贴片三极管检验规范
贴片三极管引脚 三极管的识别分类和测量
贴片三极管引脚三极管的识别分类和测量贴片三极管引脚三极管的识别分类及测量符号：“Q、VT”三极管有三个电极，即b、c、e，其中c为集电极（输入极）、b为基极（控制极）、e为发射极（输出极）三极管实物图：贴片三极管功率三极管普通三极管金属壳三极管二、三级管的分类：按极性划分为两种：一种是NPN型三极管，是目前最常用的一种，另一种是PNP型三极管。
按材料分为两种：一种是硅三极管，目前是最常用的一种，另一种是锗三极管，以前这种三极管用的多。
三极按工作频率划分为两种：一种是低频三极管，主要用于工作频率比较低的地方；另一种是高频三极管，主要用于工作频率比较高的地方。
按功率分为三种：一种是小功率三极管，它的输出功率小些；一种是中功率三极管，它的输出功率大些；另一种是大功率三极管，它的输出功率可以很大，主要用于大功率输出场合。
按用途分为：放大管和开关管。
三、三极管的组成：三极管由三块半导体构成，对于ＮＰＮ型三极管由两块Ｎ型和一块Ｐ型半导体构成，如图Ａ所示，Ｐ型半导体在中间，两块Ｎ型半导体在两侧，各半导体所引出的电极见图中所示。
在Ｐ型和Ｎ型半导体的交界面形成两个ＰＮ结，在基极与集电极之间的ＰＮ结称为集电结，在基极与发射极之间的ＰＮ结称为发射结。
图Ｂ是ＰＮＰ型三极管结构示意图，它用两块Ｐ型半导体和一块Ｎ型半导体构成。
ＡＢ四、三极管在电路中的工作状态：三极管有三种工作状态：截止状态、放大状态、饱和状态。
当三极管用于不同目的时，它的工作状态是不同的。
1、截止状态：当三极管的工作电流为零或很小时，即IB=0时，IC和IE也为零或很小，三极管处于截止状态。
2、放大状态：在放大状态下，IC=βIB，其中β(放大倍数)的大小是基本不变的（放大区的特征）。
有一个基极电流就有一个与之相对应的集电极电流。
3、饮和状态：在饮和状态下，当基极电流增大时，集电极电流不再增大许多，当基极电流进一步增大时，集电极电流几乎不再增大。
工作状态定义电流特征解流截止状态集电极与发射极之间电阻很大 IB=0或很小，IC或IE为零或很小因为IC＝βIB利用电流为零或很小特征，可以判断三极管已处于截止状态放大状态集电极与发射极之间内阻受基极电流大小控制，基极电流大，其内阻小 IC＝βIBIE=(1+β)IB有一个基极电流就有一个对应的集电极电流和发射极电流，基极电流能有效地控制集电极电流和发射极电流饱和状态集电极与发射之间内阻很小各电极电流均很大，基极电流已无法控制集电极电流和发射极电流电流放大倍数β已很小，甚至小于1（用直流电控制信号的一种方式）五、三极管的作用：放大、调制、谐振、开关1、电流放大：三极管是一个电流控制器件，它用基极电流IB来控制集电极电流IC和发射极电流IE，没有IB就没有IC和IE，只要有一个很小的IB，就有一个很大的IC。
MOS管和三极管检验标准与规范
锡炉
静电环
续表一:
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016-5-23
原材料名称：三极管
页码
4/4
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1三极管材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
4.2三极管例行检验,老化试验、耐温试验及以上带“★”项目供应商每半年提供一次检测报告于我司；
≤０.５欧合格
不在范围内
√
ＭＯＳ管分选仪测试静电环
跨导
gm(s)
一般抽样
用ＵＩ9610ＭＯＳ管分选仪测试
1～4Ｖ合格
不在范围内
√
ＭＯＳ管分选仪测试静电环
耐压
Ｖ（ＢＲ）ＤＳＲ（Ｖ）
一般抽样
用ＵＩ9610ＭＯＳ管分选仪测试
体积大的：≥600Ｖ
体积小的：≥70Ｖ
不在范围内
√
ＭＯＳ管分选仪测试静电环
可焊性
1-2PCS
√
1.0以上
视力
静电环
引脚
一般抽样
正常光线下检查引脚表面
引脚光亮无氧化现象，无弯曲
现象
引脚灰暗氧化，有弯曲现象
√
1.0以上视力
静电环
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016
原材料名称：三极管
页码
Hale Waihona Puke 3/4检验项目抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
电子元器件检验标准
电阻（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电阻的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电阻要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电阻上的印制的标示要清晰，色环的颜色不能出现偏色，掉色。
（注意小规格的贴片电阻无标示）4 电阻本体不能有破损，变形。
电阻腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
二：电性能实际检测的阻值要与标示一致。
误差范围要在标示的范围以内。
温飘测试（特殊要求的电阻）三：检测要求1 数量大于100（含100）的进行抽检，比例为5%2 器件优良率达到100%四：检测方法1 工具：台灯5-10倍放大镜数字万用表镊子2 方法：外观用目检方式。
电性能用数字万用表的表笔，接触电阻的两端测出相应阻值，注意根据不同的阻值范围要调整数字万用表的档位，表笔要和电阻接触良好。
温飘测试方法用电吹风进行温度变换，用高精度的数字表进行测试。
色环电阻的标示表四环电阻标示表四环电阻读取方法五环电阻标示表五环电阻读取方法贴片电阻标示和封装贴片电阻的封装有0402，0603，0805，1206贴片电阻的标示从左往右第一位，第二位是数字位，第三位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
高精度贴片电阻一般是指1%的。
这类电阻用4位表示。
从左往右第一位，第二位，第三位是数字位，第四位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
电容（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电容的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电容要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电容上的印制的标示要清晰，极性标示要准确。
（注意小规格的贴片电容无标示）4 电容腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
5 电容本体不能有破损，变形，电解电容不能有破损，变形，漏液现象。
二：电性能实际检测不能有短路击穿现象，不能有较大的漏电现象。
容值要与标示一致。
贴片三极管试验作业指导书
批准：黄春旺
每周 10
0.8×LSL≤hFE≤1.2×USL；
0 Vces≤1.2×USL；VBEO≤0.8 ×LSL
备注：
BE结高温反偏试验只针对贴片三极管C1815、贴片三极管3906、贴 片三极管8050、贴片三极管8550，做此试验时不做耐焊接热试验。
培训记录 拟制：罗晨晖 标准化审核： 张彦强
审核：黄Байду номын сангаас旺
2007111序号试验项目试验条件试验判定高温储存每周10耐焊接热每周10普通贴片三极管试验作业指导书文件编号
版本：0.0 序号 试验项目
东莞欧珀移动通信有限公司
普通贴片三极管试验作业指导书
文件编号：SYS-M372
页次：第1页，共1页 试验条件
生效日期：
样本大小和 合格判定数
pn c
2007/11/1 试验判定
环境温度：105℃±5℃
3
高温反偏
施加的电压：VCE=0.7VCEO 持续时间：48小时
恢复时间：2小时
环境温度：105℃±5℃
4
BE结高 温反偏
施加电压：VBE=VBEO 持续时间：48小时 恢复时间：2小时
每周 10
0.8×LSL≤hFE≤1.2×USL；
0 Vces≤1.2×USL；VCEO≤0.8 ×LSL
温度：T=150℃ 1 高温储存 时间：48小时
恢复：2小时
每周 10
0.8×LSL≤hFE≤1.2×USL；
0 Vces≤1.2×USL；VCEO符合规 格书要求
焊锡温度：280℃±5℃ 2 耐焊接热 浸入焊料 5±2秒
恢复：2小时
每周 10
0.8×LSL≤hFE≤1.2×USL；
三极管检验规范
1.0目的
规范三极管检验标准及检验方法，确保来料符合要求。
2.0范围
适用于小功率三极管的来料品质验证。
3.0定义
Na
4.0责任
4.1IQC负责来料检验；
4.2MRB负责异常物料的处置。
5.0参考：
QP－B－002品质管制程序
6.0程序
6.1抽样方案
依据MIL—STD—105E按LEVELⅡ级标准抽样，样品必须是随机从不同的最好
包装单元中抽取规定数量的样品，不允许只在一个包装单元中抽取样品，除非只
有一个包装单元。
特殊要求另有说明除外。
6.2检验项目及检验标准：
检验目
检验标准
AQL
检验方法
外
观
1、包装内（外）均须有正规标签，且标识一致；
2、表面平整光滑，无破损现象，封装牢固；
3、丝印标识清晰且与外标鉴一致，符合BOM要求；
4、引脚光洁平直，无弯曲、断痕、氧化脱皮现象。
1.0
20cm处目视检测
尺
寸
1、管身尺寸与样品相符，厚度允差±0.05mm;
2、引脚尺寸与样品相符，长度允差±0.1mm，
直径允差±0.05mm，间距允差±0.5mm
0.4
游标卡尺检测
特
性
1、电流放大系数β符合订单要求；
※2、极间反向电流，符合分供方技术资料（Icbo、Iceo）；
※3、极限参数符合分供方技术资料
（pcm）集电极最大耗散功率
（Icm）集电极允许过最大电流
U（br）ceo C-E极击穿电压
4、管脚可焊性良好。
0.4
△精确万用表测量β
△可焊性试验用锡炉检测
带※号表示此项暂不检测
三极管检验规范
九、检验项目、缺陷等级（详见下表）
检验项目、缺陷等级
项目
来料检验的项目
不定期抽检的项目
样品验证的项目
缺陷的等级
致命缺陷
严重缺陷
轻缺陷
1
放大倍数
√
√
√
2
击穿电压
√
√
√
3
引脚的耐焊性
√
√
√
4
高温试验
√
√
√
5
低温试验
√
√
√
6
温度循环试验（8）、温度循环试 Nhomakorabea：三极管放入恒温箱中将温度调到-55±3℃（30min）转到125±3℃（30min）循环5次，高低温转换时间小于1min，在常温下放置2h，测试结果表明其特性变化符合我司产品要求。
（9）、引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
十、相关文件：
《三极管物料承认书》
《进料检验管理程序》
《不合格品管理程序》
十一、相关记录：
《来料检查报告》
《供应商纠正和预防措施要求表》
√
√
√
7
寿命试验
√
√
√
8
振动试验
√
√
√
9
失效率
√
√
√
10
外观
√
√
√
11
可焊性
√
√
√
12
尺寸
√
√
√
13
三极管检验规范
QA-WI-578
版本
A/0
页序
3of3
检验
项目
检验标准
缺陷判定
检验方法
Min
Maj
Cri
特性
1．电路良好,无损坏,(断路或短路)
2．引脚极性分布正确,符合零件规格书要求
3．集电极-发射极和集电极-基极击穿电压,集电极-发射极饱和压降,集电极-发射极穿透电流,额定工作电流,电流放大系数均符合零件规格书要求
5．引脚无变形、压痕、披锋等迹象
×
×
×
×
×
以内臂长在70%左右对照样品目视检验
尺寸
1．体长、宽、厚符合国际标准件要求
2．引脚尺寸规格符合零件规格书要求
3．允许公差按零件规格书要求检测,若无要求时则
*一般情况下,尺寸公差:±0.1mm
×
×
×
参照样品检验，用游标卡尺、千分尺测量
制定
审核
批准
标准
三极管检验规范
标准
三极管检验规范
文件编号
QA-WI-578
版本
A/0
页序
1of3
版本
首版发行
制定
审核
日期
A/0
版本变更
批准:生效-578
版本
A/0
页序
2of3
1.0目的
规范三极管的检验内容与方法，以确保来料品质符合产品生产要求。
2.0范围
仅适用于非贴片型三极管的一般检验。
×
×
×
用晶体管特性图示仪、万用表、晶体管测试仪测量
实验
可焊性:*表面光泽,无毛刺/凹凸点
*表面着锡均匀,无发黑或不沾锡
×
锡槽法可焊性实验(温度380℃±20℃)
贴片三极管IQC来料检验作业指导书
类别
1
外观
2
尺寸
3
特性
4 焊接性能
检验项目
外观质量
结构尺寸 ★附着力 可焊性
电子元器件评价检验标准
物料类别
名
称
技术要求
检验方法
1.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好； 2.支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求； 3.元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物. 4.对应的三个脚正确. 5.元器件上丝印应与样品一致. 6.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 7.要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。 8.外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。
5
电气性能
★★放大倍数 Cpk 值
放大倍数 Cpk 值≥1
饱和电压 Vces
Ices 应符合产品规格书要求（见附表）
按其规格书要求取其放大倍数范围，算 Cpk 输入条件 Ie,Ic 后，用万用表测出 Vces.
耐压测试仪 晶体管测试仪
万用表
B AQL=0.4
Ⅱ
放大倍数 hFE
hFE 应符合产品规格书要求（见附表）
B AQL=0.4
B (5;0,1)
S-4 特殊
将贴片三极管用红胶粘贴在专用的实验板，先过一次回流焊，然后再过波峰焊。沾锡面积应大于总 沾锡面积的 90%。
波峰焊 放大镜
B (5;0,1)
特殊
集电极-基极截止 电流 Icbo
ICBO 应符合产品规格书要求（见附表）
输入测试条件 Vcb,Ie=0 后，用耐压测试仪测出截止 电流 Icbo.
编制/日期
电子元器件验收标准
电子元器件验收标准电子元器件检验方法元件测试清单元件名称每批次抽检数抽检不合格后措施备注1贴片：电阻、电容、二极管、三极管、TVS管、稳压管、MOS管、电感、晶振、光耦检验方法：封装（按采购单）、外形（与原对照）、脚距（与原对照）、精度（按采购单）、引脚无氧化、生产日期六个月以内，其他免检。
2直插：电阻、电容、二极管、三极管、TVS管、稳压管、MOS管、电感、晶振、各类排针排母、接线端子检验方法：封装（按采购单）、外形（与原对照）、脚距（与原对照）、精度（按采购单）、引脚无氧化、生产日期六个月以内，其他免检。
3光耦PC817B5%要求再检验5%检验方法：1引脚无氧化、生产日期六个月以内。
2在自制工装上检验直插光耦的一致性，一般直插pc817B 的一致性在3.5mV～6mV 之间。
4各类直插芯片、贴片芯片检验方法：封装（按采购单）、引脚无氧化、生产日期六个月以内，其他暂时免检。
5各类开关每批次20个要求全检验可向技术部要求技术支持检验方法：1封装（按采购单）、外形（与原对照）、脚距（与原对照）、引脚无氧化、生产日期六个月以内，2快速使劲按100此以上，无异响，无接触不良现象（可用万用表峰鸣当测量）。
3贴片轻触开关热风枪190度吹10S外壳无变形。
6数码管，平面管，发光管10%要求全检验测试方法：封装（按采购单）、外形（与原对照）、脚距（与原对照）、引脚无氧化、生产日期六个月以内，。
2在自制工装里测试每一笔的亮度，测试时每一笔亮度必须一致，不可有明显的亮度不均、不亮、漏光现象。
7各类液晶屏，5块/批次要求全检验检验方法：封装（按采购单）、外形（与原对照）、脚距（与原对照）、有无划痕、引脚无氧化、生产日期六个月以内。
2在自制工装内检查各字符的笔画有无缺失，亮度是否一致。
8各类线路板10块/批次要求全检验检验方法：1观察颜色、外形有无划痕和桥变、焊盘有无氧化现象。
9各类散热器20块/批次检验5%检验方法：1观察规格型号、外形尺寸（与原对照）、孔径（与原对照）、孔距（与原对照）、毛刺、毛边。
作业指导书(贴片三极管)
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求本检验规范适用于汉王制造有限公
司无特殊要求的贴片三极管。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计
参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪X J4810，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的
酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检查水平S-3 ；AQL : A类缺陷为0,
B类缺陷为0.4, C类缺陷为1.0。
标有♦号的检验项目抽样检验依GB282标准，规定RQL 为30, DL 为III，抽样方案为：n = 6，Ac = 0，Re = 1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期。
贴片三极管检验指导书
修改次数
日期
内容
参考文件
供应商器件确认书、检验规范
文件编号
编制：
日期：
版本
审核：
日期：
受控印章
批准：
日期：
电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内.
6、判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
注意事项
1、物料送检时要及时检验。
2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。
3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。
检验指导书
ห้องสมุดไป่ตู้机型
适用于通用产品
工序时间
无
工序名称
贴片三极管检验
工序编号
无
测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪
检验员
IQC
图示：
电气图
实物图
检验步骤及内容
2）与（0，4）之间为OK。（具体波形图示参照相应规格承认书或样板）．
。集电极和发射极击穿电压V（BR）CEO测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值
三极管的检验标准
高温箱
S-2
b)低温试验：将三极管置于-40±2℃的低温条件下100小时，取出恢复2小时，其外观与电性能都要符合产品规格书的要求。
低温箱
c)稳态湿热：将三极管置于温度为40±2℃，相对湿度为90%--95%的环境下100小时，取出擦干表面的水滴，让其恢复2小时，其外观与电性能都要符合产品规格书的要求
a)引脚抗拉力强度:将三极管固定好,任取一引脚,沿轴线的方向施加10N的拉力10S,其引脚无机械损伤,引脚与本体无松动,无位移或脱落现象.
b)引脚抗弯曲强度:将三极管固定好,任取一引脚向相反的方向弯曲(每一次都与水平线成90度)4次.引脚无机械损伤,引脚与本体无松动或脱落现象.
拉力计
S-2
★7
环境试验
潮湿箱
d)高低温冲击：按如下顺序：以高温85±2℃放置2h，室温室温25℃放置5min为一个循环，进行5个循环后，让其恢复2h后，外观与电性能要符合产品规格书的要求。
高低温箱
e)耐电压试验：在85±2℃的高温下，将三极管与一个合适的负载串联起来，通其额定电流96小时，取出恢复后，其外观与电性能要符合产品规格书的要求。
晶体管测试仪
S-2
4
可焊性
将三极管的引脚插入235℃±5℃的锡炉中2-3S,沾锡面积应大于总面积的90%,取出后其性能要符合产品规格书的要求.
放大镜锡炉
S-2
5
耐焊
将三极管的引脚插入260℃±5℃的锡炉中5-10S,三极管的外观应没有变化,取出后其电性能要符合产品规格书的要求.
放大镜锡炉
S-2
6
机械性能
二极管三极管检验及接收标准
文件编号: T-MF.Q-002页 码: 第 1 页 共 1 页版 号: G 0
检测方法及工具CR MA MI 供应商目视O 供应商编号目视O 包装损坏目视O 湿敏卡目视O 生产周期目视O 包材目视O 混料
目视
O
字体要清析无污渍（以不影响辨别为限）二极管极性标示错、无标识,三极管标识错、无标识均不允许
元件上的标识
引脚、焊端变形、氧化、生锈或附有异物，影响焊接和引脚断裂、脱落均不允许
焊端、脚包装标识O 等级划分不超过两年
O 目视质量体系技术文件
检 验 要 求
贴片二极管、三极管检验及接收标准：
检验项目卷装、编带装的真空袋包装、带防潮剂正常接收；不允许散装，编带不整齐,极性方向不一致包装方式防静电材料包装
包装内混装错料均不允许
对于湿敏元件，不得打开防潮包装，但要检查防潮包装是否破损；对于不开包就无法检查的事项，如供应商产品代码，内外标识，色卡等可以不检查；对于防潮包装已破损,可以检查上述事项的元件,要检查应检事项。
在BOM 、ECN 上
与BOM 、ECN 相符
真空包装漏气，不允许湿度显示超过30%，不允许内外标识要一致；客户物料编号、供应商、供应商编号与BOM 、ECN 相符；标识脱落、模糊不清、和残缺均不允许目视O
O
目视
目视拟制： 审 核： 工程： 核准：
目视O 注意事项
二极管需有明确的极性标示；本体断裂、残缺、变形、破损或附有异物均不允许元件本体
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：核准：。
三极管进料检验规范
不能弯曲，或轻易折断。
MAJ
放大倍数
万
用
表
8050放大倍数在280—350之间。
9014放大倍数在300—400之间。
超出BOM要求放大倍数。
MAJ
CEU/CBU
直接装机板作实验，不击穿，正常。
工作不正常，烧毁。
MAJ
ห้องสมุดไป่ตู้制订：
审核：
批准：
文件编号
YXD-WI-PZ-009-18
制定日期
2008-3-20
文件名称
三极管进料检验规范
页次
1
版本
A/1
1．目的用途：严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2．适用范围：本厂所用的三极管8050、9014等。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
4．作业内容
项目
内容
工具
检验标准、技术要求
缺陷描述
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标贴，注明产品名称、规格、数量、日期等。
标识不清楚，不能辩认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净整洁，无破损，不影响搬运、储存，无错装、混装、少装。
包装不统一，有脏污、潮湿、破损，影响搬运、储存。
MIN
外
观
印字
目视
印字清楚，型号、规格，放大倍数范围能辩认。
不能辩认规格、型号，放大倍数范围。
MIN
针脚
目视
针脚光亮，无生锈，平直。
不光亮，生锈，弯曲。
MIN
结
构
针脚
三极管检验标准
3、引脚电镀良好，无氧化、锈迹、污物等；
C
4、批量一致性好，无混料等。
A
目视 目视
目视
尺寸
符合规格书要求。
B 用游标卡尺测量、用印制板进行试装（对照样品）
电性能
放大倍数--Hfe：符合规格书要求
集电极－基极截止电流Icbo：ICBO应符合产品规格书要求
饱和电压
饱和电压--Vces：符合规格书要求
A 输入条件Vce,Ic后，用晶体管测试仪测出hFE， A 输入测试条件Vcb,Ic=0后，用晶体管测试仪测出截止电流Icbo A 输入条件Ie,Ic后，用晶体管测试仪测出Vces
A
焊锡槽温度调定于235±5℃（无铅为260±5℃），先将被测样品 引线浸入助焊剂中，然后将引线沿轴线方向浸入熔化焊锡内，时 间2～3S，浸入长度应离器件本体1.5~2.0mm，取出后用放大镜观
有铅调温焊锡槽 （或无铅调温焊锡槽）
放大镜
察。
★
附着力 (贴片三极管)
贴片三极管不允许从印制板上脱落
A
将贴片三极管焊在印制板相应焊盘上，沿贴片三极管轴线垂直方 向施加5N拉力10±1S
普通三极管
项目类别
检测项目及技术要求
质量 特性
检验方法
包装 外观
1、产品包材完好，包装应防潮，包装袋上应标明物料编码、数 量、名称、规格型号、生产日期、状态及生产厂家．
C
环保产品，必需在包装上标有 标识或“RoHS” 或认可的环保标识 。
A
1、器件无明显损伤，表面无油污，批峰等现象；
C
2、器件标识清晰，完整，型号规格符合样品或规格书要求； C
A 实验恢复后，按要求检查外观，测试电性能
电热鼓风干燥箱
SMT(贴片)检查标准
●
B区
B区
⑷金手指缺口：A区有缺口为不合格，B区缺损，凹进超过整体面积的20% 凹点 为来、不合格。 金手指 <20%
B
A 合格
B
A区
⑸金手指针孔 ●A区0.13mm以下的可接受一个，一个以上为不合格
第 4 页，共 16 页
SMT贴片元件检查标准
●
B区0.5mm以下的可接受两个，两个以上为不合格 0.05mm以下的忽略不计。 多孔区域须小于接触片的10%，大于10%为不合格 A区
但偏移部分的焊电极不可与其它电路接触
引脚偏移 ＬＥＡＤ偏移为ＬＥＡＤ宽度的１/３以下。
ＰＡＤ
ＬＥＡＤ宽度
引線和鄰近焊盤之間的間隔為0.08mm以上。 引脚偏移
０．０８ｍｍ以上
ＰＡＤ 第 9 页，共 16 页
ＬＥＡＤ
SMT贴片元件检查标准
引脚浮起 整个引脚浮起为不合格，但有焊锡相连、端部浮起在0.3mm以下允许通过
●
●
B区两个不在同一侧 合格
⑹金手指污染
● ●
A区不允许有任何污染现象 B区不可有超过0.05mm2的油迹、白色结晶膜等残留表面 油迹，松香
胶纸迹 不合格 ⑺金手指残留铜箔 ●边缘整齐，无细铜丝与其它线路相连、相碰
铜丝短路
●
不合格 边缘批缝须在以下范围：当 L1〈 0.5mm时,L2≥ 0.15mm 当 L1≥ 0.5mm时,L2≥ 0.2mm
金手指 L1 L2 铜箔批缝
⑻绿油
●
从金手指上部引出的线路暴露于外，绿油没有覆盖的地方不得超过0.5mm, 且暴露部分必须是镀金部分
第 5 页，共 16 页
SMT贴片元件检查标准
●
绿油覆盖金手指不 得超过0.5mm 金手指
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4
尺寸/
封装
尺寸符合规格书要求，封装为SOT-23(参照样品)
*
5
包装
5.1包装要求卷盘包装且牢固紧密,透明胶带容易撕脱,不能有难撕及粘连卷带等不良
*
5.2包装牢固，符合要求，能保护好产品不受损坏
*
5.3标识正确，有物料编号，品名，规格型号，数量，出厂日期等信息
*
执行标准：
GB2828.1-2003正常检验一次抽样II级水平
AQL：
CR：0.01 MA:0.65MI:1.5
备注：1.产品需符合ROHS环保要求,出货时必须附上RoHS检验报告或符合ROHS保证书;内外包装均有ROHS环保标识.；2.附有产品出货检验报告；3.检验后在对应的检验报表上填写实测的数据范围。
制定：
审核：
核准：
品管（IQC）检验标准书
CT-QM-058
芯科电子科技有限公司
文件名称
贴片三极管检验规范
检验标准
编号
CT-QM-058
版本
A/1
日期
2009-11-2
页次
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
NO
检查项目
检验内容
判定水准
CR
MA
MI
1
外观
1.1整体外观清洁无污，引脚无氧化、无损坏
*
1.2印字清晰，无错误
*
1.3不得混有其它型号的产品
*
2
电气
特性
2.1极性类型正确
*
2.2E,B,C管脚排列正确:参照规格书
*
2.3V(BR)CBO;V(BR)CEO;V(BR)EBO;(反向峰值电压),符合规格书要求
*
2.4hFE(直流放大倍数):符合规格书
*
2.5VCE(sat)(饱和压降):符合规格书
*
2.6输出特性曲线符合,图形要求平直、完整,无变形,扭曲等不良
*
3
可焊性
温度260±5℃，时间5±1S，上锡表面光滑，无起珠和波纹状