又不需要复杂的焊剂清洗工序,降低了生产成本;3. 真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好,可以焊更复杂和狭小通道的器件,真空钎焊提高了产品的成品率,获得坚固的清洁的工作面;4. 与其它方法相比,炉子的内部结构及夹具等寿命长,可降低炉子的维修费用;5. 适于真空钎焊的材料很多,如:铝、铝合金、铜、铜合金,不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊,设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料,其中铝和铝合金应用得最广泛。
三、真空钎焊的应用1. 真空钎焊在航空发动机上的应用国外,美国普。
惠公司的JT9D发动机蜂窝封严环,由环件和蜂窝夹芯用真空钎焊制成;该发动机燃油总管由主管和多个支管、喷咀用真空钎焊组成;此机发动机不锈钢热交换器由300多根不锈钢管、隔板、壳体用真空钎焊组成;JT8D发动机12、13级压气机静子环由内外环和几十个叶片用真空钎焊制成。
美国GE 的发动机机匣由240多个0.25~0.7mm厚的因康镍合金零件分三次阶梯真空钎焊而成。
国内,沈阳黎明发动机公司、成都发动机公司分别真空钎焊静子环,用于海军飞机上;成都发动机公司真空钎焊燃油总管,并通过发动机试车。
真空钎焊电炉是航空发动机制造中的主要钎焊设备,美国已有200多台真空钎焊炉。
真空钎焊技术的应用

表2 基体金属与钎料的配合
铝及铝 镍及镍 碳钢、
铜及铜 碳钢 高温
钎料
不锈钢
零件在装配前应检查待钎焊表面的清洁度以及装配间 隙。在装配过程中为防止钎焊表面被污染, 要求操作者戴干净 的棉织手套。可采用毛刺定位、氩孤焊定位和夹具定位法进行 装配定位。 413 装填钎料
粉状钎料用粘结剂制成膏状, 用注射器进行注射。箔片状 钎料, 采用夹具进行定位。 414 工艺参数的选择 41411 真空度 为防止被钎焊组件和炉内元件 (加热元件和 辐射屏等) 氧化变色, 炉子升温前, 应先将炉膛抽至一定的真 空度, 此真空度为冷态真空度。冷态真空度要根据被焊材料的 性质选择, 详见表3。 热态真空度是指从开始加热到开始冷却的炉内压力。当 开始加热时, 零件、夹具都要释放气体。使用膏状钎料时, 粘结 剂要挥发, 这些因素都会不同程度地影响炉内压力, 但一般不 会影响加热的正常进行, 而且, 粘结剂的挥发对钎焊操作是无 害的。在钎料即将熔化时, 要求炉内压力恢复到冷态真空度, 采用适当延长稳定时间的方法直至真空度达到要求后, 再继 续加热进行钎焊。
127. 4~ 156. 0
和
银基钎料
0. 03~ 0. 25
117. 6~ 137. 2
铜
锡铅钎料
0. 05~ 0. 20
20. 58~ 45. 08
合
镉基钎料
0. 05~ 0. 20
39. 2~ 78. 4
金
铝基钎料
真空钎焊原理

真空钎焊原理真空钎焊是一种在真空条件下进行的钎焊,其原理是利用真空状态下的低温钎料,对两个或多个金属零件进行连接,从而实现气密性连接。
真空钎焊的主要优点是:焊接部位不会受到氧化,焊接接头的强度高,而且接头设计灵活,适用于多种类型的金属材料。
下面将详细介绍真空钎焊的原理和应用。
1.真空环境下的低温钎料真空条件下的钎料在熔融状态下具有低粘度和高张力,使得钎焊接头加工后的表面较光滑,接头的气密性较好。
而且真空条件下的低温钎料可以抑制氧气的存在,进而能有效地避免钎焊接头在高温下的氧化现象,获得较高的钎焊品质。
2.钎焊接头的加工在真空环境下,钎焊接头的加工具有一定难度,因为钎焊接头需要高精度的加工过程。
通常需要采用复杂的工艺和设备来实现,这些工艺和设备的质量和效率直接影响到钎焊接头的质量和效果。
3.真空工艺的控制真空钎焊的关键是准确控制真空环境,保证接头和钎料在适宜的温度下接触,使得接头能够得到充分的润湿和浸润。
在真空钎焊中,需要采用高科技的装置和控制系统来确保真空环境的稳定和统一性,从而保证钎焊接头的质量和效果。
二、真空钎焊的应用真空钎焊可应用于多种金属材料的连接,例如金属合金、钢、铜、铝等。
通常在航空、航天、汽车、机械、电子、化工、生物工程等领域广泛应用。
下面为大家介绍几个真空钎焊的应用案例。
1.航空部件在航空工业中,几乎所有的航空部件都采用了真空钎焊技术来实现连接。
航空发动机的涡轮喷气旋片、叶轮、螺旋桨、滑环等部件都采用了真空钎焊技术来完成连接,以保证部件的强度和精度。
2.电子工业在电子工业中,真空钎焊常用于集成电路、微芯片等高精度电子元件的连接。
这些元件对精度和气密性要求较高,只有采用真空钎焊技术才能确保这些元件的连接质量。
3.医疗器械在医疗器械的制造中,真空钎焊技术被广泛应用于高精度医用器械的制造。
这些器械通常需要高精度的加工和强大的气密性,以便用于手术和其他医学操作。
4.汽车工业总结:真空钎焊是一种高科技的钎焊方法,相比于传统的钎焊方法,其接头的气密性更好,连接强度更高,追求更高的加工精度和表面质量,广泛应用于各个领域。
真空钎焊原理

真空钎焊原理
真空钎焊是一种在真空环境下进行的一种热加工焊接方法,它是利用电弧加热
金属材料,然后通过压力形成熔融池,使金属材料之间产生金属结合的一种焊接方式。
真空钎焊具有焊接接头质量高、气孔少、热影响区小等优点,因此被广泛应用于航空航天、船舶制造、石油化工等领域。
真空钎焊的原理主要包括电弧加热原理、金属熔化原理和金属结合原理。
首先,电弧加热原理。
在真空环境下,通过电极之间产生的电弧,可以产生高温,从而将金属材料加热到熔化温度。
电弧加热是真空钎焊的核心技术之一,它直接影响着焊接接头的质量和稳定性。
其次,金属熔化原理。
在电弧加热的作用下,金属材料逐渐加热至熔化温度,
形成熔融池。
在真空环境下,熔融池的形成更加稳定,金属熔化的过程也更加纯净,因此真空钎焊接头的质量更高。
最后,金属结合原理。
在金属材料熔化后,通过施加一定的压力,使得金属材
料之间产生金属结合,形成坚固的焊接接头。
由于真空环境下气体和杂质极少,因此金属结合更加纯净,焊接接头质量更高。
除了以上原理外,真空钎焊还需要考虑真空环境下的气体抽除、真空度的控制、电弧稳定性等因素。
这些因素的合理控制,对于真空钎焊接头的质量和稳定性具有重要的影响。
总的来说,真空钎焊是一种高质量、高稳定性的焊接方法,它利用真空环境下
的优势,通过电弧加热、金属熔化和金属结合等原理,形成高质量的焊接接头。
在航空航天、船舶制造、石油化工等行业中有着广泛的应用前景。
通过对真空钎焊原理的深入理解,可以更好地掌握这一先进的焊接技术,为相关行业的发展和进步提供有力支持。
真空钎焊技术

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高温真空钎焊炉在电子制造中的应用研究

高温真空钎焊炉在电子制造中的应用研究随着电子技术的不断发展,越来越多的高精度、高可靠性的电子器件被广泛应用于各个领域。
而在电子器件的制造过程中,钎焊技术被广泛采用来连接不同组件或元件,以确保电子器件的稳定性和可靠性。
而高温真空钎焊炉作为一种重要的设备工具,在电子制造中发挥着重要的作用。
高温真空钎焊炉是一种将两个物体通过加热并利用钎料进行连接的设备。
它主要由加热装置、真空系统和控制系统组成。
在电子制造中,高温真空钎焊炉被广泛应用于连接金属和陶瓷基板、导线和电极等场景中。
它的应用可以提供高强度的连接,并能够在高温和高真空环境下进行操作,确保连接过程的稳定性和可靠性。
首先,高温真空钎焊炉在电子器件的制造过程中可以实现高强度的金属连接。
在电子器件中,由于运行环境的特殊性,金属连接往往需要达到较高的强度要求。
使用高温真空钎焊炉可以在高温环境下将金属元件连接成一体,形成坚固的连接。
这种连接方式能够有效提高电子器件的可靠性和稳定性,同时可以减少连接件的尺寸和重量,提高器件的整体性能。
其次,高温真空钎焊炉还可以实现金属和陶瓷基板之间的可靠连接。
陶瓷基板常被用作电子器件中的基座,而金属部件则被用来连接电极和导线等元件。
传统的焊接方法无法实现金属和陶瓷基板之间的直接连接,需要使用粘合剂、焊锡等材料。
而使用高温真空钎焊炉可以直接将金属与陶瓷基板进行钎焊连接,从而实现更可靠的连接,提高电子器件的性能和可靠性。
此外,高温真空钎焊炉在电子器件中的应用还可以实现导线和电极的可靠连接。
在电子器件制造过程中,导线和电极的连接通常需要具备较高的电导率和稳定性。
传统的焊接方法往往会产生氧化物,影响电导率和稳定性。
而通过高温真空钎焊炉,可以在无氧环境下进行钎焊连接,从而避免氧化物的产生,并实现更稳定、可靠的连接。
这种连接方式可以在电子器件中提供更好的电流传输和信号传递效果,提高器件的工作效率和性能。
另外,高温真空钎焊炉在电子制造中的应用还可以实现器件间的微观连接。
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的对 比试验
至
平 均 使 用寿 命 超 过
、
达 到 了瑞 典 钎 头 的 水 平
。
据调 查
,
使 用 寿 命提 高 了
倍
,
给 用 户带 来 了 显 著 的经济效 益
真 空钎焊在车
船上 的应用
、
真 空钎 焊 的板 翅 式 机 油 冷 却器 就 用 于 车
船上
。
板 翅 式 机 油 冷 却器 具 有 传 热 效 率 高
,
、
,
例如
。
石 油化 学 炼 厂气 体 回
焦炉 气 的 分 离 和 回 收
,
天燃气
。
、
石 油气的液化
,
由于 板 翅 式 换 热 器 具
有处 理 量大
分 离效果好
。
能耗低
,
纯 度 高等 优点
所以
世 界各 国 都 十 分 重 视 真 空 钎 焊 板
翅式 换热 器 技术 的发 展
真 空钎焊 技术 在 其它 方 面 的应 用
、
适于 真空钎焊 的材料很 多 钦
、
,
如
铝
铝 合金
、
铜
、
铜 合金
,
不锈钢
、
合金 钢
、
低碳钢
、
镍
、
因康 镍
,
等 都 可 以 在 真 空 电炉 中 钎 焊
。
,
设计者根据钎焊 器 件 的用 途确 定所
需的材料
其 中铝 和 铝 合 金 应 用 得 最 广 泛
三
、
真空钎焊 的应 用
真 空 钎 焊 在 航 空发 动机 上 的应 用
、
,
在
年开 始应
、
。
被 广泛 应 用 于 空气 分 离设 备
。
石 油化工设备
工
车
。
、
船 和 家 电等工 业 部 门的 板 翅 式 换 热器 和 冷 却器 中
,
由于 真 空 钎 焊 技 术 具 有 无 可 比 拟 的 优 点
泛 的应 用
所 以 在 世 界 工 业 发 达 国 家 得 到 迅 速 的发 展 和 广
真 空钎焊 技 术 用 于 机 车 散热器 油 冷 却器
、
、
压 缩 机 中冷器
,
氟里 昂和 烷
、
烯 烃 类 致 冷 系统
,
,
挖掘机
燃气 轮机 回热 器
,
大功率变压器 散热器
。
以 及 家 用 电器 的 应 用
如 真 空钎 焊家 用
空调 机和 各 种 电暖器 的换 热 器 芯 条
。
级 压 气 机 静 子 环 由 内外
一。
环 和 几 十个 叶 片用 真 空钎 焊 制 成 美 国
的发 动 机 机 匣 由
国内
,
多个
、
厚 的 因康
。
镍 合 金 零 件分 三 次 阶 梯 真 空 钎 焊 而 成
空钎 焊 静子 环
,
沈 阳 黎 明发 动 机 公 司
,
成 都发 动 机 公 司分 别 真
,
用 于海军 飞机上
,
、
结
、
构 紧凑
、
重 量 轻 等特 点
。
,
是 当今 柴 油 机 冷 却器 的 更 新 换 代产 品
,
已广 泛 应 用 于 汽 车
、
拖 拉机
船 用 柴 油 机 等领 域 中
白银 良好 器
”
, ,
我国生产这 类 板 翅 式 机 油 冷 却 器 的 厂家 为 数 不 多 气 密性 好 钎 焊 的 产 品 经
湘 东钨矿
,
。
、
南 京 梅 山铁 矿
红 透 山铜 矿
、
、
华 铜 铜 矿 等地 进 行 了 数 十次
钻凿 了不 同类型 的矿 岩
必
,
经 受 了坚 硬 的 花 岗 岩
难 钻 凿 的 角 岩 以 及 坚 硬 磨蚀 性 强 的块
,
状 磁 铁 矿 夹矽 卡 岩 等考验
的 十字形 钎 头 与瑞 典 同类 型 钎 头 在 现 场 进 行 钻 凿 花 岗岩
真
一
空
第
期 年 月
真空钎焊技术 的 应用
伐绪亮
李卫 兵
沈 阳 市真 空 应 用 研 究 所
人
,
’
,
,
,
,
摘
要
综 述 了 真 空 钎 焊 技术 的 特 点 和 在 国 内 外 航 空 发 动机
。
、
空 气分 离 设 备
、
工 程 机械
、
车
船 和 石 油 化 工 等领 域 的 广 泛 应 用
主题词
钎焊
真空应用
巧 小时
柴油 机 板 翅 式 水冷机 油 冷 却
的规 定 指 标
在水 中浸泡
表 而 无锈斑 腐蚀
并大大 降低 了生产 成 本
真
空
第
,
期
年 捷 克 从 英 国 引 进 小 型 连 续 真 空 钎 焊 电炉 生 产 司 克 达 载 重 卡 车 上 的 钾 散 热 器
量在 万 台以上
,
。
年产
。
美 国福 特 汽 车公 司于
年 代 分 别 研 制 出 中型
又 又 义
。 。
, ,
单 室 的 真 空 钎 焊 电炉 北 京 航 空 工 艺 研 究 所 在
年 与 天 津 电炉 厂 合 作 研 制 出 半 连 续 式 真 空
北
口
钎焊炉 京 民航
,
西 安 航 发 动 机 公 司 引进 伊 普 森 公 司 卧 式 真 空 电 炉 炉 膛 尺 寸
,
由于 真 空 钎 焊 具 有 许 多 优 点 英 国 马 尔 斯 顿 公 司 在
用 英 国康 萨 克 公 司 生 产 的
一 一 一
年 底 已 关 闭 了盐 浴 钎 焊 炉
。
而采
。大 型 真 空 钎 焊 炉 生 产 低 温 换 热 器
真 空钎焊 板翅 式 换热 器 在 石油化工 上 的应 用 在 石 油化 工 上 广 泛应 用 真 空钎焊 制造 地板 翅式换热器 收 天燃 气
二
真空钎焊 理设 备 费
,
、
真 空 钎焊 的优 点
,
,
因不 用钎 剂
,
显 著提 高 了 产 品的 抗腐蚀 性
,
免 除了各种污 染
,
无 公 害 的处
,
,
有 好 的 安 全 生 产 条件 而 且 又 不 需 要 复 杂 的焊 剂 清 洗 工 序
,
真 空 钎 焊 不 仅 节 省大 量 价 格 昂 贵 的 金 属 钎 剂 真 空 钎 焊 钎 料 的 湿 润 性 和 流 动 性 良好
,
年开始采用 真钎焊 工艺
。
,
生产铝 制散热器芯 部
年 生产的汽车散热器 中 铝 制的 占
后 来 对 下属 的 两 家 工 厂 生 产 铝 散 热 器 生 产 线 进 万 台 福 特公 司 之所 以 要 对 生 产 线 进 行 技
。 。 、
行 技术 改造 术改造
型卡车
,
、
估计 经过 技 术 改造后
, ,
系列 金
。
,
这种
、
锌
、
锰 中添 加
。
的钙组 成 的 合
据息
。
可作 为热 交 热 器 的 散 热 片用
,
新 合 金 提 高 了耐 腐 蚀 性 和 使 用 寿 命
,
,
汽 车热 交 换 器
用 铝材
欧洲 占
, ,
一
美 国占
日本 占
。
因此
,
日 本 古 河 铝 工 业 公 司才 推 出
系列 新 型 铝 合金 现在
,
沃纳公 司的大型 真 空钎焊 炉 和 铝制板 翅式换
又
, ,
热 器 的设计 制造 技术 可钎接 的换热器 为 速下试验 好
,
,
义
工 作 压 力最 高 可 达
、 、
。
杭 州 制 氧 机 厂 的 第 一 台真 空 钎 焊 透 平 氧 压 机 叶轮 分 别 进行 超速 三分 钟 试验
。
在
三档转
,
,
只 有 钎 焊 质 量 差 的 一 条 叶 片发 现 脱 缝
国外
,
美 国普
、
・
惠公 司 的 隔板
、
发 动 机 蜂 窝封 严 环
、
,
由环 件 和 蜂 窝 夹 芯 用 真 空 钎 焊 制 成 此 机 发 动机 不锈 钢 热交 换 器 由
、
该 发 动 机 燃 油 总 管 由主 管 和 多 个 支 管
多根 不锈钢 管
。
喷 咀 用真空钎焊组成 发 动机
壳 体用 真 空 钎焊 组 成
炉
真 空 钎焊 在工 程 机 械 上 的应 用 真 空钎焊 中小钎 头 就 是 一 个 实例 路
、
,
中小 钎 头 广 泛 地 应 用 于 冶金
,
、
地质
,
、
煤碳
、
水利
、
铁
,
军 工 等 建 设 事业 上 西 北 矿 冶研 究所
。
据统计
。
年
全 国 消耗 中 小 钎 头 约
,
万只
而 现 在 的用 量 就 更 大
其 余部分 均 尚
整个 叶轮仍 完好无 损 真 空钎焊 叶轮 的成 功
,
,
大 大 提 高 了 该 厂 窄 流道 牙卜 制 造 精 度 轮 同时还 缩短 了生产 周期