转轮式热回收运行原理

转轮热回收原理

转轮热回收，也称为热轮回收，是一种能够在能源利用过程中提高能效的技术。它利用转轮热交换器将烟气中的热量回收，再利用于预热空气或水等介质，从而实现能源的有效利用和节能减排。

转轮热回收原理的核心是热轮，热轮是一种由多个热传导材料构成的旋转式热交换器。其外形类似于车轮，由多个轮辐组成，每个轮辐上都安装有热传导材料。热轮通过电机驱动以较低的转速旋转，当烟气通过热轮时，烟气中的热量会被传导到热轮上。

转轮热回收的工作过程可以分为两个阶段：吸热阶段和放热阶段。

在吸热阶段，烟气从燃烧设备中产生，并通过热轮的吸热侧流过。烟气中的高温热量会被传导到热轮上，使得热轮温度升高。同时，燃烧设备需要用到的空气或水等介质在热轮的吸热作用下被预热，从而降低了燃料的消耗量。

在放热阶段，热轮上吸收的热量会被传导到热轮的放热侧。这一侧的空气或水等介质会经过热轮的放热作用而升温，提高了其温度。这些预热后的介质可以用于供暖、热水等需求，从而减少了能源的消耗。

整个转轮热回收过程是循环进行的，不断地将烟气中的热量回收并利用。通过转轮的转动，热轮的吸热侧和放热侧不断地进行交替，

实现了热量的传递和能量的回收。

转轮热回收技术具有以下优势：

1. 高效节能：通过回收烟气中的热量，减少了能源的浪费，提高了能源的利用效率，从而达到节能的目的。

2. 环保减排：转轮热回收可以有效地减少燃烧设备产生的废气中的有害物质的排放，降低了对环境的污染。

3. 经济可行：虽然转轮热回收技术的设备和运行成本相对较高，但由于其高效节能的特点，可以在较短的时间内实现投资回收，从而带来经济效益。

转轮热回收与乙二醇热回收的比较分析

转轮热回收与乙二醇热回收对比分析

一、转轮热回收和乙二醇热回收工作原理

转轮热回收：以轮芯作为换热媒介，转轮使用定制的蜂窝状金属材料，表面涂有一层特殊等级的吸附材料分子筛干燥剂。将转轮置于风道之间,从而使其分成两部分。来自空调房间不新鲜空气从一半转轮排出，室外空气以相反的方向从另一半转轮进入。同时，轮子缓慢旋转（约20RPM）。金属层从较热（冷）空气流吸收存储热量（冷量），并释放到较冷（较热）部分,显热发生转移。附着干燥剂的金属片将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收（同时释放热量），再蒸发（吸热），将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。

乙二醇热回收：以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液，降低（提高）乙二醇溶液的温度，然后通过循环泵将被冷却（加热）的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中，降低（提高）新风温度，减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。

二、关键部件外形图

转轮热回收转轮：乙二醇热回收换热器

三、关键部件材质

转轮热回收转轮：

可选用进口优质产品美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮为能量回收领域的领先品牌。

其特点如下：

1、独有分子筛技术：百瑞热回收转轮的基材采用铝箔材料，在铝箔表面覆盖不可移动式

分子筛干燥剂；相比采用其他材料覆盖在铝箔上的其他热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮在铝箔表面覆盖低微孔尺寸佛石干燥剂，仅容许水分子通过，拒绝所有其他污染物，其结果是污染物只留在排风中。

热回收转轮原理

热回收转轮的工作原理是利用转轮的旋转，在室内外空气交换时回收由于换气而损失的能量，以达到节能的效果。具体来说，转轮作为蓄热芯体，新风和排风以相反的方向交替流过转轮。转轮在电动机的驱动下旋转，排风从热交换器的上侧通过转轮排到室外，同时新风从热交换器的下侧引入，通过转轮时获取转轮中所聚集的热量和湿气，被预热和加湿。

全热回收转轮的材质一般为具有吸湿表面的铝箔材料或其他蓄热吸湿材料，能够同时回收显热和潜热，实现全热交换。而热管热回收则是利用封闭的金属管（管壳）内的少量工作介质（冷媒）和毛细结构（管芯），在管内的空气及其他杂物排除在外的情况下，利用热管内介质的感应温度蒸发（吸热）和到达另一端冷凝（放热）沿管芯回流的过程，形成循环，实现热量的回收。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。

转轮热回收的工作原理

转轮热回收是一种用于提高能源效率的热回收技术，其工作原

理如下：

首先，转轮热回收器通常安装在建筑物的通风系统中。当建筑

物内部需要通风换气时，新鲜空气通过一个旋转的热交换轮（也称

为热回收轮）进入建筑物。同时，建筑物内的废弃空气也通过另一

侧的转轮排出。

在转轮热回收器内部，新鲜空气和废弃空气在旋转的热交换轮

上交错流动。这个热交换轮通常由吸湿性能良好的材料制成，比如

特殊的塑料或者金属。当废弃空气中含有的热量和湿气传递到热交

换轮上时，这些热量和湿气被吸收并储存起来。

接下来，当新鲜空气经过热交换轮时，它会吸收之前储存的热

量和湿气。这样一来，建筑物内部的温度和湿度得到了调节，而且

能源也得到了有效利用，从而减少了采暖和空调系统的能耗。

总的来说，转轮热回收的工作原理就是通过热交换轮将废弃空

气中的热量和湿气传递给新鲜空气，从而实现能源的回收和再利用，

提高建筑物的能源效率。这种技术在提高室内空气质量的同时，也有助于节能减排，是一种环保节能的热回收方法。

热回收机组工作原理

热回收机组是一种能够利用废热进行能量回收的设备，其工作原理主要包括热回收、传热和能量转换三个过程。本文将详细介绍热回收机组的工作原理及其应用。

一、热回收过程

热回收是指将废热转化为可利用的热能的过程。热回收机组通常通过热交换器实现热回收。热交换器是一种能够实现热能传递的设备，通过将废热与工作介质进行热交换，将废热中的热能转移到工作介质中。常用的热交换器包括板式热交换器、壳管式热交换器等。

在热回收过程中，废热和工作介质分别通过不同的通道流动，热交换器将两者之间的热能传递实现。废热的温度将逐渐降低，而工作介质的温度将逐渐升高。通过热交换器，废热中的热能被传递给工作介质。这样，废热中的热能得以回收利用，减少了能源的浪费。二、传热过程

传热是指热能从一个物体或介质传递到另一个物体或介质的过程。在热回收机组中，传热主要发生在热交换器中。而热交换器通过传导、对流和辐射等方式实现热能的传递。

传导是指热能通过物体内部的分子间振动和传递的过程。在热交换器中，废热和工作介质之间的传热主要通过热交换器的壁面进行。热交换器的壁面通常采用导热性能较好的材料，如金属等，以提高

传热效率。

对流是指热能通过流体的流动传递的过程。在热回收机组中，废热和工作介质之间的传热也涉及对流传热。废热和工作介质在热交换器中通过不同的通道流动，流体的对流使得热能能够更快地传递和均匀分布。

辐射是指热能通过电磁波辐射传递的过程。在热交换器中，辐射传热通常是通过热交换器的壁面进行的。壁面的辐射传热主要取决于壁面的温度和辐射系数，辐射传热对热能的传递起到了重要的作用。

转轮热回收系统节能初探

个工程实例，分析了其节能性及工程应用性，明说
采用转轮式热回收系统是一种降低空调能耗、节约能
源的好方法、措施。好
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ｌ转轮式热回收系统原理及构造
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转轮热回收系统节能初探
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转轮热回收与乙二醇热回收的比较分析

转轮热回收与乙二醇热回收对比分析

一、转轮热回收和乙二醇热回收工作原理

转轮热回收：以轮芯作为换热媒介，转轮使用定制的蜂窝状金属材料，表面涂有一层特殊等级的吸附材料分子筛干燥剂。将转轮置于风道之间,从而使其分成两部分。来自空调房间不新鲜空气从一半转轮排出，室外空气以相反的方向从另一半转轮进入。同时，轮子缓慢旋转（约20RPM）。金属层从较热（冷）空气流吸收存储热量（冷量），并释放到较冷（较热）部分,显热发生转移。附着干燥剂的金属片将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收（同时释放热量），再蒸发（吸热），将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。

乙二醇热回收：以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液，降低（提高）乙二醇溶液的温度，然后通过循环泵将被冷却（加热）的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中，降低（提高）新风温度，减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。

二、关键部件外形图

转轮热回收转轮：乙二醇热回收换热器

三、关键部件材质

转轮热回收转轮：

可选用进口优质产品美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮为能量回收领域的领先品牌。

其特点如下：

1、独有分子筛技术：百瑞热回收转轮的基材采用铝箔材料，在铝箔表面覆盖不可移动式

分子筛干燥剂；相比采用其他材料覆盖在铝箔上的其他热回收转轮，美国百瑞（Bry-Air）热回收转轮在铝箔表面覆盖低微孔尺寸佛石干燥剂，仅容许水分子通过，拒绝所有其他污染物，其结果是污染物只留在排风中。

转轮式热回收器的工作原理

转轮式热回收器是一种常见的热回收设备，主要用于对废气中的热能进行回收。下面将从工作原理、组成部分和应用场景三个方面介绍转轮式热回收器。

工作原理：

转轮式热回收器是通过转动热藏贮存材料的热轮来实现热能回收的。其工作原理可用以下四个步骤概括：

1. 烟气进入转轮式热回收器，并从一个侧面进入热轮内部。

2. 热能在热轮与冷凝水之间进行交换。废气中的高温热能被传导到热轮上，而热轮中的低温热能则被传导到冷凝水上。

3. 热轮继续旋转，将被吸附的废气带到另一个侧面，同时冷凝水也转移到另一个侧面。

4. 在另一个侧面，冷凝水释放热量，同时热轮也回复其最初的温度。

组成部分：

转轮式热回收器通常由以下几个组成部分组成：

1. 热轮：热轮是转轮式热回收器最重要的组成部分之一，其由高温材料制成，能够吸附和释放热能。

2. 稳定器：稳定器用于确保废气气流能够在热轮上均匀地分布，从而使热轮能够充分利用热能。

3. 侧面板：侧面板用于控制烟气的进出口，能够保证废气稳定进入和流出热轮。

4. 冷凝水系统：冷凝水系统包括水喉和排水管，用于在热轮内部释放吸收的热能。

应用场景：

转轮式热回收器适用于需要对工业废气中的热能进行回收和利用的场景，例如钢铁、电力、制药等行业。在这些场景中，废气的温度通常较高，如果不进行回收的话，会造成能源的浪费和环境的污染。

在转轮式热回收器的应用中，还需根据具体工艺条件选择不同的热轮材料，确保其能够够耐高温、不易腐蚀和安全可靠地工作。

总之，转轮式热回收器是一种有效利用工业废气热能的设备，其工作原理简单而有效，在各种工业生产领域中得到了广泛的应用。

热管、转轮、板式、乙二醇热回收的简单比较

(a)转轮式全热交换器结构⽰意图； (b)热回收系统

1.净化扇形区；

2.新风风机；

3.排风风机

(a)板翅式全热交换器结构⽰意图； (b)热回收系统

1.翅⽚；

2.隔板；

3.板翅式热交换器；

4.排风机；

5.过滤器；

6.新风机

(a)热管式热交换器结构⽰意图；(b)热管

1.蒸发段；

2.凝结段；

3.绝热段；

4.输热芯

1.排风侧盘管；

2.新风侧盘管；

3.循环泵；

4.膨胀⽔箱

2、供热侧与得热侧之间通过管道连接，因此对距离没有限制，布置⽅便灵活

热管、转轮、板式换热器热回收的比较

热管、转轮、板式换热器热回收的比较
随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高；高层建筑的迅速发展，高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境，人们对室内空气品质的要求也越来越高，都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境，特别是经历了 SARS 的袭击，人们越来越注重室内空气品质，对引进室外新风换气提出了更高的要求，但是换气必然会带来能量的损失，引入新风需要消耗更多的能量，因此需要考虑一种有效的节能方法，通过热回收装置使新风和排风进行热交换。热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。
热，又能回收潜热。
1）转轮换热器的功能与适用范围
功能
适用范围
有优良的吸湿性能，可回收显热有湿度要求的空调系统，
与潜热，效率可达 70%（有覆有如纺织厂、造纸厂和一些
吸湿性涂层的轮体）
生产车间
无吸湿性性要求，主要回收显热
时，应使用显热回收器，表面无体育馆、百货商店，工业
涂层。当排风温度低于露点时，通风系统
iii.与换热器连接的风管和旁通风管上，必须安装密闭性较好的风阀。
ⅳ.安装的位置应便于芯体更换
本文来源：中国热回收网
缺点
3.4 设计注意事项：
a.低温热管适用于温度-40℃~80℃，全年可使用，回收冷量时，角度与热量相反。
b.迎面风速宜采用 1.5~3.5m/s。 c.冷、热端之间的间隔板，采用双层结构，可杜绝因漏风而造成交叉污染。 d.换热器可垂直或水平安装，既可以几个并联，也可以几个串联。 e.当气流的含湿量较大时，（此时有潜热回收，可作为余量） f.应设计凝水排除装置。 g.启动换热器时，应使冷、热气流同时流动，或使冷气流先流动，停止时，应使冷、热气流同时停止，或先停止热气流。辽宁省能源论证会对于热管换热器的结论为："该装置是

转轮热回收原理

转轮热回收是一种常用于工业和商业建筑的能量回收技术，其原理基于热和湿气的传导和传递。

转轮热回收器通常由一组平行排列的轮子组成，这些轮子由特殊材料制成，具有良好的热和湿气传导性能。转轮回收器有两个连接的空气流道，一个为进气通道，一个为出气通道。

工作过程如下：

1. 进气：新鲜空气从外部环境通过进气通道进入转轮热回收器，同时，废气也从出气通道排出。

2. 传导：新鲜空气和废气通过不同的轮子相互接触，实现热和湿气传导。

3. 回收：在传导过程中，新鲜空气从废气中吸收热量，并得到部分湿气，从而提高了新鲜空气的温度和湿度。

4. 排放：废气中残留的热量和湿气则通过出气通道排出系统。

转轮热回收的原理是基于热量和湿气的传导和传递，通过回收废气中的热量和湿气，提高新鲜空气的温度和湿度，从而减少了供暖和空调系统的能源消耗。这种技术可以提高能源利用效率，降低能源成本，并减少对外部环境的污染。

Novelaire 热回收转轮

NovelAire-ECW 转轮热交换器的优点

NovelAire-ECW全热交换器转轮是直接来自于美国，NovelAire公司全热交换器转轮是由特殊复合纤维做载体，注入对水分可选择的固定分子筛干燥剂并经过特殊工艺粘胶/焙制/烧结而成。经过特殊处理，载体和干燥剂紧密的结合在一起，形成具有褶皱的波纹并可传热和传质的蜂窝式转轮芯体。和其他生产厂家的不同是，干燥剂并不是松散的一成不变的分布在载体表面上，而是经过粘胶/焙制/烧结而与纤维载体合二为一，这样的特殊加工工艺使干燥剂不会剥落且传热和传质效果显著。

△经过粘胶/焙制/烧结的传热和传质载体不易剥落

△凹槽结构使内部交叉泄露量降至最小

△陶瓷纤维制造、耐高温达1000℃，不会氧化

△转轮完全可以水洗

△复合芯体完全具有抗腐蚀性能

△可提供处理风量为1000～150000m3/h

△复合轮芯干燥剂含量高，传湿效果显著

△转轮迎风表面耐磨损

△单个转轮的迎风面积大，阻力小，转轮厚度只有100mm或150mm

ECW系列转轮全热交换器技术数据

转轮全(显)热交换器转轮

转轮全(显)热交换器

转轮式热交换器

△工作原理

转轮式全热交换器的转轮以10转/分的速度不断转动，不断转动的转轮作为蓄热/蓄冷芯体，新风通过转轮的换热器的半圆，而排风同时逆向通过转轮的另一个半圆。新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮，同时排风将热量释放到蓄热/蓄冷芯体中。

在全热型转轮中，另外也确保传递湿度。从气流中分离出来的水分，进入蓄热芯体的吸湿涂层，当转轮到另外的气流时把水分释放出来。

全热交换器就是利用排出空气与进入的新鲜空气进行显热与潜热交换而回收能源，进而达到节约能源并保持通风良好的设备。在夏天可以将新风预冷及除湿，在冬季可以将新风预热加湿，其回收效率可达75%以上，因此降低了空调运行中冷负荷和耗电量。

△产品特点

●可选择吸收性

选用特殊规格专用组合低微孔尺寸分子筛干燥剂“ROTER 34A”，仅容许水分子通过，拒绝所有其他污物，将污物只留在排风中。

●高结构强度/高抛光表面

转轮采用最新立式盘绕技术，克服自身重力影响，具有特别高的结构强度。转轮表面经过特种工艺抛光和剪切，非常平整。在垂直表面2000mm范围内，水平偏斜距离低于2mm。

●内置清洗扇装置消除了交叉污染

清洗扇装置可以防止细菌、灰尘和污染物从排风侧传向新风侧，将交叉污染降至最低。

●高性能热回收效率

通过权威机构测试在转轮面风速3.5m/s且风阻为170Pa时额定热回收效率高达79%。

●高性能热回收效率

通过权威机构测试在转轮面风速3.5m/s且风阻为170Pa时额定热回收效率高达79%。

△技术数据

△使用与安装

旋转RTO的技术原理和装置特点

旋转RTO原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99.5%以上，热回收效率达到95%以上旋转式主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

一、旋转RTO的技术原理：

沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。

通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。

二、旋转RTO的装置特点

1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降较低，可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4、整体系统采预组及模块化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。

转轮热回收的工作原理转轮热回收原理

转轮热回收的工作原理转轮热回收

原理

一、背景概述

如今，随着全球环境保护意识的不断增强，人们开始重视能源利用的效率及环境影响。在工业生产和日常生活中，直接排放的热量往往被视为浪费，不仅增加了企业和家庭的能源开支，还会导致环境污染。为了达到资源合理利用和环保排放的目的，发达国家开始研究和推广转轮热回收技术。

二、转轮热回收技术的定义

转轮热回收技术是通过设备将排出的废气与新鲜空气进行交换，并从排气中回收利用排出的废热，以实现能源的回收和节约。该技术主要适用于生产或日常生活中燃烧燃料产生的热量回收。

三、转轮热回收技术的原理

转轮热回收系统是由转轮、风机、排气管道、进出气口，控制系统和传感器组成。其工作原理主要是利用转轮的规则依次改变空气的流向，实现在排气和进风的交换热量。转轮通常采用金属或陶瓷制成，具有一定的疏水性和耐高温性，可达到高效的换热效果。

在工业生产中，烟气首先通过烟气泵将排气引入转轮，然后通过加热热量使烟气温度升高，在转轮的作用下，实现排气

产生热量的回收。同时，系统的进气口会将新鲜的空气引入，既降低了温度，又提高了透气性。在交换热过程中，新鲜的空气同时经过烟气，使得排出的氧气减少，降低了环境中有害气体的排放，实现环境污染的减少。

四、转轮热回收技术的优势

1、能源利用率高

转轮热回收技术能够从要排放的废热中产生大量的热能资源，可有效降低企业或家庭的能源开支，实现资源的高效利用，能源利用率也可以提高。

2、环保性强

转轮热回收技术可以在形成有害废气排放的同时将废气暂时贮存，截留并回收烟气中的热量。在热回收的同时也可以减少环境中空气动力污染的同时，实现资源的合理利用。

转轮热回收

引言

在工业生产过程中，能源的使用很大程度上决定了生产效

率和成本。然而，传统工业生产方式中，大量的热能通过废气、废水等形式被排放掉，造成了能源的浪费和环境的污染。为了减少能源浪费和环境污染，转轮热回收技术应运而生。

转轮热回收技术的原理

转轮热回收技术利用了热量的传导和传递原理，通过专门

设计的旋转轮盘，将废气中的热能回收利用。该技术主要包括以下几个步骤：

1.引导废气进入转轮系统：将废气通过管道引导进入

转轮系统，并确保废气的流量和压力稳定。

2.热量传导与转移：转轮系统中的旋转轮盘由高热导

率材料制成，废气中的热能通过轮盘的表面传导到轮盘内

部。

3.热回收：通过将转轮系统与其他能耗设备相连接，

例如热水锅炉、制冷设备等，将转轮系统内部产生的热量回收利用。

4.废气排放：经过热能回收后，废气中的热量大大降

低，可以通过排气管道安全地排放到大气中。

转轮热回收技术的应用

转轮热回收技术在各个领域都有广泛的应用，特别是在以下几个方面表现出了显著的优势：

1.工业生产：在工业生产过程中，废气的排放是一个

主要的能源浪费点。利用转轮热回收技术，可以将大量的废气热能回收利用，降低能源消耗，提高工业生产效率。

2.建筑空调系统：建筑物的空调系统通常需要大量的

能源供应。通过将转轮热回收技术应用于空调系统中的废气排放，可以节约能源并降低运行成本。

3.汽车尾气处理：汽车尾气中含有大量的废热，通过

转轮热回收技术，可以将这些废热回收利用，提高汽车燃烧效率，减少排放物的产生。

转轮热回收技术的优势

转轮热回收技术相比传统的热回收方式具有以下几个显著