物资管理员培训课件(36张)
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物资管理培训【共35张PPT】
⑨ 装卸搬运工艺设定； ⑩ 准备文件单证。
2.货位安排
① 本着安全、方便、节约的原则，合理安排货位；
② 安排货位时考虑物料自身的自然属性，尽力避免物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发 等变化；
③ 尽可能缩短入库作业时间；
④ 以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。
3.堆垛条件
其超交量在3%以下时，可在“验收单”备注栏内注明超交数量，经请示相关负责人同意后予以接受；
④ 交货数量短缺处理：交货数量未达“订购量”时，原则上应要求供应商予以补足。但经请购部门负责人同意后， 可采用财务方式解决；
⑤ 紧急物资入库处理：对于需急用的物资，若物资达到时现场仍未收到“请购单”，管理员应事先询问采购部相关人员及 其他负责人，经确认无误后，方可进行入库验收和办理入库手续。
④ 保存好收货单、验收单、入库单，相关人员在单据上签字，单据作为物资记录的重要凭证。
第三节 出库管理
1.物料发放原则 ① 未经检验合格的物料不得发放； ② 已到有效期的物料不得发放； ③ 物料发放按“先进先出”的原则进行；
④ 接近有效期限的物料先发放； ⑤ 领料手续不全的物料不得发放；
⑥ 未办理入库的物料不得出库。
标
1.指示性标志
识
2.危险性标志 3.环保标志 4.质量认证标志 5.商检标志
第二节 物料变质与防护
物料变质类型
物料霉变防护方法
影响物料变质内在因素
减少搬运距离：仓库储存区域的划分要尽可能减少储存物资及仓库规划人员的运动距离，以提高仓储劳动效率，节约仓储费用；
未办理入库的物料不得出库。
②先核进查先物出料①的的氧原有则效化-期--(-限五--防，金止预塑货防呆物胶滞因类品保与产管废时品品间发的过生长；而发生变质和①耗损化，学防药止剂新旧防版霉交—替如造成使混用发料硝或发错版本； ①物料的物理性质—吸湿性、导
2.货位安排
① 本着安全、方便、节约的原则，合理安排货位；
② 安排货位时考虑物料自身的自然属性，尽力避免物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发 等变化；
③ 尽可能缩短入库作业时间；
④ 以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。
3.堆垛条件
其超交量在3%以下时，可在“验收单”备注栏内注明超交数量，经请示相关负责人同意后予以接受；
④ 交货数量短缺处理：交货数量未达“订购量”时，原则上应要求供应商予以补足。但经请购部门负责人同意后， 可采用财务方式解决；
⑤ 紧急物资入库处理：对于需急用的物资，若物资达到时现场仍未收到“请购单”，管理员应事先询问采购部相关人员及 其他负责人，经确认无误后，方可进行入库验收和办理入库手续。
④ 保存好收货单、验收单、入库单，相关人员在单据上签字，单据作为物资记录的重要凭证。
第三节 出库管理
1.物料发放原则 ① 未经检验合格的物料不得发放； ② 已到有效期的物料不得发放； ③ 物料发放按“先进先出”的原则进行；
④ 接近有效期限的物料先发放； ⑤ 领料手续不全的物料不得发放；
⑥ 未办理入库的物料不得出库。
标
1.指示性标志
识
2.危险性标志 3.环保标志 4.质量认证标志 5.商检标志
第二节 物料变质与防护
物料变质类型
物料霉变防护方法
影响物料变质内在因素
减少搬运距离：仓库储存区域的划分要尽可能减少储存物资及仓库规划人员的运动距离，以提高仓储劳动效率，节约仓储费用；
未办理入库的物料不得出库。
②先核进查先物出料①的的氧原有则效化-期--(-限五--防，金止预塑货防呆物胶滞因类品保与产管废时品品间发的过生长；而发生变质和①耗损化，学防药止剂新旧防版霉交—替如造成使混用发料硝或发错版本； ①物料的物理性质—吸湿性、导
物资管理专题培训课件
物资储存
◆物资储存以企业为主，公司不设物资储存库。 ◆企业须制定《物资储存管理制度》，规范各类物 资储存标准，明确保管责任和管理流程。 ◆企业须遵循“既便于生产，又便于管理”的原则进 行库区规划及仓库设置。
物资储存
◆物资储存须分类管理，通用物资集中储于总库 ，专用物资储于分库。物资分库储存须少品种、 低限量、关键必备。 ◆堆场、仓库储存的物资须按照物资类别及特性进 行分区储存，按标准堆放管理，标识清楚，不混 不串。 ◆堆场、仓库库内及库区须干净整洁，货架无积尘 ，通道无障碍，地面无杂草，附近无垃圾。
◆为发挥集团优势，争取谈判主动权，直接从“ 源头”采购，最大程度地享受价格折扣等优惠政策 ，获得采购规模效益，降低采购成本，公司自 2009年3月份开始实行集中采购。
物资采购
◆公司集中采购通过“吉林亚泰集团物资贸易有 限公司” （即采购中心）这个平台实现。
◆集中采购有利于降低采购成本。2009年3月份 以来，采购中心已对二十多类物资实行了集中采 购，这些物资的年计划采购金额近26亿元，约占 集团公司2009年物资采购总计划金额的89%，累 计降低采购成本2,875万元。
础上进行编制，以确保计划的科学、准确和可操 作。
◆物资计划编制前需掌握物资的价格信息、产
品信息、供应商信息；需掌握企业的生产能力、 计划产量、消耗定额、物资储备等信息；还需要 掌握企业资金净流量，以确定物资计划规模，在 上述信息的基础上，统筹安排物资采购、使用、 储存等经营活动，形成物资计划。
物资计划
物资管理专题培训课件
◆物资 ◆物资管理 ◆物资计划 ◆物资采购 ◆物资验收 ◆物资储存 ◆物资搬运 ◆物资出库 ◆废旧物资处理 ◆物资安全 ◆物资管理技术
目录
物资
《物资管理培训》课件
借助物联网技术实现物资的实 时监控和追踪，提高物资管理
的透明度和准确性。
人工智能的应用
利用人工智能技术进行智能预 测和优化，提升物资管理的智
能化水平。
01
物资管理案例分析
企业A的物资管理经验分享
总结词
科学管理、精细化运营
详细描述
企业A通过引入先进的物资管理系统，实现了对物资的全 面监控和精细化管理，有效降低了库存成本和运营风险。
物资回收与处理
对废旧、损坏的物资进行回收 和处理，实现资源的有效利用 。
01
物资采购管理
采购计划的制定
总结词
明确、合理、可行
详细描述
制定采购计划是物资采购管理的第一步，需要明确所需物资的种类、规格、数量 、质量等要求，并根据生产计划、库存情况等因素进行合理安排，确保计划的可 行性和有效性。
供应商的选择与评价
2. 设计编码规则
根据分类标准，设计简洁、易记的编码规则，确保每个物 品都有唯一的编码。
3. 对库存物品进行分类与编码
将库存物品按照分类标准进行分类，并按照编码规则进行 编码。
4. 建立分类与编码的数据库
将分类与编码的信息录入数据库，方便查询和管理。
库存盘点与调整
总结词
实时更新，保持准确
详细描述
定期进行库存盘点，并根据盘点结 果对库存进行调整，能够确保库存 数据的准确性和及时性。
练度和工作效率。
维护与升级
定期对系统进行维护和 升级，确保系统的正常
运行和持续优化。
物资管理信息化的发展趋势与展望
01
02
03
04
云计算技术的应用
利用云计算的分布式处理和存 储能力，实现物资信息的集中
的透明度和准确性。
人工智能的应用
利用人工智能技术进行智能预 测和优化，提升物资管理的智
能化水平。
01
物资管理案例分析
企业A的物资管理经验分享
总结词
科学管理、精细化运营
详细描述
企业A通过引入先进的物资管理系统，实现了对物资的全 面监控和精细化管理，有效降低了库存成本和运营风险。
物资回收与处理
对废旧、损坏的物资进行回收 和处理，实现资源的有效利用 。
01
物资采购管理
采购计划的制定
总结词
明确、合理、可行
详细描述
制定采购计划是物资采购管理的第一步，需要明确所需物资的种类、规格、数量 、质量等要求，并根据生产计划、库存情况等因素进行合理安排，确保计划的可 行性和有效性。
供应商的选择与评价
2. 设计编码规则
根据分类标准，设计简洁、易记的编码规则，确保每个物 品都有唯一的编码。
3. 对库存物品进行分类与编码
将库存物品按照分类标准进行分类，并按照编码规则进行 编码。
4. 建立分类与编码的数据库
将分类与编码的信息录入数据库，方便查询和管理。
库存盘点与调整
总结词
实时更新，保持准确
详细描述
定期进行库存盘点，并根据盘点结 果对库存进行调整，能够确保库存 数据的准确性和及时性。
练度和工作效率。
维护与升级
定期对系统进行维护和 升级，确保系统的正常
运行和持续优化。
物资管理信息化的发展趋势与展望
01
02
03
04
云计算技术的应用
利用云计算的分布式处理和存 储能力，实现物资信息的集中
物资管理培训课程讲义PPT课件
月计划是季度计划和年计划的适时调整，是较接近现场实际需求情况的，是物资采购进场安排和
整体协调安排的重要依据，同时也是项目对下月材料款支付安排的依据。每月20日项目物资部需编制 次月《物资申请计划表》。在编制月申请计划时要结合《工点限额供料台帐》来填制，若发现已供应 数量 +计划数量＞限额计划数量，要及时的就此对应的工点、施工单位的工程材料进行核算，分析原 因，在合理使用情况下以报告的形式增加限额计划供料数量，经项目领导审批处理，若是因使用、保 管不当产生的超耗，同样报项目领导审批处理，同时按照管理办法扣除超耗部分的材料款 。
物资工作流程图
项目物资需求总计划是在项目进场时由物资部向计划部索要单项工程需用材料明细表、工程分 包表及甲供、甲控材料清单，工程部提供以上清单的工程设计量，物资部以此为依据编制《项目物 资需求总计划》，相关部门签字确认后，上报项目领导审批后入档，并上报公司物资部。 此表中需求时间为开始使用时间，需求地点为项目分段里程或某大桥等。
物资器材总帐是物资管理软件生成的，在此要注意物资管理软件中的发料应为实际消耗 数量，不可等同于实际发料数量。
在每月业务处理完成后要与财务及时进行一次对帐，对出现的错误即时更正，做到帐目 一致。
在业务处理上还有两项关于供应商管理的，《合同登记台帐》和《供方再评价》，
《合同登记台帐》是反映合同的执行情况，应该在每笔业务发生时登记，便于掌握合同的现 场执行情况，及时对物资采购作出调整。《供方再评价》一般是一个供应段或是一季度进行 一次，反映的是供方在物资供应过程中信誉情况，内容包括质量、时效等， 《供方再评价》 是对投标结果的一种执行监督，有利于规避供应商中标后对投标内容的执行不力。
如果有业主指定供货商或生
产厂家的项目可在指定范围内进 行招标。
物资管理办法培训课件
资符合要求。
质量检验
对到货的物资进行质量检验，包 括外观检查、性能测试等，确保
产品质量合格。
质量异常处理
如发现物资存在质量问题，及时 与供应商协商处理，确保企业生
产安全。
03 物资库存管理
库存规划与布局
合理化布局
为提高仓库利用率和作业效率，需根据物资属性 和存储要求合理规划仓库布局。
区域划分
根据物资的不同特性，对仓库进行合理区域划分 ，如重型物资区、轻型物资区、危险品区等。
定期评估与调整
定期对物资管理办法进行评估和调整，确保其适应企业发展的需要。
提高员工物资管理意识与技能培训
加强意识教育
通过培训和教育，提高 员工对物资管理的重视 程度和意识。
提高技能水平
针对员工在物资管理方 面的技能不足，开展培 训和技能提升计划，提 高其技能水平。
鼓励员工自我学习
鼓励员工利用业余时间 进行自我学习和提升， 提高个人综合素质。
和跟踪。
库存物品的保管与保养
防潮防尘
对于易受环境影响的物资，需采取防潮、防尘等措施，确保物资 的保存安全。
定期检查
对库存物资进行定期检查，确保物资的数量、质量和性能满足使 用要求。
保养维护
根据物资的不同特性，采取相应的保养维护措施，如定期通电、 更换机油等。
库存盘点与库存报废处理
定期盘点
定期对库存物资进行盘点，确保库存信息的准确性和完整性。
实现条形码或RFID管理
通过使用条形码或RFID技术，实现物资的快速识 别与跟踪，减少人为错误。
3
建立数据分析平台
通过对物资数据的分析，发现管理中的瓶颈与问 题，为优化提供依据。
持续改进的必要性
适应不断变化的市场环境
质量检验
对到货的物资进行质量检验，包 括外观检查、性能测试等，确保
产品质量合格。
质量异常处理
如发现物资存在质量问题，及时 与供应商协商处理，确保企业生
产安全。
03 物资库存管理
库存规划与布局
合理化布局
为提高仓库利用率和作业效率，需根据物资属性 和存储要求合理规划仓库布局。
区域划分
根据物资的不同特性，对仓库进行合理区域划分 ，如重型物资区、轻型物资区、危险品区等。
定期评估与调整
定期对物资管理办法进行评估和调整，确保其适应企业发展的需要。
提高员工物资管理意识与技能培训
加强意识教育
通过培训和教育，提高 员工对物资管理的重视 程度和意识。
提高技能水平
针对员工在物资管理方 面的技能不足，开展培 训和技能提升计划，提 高其技能水平。
鼓励员工自我学习
鼓励员工利用业余时间 进行自我学习和提升， 提高个人综合素质。
和跟踪。
库存物品的保管与保养
防潮防尘
对于易受环境影响的物资，需采取防潮、防尘等措施，确保物资 的保存安全。
定期检查
对库存物资进行定期检查，确保物资的数量、质量和性能满足使 用要求。
保养维护
根据物资的不同特性，采取相应的保养维护措施，如定期通电、 更换机油等。
库存盘点与库存报废处理
定期盘点
定期对库存物资进行盘点，确保库存信息的准确性和完整性。
实现条形码或RFID管理
通过使用条形码或RFID技术，实现物资的快速识 别与跟踪，减少人为错误。
3
建立数据分析平台
通过对物资数据的分析，发现管理中的瓶颈与问 题，为优化提供依据。
持续改进的必要性
适应不断变化的市场环境
物资管理培训(课堂PPT)
二、物资计划管理
工程部
依据：月度施工计划
编制《主要物 技术负责人审批 资月度需用量
《主要物资需用数量明细表》 计划表》
物资部
物资部
盘点现场库存
编制《主要物
资月度采购 依据：《主要物资月度需 （申请）计划》
***项目经理部
二、物资计划管理
2020/4/27
10
中国中铁
（4）主要物资限额供应台账
***项目经理部
二、物资计划管理
对该劳务队伍施工的所有工 号计划进行汇总
对超耗材料要分析原因
注意事项：
商品混凝土进场记录不需录入本台账，只需录入《商品混凝土供应及核算台帐》。
限用数量总计划表》对应的数量保持一致。
整个2项02目0/4材/27料消耗的控制依据。
6
中国中铁
二、物资计划管理
《编制说明》主要内容
1. 编制依据。包括施工图名称、图号，到图日期等信息，需备注是电子 图还是施工蓝图，已全部到图还是部分到图；
2. 需说明计划是否含损耗数量； 3. 如对计划物资有特殊规格要求，须在编制说明中进行描述。如φ12mm
由项目经理组织工程、工经、试验、物资等部门共同分析超限原因，如确认可以 继续领料，应由项目工程部正式书面下达超限领料的数量，在此数量范围内，管库 员方可发料。
如确认属于作业队使用超耗，月末在《劳务队物资扣款清单》中对超耗数量按合同 约定进行扣款。
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中国中铁
（二）月度物资采购（申请）计划
当出现超额发料时，要及时查明原因：一是计划有变更；二是原图纸未到全；三是劳务队伍确实存在超耗。
如计划数量出现变更或增减，要及时调整本表“限定额数量”，并保存原始计划，以便于今后查证。
《物资管理培训》课件
物资管理信息系统建设
系统构成
物资管理信息系统通常包括采购管理 、库存管理、销售管理、物流管理等 模块，各模块之间相互协作，实现对 企业物资的全流程管理。
关键成功因素
建设物资管理信息系统需要关注人员 培训、系统维护、数据安全等关键因 素，确保系统的顺利运行。
建设步骤
建设物资管理信息系统需要经过需求 分析、系统设计、开发实施、测试验 收等阶段，确保系统的稳定性和实用 性。
总结词
确定谈判策略和技巧
详细描述
根据供应商的情况和企业需求，制定谈判的策略和技巧， 包括如何取得更好的价格和质量、如何保证交货时间和付 款方式的合理性等。
总结词
签订正式的采购合同
详细描述
在谈判达成一致后，签订正式的采购合同，确保双方的权 益得到法律保护。
采购执行与监控
总结词
按照合同约定执行采购
01
定期订货法
按照固定的订货周期进行 订货，根据历史消耗数据 和安全库存水平确定订货 量。
实时控制法
通过实时监控物资消耗情 况，及时调整订货量和订 货时间，以保持库存水平 与实际需求相匹配。
库存盘点与调整
01
02
03
04
盘点计划
制定合理的盘点计划，确定盘 点时间、盘点范围和盘点方法
。
盘点实施
按照盘点计划进行实地盘点， 记录物资的实物数量和存放位
VS
详细描述
废旧物资的回收包括收集、运输、储存等 环节，应根据废旧物资的性质和数量选择 合适的回收方式。处理则包括再利用、再 生利用、废弃处理等方式，应根据废旧物 资的鉴定结果进行选择。
物资处置风险控制
总结词
物资处置风险控制是确保废旧物资得到合理 、安全、环保处置的关键，需要从制度、技 术、监管等方面进行全面控制。
物资管理培训讲义精选PPT
路漫漫其悠远
••
第十一章 物资管理
物资管理的意义：
1、做好物资管理工作，可以保证企业生产任务按规
定的计划实现。 2、做好物资管理工作，有利于促进产品成本的降低 3、加强物资管理，建立合理的而不是过多的物资储
备，可以更好地利用流动资金。 4、物资管理对提高产品质量也有较大的影响和作用
。
路漫漫其悠远
••
。 1、它一般有三种形式： （1）经常储备 （2）保险储备 （3）季节储备 2、作用 （1）编制物资供应计划的主要依据。 （2）掌握和监督库存动态的重要指标。 （3）核算流动资金的重要依据。 （4）确定库存面积、仓库数量及仓库定员的依据。
路漫漫其悠远
••
第十一章 物资管理
路漫漫其悠远
（二）制定方法 1、经常储备定额的计算 经常储备又称周转储备，它是指在两次订货的时间
(3)燃料：是指产生热能、动能的可燃性物资。 (4)动力：是指用于生产的电力、蒸汽、压缩空气等 (5)是指预先准备的用于更换设备中易磨损和老化的零件和配件：
部件的各种专用备件。 (6)工具：是指生产中消耗的各种刀具、量具、卡具等。 这种分类方法,便于企业制定物资消耗定额
算产品成本和核定储备资金定额等.
(1)主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物资。 a原料：指未经工业加工的采掘业或农业的产品。矿石、石油、
原木、原棉、粮食、甘蔗、甜菜等。 b材料、：棉由纱加、工砖工、业瓦经等过。进一步加工的原料。合金、钢材、面粉 (2)生。产接中触起剂辅、助催作化用剂，、但染不料主、要油构漆成、产润品滑实油体、的皮材蜡料、辅清助扫材工料具：、照明设备、取暖设备等。
•订购 量
•库 存
量•
•=•平均每•×•订•+•供应
物资管理培训PPT
8）、施工过程中因跑模，胀摸等原因导致混凝土浪费。 9）、因实体质量不达标，重新浇筑，造成混凝土浪费。
二 物资施工阶段管理 (一）、主要工程材料管理
控制混凝土浪费措施
抢占机遇 树立品牌
1）、及时发现混凝土浪费的原因
项目开工前由商务部、工程部根据图纸测算出每个分项分部的工程的混凝 土设计用量表，由现场技术员每次浇筑完后进行填写,查找出混凝土超耗浪费 的原因，及时在工程中进行改进。
抢占机遇 树立品牌
一 物资进场前阶段 (二）、潜在供应商选取
抢占机遇 树立品牌
不
对潜在供应
得
商的选取
出
现
串标 垄断 恶意竞标
一 物资进场前阶段 (二）、潜在供应商选取
抢占机遇 树立品牌
来源要多元化，避免招标过程中出现串标、垄断行为。
例1：2013年在廊坊项目碎石供应，由于季节性原因和国家环保政策趋紧，供 应商要求涨价。我们通过市场调研了解到，碎石出厂价确实上涨了，但供应商还有 利润。在多次协商不成的情况下，项目启动碎石招标，引入两家新的供应商参与投 标。通过重新招标，项目碎石中标价反而比原来每吨降低一元。
一
物资进场资进 场前阶 段的管 理
熟悉图纸：对于图纸中要 求的材料种类、规格、数 量分类归纳统计，并且做 到准确计算数量；
01
02
进行招标：根据市场调研 情况、项目实际情况（进 度要求、质量要求）合理 安排时间，及时开展招标 工作
03
04
选取合 格供应 商
市场调研：根据图纸物资 的要求，结合工程部门提 供物资需求计划进行市场 调研，要做到货比三家；
合同签订：根据招投标文件、设 计要求、规范要求、项目要求 （进度、质量、安全、付款等） 进行合同评审，通过合同对供应 商进行管控。
二 物资施工阶段管理 (一）、主要工程材料管理
控制混凝土浪费措施
抢占机遇 树立品牌
1）、及时发现混凝土浪费的原因
项目开工前由商务部、工程部根据图纸测算出每个分项分部的工程的混凝 土设计用量表，由现场技术员每次浇筑完后进行填写,查找出混凝土超耗浪费 的原因，及时在工程中进行改进。
抢占机遇 树立品牌
一 物资进场前阶段 (二）、潜在供应商选取
抢占机遇 树立品牌
不
对潜在供应
得
商的选取
出
现
串标 垄断 恶意竞标
一 物资进场前阶段 (二）、潜在供应商选取
抢占机遇 树立品牌
来源要多元化，避免招标过程中出现串标、垄断行为。
例1：2013年在廊坊项目碎石供应，由于季节性原因和国家环保政策趋紧，供 应商要求涨价。我们通过市场调研了解到，碎石出厂价确实上涨了，但供应商还有 利润。在多次协商不成的情况下，项目启动碎石招标，引入两家新的供应商参与投 标。通过重新招标，项目碎石中标价反而比原来每吨降低一元。
一
物资进场资进 场前阶 段的管 理
熟悉图纸：对于图纸中要 求的材料种类、规格、数 量分类归纳统计，并且做 到准确计算数量；
01
02
进行招标：根据市场调研 情况、项目实际情况（进 度要求、质量要求）合理 安排时间，及时开展招标 工作
03
04
选取合 格供应 商
市场调研：根据图纸物资 的要求，结合工程部门提 供物资需求计划进行市场 调研，要做到货比三家；
合同签订：根据招投标文件、设 计要求、规范要求、项目要求 （进度、质量、安全、付款等） 进行合同评审，通过合同对供应 商进行管控。
物资管理制度培训ppt
物资管理制度培训ppt第一节：物资管理概述1. 什么是物资管理物资管理是指对企业的物资进行全过程的管理和控制，包括物资的采购、入库、仓储、出库、使用、报废等环节。
2. 物资管理的重要性物资管理是企业运营中至关重要的一环，直接关系到企业的生产和运营效率。
好的物资管理制度可以有效地降低企业的成本，提高资源利用率，保证生产经营的顺利进行。
3. 物资管理的目标物资管理的目标主要包括以下几个方面：- 提高物资的库存周转率，减少库存占用成本；- 确保物资的供应稳定，保证生产的正常进行；- 减少物资的报废和损耗，提高资源利用率；- 建立完善的物资管理制度，保证物资管理的规范和有序。
第二节：物资采购管理1. 采购流程- 采购需求确认：明确所需物资种类、数量、质量要求等；- 供应商选择：选择合适的供应商进行询价和比较，确定最终供应商；- 编制采购合同：与供应商签订采购合同，明确合同条款和价格；- 物资验收：对采购到的物资进行验收，确保质量和数量符合要求；- 入库管理：将验收合格的物资按规定入库，做好入库记录。
2. 采购管理注意事项- 加强供应商管理，建立长期合作关系；- 严格控制采购成本，提高采购效率；- 做好采购合同的管理，确保合同履行的顺利进行；- 加强物资验收和入库管理，杜绝不合格物资流入生产环节。
第三节：物资仓储管理1. 仓储流程- 仓库规划：设计合理的仓储布局，充分利用仓库空间；- 入库管理：按规定将物资分类、编号、标识，确保入库记录准确；- 出库管理：根据需求计划进行出库操作，做好出库记录；- 盘点管理：定期对仓库进行盘点，确保库存数据准确；- 物资保管：保管仓库内的物资，确保物资安全和完好。
2. 仓储管理注意事项- 严格遵守仓库管理制度和规范，加强仓储设施的维护；- 做好入库和出库记录，提高物资管理的透明度；- 定期盘点仓库库存，及时发现和处理异常情况；- 加强对仓库内物资的保管和保护，确保物资的安全和完好。
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1.入库前的准备工作
① 熟悉入库货物； ② 掌握仓库库场情况； ③ 制定货物作业计划； ④ 组织人力； ⑤ 妥善安排仓库货位； ⑥ 货位准备； ⑦ 准备苫垫材料、作业工具； ⑧ 验收准备； ⑨ 装卸搬运工艺设定； ⑩ 准备文件单证。
第一章
入出库管 理
工具准备
人员准 备
资料准 备
8
2.货位安排 ① 本着安全、方便、节约的原则，合理安排货位；
③ 定量：每行每层的数量力求成整数，过秤的物料不成整数时，每层应该明显分隔，表明重量， 便于清点发货；
④ 整齐：垛形有一定的规格，各个垛排列整齐有序，包装标志一律朝外； ⑤ 节约：堆垛时，应该考虑节省货位，提高仓库的利用率；还应考虑节省人力的要求，提高搬运
人员的工作效率。
10
第三节 物资验收
1.入库验收的内容
第一章
入出库管 理
② 安排货位时考虑物料自身的自然属性，尽力避免物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、
挥发等变化；
③ 尽可能缩短入库作业时间；
④ 以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。
3.堆垛条件
① 物料数量清楚、质量合格； ② 物料包装完好，标识清楚； ③ 外表的玷污、尘土等都已经被清除，不影响物料质量； ④ 分类堆放、牢固整齐、便于查找领用； ⑤ 库区、库房、货场、货架干净干燥、通风、无积尘。
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入出库管理
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储存与防护
2
库存管理
3
目录
4
物资盘点
5
剩余物资
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第一章 入出库管理
• 库区规划 • 入库准备 • 物资验收 • 出库管理
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第一节 库区规划
1.库区规划原则
第一章
入出库管 理
① 符合作业流程：仓库储存区域的划分要根据仓库作业的程序，保证货物的装卸、验收、入库、储 存、出库、盘点、搬运等相对便利，从而提高仓储作业的效率；
⑤ 安排配套设施：仓库储存区域的布置要有利于仓库的各种设施、储运机具效用的充分发挥，有利 于提高设备效率及劳动效率；
⑥ 注重仓库安全：仓库储存区域的合理布置还要有利于包括仓储物资、仓储人员、仓储设施和仓储 机具在内的整个仓库的安全。
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2.库区布置
第一章
入出库管 理
仓库区域 待检区 待处理区
标识颜色
③ 根据货物的保管要求划分仓位：为了方便货物的保存及养护，仓库规划人员可以根据货物的保管 要求对货物的仓位进行划分，将需要相同的温湿度、保养方法以及灭火方法的货物进行分类保存；
④ 根据货物分类目录规划仓位：为了便于仓库中储存货物的管理，仓库规划人员可以根据货物的分 类目录对其仓位进行规划。
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第二节 入库准备
作用
位置要求
黄色标识
暂时存放处于检验过程中的货物
在仓库入口附近，便于货物的卸载 及检验
白色标识
暂时存放不具备验收条件或质量暂 在仓库入口附近，紧挨待检区，以
时不能够确认的货物
方便对货物进行检验
合格品储存区
绿色标识
保存合格的货物
仓库的主要存储区域
不合格品隔绝区 红色标识
暂时存放质量不合格的货物
在仓库的出口附近，便于货物的搬 运
4、有些项目现场环境艰苦，导致材料存放和保管方面无法专业化，造 成了不必要耗损、丢失。
5、部分物资管理员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点 不准，以及单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是 常有的事。
6、新旧物资管理员交接不清，换一个管理员，没有真正的交接手续， 对前任管理员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只 说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
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——工程中心综合部 编制人：炫魄
现场管理常见的问题
第一章
入出库管 理
1、厂家发货时，采购部未能及时与综合部进行有效沟通，使综合部对 设备材料无法进行跟踪。
2、现场物资管理员传送设备签收单和入库数据不够及时，导致物资数 据无法进行更新。
3、现场设备材料出库不够明细化，不能对分包单位进行有效监控和管 理，缺少设备材料的具体消耗单。
② 减少搬运距离：仓库储存区域的划分要尽可能减少储存物资及仓库规划人员的运动距离，以提高 仓储劳动效率，节约仓储费用；
③ 减少无效工作：应合理规划仓库储存区域，使之有利于节约仓库作业时间；应尽量减少人员、设 备的窝工，防止物资堵塞；
④ 合理利用空间：仓库储存区域的布置要有利于充分利用仓库面积和建筑物的空间，杜绝仓库面积 和建筑物空间的浪费，提高仓库的利用率和仓库的经济效益；
一般不超过ห้องสมุดไป่ตู้天。
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3.仓位规划
第一章
入出库管 理
① 根据货物的储备定额决定仓位：为了保证货物有足够的空间存储，仓库规划人员需要根据货物储 备定额，规划其在仓库中的仓位。对于储备定额量较大的货物，应该规划出较大仓位对其进行存 放；对于定额量较小的货物，可以适当地减少存储仓位；
② 根据货物的使用频率确定仓位：为了加快货物的流转速度，对于那些使用频率较高、周转速度较 快的货物，应该将其仓位确定在距离仓库进出口较近，便于装卸及搬运的位置；而对于那些使用 频率低的货物，可以将其仓位确定在仓库的中央；
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4.堆垛要求
第一章
入出库管 理
① 合理：不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地的物料，均应该分开堆垛，以便合理 保管，并要合理地确定堆垛之间的距离和走道宽度，便于装卸、搬运和检查；
② 牢固：货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪，与屋顶、梁柱、墙壁保持一 定距离，确保堆垛牢固安全；
② 若采用抽验的方式，则需要根据物资的
特点、价值高低、物流环境等综合考虑，
确定合理的抽验比例。
数量验收
① 对于外观等易识别的物资的检验，应于收到物资后一天内完成；
质量验
收
② 属于化学或物理手段检验的材料，验收人员应于收到物资的样件后三天内完成。
包装验 收
③ 对于必须试用才能实施检验者，由验收部门主管在“物资验收报告表”中注明预计完成日期，
第一章
入出库管 理
① 核对采购订单与供货商发货单是否相符； ② 检查物资的包装是否牢固、包装标志标签
是否符合要求； ③ 开包检查物资有无损坏； ④ 检查物资的合格证、检验报告等材料； ⑤ 所购物资的数量。
3.入库验收的时间
2.入库验收的方式
① 入库验收有全检和抽检两种方式。对于
大批量到货一般只进行抽验；
① 熟悉入库货物； ② 掌握仓库库场情况； ③ 制定货物作业计划； ④ 组织人力； ⑤ 妥善安排仓库货位； ⑥ 货位准备； ⑦ 准备苫垫材料、作业工具； ⑧ 验收准备； ⑨ 装卸搬运工艺设定； ⑩ 准备文件单证。
第一章
入出库管 理
工具准备
人员准 备
资料准 备
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2.货位安排 ① 本着安全、方便、节约的原则，合理安排货位；
③ 定量：每行每层的数量力求成整数，过秤的物料不成整数时，每层应该明显分隔，表明重量， 便于清点发货；
④ 整齐：垛形有一定的规格，各个垛排列整齐有序，包装标志一律朝外； ⑤ 节约：堆垛时，应该考虑节省货位，提高仓库的利用率；还应考虑节省人力的要求，提高搬运
人员的工作效率。
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第三节 物资验收
1.入库验收的内容
第一章
入出库管 理
② 安排货位时考虑物料自身的自然属性，尽力避免物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、
挥发等变化；
③ 尽可能缩短入库作业时间；
④ 以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。
3.堆垛条件
① 物料数量清楚、质量合格； ② 物料包装完好，标识清楚； ③ 外表的玷污、尘土等都已经被清除，不影响物料质量； ④ 分类堆放、牢固整齐、便于查找领用； ⑤ 库区、库房、货场、货架干净干燥、通风、无积尘。
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入出库管理
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储存与防护
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库存管理
3
目录
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物资盘点
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剩余物资
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• 库区规划 • 入库准备 • 物资验收 • 出库管理
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第一节 库区规划
1.库区规划原则
第一章
入出库管 理
① 符合作业流程：仓库储存区域的划分要根据仓库作业的程序，保证货物的装卸、验收、入库、储 存、出库、盘点、搬运等相对便利，从而提高仓储作业的效率；
⑤ 安排配套设施：仓库储存区域的布置要有利于仓库的各种设施、储运机具效用的充分发挥，有利 于提高设备效率及劳动效率；
⑥ 注重仓库安全：仓库储存区域的合理布置还要有利于包括仓储物资、仓储人员、仓储设施和仓储 机具在内的整个仓库的安全。
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2.库区布置
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入出库管 理
仓库区域 待检区 待处理区
标识颜色
③ 根据货物的保管要求划分仓位：为了方便货物的保存及养护，仓库规划人员可以根据货物的保管 要求对货物的仓位进行划分，将需要相同的温湿度、保养方法以及灭火方法的货物进行分类保存；
④ 根据货物分类目录规划仓位：为了便于仓库中储存货物的管理，仓库规划人员可以根据货物的分 类目录对其仓位进行规划。
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第二节 入库准备
作用
位置要求
黄色标识
暂时存放处于检验过程中的货物
在仓库入口附近，便于货物的卸载 及检验
白色标识
暂时存放不具备验收条件或质量暂 在仓库入口附近，紧挨待检区，以
时不能够确认的货物
方便对货物进行检验
合格品储存区
绿色标识
保存合格的货物
仓库的主要存储区域
不合格品隔绝区 红色标识
暂时存放质量不合格的货物
在仓库的出口附近，便于货物的搬 运
4、有些项目现场环境艰苦，导致材料存放和保管方面无法专业化，造 成了不必要耗损、丢失。
5、部分物资管理员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点 不准，以及单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是 常有的事。
6、新旧物资管理员交接不清，换一个管理员，没有真正的交接手续， 对前任管理员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只 说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
1
——工程中心综合部 编制人：炫魄
现场管理常见的问题
第一章
入出库管 理
1、厂家发货时，采购部未能及时与综合部进行有效沟通，使综合部对 设备材料无法进行跟踪。
2、现场物资管理员传送设备签收单和入库数据不够及时，导致物资数 据无法进行更新。
3、现场设备材料出库不够明细化，不能对分包单位进行有效监控和管 理，缺少设备材料的具体消耗单。
② 减少搬运距离：仓库储存区域的划分要尽可能减少储存物资及仓库规划人员的运动距离，以提高 仓储劳动效率，节约仓储费用；
③ 减少无效工作：应合理规划仓库储存区域，使之有利于节约仓库作业时间；应尽量减少人员、设 备的窝工，防止物资堵塞；
④ 合理利用空间：仓库储存区域的布置要有利于充分利用仓库面积和建筑物的空间，杜绝仓库面积 和建筑物空间的浪费，提高仓库的利用率和仓库的经济效益；
一般不超过ห้องสมุดไป่ตู้天。
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3.仓位规划
第一章
入出库管 理
① 根据货物的储备定额决定仓位：为了保证货物有足够的空间存储，仓库规划人员需要根据货物储 备定额，规划其在仓库中的仓位。对于储备定额量较大的货物，应该规划出较大仓位对其进行存 放；对于定额量较小的货物，可以适当地减少存储仓位；
② 根据货物的使用频率确定仓位：为了加快货物的流转速度，对于那些使用频率较高、周转速度较 快的货物，应该将其仓位确定在距离仓库进出口较近，便于装卸及搬运的位置；而对于那些使用 频率低的货物，可以将其仓位确定在仓库的中央；
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4.堆垛要求
第一章
入出库管 理
① 合理：不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地的物料，均应该分开堆垛，以便合理 保管，并要合理地确定堆垛之间的距离和走道宽度，便于装卸、搬运和检查；
② 牢固：货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪，与屋顶、梁柱、墙壁保持一 定距离，确保堆垛牢固安全；
② 若采用抽验的方式，则需要根据物资的
特点、价值高低、物流环境等综合考虑，
确定合理的抽验比例。
数量验收
① 对于外观等易识别的物资的检验，应于收到物资后一天内完成；
质量验
收
② 属于化学或物理手段检验的材料，验收人员应于收到物资的样件后三天内完成。
包装验 收
③ 对于必须试用才能实施检验者，由验收部门主管在“物资验收报告表”中注明预计完成日期，
第一章
入出库管 理
① 核对采购订单与供货商发货单是否相符； ② 检查物资的包装是否牢固、包装标志标签
是否符合要求； ③ 开包检查物资有无损坏； ④ 检查物资的合格证、检验报告等材料； ⑤ 所购物资的数量。
3.入库验收的时间
2.入库验收的方式
① 入库验收有全检和抽检两种方式。对于
大批量到货一般只进行抽验；