TWI生产现场管理培训课程
TWI培训资料

(Training Within Industry)
Private & Confidential
大纲
第一部分: TWI 简介
TWI是什么 TWI培训的重要性与2内容 TWI的理念
第二部分: TWI 两大模块内容解读
Private & Confidential
2
TWI 简介
TWI 是什么 TWI(Training Within Industry) for supervisors
Private & Confidential
? 举例使用电脑之作业分解
对工作进行分解
使
开机
用
电
脑
作
使用
业
关机
Private & Confidential
打开电源 打开启动开关 等待启动完成 输入用户名及密码 等待电脑套用个人设置
开闭电源 等待开机 关闭电源
点击开始菜单 点击开始菜里的“关机”选项 点击“关机”菜单中的“确定”按钮
JM:Job Method 工作方法-改善的技能
TWI的理念
? 1)尊重人性,即承认世间每一个人的存在价值及尊严 ? 2)用科学的方法,也就是消除作业(业务)上的不合理,浪费及
不均衡。
Private & Confidential
认识问题
实际情况和标准情况之间的差异
大问题 小问题 严重问题
轻微问题
Private & Confidential
生产与问题
质量
生产
成本
工作场所常见问题
1)不遵守正确的工作方法; 2)工作质量没有达到标准; 3)工作延误; 4)工作常常失败; 5)损坏工具、设备; 6)废品和返工过多; 7)有人受伤
现场主管管理能力提升-主管培训(TWI)课件

问题?
没有想不到的方法,只有看不见的问题 问题发生在经验之外,方法存在于彼此之间
企业问题的产生过程。
问题
应有状态
现有状态
(应有状态包括: 计划、指示、标准、法规 等。)
你工作单位有什么问题吗?
内容 问题
内容
人的问题
①②③
机器的问题
①②③
物料供应的问题 ①②③
工作方法的问题 ①②③Fra bibliotek摘要分门别类法
找出大原因形成之小原因(较专业技术性)。
特性
第四步: 逐步过滤,圈出主要原因。
逐步过滤, 圈出主要原因。
特性
第四步注意要诀:
1、经常反复地进行假设和数据之间的联系; 2、尽可能简化分析; 3、仔细分析之前,估算数量级; 4、使用80/20及简便的思维方法; 5.从专家那里得到数据;
第四步80/20原则:
处理问题的必要性
问题就是督导人员必须采取某些措施的事——这种事 若任其存在而不加以处理, 必定会对生产有某种不良 影响。 工作场所常常有许多必要的变更, 意想不到的障碍, 或者不如人意的挫折会导致问题的发生。 每一位督导人员必须具备了解人性,熟思情势,如与部 下共同工作的技能. 这种[人与人的关系]不管是处理品质问题,安全问题, 或者其他任何一种督导人员应负的责任时都会存在. 这种关系是很重要的,它会影响督导人员的工作.
现场主管管理能力提升
主管培训(TWI)
TWI=Training-Within-Industry for the Supervisor
JM=工作方法Job Method JR=工作关系Job Relation JI=工作教导Job Instruction JS=工作安全Job Safe 5S=五常管理法
TWI生产现场管理

作者: Jun eChin
目录
第一章 现场管理者的工作职责 ···········································03~07
第二章 生产负责人所需的素质 ············································08~10 第三章 现场观察 ····································································11~14 第四章 现场5S 管理································································15~21 第五章 如何管理品质 ····························································22~31 第六章 生产现场成本控制 ····················································32~40 第七章 如何提升效率 ····························································41~47 第八章 交期管理方法 ····························································48~51 第九章 现场安全管理 ····························································52~66 第十章 现场团队管理 ····························································67~86
2024年度TWI培训教材课件培训材料

2024/3/23
9
工作指导的步骤与方法
准备必要的培训资源 和工具
评估培训效果并进行 持续改进
2024/3/23
实施培训计划并进行 有效的沟通、示范和 反馈
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工作指导的步骤与方法
讲解法
通过口头讲解或演示文稿等方式,向员工传授相关知识和技 能。
2024/3/23
示范法
通过现场示范或视频等方式,向员工展示正确的操作方法和 步骤。
2024/3/23
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工作方法的实践与应用
• 在项目管理中的应用:工作方法在项目管理中也有应用,通过 分析和优化项目流程、资源分配和任务安排,提高项目执行效 率和质量。
2024/3/23
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工作方法的实践与应1
通过工作方法的应用,可以显著提高工作效率和质量,减少浪
为后续工作提供参考。
2024/3/23
37
TWI培训的效果评估与改进
制定评估标准
根据培训目标和计划,制定相 应的评估标准,如员工技能提 升程度、工作流程改善情况等
。
2024/3/23
进行效果评估
在培训结束后,通过考试、问 卷调查、面谈等方式对培训效 果进行评估。
分析评估结果
对评估结果进行深入分析,找 出培训中存在的问题和不足。
03
02
战后在日本得到广泛应用
战后,TWI被引入日本,在日本企业和工业界得到广泛 应用和推广,对战后日本经济的迅速恢复和发展起到了 重要作用。
逐渐在全球范围内推广
随着全球化的发展,TWI逐渐被引入其他国家,成为一 种广泛应用于企业内部的培训方法。
4
TWI的核心思想与原则
以现场为中心
TWI强调以现场为中心,关注生 产现场的实际问题,通过现场观 察、分析和解决问题来提高生产
《TWI系列课程》

《TWI系列课程》
课程名称:TWI系列课程
课程讲师:周天佑
课程课时:36小时,6天(每次2天间隔一周)
简单描述(课程效果):
TWI(Training within Industry for Supervisor),中文直译是生产企业内督导人员训练,它是透过一套有计划的程序提升干部全方位管理能力的课程。美国和日本两国政府通过职业立法在本国大力推广与实施。TWI被誉为中西通用的现场管理“基本功”和“世界语”。
适合行业:不限
适用范围:生产主管、班组长、生产制造业总经理、训练员/指导员
课程大纲:
单元
时数
内容大纲
评估基准与作业
学习收益单元一:制来自干部的基本21.管理的基础
2.管理者的角色与认知
1.针对干部基本机能,做学员自我评估
健全干部职责角色,并强化正确的管理思维。
单元二:
工作教导(JI)
8
1.四阶段教学法
4.制定安全目标的原则
5.安全检点的方法
现场个案分析
灾害连锁原因的追查
安全作业标四阶段方法的运用
人与物对安全危害的影响
执行心得报告
现场安全检点的点评程序
演练、结合案例研讨
1.理解督导人员的职责与工作安全的关系;
2.提供现场安全管理工具;
3.掌握对工作安全4阶段的方法;
4.学习并掌握处理灾害事故的方法;。
2.工作分解表制作
3.教导时间表制作
4.实作─工作教导(一对一)
5.特殊工作的教导
进行新人指导计划
日本训练协会专业培训:TWI

案例:麦当劳的薯条 认真做事只是把事情作对 用心做事才是把事情作好
7工作教导方法
几种特殊的教导方法: 1. 冗长工作的教导方法:如许多幕僚的工作, 应根据SOP进行阶段教导,往往需要数小时 或几天,应制定出培训计划,经与被教导者 确认后实施。 2. 嘈杂工作现场的教导方法:在工作现场外, 确定他已经了解后,再到现场以教导实际工 作为原则。 3. 感觉及秘诀的教导方法:职场上确实有一些 工作需要“感觉”,它不仅需要熟练的教导 技巧,且需要较长的学习时间,最重要的是 先让他获得正确的体会。 *职场中感觉的工作越少,说明标准化程度越高
8工作关系方法
3 找上门来的:问题直接主动地向你挑战。例如 部属向你要求加薪、要求变动工作、提出其 他问题或质问,必须妥为处理以免节外生枝。 4 自己跳进去的:问题为督导人员不能放任不管, 必须自己立即把握问题,予以有效处理,因 它显然地已经客观存在。问题越早发现,就 越容易处理。例如部属拒绝接受交办事项、 经常迟到,这类问题你如何处理!
9工作改善方法
一 工作改善方法的基本认知
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
改善与生俱来 工作改善不是新的课题 改善的基本根源之一是督导人员 工作改善通常不是一朝一夕就能办到 督导人员的改善课题最直接 督导人员是改善的直接受益者 工作改善的方法:有助与最有效地利用现有 的劳力、机械及材料在短时间内大量生产品 质良好的产品。
6督导人员应具备的知识和技能
1. 知识 • 工作的知识,包括:产品、工作流程、 机械设备、工具、原材料等 • 责任的知识,包括:企业政策和规章、 组织内各部门的关系、制造命令的规定、 七大浪费的构成、产品的销售合约等
6督导人员应具备的知识和技能
2 技能 • 工作方法的技能,包括:工作方法、技 巧和改良创新的能力 • 工作关系的技能,包括:领导鼓励的能 力和促进员工关系和谐的能力
TWI现场管理技能训练课程

低的 -员工:新人也能很快跟上运营程序,
-全员主动地参与到改善活动中
我们的现状如何?
7
内部用户原则
用户 供货单位
用户 供货单位
用户 供货单位
不接受 不良品
不提供 不良品
工位A
不生产不良品 工位B
物流
工位C
8
二、如何实施有效的信息传递
1 管理者应实施有效的信息传递,每条 命令均应包括5W1H。
项目
2
第一部分 现场干部的角色与作用
1. 现场干部的职责与作用 2. 现场干部的技能结构 3. 日常管理的基本问题 4. 对待工作的意识 5. 什么是一流的现场-树立标竿
3
现场干部的职责与作用
高阶层经营者(Top Management) --导航至正确方向(Sail to the right direction)
中阶层管理者(Middle Management) --做对之事(Do right things) 基层干部、作业者(Operator) --把事做对 (Do things right)
4
现场干部的职责与作用
(1)人员管理 提升人员的向心力,维持高昂的士气 (2)作业管理 拟定完善的工作计划,执行良好的工作方法 (3)品质管理 控制好工作的品质,执行自主品保,达到零缺点要求 (4)设备管理 正确的操作设备,维持零故障的生产 (5)安全管理 维护人员、产品、顾客的安全,做好必要措施 (6)成本管理 节用物料减少浪费降低成本
语言技巧
· 永远尊重 · 使用共同的语言(“人话鬼话”) · 使用文明用语 · 用词简练
· 要点清晰 · 注意语气、语调 · 辅以面部表情和适当动作 24
全方位沟通要诀 ·4 ·——
(2024年)TWI培训教材完整版

处理员工之间矛盾,促进团队协作
及时介入调解
当员工之间出现矛盾时, 应及时介入调解,了解双 方诉求,促进双方沟通和 理解。
2024/3/26
公正处理纠纷
在处理员工之间的纠纷时 ,应公正、客观、不偏袒 任何一方,维护团队的和 谐与稳定。
加强团队协作培训
通过团队协作培训、团队 建设活动等方式,增强员 工的团队协作意识和能力 。
19
案例二:某服务行业TWI推广经验
1 2
TWI在该服务行业的应用背景
介绍TWI在该服务行业的应用背景和实施目的。
TWI推广策略与措施
详细描述TWI在该服务行业的推广策略、关键措 施和实施效果。
3
成功因素与借鉴意义
分析TWI在该服务行业成功推广的关键因素和对 其他行业的借鉴意义。
2024/3/26
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2024/3/26
THANKS
感谢观看
26
在一段时间的实施后,对改善效果进 行全面评估,总结经验教训,并针对 遗留问题制定进一步的改善计划。
跟踪和监控
在实施过程中,持续跟踪和监控改善 措施的效果,及时发现问题并进行调 整。
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工作关系(JR)建立与维护
04
策略
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15
了解员工需求,建立良好关系
深入了解员工需求
员工素质的有效手段。
03
逐渐在全球范围内推广
随着日本经济的崛起和全球化进程的加速,TWI逐渐在全球范围内得到
推广和应用,成为现代企业重要的培训方法之一。
4
TWI核心理念与特点
以现场为中心
TWI强调以现场为中心,关注生产现 场的实际情况和问题,通过现场观察 、分析和解决来提高工作效率和质量
TWI的培训计划

TWI的培训计划第一部分:TWI概述1.1 TWI的背景和起源TWI是在20世纪40年代由美国在日本占领军引入,并在日本制造业中得到广泛使用的。
TWI最初是作为一种生产技能培训工具,用于帮助日本企业提高生产效率和质量。
1.2 TWI的基本原则TWI的核心原则包括标准化、连续改进、参与式管理和员工培训。
这些原则是帮助企业建立良好的工作习惯和标准化操作程序的关键。
1.3 TWI的应用范围TWI的应用范围非常广泛,可以应用于生产领域、服务领域、医疗领域等各个行业。
TWI不仅可以帮助企业提高生产效率和质量,还可以提高员工的工作技能和知识。
第二部分:TWI培训计划2.1 培训目标了解TWI的基本原则和方法,培训对象包括所有员工,特别是生产岗位的员工。
2.2 培训内容(1) JI(工作指导)培训:通过学习标准化的工作程序和操作方法,提高员工的操作技能和质量意识。
(2)JR(问题解决)培训:通过学习解决问题的方法和技巧,提高员工解决问题的能力。
(3) JM(持续改进)培训:通过学习连续改进的方法和技巧,培养员工的改进意识和能力。
2.3 培训方式(1)班组内培训:在各班组组织培训,培训教材由公司统一发放。
(2)现场指导培训:由公司安排专业的培训师到各生产现场进行现场指导培训。
2.4 培训周期(1) JI培训:3天(2) JR培训:2天(3) JM培训:2天第三部分:TWI实施方案3.1 实施步骤(1)制定TWI实施计划,确定培训目标和内容。
(2)设计培训教材和教学大纲。
(3)开展班组内培训和现场指导培训。
(4)进行培训效果评估和反馈。
3.2 实施要点(1)确保培训内容和方式与实际工作密切结合。
(2)组织好培训师资,确保培训质量。
(3)加强与班组长的沟通,确保培训的有效落实。
第四部分:TWI培训效果评估4.1 培训效果评估指标(1)培训前后员工操作效率和质量改善情况。
(2)培训前后员工的技能和知识掌握情况。
(3)培训前后员工的工作满意度和改进意识。
TWI学习内容

TWI学习内容
1、TWI的定义:现场管理技能训练教程。
2、工作关系的特点:没有员工的配合,主管不能取得任何业绩。
3、问题意识:没有问题意识、未认识到问题本职、潜在问题意识。
4、一线主管的含义:
(1)管理员工、(2)指挥员工(3)指点、指导工作的(4)协调工作。
5、一线主管管理的本质就是管人。
6、一线主管必备的六个条件:
(1)工作的知识、(2)职责的知识(3)指导的职能(4)待人的职能
(5)改善的技能(6)安全作业的技能
7、良好管理的目的:让你的部属,在你希望的时间,用你希望的方法,心甘情愿的完成工作。
8、主管通过部署取得成功,主管必须尊重下属的个人差异,舍身处地的为下属考虑。
TWI现场管理

T.W.I现场工作管理一、T WI简介:Tranining Within Industry For Supervisors.1.工作教导是一套完整地系统教导程序方法,他提供现场督导人员,正确而且可以测知教导成果的工作教导方法,它是企业防止因新手和新工作产生耗损的有力武器。
正确教导,防止生产漏失。
不正确的教导方法,常使员工在工作中自我摸索,不仅耗费时间、成本、并且可能因品质不良而得罪客户。
2.目的:根本上消除因不了解或忘记而造成的不良。
3.内容:〈1〉工作教导(JI)job Instruction〈2〉工作简化(JS)job S impligy〈3〉工作改善(JM)job Method二、工作教导(JI)1.工作教导的四个阶段:第一阶段学习准备使他心平气和告诉他将做何种工作了解他对这项工作认识程度造成使他学习的气氛使他进入正确的位置第二阶段传授工作将主要的步骤一步一步地讲给他听,写给他看,做给他看强调重点清楚地、完整地、耐心地教导不要超过他的理解力第三阶段试作让他试作请他一面试作,一面说出主要步骤教会为止第四阶段考核成效让他开始工作指定协助他的人常常检查他的工作鼓励发问逐步减少指导2.工作教导失败的原因:未给予他人充分的学习心理准备或自己没有充分准备没有制定训练时间表及工作分解表没有完整的工作教导理念不懂得如何教导及表达没有实际试做或没有考核成效使用代用品传授3.员工不能达到标准的六个原因:员工不了解标准员工是否有必备的资源员工的方法有何好处对企业有何损失员工是否知道损失是否知道执行标准重要性4.回馈和追踪确认标准被执行进一步回馈三、工作简化与工作改善工业工程人称为企业医生,透过他专业的手法,Array系统性与合理性地分析、改善,以剔除无附加价值的作业程序并做更好的工作安排,从而达到精简作业程序和操作,进而提高生产力。
企业面对竞争日益严峻的环境,如何降低成本而又不牺牲品质?最佳的对策是使员工都懂得运用方法改善,在日常工作中,不断地精益求精,主动挖掘问题,进行改善,删除不必要的浪费,以赢得管理利润。
[课3]《TWI与生产现场精益改善》培训课纲
![[课3]《TWI与生产现场精益改善》培训课纲](https://img.taocdn.com/s3/m/ffc0d607f111f18583d05aaf.png)
◆找错练习:1)请你找出此《产品检验标准书》存在问题2)指出此改善报告都有那些问题
◆案例分析:1)都是包装上的油墨惹的祸2)算一算,质量事故企业损失多少
◆经验分享:上海大众从四方面实施零缺陷管理
◆案例分析:1)谁该为质量事故负责2)遗憾的最后一公里3)华为公司8D报告范例
◆第四模块工作安全(JS)
◆员工做到三懂三会;
◆三级教育缺一不可;
◆安全行为的十大禁令;
◆安全生产的三不伤害和三点控制;
◆安全防护的四有四必有;
◆十二种技术手段确保现现场安全;
◆现场管理的重点是十六种危险人;
◆安全生产的四种监督方式;
◆安全生产中的三违现象;
◆安全生产教育培训的八大方法;
◆事故处理的四不放过原则;
◆5W1H的使用技巧
◆解决问题的七个关键
◆工作分解表制作方法
◆互动:工作改善问题选择表设计
◆互动:工作简化分析表设计
◆案例链接:焊接质量严重
◆生产现场七大浪费产生原因与改善对策
◆七个案例学会IE七大手法
◆改善提案表的设计
◆视频:何为JM及观后感想
◆改善范例:1.搬运改善2.效率改善
◆第三模块工作关系(JR)
◆《可视化手册》详解,详细到每条线用什么颜色、多宽、部位及材料的说明书
◆互动:找一找培训现场5S改善点有那些
◆第二模块消除生产现场七大浪费
◆七大浪费形成原因及对策
◆七大浪费精益化控制方法
◆精益化生产现场基层员工的六项修炼
◆产线布局十原则
◆改善产线均衡五种办法
◆系统分析与改善——ECRS原则
◆库存削减十大方略
2024版TWI培训教材(PPT6)

01TWI概述与基本原理ChapterTWI起源与发展起源发展TWI核心理念与特点010*******02工作指导(Chapter明确指导目标与内容确定具体、可衡量的指导目标01明确指导内容02分析学习者需求03安排指导时间分解指导步骤准备教学材料030201制定详细指导计划实施有效指导方法采用多种教学方式鼓励学习者参与关注学习者反馈评估指导效果及改进设定评估标准如操作熟练度、不良率降低程度等,以衡量指导效果。
进行效果评估通过实际操作、口头提问等方式,了解学习者的掌握情况。
及时反馈与改进针对评估结果,向学习者提供反馈意见,并调整指导计划和方法。
同时,总结经验教训,持续改进工作指导技巧。
03工作方法(Chapter分析现有工作流程及问题识别当前工作流程中的瓶颈和问题01分析问题产生的原因02评估问题对工作效率和成本的影响03设计优化方案及实施步骤制定优化目标设计优化方案制定实施计划资源配置监控并持续改进工作效果数据收集与分析设定监控指标定期收集相关数据,对监控指标进行分析,评估优化方案的实施效果。
持续改进经验总结与启示总结该企业成功实践JM 的经验和教训,为其他企业实施JM 提供借鉴和启示。
企业背景介绍简要介绍成功实践JM 的企业背景,包括行业地位、产品特点等。
JM 实施过程详细介绍该企业实施JM 的过程,包括分析现有工作流程及问题、设计优化方案及实施步骤、监控并持续改进工作效果等方面。
实施效果展示通过数据对比、图表展示等方式,直观展示该企业实施JM 后取得的显著成效,如生产效率提升、成本降低、员工满意度提高等。
案例分享:成功企业JM 实践04工作关系(Chapter了解员工需求,建立良好关系掌握员工的基本信息和背景关注员工的职业发展建立良好的沟通渠道表达清晰明确用简洁明了的语言表达自己的观点和想法,避免使用模糊或含糊不清的措辞。
倾听技巧耐心倾听员工的意见和反馈,理解员工的情感和需求,避免打断或急于表达自己的观点。
TWI一线主管技能培训培训讲义上

质量是靠人的责任心来保障的; 质量是靠检验来保障的; 质量是依靠预防来保障的;
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质量的定义
To The Defects, I Will Say No!No!!No!!! 对待缺陷,三不政策
❖ DON’T ACCEPT 不接受! ❖ DON’T MAKE 不制造!! ❖ DON’T DELIVER 不传递!!!
4
2.制造业领袖对TWI的评价
面对日益激烈的全球变化,工厂的一线班组长需要拥有 基本的管理技能,从而适应环境。出于对人性的尊重以及 科学的研究,TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成 为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期,TWI得 以广泛应用于日本。此外,日本工业界亦大力的推动了 TWI在整个亚洲的应用。
33
成本
丰田公司对成本的认识
极限目标 0停滞 0切换 0浪费 0库存 0故障 0灾害 0不良
0救火
浪费 等待 搬运 动作 库存 过多/过早 过度 不良
管理
控测度
操作难度
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交期 交货期
顾客是上帝
35
交期
交货期的来源 交货期的衡量 交货期的困惑
生产计划/指令 生产计划完成率 交期/质量/成本
36
——Jeffrey K Liker 密歇根大学《丰田之路》作者
6
3. TWI产生的背景与发展
在第一次世界大战期间, 美国航运局紧急舰队急需制造大量 船只,因为造船工人数量10倍的增长,只能招收到大量没有 任何经验的工人,而这些人亟待培训,所以他们实施了一项 支持造船工人的紧急培训。
查尔斯·艾伦曾是个专业的导师,他在第一次世界大战中发 展并演说了他的有效指导4阶段的方法观点。所以当时艾伦 被紧急舰队要求领导培训项目的建立,给船厂的工人们提供 大量的培训。
TWI-主管现场管理技能培训

員工最需要的是什麼?
員工的需求 希望有好的薪資 希望有職位保障 希望能與公司共同成長 希望有良好的工作環境 希望能做有興趣的工作 希望管理階層對員工有誠意 希望能有好的紀律 希望他們的工作能得到賞識 希望能了解他們的個人問題 希望能對工作有成就感 排列 主管的看法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等第 員工自己的看法 5 4 7 9 6 8 10 1 3 2
管理者工作的具體推展
管理循環 計劃、組織、指令、控制、協調,這5項功能稱為「管理循環」 計劃的擬定 組織(工作分配) 指令(指令的五個典型) 指示(命令) 如:XXX,馬上把這份資料送給資材課長. 委托 如:XXX,請你參考這個例子,設計一下我們作業傳票的表格. 商量 如:我認為如此,你呢? 暗示 如:如果將座位變更一下,也許辦公室的空間會大一點. 征求 如:今天要通宵加班,有誰願意加班的? 控制 1.修正與計劃偏差的行為 2.標準明確化 3.要求報告 協調 先確認協調的目的再決定協調的對象
OJT的基本概念
OJT的意義是「在工作單位中的在職訓練」. OJT法則:
說給他聽 做給他看 請他做做看 檢討改善 請他再做一次
員工的需求
對工作環境的需求 V V V V V 希望有好的薪資 希望有職位保障 希望管理階層對員工有誠意 希望能有好的紀律 希望主管能了解他們個人的問題 V V V 對工作本身的需求 希望能與公司共同成長 希望能做有趣有工作 希望他們的工作能得賞識 V 希望他們對工作能有成就感
TWI-主管現場管理技能培訓
課程介紹
何謂管理 管理者應具有的態度,任務, 管理者如何具體地推動工作 OJT理論 員工的需求 團隊的形成&主管工作的分類 人格導向坐標圖
何謂管理
管理就是:
TWI现场技能培训

1、维护自尊、加强自信; 2、专心聆听了解对方感受:
(1)、E:Empathize(同情);
(2)、A: Acknowledge(理解); (3)、R: Reflect(反应); (4)、S: Summarize(总结);
四、企业所需要的人才; 五、现场管理者应具有的意识; 六、成功与失败的现场管理者;
1、手工生产: 生产管理与执行一体化
低产量;个性化;人力为主;通用工具;技术工艺掌握复杂, 需要时间长;质量不稳定,取决于工匠技术水平;成本高。
2、工业化生产: 机器代替人工,管理与执行一体化
机器逐渐出现;动力代替人力;工厂开始出现。
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
顾 利 目 时 问 成 团
客 润 标 间 题 果 队
意 意 意 意 意 意 意
识 识 识 识 识 识 识
; ; ; ; ; ; ;
状况
1、对待错误 2、对待成绩 3、对待挫折 4、对待问题 5、对待工作 6、对待做事 7、对待同事 8、对待上司 9、对待时间 10、对待先进 11、对待利益 12、对待目标
5、协调:
(1)、上、中、下的沟通; (2)、内、外部关系及矛盾的处理。
规划部门及个人发展目标
确定工作重点及计划5W1H
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距,持续改善 部门系统构建及流程的完善
计划
上中下的沟通
内外部关系及矛盾的处理
协调 协调
控制
与下属共同个人发展目标 工作教导------教他做事
6、设备、工具,使用管理; 7、环境5S管理; 8、部属考核管理; 9、出勤管理; 10、公司规章制度贯彻执行;
TWI培训内容指南

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(JM)工作改善
Job Methods: 改善的技能
关于JM 工作改善(JM) ——这是一种对工作的细节 内容加以研究、分析、简化、决定其有利 的顺序并给予重新组合的技能。这种技能 可以使一线主管更有效地利用材料、机械 及人力,指导部属建立更好的工作方法。
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——厦门太古可口可乐饮料有限公司 生产经理
工作关系(JR) 组织得很好,案例很有实际的指导意义,应在广大的制造业推广。
——通用电气亚洲水电设备有限公司 精益经理 通过本次JR培训,认识到以往自己的许多处理问题的方法不是很恰当,效果也不尽如人意。运用四阶段法执行 解决问题,可以帮助自己查缺补漏,恰当有效的解决问题。
13:00-14:30
学员案例演练(3人)
14:30-14:45 休息
14:45-16:15
学员案例演练(3人)
16:15-16:25 休息
16:25-17:00
安全点检的方法 安全三原则 危险性评估 怎样开展推动现场安全工作 学员感想 课程结束
第二天
9:00-10:15 第一天内容的复习 采取措施,确认结果的实例(第3,4阶 段) 案例:临时工领班的故事 变更的影响
10:15-10:45 休息
10:45-12:15 学员带来的案例演练1
12:15-13:15 午餐
13:15-14:45 学员带来的案例演练2
14:45-15:15 休息
15:15-17:00 学员带来的案例演练3 学员待人方法的演练反馈 工作关系卡片的复习 学员的感想 一线主管与部属以外的人的关系 课程结束 证书颁发
TWI是针对一线主管技能发展的训练。它重视技能的培养而不是知识的灌输,强调技能在实际工作环境中通过实 践掌握。
班组长现场管理培训TWI

第一阶段
第二阶段
准备阶段。确定教导目标、内容和计划, 了解学员背景和需求,营造良好的学习环 境。
传授阶段。通过讲解、示范、案例分析等 方式,将知识、技能和经验传授给学员。
第三阶段
第四阶段
练习阶段。让学员在模拟或实际的工作环 境中进行练习,加深对知识和技能的理解 和掌握。
反馈阶段。对学员的练习成果进行评估和 反馈,指出不足之处并提供改进建议,鼓 励学员持续学习和进步。
学员练习与反馈
学员练习
互动与沟通
安排适当的练习时间和任务,让学员 有机会将所学知识应用到实际工作中 ,提高学习效果。
建立良好的师生关系和沟通机制,促 进双方之间的交流和合作,共同解决 学习和工作中的问题。
学员反馈
鼓励学员提出问题和建议,及时了解 他们的学习需求和困难,调整教导方 法和内容,确保教导效果达到预期目 标。
TWI培训成果回顾
对TWI培训的内容、方法和效果进行 全面回顾和总结。
展示TWI培训取得的成果和效益,增 强企业对TWI培训的认可和信心。
分析TWI培训中存在的问题和不足, 提出改进意见和建议。
TWI在企业管理中推广应用前景
分析TWI在企业管理中的推广应 用前景和市场需求。
探讨TWI与其他管理方法和工具 的融合和应用,提高企业管理水
培训内容与结构安排
培训内容
TWI培训的内容主要包括现场管理的基本理论、方法 和技能等方面。具体包括:现场管理的基本概念、原 则和目标;现场管理的组织结构和职责划分;现场管 理的流程和方法;现场管理的常用工具和技术;现场 管理的实践案例分析和经验分享等。
结构安排
TWI培训的结构安排通常包括以下几个环节:理论讲 授、案例分析、实践操作、小组讨论和成果展示等。 其中,理论讲授主要讲解现场管理的基本理论和知识 ;案例分析通过具体案例帮助学员理解现场管理的方 法和技巧;实践操作让学员亲身参与现场管理的实际 操作过程;小组讨论鼓励学员之间互相交流和学习; 成果展示则是对学员学习成果的一种检验和展示。
(2024年)TWI培训课件(共50张)pptx

2024/3/26
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TWI培训面临的挑战
2024/3/26
培训内容与工作实际脱节
传统的TWI培训内容过于理论化,与实际工作场景结合不紧密, 导致学员难以将所学应用到实际工作中。
培训方式单一
TWI培训通常采用单一的讲授式教学,缺乏互动和实践环节,使得 学员难以真正掌握所学内容。
培训效果难以评估
由于缺乏有效的评估机制,TWI培训的效果往往难以量化评估,无 法为企业的持续改进提供有力支持。
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TWI培训的对策与建议
2024/3/26
深入调研,了解实际需求
在TWI培训前,应对企业和员工的实际需求进行深入调研,确保 培训内容与实际工作紧密结合。
采用多种培训方式
除了传统的讲授式教学外,还应引入案例分析、角色扮演、小组讨 论等多种培训方式,提高学员的参与度和学习效果。
分析工作现状和问题;
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工作方法的步骤与方法
制定工作计划和方案 ;
检查工作效果和质量 ;
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实施工作计划和方案 ;
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工作方法的步骤与方法
01
总结工作经验和教训。
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02
方法
调查法:通过调查收集信息,了解工作现状和问题;
03
20
工作方法的步骤与方法
要点一
互相支持
在他人遇到困难时给予支持和帮助,共同解决问题。Байду номын сангаас
要点二
尊重差异
尊重他人的文化背景、价值观和工作方式,避免歧视和偏 见。
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工作关系的实践与应用
团队建设活动
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路漫漫其悠远
•2020/4/13
第一章 现场管理者的工作职责
•(五) 提高士气
• 一个管理人员是否称职,关键要看其是否完成了以上5个根本 目标。有的管理人员自己不求上进,把混乱、低效的局面归咎于其 他人,这是没有道理的。俗话说“天底下只有不会打仗的官,没有 不会打仗的兵”,管理目标无法完成,第一个要负责任的就是管理 人员。
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第一章 现场管理者的工作职责
• 2. 具备一定的专业知识。由于教育制度上的缺陷,有管理技 能,又有专业知识的人不多,许多人要在实践中摸索成长。如果固 守自己的思想,不愿意深入学习专业(行业)知识,很难想象能解决 技术上的问题。学习专业知识,不限年龄、学历、性别,任何人只 要肯努力,而且方法得当,不出几年都能达到较高水平。
• (二) 熟知职务责任的相关知识
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第二章 生产负责人所需的素质
• 管理者必须遵循公司的方针、工作的规则、作业的基准、安 全要求、公司的组织体系、各部门业务职能以及国家相关劳动法规 等,才能准确履行自己的职责。这些职务责任的知识,有的是国家 或行业的基准,是所有公司都要遵循的;但更多的因公司或因职务 的不同而不同。因此只有充分理解、熟知公司给予自己的责任及所 伴随的义务,才能发挥部下的潜能,并赢得部下的尊重、上级的信 任、同事的理解与配合。
第五章 如何管理品质 路漫漫其悠远 ·•2·02·0/4·/13······················
第一章 现场管理者的工作职责
•一、现场管理者的工作职责
• 管理是指:将要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完 成的过程。参考文件《现场管理》
• 现场是指:利用人员、设备、既定的作业方法,将材料加工 、装配成制品的场所。
• (三) 改善的技能
• 将既有工作流程详细分解、探讨,除去不必要的部分,重新 组合必要的部分,形成更为快速、更为简单的流程,从而更充分利 用现有的人力、机械、材料等资源,进而能使工作更快速、更安全 、更简单、更省钱。
• 改善的技能是评价管理者能力的最重要的基准。公司之所以
设立管理者,其根本目的就在于让其不断改善,不断增加公司的利
第三章 现场观察 ·························· ·························· ················11~14
第四章 现场5S管理 ·························· ·························· ············15~21
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第一章 现场管理者的工作职责
•(三) 确保交货期 •1. 编定《生产小日程》,作进度管理。 •2. 适当调节工序,平衡工时。 •3. 确保材料准时到位。 •(四) 确保人身安全 •1. 强调安全守则,必要时可强制执行。 •2. 必要时请专家会诊,提出改善方案。 •3. 定期检查各种安全防护措施有无失效。 •4. 万一发生事故,第一时间内组织抢救,并向上级报告。 •5. 不遗余力推进5S活动。
TWI生产现场管理培训 课程
路漫漫其悠远 2020/4/13
•目 录
第一章 现场管理者的工作职责 ·························· ·················03~07
第二章 生产负责人所需的素质 ·························· ··················08~10
• 现场管理人员是指:在企业组织中,拥有相应的权利,对现 场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素,直接指挥和监 督的人。
• 现场中要管理的对象(生产要素),从大的方面可分为:人员、 设备、材料、作业方法、作业环境等五大部分,即:4M1E。
• 围绕这些对象而展开的各种管理目标中,最根本的可概括为 :提升品质、降低成本、确保交货期、确保人身安全、提高士气等 五点。
• 管理者为了全面履行自己的职责,为了使自己承担的工作顺 利完成,稳步发展,应具备以下5个条件。
• (一) 掌握管理工作的相关知识
• 管理者都有特定的工作内容,为了顺利将自己承担的任务准 确无误的完成,必须掌握所承担工作的相关知识。例如作业、工作 的标准,基于所遵循的标准要求,必须掌握相关设备、材料等知识 、技术、技能等。即使做一些确定的、一段时间内稳定的工作,在 技术不断革新、新产品不断涌现的时代,还是必须经常学习新的知 识,不做一名落伍的管理者。另外,管理者常常需要开展新的工作 ,也必须学习掌握新工作的知识。
• 3. 良好的人际关系。上下左右的人际关系如果处理不当,行 政压力倍增,反而于事无补。为人处世,又要坚持原则,又要有灵 活性,真正做起来确实不容易。没有丰富的人生阅历,是领会不到 其中奥妙的。
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第二章 生产负责人所需的素质
• 所谓管理者,不仅仅是指在公司组织体系中的经理、主管等 具有中高等职务的人员,也包括在工作单位能管理数人,能指挥数 人,能教育数人的最基层的班组长。
• 当然,这些目标的实现不是靠一天两天的努力就行的,除了 长期不懈的努力之外,管理人员还要具备以下基本条件,才能履行 管理职责:
• 1. 掌握科学的管理方法。书本上的管理方法再高明,其他公 司的管理方法再先进,却不一定适用于自己。管理方法上也要分层 次,不同的管理对象用不同的方法,并遵循由低向高逐次推进的原 则,不能一步到位。
路漫漫其悠远
•2020/4/13
第一章 现场管理者的工作职责
•(一) 提升品质 •1. 按《标准作业书》的要求指导作业。 •2. 进行工序诊断,预防不良行为发生。 •3. 尽可能改善工序布局,提高工序能力。 •4. 将以往的经验、教训,反馈到将来的新机种里。 •(二) 降低成本 •1. 在标准工时内,完成生产数量。 •2. 减少材料、设备的在线库存量。 •3. 进行经济动作分析,减少作业工时。 •4. 杜绝滥用办公经费。 •5. 杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为。