燃煤掺配技术措施(正式)

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燃煤掺配技术措施规程

燃煤掺配技术措施规程

燃煤掺配技术措施规程燃煤掺配技术措施规程一、引言在我国的能源结构中,煤炭是占绝大多数比例的一种主要能源。

然而,随着我国的经济快速发展和人口增加,煤炭的消耗量也同样迅速增加,由此产生的大量烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物大量排放,严重威胁了环境质量和人民健康。

因此,我们必须采取必要的措施来降低这些污染物的排放,而燃煤掺配技术就是其中最重要的一种。

二、燃煤掺配技术的概念燃煤掺配技术是指将多种不同的煤炭按一定比例掺合后燃烧,以达到节约能源并减少污染物排放的目的。

三、燃煤掺配技术的优点1.减少煤炭的消耗量,提高热效率2.减少燃烧产物中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放3.提高炉内工作条件,降低炉温,延长炉膛寿命4.提高燃烧稳定性,降低环境污染四、燃煤掺配技术的措施1.选择适宜的煤种首先,需要了解每种煤炭的物理性质和化学成分,然后根据炉型、燃烧方式、热值和污染物排放要求等因素选择适合的掺配比例。

同时,需要注意煤炭的产地和储存条件等因素,确保煤炭的质量稳定。

2.采用适当的掺配方式掺配方式主要有机械混合和气力输送两种,其中气力输送方式适用于较高的燃烧温度和较均匀的煤粉混合。

此外,还需注意掺配比例的准确控制,避免过多或过少导致燃烧不稳定和污染物排放过多。

3.改善炉内燃烧条件为了实现优化掺配比例效果,还需要对炉内空气和燃料的供应进行调整,以确保炉内燃烧条件合适。

特别是对于大型燃煤锅炉等高效燃烧设备,需要采用先进的先进燃烧技术和配套设备,以提高炉内燃烧效率和稳定性。

五、总结燃煤掺配技术是减少煤炭消耗量,降低污染物排放的一种有效方式,其实施要实现煤种、掺配比例和燃烧条件的优化,需要采用适当的技术手段和措施来保证燃烧效率和污染物排放水平的同时,确保设备运行安全和长寿命。

燃煤掺配技术措施

燃煤掺配技术措施

燃煤掺配技术措施1.煤炭种类掺配:选择热值相近的煤炭进行掺配,以保持锅炉的稳定燃烧状态。

常见的种类掺配方法有高热值煤与低热值煤掺配,危化煤与无烟煤掺配等。

通过煤种掺配可以提高燃烧效率,降低煤耗和污染物排放。

2.煤炭粒度掺配:根据锅炉的燃烧特性和煤粉的旋流燃烧器的规格,选择适当的煤粒度进行掺配。

煤粉的粒度大小影响煤粉的燃烧速度和燃烧效果,对燃煤锅炉的燃烧效率和环境排放均有影响。

合理控制煤粉的粒度,掺配不同粒度的煤粉,可以提高燃烧效率和燃尽率,减少燃烧过程中的污染物排放。

3.煤炭性质掺配:根据不同煤炭的挥发份、灰分、硫分等特性,选择不同性质的煤炭进行掺配。

例如,高硫煤和低硫煤掺配可以降低燃烧过程中的SO2排放;高灰煤和低灰煤掺配可以降低煤灰的产量,减少锅炉结渣和堵塞问题;高挥发份煤和低挥发份煤掺配可以改善煤粉的燃烧性能,提高锅炉燃烧效率。

4.煤炭化学成分掺配:根据燃烧过程中的氧化还原反应要求,选择煤炭中含有适当氢氧比和C/S的煤进行掺配。

适当的氢氧比可以提供足够的燃烧温度和燃烧里,确保充分燃烧;合理的C/S比可以保证锅炉燃烧过程中的氧化还原反应均衡,减少CO和NOx的生成和排放。

5.燃煤掺配比例控制:根据煤炭质量和实际需要,确定合适的煤种掺配比例。

掺配比例的合理控制可以保证燃烧过程的稳定性和可控性,提高燃烧效率和降低污染物排放。

总之,燃煤掺配技术是一种能够提高煤炭的综合利用效益、降低锅炉污染物排放、降低能源消耗的技术手段。

通过合理的掺配,可以提高煤炭的燃烧效率、减少渣化物生成、降低污染物排放水平、降低能耗,对于实现清洁能源利用、改善环境质量具有重要意义。

煤炭掺配实施方案

煤炭掺配实施方案

煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合使用的技术。

煤炭掺配实施方案的制定对于提高燃料利用率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。

下面将从煤炭掺配的意义、实施方案的制定和具体操作等方面进行探讨。

首先,煤炭掺配的意义。

煤炭掺配可以有效降低煤炭的灰分、硫分含量,减少燃煤排放对环境的影响。

同时,掺配不同种类的煤炭还可以调节煤炭的燃烧特性,提高煤炭的燃烧效率,降低能耗。

此外,煤炭掺配还可以有效利用各类煤炭资源,提高资源综合利用效率,保障能源安全。

其次,实施方案的制定。

在制定煤炭掺配实施方案时,首先需要对需要掺配的煤炭种类、性质进行全面的分析和评价,包括灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。

其次,根据燃煤设备的特点和工艺要求,确定合适的掺配比例。

在确定掺配比例时,需要综合考虑煤炭资源的供应情况、燃煤排放标准、经济成本等因素。

最后,制定详细的操作流程和技术要求,确保实施方案的顺利进行。

具体操作方面,煤炭掺配需要严格按照实施方案进行操作。

首先,需要对原料煤进行精确的配比和混合,确保每批掺配煤的质量稳定。

其次,在掺配过程中需要加强煤炭的粉磨和混合工艺,确保各种煤炭充分混合,达到均匀掺配的目的。

同时,需要对掺配后的煤炭进行质量检测,确保掺配后的煤质符合要求。

最后,需要对掺配后的煤炭进行储存和运输,确保掺配煤的质量不受影响。

总之,煤炭掺配实施方案的制定和实施对于提高煤炭资源利用效率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。

在实施方案的制定和操作过程中,需要充分考虑煤炭资源的特点和现状,科学合理地制定掺配方案,并严格按照方案要求进行操作,确保掺配煤的质量和稳定性。

希望本文对煤炭掺配实施方案的制定和操作提供一定的参考和帮助。

火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施

火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施

火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施发布时间:2022-05-04T11:20:10.405Z 来源:《当代电力文化》2022年1期作者:许飞[导读] 近年来,为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题,大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术来降低燃料成本。

许飞国家电投河南公司平顶山发电分公司河南平顶山463700摘要:近年来,为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题,大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术来降低燃料成本。

目前火电厂的混煤掺烧方法主要有炉外掺混和炉内掺混两种方法。

两种混煤掺烧方案的确定主要依靠人工经验,但这种方法容易导致锅炉燃烧不稳定、燃烧效率降低、设备磨损严重等问题,因此,需对锅炉机组的混煤掺烧方案进行优化。

目前,火电机组的混煤掺烧方案优化大多以降低燃料成本为目标进行优化决策,但这种优化方法未考虑对锅炉效率、设备磨损和脱硫脱硝成本等的影响,因而具有很大的局限性。

基于发电机组全流程的混煤掺烧决策不仅可以大大拓宽机组配煤范围,而且可以有效降低机组发电成本,对锅炉机组的优化运行具有重要的理论与现实意义。

关键词:火电厂;配煤掺烧;经济运行;技术措施前言新形势下,电厂为了适应煤炭市场的变化,降低运行成本,提高经济效益,混煤掺烧技术已普遍应用于电厂锅炉中,成为了电厂现阶段主要的发电方式。

混煤掺烧技术是按照一定比例将不同类型与性质的煤种进行混合后入锅炉燃烧,但是该技术较为复杂,如果不深入地研究混煤的各种特性,不恰当地进行燃烧,可能会得到相反的结果,影响到电厂锅炉的安全性和经济性。

为了解决火电厂复杂多变的供煤形势,国内外学者对混煤燃烧进行了理论研究,并取得了一些成果。

在特定的约束条件和目标函数下,动力配煤属于数学规划问题。

混合煤的煤质指数与各单煤的煤质指数之间存在线性相关性。

利用线性规划方法,得到了混煤比的优化结果。

混煤煤质的研究属于非线性问题。

采用BP神经网络建立预测模型,取得了较好的预测效果。

根据火电厂配煤的实际特点,采用多目标粒子群优化算法对制粉系统进行优化管理,得到合理的配煤比例。

掺配煤燃烧经验介绍

掺配煤燃烧经验介绍

掺配煤燃烧经验介绍一、掺配煤的原则掺配煤的主要原则是综合考虑煤种间的相容性、灰渣性能、燃烧特性等因素,以达到燃烧效率和燃烧稳定性的最佳平衡。

在实际应用中,一般采用选区概念,即在一定的煤种范围内,选择相对性质较好的煤种进行混合使用。

二、掺配比例的确定掺配比例的确定需要综合考虑原煤的性质和工业炉具体的燃烧工况。

一般来说,掺配比例应根据煤的热值、灰分、挥发分、硫含量等性质进行综合考虑。

比如,当低质量煤硫含量较高时,应适量降低掺配比例,以减少硫氧反应生成硫酸雾的量,降低大气污染。

三、掺配方式的选择掺配煤有多种方式,如物理掺配、化学掺配等。

物理掺配是将高质量煤和低质量煤进行机械混合,适用于煤种差异较大的情况。

化学掺配是通过添加助燃剂、燃烧改性剂等添加剂来改善燃烧效果。

选择合适的掺配方式可以在一定程度上提高燃烧效率和控制排放物。

四、排烟净化技术掺配煤燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫等污染物,为了保护环境和改善空气质量,需要配备相应的排烟净化设备。

常见的排烟净化技术包括电除尘、湿法脱硫、脱硝等。

这些技术能有效捕捉和去除烟尘、二氧化硫等有害物质,减少对环境的污染。

五、控制燃烧系统控制燃烧系统是保证掺配煤燃烧效果的关键。

通过合理控制供煤量、风量、燃烧温度等参数,可以使燃烧过程稳定,提高燃烧效率和控制排放物。

同时,对燃料进行全面的分析和检测,及时调整燃烧系统的参数,也是保证燃烧效果的重要手段。

六、监控和调整掺配煤燃烧过程中,需要通过监控和调整来保持燃烧稳定。

通过使用在线分析仪器,可以实时监测燃烧过程中的氧含量、烟气温度、烟气成分等参数,及时调整燃烧系统的运行状况。

同时,对混煤过程中的控制参数进行记录和分析,可以为燃烧调整提供依据。

通过以上的介绍,我们可以看出,掺配煤燃烧是一种有效的煤燃烧方式,可以提高燃烧效率、减少污染物排放,具有重要的应用价值。

然而,需要指出的是,掺配煤燃烧仍然存在一些技术挑战,如煤种选择的合理性、掺配比例的确定、燃烧系统的稳定性等,需要进一步研究和改进。

配煤掺烧先进经验和做法

配煤掺烧先进经验和做法

配煤掺烧先进经验和做法编者按:配煤掺烧工作,诸多发电企业已进行了多年的实践,探索出的一系列宝贵的经验,值得我们在今后的工作中借鉴和学习。

下面几篇文章,提供了配煤掺烧方面的措施,供大家学习。

掺烧褐煤方案(试行)一、掺烧蒙东褐煤的管理措施1、由于褐煤挥发分高达24%,易自燃的特性,该煤种到厂后原则上不在储煤场储存。

若来量大,为了及时排空的要求,应按计划部主任要求,储存到南储煤场西侧的专储位置,且储放时间不宜过长,控制置换周期不超过3个月。

2、大量褐煤到厂需长时间储存时,储煤时要边储边压实,储存最长时间控制不超过6个月。

3、燃料要加强对储煤场储放褐煤的检查和管理,发现储煤场煤有局部自燃现象时,要采取相应的灭火措施来进行处理,灭火后要用轮斗机挖出吃掉,并投入水喷淋灭火。

煤场局部自燃时,严禁采取向煤场大量浇水的灭火方法处理自燃的煤。

4、控制储煤场褐煤储量不超过1万吨。

并留有倒跺的位置,以便进行必要的倒跺。

5、若储煤场褐煤量超过1万吨时,运行运部当班人员要及时通知计划燃料值班人员,并汇报安检科主任,与燃管中心沟通控制褐煤到厂数量。

6、用翻车机等上褐煤时,要加强对煤中火种的检查,不允许煤中夹带火种,若有自燃现象,应用消防水扑灭火种后再上。

7、燃料A、B两路皮带水喷淋装置保证完好,保证能随时正常投入。

运行班长每天白班组织进行一次试投,发现缺陷及时联系检修人员消缺,并认真做好记录。

8、燃料上煤时要加强对原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆杂物的监视,尽可能将原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆杂物及时清除掉。

9、燃料负责每半月进行一次输上煤系统附近的消防水系统试验,消防水压充足,水压符合要求,并按规定配备专用灭火器材。

10、输上煤系统进行检修作业时,要办理明火工作票,并好防火措施。

11、燃料负责对各输煤段电缆的清扫监督工作,及时通知燃检分公司进行清扫电缆及桥架上的积粉,防止发生自燃着火。

12、燃料要加强卫生的清扫工作,不留死角,保持除尘设备的投入。

燃煤掺配技术措施

燃煤掺配技术措施

燃煤掺配技术措施结合煤场煤种的多元化,合理安排煤场来煤的储存,储运,满足发电煤炭掺烧管理需要,最大限度的消化劣质煤(主要包括干燥煤泥、面煤)避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生,充分为保证锅炉稳定运行提供保障。

来煤的合理存放,按煤场管理员的统一调度要求,合理掺配,晾晒、防雨,严格配煤及加仓作业,上煤及时,一旦落煤筒堵塞,处理要及时,煤仓蓬煤要进行原因分析,总结加仓上煤经验。

1.来煤的接卸储放1.1所有来煤,煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量,选择合适地点存放。

1.2汽车来煤时,煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督,发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。

以便尽早采取措施,减少该煤种进入煤场或异地单独存放,以便晾晒和掺配。

1..3汽车来的煤泥要单独存放。

湿煤要进行晾晒。

在晾晒过程中用铲车进行翻晒,晒干后用铲车掺配。

1..4露天储存的煤炭,煤场管理员要经常查看天气预报,提前安排做好防雨雪措施,晴天要掀开雨布晾晒。

1.5当煤场存煤量增大时,采用分层堆放分层压实的原则,内侧离斗轮机平台3米,外侧堆至挡煤墙根部即可。

1.6火车来煤时,煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤,2、配煤原则:进场煤按煤种、硫份堆放,及时进行入炉煤的工业分析,根据锅炉要求,合理进行配煤掺烧,避免结焦提高锅炉效率的要求,配煤的全水含量在6%—8%,入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行,第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧,以降低燃料费用。

掺配方法有分堆存放,混煤堆放法,具体要求有:(1)高发热量配低发热量;(2)高硫煤配低硫煤;(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤(甚或是全水低于12%煤泥);(4)当来煤发热量较高或较低时,如煤场无煤可掺配,应单独存放,尽量不安排加仓,待下次来煤掺配;(5)含水大的煤要单放晾晒;(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度,保证其掺入总量介于20%—30%之间;(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配,要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤,以稳定锅炉燃烧。

燃煤调配管理实施方案

燃煤调配管理实施方案

燃煤调配管理实施方案一、背景。

随着我国煤炭资源的逐渐枯竭和环保意识的提高,燃煤调配管理成为了当前燃煤行业的重要课题。

燃煤调配管理是指根据不同燃煤的特性和需求,合理地进行煤种调配,以提高燃煤利用效率、降低燃煤的污染排放,达到节能减排的目的。

二、目标。

燃煤调配管理的目标是实现煤种的合理配置,提高燃煤的燃烧效率和环保性能,降低燃煤的污染排放,实现节能减排。

三、实施方案。

1. 燃煤质量分析。

首先,需要对不同种类的燃煤进行全面的质量分析,包括热值、灰分、含硫量、挥发分等指标的测定,以便进行合理的调配。

2. 燃煤需求分析。

其次,对燃煤需求进行分析,包括燃煤的用途、燃烧设备的特性、燃煤的燃烧条件等,确定燃煤调配的具体要求。

3. 燃煤调配方案制定。

根据燃煤质量分析和燃煤需求分析的结果,制定合理的燃煤调配方案,确定不同燃煤的配比和混合方式,以达到最佳的燃烧效果和环保性能。

4. 燃煤调配实施。

在实际生产中,严格执行燃煤调配方案,确保煤种的准确配比和混合,同时加强燃煤的质量控制,确保燃煤的质量稳定。

5. 燃煤调配效果评估。

定期对燃煤调配的效果进行评估,包括燃煤的燃烧效率、环保性能、经济效益等方面的指标,根据评估结果对燃煤调配方案进行调整和优化。

四、保障措施。

1. 加强燃煤质量监测和控制,确保燃煤的质量稳定。

2. 完善燃煤调配管理制度和流程,明确责任和权限,保证燃煤调配的顺利实施。

3. 健全燃煤调配的信息化管理系统,实现燃煤调配的数据共享和实时监控。

4. 加强员工培训,提高员工对燃煤调配管理的认识和技能。

五、总结。

燃煤调配管理是燃煤行业的重要环节,通过合理的燃煤调配,可以提高燃煤的利用效率,降低环境污染,实现节能减排的目标。

因此,各燃煤生产企业应该重视燃煤调配管理,制定科学合理的燃煤调配方案,并加强实施和监管,以实现燃煤行业的可持续发展。

煤炭掺配实施方案

煤炭掺配实施方案

煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指在燃煤锅炉中,将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合燃烧的技术。

通过煤炭掺配,可以有效提高燃煤锅炉的燃烧效率,减少燃煤排放物的排放,降低成本,提高经济效益。

下面将介绍煤炭掺配的实施方案。

一、煤炭掺配的原则。

1.1 根据煤炭性质确定掺配比例。

不同种类的煤炭具有不同的燃烧特性,需要根据煤炭的挥发分、灰分、硫分等性质确定掺配比例,以保证燃烧效率和环保要求。

1.2 确定掺配方式。

掺配方式包括机械掺配和人工掺配两种,需要根据实际情况选择合适的掺配方式,确保混合均匀。

1.3 严格控制掺配质量。

掺配过程中需要严格控制煤炭的质量,确保煤炭掺配的稳定性和可靠性。

二、煤炭掺配的实施步骤。

2.1 煤炭质量检测。

在进行煤炭掺配之前,需要对原煤进行质量检测,包括挥发分、灰分、硫分、水分等指标的检测,以确定煤炭的性质。

2.2 制定掺配方案。

根据煤炭的性质和燃烧要求,制定合理的掺配方案,确定不同种类煤炭的掺配比例和掺配方式。

2.3 控制掺配过程。

在掺配过程中,需要严格控制掺配比例和掺配方式,确保煤炭混合均匀。

2.4 监测燃烧效果。

进行掺配后,需要对燃煤锅炉的燃烧效果进行监测,包括燃烧稳定性、热效率和排放物排放情况等指标。

三、煤炭掺配的优势。

3.1 提高燃烧效率。

通过合理的煤炭掺配,可以提高燃煤锅炉的燃烧效率,降低燃煤成本。

3.2 减少排放物排放。

掺配后的煤炭燃烧,可以减少燃煤排放物的排放,降低对环境的影响。

3.3 降低成本。

煤炭掺配可以降低燃煤成本,提高经济效益。

3.4 适应多样化煤炭资源。

通过掺配不同种类的煤炭,可以更好地适应多样化的煤炭资源,提高资源利用率。

四、煤炭掺配的应用范围。

煤炭掺配技术适用于各类燃煤锅炉,包括工业锅炉、电厂锅炉、民用锅炉等。

在燃煤锅炉的燃烧过程中,通过合理的煤炭掺配,可以提高燃烧效率,降低排放物排放,达到节能减排的目的。

五、煤炭掺配的发展趋势。

未来,随着环保要求的不断提高和煤炭资源的逐渐枯竭,煤炭掺配技术将会得到更广泛的应用。

附8输煤管理部燃煤混配措施

附8输煤管理部燃煤混配措施

输煤管理部燃煤混配措施一、总则我厂煤场来煤分火车来煤和汽车来煤,煤质特性不同,会影响锅炉的稳定燃烧,为了提高锅炉的燃烧效率和燃烧稳定性,需要将不同特性的煤种在进入煤场时进行初步混配,便于根据不同燃煤的发热量、挥发分和灰分等进行入炉煤的掺配燃烧。

为此,特制定本办法。

二、混配煤措施1.300MW输煤系统中间有三个圆筒仓可以作为混煤仓使用:#1、2仓主要储存汽车煤,#3仓储存火车煤或优质汽车煤。

圆筒仓运行方式:#1、#3环给或者#2、#3环给同时运行,将掺配后的煤输送至原煤仓。

2.新煤场以#4皮带为界分为东西两个储煤场。

东煤场分为东半部分和西半部分两个区域,一般储存汽车混装煤。

西煤场东南角区域储存优质汽车煤,可作为无火车来煤时紧急备用煤,供往#3筒仓,此区域储煤量约2000吨,发热量一般均在5000大卡/千克以上。

3.西煤场#0皮带煤斗周围储存煤质较好的汽车煤,发热量一般为4600大卡/千克~5000大卡/千克。

在斗轮机停运时,由推煤机配合向#1、#2或#3园筒仓供煤。

4.火车来煤将通过翻车机系统直接翻卸至#3圆筒仓。

5.东煤场东半部分和西煤场西南角区域在汽车来煤量较大时储存煤质较好的汽车煤,发热量一般应在5000大卡/千克左右。

冬季山西煤无法正常运送时,作为冬储煤,在无火车煤时推煤机配合推煤使用斗轮机往#3圆筒仓供煤。

6.由于考虑到雨季对供煤的影响,东煤场还要作为雨季的备用储煤场,保障雨季供煤需要。

7.西煤场西半部分和东煤场东半部分作为汽车煤混配区域,煤质悬殊的各种汽车来煤进行分层、分段堆放,并利用斗轮机取煤时进行初步的粗略掺混,向#1、#2圆筒仓供煤。

8.火车来煤量要足,时间要比较确定。

有时集中来煤较多,有时时间较长不来煤,这就给配煤带来很大影响。

三、煤质监督1.燃用煤的混配工作完成需要燃料管理部配合,由化验室随时提供进入煤场前的燃煤的发热量、挥发分和灰分的原始数据,这样便于煤场管理人员进行煤场的分区域存放。

在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做?又需注意哪些方面?.doc

在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做?又需注意哪些方面?.doc

在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做?又需注意哪些方面?为了避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生,那么我们该做足哪些准备?安全措施又有哪些?今天我为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!结合煤场煤种的多元化,合理安排煤场来煤的储存,储运,满足发电煤炭掺烧管理需要,最大限度的消化劣质煤(主要包括干燥煤泥、面煤)避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生,充分为保证锅炉稳定运行提供保障。

来煤的合理存放,按煤场管理员的统一调度要求,合理掺配,晾晒、防雨,严格配煤及加仓作业,上煤及时,一旦落煤筒堵塞,处理要及时,煤仓蓬煤要进行原因分析,总结加仓上煤经验。

一、来煤的接卸储放1.1所有来煤,煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量,选择合适地点存放。

1.2汽车来煤时,煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督,发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。

以便尽早采取措施,减少该煤种进入煤场或异地单独存放,以便晾晒和掺配。

1..3汽车来的煤泥要单独存放。

湿煤要进行晾晒。

在晾晒过程中用铲车进行翻晒,晒干后用铲车掺配。

1..4露天储存的煤炭,煤场管理员要经常查看天气预报,提前安排做好防雨雪措施,晴天要掀开雨布晾晒。

1.5当煤场存煤量增大时,采用分层堆放分层压实的原则,内侧离斗轮机平台3米,外侧堆至挡煤墙根部即可。

1.6火车来煤时,煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤,二、配煤原则:进场煤按煤种、硫份堆放,及时进行入炉煤的工业分析,根据锅炉要求,合理进行配煤掺烧,避免结焦提高锅炉效率的要求,配煤的全水含量在6%—8%,入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行,第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧,以降低燃料费用。

掺配方法有分堆存放,混煤堆放法,具体要求有:(1)高发热量配低发热量;(2)高硫煤配低硫煤;(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤(甚或是全水低于%煤泥);(4)当来煤发热量较高或较低时,如煤场无煤可掺配,应单独存放,尽量不安排加仓,待下次来煤掺配;(5)含水大的煤要单放晾晒;(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度,保证其掺入总量介于20%—30%之间;(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配,要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤,以稳定锅炉燃烧;(8)干燥后的煤泥进厂后,应单独存放。

在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做?又需注意哪些方面

在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做?又需注意哪些方面

在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做?又需注意哪些方面What should we do in coal blending? What kind of docu ments should we pay attention to编订:JinTai College在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做?又需注意哪些方面小泰温馨提示:讲话稿是为了在会议或重要活动上表达自己意见、看法或汇报思想工作情况而事先准备好的文稿,用来交流思想、感情,表达主张、见解,是演讲上一个重要的准备工作。

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为了避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生,那么我们该做足哪些准备?安全措施又有哪些?今天小泰为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!结合煤场煤种的多元化,合理安排煤场来煤的储存,储运,满足发电煤炭掺烧管理需要,最大限度的消化劣质煤(主要包括干燥煤泥、面煤)避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生,充分为保证锅炉稳定运行提供保障。

来煤的合理存放,按煤场管理员的统一调度要求,合理掺配,晾晒、防雨,严格配煤及加仓作业,上煤及时,一旦落煤筒堵塞,处理要及时,煤仓蓬煤要进行原因分析,总结加仓上煤经验。

一、来煤的接卸储放1.1所有来煤,煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量,选择合适地点存放。

1.2汽车来煤时,煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督,发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。

以便尽早采取措施,减少该煤种进入煤场或异地单独存放,以便晾晒和掺配。

1..3汽车来的煤泥要单独存放。

湿煤要进行晾晒。

在晾晒过程中用铲车进行翻晒,晒干后用铲车掺配。

1..4露天储存的煤炭,煤场管理员要经常查看天气预报,提前安排做好防雨雪措施,晴天要掀开雨布晾晒。

燃煤掺配掺烧指导意见

燃煤掺配掺烧指导意见

4.掺烧过程中宜进行燃烧试验,特别是当不同入厂煤挥
发分(Vdaf)绝对值相差大于 15%时,应进行燃烧试验。
5.煤源有重大变化及煤质有重大偏差,或大跨度混煤,
或机组存在燃烧经济及安全问题的,建议开展现场混煤掺烧
优化试验。
6.对于新进燃煤的掺混方案应按照比例从小到大的原
则执行,有条件的情况下,初步确定掺混方案后,可通过实
不同种类的煤混放在一起。
2.应选择合适的参数区分煤种,对于易结焦的锅炉要重
点关注灰熔点、对于燃烧稳定性差的锅炉重点关注挥发分、
对于环保压力大的机组重点关注硫分等。
3.煤场管理应及时向生产技术部、运行部提供各类煤质
的质量和数量,形成良好的采制化、掺配以及燃烧运行人员
之间的沟通协调机制,以便保证一定时期的混煤掺烧的方式
计算可靠性 较好 一般
较差
表 3 入炉混煤煤质指标的计算
指标
计算方法或趋势
水分M、灰分A、发热量Q、 挥发分V、硫S、氮N、碳C、 氢H、氧O
单样参数按质量比例加 权平均
灰成分
单样参数按灰分质量比 例加权平均
哈氏可磨指数HGI
单样参数按质量比例加 权平均+1
灰熔点
单样参数按灰分质量比 例加权平均
着火温度 燃尽性能
的发生。要保证入炉煤质的相对稳定和均匀性,对煤场燃煤
的分区堆放、合理的输配煤、以及配煤掺烧管理有很高的要
求,这也是成功进行混煤掺烧的前提或基础。
(三)掺配的原则 1.锅炉对掺烧煤种的要求 掺烧入厂煤类别按照GB/T5751规定划分; 设计燃用无烟煤的锅炉宜采用无烟煤、贫煤作为掺烧 煤,也可掺烧部分烟煤,不宜以褐煤作为掺烧煤; 设计燃用贫煤的锅炉宜采用贫煤、无烟煤、烟煤作为掺 烧煤,不宜以褐煤作为掺烧煤; 设计燃用烟煤的锅炉宜采用烟煤、贫煤、褐煤作为掺烧 煤,不宜以无烟煤作为掺烧煤;

煤炭掺配方案

煤炭掺配方案

煤炭掺配方案1. 引言煤炭是一种重要的能源资源,在工业生产和生活中广泛使用。

煤炭的质量和性能直接影响燃烧效率和环境污染情况。

为了提高煤炭的利用效率和减少污染排放,煤炭掺配技术逐渐得到广泛应用。

本文介绍煤炭掺配方案的相关概念、原则和优化方法。

2. 煤炭掺配概述煤炭掺配是指将两种或多种不同种类的煤炭按一定比例混合使用的技术。

通过掺配不同种类的煤炭,可以充分利用各种煤炭的优点,调整燃烧特性和化学成分,实现煤炭的优化利用。

3. 煤炭掺配原则煤炭掺配的原则包括以下几个方面:3.1 燃烧性能相似性原则掺配的煤炭之间应具有相似的燃烧性能,包括热值、灰分、挥发分、固定碳等参数。

这样可以保证掺配后的煤炭在燃烧过程中燃烧效率和稳定性较高。

3.2 互补性原则掺配的煤炭应具有互补的特点,可以互相弥补各自的不足之处。

例如,高灰分的煤炭和低灰分的煤炭可以互相掺配,降低整体煤炭的灰分含量。

3.3 燃烧过程控制原则掺配煤炭时需要考虑煤粉的粒度和配煤比例对燃烧过程的影响。

合理调控煤粉粒度和配煤比例可以控制煤粉的燃烧速率和燃烧稳定性。

4. 煤炭掺配优化方法为了得到最佳的煤炭掺配方案,可以采用以下几种优化方法:4.1 数学模型优化方法通过建立煤炭掺配的数学模型,考虑煤炭的化学成分、热值和运用要求等因素,采用优化算法进行计算和求解,得到最佳的掺配方案。

4.2 统计分析优化方法通过对历史数据的统计分析,研究不同煤炭参数对燃烧效率和排放指标的影响,找出最优的掺配比例。

4.3 试验优化方法通过实际的试验研究,探索不同种类煤炭的掺配配比,测试煤炭的燃烧性能和污染排放情况,从而确定最佳的煤炭掺配方案。

5. 煤炭掺配应用场景煤炭掺配技术广泛应用于以下几个方面:5.1 发电厂燃烧系统掺配不同种类的煤炭可以调整煤粉的燃烧特性和燃烧稳定性,提高发电厂的燃烧效率和降低排放指标。

5.2 工业锅炉煤炭掺配可以适应不同工业锅炉的燃烧要求,提高锅炉的燃烧效率和热利用率。

燃煤掺配技术措施

燃煤掺配技术措施

燃煤掺配技术措施燃煤掺配技术概述煤炭作为我国主要的能源之一,其在工业和民生领域中的应用非常广泛。

在燃煤过程中,不同类型的煤炭具有不同的物理和化学特性,因此燃煤掺配技术应运而生。

燃煤掺配技术是将不同品种的煤炭按一定比例进行混合使用,以达到提高燃烧效率、降低污染物排放、节约能源等目的的一种技术路线。

本文主要对燃煤掺配技术的措施进行介绍。

燃煤掺配技术措施基础煤质措施在燃煤前,需要做好对原始煤炭的挑选、分析和加工。

在煤炭挑选过程中,需要考虑煤的热值、灰分、硫分、水分、灰点、磷含量等指标。

将挑选出的煤进行粉碎、干燥等处理,以便于后续的混合和燃烧过程。

煤炭混合措施煤炭混合过程中,需要注意不同种类的煤炭掺配比例以及混合方法。

其中,掺配比例需要根据实际情况进行调整,混合方法可以采用机械混合或人工混合。

在混合过程中,需要注意对煤炭的温度、氧化程度等指标的控制。

煤粉制备措施煤粉制备是指将混合好的煤炭进行进一步的细碎和筛分,以便于后续的燃烧过程。

在煤粉制备过程中,需要注意煤粉的分布情况、颗粒度大小、水分含量等指标。

煤粉的制备质量直接影响到后续的燃烧效果。

助燃剂控制措施在燃烧过程中,添加适量的助燃剂可以提高煤粉的燃烧效率和稳定性,并降低污染物排放。

常见的助燃剂包括石灰、蒸汽、空气等,需要根据实际情况进行选择和添加。

燃烧过程控制措施在煤炭燃烧过程中,需要控制烟气的温度、氧含量、压力等指标,以达到提高燃烧效率、降低污染物排放的目的。

在燃烧过程中,可以采用配合前式、稳燃式等不同的燃烧方式,同时注意煤粉的燃烧速度和燃烧性质的控制。

燃煤掺配技术的优点燃煤掺配技术在实际应用中具有以下优点:•可以提高燃烧效率和稳定性,减少燃烧过程中的能量损失。

•可以降低大气污染物排放,达到环保的效果。

•可以充分利用不同煤炭的有利特性,实现节能减排的目的。

•可以降低煤炭占比过大对环境造成的影响。

燃煤掺配技术在现代工业中的应用燃煤掺配技术在现代工业中得到了广泛的应用,在发电、化工、冶金等行业中均产生了良好的应用效果。

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结合煤场煤种的多元化,合理安排煤场来煤的储存,储运,满足发电煤炭掺烧管理需要,最大限度的消化劣质煤(主要包括干燥煤泥、面煤)避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生,充分为保证锅炉稳定运行提供保障。

来煤的合理存放,按煤场管理员的统一调度要求,合理掺配,晾晒、防雨,严格配煤及加仓作业,上煤及时,一旦落煤筒堵塞,处理要及时,煤仓蓬煤要进行原因分析,总结加仓上煤经验。

1.来煤的接卸储放
1.1所有来煤,煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量,选择合适地点存放。

1.2汽车来煤时,煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督,发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。

以便尽早采取措施,减少该煤种进入煤场或异地单独存放,以便晾晒和掺配。

1..3汽车来的煤泥要单独存放。

湿煤要进行晾晒。

在晾晒过程中用铲车进行翻晒,晒干后用铲车掺配。

1..4露天储存的煤炭,煤场管理员要经常查看天气预报,提前安排做好防雨雪措施,晴天要掀开雨布晾晒。

1.5当煤场存煤量增大时,采用分层堆放分层压实的原则,内侧离斗轮机平台3米,外侧堆至挡煤墙根部即可。

1.6火车来煤时,煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤,
2、配煤原则:
进场煤按煤种、硫份堆放,及时进行入炉煤的工业分析,根据锅炉要求,合理进行配煤掺烧,避免结
焦提高锅炉效率的要求,配煤的全水含量在6%—8%,入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行,第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧,以降低燃料费用。

掺配方法有分堆存放,混煤堆放法,具体要求有:(1)高发热量配低发热量;(2)高硫煤配低硫煤;(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤(甚或是全水低于12%煤泥);(4)当来煤发热量较高或较低时,如煤场无煤可掺配,应单独存放,尽量不安排加仓,待下次来煤掺配;(5)含水大的煤要单放晾晒;(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度,保证其掺入总量介于20%—30%之间;(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配,要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤,以稳定锅炉燃烧。

(9)干燥后的煤泥进厂后,应单独存放。

3、煤场取煤原则:
3.1堆取料作业时采用取旧存新的原则,先行取用高挥发份燃点低的煤,以防其自燃。

3.2用斗轮机取煤时,斗轮堆取料机司机要根据
煤场管理员的调度要求,包括取煤方位、取煤深度进行上煤。

当取用高硫煤时,铲车司机要负责从地下煤斗加上大颗粒脱硫粉。

3.3如火车来煤需直供时,要征得煤场管理员的同意方可直供。

3.4当向锅炉供的煤质有变化时,输煤运行班长或主值班员要提前向值长汇报该批次煤质情况(全水、含硫量、低位发热量、颗粒度、煤泥含量)
3.5、C11皮带机巡查看仓人员要加强巡视,检查入仓煤的颗粒度,发现颗粒度较大时,要及时联系检修人员调整碎煤机的间隙,采制样人员加强入炉煤采样机的巡查,保证实实能够取到煤样,做好入炉煤的指标分析,同时,采样人员要定期做好入炉煤的颗粒度分析。

为煤场管理员提供配煤依据,保证合格煤入仓。

3.6 干燥后的煤泥,确认外部含水合格后,不经过破碎,打入机组的中间煤仓。

后续上煤不得用含水量较大的煤种覆盖。

4、其它要求
4.1煤场机械配煤时,推煤机司机要严格执行煤场管理员的调度管理规定,煤场管理员要对煤场配煤中转车辆加强监督,避免中转煤拉错场地。

4.2任何人不得利用冲洗水在煤场冲洗车辆。

4.3保洁人员在正常情况下,不得用冲洗水冲洗斗轮机平台的卫生,以免冲洗水流到煤堆中,C11皮带层严禁用水冲洗,以防止水流入煤仓,造成粘煤堵仓。

4.4阴雨天,运行人员要将C3皮带上的积水放净,方可允许上煤加仓。

4.5煤场机械在清理煤场工作中,不得将煤棚外的场地推的高低不平,以免雨天煤场存水。

4.6沛县防腐安装公司负责煤场捡杂及防雨人员,要经常对煤场的杂物进行捡拾清理,下雨前盖好防雨布,盖雨布不得敷衍了事,切实做到盖严盖实,不得让雨水流入煤堆内。

晴天要及时掀雨布晾晒,雨布要叠放整齐,避免损坏。

4.7当落煤筒堵煤后,输煤运行人员要及时调度,清筒人员尽快疏通落煤筒,清理积煤,保证输煤线畅通,随时可向锅炉供煤,避免煤仓空仓。

充分利用上煤加仓停机间隙提前清理落煤筒,清理落煤筒疏通工作要做到快速及时、安全,彻底。

4.8所有工作都必须在做好安全措施后,保证人身安全和设备安全安全的前提下进行,包括输煤设备、配煤机械、煤场车辆的安全,在做高空或进仓等工作中,必须系好安全带,穿戴必要的防护用品,由专人指挥协调,保证通讯畅通,备有必要的照明工具,安排专职监护人。

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