镁及镁合金的主要物化性能

合集下载

镁合金物性

Ksi, 0.5% strain Ksi, 0.5% strain Ksi, 0.5% strain Ksi, 0.5% strain Ksi, 0.5% strain 20 25 13 7 5 20 25 ------24 27 23 21 20
類別單位
g/cm3 Cal/g/℃ mm/m/℃ , 20~100℃ Cal/cm/sec/℃ ℃ Cal/g % of copper standard %,345kg/cm2 Ksi Ksi % Ksi ft-lbs. Chary unnoted Ksi, Moore 5x103cyc HB Psi Psi
鎂合金特性(2) 鎂合金特性
質量輕： (1) 質量輕：鎂合金比重為 1.7，為鐵的 23%、鋅的 25%、鋼的 20%、鋁合金的 66%。 1.7， 23%、 25%、 20%、 66% 強度高： (2) 強度高：將可取代傳統上運用鋼、鑄鐵、鋅合金的地方。將可取代傳統上運用鋼、鑄鐵、鋅合金的地方。防電磁波： (3) 防電磁波：鎂合金為非磁性金屬，電磁遮蔽性佳。鎂合金為非磁性金屬，電磁遮蔽性佳。優良導熱性、吸震性： (4) 優良導熱性、吸震性：相較於工程塑膠具較佳吸震性、機械強度、抗衝擊性及不易磨損。相較於工程塑膠具較佳吸震性、機械強度、抗衝擊性及不易磨損。 (5) 可回收：可回收：鎂為地球中蘊涵豐富的元素，大的豐富元素，來源不虞匱乏，鎂為地球中蘊涵豐富的元素，為地球上第 8 大的豐富元素，來源不虞匱乏，回收性強，從生產至廢棄不會對生態造成太大的污染，符合環保意識。回收性強，從生產至廢棄不會對生態造成太大的污染，符合環保意識。物性活潑： (6) 物性活潑：鎂的物性活潑，在高溫及粉塵狀態下易和氧反應產生燃燒其製程較複雜，鎂的物性活潑，在高溫及粉塵狀態下易和氧反應產生燃燒，其製程較複雜，以致生產良率較低。以致生產良率較低。模具壽命較短： (7) 模具壽命較短：萬片以上，萬片，工程塑膠的模具壽命可達 30 萬片以上，3C 鎂合金的模具壽命一般為 10 萬片，萬片以上。而目前國內自行車模具壽命可達 30 萬片以上。

化学物理性能(镁合金)

化学物理性能以镁为基加入其他元素组成的合金。

其特点是：密度小（1.8g/cm3左右），比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。

主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。

目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。

主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。

在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。

它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。

[编辑本段]镁合金的特点其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。

应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。

镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。

另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。

镁合金相对比强度（强度与质量之比）最高。

比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料。

在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。

镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。

镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，最高可达600多Mpa。

屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。

镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100%回收再利用。

镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工。

镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm。

适应制造汽车各类压铸件。

[编辑本段]镁合金应用镁合金是航空器、航天器和火箭导弹制造工业中使用的最轻金属结构材料。

镁的重量比铝轻，比重为1.8，强度也较低，只有200～300兆帕(20～30公斤/毫米2)，主要用于制造低承力的零件。

镁及镁合金的主要物化性能

镁及镁合金的主要物化性能铸造镁合金比变形镁合金使用的更多。

铸造镁合金是航空工业中应用最广泛的一种轻合金。

用镁合金铸件代替铝合金铸件，在强度相等的条件下，可以使工件重量减轻百分之二十五到百分之三十。

镁合金和铝合金一样，根据加工方法可以分为变形（压力加工）镁合金和铸造镁合金两大类。

这些年来，随着压铸技术的发展，压铸镁合金已成为镁合金应用的主要领域。

此外，镁合金作为牺牲阳极其用途也有了很大的发展。

镁属于轻金属，纯金属镁为银白色，在空气中极易被氧化，形成一层薄氧化膜，可以防止其进一步氧化。

镁化学活性很高，在自然界中很难遇到纯镁矿。

在海水中以氯化物存在，约含百分之零点一四，在地壳中以光卤石、菱镁矿、白云石和一些其他化合物形式存在，含量达到百分之二点三五。

制取镁的方法方法有：第一种，熔融氯化镁电解法，它是主要的制镁法；第二种，用硅铁还原氧化镁的硅热法；第三种，用碳还原氧化镁的碳热法。

镁及镁合金的主要物化性能：（1）密度，20摄氏度金属镁的密度是1.738g/cm3，650摄氏度熔化温度下密度约为1.65g/cm3，液态镁密度为1.58g/cm3；（2）凝固体积收缩率为4.2%，相应线收缩率为1.5%；原子叙述12，原子价+2，相对原子质量24.30。

热性能：熔点，在标准大气压下，金属镁的熔点是650℃±1℃。

沸点在标准大气压下，金属镁的沸点是1107℃±3℃。

再结晶温度金属镁的再结晶温度最低位150℃。

再膨胀金属镁固体体积膨胀系数二十摄氏度到一百摄氏度之间为26.1*10-6，液体体积膨胀系数温度在六百五十一摄氏度到八百摄氏度之间为380*10-6。

热导率镁在二十摄氏度的热导率为154.5W/(mk)。

比热容（C）温度在二十摄氏度的时候镁的比热容是1.025kj。

气化潜热金属镁的汽化潜热是5150到5400kJ。

熔化潜热金属镁的熔化潜热是360~377KJ。

升华潜热金属镁的升华潜热是6113到6238KJ。

镁、镁合金、铝合金、锌合金的特性对比

镁Mg镁的密度小，易于燃烧，这是由于它的物理、化学性质所决定的。

20℃时金属镁的密度是1.738g/cm3，液态金属镁的密度为1.58g/cm3；在标准大气压下，金属镁的熔点是（650±1）℃，沸点为1090℃。

在空气中加热时，金属镁在632℃～635℃开始燃烧。

因此决定了镁的制备及合金冶炼工艺比较复杂。

工业用镁的纯度可达到99.9%，但是纯镁不能用作结构材料，在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆和稀土等元素形成的镁合金具有较高的强度，可以作为结构材料广泛应用。

镁合金材料具有以下优点：（1）重量轻镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者，它的比重为铝合金的６８％，锌合金的２７％，钢铁的２３％，它除了做３Ｃ产品的外壳、内部结构件外，还是汽车、飞机等零件的优秀材料。

（2）比强度、比刚度高镁合金的比强度明显高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当，而远远高于工程塑料，为一般塑料的10倍。

（3）耐振动性好在相同载荷下，减振性是铝的100倍，钛合金的300～500倍。

（4）电磁屏蔽性佳3Ｃ产品的外壳（手机及电脑）要能够提供优越的抗电磁保护作用，而镁合金外壳能够完全吸收频率超过１００ｄｂ的电磁干扰。

（5）散热性好一般金属的热传导性是塑料的数百倍，镁合金的热传导性略低于铝合金及铜合金，远高于钛合金，比热则与水接近，是常用合金中最高者。

（6）质感佳镁合金的外观及触摸质感极佳，使产品更具豪华感。

（7）可回收性好只要花费相当于新料价格的4%，就可将镁合金制品及废料回收利用。

（8）稳定的资源提供镁元素在地壳中的储量居第八位，大部分的镁原料自海水中提炼，所以它的资源稳定、充分。

镁合金压力铸造的优点有：高的生产率；高精度；好的表面质量；精细的铸件晶粒；可压铸薄壁和复杂结构的产品。

0.6mm厚度镁合金压铸和铝合金压铸相比：生产率高50%；可使用钢模，延长服务寿命；更低的潜热，节省能量；好的机加工性；模具成本节省50%；熔体具有更高的流动性。

镁

镁及镁合金是迄今在工程中应用的最轻的金属结构材料,和其他金属相比,镁及其合金有很多突出的工艺及性能特点。

例如,其密度小(仅为钢的1/4,铝的2/3),是所有结构金属中密度最小的一种;在镁中加入不同的金属元素能够形成一系列具有各种性能的合金;熔点低,容易进行热成形,且能耗较低;用作结构件时质量轻、比强度高、减震和抗冲击性能好、易切削加工、不易老化;有良好的导热性、无磁、电磁屏蔽能力强、在受到冲击和摩擦时不会产生火花、阳极氧化着色能力强;镁粉在燃烧时可放出耀眼的白光并产生大量的热量;还原性强,可用于提取活性金属等。

由于这些特点,镁及其合金很早就得到了应用,并且其应用范围由航空航天及军工领域等传统行业逐步扩展,广泛应用于冶金工业、交通运输领域、3C产品、化学电化学、医药等行业。

在航空航天及军工领域可改善力学性能及减重镁及镁合金的特点可满足航空航天等高科技领域对轻质材料吸噪、减震、防辐射的要求,可大大改善飞行器的气体动力学性能和明显减轻结构重量。

从20世纪40年代开始,镁合金首先在航空航天部门得到了优先应用。

现代战争要求远程快速部署和武器装备轻量化,手持式武器、装甲战车、运输车、航空制导武器将大量采用轻金属材料。

镁合金的特性可满足军工产品的减重、吸噪、减震、防辐射的要求。

在冶金工业是重要的添加元素镁在冶金工业中的应用主要集中在用作铝合金添加元素和钢铁脱硫。

镁的最大消费领域是作铝合金添加元素。

钢铁脱硫是另一个镁的重要消费领域,2002年,世界炼钢脱硫用镁5.73万吨,2005年急增至12.12万吨,预计至2010年,世界脱硫用颗粒镁用量为18.7万吨,仅中国的用量就能达到7万吨以上。

在交通运输领域减重镁在交通运输领域的应用包括汽车工业、摩托车工业、自行车工业等。

在3C领域应用广泛镁合金具有优异的薄壁铸造性能及良好的比强度、刚度和抗撞能力,能充分满足3C产品高度集成化、转薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽、散热和环保要求。

镁合金性质与特点

比重小抗冲击
减震性好
电磁屏蔽优良
耐腐蚀性能差
比强度高
延展性差
易再生利用
材料镁合金
铝合金工程塑料铸铁
ρ/gcm-3 1.74-1.90
2.70 1.13-2.0
7.15
E/GPa 45
70 15-25
180
E/ρ 24-26
σ/MPa
σ/ρ
减震系数
180-300 118-172 30-60％
2020/7/1
9
合金元素对材料性能的影响
Si: (1) 改善铸件的热稳定性， (2) 降低塑性 (3) 提高流动性
Be: (1) 微量Be能有效降低镁合金在熔融、铸造和焊接过程中熔体表面的氧化 (2) 晶粒粗化
Re: (1) 提高耐热性 (2) 晶粒粗化
Cu、Fe、Ni: 降低合金的耐腐蚀性，需严格管控
5
合金材料的处理状态
2020/7/1
6
镁合金的分类
2020/7/1
7
镁合金的强化方法
纯镁的室温性能很差，通过以下处理性能得以大幅改善
2020/7/1
8
合金元素对材料性能的影响
镁合金中的主要合金元素有Al、Zn、Mn等，有害元素有Fe、Ni、 Cu
Al: (1) 强度、硬度及铸造性，含量过高时脆化
针对性能主要从以下五种成型方式介绍：
砂型和永久型铸造、压铸、锻造、挤压、片材与板材
2020/7/1
15
不同制备方法的材料性能
2020/7/1
16
不同制备方法的材料性能
2020/7/1
17
不同制备方法的材料性能
2020/7/1
18

镁的物理性质和化学性质

镁的物理性质和化学性质
物理性质：具有银白色光泽，略有延展性。

镁的密度小，离子化倾向大。

在空气中，镁的表面会生成一层很薄的氧化膜，使空气很难与它反应。

化学性质：镁具有比较强的还原性，能与沸水反应放出氢气，燃烧时能产生眩目的白光，镁与氟化物、氢氟酸和铬酸不发生作用，也不受苛性碱侵蚀，但极易溶解于有机和无机酸中。

镁的日常用途
医疗用途：治疗缺镁和痉挛。

体育用途：在紧张运动几小时前注射镁化合物，或在紧张运动后注射以弥补镁的流失。

体操运动员常涂碱式碳酸镁来增加摩擦力。

医疗中：如果注射镁盐速度太快，会造成发烧和全身不适。

金属镁能与大多数非金属和酸反应；在高压下能与氢直接合成氢化镁；镁能与卤化烃作用合成格氏试剂，广泛应用于有机合成。

镁具有生成配位化合物的明显倾向。

镁和镁合金的性质

镁和镁合金的性质镁和镁合金的性质镁与位于其前的铍和位于其后的钙、锶、钡、镭同属于周期表中第二族。

钙，钡，锶的氢氧化物具有碱性，氧化物则同氧化铝和重金属氧化一样，在水中溶解度很小又很难熔化。

氧化铝和重金属氧化物以前被称为“土”氧，故这三个元素被称为碱土金属。

镁、铍、镭既然与钙、锶、钡同属于族，于是也被称为碱土金属。

镁及其性质镁是最轻的结构金属。

几种常用结构金属的密度（g/cm-3）(20℃)如下：铝AL镁Mg钛Ti铁Fe铜Cu2.70 1.74 4.517.878.96可见镁的密度约分为Al、Ti、Fe、Cu的64%、39%、22%、19%。

由于镁的密度小，它的合金也以质轻著称。

一般镁合金的密度在1.8g/cm-3以下，镁锂合金的密度低于镁的密度，一般为 1.6 g/cm-3。

某些超轻型镁锂合金密度甚至低于1，比水还轻。

镁合金的低密度使其比性能提高。

例如，20℃时的弹性模量为45Gpa，比铝(70Gpa)和Ti(120Gpa)的低，但三者的“比弹性模量”相差不大(≈26Gpa)。

镁和镁合金质量小的特点，使其在交通运输、航空工业和航天工业上具有巨大的应用前景。

（“比弹性模量”为材料的弹性模量与其密度的比值）镁的熔点为 651℃，沸点为1107℃。

镁的蒸气压很高，627℃时为215.95Pa，727℃时为1037.1Pa，因此镁、铍极易挥发。

镁原子最外层的两个电子很易失去，是很活泼的金属。

常温下镁能与F、Cl、Br、I等元素作用生成相应化合物。

加热时镁能与硫、氮作用生成MgS和Mg3N2。

在空气中镁会慢慢氧化，失去银白光泽而变黑。

若温度提高至400℃以上，镁的氧化速度增快，超过500℃以后氧化速度更快，会着火燃烧，此时会生成氧化镁和少量氮化镁。

镁燃烧时会发出非常强烈的光亮。

镁的这一特点，颇受人们的青睐。

早期就被利用于摄影照明，给人们留下美好的形象和记忆。

战争时期，被用来制造照明弹，把战场和目标照明得如同白昼。

化学镁重要知识点总结

化学镁重要知识点总结一、镁的性质1. 物理性质镁是一种银白色的金属，具有良好的延展性和可塑性，在空气中容易氧化和生成氧化镁。

它的比重为1.74g/cm³，熔点为650°C，沸点为1090°C。

镁的导电性和热导率都很好，是一种很好的导电材料。

2. 化学性质镁是一种活泼的金属，与非金属元素反应离子化合物，例如与氧气反应生成氧化镁，与水反应生成氢气和氢氧化镁。

在空气中容易被氧化生成氧化镁。

在酸性介质中也会被腐蚀生成盐和氢气。

二、镁的应用1. 金属制品镁制品具有优良的航空性能，轻质、高强度、耐腐蚀性和可塑性，被广泛应用于航空航天工业、汽车制造、轻便设备制造等领域。

镁合金具有良好的成型加工性，可以制造各种复杂的结构件。

2. 制药工业镁是人体必需的微量元素，对于细胞、骨骼、肌肉等都有着重要影响。

镁盐可以用于制备镁制剂，如镁片剂、镁注射液等，用于治疗缺镁症、心血管疾病等疾病。

3. 农业镁是土壤中的一种重要元素，对于作物生长和发育有着重要影响。

缺镁会导致作物的生长迟缓、果实发育不良、叶片变黄等情况。

因此，在农业生产中适当使用镁肥料可以提高作物产量和品质。

三、镁的环境意义1. 污染治理镁是一种重要的污染治理材料，可以用于清洁废气和净化污水。

氧化镁和氢氧化镁可以用于去除废气中的二氧化硫和氮氧化物，净化废水中的重金属离子和有机物。

2. 生态修复镁可以用于土壤修复和生态修复，通过添加镁肥料可以改善土壤的结构和肥力，促进植物生长和恢复生态平衡。

在水域和湿地修复中也可以利用镁离子吸附和沉淀有害物质。

四、镁的安全性1. 防火性镁是一种耐火金属，具有很好的防火性能。

镁合金在高温下不易熔化和燃烧，因此在航空航天和汽车制造中有广泛的应用。

2. 健康安全镁是人体必需的微量元素，对于健康有着重要的影响。

但过量摄入镁也会对健康造成影响，导致腹泻、头晕、肌肉抽搐等症状。

因此在使用镁制品和服用镁剂时要注意剂量和频次。

镁合金压铸材料化学成份和力学性能

抗拉强度 MPa 283
230 220
220
220 185
225 215 320 262
屈服强度(拉 MPa 212
伸)<E>
屈服强度(压
MPa
---
缩)<H>
160 150
130
120 105
165 ---
130
--- ---
140 140 160 185 --- 140 --- 186
凝固范围
0C 470-595 540-615 540-595 555-615 --- --- ---
腐蚀失重
Mg/cm/d 0.02
0.05
0.1
(3 天 5% NaCl)
--- --- --- 0.5
三、镁合金机械性能及物理性能
镁合金机械性能
机械性能单位 AG40A AZ91D AZ81 AM60B AM50A AM20 AE42 AS41B A380 A356(T6)
比热
KJ/Kg℃
0.8 1.05 1.0 1.02 1.0
1.0 1.01
热膨胀系数 Μm/m℃ 27．4 25.0 25.0 25.6 26.0 26.0 26.1 16.1 22
热传导系数 W/m℃ 113 72<C> 51 62 62 60 68 68 96
159 0.33 0.28 14
膨胀系数 μm/m0k 26
25.6
22
21.5 34.5 76.5 12
减振性能 %@35MPa 29

镁及镁合金

由于Th具有放射性，Mg-Th目前已很少使用。
（2）根据成形工艺不同，镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金，两者在成分和组织性能上有很大差别。表8-2和表8-3列出了一些变形镁合金和铸造镁合金的主要化学成分。
表8-2 变形镁合金的主要化学成分（摘自GB/T 5153—2016）
牌号 AZ40M ME20M ZK61M AZ80M WE83M LA43M
由于镁及其合金的比重低，在航空、航天领域中有非常好的减重效果。早在20世纪20年代镁合金就用于制造飞机螺旋桨。随着时间的推移，还开发出了适用于航空、航天的多种镁合金系列，并广泛用于制造飞机、导弹、飞行器中的许多零部件。
目前，电子器件向轻、薄、小型化方向发展，因此要求其制备材料具有密度小、强度和刚度高、抗冲击性和减振性好、电磁屏蔽能力强、散热性能好、易于加工成形、美观耐用、利于环保等特点。因此，镁及其合金成为了理想的材料。近十年来，世界上电子工业发达的国家，特别是日本和欧美一些国家在镁及其合金产品的开发应用上取得了重要进展，一大批重要电子产品使用了镁及其合金，取得了理想效果。
1 镁合金的分类
镁合金可根据合金化学成分、成形工艺和是否含锆三个方面进行分类。（1）根据合金化学成分不同，镁合金主要划分为Mg-Al，Mg-Mn，Mg-Zn，MgRE，Mg-Zr，Mg-Li，Mg-Th等二元系，以及Mg-Al-Zn，Mg-Al-Mn，Mg-Zn-Zr，MgRE-Zr等三元系及其他多组元系镁合金。
镁合金热处理时，在工艺上应特别注意防止零件在加热过程中发生氧化和燃烧。
3 镁合金的应用
由于镁及其合金具有密度和熔点低、比强度高、减振性和抗冲击性好、电磁屏蔽能力强等优点，在汽车、通信、电子、航空航天、国防和军事装备、交通、医疗器械、化工等行业得到了广泛的应用。

镁合金原理

镁合金原理
镁合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料，具有良好的加工性能和热传
导性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

本文将介绍镁合金的原理及其特性。

首先，镁合金的原理是指镁及其合金在一定条件下的物理和化学性质。

镁是一
种化学性质活泼的金属元素，具有较高的比强度和比刚度，是轻金属中比强度最高的一种。

镁合金的主要合金元素包括铝、锌、锰、铜等，通过合金化可以改善镁合金的强度、耐腐蚀性和加工性能。

其次，镁合金具有许多特性。

首先是轻质高强度，镁合金的密度仅为铝的2/3，但其比强度却高于铝合金。

其次是耐腐蚀性，镁合金具有良好的耐腐蚀性能，能够在大气环境和许多腐蚀介质中保持良好的稳定性。

此外，镁合金还具有良好的加工性能，可以通过压铸、挤压、锻造等方式加工成型，适用于复杂结构的制造。

另外，镁合金还具有良好的热传导性能，能够有效地散热，因此在航空航天和汽车制造领域得到广泛应用。

总的来说，镁合金是一种具有广泛应用前景的金属材料，其原理和特性使其在
航空航天、汽车制造、电子设备等领域具有重要的地位。

随着科学技术的不断进步，镁合金的应用领域将会进一步扩大，为人类社会的发展做出更大的贡献。

镁及镁合金

性，与铁共存时，会降低镁合金的耐蚀性能。硅与镁反应生成的Mg2Si具有高熔点低密度高弹性模量和低热膨胀系数。是一种非常有效的高温强化相，但通常只适合于冷却速度较快的压铸生产中。在较慢的冷却速度下，Mg2Si会呈现粗大的汉字状，对合金力学性能不利，必须与钙、锑等合金元近十年来，电子工业发达国家，特别是日本和欧美一些国家，在镁及其合金产品的开发方面开展了大量工作并取得了重要进展。一大批重要电子产品使用了镁及镁合金，取得了理想的效果。镁合金3C产品最早出现在日本。1998年开始日本厂商开始使用镁合金制造各种可携带商品。日本索尼公司率先推出的镁合金笔记本电脑。在3C产品朝着轻、薄、短、小方向发展的趋势推动下，今年来镁合金得到了持续增长。
锰锰作为主要的合金元素早已在变形镁合金中应用。在钙少量的钙能够改善镁合金的冶金质量，减少熔炼和热
铸造Mg-Al-Zn系合金中，通常含有0.15%~0.5%的锰，锰与合金中的杂质贴生成化合物，可使合金的耐蚀性得到提高。处理过程中的氧化。镁合金中添加钙的主要作用有两点：一是在合金浇注前加入，课明显增加合金融融状态下及后续热处理过程中的抗氧化能力;二是细化Mg-Al合金纤维组织，提高镁合金的蠕变抗力，并可以提高镁板的可轧性。钙的添加量需控制在0.3wt%以下，否则镁板在焊接过程中容易开裂。此外，适量钙的加入还可以降低镁合金的微电池效应，有利于镁合金的耐蚀性能的提高。
2 镁合金在轨道交通工具上的应用
在列车和其他轨道交通工具上使用镁材，目的是减少噪和震动，规整部件和防止塑料老化，提高寿命等。主要应用实例（仪表盘支撑梁、发动机阀盖、密封结构件、高速器、发动机承受台。
3 镁材在船舶工业中的应用
镁材在船舶制造业中早有一席之地，但是份额很小。镁合金具有良好的耐蚀性，用于制作把手、连接件、阀盖、气缸盖登零件镁锆合金用来制作减震器和消音器等。

镁合金的成分、组织和性能

表2-1 镁合金化合物的熔点

(4) 原子价因素
业已指出，当溶质和溶剂的原子价相差越大，则溶解度
越小。

与低价元素相比，较高价元素在镁中的溶解度较大。所以，尽管Mg-Ag和Mg-In之间原子价差是相同的，但一价银在二价镁中的溶解度比三价铟在镁中的溶解度要
小得多。
2．2．2 镁合金成分与牌号

另外，由于冷却速度的差异，导致压铸组织表层组织致密、晶粒细小；而心部组织晶粒比较粗大。因而表面层硬度明显高于心部硬度。

研究表明，随AZ91D压铸件厚度的增加，铸件的抗拉强度及蠕变抗力下降。

图2- 5 压铸AZ91D镁合金组织

随Zn含量的增加，β(Mg17Al12)相中合金成分会变成三元金属间化合物—MgxZnyAlz型。例如，图2-6表示砂型铸造合金AZ92和AZ63的成分，AZ92 合金只有Mg17Al12，而AZ63合金除Mg17Al12以外，还有三元化合物Al3Mg3Zn2。Mg-10％Zn-4％Al合金中只有 Mg32(Al，Zn)49；Mg-10％Zn-6％Al合金中的金属间化合物主要是Al2Mg5Zn2。压铸组织耐蚀性比砂型铸造的要好。这是压铸组织表面铝含量较高的缘故。镁合金的力学性能随Al含量的增加而提高。尽管压铸方法能很大程度地减少组织中铸造缺陷(如空洞、缩孔等)，但不可避免地组织中还会存在一些缺陷。这些缺陷将会降低镁合金的力学性能。实验表明，铸造缺陷对疲劳性能有很大影响，往往是疲劳裂纹源。减少缺陷数量和尺寸，将显著地提高铸造镁合金的疲劳性能。

所以，Mn在镁合金中存在有两类作用：一是作为合金元素，可以提高镁合金的韧性，如AM60，此类合金中Mn含量较高；二是形成中间相AlMn和AIMnFe，此类合金中Mn含量较低。迄今为止，镁合金中含AlMn相的结构还不很清楚。Mn与Al 结合可形成中间相：AlMn、Al3Mn、Al4Mn、Al6Mn或 Al8Mn5。 Wei 研究了压铸Mg-Al基镁合金，认为含Mn相根据形态分两类：一种为花瓣形，另一种为等轴或短棒状。 AlMn相在挤压镁合金AM60组织中的结构为具有规则外形的等轴状。

镁及其合金

镁及其合金一、概述（一）镁及其合金的性能特点镁的密度小（1.74g/cm3），是铝的2/3，钢铁的1/4。

镁合金是目前工业应用中最轻的工程材料，比强度和比刚度高，均优于钢和铝合金，可满足航空、航天、汽车及电子产品轻量化和环保的要求。

此外，镁合金还具有铸造性能优良、阻尼减震性好、导电导热性好、电磁屏蔽性好以及原料丰富、切削加工简单和回收容易等优点，成为世界各地应用增长最快的材料之一，被誉为“21世纪的绿色工程结构材料”。

镁的平衡电位较低（-2.34V），比铝的电位还负，在常用介质中的电位也都很低。

镁表面的氧化膜一般都疏松多孔，不像氧化铝膜那样致密而有保护性，故镁及镁合金耐蚀性较差，具有极高的化学和电化学活性。

其电化学腐蚀过程主要以析氢为主，以点蚀或全面腐蚀形势迅速溶解直至粉化。

镁合金在酸性、中性和弱碱性溶液中都不耐蚀。

在pH值大于11的碱性溶液中，由于生成稳定的钝化膜，镁合金是耐蚀的。

如果碱性溶液中存在Cl-，使镁表面钝态破坏，镁合金也会腐蚀。

在NaCl溶液中，镁在所有结构金属中具有最低电位。

故其抗蚀能力很低，这严重制约了镁合金的应用。

但是随着镁合金腐蚀防护研究的不断深入和新型耐蚀镁合金材料的开发，镁合金的应用领域必将进一步扩大。

（二）镁合金的分类根据生产工艺的不同，镁合金可分为铸造（包括压铸和砂型铸造）镁合金和变形镁合金。

许多镁合金既可做铸造镁合金，又可做变形镁合金。

经锻造和挤压后，变形镁合金比相同成分的铸造镁合金有更高的强度，可以加工成形状更复杂的零件。

我国的镁合金牌号中，MB表示变形镁合金，ZM表示铸造镁合金，后面标以序号。

根据化学成分的不同，镁合金可分为Mg-Al、Mg-Zn、Mg-RE、Mg-Li系镁合金。

Mg-Al系镁合金是应用最广泛的耐热镁合金，压铸镁合金主要是Mg-Al系合金。

以Mg-Al系合金为基础，添加一系列其它合金元素形成了新的AZ（Mg-Al-Zn）、AM（Mg-Al-Mn）、AS （Mg-Al-Si）、AE（Mg-Al-RE）系列镁合金。