132KW空压机热回收
空压机余热回收系统原理
空压机余热回收系统原理
空压机余热回收系统是一种利用空压机产生的废热，通过热交换器回收和再利用的系统。
它不仅可以提高能源利用率，降低能源消耗，还可以减少热污染，达到节能降耗，环保节能的目的。
空压机启动后，电动机带动压缩机工作，将大量的气体进行压缩，此时空气温度急剧上升，部分能量被转化为热能，而且热量还会随着空气向外散发。
这就是空压机产生的废热。
因此，空压机余热回收系统的原理就是通过热交换器将空压机产生的废热回收，并用于其他用途。
具体如下：
第一步：进气口
首先，空气从外部进入空压机系统的进气口，进入压缩机的气缸。
第二步：压缩
在气缸中，进入的空气被压缩，并且产生废热。
第三步：废热回收
然后，废热通过热交换器被回收，将被回收的热量传递给其他需求热量的系统，比如加热水，提高水温等。
第四步：空气冷却
热能被回收后，剩余的高温空气进入后冷器，被冷却至温度下降。
在这里，水和空气进行热量交换。
这是通过空气和水之间的热量传导实
现的。
第五步：后处理
处理后，产生的水可以进一步用于其他目的。
通过空压机余热回收系统，废热被回收并提供给其他用途，同时减少环境污染。
其中的热交换器可以实现高效能量传递，以此实现节能降耗的目的。
空压机余热回收系统既能保证生产的高效进行，又实现了环保减排。
这种技术可以在多个领域得到应用，是当前节约能源、提高效率的重要手段之一。
空压机废热回收技术
廢熱回收系統1.微油螺旋空壓機運行系統
廢熱回收系統
2熱回收系統說明
•微油螺旋空壓機由電動機傳動運行，大氣經空氣濾清器被吸入壓縮室與空
廢熱回收系統3.循環油熱能回收配置圖
廢熱回收系統4.循環油及壓縮空氣熱能回收配置圖
熱回收的節能效益1.空壓系統運行五年的成本分析
長期而言
熱回收的節能效益2.熱回收水流量
機
熱回收的節能效益3.熱能回收的利益評價
空壓機
熱回收的節能效益4.熱能回收的優劣勢
項目
熱回收系統應用系統流程( 1)
熱回收系統應用
熱回收系統應用
產品優勢
零運行成本回收空壓機熱能，為顧客提供生活、制程及空調所需之熱水‧
降低空壓機排氣溫度，提升空壓機運行效率‧
延長空壓機耗材之更換周期、降低維修保養費用；降低空壓機故障率、延長使用壽命‧。
空压机可回收余热回收热量列表
名义功率（kw）可回收热量(Kca/h)温升40℃水流量(kg/h)温升60℃水流量（kg/h）备注（用途）联系人11 6880 172 115 员工宿舍生活用水15 9460 237 158 黄先生 118 12040 301 201 车间工艺生产 5 22 14620 366 244 630 18920 473 315 提高锅炉进水温度7 37 24080 602 401 5 45 29240 731 487 员工宿舍 5 55 35260 882 588 675 48160 1204 803 车间工艺生产 6 90 58480 1462 975 5 110 71380 1785 1190 提高锅炉7 132 85140 2129 1419 6160 103200 2580 1720 员工宿舍生活用水200 129000 3225 2150250 161680 4042 2695 车间工艺生产315 202100 5050 3360355 228760 5700 3800 提进水温度高锅炉相比于传统的热水器，我司生产的空压机热水器不耗用任何能源，所有能量全部从空压机运行时产生的废热中提取。
根据计算，喷油螺杆空压机在压缩空气的过程中做功所耗用的能量只有20-30%转化成空气的势能，其余70-80%的能量都转化成润滑油的热量，最后经风冷或者水冷的形式被排放到环境当中，也就是说空压机70-80%的能耗都是被浪费掉的。
一、如何回收能量我司生产的空压机热水器，采用世界一流品牌的板式换热器，与空压机连接以后将高温的润滑油导出并与水换热，产生65度的热水，最后供客户生产生活使用。
整个过程通过PLC微电脑控制，高度智能，高度人性化。
安装以后，空压机系统温度降低，原有散热部分停止工作，产气量提高，设备寿命延长。
二、回收的热水用作何处根据客户工厂实际，一般可用做宿舍、食堂等生活用水，也可用作锅炉补水、工艺用水等生产用水，也可用作供暖的热源。
空压机余热回收技术方案
空压机余热回收技术方案概述：在工业生产过程中，空压机是一种常用设备，其通过压缩空气的方式为工业生产提供动力。
然而，空压机在运行的过程中会产生大量的余热，如果这些余热不能得到有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成负面影响。
因此，研究和开发空压机余热回收技术方案是非常必要的。
技术方案：1.热交换器技术：利用热交换器对空压机产生的余热进行回收。
通过与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
这种技术可以用于灌注空压机的压缩机、冷却器和干燥器等部件，以最大程度地回收余热。
2.蒸汽发生器技术：将空压机产生的余热用于蒸汽发生器，产生高温高压蒸汽。
这种蒸汽可以用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程，提高能源利用效率。
3.热泵技术：利用热泵技术将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源。
通过热泵的工作原理，将余热转化为高温的热能，然后利用高温热能进行制冷或供暖，达到能源的再利用。
4.热电联产技术：利用余热发电装置将空压机产生的余热转化为发电能源。
通过余热发电装置的工作原理，将余热转化为电能，提高能源利用效率。
5.热回收技术：将空压机产生的余热回收用于生产过程中的其他热源需求，如加热水、供暖等。
通过与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
具体实施：1.安装热交换器，将空压机产生的余热与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。
2.利用余热对蒸汽发生器进行加热，产生高温高压蒸汽，用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程。
3.安装热泵系统，将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源，提高能源利用效率。
4.安装余热发电装置，将空压机产生的余热转化为发电能源，提高能源利用效率。
5.将余热与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。
利益：1.节约能源：通过空压机余热回收技术，将原本被浪费的余热转化为可用能源，减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续利用。
空压机热回收器方案
空压机热回收器方案随着环境保护的意识不断增强，可再生能源的利用越来越受到重视。
在工业生产中，能源的消耗是一个重要问题。
而空压机作为常见的设备之一，其能耗占据了工业生产中相当大的一部分。
为了提高能源效率和降低生产成本，热回收器方案作为一种可行的解决方案，成为了空压机领域研究的热点。
一、热回收器的概念与作用空压机通过压缩空气来提供动力驱动机械设备的运转，而在这个过程中产生大量的热能，如果不能加以合理利用，将导致能源的浪费。
而使用热回收器，可以将这些热能进行回收再利用，从而提高能源的利用效率。
热回收器是一种设备，可以将设备中产生的余热收集起来，进行热交换，将热能转化为其他形式的能源。
在空压机中，热回收器主要用于回收高温冷却后的排气热能，利用其为生产线提供热水、热风或蒸汽，减少能源的浪费。
二、热回收器方案的选择在选择热回收器方案时，需要考虑多个因素，包括空压机型号、工作条件和生产线需求等。
一般来说，常见的热回收器方案主要分为两种：直接热回收和间接热回收。
直接热回收是指通过直接让热能接触到待加热的物体，传递热量的方式。
这种方案相对简单直接，但需要注意热能的升高和传递的方式。
比如，在某些情况下，可以直接将回收的热能用于加热热水，供生产线使用；或者将热能直接输送到目标物体上，提升其温度。
间接热回收，则是通过热交换器将回收的热能转移到其他介质中，通过介质来传递热量。
这种方案相对复杂一些，但可以更好地控制热能的传递和利用。
例如，可以将回收的热能经过热交换器加热水或空气，然后再用于生产线的供暖或热风需求。
三、热回收器方案的优势与挑战热回收器方案在空压机应用中有着明显的优势，但也存在一些挑战。
首先，热回收器方案可以明显提高空压机的能源利用效率，减少能源消耗。
通过回收和利用热能，可以将节省的能源用于其他生产环节，提高生产效率和降低成本。
其次，热回收器方案可以实现能源的多样化利用。
通过将热能转化为热水、热风或蒸汽等形式的能源，可以满足生产线不同的需求，并减少了对其他能源的依赖。
空压机热回收节能报告
时； 产水温度60℃ • 1. 夏季补水温度20℃，冬季10℃，春秋15℃，平均温度15℃
即每天可生产60℃热水：G1=1589280/1,000/(60-15)=35吨 一年按350天生产计算 • 折合天然气1589280Kcal*350天/8500 kcal/m3 =65441Nm3 . 合RMB约65441Nm3×3.2元/Nm3=20.9万元
折合蒸汽1589280Kcal*350天/64万 kcal/吨=869吨 • 合RMB约869吨×200元/吨=173800元
备注：天然气热值8,500 kcal/m3，单价3.20元/Nm3； 每吨蒸汽的热值约64万 kcal、单价200 元
空压机热能回收机原理图
热能回收机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热回收机组内，和常温水 进行热交换通过温控阀控制从而到达我们需要的热水温度 由上图可知、我公司只需购买一台热能回收机、水箱、循环泵及管路、电磁阀即 可。一年即可回收成本
热水管路连接点
空调热水管路
从空调热水管路到 空压机距离为30米
热水回收机放置点
热水回收机放置点紧 邻空压机节省油管长
度
空压机热回收简介
1.螺杆空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在 机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升
2.空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的 一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，空压机运行产生的热量，如果不交换 掉，可引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质 量；。 3.空压机热回收靠吸收空压机热量来把冷水加热的，没有能源消耗，回收空压机冷却润 滑油中的余热，热水温度50~85摄氏度任意调节， 4.余热回收 吸收了润滑油中大部分的热能，使空压机的运行温度在正常的范围以内，可 让空压机散热风扇停下，减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机 的故障率，让使用寿命得到更好的保障。
空压机热回收效率计算公式(二)
空压机热回收效率计算公式(二)
空压机热回收效率计算公式
1. 引言
空压机是一类消耗大量能源的设备，而其中的热能是可以回收利用的。
通过回收空压机的热能，可以提高能源利用效率，降低能源浪费。
本文将介绍空压机热回收效率的计算公式，并举例说明其应用方法。
2. 空压机热回收效率计算公式
空压机热回收效率计算公式如下所示：
热回收效率 = (回收热量 / 空压机输入热量) × 100%
其中： - 回收热量：指通过热回收设备回收的热量，单位为热量单位（Joule，J）。
- 空压机输入热量：指空压机消耗的热量，包括压缩过程中产生的热能以及外部供热。
3. 应用示例
为了更好地理解和应用空压机热回收效率的计算公式，我们来看一个具体的示例：
假设一台空压机在运行过程中，通过热回收设备回收了5000J的热量。
而该空压机在工作过程中消耗了15000J的热量。
那么，我们可以通过上述公式计算出该空压机的热回收效率。
热回收效率= (5000J / 15000J) × 100% = %
通过计算可得，该空压机的热回收效率为%。
4. 结论
空压机热回收效率计算公式能够帮助我们评估空压机的能源利用情况。
通过回收空压机产生的热能，可以有效提高能源利用效率，减少能源浪费。
在实际应用中，我们可以根据空压机的实际热回收情况来计算热回收效率，并据此进行能源管理和优化调整。
5. 参考文献
无。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析
空压机作为工业生产中的重要装置之一，在生产过程中产生大量的热能，这些热能大
部分被浪费掉了，如果能将其中的余热利用起来，不仅可以节约能源，降低生产成本，还
可以减少对环境的污染，实现经济效益、环保效益和社会效益的统一。
因此，空压机余热
回收是一项非常有前途的节能措施。
空压机余热回收的原理是通过热交换器将空压机排出的热空气与进入空压机的新鲜空
气进行交换，将排出的高温空气中所含的热能传递给新鲜的空气，从而实现热能的回收和
利用。
一般来说，空压机产生的余热主要包括以下几种：
1.压缩热：当空气进入压缩缸中被压缩时，由于做功而产生的热量。
2.冷却热：当空气在冷却器中冷却时，将相对应的热量带走而产生的能量。
通过空压机余热回收，可以将上述三种热能重新回收利用，以减少能源的浪费，降低
生产成本。
空压机余热回收的具体实施应该根据实际情况来确定，但一般需要考虑以下几个方面：
1.热交换器的选择：应根据实际需要选择合适的热交换器，要考虑到热交换器的传热
协议、材料、结构和成本等因素。
2.热回收的方式：根据回收的热能种类的不同，选择合适的回收方式，包括直接利用、间接利用和储能利用等方式。
3.系统集成的实现：应考虑到工艺流程的设计和实现，包括管道、阀门、控制系统和
设备安装等问题。
通过空压机余热回收，可以有效地降低生产成本，提高企业的经济效益，同时也能减
少能源的消耗，降低环境污染，实现了节能减排的双重目的。
因此，应该大力推广和应用
空压机余热回收技术。
132KW空压机热回收
洛阳X X有限公司空压机热水机回收60%可产55℃热水40吨132KW空压机方案设计公司名称：东莞启邦机电设备有限公司日期： 2016年06月23日目录一：空压机热水机节能效果统计表 (3)二：空压机热水机10大技术特点 (5)三：空压机散热及热水机回收原理 (8)四：空压机热水机热水方案设计 (10)五：热水工艺流程图.... . (13)六：空压机热水系统运行描述 (14)七：经济效益和运行费用计算. (15)八：各种供热方式运行费用比较. (16)九：输送热水系统工程 (17)十：质量保证标准程序和维护保养. ............ (19)十一：空压机热水机电控原理 (21)十二：报价单 . (23)十三：客户案例 . (23)十四：现场设备和水垢照片 . ... . (24)十五：专利证书和公司资料 ... . (30)1、全方位除垢技术：全自动干烧除垢、酸洗除垢，可彻底清除水垢，还有除垢提醒功能，解决你的后顾之忧。
干烧除垢是通过压缩气体把换热器的水吹出机体，在水和气混合时，有冲涮旋转功能，能有效的剥离附着在管路表面的水垢，之后没有水的机体受热后，由于金属和水垢的膨胀系数不一样，水垢会膨胀开裂脱离，再冲水进去，水垢就会被带走，可以设定除垢时间和间隔时间，水垢更多的原因是长时间不清洗越积越多，到最后无法清洗。
本系统自动除垢，正常设置为每天清洗一次，每次5分钟，根据各地的水质情况可调整。
经过多年的实验总结，水垢即使采用以上除垢，时间久了，在水质硬度较高的地区特别是东北、华北、西北、西南、山东等地区，水垢还是会产生，会影响的换热器的换热效果，水垢的最终解决方案只有一个，就是酸洗除垢，所有锅炉系统除垢都是酸洗除垢，因此选择特殊的换热器，采用某种特殊酸性材料，其酸性不会腐蚀换热器，而只对水垢进行反应，这可以有效的保护换热器同时又把水垢清除。
通过PLC自控技术和参考各种参数进行复杂运算，可达成除垢提醒功能，热水机的水垢达到一定程度，触摸屏有水垢报警提醒，提示需酸洗除垢，此时酸性除垢，可以很简单清洗换热器内的水垢，而不至于等到结垢很严重时才发现，影响换热效果。
空气压缩机热能回收可行性分析与应用
空气压缩机热能回收可行性分析与应用摘要: 针对本企业空气压缩机大量余热散失浪费以及洗浴用能消耗较大的现状，提出了一种余热利用方案。
压缩机压缩空气产生大量的热能，通过冷却系统散发到大气中。
如果回收利用，可帮助企业节约能源消耗，又能够间接减少CO2的排放，符合当下双碳工作要求，有着良好的经济、环境和社会效益。
针对本企业空压机及现场用能情况进行分析，提出热能回收改造方案。
通过回收空压机热能，用于工厂职工淋浴，达到节省能源和节约成本费用的目的。
关键词空压机；余热回收；节能减排；双碳空气压缩机（简称空压机）是工业领域应用最广泛的动力源之一，被广泛应用于机械制造及其他需要压缩气体的场所。
实际检测发现，空压机排出机体的油气混合物温度较高，如果热量不及时排出，将会对设备造成严重危害。
因此，将空压机产生的余热回收利用，既可以减少能耗和碳排放，又能提高空压机的产气效率，延长设备寿命。
本企业主要产品为动车组、城轨车辆，车体焊接、转向架焊接、表面处理及总组装车间均需要大量高压空气作为动力源。
其中工厂一个空压站配备了10台螺杆空压机，单台功率132 KW。
生产期间需要9台132 KW空压机运行保证生产供给（以下计算按9台空压机每小时可回收功率1188KW计算）。
为了保证空压机正常运行，空压机组采用风冷方式将压缩机热量排出室外环境，造成了能量的极大浪费。
通过对压缩机改造，以热水的形式回收利用余热；对于螺杆压缩机而言，能量回收效率最高可达90%；对于变频压缩机，回收能量与转速成线性正比关系；从投资成本结构分析，压缩机的节能重心在能耗上，对于电机驱动类型的压缩机，能耗可以近似等于电耗。
1 空压机热能回收分析1.1风冷螺杆压缩机工作原理1）气路：如图可知，空气经过过滤器进入螺杆压缩机转子加压、空气冷却器冷却，使高油的压缩空气降低到可接受的程度。
2）油路：如图可知，油通过管路系统冷却高压转子，高温油进入油冷却器和热交换器冷却后，在内部循环使用。
空压机热回收方案
空压机热回收方案简介空压机是工业生产中经常使用的设备，其主要功能是将空气压缩成高压气体，用于驱动其他机械设备或进行气体输送。
然而，在空压机的工作过程中，会产生大量的热量。
为了有效利用这些热能，提高能源利用率，减少能源浪费，我们可以采取热回收方案。
空压机热回收原理空压机热回收方案的核心原理是利用空压机在工作过程中产生的废热，将其转化为可用能源。
一般来说，空压机工作时产生的废热主要分为两部分：1.压缩空气过程中的机械热2.压缩空气冷却过程中的冷凝水和热气我们可以利用热交换技术将这些废热回收利用起来，用于供暖、热水或其他工业生产过程中的热能需求。
空压机热回收方案方案一：热交换器回收机械热通过在空压机排气与进气管路之间安装热交换器，可以将空压机工作过程中产生的机械热回收并利用起来。
热交换器利用导热材料将空压机排气中的热量传导给进气，从而实现热能的回收和利用。
这种方案可以将空压机的机械热转化为热水或热蒸汽，用于供暖、热水或其他工业生产过程中的热能需求。
方案二：冷凝水回收利用在空压机的冷却过程中，会产生大量的冷凝水和热气。
我们可以通过采用冷凝水回收设备，将冷凝水回收起来，并利用其余热进行加热。
冷凝水可以作为热水供应系统的一部分，用于供应热水需求。
同时，冷凝水回收设备也可将余热用于其他工业生产过程中的加热需求。
实施效果采用空压机热回收方案可以带来以下实施效果：1.提高能源利用率：通过将空压机产生的废热回收利用，减少能源浪费，提高能源利用效率。
2.节约能源成本：利用热回收方案，可以减少对外部能源的依赖，降低能源成本。
3.减少环境污染：通过减少对电力、燃气等外部能源的需求，减少环境污染和碳排放。
总结空压机热回收方案是一种有效利用空压机废热的方法，可以降低能源成本，提高能源利用效率，减少环境污染。
通过合理设计和选择合适的热交换设备，可以将空压机产生的废热转化为可用能源，满足供暖、热水和其他工业生产过程中的热能需求。
空压机热回收器方案
空压机热回收器方案1. 简介空压机热回收器是一种可以回收空压机排放的热能的装置。
它利用空压机排放的热空气，将其转化为可再利用的热能，以提高能源利用效率。
2. 空压机排放热能的特点空压机在工作过程中会产生大量的热能，其中包括排放的热空气和机械部件产生的热量。
这些热能如果不加以利用就会成为能源的浪费。
因此，对于空压机排放热能的回收利用具有重要意义。
3. 空压机热回收器方案的设计原则在设计空压机热回收器方案时，应考虑以下原则：•高效利用：回收器应能高效地回收热能，并将其转化为可再利用的形式，以提高能源利用效率。
•安全可靠：回收器应具备稳定、可靠的运行特性，并符合相关的安全标准。
•节约成本：回收器方案的设计、安装和运行成本应尽量降低，确保回收器方案对企业的经济效益有所贡献。
4. 空压机热回收器方案的实施步骤步骤一：热能回收器的选型根据空压机的性能参数和工作条件，选择适合的热回收器型号和规格。
主要考虑的因素包括空压机排放温度、排放量、回收热能利用方式等。
步骤二：回收器的安装和调试按照回收器的安装说明，将其安装在空压机排气口附近。
确保回收器与空压机的连接牢固可靠，并进行相关调试工作。
步骤三：热能回收系统的设计与实施根据回收器的特点和回收热能的利用方式，设计热能回收系统。
主要包括热能传输管道、热能储存设施、热能利用设备等。
根据实际情况进行布局设计，并进行必要的施工和调试工作。
步骤四：热能回收器的运行与维护回收器安装调试完成后，进行运行试验，并根据实际情况进行调整和优化。
同时，建立相应的维护计划，定期进行设备的检查、保养和维修，确保回收器的正常运行。
5. 空压机热回收器方案的优势空压机热回收器方案具有以下优势：•提高能源利用效率：回收空压机排放的热能，将其转化为可再利用的热能，提高了能源的利用效率。
•节约能源成本：通过回收利用热能，减少了能源消耗，降低了能源成本。
•环保节能：热回收器方案减少了空压机的碳排放，对环境具有积极的影响。
空压机余热回收介绍
空压机余热回收介绍空压机在运行时间较长，几乎没有卸载情况下，空压机气路运行状况较好，节能空间较小，但其运行中排放在大气中的热量很高，可以进行热回收，一方面可以对螺杆式空气压缩机内部高温高压的油路进行冷却，提高空气压缩机的产气效率，另一方面可使企业获得生产和生活所需的热水，严冬可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃，从而解决了车间和浴室的用热需求。
一、空压机余热制热水介绍各规格螺杆式空压机功率、热回收率和产热水量电机功率55kw 200kw 300kw热回收率50% 50% 50%产60℃热水526L/h 1911L/h 2867L/h1 各空压机废热量基本稳定，要使出热水温度越高，产热水量就越小。
2 空压机产热水量还与环境气温高低、空压机工况好坏、所载负荷大小有关。
备注3 设自来水平均进水温度为15℃，升温45℃,出水60℃。
实出水温调控在60-65℃。
二、空气压缩机余热回收利用的优点（1）安全、卫生、方便螺杆空压机余热利用装置与燃油锅炉比较，无一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。
一旦安装投入使用，只要空压机在运行，就可以产生热水为供浴室和车间使用。
（2）实现空压机的经济运转安装螺杆空压机余热利用装置的空压机组，可以提高产生气量8%，空气动力学家和空压机制造厂家给出厂机组额定的每分钟产气量是以80℃的温度测量定准的。
螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低，当然，空压机的机械效率肯定不会稳定在以80℃标定的产气量上工作。
它的反比程度是：温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就降5%。
一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。
空压机余热利用装置足可以使空压机温度降8—12℃，为此它的经济效益就更显著了。
下表体现8.0kg/cm2工作压力下，80→90℃日产气经济性能比较：空压机不同温度下的产气率与经济效益气泵功率KW 80℃产气m3/min90℃产气m3/min±M3/H ±M3/24H KWH/天0.65元/KWH电费（元）/天15 2.30/2.185 6.5 156.0 17.0 11.0522 3.4/3.23 10.2 245.0 26.0 16.930 5.0/4.75 15.0 360.0 36.0 23.437 6.0/5.7 18.0 432.0 44.4 28.8645 7.1/6.74 21.3 510.0 53.8 34.9755 10.0/9.5 30.0 720.0 66.0 42.975 12.0/11.4 36.0 864.0 90.0 58.5一台55KW的空压机,在90℃温度中运行一天就少产气720 m3，而产出720 m38.0KG/ cm2高压气体需要耗费66KWH的电能，按0.65元/KWH一天多耗电能就是42.9元/天，一个月1287元，一年15444元。
空压机的热回收的节能方案
空压机的热回收的节能方案空压机的运行会产生大量热量，行业目前的现状是通过冷却风机、冷却塔、冷却水泵、冷冻水等方式和设备来帮助空压机散热，以确保压缩机的正常运行。
本项目的空压机选用水冷无油螺杆式空压机，冷却水源为中温冷冻水。
空压机可承受的冷却水温度可达45℃的进水温度，因此无需用中温冷冻水，调整为冷却塔出来的冷却水即可满足空压的使用需求（详细说明见图纸审核——空压机冷源调整建议）。
从节能角度考虑，除了采用冷却水作为冷源的方案外，还可对空压的这部分散热进行热回收。
由于本项目为无油螺杆空压机，可做内置板换，回收油的热量，油温可达100℃以上，可回收更高位的热能，且热回收效率更高，但该种热回收形式相对较高；也可做外置板换，回收冷却水的热量，该方案的初投资更少，更加经济。
空压机的热回收能量可做以下利用：1.可将回收的空压机余热加热自来水到50~60℃，供洗澡使用。
2.锅炉补水预热：利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，这无疑可以大大降低锅炉的成本。
3.可供空调机组的夏季再热段或冬季预热段使用。
此外还产生间接的额外效益：与本项目设计的中温冷冻水为冷源相比较，采用空压热回收可大大降低冰机负荷；与常规采用冷却水作为空压冷源相比，采用空压热回收可大大降低冷却塔负荷，此外因能量回收改造，进入压缩机中的冷却水为闭式系统，故冷却水水质差的问题也得到了彻底解决。
空压机工作在 6 bar时能量分布理论上压缩机输入轴功率的94%可被回收，扣除换热器的换热效率后至少有85%以上的能量可通过热水为载体被回收。
对空压机余热进行回收利用，不仅能节约能源，降低生产企业的支出成本，还可以降低油气温度，增加润滑油的使用周期，减少维护成本，同时也延长了空压机的使用寿命。
此外，以水为媒介回收能量还具有以下优点：①回收热量的水为高品位热源水②水的比热高，同等热量以水为媒介，体积量更小③便于远距离输送④以热水为热源可加热其他多种介质⑤保温方便。
空压机热回收方案
空压机热回收方案1. 简介随着环保意识的提高和能源消耗的增加，对于工业设备的能耗管理变得愈发重要。
其中，空压机作为工业生产中能耗较高的设备之一，其能源的有效利用非常关键。
热回收技术是一种有效降低能源消耗和提高能源利用率的手段之一，而本文将介绍一种空压机热回收方案。
2. 热回收原理空压机在工作过程中会产生大量的热量，将这些热量回收利用可以实现能源的有效利用。
热回收原理主要包含以下几个步骤：•燃油加热：将燃油喷入燃烧室，并点燃燃油，产生高温的燃烧气体。
•蒸汽产生：燃烧产生的高温气体经过换热器，将热量传递给工作介质（例如水），使其变为蒸汽。
•蒸汽利用：产生的蒸汽可以用于供暖、热水等多个方面，实现热能的回收利用。
3. 热回收方案设计为了有效地利用空压机产生的热能，需要设计一个合理的热回收方案。
以下是一个典型的热回收方案设计：3.1 热回收系统一个完整的热回收系统由以下组件组成：•换热器：用于将燃烧气体的热量传递给工作介质。
选择合适的换热器材料和设计结构，以确保热量的高效传递。
•蒸汽产生装置：将燃烧气体产生的热量转化为蒸汽。
例如，提供一台蒸汽发生器，用于使工作介质变为高温、高压的蒸汽。
•蒸汽利用设备：利用产生的蒸汽进行供暖、热水等用途。
可以选择适当的设备，如暖气片、热水器等。
3.2 方案实施在实施热回收方案时，需要考虑以下几个方面：•技术可行性：进行充分的技术分析和可行性研究，确保方案能够有效实施，并符合运行要求。
•系统集成：将热回收系统与空压机系统进行集成，确保热回收设备能够与空压机稳定运行。
•安全性：确保热回收系统运行过程中的安全性，包括燃油供应的安全性、热回收设备的安全性等。
•经济性：进行经济性评估，确定热回收方案的投资回报周期和经济效益。
4. 热回收效益通过实施热回收方案，可以达到以下效益：•节能减排：热回收方案可以减少能源消耗，降低温室气体的排放，实现节能减排的目标。
•资源利用：利用空压机产生的热能，可以充分利用资源，避免浪费。
空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案空压机余热回收利用是一种绿色环保的能源综合利用技术，通过将空压机排放的废热进行回收和再利用，可以提高能源利用效率，减少环境污染。
在空压机系统中，过热和冷凝的废热是最常见的余热资源，下面将介绍几种常见的空压机余热回收利用方案。
1.废热回收热水系统空压机系统在压缩空气的过程中产生大量的废热，可以通过热交换器回收废热，并将其用于供暖、生活热水等方面。
具体实施方案是将回收到的废热通过热交换器与待加热的冷水进行热交换，将冷水加热至一定温度，然后用于供暖或生活用水。
2.废热回收发电系统空压机系统产生的废热还可以通过蒸汽发电机组回收利用。
具体实施方案是将废热通过热交换器转化为蒸汽，然后再将蒸汽送入蒸汽发电机组中发电。
这种方案可以提高能源利用效率，将废热转化为有用的电能。
3.废热回收制冷系统空压机压缩空气产生的废热可以通过热泵技术用于制冷。
具体实施方案是利用空压机产生的热量驱动热泵系统，实现制冷效果。
这种方案可以大大减少传统制冷系统的能耗，提高能源利用效率。
4.废热回收加热系统空压机产生的废热可以直接用于加热过程中。
具体实施方案是将废热通过热交换器与待加热的物质进行热交换，将废热传递给物质，提高物质的温度。
这种方案适用于许多工业加热过程，如油炸、烘干等。
总之，空压机余热回收利用方案可以根据具体情况选择，但无论选择哪种方案，都可以提高能源利用效率，减少环境污染。
在实施过程中，需要综合考虑经济效益、技术可行性和实施难度等因素，选择最适合的方案。
同时，还需要注意废热回收对空压机系统的影响，以保证系统的正常运行和长寿命。
空压机热回收利用解析及方案
空压机热回收利用解析及方案空压机热回收利用原理：螺杆空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度聚升，这里普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温/气流的热量相当于空压机输入功率的60%，它的温度通常在80℃（冬季）~100℃（夏秋季），这些热能都由于机器运行的温度的要求，都被无端的废弃排往大气中，即空压机的散热系系统来完成机器运行的温度要求。
螺杆空压机热回收机组就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。
空压机组的运行温度就会降低。
这样的热能回收利用后期成本相当低廉。
仅只有机组的保养维护费用。
空压机热回收利用在实际运用中问题：在近几年螺杆空气压缩机热能回收利用中出现一个问题，那就是在冬天气温较低时不能将水加热到预设的值。
在南方一年当中大约有三至四个月，北方差不多五至六个月会出现上述的情况。
为了解决这种情况人们研制了一种热泵补偿型的热回收机组，这处机组很好的解决了这个问题。
当环境温度较高时热泵补偿就自动关闭，不会耗一点电能。
当环境温度较低空压机的热能不足以使水温加热到预设值时。
热泵就可以自动启动进行辅助加热。
水温达到要求后热泵就会自动关闭退出工作状态。
这一辅助功能很好的解决了空压机在低温或关机。
工厂放假时无热水供应的问题。
而在耗电能方面，由于热泵只是辅助加热设备耗能很低。
并且热泵型的机组。
热泵可手动关闭。
使用起来非常方便、灵活。
选型方案：根据客户公司的实际情况特为可做了两个方案。
方案一：普通型的热回收机组优点：不耗电能。
成本较低。
维护成本很低。
缺点：工厂放假、或者空压机长时间不开机热水会供应不上。
另冬天大约有三至四个月热水温度不高达不到要求。
方案二：热泵辅助型热回收机组优点：维护成本低。
余热回收空压机原理
余热回收空压机原理空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，用于各种工业生产过程中。
在这个过程中，空压机会产生大量的余热，如果这些余热能够得到有效回收利用，不仅可以提高能源利用效率，还可以节约能源资源。
因此，余热回收空压机成为了一个研究热点。
余热回收空压机的原理主要是通过将空压机产生的废热进行回收和再利用。
具体来说，它包括以下几个步骤：1. 余热回收装置的安装：在现有的空压机系统中，需要安装一个专门的余热回收装置。
这个装置通常由换热器、热交换器和管道系统组成。
换热器用于将空压机产生的余热传递给工艺过程或供热系统，热交换器则用于将回收的余热转化为其他形式的能量。
2. 空压机系统的改造：为了实现余热回收，空压机系统需要进行一定的改造。
首先，需要增加一个余热回收装置的接口，将空压机产生的废热与回收装置连接起来。
其次，还需要对空压机进行调整，以便更好地适应余热回收系统的工作需求。
3. 余热回收的工作原理：当空压机运行时，它会产生大量的废热。
这些废热主要来自于空气的压缩过程，以及空气与机器摩擦产生的热量。
在余热回收装置的作用下，这些废热会被传递给工艺过程或供热系统。
通过热交换器，废热可以被转化为其他形式的能量，比如热水、蒸汽或空调制冷。
4. 余热的利用方式：余热回收空压机的应用非常广泛。
一方面，余热可以直接用于供热系统，提供热水或蒸汽给工厂的生产过程。
另一方面，余热还可以用于制冷系统，通过热泵的工作原理，将热量从低温环境转移到高温环境，实现空调制冷效果。
此外，余热还可以用于预热水源或加热空气，提高生产过程中的能源利用效率。
5. 余热回收空压机的优势：余热回收空压机相比传统的空压机具有很多优势。
首先，它可以有效地利用废热资源，减少能源的浪费。
其次，余热回收可以降低工厂的能源消耗和运行成本。
同时，余热回收还有助于减少对环境的污染，实现可持续发展。
余热回收空压机是一种能够有效利用废热资源的技术。
通过安装余热回收装置，并对空压机系统进行改造，可以将空压机产生的废热回收和再利用，提高能源利用效率，节约能源资源。
空压机热回收方案
空压机热回收方案空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩后供给生产设备使用。
在空压机的运行过程中，会产生大量的热量。
为了节约能源和提高能源利用率，可以采取热回收方案来利用空压机产生的热量。
一、热回收原理空压机的热回收原理是利用热交换器将空压机产生的热量传递给需要加热的介质，如水、热风等。
通过热交换器的换热作用，将空压机产生的废热转化为可用的热能。
1.水加热方案将空压机的废热通过热交换器传给水，将水加热至一定温度，供给生产过程中需要热水的设备使用。
这种方案适用于需要加热的工艺过程中，如洗涤、清洁等。
2.空气加热方案将空压机产生的热风通过热交换器传给被加热空气，将其加热至一定温度，供给生产过程中需要加热的设备使用。
这种方案适用于需要加热的工艺过程中，如干燥、烘焙等。
3.空调回收方案将空压机产生的热量传给空调系统，通过热交换器将热量转移到冷却剂中，进而提供制冷效果。
这种方案适用于需要制冷的场所，如办公楼、工厂车间等。
4.蒸汽回收方案将空压机产生的热量传给蒸汽系统，通过热交换器将热量转移到水中，进而产生蒸汽，供给需要蒸汽的设备使用。
这种方案适用于需要蒸汽的工艺过程中，如蒸馏、蒸煮等。
5.空压机集中回收方案将多台空压机的废热通过热交换器传给一个集中回收系统，再将热量转移到所需介质中。
这种方案适用于空压机较多、废热集中的工厂，可以实现热能的集中回收利用。
三、热回收方案的优势1.节约能源：利用废热进行加热或制冷，减少了对其他能源的依赖，降低了能源消耗。
2.提高能源利用率：将废热转化为可用的热能，提高了能源的利用效率。
3.环保节能：减少了废热对环境的负面影响，减少了温室气体的排放，符合环保要求。
4.经济效益：通过热回收方案，可以节约能源和降低生产成本，带来经济效益。
总结：空压机热回收方案的选择应根据具体工艺需求和能源利用情况进行评估，选择适合的热交换方式和介质。
通过热回收方案，可以有效利用空压机产生的废热，实现能源的节约和可持续利用，同时也符合环保要求，为企业带来经济效益和环境效益。
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洛阳X X有限公司空压机热水机回收60%可产55℃热水40吨132KW空压机方案设计公司名称：东莞启邦机电设备有限公司日期： 2016年06月23日目录一：空压机热水机节能效果统计表 (3)二：空压机热水机10大技术特点 (5)三：空压机散热及热水机回收原理 (8)四：空压机热水机热水方案设计 (10)五：热水工艺流程图.... . (13)六：空压机热水系统运行描述 (14)七：经济效益和运行费用计算. (15)八：各种供热方式运行费用比较. (16)九：输送热水系统工程 (17)十：质量保证标准程序和维护保养. ............ (19)十一：空压机热水机电控原理 (21)十二：报价单 . (23)十三：客户案例 . (23)十四：现场设备和水垢照片 . ... . (24)十五：专利证书和公司资料 ... . (30)1、全方位除垢技术：全自动干烧除垢、酸洗除垢，可彻底清除水垢，还有除垢提醒功能，解决你的后顾之忧。
干烧除垢是通过压缩气体把换热器的水吹出机体，在水和气混合时，有冲涮旋转功能，能有效的剥离附着在管路表面的水垢，之后没有水的机体受热后，由于金属和水垢的膨胀系数不一样，水垢会膨胀开裂脱离，再冲水进去，水垢就会被带走，可以设定除垢时间和间隔时间，水垢更多的原因是长时间不清洗越积越多，到最后无法清洗。
本系统自动除垢，正常设置为每天清洗一次，每次5分钟，根据各地的水质情况可调整。
经过多年的实验总结，水垢即使采用以上除垢，时间久了，在水质硬度较高的地区特别是东北、华北、西北、西南、山东等地区，水垢还是会产生，会影响的换热器的换热效果，水垢的最终解决方案只有一个，就是酸洗除垢，所有锅炉系统除垢都是酸洗除垢，因此选择特殊的换热器，采用某种特殊酸性材料，其酸性不会腐蚀换热器，而只对水垢进行反应，这可以有效的保护换热器同时又把水垢清除。
通过PLC自控技术和参考各种参数进行复杂运算，可达成除垢提醒功能，热水机的水垢达到一定程度，触摸屏有水垢报警提醒，提示需酸洗除垢，此时酸性除垢，可以很简单清洗换热器内的水垢，而不至于等到结垢很严重时才发现，影响换热效果。
只有通过以上方式的除垢，才能保护换热器，使其寿命延长，使换热寿命达到8～10年。
2、回收效率高：油气双回收，回收轴功率的88%以上。
空压机产压缩空气时有油和气2部分热量，气体约占1/4的热量，油占3/4的热量，这2部分热量是存在的，如果传统意义的热回收只能回收油的热量，其回收效率只有60%,而油气双回收才是空压机热回收的发展方向，空压机实际产生的热量约为空压机轴功率的110%，考虑到电机和油分等要热辐射散热，回收时也有热损耗，实际最大回收约为95%，我司通过多年的热量平衡计算和实际的经验总结，匹配好每种空压机的热量，可把空压机的油和气2部分热量全部回收，因此按88%回收是有保证的。
3、阻力小；采用壳管式换热器，圆管结构，流道通畅气体阻力≤0.1kg/cm2，油阻力≤0.5kg/cm，水阻力≤0.5kg/cm2 。
气体的阻力小才不会影响空压机的正常运行，而不多耗费电能，有公司采用板式换热器进行气体的回收，其阻力达到0.5～0.8kg/cm2，如此大的阻力空压机需多耗费10%以上的电量才能满足，这样做是得不偿失。
4、直热式换热和恒温出热水：冷水进热水出，出水温度50～80℃。
通过热平衡计算，确定换热器的大小、面积、长度等满足冷水进20秒速热，直接出热水50～80℃，这种技术在板式换热器中无法实施，把冷水先跟热气换热，水温升高约10～15℃，换热后的水再同热油进行换热，只有串联的换热方式才能保证冷水进热水出，通过美国江森恒温控制和PLC触摸屏控制技术，可以保证出热水温度恒定温差±2℃。
5、控制空压机油温：采用7寸PLC触摸屏控制技术，保证空压机正常温度下运行。
空压机产生的热量与热水机换热量互相匹配，空压机运行的温度可以恒定，当产生的热量不被带走时，空压机油温会升高，但此时通过温控阀切换，空压机的油路经过热水机后，再次进入空压机原有的冷却器进行降温，如此保证空压机不会过高温度运行。
当空压机运行温度较低时（设定为65℃），如停机或卸载状态，自动关闭进水，热油与水不换热，油温就不会降低。
6、无需水泵产生热水：可用自来水压，减少水泵能耗。
由于换热器的阻力较小，只要是市政给水，都有2kg/cm2以上，此水压可以满足热水机的压力要求，因此可以不需要水泵的耗电，就可产生热水，节约电费。
7、可停止使用冷干机：通过气水换热，出气温度降低到15 ～20℃，可停止使用冷干机。
春秋冬季进水温度较低，可以把气体的温度降低到20度左右，此时可把气体中的水份冷凝出来，因此此时段可以停止冷干机的运行，也可节约电费。
8、防冻技术：冬季空压机不运行，机体水温降到设定温度，自动排空机体的水，防止水体结冰，冻裂设备（需加装排空电磁阀）。
9、降低机房的环境温度：因为把空压机的热量进行全部回收，因此在机房不会有高温情况，空压机运行稳定，产气量也会增加，特别在夏天的高温环境下，改造前和改造后的对比佷明显。
10、散热风扇节能：空压机油气的热量基本被热水机带走，约有10%的热量需被散热风扇带走，因此散热风扇的能耗可以降低，散热风扇加装变频器后，可节约散热风扇90%的电费,也可采用调节空压机的散热风扇温度方式控制，水冷空压机可通过变频控制冷却水泵的方式节能。
1、空压机散热原理和热回收原理空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度聚升，这里普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，经空压机各厂商提供的技术参数，空压机产生的热量约为空压机轴功率的110～115%。
（1）空压机油约含75～80%的热量。
（2）压缩空气约含20～25%的热量。
（3）电机、螺杆机头、油分等热辐射散热10～15%。
（4）空压机油气的热量约为空压机轴功率的100～105%。
（5）回收时约有10～15%的损耗，还有部分气体热量无法回收，回收热量实际按88%计算。
空压机水机就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。
空压机组的运行温度就会降低，系统采用壳管式换热器换热，壳管式换热器是当今世界的主流换热产品，所有水冷式螺杆空压机、活塞机、离心机和水冷式中央空调都采用壳管式换热器，因此其耐压、耐温等特点，可有效的防止油和水互相渗透，保证了设备的品质。
空压机产生的油气混合体经油气分离器，把空气和油分离，空压机的热气进入壳管式换热器与水进行热交换，使水进行初步升温，气体降温后（比进水温度高10℃），再回到原有的气体冷却器，如此完成气体的热回收。
空压机热油进入壳管式换热器与升温后的水进行换热，水温升高到45～80℃，供生产和生活使用，而热油换热后温度约降15～20℃，降温后的油回到空压机的机头与气体混合压缩，如此循环，空压机完成产生压缩空气的过程，热水机完成了冷水变热水的过程。
3、设计依据及空压机运行标准（1）、空压机运行温度80℃～95℃。
（2）、空压机在额定压力下连续满负载运行。
（3）空压机运行电流为空压机功率的1.90倍以上。
（4）热水温度检测点位在空压机热水机出热水端。
4、设计参数（空压机输入功率每KW回收热能510kcal/kw.h）根据贵司提供资料，安装总功率264KW螺杆空气压缩机，热水总产量（水温15℃升至55℃）40吨。
设计安装空压机热水机2台,实际运行1台，运行时间24小时。
（1）设计热水总产量：考虑实际使用情况，按回收单油回收计算洗澡热水空压机热水机型号 LY-Y-132（油热量回收）设计回收利用热能132KW机组每台回收热量67320Kcal/H132KW * 510kcal/kw.h = 67320Kcal/H673200Kcal/H ÷1 Kcal/kg.℃÷(55℃-15℃)=1683kg/H=1.68吨/H(2)、空压机热水用途132KW空压机每天产生55℃温差的热水40吨。
可满足330 人洗澡，按每人每天120kg计算用热水量。
考虑的使用一用二备，建议安装2台机，可随时满足使用要求40吨*1000kg/吨÷120kg/人.天 =333人/天＞260人大水箱注：正常红色线表示自来水水加热的过程，当水箱水位满后，水箱温度低于设定值，自动启动水泵循环加热（蓝色虚线），温度到设定值自动关闭循环，启动水泵把热水供到大水箱自动停止换热。
2、热交换量会自动达到平衡，运行温度就可恒定，空压机产生多少热量，热水机就回收多少热量，当热量无法用完时自动启动原有散热系统给空压机设备降温，使空压机温度恒定在80～95℃之间最佳运行状态下运行。
3、15℃自来水进入热水机，升温到40℃后的水进入3吨储水箱，水箱满后水温低于50℃，自动启动循环加热水箱，高于60℃自动停止循环加热，水箱水温高于设定值50℃，启动供热水泵把热水供到大水箱，3吨水箱液位降低达设定位置，自动启动补水，冷水进入热水机加热，如此循环。
高位水箱水位满后自动关闭供热水泵。
4、空压机热水系统可根据客户需求增加切换装置，系统维修或不用空压机热水机时可把油路手动切换到原有的空压机运行系统状态，而不至于影响空压机的维修使用。
热量计算公式 Q=C*M*(t1-t2)Q 为热量单位 kcal M 水的质量C 比热水的比热 = 1kcal/kg.℃(t1-t2) 为温差，出水温度 - 进水温度A、节省蒸汽费用(60℃热水)：40吨由15℃冷水加热至55℃热水点热量Q：40吨*1000*（55℃-15℃）＝1600000kcal 蒸汽加热由15℃冷水加热至55℃热水所需蒸汽吨：1600000kcal÷534600kcal/ 吨＝2.9吨※0.8Mpa蒸汽能理论热值（相对于0℃）比焓值为2792.44kJ/kg=664000大卡/吨 1大卡=4200J相对于60℃的热水的热量为664000大卡/吨 - 70000大卡/吨=594000大卡/吨594000kcal/吨*效率0.90＝534600kcal/ 吨※蒸汽能市场价每吨 150元/ 吨.每天省蒸汽：2.9吨/天每天省蒸汽经费：435元/天每月省蒸汽：87吨/月每月省蒸汽经费：13050元/月11个月节省蒸汽：957吨/年 11个月节省蒸汽经费：143550元/年1、0＃柴油燃烧值。
42915kj/kg=10250kcal/kg《暖通与空调常用资料手册》。
2、燃油锅炉总效率：65.1%＝77.5%*84%3、0＃柴油燃烧率：77.5%《暖通与空调常用数据手册》锅炉效率：84%《暖通与空调常用资料手册》GB50009-2001《建筑结构负荷设计规范》 GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》 GB4272-92《设备及管道保温技术通则》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2、管道材料选型主管道采用镀锌热水管。