墙面干粘石
干粘石墙面修补方法
干粘石墙面修补方法《干粘石墙面修补方法：独家秘籍大放送》嘿，宝子们！今天我来给你们分享一个超实用的干粘石墙面修补方法，就像是把墙面的“小伤口”治好一样，超简单的。
首先呢，咱得准备好工具和材料。
这就好比战士上战场得带好武器一样。
你得有小铲子、刷子、水桶、水泥、石粒，还有适量的胶水。
小铲子呢，就像是墙面的小刮刀，用来把那些坏了的地方铲掉；刷子就像是墙面的小梳子，用来打扫灰尘的；水桶当然就是装水的啦，水在这个修补过程中可是个重要的“小助手”呢。
好了，准备工作做完了，咱们就开始动手吧。
第一步，检查墙面。
你得像个小侦探一样，仔细地在墙面上找那些需要修补的地方。
看看有没有石粒脱落的呀，或者是水泥有裂缝的地方。
我之前就特别马虎，看一眼就觉得没啥问题，结果补完之后发现还有其他地方坏着呢，就像你以为自己把衣服上的洞都补好了，结果一穿出去，嘿，还有个洞在那笑话你呢。
所以啊，这一步一定要认真仔细，把那些坏了的地方都标记出来，可别漏了。
第二步，清理墙面。
找到那些坏的地方之后，就用小铲子把松动的石粒和脱落的水泥轻轻地铲掉。
这时候动作要轻一点哦，就像给墙面上的小伤口清创一样，太用力了可能会把周围好的地方也弄伤了。
然后用刷子把灰尘和杂物都扫干净，墙面干净了，后面的材料才能更好地粘上去，就像你涂胶水的时候，如果有灰尘，肯定粘不牢，就像两个人中间隔了个小沙子，怎么能紧紧拥抱呢？第三步，调制修补材料。
这可是个技术活呢。
把水泥和胶水按照一定的比例混合在水桶里，然后加入适量的水搅拌均匀。
这个比例就像做菜时候的调料比例一样重要，要是水泥太多了，就会太硬，石粒不容易粘上去；要是胶水太多了，又可能粘不住，就像你做蛋糕的时候，面粉和鸡蛋的比例不对，蛋糕就做失败了。
我刚开始弄的时候，就像个没头的苍蝇，随便乱加，结果补出来的墙面那叫一个难看。
所以啊，宝子们一定要按照正确的比例来。
搅拌的时候呢，就像搅面糊一样，要搅得均匀一些，直到水泥和胶水还有水完美融合。
干粘石施工工艺
干粘石施工工艺干粘石施工工艺是一种常见的石材施工方法，适用于室内外装饰工程。
它是将石材直接固定在墙体或地面上，而不是使用传统的湿法粘贴石材。
干粘石施工工艺具有施工速度快、工艺简单、效果美观等特点，因此越来越受到装饰行业的青睐。
干粘石施工工艺的主要步骤如下：1. 准备工作：在开始施工之前，首先需要对施工现场进行准备。
清理墙面或地面上的杂物，确保基层平整、干净。
检查施工基层的强度，确保能够承受石材的重量。
2. 石材选购：选择适合的石材材料。
根据装饰效果和施工要求，选择合适的石种、规格和颜色。
在选择石材时，要注意其重量和尺寸，以便后续的施工操作。
3. 石材处理：对石材进行处理，确保其表面光洁平整。
清洗石材表面的灰尘和油污，修复石材表面的裂缝或破损。
根据需要，可以进行打磨或抛光等处理。
4. 施工胶粘剂：选择合适的胶粘剂。
常见的胶粘剂有环保型水性胶和聚合物水泥胶。
根据石材的种类和施工要求，选择合适的胶粘剂，并按照说明书进行调配和施工。
5. 施工操作：将胶粘剂均匀地涂抹在基层上，用齿刷或刮刀将其均匀刮开。
然后将石材按照设计要求粘贴在胶粘剂上，轻轻敲打石材，使其与胶粘剂紧密粘合。
6. 石材固定：在粘贴石材之后，使用胶粘剂或特殊的固定剂对石材进行固定，以确保其稳固。
根据石材的尺寸和用途可以选择使用金属夹片、角码或螺栓等固定方式。
7. 清洁和修整：在石材固定后，用湿布或软刷将石材表面的污垢清洁干净。
对粘接处进行修整和补充，将墙面或地面与石材之间的缝隙进行封闭和填充。
干粘石施工工艺的优点在于施工便捷、时间短、美观耐用。
与传统的湿法粘贴石材相比，干粘石施工工艺无需等待胶粘剂干燥，可以直接进行后续装饰工作。
这不仅缩短了施工周期，还节省了施工成本。
然而，干粘石施工工艺也有其注意事项。
首先，施工基层必须平整、牢固，以保证石材的固定和稳定。
其次，施工胶粘剂的选择和配比要准确，以确保粘接的牢固性和持久性。
最后，施工过程中要注意保护好已粘贴的石材，避免石材表面受到损坏。
墙面干粘石施工工艺标准-
6 墙面干粘石施工工艺标准6.1 合用范围本标准规定了墙面干粘石的施工规定、方法和质量标准等，合用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程施工。
6.2 编制依据的标准、规范GB50300－2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50210－2023 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50327－2023 住宅装饰装修工程施工规范JGJ 104－97 建筑工程冬期施工规程6.3 施工准备6.3.1 技术准备1 设计施工图、设计说明及其他设计文献己完毕。
2 施工方案已完毕，并通过审核、批准。
3 技术负责人对专业工长的施工设计及施工方案交底已经完毕；专业工长对作业班组的施工技术（环境、职业健康安全）交底己签订完毕。
6.3.2 材料准备1 水泥：宜采用R32.5及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。
有产品出厂合格证。
进场或出厂日期超过三个月必须进行强度、安定性复试，合格后方可使用。
2 砂：中砂，规定颗粒坚硬、洁净。
含泥量小于5％，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要多少纱绷筛，筛好备用。
3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其有机物等有害物质。
期规格的选配应符合设计规定，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径均匀，符合上述规定。
筛厚用清水洗净梁干，按颜色分类堆放、上面用帆布盖好。
4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得汗有未熟化的颗粒和杂质。
5 磨细生石灰粉，使用前一周用水将其焖透，不应具有未熟化的颗粒。
6 粉煤灰，或通过鉴定的胶粘剂等，应有产品出厂合格证及使用说明。
7 胶粘剂：所使用胶粘剂必须符合国家环保质量规定。
6.3.3 施工机具准备1 重要工具：铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm*50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠迟板、接石渣筛30cm*80cm等。
2 手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗、翻斗式或普通式手推车。
技术交底墙面干粘石施工
技术交底墙面干粘石施工一、引言技术交底是建筑行业中非常重要的环节之一，它能够确保施工人员对于具体施工工艺和操作规程的理解和掌握。
本文将以墙面干粘石施工作为主题，详细介绍该施工工艺的要点和注意事项。
二、基本概念1. 干粘石施工：干粘石施工是指将石材直接粘贴在墙面上，而无需使用水泥砂浆进行粘贴。
其特点是操作方便、施工速度快。
三、墙面干粘石施工的步骤1. 前期准备：a. 准备好所需的石材、粘合剂、工具等材料和设备；b. 对施工墙面进行清洁和打磨，确保墙面平整和干燥。
2. 标线与涂胶：a. 根据设计要求，在墙面上进行标线，确保石材的粘贴位置准确；b. 针对墙面状况和石材的特点，选择合适的粘合剂，并按照说明进行搅拌；c. 使用抹刀或滚筒，将粘合剂均匀地涂抹在墙面上，确保涂布厚度均匀。
3. 石材粘贴：a. 将石材按照标线的准确定位放置在粘合剂上，轻轻按压，使其与墙面紧密贴合；b. 对石材进行适当调整，确保整体施工效果的平整和美观；c. 如有需要，使用专用工具进行修整和石材之间的缝隙处理。
4. 完成收尾：a. 等待粘合剂完全干燥后，使用拍石器或拔石卡，将石材表面的多余粘合剂进行清理；b. 使用柔软的抹布清洁石材表面，确保施工质量和美观效果。
四、注意事项1. 粘合剂的选择：根据石材的材质和墙体的性质，选择合适的粘合剂，避免出现剥离、开裂等问题。
2. 施工环境要求：施工过程中，需要保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、水汽等影响粘贴效果。
3. 石材粘贴方向：在粘贴过程中，要注意石材的纹理和花纹方向，使其整体效果美观一致。
4. 施工质量检查：在施工完成后，应对墙面进行全面检查，确保粘贴牢固、缝隙处理合理、表面光滑等。
五、施工安全注意事项1. 对施工人员进行必要的安全培训，熟悉施工操作规程并佩戴个人防护设备。
2. 工具和设备使用前必须检查，确保安全可靠。
3. 避免在施工区域内堆放杂物，保持工地整洁。
4. 如遇恶劣天气，应暂停施工并采取措施确保人员安全。
墙面干粘石施工工艺
墙面干粘石施工工艺墙面干粘石是一种使用干粘石胶将石材、地砖等质料直接贴在砖墙、混凝土墙面等表面的装修方法。
干粘石施工工艺简单易学，操作方便，且施工速度快，成本低，是现在比较流行的一种室内装修方式。
主要材料1.干粘石胶2.石材或地砖3.修补料4.聚合物防水涂料（选用）工具准备1.钢尺、量角器、粉笔2.小橡皮锤、木棍3.电钻、水平仪、传感器4.石板切割机或手持角磨机5.磨刀机、砂纸施工步骤1.准备墙面：清除杂物、封堵墙壁上的缝隙，确保墙面平整、干燥和无灰尘。
如果墙面有问题，先用修补料进行修补。
2.进行石板切割：根据所需尺寸使用石板切割机或手持角磨机对石材进行切割。
3.保持水平：使用水平仪和传感器在墙面上标记出每块石材和地砖的位置和大小，确保它们能够完美贴合。
4.准备干粘石胶：将干粘石胶加入到含有足够的水的桶中搅拌均匀，直到形成均匀柔软的糊状物。
5.涂抹干粘石胶：使用铲刀将干粘石胶均匀涂抹在墙面上。
6.安装石材：将切好的石材或地砖按照预留的标记位置，抵紧地粘贴在涂抹了干粘石胶的墙面上。
使用锤子和木棍轻敲石材的表面，使其粘合更加牢固。
7.缝隙处理：在石材粘贴完毕后，使用清洁工具清除多余的干粘石胶，让墙面看起来更加整洁。
在石材之间的缝隙中填补石灰浆，这样可使墙面更加平滑和美观。
8.防水处理：若需要，可以在施工完成后使用聚合物防水涂料对干粘石的表面进行防水处理。
注意事项1.在施工过程中，要确保墙面足够坚固才可进行干粘石的施工，否则石材可能会出现开裂等问题。
2.干粘石胶的比例和搅拌时间应该严格按照说明来进行，否则会影响施工效果。
3.安装时应该根据石材的重量来选择合适的支撑点，不要让长期负载导致墙壁或石材出现问题。
4.粘贴石材时，应该根据石材的特点来进行，有的石材可能不能使用小锤子敲打或使用钻机开孔等。
5.施工完成后一定要及时进行保养和维护，避免石材的脱离或滑动等问题。
总之，干粘石施工工艺简单易行，既美观又实用。
干粘石的施工工艺流程是
干粘石的施工工艺流程是干粘石是一种常见的外墙装饰材料，也称为干粘贴石材。
干粘石的施工工艺流程主要包括准备工作、基层处理、腻子处理、粘贴石材、填缝处理等步骤。
下面详细介绍一下干粘石的施工工艺流程。
1. 准备工作：首先，施工团队需要对施工现场进行规划和清理，确保没有杂物和障碍物妨碍施工。
然后，对施工所需的材料和工具进行准备，如石材板材、粘接剂、填缝剂、刮刀、镘刀等。
2. 基层处理：在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层的平整度、牢固度和湿度符合施工要求。
通常，基层处理包括打磨、清洁、修补、防水等步骤，以提供一个良好的施工基础。
3. 腻子处理：在基层处理完成后，需要对墙面进行腻子处理。
腻子处理可以平整基层表面，填补不平缝隙，并保证腻子层的平整度、牢固度。
施工人员将腻子料均匀地涂抹在基层表面，利用刮刀或镘刀进行整理。
4. 粘贴石材：当腻子层完全干燥后，施工人员开始粘贴石材。
首先，预先测量和剪裁石材板材，确保其适应墙面的尺寸。
然后，用刷子或滚筒涂抹粘接剂在石材背面和墙面上，粘接剂的颗粒大小应适中，以保证黏结力。
接下来，将石材板材贴在墙面上，并轻轻敲打以确保其牢固粘贴。
5. 填缝处理：当粘贴石材完成后，需要进行填缝处理，以填补石材之间的缝隙。
施工人员使用填缝剂将缝隙填满，并用刮刀或镘刀将填缝剂刮平，使其与石材表面平齐。
填缝剂根据设计要求选择合适的颜色，以达到装饰效果。
6. 后期处理：填缝处理完成后，需要对施工现场进行清理，清除多余的填缝剂和杂物。
对于混凝土墙面或其他需要保护的部分，可以进行防水和防污处理，以提高外墙的保护性能。
干粘石的施工工艺流程如上所述。
在施工过程中，施工人员需要严格按照要求操作，保证每个环节的工艺和质量。
此外，施工团队还需注意施工现场的安全，并做好防尘、防火等措施，以确保施工质量和工作环境的安全。
干粘石施工基层处理流程
干粘石施工基层处理流程
干粘石施工基层处理流程：
①基层检查：确保墙体无空鼓、裂缝、油污、浮灰等；
②修补处理：对基层缺陷进行修补，如刮腻子填平裂缝，打磨平整；
③湿润墙面：提前一天洒水湿润，确保基层吸水适宜，但无明水；
④抹底层砂浆：调配水泥砂浆，均匀涂抹于墙面，厚度约15mm，刮平压实；
⑤弹线分格：按设计要求弹出水平、垂直控制线，确定粘石分格位置；
⑥贴灰饼冲筋：沿控制线做灰饼、冲筋，作为粘石厚度、平整度基准；
⑦养护：底层砂浆抹好后，需喷水养护2-3天，待其强度达到70%以上。
通用-墙面干粘石施工
通用-墙面干粘石施工简介墙面干粘石是一种新型的建筑材料，它由天然石材粉和合适的高分子材料制成。
墙面干粘石具有漂亮的颜色和纹理，质感细腻，且具有极强的耐压和耐磨性。
通常用于室内墙面装饰。
本文将为大家介绍墙面干粘石的施工方法。
材料和工具在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•墙面干粘石•粘合剂•缝隙剂•油漆刷•带尺•锤子•水平仪•打钉器•铲子•聚氨酯泡沫板施工步骤第一步：准备工作在进行施工前，需要对墙面进行清洁、打磨和找平，提高墙面的平整度。
清理工作结束后，使用毛巾擦干墙面水份。
第二步：墙面打底在打底前，先根据实际墙面面积，计算所需干粘石数量。
打底是为了增强墙面的粘性，防止干粘石脱落。
在打底之前需要在墙面上使用刮板进行打磨使其光滑，再使用水泥在墙面上刷上一层。
这一层水泥需要在干燥后在涂上一遍。
第三步：铺设干粘石使用铅笔和带尺进行测量墙面的长度和高度，以确定干粘石的大小和数量。
首先将粘合剂涂在墙面上，然后将干粘石逐一放置在墙面上。
墙面干粘石之间应有一定的缝隙距离，以便后续操作。
使用打钉器将干粘石钉在墙面上，注意定位与水平仪的使用。
第四步：填充缝隙填充干粘石之间的缝隙需要使用缝隙剂。
将缝隙填满并刮平，使其表面与干粘石表面齐平。
多余的缝隙剂可以用刮板刮去。
第五步：抹面为了使墙面光滑平整，需要在墙面上抹上一层细腻的面层。
将面层涂抹在墙面上，等待干燥。
第六步：喷涂面漆最后一步是喷涂面漆。
面漆需要喷涂在干燥的表面上，并需要等待面漆干燥以后才能结束施工。
注意事项•在施工过程中应当注意安全，避免工具和材料的损坏和破坏。
•在施工过程中应当注意墙面和干粘石的平整度。
•在施工过程中要按照设计的要求进行，避免出现意外情况。
结语通过本文的介绍，我们了解到了如何施工墙面干粘石。
希望这篇文档能够帮助您更好地实现您的墙面装饰需求。
干粘石墙面施工工艺标准及施工要点
干粘石墙面施工工艺标准及施工要点
1、施工工艺标准
（1）石粒粘接牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，无空鼓、漏粘。
手抹检查：一次抹掉石子不超过5 颗为合格。
（2）表面平整度偏差≤5mm。
垂直度偏差≤5mm。
分格条（缝）平直度偏差≤3mm
2、施工要点
（1）宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，或采用32.5 强度等级的白水泥。
石子粒径为标准粒径略掺石屑，颗粒大小均匀，色彩一致。
石子应清洗干净，晾干后备用。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。
（2）基层清理干净，粘石前底灰上应浇水湿润，浇水要适度，防止出现底灰浇水饱和。
粘石灰抹灰层平整，粘石灰的稠度适中，避免出现太稀或灰层过厚。
（3）粘石时用力均匀，粘石后要轻拍，将石渣拍入灰层2/3。
先粘分格条处而后再粘大面，阳角粘石采用八字靠尺，起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。
（4）分格条起条后勾缝及时均匀。
干粘石墙面（一）
干粘石墙面（二）。
墙面干粘石施工工艺
墙面干粘石施工工艺1. 简介墙面干粘石施工工艺是一种常用于室内装饰的施工方式。
它通过将石材直接粘贴在墙面上，使墙面具有石材的质感和美观效果。
本文将介绍墙面干粘石施工的步骤、所需材料以及施工要点。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行墙面干粘石施工之前，需要先进行准备工作，包括清理墙面、确认墙面是否平整以及选购合适的石材等。
2.1.1 清理墙面首先，需要将墙面上的灰尘、油污等污物清理干净。
可以使用清水擦拭墙面，或者使用专业的清洁剂进行清洁。
2.1.2 确认墙面平整使用水平仪等工具检查墙面是否平整。
如果墙面存在凹凸不平的情况，需要进行修补或调整。
2.1.3 选购石材根据设计需求和个人喜好，选购合适的石材。
可以选择大理石、花岗岩、人造石等不同种类和颜色的石材。
2.2 石材测量在进行石材的粘贴之前，需要对石材进行测量和切割。
具体步骤如下：1.使用卷尺或量角器测量墙面尺寸，并将其记录下来。
2.根据墙面尺寸，使用标尺和铅笔在石材上做标记，标示出需要切割的尺寸。
3.使用电动切割机或手动锯等工具对石材进行切割，得到符合墙面尺寸要求的石块。
2.3 石材粘贴在准备好石材后，可以开始进行石材的粘贴。
具体步骤如下：1.使用石材专用的瓷砖胶或石材胶将石材粘贴在墙面上。
可以使用齿刷或刮板将瓷砖胶均匀涂抹在墙面和石材的背面。
2.将石材贴紧墙面，并用木槌轻轻敲击石材，使其与墙面充分粘结。
3.使用水平仪和垂直仪检查石材是否水平和垂直，并及时调整和修正。
2.4 砂浆填缝石材粘贴完毕后，需要进行砂浆填缝，以填补石材之间的缝隙。
具体步骤如下：1.使用砂浆刮板将砂浆均匀地填充在石材缝隙中。
2.使用细毛刷将砂浆推进缝隙，并用湿布擦拭掉多余的砂浆。
3.等待砂浆干燥后，使用石材清洁剂进行清洁，使墙面更加美观。
3. 所需材料进行墙面干粘石施工需要准备以下材料：•清洁剂：用于清洁墙面。
•石材胶：用于将石材粘贴在墙面上。
•齿刷或刮板：用于涂抹石材胶。
墙面干粘石技术交底
墙面干粘石技术交底在室内装修过程中，墙面是重点装饰部分。
除了常见的涂料和壁纸，越来越多人选择采用干粘石技术，为墙面增添更多个性化特色。
本文将为大家介绍干粘石技术及其施工细节。
什么是干粘石技术？干粘石技术是一种将天然石材切割成薄片，然后贴在墙面上的装饰技术。
干粘石工艺主要分为两种：一种是将天然石材切成薄片，再将这些薄片按照图案或颜色进行拼贴；另一种则是将这些薄片处理成规则形状，然后粘贴在墙面上，形成独特的质感。
它不仅可以增强建筑外观的质感，同时还能发挥出天然石材的各种特质，比如滋润，特别是采用了较少的水筑墙技术，在保证不影响装饰效果的前提下，减少建筑垃圾，对环境起到了积极的作用。
干粘石技术的优点1.显著的美学特性干粘石技术可以使墙面呈现出质感丰富的表面。
经过特殊处理后，天然石材不仅可以在墙面上呈现出珍贵的图案和色彩，还可使空间具有独特的自然味道。
2.经济实惠相对于其他墙面装饰材料（例如橡胶、陶瓷、玻璃等），干粘石材料的成本相对较低。
除此之外，它有效地降低了建筑垃圾的生成，因此不仅有经济性，还有环保性。
3.耐用性干粘石技术所使用的天然石材经过特殊加工处理后，密度较大。
经过多次的掌击和擦洗，墙面的粘合度也比较高，因此，使用干粘石技术所装饰的墙面可以很好地经受时间的考验，且保持原有的美观效果。
干粘石施工的细节1.墙面处理在施工前，需要对墙面进行处理。
首先，要清洁墙面，使墙面干净整洁。
次要，将需要使用的加强材料粘贴在墙面上，让墙面变得更平整。
2.石材预处理在进行墙面装饰之前，需要对石材进行预处理。
由于石材的厚度比较大，需要在处理之前将石材切成薄片，按照大小分拣。
但是，在将石材切割成片之前，需要对石材进行除尘和清洁，使其更好的与墙面配合。
3.干粘石粘贴在将石材粘贴到墙面上时，使用的胶水需要特殊处理，以防止石材脱落。
对于大块石材，需要在其背面上进行两层粘合处理。
对于尺寸较小的石材，可以选择单层粘合。
在粘贴的过程中，需要严格按照设计图纸中的布局，逐渐将石材粘合在一起。
干粘石面层的施工要求
干粘石面层的施工要求
干粘石面层在建筑工程中曾经有着广泛的应用，大部分使用在建筑物首层以上的外立面，对建筑物起着强烈的装饰作用，特别是选用不同颜色的石子，会进一步丰富整个建筑物的色彩，只不过由于近几年涂料的飞速发展，使干粘石的使用受到影响。
尽管如此，仍然需要对干粘石材料选用和施工过程提出具体的要求。
(1)干粘石所用的石粒粒径为4~6mm，俗称小八厘，使用不同颜色的石粒可以形成彩色石粒。
为了保证粒径均匀，使用前应用筛子筛去过小颗粒、细面以及挑出过大粒径的石子，在此基础上再将石粒用水清洗干净。
为了使墙面保持色调一致突出观感，对于同一部位同一配合比的石子应统一配料，并且要求一次配齐，各种颜色的石子配比完成后一定要干拌均匀。
(2)中层砂浆表面应先用水湿润，并刷水泥浆(水灰比为0.40~0.50)一遍，随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层。
(3)水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层的厚度一般为4~6mm，砂浆稠度不应大于80mm，将石粒铺粘在黏结层上，随即用辊子或抹子压平压实。
不密实部位要立即补粘，做到表面石子分布均匀不透底。
石粒嵌入砂浆的最低深度不得小于石粒粒径的1/2。
不过根据实际观察，石粒嵌入深度7成为最佳，也就是工地上常说的含七露三。
(4)水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间应保持湿润状
态。
(5)建筑物的首层立面由于人员容易抚摸到，而不宜采用干粘石作为装饰面层，通常可做成水刷石。
水刷石、干粘石、斩假石
水刷石：一种人造石料，制作过程是用水泥﹑石屑、小石子或颜料等加水拌和，抹在建筑物的表面，半凝固后，用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥浆而使石屑或小石子半露。
也叫汰石子。
水刷石饰面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染在墙面刮糙的基层上抹上纯水泥浆，撒小石子并用工具将石子压入水泥浆里，做出的装饰面就是干粘石。
材料：水泥品种及标号：应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥，以325～425号水泥为宜，所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色，要有出厂证明或试验资料。
用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子，应清洁无杂质，砂子的含泥量不得超过3%。
使用前要过筛。
用于面层的石子应颜色一致，并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径，过筛分类使用前冲洗干净，堆放好进行覆盖。
冲刷用水：应清洁，不含泥土、油脂等打质，一般采用自来水。
石灰膏：块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。
干粘石：墙面抹灰做法的一种，是墙面水刷石的替代产品，因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。
但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病，将直接影响外詹的使用寿命及美观。
材料：(1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
(2)砂：中砂。
使用前过5m m孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。
(3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。
其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。
水刷石、干粘石、斩假石、拉毛、甩毛及喷毛面层等装饰抹灰
水刷石、干粘石、斩假石、拉毛、甩毛及喷毛面层等装饰抹灰装饰抹灰是通过操作工艺及材料等方面的改进，使抹灰更富有装饰效果。
如水刷石面层、干粘石面层、斩假石面层、水磨石面层、拉毛、甩毛面层等均称为装饰抹灰。
适用范围水刷石、干粘石、斩假石（剁斧石）等均适用于工业与民用建筑外墙面各部位的饰面抹灰。
装饰抹灰施工做法（1）水刷石面层：将按设计规定配合比的水泥石子砂浆抹灰面层，略等几分钟后，用鬃刷蘸水刷洗表面水泥3~4遍，使石子凸出外露1/3左右。
若在水泥石子浆中掺入颜料或采用不同颜色（黄、白、黑、绿、红等）的石子及玻璃屑，可以得到不同色彩的装饰效果。
水刷石装饰抹灰能使墙面具有天然美观感的一种抹灰艺术。
以砖墙面为例，施工做法：1）墙面清扫灰尘、污垢，堵脚手架眼，并适量洒水湿润；2）抹12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；3）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）;4）抹8厚1:1.5水泥石子（小八厘）（就是建筑用的那种石灰岩石子。
大八厘（粒径为8mm）,中八厘（粒径为6mm）,小八厘（粒径为4mm））或10厚1:2.5水泥石子（中八厘）罩面；5）待罩面达到适当强度后，用鬃刷蘸水自上而下的刷去表面水泥浆，使石子凸出外露1/3,然后用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。
待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾绛。
水刷石面层的优点是耐久性和装饰性效果都很好，在建筑装饰装修工程中被广泛的采用。
其缺点是操作技术要求高,湿作业量大,劳动条件差，冲刷时浪费水泥较多，造价较高，特别的部位才采用。
（2）干粘石面层。
干粘石可分为青水泥面层和白水泥面层两种，指在刚抹好的水泥砂浆面层上，再把按设计图纸要求的石子（如中八厘、小八厘及颜色等）甩撒或喷射到墙面上，并随即将粘石拍入灰层2/3,压实拍平而成。
干粘石饰面比水刷石面层能节约水泥和石子等。
以砖墙面干粘彩色瓷粒为例，施工作法：1）12厚1:3水泥砂浆打底扫毛；2）按照设计图纸要求的宽度及深度粘贴分格条；3）抹6厚1:1.5水泥细石浆；4）刮1厚聚合水泥浆粘结层（水泥：107胶=1:03~0.5,重量比）一道；5）粘彩色瓷粒，拍平压实（随抹粘结层随粘瓷粒），瓷粒嵌入砂浆的深度不得小于粒径的2/3,粒径大小以18-40目为宜。
18.7外墙面干粘石
１８·７外墙面干粘石干粘石是将彩色石粒直接粘在砂浆层（粘结层）上的一种装饰抹灰做法。
近些年，随着１０７胶在建筑粉刷抹灰中的广泛采用，在干粘石的粘结层砂浆掺入适量１０７胶，不仅减薄了粘结层砂浆厚度，而且粘结质量有了明显提高。
其优点：操作简单、减少湿作业、提高工效。
节约材料，并具有庄重、明快、天然美观的装饰效果。
本工艺标准适用于建筑物外墙面、檐口、门窗套、柱子、阳台、雨篷、勒脚、花台等部位干粘石饰面工程。
一、材料要求１、水泥３２５号、４２５号普通硅酸盐水泥或白水泥，宜采用同一厂家同一批生产的。
有出厂合格证、复验合格试验单。
２、砂子宜采用中砂，粒径0.35～0.5mm的黄色河砂，颗粒坚硬、洁净，含泥量小于３％，使用前需过５mm孔径筛子。
３、石渣按设计要求选配规格。
颗粒坚硬、颜色一致，不含粘土、软片、碱质及其他有机杂质。
４、石灰膏石灰膏熟化时间必须大于３０ｄ，要求洁白细腻，不含有未熟化颗粒。
５、磨细生石灰粉用前用水熟化、焖透，不应含有未熟化的颗粒，熟化时间不小于７ｄ。
６、１０７胶符合产品技术标准。
二、主要机具设备除了需同一般抹灰主要工具和机械设备外，尚需准备如下工具。
1、盘尺寸为４００mm×３５０mm×６０mm，木制，见图１８-１５。
２、木拍，见图１８－１５。
三、作业条件１、按规定提前搭好外双排脚手架。
２、门窗框安装牢固，并用１：３水泥浆将框边缝堵塞密实，铝合金门、窗框应提前用塑料膜粘贴保护，也应按设计要求嵌塞严实进缝。
３、堵好脚手眼，按图纸留好设备孔洞，预埋件安装固定好。
４、基层清理干净，并浇水湿透，特别是混凝土过梁、圈梁、柱等表面的隔离剂要清除干净；突出的混凝土剔平，凹进部分用砂浆分层分遍补平。
５、加气混凝土板、预制混凝土外墙面，应提前作好特殊处理及试验，并符合规范要求。
６、施工前应向施工人员进行施工工艺和质量标准技术交底。
７、大面积施工前应先做样板，经实际检查测试，符合规范标准及设计要求，方可进行施工。
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8)起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按，防止起条后将面层灰拉起，造成局部空鼓，待灰层干后，用素水泥膏将缝内勾平勾实。
(1)基体为混凝土外墙板：
1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板，板面应将酥皮剔去，对光板面应进行“毛化”处理方法有两种，一种为将光板板面剔毛处理，另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉，并及时用净水将板面碱液冲净，晾干后，用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20%107胶水搅拌均匀，再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上，做到甩浆均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不动为止。
2)吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则应在大角及门宽口两边，用经纬仪打垂直线。若为多层建筑，可用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准，冲筋，使其底灰做到横平竖直。
3)抹底层砂浆：抹灰前，应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后，用大杠横竖刮平，槎毛，终凝后浇水养护。
(4)确定施工工艺，向操作者进行技术交底。
(5)大面积施工前先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。
(6)施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。
4．操作工艺
工艺流程：
外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→
→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护
3)抹底灰砂浆：常温施工配合比为1：：4混合砂浆或1：：：4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。冬期施工采用1：3水泥砂浆打底。打底时，应分二次或多次与筋抹平，注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平，常温第二天浇水养护。
3．作业条件
(1)外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高应满足施工要求。
(2)预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。
对大面积的粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。
6)粘石程序：门窗旋脸，阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度，下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽，在抹粘石前应先粘滴水条，粘石后将条起出，滴水条的宽度，厚度应符合设计要求，粘石时应先粘小面，后粘大面，大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，并使其粘结密实。
(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。
(6)粉煤灰，107胶等。
2．主要机具
拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小筛子(35×50cm)，大筛子(50×100cm)粘石板数块，分格条、粉线包等。
4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直，并按抹灰部位要求粘设滴水条，其滴水条宽及厚应为10mm。
5)抹粘石砂浆，粘石：粘石灰有两种，一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水ห้องสมุดไป่ตู้混合砂浆，其配合比为1：1：2：=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度，根据石渣的粒径决定，一手拿存放石渣的小筛子，另一手拿小木拍，铲上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石层上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩严，甩匀，甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中，要求压入2/3外露1/3，以不露浆且粘结牢为原则。水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。
(3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。
墙面干粘石
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
墙面干粘石
本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。
1．材料要求。
(1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。
(3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。
9)浇水养护：常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。
(2)基体为砖墙：
1)基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土及砖应剔平，浇水湿润。
2)吊垂直，套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧，门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线，以此垂直线拉铁丝找直，并抹灰饼，楼层及窗上、下弹水平线，使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。