标准化作业管理
现场作业标准化
04
设备设施配置与管理要求
设备设施选型原则及建议
安全性原则
选择符合国家安全标准、行业标准的设备设 施,确保作业过程中的安全。
经济性原则
在满足安全和适应性的前提下,选择性价比 较高的设备设施,降低投资成本。
适应性原则
根据作业环境和作业需求,选择适应性强、 性能稳定的设备设施。
先进性原则
优先选择技术先进、智能化程度高的设备设 施,提高作业效率和质量。
03
持续提高培训质量。
06
现场作业安全管理与风险控制
安全管理制度建立及完善
1 2
制定安全管理制度
明确安全管理目标、原则、组织架构、职责权限、 工作程序、资源配置等方面的要求。
完善安全管理制度
根据现场作业实际情况,不断完善安全管理制度, 确保其适应性、有效性和可操作性。
3
宣传贯彻安全管理制度
通过培训、宣传、考核等方式,确保各级管理人 员和作业人员熟知安全管理制度,并严格遵守执 行。
发现设备设施故障时,应及时停机检修,排除故障后方 可继续使用。
05
人员培训与素质提升策略
培训需求分析
分析现场作业人员的岗位技能 需求,确定各岗位所需的专业 知识和操作技能。
评估现有人员技能水平,找出 技能差距和培训需求。
结合企业战略目标和业务发展 需求,制定人员培训规划。
培训课程设计与开发
设计针对不同岗位的 培训课程体系,包括 理论课程和实践操作 课程。
现场作业标准化
contents
目录
• 现场作业标准化概述 • 现场作业流程梳理与优化 • 作业规范制定与执行 • 设备设施配置与管理要求 • 人员培训与素质提升策略 • 现场作业安全管理与风险控制 • 总结与展望
标准化管理与标准化作业管理通用课件
对未来的展望与总结
展望未来
标准化管理与标准化作业将在未 来继续发挥重要作用,不断提升 组织的竞争力和可持续发展能力。
总结经验教训
回顾过去的发展历程,总结经验 教训,为未来的发展提供有益的 借鉴和参考。
THANKS
感谢观看
标准化作业的流程
阐述标准化作业的流程 标准化作业的流程包括以下步骤
1. 确定作业内容:明确需要标准化的作业活动,包括生产、服务、管理等。
标准化作业的流程
2. 分析作业流程
3. 制定标准作业指导书
对作业流程进行详细分析,包括工作步骤、 操作方法、使用工具等。
根据分析结果,制定标准作业指导书,明 确作业标准、操作要求和安全注意事项等。
国际化与跨文化融合 随着全球化进程加速,标准化管理将面临更多跨 文化、跨领域的挑战,需要不断提升国际化水平 和文化敏感度。
如何应对未来挑战与机遇
创新管理理念
积极拥抱变革,创新管理理念和方法,以适应未来发展的需要。
强化人才培养
注重人才培养和团队建设,提升组织和个人的专业能力和素质。
灵活应对市场变化
保持对市场变化的敏感度和灵活性,及时调整标准化策略和管理 措施。
标准化管理与标准化作业管理通用 课件
• 标准化管理概述 • 标准化作业管理 • 标准化管理与标准化作业的关系 • 标准化管理的实践应用 • 标准化作业管理的实践应用 • 未来展望与总结
01
标准化管理概述
定义与特点
定义
标准化管理是指在企业或组织内部, 通过制定、发布和实施标准,以获得 最佳秩序和效益的过程。
01
02
03
服务流程标准化
制定标准化的服务流程, 确保服务人员能够按照统 一的标准提供服务,提高 客户满意度。
公司标准化作业管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部管理,提高工作效率,确保工作质量,保障员工权益,根据国家相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工,以及与公司有业务往来的合作伙伴。
第三条本制度旨在规范公司各项工作流程,建立标准化作业体系,实现公司管理的规范化、科学化、高效化。
第二章组织机构与职责第四条公司成立标准化作业管理领导小组,负责制定、修订、监督实施本制度。
第五条标准化作业管理领导小组下设办公室,负责日常管理工作,具体职责如下:(一)负责制定公司各项标准化作业流程,并监督执行;(二)组织培训,提高员工标准化作业意识;(三)定期检查,确保各项作业流程的执行情况;(四)收集、整理、分析标准化作业过程中的问题,提出改进措施;(五)对违反本制度的行为进行查处。
第三章标准化作业流程第六条公司各项工作流程应遵循以下原则:(一)简洁明了,易于操作;(二)权责分明,责任到人;(三)注重效率,提高质量;(四)持续改进,追求卓越。
第七条各部门应按照以下步骤制定标准化作业流程:(一)调研分析,确定作业流程;(二)编写流程图,明确各环节责任人;(三)审批发布,执行监督;(四)评估改进,持续优化。
第八条公司标准化作业流程包括但不限于以下内容:(一)岗位操作规程;(二)设备操作规程;(三)物料管理规程;(四)质量检验规程;(五)安全操作规程;(六)文件管理规程。
第四章培训与考核第九条公司应定期对员工进行标准化作业培训,提高员工标准化作业意识和技能。
第十条培训内容应包括:(一)公司标准化作业制度;(二)各项标准化作业流程;(三)岗位操作技能;(四)安全知识;(五)质量管理。
第十一条公司应建立考核制度,对员工标准化作业情况进行考核,考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。
第五章违规处理第十二条违反本制度的行为,按照以下规定进行处理:(一)警告;(二)罚款;(三)停职检查;(四)解除劳动合同。
第十三条对违反本制度的行为,公司应进行调查核实,并依法依规进行处理。
[实用参考]标准化管理与标准化作业管理.ppt
一、标准化管理概述 二、标准化管理推进的做法 三、标准化管理的发展和体会 四、标准化作业管理概述 五、如何建立作业标准化 六、如何执行作业标准化 七、变化点管理和改善优化
一、标准化管理概述
一、标准化管理概述
一、标准化管理内涵 1、标准 对重复性的事物、行为、概念等进行统一,统一后的内容就 是标准。
二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉
六西格玛重点关注缺陷、波动问题,而精益运营重点关注浪 费、效率问题,它们的有机结合,保证了过程的一致性和结 果的一致性,最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
三、标准化管理(综合体系管理)水平决定公司的核心竞争能力
为何因(Why),在何时(When),何地(Where),做何事(What) 及怎样做(How)的问题;二是指标准化作业的根本目的是为了达到 “五个一流”(一流的队伍、一流的作风、一流的技术、一流的管理、 一流的产品)和一个“零”即事故为零;
3——指生产、点检和检修三方确认。
推进标准化作业的7种基本方法
单靠硬实力已远远不够,而是要靠软实力,也就是要靠管理 水平的提升。 软实力很重要的是要靠现场,要靠我们的基础管理。基础管 理是我们质量、成本、效率的根本保证。没有良好的基础管 理,没有良好的员工素质,要谈质量稳定,谈成本降低和效 率提高都是一句空话。 标准化管理(综合体系管理)是XX公司一切管理的准绳和基 础,其管理水平决定了XX的管理水平,也决定了XX的核心竞 争能力。
2、标准化 通过制订、发(颁)布、实施、监督、改善标准,以获得最 佳秩序与效果的过程称为标准化。 制定
制定
改善
颁布
监督 实施
作业标准化管理
作业标准化管理作业标准化管理是一种组织和管理工作流程的方法,旨在确保工作的高效性、一致性和质量。
它通常包括明确的工作流程、标准操作程序(SOP)、培训、绩效评估和持续改进等方面。
以下是一些常见的作业标准化管理的原则和步骤:原则:1.明确目标和标准:确定每项工作的明确目标和标准,包括质量、效率、安全等方面的标准。
2.建立标准操作程序(SOP):编写清晰的标准操作程序,包括每个工作步骤、责任人、时间要求等。
3.培训和沟通:对员工进行培训,确保他们理解并能够执行标准操作程序。
保持沟通,确保所有相关人员了解标准化工作流程。
4.持续改进:设立反馈机制,不断收集意见和建议,以便进行持续改进。
标准操作程序应随时根据实际情况进行更新。
5.监测和测量:制定监测和测量机制,用于评估工作流程的执行情况,并确保符合标准。
步骤:1.识别工作流程:确定需要标准化管理的工作流程,可以是生产流程、服务流程、项目管理流程等。
2.制定标准操作程序(SOP):详细描述工作的每个步骤,定义质量标准,明确责任人和时间要求。
3.培训:对相关人员进行培训,确保他们理解并能够执行SOP。
4.执行工作流程:根据SOP执行工作流程,确保每个步骤都按照标准进行。
5.监测和测量:建立监测机制,通过检查、考核、绩效评估等手段,确保工作流程的执行符合标准。
6.反馈和改进:收集员工的反馈意见,进行定期评估,发现问题并采取改进措施,确保标准操作程序的有效性。
7.持续改进:根据实际执行情况和反馈,持续改进SOP,使其与组织的实际需求保持一致。
作业标准化管理有助于提高工作效率、减少错误、降低风险,并为组织的持续改进提供框架。
标准化作业与管理
控制质量
满足客户需求
标准化作业可以使制造过程可控、 可预见,提高产品质量符合标准 并有保障。
标准化作业可以确保产品和流程 的一致性,满足客户需求,提高 客户满意度。
标准化作业的好处
1
提高产品质量
2
使制造过程可控、可预见,提高了产品的
质量和一致性。
3
提高生产效率
避免不必要的重复和浪费,提高生产率, 并降低了人力成本和资源浪费。
标准化作业与管理
标准化作业及其管理是企业提高效率、降低成本的关键。本次演讲将介绍标 准化作业的概念、重要性、好处、步骤和成功实施要素,以及标准化作业在 企业中的应用案例。
标准化作业的概念
定义
标准化作业是指在生产过程 中,根据制程工艺的要求, 按照统一的规范进行操作, 使产品质量平稳、稳定,并 不断达到或超过标准要求的 一种作业管理方式。
意义
标准化作业有助于确保生产 线的高效率和稳定性,提高 企业的质量和生产力,同时 也带来更低的人力成本和更 高的客户满意度。
实例
例如汽车工厂使用标准化作 业,每辆汽车的组装过程都 按照同样的步骤和要求进行, 从而保证汽车的质量和一致 性,并提高了生产效率。
标准化作业的重要性
提高效率
标准化作业可以消除浪费和工艺 中的不必要步骤,提高生产效率 和质量。
标准化方案的审核和验收
建立评估标准和检查机制,对标准化方案进行 审核和验收。
成功实பைடு நூலகம்标准化作业的关键要素
1 明确的目标与方向
标准化作业需要有够清晰 的目标与达成这些目标的 方向。
2 合理的资源配置
需要有足够的人力、财力 和物力资源来配合标准化 作业的实施。
3 有效的管理与评估机
安全生产标准化作业管理
安全生产标准化作业管理安全生产标准化作业管理安全是企业发展的基础,也是员工生命和健康的保障。
由于生产作业涉及的环境、设备、人员复杂多变,需要进行全面的管理,确保生产过程中安全的进行。
安全生产标准化作业管理的出现,对于企业的安全生产管理起到了重要的推动作用。
本文将从什么是安全生产标准化作业管理、作业管理中存在的问题及如何完善作业管理三个方面进行详细阐述。
一、什么是安全生产标准化作业管理?安全生产标准化作业管理是指企业按照相关安全生产标准,制定和实施一系列的管理制度、规范和操作流程,以保证生产过程中的安全性和可靠性。
通过对作业过程中所涉及的环境、设备和人员进行科学管理,减少事故发生的可能性,最大程度保障员工的安全。
作为一种企业安全管理的手段和方法,安全生产标准化作业管理包括从制定作业规范和安全措施到执行和检查的全过程管理。
主要包括以下几个方面:1.标准制定:根据不同行业的特点和要求,制定相应的标准和规范,对企业的生产作业进行统一规范,明确工作流程、责任分工和操作要求。
2.人员培训:对从业人员进行安全培训,提高员工的安全意识,增加自我保护能力。
培训内容涵盖作业规范、安全操作技能、应急处理等方面。
3.作业评价:对作业过程中存在的潜在风险进行评估和分析,制定相应的控制措施,消除风险隐患,确保作业安全可靠进行。
4.事故预防:通过排查潜在危害因素,改善作业环境和设备设施,预防事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
5.安全监测:通过建立监测系统和检测设备,对关键环节进行实时监测和预警,发现异常情况及时处理,保障作业的安全性和可靠性。
二、作业管理中存在的问题尽管安全生产标准化作业管理在企业的安全管理中发挥了重要作用,但在实际操作中还存在一些问题,需提出相应的解决方案。
1.标准制定不完善:部分企业在标准制定过程中存在不科学、不完善的情况。
标准的制定需要结合实际情况,合理确定作业程序和标准要求,以实现标准的有效运行。
2.培训管理不到位:对从业人员的培训不够重视,培训内容和方式单一化,培训效果不理想。
现场标准化作业与5S管理
员工精神面貌
通过5S管理,提高员工的工作积极性和归属感,展现企业良好的员 工精神面貌。
品牌形象提升
企业形象的提升有助于提高品牌知名度和美誉度,增强市场竞争优势。
保障员工安全
消除安全隐患
通过5S管理,消除工作现场的安全隐患,降低事故发生的可能性。
标准化的作业流程和操作规程可以降 低操作风险,减少事故发生,保障员 工安全。
现场标准化作业的历史与发展
01
02
03
起源
现场标准化作业起源于20 世纪初的美国,最初是为 了提高工业生产的效率和 产品质量。
发展
随着工业化的推进和管理 理论的不断完善,现场标 准化作业逐渐成为企业管 理的重要手段。
未来趋势
提高生产效率
1 2
整洁有序的工作环境
通过整理、整顿、清扫等5S管理措施,创造整洁 有序的工作环境,减少寻找物品和等待时间,提 高工作效率。
减少浪费
5S管理有助于识别和消除生产过程中的浪费,如 等待、过度加工、搬运等,从而提高生产效率。
3
标准化作业流程
通过5S管理,将作业流程标准化,明确工作责任 和要求,减少操作中的差错和延误。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清除工作场所内的脏污,保持整 个场所的整洁和干净。
清扫的目的
防止环境污染,保持设备精度, 延长使用寿命。
清扫的方法
制定清扫计划和标准,明确清扫 责任人,定期检查和考核。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作场所,使其始终 保持整洁的状态。
清洁的目的
制定并执行物品的存放和 废弃标准,定期检查和清 理。
SOP标准化作业管理
sop的编写与审查
02
01
03
sop编写完成后,应组织专业人员进行审查,确保sop 内容符合实际操作要求,具有可操作性和实用性。
审查过程中,应对sop的流程、操作步骤、安全要求 等方面进行全面评估,并提出改进意见和建议。
审查通过后,应将sop文档进行定稿,并确定相应的 版本号和发布日期。
sop的实施与监控
SOP(Standard Operating Procedure)标准化作业管理是一种将 作业流程、操作规程、注意事项等标准化、规范化的管理方法。它 通过制定标准化的操作步骤和要求,确保作业过程的一致性、准确 性和可靠性,从而提高工作效率和产品质量。
特点
SOP具有明确性、规范性、可操作性、可重复性、可优化性等特 点,能够有效地提高生产、服务和管理工作的规范化程度,降低 操作风险,提高工作效率。
安排培训时间
合理安排培训时间,确保员工能够充分参与并掌握知 识。
sop培训的实施与评估
80%
培训方式选择
根据实际情况选择合适的培训方 式,如集中授课、在线学习等。
100%
培训效果评估
通过考试、实操等方式对员工掌 握情况进行评估。
80%
培训反馈与改进
根据评估结果,对培训计划进行 优化和改进。
sop的推广与普及
02
sop标准化作业的制定与实施
制定sop的流程
需求调研
了解生产现场的实际情况,明确生产流程、设备 、人员配置等基本信息。
sop策划
根据调研和梳理结果,确定需要标准化的作业内 容、操作要求和安全注意事项。
流程梳理
对生产流程进行全面梳理,识别关键环节和操作 步骤。
sop编写
按照统一的格式和要求,编写sop文档,并确保 内容准确、清晰、易于理解。
标准化作业管理
• 标准化作业管理概述 • 标准化作业管理的核心要素 • 标准化作业管理的实施步骤 • 标准化作业管理的优势与挑战 • 案例分析
01
标准化作业管理概述
定义与特点
定义
标准化作业管理是一种通过制定 和实施标准作业程序,以提高工 作效率、减少浪费、确保安全和 质量的管理方法。
特点
标准化作业管理强调作业的规范 化、流程化、标准化,通过持续 改进和优化作业过程,实现作业 的持续改进和提升。
05
案例分析
某制造企业的标准化作业管理实践
01
总结词:成功转型
04
$item4_c{文字是您思想的提炼,为了最终呈现发布的良 好效果,请尽量言简意赅的阐述观点;根据需要可酌情增 减文字,4行*25字}
02
详细描述:该制造企业通过实施标准化作业管理,实现了 从传统制造向智能制造的成功转型,提高了生产效率和产 品质量,降低了运营成本。
问题反馈
将评估结果和存在的问题及时反馈给相关人员和部 门,以便进一步改进和完善标准化作业管理。
持续改进
根据评估结果和反馈意见,持续改进标准化 作业管理,提高生产效率和产品质量。
04
标准化作业管理的优势与挑战
提高生产效率
标准化作业管理通过制定标准化的操 作流程和作业规范,确保员工在生产 过程中遵循统一的标准,减少了操作 失误和浪费,提高了生产效率。
通过优化作业流程和减少不必要的环 节,标准化作业管理有助于缩短生产 周期,加快产品上市速度。
降低生产成本
01
标准化作业管理通过提高生产效 率、减少浪费和降低次品率,有 助于降低企业的生产成本。
02
标准化作业管理还有助于企业实 现规模效应,通过批量生产降低 单位产品的成本。
(完整版)标准化作业管理
标准化作业管理生产经营过程和人的行为由于受各种因素的影响,常出现各种“异常”而导致事故。
作业标准化就是通过对作业过程的操作程序和作业动作进行分解,筛选出安全、经济、优化的操作程序、作业动作、作业组织程序等,把它们标准化,并严格执行。
这样可克服因随意性而导致的事故1作业标准化的概念及意义标准就是对经济技术活动中具有多样性、相关性特征的重复事物,依据科学技术和实践经验的综合成果,以特定程序和特定形式颁发的统一规定。
标准化是以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。
作业标准化就是在总结实践经验和进行科学分析的基础上,对作业方法加以优选优化,制定标准和贯彻标准的活动过程。
按照标准化要求进行作业就是标准化作业。
推行作业标准化具有如下意义:(1)标准化作业是生产安全的客观需要人的不安全行为不论是有意还是无意的,最终多数都可归结为错误的操作。
由于每个人所受的教育训练、工作经历、技术水平等可能存在很大的差异,因而造成失误的原因也各异。
为了减少操作方法与程序的标准,即作业标准。
由于作业标准是经验和科学的总结,体现了安全、舒适、优质、高效的客观规律,因此只要按照它进行作业就能有效地防止错误操作。
(2)作业标准化是过程管理规范化的基础标准化是以制定和贯彻标准为主要内容的有组织的活动过程。
指导标准化的方法应用于管理领域,通过制定和贯彻管理标准,使生产经营单位生产过程各环节、各要素达到有机、合理的配合,使管理定量化、科学化,这就是管理的标准化。
在管理标准化基础上,以各种岗位工作标准化为依据,从组织行为角度,确定组织成员必须遵守的行为准则,并用于约束、指导和激励生产经营单位人员的行,就是管理的规范化。
无论是管理的标准化,还是管理的规范化都是以岗位工作标准为依据的。
一个生产系统的产品生产,是生产系统各要素和各个生产过程环节协作完成的,每一个环节都必须按一定的方法、程序和标准来运行,否则生产系统就无法完成其特定目标。
所以要实现管理的规范化,首先必须实现各生产过程作业的标准化。
作业管理:作业规范化,标准化
班组作业管理的目标及内容
第一章
班组作业管理的目标及内容
一、班组作业管理的目标及内容
➢作业管理:对所有与生产产品或提供服务有关的活动进行的管理 ➢班组作业管理:为实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,
对班组作业进行组织、计划、控制,生产出满足市场需求的产品或提供服务的 管理活动,它是企业生产经营管理的基础。 ➢在班组作业管理过程中,班组长应当根据班组的特点,运用科学的管理方法, 合理地组织班组作业活动,用最少的人力,物力,材力消耗创造最佳的经济结 果。
3.1现场巡查
1、现场巡查的要求: (1)及时有效 (2)把握重点 (3)目标明确 (4)记录完整
3.1现场巡查
2、现场巡查的方式: (1)定期巡查 (2)不定期巡查 (3)个人巡查 (4)群体巡查 (5)专题巡查 (6)重点巡查
3.2联络协调
1、联络:指班组长与领导、同事、员工探讨问题、传达信息的一种沟通方式,旨 在做好上传下达,促进信息,经验共享,以实现保质、保量、安全生产。 (1)联络的意义 简化办事程序、手续、节省时间,提高工作效率; 增进沟通与了解,有助于培养整体观念和合作精神 激发员工的工作热情,改变员工的工作态度 (2)联络的原则 一致性:即传达的信息、内容等必须与事实相符合。 明确性:即所表达的信息应当简洁明了,易于别人理解。 多样性:即根据沟通对象的能力差异(观察能力、理解能力、接受能力)选择多 种方式进行沟通 持续性:即对信息进行重复、且不断地补充新内容,以达到强化的目的 (3)联络的要求 主旨明确、内容有效、方式合理、联络快速、反馈及时
1.2作业管理的内容
班组作业管理是从劳动力、原材料等资源到最终产品和服务的转换过程中的 设计、作业和控制、其基本内容一般包括组织、计划、准备和控制四个方
标准化作业管理
3
• 国内绝大多数班组长基本上是做出来的,技能熟练工,吃 苦耐劳,一个人做事绝对没有问题,可是要他带领一人做 事就有点力不从心事了。
• 标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作,涉及产 品技术、工艺技术、管理技术(IE和统计技术)和软行技 巧,与设备管理、工艺改进、人员管理更是密不可分,跨 部门协同,完善标准化作业管理体系、提升干部的标准化 作业管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。
15
1、作业标准化的十大作用
员工 培训 作业 指导 作业 监督 技能 评价 有效 激励
作业 标准
判断 基准 改善 指导
业绩 考核
QCDS 保证
经验 积累
16
2、作业标准化的文件体系构成
工艺流程图
工艺管理图
技术规格
BOM表
作业标准书
工艺规格
系统教材
工序检查表
判断标准
失败事例
机型切换
17
限度样本
对于仅用文字和数字难以描述的质量项目,可 以用实物限度样本作为说明,通过比对进行判断。
8、作业记录管理要点
→严格按时间和频度要求进行质量检查及记录 →严格执行质量首检并记录,必要时保留实物 →自检和互检均要签名确认 →尽可能记录具体数字 →上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能
例
电感值 正常 合格 OK √
检查项目 电感值
技术规格 14.22-17.38
检查方法 TH2817B
听觉
视觉
心
直觉
味觉
47
利用专业眼光发现问题
纪律
5S 质量
安全
?
环保 成本
节能
效率
制造型企业常用的八种专眼光
标准化管理与标准化作业管理
标准化管理与标准化作业管理标准化管理与标准化作业管理在现代企业管理中起着重要的作用。
标准化管理是指采用一定的标准与规范来组织和管理企业的各项工作,而标准化作业管理是指通过制定、执行与实施标准化作业程序,实现工作效率的提高和质量的保证。
本文将从标准化管理和标准化作业管理的定义、重要性以及应用实例等方面来探讨这两个概念。
一、标准化管理的定义与重要性标准化管理是指通过建立标准与规范,对企业的各项工作进行组织和管理的过程。
标准化管理的目的是通过制定统一的标准和规范,使企业的员工在工作中具有一致的行为准则,提高工作效率和质量水平。
标准化管理的重要性主要体现在以下几个方面:1. 提高工作效率:标准化管理可以减少重复劳动和无效劳动,消除不必要的工作环节,提高工作效率。
通过对工作流程进行规范化,可以使工作有序进行,并减少因为人为因素带来的错误和失误。
2. 保障产品质量:标准化管理可以确保产品的质量符合一定的标准和要求。
通过制定标准,企业可以对产品的各个环节进行控制和监督,从而保证产品的品质。
3. 提高员工满意度:标准化管理可以提高员工的工作积极性和满意度。
具体来说,标准化管理能够让员工明确工作目标和要求,一方面减少员工在工作中的迷茫和犹豫,另一方面能够提供员工良好的工作环境和条件。
二、标准化作业管理的定义与重要性标准化作业管理是指通过制定、执行与实施标准化作业程序来提高工作效率和质量的管理方法。
标准化作业管理要求在工作过程中,严格按照规定的操作步骤和标准来执行工作,从而实现有效、高效的工作结果。
标准化作业管理的重要性主要表现在以下几个方面:1. 提高工作效率:标准化作业管理可以减少不必要的工作环节和重复劳动,从而提高工作效率。
通过标准化的作业过程,可以减少工作中的错误和失误,提高工作的准确性和稳定性。
2. 保证产品质量:标准化作业管理可以确保产品的质量符合一定的标准和要求。
通过制定标准化的作业程序,企业可以对工作过程进行规范化控制,从而减少产品的变异性和缺陷率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
标准化作业管理
生产经营过程和人的行为由于受各种因素的影响,常出现各种“异常”而导致事故。
作业标准化就是通过对作业过程的操作程序和作业动作进行分解,筛选出安全、经济、优化的操作程序、作业动作、作业组织程序等,把它们标准化,并严格执行。
这样可克服因随意性而导致的事故
1作业标准化的概念及意义
标准就是对经济技术活动中具有多样性、相关性特征的重复事物,依据科学技术和实践经验的综合成果,以特定程序和特定形式颁发的统一规定。
标准化是以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。
作业标准化就是在总结实践经验和进行科学分析的基础上,对作业方法加以优选优化,制定标准和贯彻标准的活动过程。
按照标准化要求进行作业就是标准化作业。
推行作业标准化具有如下意义:
(1)标准化作业是生产安全的客观需要
人的不安全行为不论是有意还是无意的,最终多数都可归结为错误的操作。
由于每个人所受的教育训练、工作经历、技术水平等可能存在很大的差异,因而造成失误的原因也各异。
为了减少操作方法与程序的标准,即作业标准。
由于作业标准是经验和科学的总结,体现了安全、舒适、优质、高效的客观规律,因此只要按照它进行作业就能有效地防止错误操作。
(2)作业标准化是过程管理规范化的基础
标准化是以制定和贯彻标准为主要内容的有组织的活动过程。
指导标准化的方法应用于管理领域,通过制定和贯彻管理标准,使生产经营单位生产过程各环节、各要素达到有机、合理的配合,使管理定量化、科学化,这就是管理的标准化。
在管理标准化基础上,以各种岗位工作标准化为依据,从组织行为角度,确定组织成员必须遵守的行为准则,并用于约束、指导和激励生产经营单位人员的行,就是管理的规范化。
无论是管理的标准化,还是管理的规范化都是以岗位工作标准为依据的。
一个生产系统的产品生产,是生产系统各要素和各个生产过程环节协作完成的,每一个环节都必须按一定的方法、程序和标准来运行,否则生产系统就无法完成其特定目标。
所以要实现管理的规范化,首先必须实现各生产过程作业的标准化。
(3)标准化作业是安全规章制度的具体化
作业标准是安全生产规章制度的具体化,安全操作规程和岗位责任制等制度对消除或防止生产活动中的危险因素进行了限制性的规定,但一般都并不指明保证安全的具体做法。
但是安全技术操作规程主要是解决“干什么、不该干什么”的问题,而“怎么干、先干什么、正常情况下怎么做,特殊情况下怎么做”这些问题,就必须通过具体作业程序来回答。
如果从宏到微观的思想方法来说明,就是安全规章制度、操作规程对安全的规定是针对较一般性的,相对较宏观的。
对于作业过程比较具体程序方法只能通过作业标准来加以补充和完善。
所以作业标准属于更微观层次的安全规定。
另一方面,由于生产过程有很多随机的因素,条件千变万化,有时现有的规章制度与所处的条件差别很大而不适用,这时就必须以作业标准作为依据因此从这个意义来说,作业标准又是规章制度的基础。
2作业标准的内容及制定方法
1.作业标准的内容
从作业标准化的内涵来看,它主要是作业过程中的标准化问题,包括作业程序的标准、作业方法及手段的标准。
但是,作业过程实际是在人机系统中进行的,也就是说作业过程涉及到从事操作的人、运行的设备、使用的器具、作业环境以及对作业过程的管理。
因此,要做到作业标准化,必须同时使作业过程所涉及的各要素也标准化。
由此可见,广义的作业标准化除了作业程序、方法、手段的标准化外,还包括人的行为、作业环境整洁、设备检查维修、工器具放置使用、劳保用品穿戴、个体防护设施准备,以及共同作业的指挥联络等各方
面的标准化。
说见表2-3。
(1)作业过程标准化
从时间因素来看,任何一个作业过程都由一定的要素在一定的空间的时间里交替作用的结果。
因此作业过程标准化首先体现在作业程序的标准化,这种程序标准包括宏观方面和微观方面。
宏观方面如工序衔接的标准,作业人员轮班(交接班)的标准等;微观方面主要是某个操作的程序,如起吊作业中对某个物件起吊过程应包括:准备、开动行车、开到吊物位置、落钩挂吊、起吊、运行、指定位置、落钩、升钩等程序。
作业方法标准比作业程序标准更为综合,它主要是指完成某项任务过程中要素的配置情况如人员、手段、器具、材料、运作方式,作业组织等的配置。
(2)行为标准化
行为的标准化对安全具有重要意义,因为很多事故是人为失误引起的。
人既是作业过程的一个参与要素,同时又是控制作业进程和运作方式的主人。
首先从操作者自身来说,穿戴应符合作业规范,当使用劳保用品时,穿戴也应标准化。
当地作为作业过程的指挥者时,其指挥动作应标准化(对不同的作业应有不同的标准)。
指挥动作的标准应符合安全、准确、经济原则。
如指挥的位置、姿势、动作幅度、速度、动作要素和运动轨迹范围和安全要点等都应标准化。
满足安全、舒适、准确、高效的要求。
安全要点是作业标准中对安全工作的重点提示,即防止作业中发生危险,出现意外的操作要领。
作业中的交流也应标准化,包括交流手势(即体态语言)标准,语言、口令标准、交流方式标准等,一般应使用普通话;操作中具体使用语言、口令应按一定的规则设计,尤其对险情信号的交流更应标准化,并且每一个人都应进行训练。
(3)作业环境标准化
即应做到标准化的作业现场,要求作业设备装置性能良好,安装合格;按标准配备性能良好的安全设施,装设安全标志及安全标志牌;工具材料摆放整齐、标准化;作业环境卫生标准化;文明生产等。
(4)作业设备检修标准化
设备运行过程应按一定的要求进行监护,这种监护程序化,标准化。
对各类型的设备,应根据其特点制定出检查、维护、定期修理的标准。
同时对于检查维修过程也应标准化。
(5)作业管理标准化
包括管理制度标准化、安全信息标准化、安全业务活动标准化。
管理制度标准化就是使安全管理各项制度的执行标准化,包括安全检查制度、安全教育制度、事故调查制度、事故分析制度、隐患处理制度、紧急事故处理程序、职工安全准则、班组安全工作制度等。
这些制度要求内容齐全、职责分明、具体可行,形成事故预测预防体系。
安全信息标准化:是对信息类型、格式、项目含义的理解,相对指标的计算方法,统计分析方法等方面符合统一规定。
安全信息标准化工作应遵循以下原则:①信息准确、全面,适用范围广;②为信息加工处理创造条件;③有利于提高安全管理水平;④实事求是。
安全业务活动标准化:安全活动的程序、内容要求有较固定的模式的优化的方法。
如危险预知活动、安全竞赛活动、安全文化建设等,都应做到活动规范化内容具体化、并有针对性。
2.作业标准的制定方法
(1)作业标准制定的原则
①符合政策:作业标准应贯彻国家有关安全生产的政策和法规,符合上级的有关制度、标准、文件和规定,不得与国家和上级发生抵触。
②保持连续:要充分考虑过去的安全生产管理基础,总结经验吸取教训。
要把安全操作规程、岗位技术规程、设备维护检修规程以及其他有关的法规、制度等作为制订作业标准的主要依据。
③立足科学:要以安全作业分析人为制定作业标准的主要方法,使作业标准建立在科学分析的基础上。
标准的内容、表达方式、书写格式、语言文字,使用的名词、术语、符号等均应符合标准化原理的要求,做到精简、统一、协调、优化。
④总结经验:要重视总结员工的实践经验,特别是技术熟练的员工的操作经验。
制定的作业标准要经受员工的实际操作的检验。
⑤结合实际:制定作业标准要从实际出发。
同类型作业的作业标准应力求协调统一,但不同岗位若条件情况不同应允许适当变动。
(2)制定作业标准的程序
作业标准的制定可按以下程序进行:①调查了解生产过程、作业种类;②制定作业分类体系,系统反映出各种作业类型(通用作业,专项作业):③对每种作业进行安全作业分析并总结实践经验;④初步制定作业标准;⑤上下协商讨论,反复修改完善;⑥付诸实施,反复实践修改,直至定型。
2.3作业标准化的落实
作业标准化的推进,必然促进作业人中教育培训和生产、安全管理水平的提高。
但是要使作业标准化能够顺利进行,最关键的是要改变从业人员的思想观念,使他们认识到作业标准化符合他们的根本利益。
同时应使他们明确,标准是安全生产规章制度的一咱形式,具有强制执行的性质。
生产经营单位自定的作业标准虽然不是国家立法,同样具有法规的性质。
在生产经营单位内部它是每个从业人员必须遵守的行动准则,如果因违反而导致事故,就要明确地承担责任。
《安全生产法》第四十九条规定,从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
因此,应加强宣传,统一从业人员对实际作业标准化的认识;并通过组织培训,使广大员工掌握制定作业标准的科学方法,特别是重点培训一批骨干力量;在此基础上,就可按上述方法与内容具体制定作业标准。
制定好的作业的方法。
为了保证作业标准能真正发挥作用,必须制定相应的奖惩制度,并严格考核。