5.生产安全事故重大事故隐患排查报告表

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生产安全事故重大事故隐患排查报告表

生产安全事故重大事故隐患排查报告表

生产安全事故重大事故隐患排查报告表背景生产安全事故是指由于特定的原因,在使用和管理过程中,造成人身伤亡、财产损失、环境污染等不安全事件。

由于生产安全事故造成的危害及其影响的广泛性和严重性,项目组对生产安全事故进行了彻底排查,制定了本报告表,标准化重大事故隐患排查。

目的生产安全事故重大事故隐患排查报告表的目的是定义组织中的部门、人员和程序,以确保重要事故隐患被识别、处理和监测。

责任根据公司内部安全管理规定,各部门必须制定和执行内部生产安全事故隐患排查方案,具体负责以下工作:1.进行内部生产安全事故隐患排查扫描,确定构成重大隐患的安全问题;2.识别和评估生产安全事故隐患,在必要的情况下,派遣适当的专家进行技术评估;3.制定改进措施,改进安全管理和生产过程;4.对已采取的改进措施进行行动计划和实施,并监督其有效性;5.在必要时报告安全事件。

流程1. 召集内部核查小组每个部门应该成立内部核查小组,由专业人员按照各自的专业进行生产安全事故隐患排查,并编写报告。

2. 确认危险源生产安全事故的危险源是指在生产过程中,可能造成生命、财产、环境损失的物质、设备、环境等因素。

内部核查小组需要仔细查看企业各环节,确认危险源。

3. 评估风险对识别的危险源,依据其可能对人员、设备、环境造成的损失风险程度,按照评价标准,对风险等级进行评估。

4. 制定改进措施根据可能带来的风险,会议讨论和制定了各种端措施并规范了企业的管理规定,同时对员工进行了必要的培训。

5. 检查措施的有效性对能够制定的措施进行检查并证明其有效性,对无法制定的措施制定改进方案。

6. 整理报告表将核查小组的每项工作纪录,整理成本报告表,并进行文件审查。

总结生产安全事故排查是企业必须要完成的工作,这项工作可以使企业充分掌握自身的风险,并采取适当的应对措施,从而达到预防事故、保障人民生命财产安全和环境保护的目的。

安全生产重大事故隐患排查报告表模板

安全生产重大事故隐患排查报告表模板

安全生产重大事故隐患排查报告表模板一、事故概况报告日期: [填写日期]报告单位: [填写单位名称]事故发生地点: [填写地点]当事人员: [填写涉及人员]事故简要描述: [填写事故基本情况]二、隐患排查1. 安全管理情况•[ ] 安全管理制度不健全•[ ] 安全责任落实不到位•[ ] 安全教育培训工作不完善•[ ] 安全生产隐患排查不够及时、全面•[ ] 安全生产风险评估不到位2. 生产作业环境•[ ] 生产作业场所布局不合理•[ ] 生产设备存在安全隐患•[ ] 员工个人防护措施不到位•[ ] 作业现场存在安全隐患•[ ] 作业人员操作规程不规范3. 物料储存及使用•[ ] 物料存储混乱、超载•[ ] 危险化学品存放不当•[ ] 物料使用过程存在安全隐患•[ ] 物料安全标识不明确•[ ] 物料操作手册不全面三、整改措施1. 紧急处理措施•[ ] 一级隐患应立即整改•[ ] 二级隐患需于[填写时间]内整改•[ ] 三级隐患需于[填写时间]内整改•[ ] 四级隐患需于[填写时间]内整改2. 隐患整改责任人•[ ] 负责人:[填写姓名]•[ ] 部门:[填写部门]•[ ] 联系方式:[填写联系方式]3. 整改措施•[ ] 制定相关安全管理制度•[ ] 安排员工安全培训•[ ] 进行安全隐患排查整改•[ ] 更新生产作业环境设备•[ ] 完善物料储存及使用管理四、事故预防措施•加强安全生产教育培训,提高员工安全意识•定期组织安全隐患排查,及时整改•制定完善的安全管理制度和操作规程•强化对物料存储及使用的管理和监督五、报告人报告人: [填写姓名]联系方式: [填写联系方式]报告日期: [填写日期]以上为安全生产重大事故隐患排查报告表模板。

此模板是用于研究安全生产隐患排查过程和整改措施,希望能通过排查发现问题、整改解决问题,确保工作场所安全生产。

事故隐患排查检查表

事故隐患排查检查表
2.培训教育措施;
3。管理措施.
企业应建立事故档案和事故管理台帐。
《危险化学品从业单位安全生
产标准化通用规范》(AQ3013-2008)

企业应严格执行变更管理,并满足:
1.建立变更管理制度,履行下列变更程序:
(1)变更申请:按要求填写变更申请表,由专人进行管理;
(2)变更审批:变更申请表应逐级上报主管部门,并按管理权限报主管领导审批;
危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ 3013–2008)
1次/月
四、风险评价与隐患控制

法律、法规和标准的识别和获取方面:
1。企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度,明确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取,并定期进行更新。
2。企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方.
1.完善、改造和维护安全防护设施设备支出;
2.配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出;
3.开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出;
4。安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出;
5。配备和更新现场作业人员安全防护用品支出;
6.安全生产宣传、教育、培训支出;
《生产经营单位安全培训规定》第23条、第24条

企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于2次,每次活动时间不少于1学时.班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录.企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动,基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动.
《危险化学品安全管理条例》第4条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全监管总局令第41号)第13条

重大生产安全事故隐患排查汇总表

重大生产安全事故隐患排查汇总表

1
重大生产安全事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

重大事故隐患作为引发生产安全事故最突出的问题,需要及时进行治理消除。

判定重大隐患是各主体责任单位、业务主管单位及安全监督管理单位必须掌握的技能。

为准确判定、及时整改重大生产安全事故隐患,有效防范遏制生产安全事故,现将涉及的重大生产安全事故隐患判定标准汇编成册,结合有关解读,供大家查阅和使用。

一、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患排查表 二、危险化学品重大生产安全事故隐患排查表 三、重大火灾隐患排查表
一、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患排查表
2
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二、危险化学品重大生产安全事故隐患排查表
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三、重大火灾隐患排查表
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18。

重大事故隐患专项排查整治行动总结报告(模板)

重大事故隐患专项排查整治行动总结报告(模板)

重大事故隐患专项排查整治行动总结报告(模板)重大事故隐患专项排查整治行动总结报告(模板)摘要:本报告总结了重大事故隐患专项排查整治行动的工作内容、成果和经验教训。

通过此次行动,有效地减少了重大事故的发生概率,提升了安全生产水平。

同时,本报告分析了存在的问题和不足,并提出了进一步改进工作的建议,以期为今后的工作提供参考。

一、背景重大事故隐患是对人民生命财产安全构成严重威胁的隐患。

为了深入排查和整治重大事故隐患,提高安全生产工作水平,各级政府和企事业单位开展了重大事故隐患专项排查整治行动。

本报告总结了此次行动的具体工作情况和效果。

二、工作内容1.明确工作目标和任务:本次行动的目标是全面排查和整治重大事故隐患,重点聚焦高风险行业和领域。

各级政府和企事业单位要积极组织排查工作,确保全面、细致、深入。

2.制定工作方案和计划:为保证排查整治工作的有序进行,各级政府和企事业单位制定了详细的工作方案和计划,明确工作时间、任务分工和责任单位。

3.开展隐患排查工作:各级政府和企事业单位组织人员开展隐患排查工作,重点关注生产工艺、设备设施、用电用火、人员培训等方面的隐患,及时发现和记录问题。

4.整治隐患:针对排查出的隐患,各级政府和企事业单位及时制定整治方案,并组织相关部门和人员进行整治。

通过管控措施、技术改造和设备更新等途径,彻底消除隐患。

5.加强宣传教育:为提高广大群众的安全意识和自我保护能力,各级政府和企事业单位加强宣传教育,开展安全知识培训和宣传活动,提高全民的安全意识和法规遵守能力。

三、工作成果1.查明了大量重大事故隐患,并制定了详尽的整改方案。

2.完成了对重大事故隐患的整治工作,大大降低了事故发生的风险。

3.加强了整个社会对安全生产的关注,提高了全民的安全意识。

4.提升了各级政府和企事业单位的安全生产管理水平。

四、存在的问题和不足1.一些企事业单位对安全生产的重要性认识不足,对整治隐患的重要性缺乏清晰认识。

安全生产重大事故隐患排查治理登记表

安全生产重大事故隐患排查治理登记表
“蒙古包”式加油站,焊接工艺差,不符合国家规范要求,钢结构件锈蚀严重,易发生坍塌等安全生产事故。
坍塌
三级
重大
拆除旧罩棚,重建钢结构罩棚。
2008.8
市安监局
4
2008.2
中石化扬州石油分公司江都花荡加油站
“蒙古包”式加油站,焊接工艺差,不符合国家规范要求,钢结构件锈蚀严重,易发生坍塌等安全生产事故。
爆炸
三级重大
修复码头开裂部位;新建油船停泊区。
2008.12
市安监局
坍塌
三级
ห้องสมุดไป่ตู้重大
拆除旧罩棚,重建钢结构罩棚。
2008.7
市安监局
5
2008.3
中石油扬州分公司六圩油库
码头趸船由于使用时间较长,老化严重,油船靠岸存在安全危险。
爆炸
三级
重大
新建固定式码头,设立防护栏。
2008.8
市安监局
6
2008.3
江苏油田试采一厂
装卸码头不符合《装卸油品码头防火设计规范》要求,码头开裂,缺少油船停泊区。
重大
拆除旧罩棚,重建钢结构罩棚。
2008.7
市安监局
2
2008.2
中石化扬州石油分公司仪征江淮加油站
“蒙古包”式加油站,焊接工艺差,不符合国家规范要求,钢结构件锈蚀严重,易发生坍塌等安全生产事故。
坍塌
三级
重大
拆除旧罩棚,重建钢结构罩棚。
2008.7
市安监局
3
2008.2
中石化扬州石油分公司江都扬帆加油站
附件:
安全生产重大事故隐患排查治理登记表
序号
排查发现日期
隐患所在单位名称
隐患概况

重特大事故隐患排查表

重特大事故隐患排查表

重特大生产安全事故隐患检查表根据《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》(省政府令第177号)及《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法(试行)》(鲁安监发[2006]84号),公司依据以下检查表对公司重特大生产安全事故隐患进行排查。

检查时间:检查人员:序号重大事故隐患排查检查内容检查情况符合不符合1 甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置,仓库、罐区等储存设施,与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

2 生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等,相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

3 危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内,或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。

4 在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。

5 使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。

6 生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置可燃气体监测报警装置的;生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置有毒气体监测报警装置的。

7 易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的;未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。

8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的;仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。

9 危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)等规定要求的10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤,或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的;罐区布置(罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等)不符合有关标准、规定要求的;罐区的专用泵(或泵房)布置在防火堤内,或专用泵(或泵房)和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

重大事故隐患检查表

重大事故隐患检查表
3.未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
4.可能出现六氟化硫泄漏、聚集的场所,未设置监测报警及通风装置。
3
消防安全
1.在人员密集场所违反消防安全规定使用、储存或销售易燃易爆危险品。
2.人员密集场所的居住场所采用彩钢夹芯板搭建,且彩钢夹芯板芯材的燃烧性能等级低于GB8624规定的A级。
2.起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
3.起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
4.建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
5.起重机械设备未按规定经有相应资质的检验检测机构检验合格即投入使用。
6.危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案,或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。
6
基坑工程
1.对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等,未采取专项防护措施。
2.基坑土方超挖且未采取有效措施。
3.深基坑施工未进行第三方监测。
4
特种设备
1.在用的特种设备是未取得许可进行设计、制造、安装、改造、重大修理的。
2.在用的特种设备是未经检验或检验不合格的,或者在用的特种设备是国家明令淘汰的,或者在用的特种设备是已经报废的,或者在用的特种设备存在必须停用修理的超标缺陷。
3.特种设备存在严重事故隐患无改造、修理价值,或者达到安全技术规范规定的其他报废条件,未依法履行报废义务,并办理使用登记证书注销手续的。
4.有下列基坑坍塌风险预兆之一,且未及时处理:
(1)支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值。

化工企业重大生产安全事故隐患排查标准(表)

化工企业重大生产安全事故隐患排查标准(表)
2、储罐注水措施未设置带手动功能的远程控制阀,判定为重大隐患。
3、储罐注水措施不能保障充足的注水水源、注水压力,判定为重大隐患。
1、半冷冻压力式液化烃储罐(如乙烯)、部分遇水发生反应的液化炷(如氯甲烷)储罐可以不设置注水措施。二甲醚储罐可不设置注水措施。
2、卧式全压力储罐未设注水设施的,不判定为重大隐患。
3、安全事故隐患排查治理制度内容不完善、隐患排查治理工作中存在问题的,不判定为重大隐患。
17
未制定操作规程和工艺控制指标。
1、企业未制定操作规程,判定为重大隐患。
2、企业未明确工艺控制指标,或工艺控制指标严重不符合实际工作的,判定为重大隐患。
3、操作规程、工艺卡片及岗位操作记录等资料中有关数据、工艺指标严重不符、偏差较大的,判定为重大隐患。
2、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区,在罐区的总进出管道上设置了总紧急切断阀,但各储罐未分别设置的,判定为重大隐患。
3、涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统,判定为重大隐患。
1、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区,在同用途的不同储罐间设置了紧急切换的方式可避免储罐出现超液位、超压等后果的,不判定为重大隐患。
12
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置,爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
1、依据GB50493,企业可能泄漏可燃和有毒有害气体的主要释放源未设置检测报警器,判定为重大隐患。
2、企业设置的可燃和有毒有害气体检测报警器种类错误(如检测对患。
5.特殊作业审批程序错误(如动火作业先批准,后动火分析等;不是指有关时间填写错误)、弄虚作假的,判定为重大隐患。
1、特殊作业管理制度内容不完善、作业许可证内容不健全、作业许可证填写不规范等,不判定为重大隐患。

化工和危险化学品生产经营单位重大事故隐患排查表

化工和危险化学品生产经营单位重大事故隐患排查表
涉及的国家标准主要有《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《常用危险化学品贮存通则》(GB15603-1995)、《易燃易爆性商品储存养护技术条件》(GB17914-2013)、《腐蚀性商品储存养护技术条件》(GB17915-2013)和《毒害性商品储存养护技术条件》(GB17916-2013)等。
《危险化学品输送管道安全管理规定》(国家安全监管总局令第43号)要求,禁止光气、氯气等剧毒化学品管道穿(跨)越公共区域,严格控制氨、硫化氢等其他有毒气体的危险化学品管道穿(跨)越公共区域。
符合/不符合
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求
石油化工企业及其他按照《石油化工设计防火规范》设计的化工和危险化学品生产经营单位均严禁地区架空电力线穿越企业生产、储存区域。其他化工和危险化学品生产经营单位则应按照《建筑设施防火规范》(GB50016-2014)第10.2.1条规定,“架空电力线与甲、乙类厂房(仓库),可燃材料堆垛,甲、乙、丙类液体储罐,液化石油气储罐,可燃、助燃气体储罐的最近水平距离应符合表10.2.1的规定。35kV及以上架空电力线与单罐容积大于200m3或总容积大于1000m3液化石油气储罐(区)的最近水平距离不应小于40m”执行。
符合/不符合
2
特种作业人员未持证上岗
按照规定,化工和危险化学品生产经营单位涉及到的特种作业,除电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等通用的作业类型外,还包括危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护作业(包含光气及光气化工艺、氯碱电解工艺、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解[裂化]工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺等15种危险工艺过程操作,及化工自动化控制仪表安装、维修、维护)。从事上述作业的人员,均须经过培训考核取得特种作业操作证。未持证上岗的应纳入重大事故隐患。

道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患排查表

道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患排查表
不涉及
/
16
(三)未建立保护区管理制度或执行制度不到位发生险性事件的。
不涉及
/
17
《道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患判定标准(试行)》交办运〔2023〕 52 号
第八条 城市公共汽电车客运企业存在本标准第三条规定情形或下列情形之一的,应当判定为重大事故隐患:
(一)未按规定在城市公共汽电车车辆驾驶区域安装安全防护隔离设施的;
(一)在道路上进行培训时未遵守公安机关交通管理部门指定的路线和时间的;
不涉及
/
22
(二)所属教练员饮酒、醉酒后从事驾驶培训教学,或未按规定在基础和场地驾驶培训中随车或现场指导、在道路驾驶培训中随车指导的。
不涉及
/
23
《道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患判定标准(试行)》交办运〔2023〕 52 号
(一)未取得经营许可或未按规定进行备案从事经营活动,或超出许可(备案)事项和有效期经营的;
不涉及
/
2
(二)使用报废、擅自改装、拼装、检验检测不合格(含未在有效期内)以及其他不符合国家规定的车辆装备、设施设备等从事经营活动的;
不涉及
/
3
(三)所属经营性驾驶员和车辆存在长期“三超一疲劳”(超速、超员、超载、疲劳驾驶)且运输过程中未及时提醒纠正、运输行为结束后一个月内未严肃处理,或所属经营性驾驶员存在一次计10分及以上诚信考核计分情形且未严肃处理仍继续安排上岗作业的;
不涉及
/
7
(二)所属客运车辆违法承运或夹带危险物品的。
不涉及
/
8
《道路运输企业和城市客运企业安全生产重大事故隐患判定标准(试行)》交办运〔2023〕 52 号
第五条 道路普通货运企业存在本标准第三条规定情形或下列情形之一的,应当判定为重大事故隐患:

烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患排查表

烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患排查表

产经营单位重
大生产安全事
4
故隐患判定标 准(试行)》
工(库)房实际作业人员数量超过核定人数。
安监总管三
(2017)121

5
工(库)房实际滞留、存储药量超过核定药量。
6
工(库)房内、外部安全距离不足,防护屏障缺失 或者不符合要求。
7
防静电、防火、防雷设备设施缺失或者失效。
8
擅自改变工(库)房用途或者违规私搭乱建。
产经营单位重
大生产安全事
18
故隐患判定标 许可证过期、整顿改造、恶劣天气等停产停业期间 准(试行)》 组织生产经营。
安监总管三
(2017)121
19

烟花爆竹仓库存放其它爆炸物等危险物品或者生产
经营违禁超标产品。
20
零售点与居民居住场所设置在同一建筑物内或者在 零售场所使用明火。
备注:企业应结合风险分级管控与隐患排查治理要求,开展重大事故隐患专项排查,针对排查出的重大事故隐患,要制定证方案并落实整改。

13
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未 制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
14
出租、出借、转让、买卖、冒用或者伪造许可证。
15
生产经营的产品种类、危险等级超许可范围或者生 产使用违禁药物。
16
分包转包生产线、工房、库房组织生产经营。
17 《烟花爆竹生 一证多厂或者多股东各自独立组织生产经营。
9
工厂围墙缺失或者分区设置不符合国家标准。
10
将氧化剂、还原剂同库储存、违规预混或者在同一 工房内粉碎、称量。
《烟花爆竹生
11
产经营单位重 在用涉药机械设备未经安全性论证或者擅自更改、 大生产安全事 改变用途。

农机安全生产重大事故隐患排查表

农机安全生产重大事故隐患排查表
农机安全生产重大事故隐患排查表
企业名称: 排查人: 排查日期:
序号
检查依据
判定情形
排查结果
整改措施
整改责任人
整改完成日期
备注
1
《农机安全生产重大事故隐判定标准(试行)》
农办机(2022)7号
无证驾驶操作拖拉机或联合收割机的,酒后、服用违禁药品等操作农业机械的;
2
拖拉机违法搭载人员的;
3
无号牌、未经检验或检验不合格的拖拉机和联合收割机投入使用的;
4
存在超载、超限、超速等行为的;
5
拼装、改装农业机械等导致不符合农业机械运行安全技术条件的;
6
农业机械存在灯光不齐、安全防护装隐患的。

重大生产安全事故隐患检查表

重大生产安全事故隐患检查表
重大生产安全事故隐Βιβλιοθήκη 检查表检查时间:检查人员:
序号
重大生产安全事故隐患判定
检查内容
检查结果
备注
1
未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理,或未定期进行安全检查的。
检查是否对相关方安全生产工作进行统一管理,是否签订安全生产管理协议,是否定期对其工作进行安全检查。
2
特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格,上岗作业的。
检查特种作业人员持证情况。
3
未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标志。
未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标志。
4
未落实有限空间作业审批,或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求,或者作业现场未设置监护人员的。
未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。

安全生产事故隐患排查检查表(通用)

安全生产事故隐患排查检查表(通用)
生产经营单位负责人接到事故报告后,应当立即启动事故相应应急预案,或者采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
依法妥善处理事故的善后工作,按Country有关规定向事故伤亡人员支付赔偿金。
定期组织开展安全检查,对检查出的问题应当立即整改;不能立即整改的,应当制定相应的防范措施和整改计划,限期整改。
进行爆破、设备(构件)吊装拆卸、高空悬挂、有限空间等危险作业,应当制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全生产管理人员进行现场监督。
为从业人员提供符合Country标准或者行业标准的劳动防护用品,并教育、督促从业人员正确使用;禁止以现金或者其他物品替代劳动防护用品的提供。
6
安全生产教育培训
主要负责人、安全管理人员接受安全生产教育和培训,并经安全监管部门考核合格,持有安全资格证书。
特种作业人员必须按照Country有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作证。
新员工三级安全教育。
变换工种教育。
转岗、复工教育。
实施新工艺新技术新材料新设备的安全教育。
从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强。
预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
建立健全安全培训工作制度。
将安全培训工作纳入本单位年度工作计划,并保证安全培训工作所需资金。
及时、如实报告生产安全事故。
2
安全生产管理机构及安全生产管理人员职责
贯彻执行安全生产的法律、法规、规章和有关Country标准、行业标准、地方标准。
开展安全生产检查,制止和查处违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。

主要负责人五项职责+重大事故隐患检查表

主要负责人五项职责+重大事故隐患检查表

评分要点:企业主要负责人未组织对动火等危险作业开展排查整治的, 每家扣0.3分;未深刻吸取近期违规动火引发的重特大事故教训,组织开 展全员安全警示教育活动的,每家扣0.3分;未对电气焊等动火作业加强 全程管控的,未严格履行电气焊等动火作业审批手续的,每家扣0.3分; 未督促作业人员严格遵守消防安全操作规程的,每家扣0.3分;未明确现 场监护人员的,每家扣0.3分;未严格落实消防安全措施检查和作业过程 监督的,每家扣0.3分;未组织对电气焊设备进行全面安全检查,使用淘 汰或危及安全的电气焊设备的,每家扣0.3分;未严格特种作业人员资质 管理,存在特种作业人员无证上岗或持假证上岗的,每人扣0.5分;未组 织违规动火作业全员安全警示教育活动的,每家扣0.3分;未组织对动火 等危险作业人员以及易产生重大事故隐患的其他关键岗位人员落实岗位责 任情况进行全面排查的,每家扣0.3分。
序号
考核要点
评分依据
14.1
1.安全生产法:第二十一条 生产经营单位的主要负
责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建
立健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全
企业主要负责人 生产标准化建设;(二)组织制定并实本单位安全生
在全面落实安全 产规章制度和操作规程;(三)组织制定并实施本单
生产法定职责基 位安全生产教育和培训计划;(四)保证本单位安全
隐 患排查整治 2.国务院安全生产委员会关于印发《全国重大事故隐
情况,高危行业 患专项排查整治2023行动总体方案》的通知:二、专
领域企业 每月 项行动主要内容-(一)突出主要负责人第一责任带动
至少1次。
企业全员安全生产岗位责任落实,切实提高企业隐患
排查和整改的质量。
3.国家消防救援局关于印发《消防安全重大风险隐患

工厂重大事故隐患排查整治情况检查表

工厂重大事故隐患排查整治情况检查表

隐患排查是工厂安全生产管理中至关重要的环节。

而对于重大事故隐患排查整治情况的检查表,更是对工厂安全控制的一次全面检视和总结。

通过检查表的填写和整理,工厂能够更清晰地了解存在的隐患和问题,并有针对性地进行整改和改进。

本文将围绕着工厂重大事故隐患排查整治情况检查表展开讨论,探究其重要性和应用方法,并就此提出个人观点和理解。

1. 检查表的制定和内容工厂重大事故隐患排查整治情况检查表是一份专门用于记录和评估工厂安全隐患和整改情况的文档。

在制定过程中,需要充分考虑工厂的特点和安全生产的重点,将常见的隐患和整治要求列入检查表中,以便全面、系统地进行检查和评估。

内容通常包括隐患的具体情况描述、责任部门、整改计划、整改责任人及整改期限等要素。

2. 检查表的填写和整理在实际使用过程中,工厂各部门需要根据检查表的要求,对各自负责的区域进行仔细的检查和记录。

填写时要求详实、准确,尽可能地列举出存在的隐患和问题,并提出相应的整改措施。

而后,由相关部门负责人进行整理和汇总,对整改情况进行总结和评估,以便及时发现问题并采取相应措施。

工厂重大事故隐患排查整治情况检查表的重要性不言而喻。

它能够帮助工厂全面了解当前的安全生产状况,及时发现和排查潜在的隐患,从而在事故发生前进行预防和控制。

它有助于强化各部门之间的沟通和配合,形成整体的安全管理体系,提高事故的预防和处理能力。

通过对检查表内容的分析和总结,工厂能够及时调整和改进现有的安全管理制度和措施,不断提升安全生产水平。

4. 个人观点和理解在我看来,重大事故隐患排查整治情况检查表是工厂安全管理工作中的得力助手。

通过对检查表内容的充分了解,能够更好地发现和解决工厂存在的安全隐患,提高预防和应对重大事故的能力。

而在填写和整理过程中,更是对工作人员的责任意识和工作态度提出了很高的要求,有助于推动全体员工形成“安全第一,预防为主”的理念。

检查表也可以作为安全管理工作的一种内部监督和自查手段,确保安全管理工作的落实和持续改进。

55张安全生产事故隐患排查表汇总

55张安全生产事故隐患排查表汇总

安全生产事故隐患排查表汇总01 工厂用变、配电站安全隐患排查表02 电力设备(设施)安全隐患排查表03 租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表04 气站和储罐安全隐患排查表05 仓储安全隐患排查表06 公共聚集场所消防安全隐患排查表07 压力容器安全隐患排查表08 特种设备使用安全隐患排查表09 压力管道安全隐患排查表10 电梯安全隐患排查表11 起重机械安全隐患排查表12 起重作业安全隐患排查表13 浮吊安全隐患排查表14 场(厂)内机动车辆安全隐患排查表15 机械加工设备安全隐患排查表16 金属切削机床安全隐患排查表17 作业环境安全隐患排查表18 文明施工安全隐患排查表19 车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表20 交通运输安全隐患排查表21 车辆安全隐患排查表22 冲、剪、压机械安全隐患排查表23 移动式/手持式电动工具及漏电保护器安全隐患排查表24 手提式风动砂轮机安全隐患排查表25 固定式砂轮机安全隐患排查表26 电焊机安全隐患排查表27 气瓶安全隐患排查表28 乙炔气瓶安全隐患排查表29 氧气瓶安全隐患排查表30 劳保用品使用安全隐患排查表31 施工现场临时用电安全隐患排查表32 脚手架作业安全隐患排查表33 高处/舷外作业安全隐患排查表34 热工作业安全隐患排查表35 限制空间安全隐患排查表36 喷砂作业安全隐患排查表37 喷漆作业安全隐患排查表38 压力试验安全隐患排查表39 射线作业安全隐患排查表40 危险化学品作业安全隐患排查表41 大型结构物吊装作业安全隐患排查表42 大型结构物拖拉作业安全隐患排查表43 导管架滑移下水及扶正安全隐患排查表44 铺管作业安全隐患排查表45 调试作业安全隐患排查表46 潜水作业前安全隐患排查表47 挖掘作业安全隐患排查表48 海上油气生产设施、设备维修安全隐患排查表49 承包商管理安全隐患排查表50 职业健康安全隐患排查表51 应急管理隐患排查表52 重大危险源管理隐患排查表53 IMCA通用船舶隐患排查表54 潜水支持船安全隐患排查表55 水下机器人(ROVs)安全隐患排查表01 工厂用变、配电站安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人:02 电力设备(设施)安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:03 租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:04 气站和储罐安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:05 仓储安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:06 公共聚集场所消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日11排查单位:排查人员:1207 压力容器安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位:排查人员:1308 特种设备使用安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日14排查单位:排查人员:备注:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

有限空间作业重大事故隐患排查记录表

有限空间作业重大事故隐患排查记录表

有限空间作业重大事故隐患排查记录表
排查时间:
排查人员(签名):
☑主要负责人(每半年至少组织一次):
☐分管安全生产工作的负责人(每季度至少组织一次):
说明:排查结果在“符合”、“不符合”相应项目栏中划“ √ ”;检查需要说明的在“备注”栏填写。

要求:《广东省安全生产条例》(2017年11月30日广东省第十二届人大常委会第三十七次会议第二次修正)第十一条“生产经营单位的主要负责人应当履行下列安全生产职责:(二)每半年至少组织一次安全生产全面检查,研究分析安全生产存在问题,并督促事故防范、隐患排查和整改措施的落实;”第十二条“生产经营单位分管安全生产工作的负责人应当履行下列安全生产职责:(二)每季度至少组织一次安全生产全面检查,听取安全生产管理机构和安全生产管理人员工作汇报,及时研究解决安全生产存在问题,并向主要负责人报告安全生产工作情况;”。

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