制药废水处理技术word版下载
关于制药废水处理技术的探讨
关于制药废水处理技术的探讨
发表时间:2017-10-11T11:53:01.757Z 来源:《基层建设》2017年第16期作者:朱玲玲
[导读] 摘要:制药废水是当今废水处理的一大难题,主要是由于制药过程中使用的原料较多,生产工艺具有多样性,合成过程中部分会产生副反应等,因此制药过程产生的废水含有的污染物比较复杂,主要包括各种有机溶剂、生产过程中的副产品以及其他污染物。
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摘要:制药废水是当今废水处理的一大难题,主要是由于制药过程中使用的原料较多,生产工艺具有多样性,合成过程中部分会产生副反应等,因此制药过程产生的废水含有的污染物比较复杂,主要包括各种有机溶剂、生产过程中的副产品以及其他污染物。
关键词:制药废水;处理技术
引言
众所周知,近几年的医疗制药行业发展迅猛。但在其发展的同时,也在复杂的生产过程中排放了大量的废水,这对于我们的环境和人类的身体健康状况提出了严峻的挑战。从全国范围来看,我国与制药相关的企业有近五千家,每年可生产几百万吨的药品。随之而来的是在制药的发酵、过滤、精制等环节的生产中也产生了大量的废水。值得注意的是,这些制药企业对于所排放的废水没有进行有效的处理,废水处理率较低。在这样的情况下,就严重的影响了周边的环境和人体的健康。
1.制药废水的来源
我国是药品制造大国,在全世界有很强的影响力。随着经济的不断发展,制药技术也不断提高,制药行业得到了很大的发展。我国现在成为了世界上原料药第二大的生产国,也成为了原料药的主要出口国。我国的制药业占了全世界3成的产值和产量,而且这个数字还在不断上升。在这个产值和产量当中,有一半是出口到国外的。并且,我国在抗生素的生产处于世界的领先地位,有350多家企业生产了占世界产量30%的抗生素药物,是世界上抗生素药物生产的主要国家。在制药行业迅速发展的同时好带来了很多问题,其中最主要的问题就是制药废水的处理问题。制药生产过程中采用了大量种类繁多、结构复杂的原、辅料,合成路线复杂,这些物料和产生的副产物随生产过程排入废水,使废水中含有大量有机污染物,其中甚至包括对人类健康有极大危害的“三致”物质,毒性大,对环境危害大。并且,由于制药废水的工艺和原料有很多种类,制药废水也是非常不稳定的。制药废水,我们可以把它分为四大类:各种制剂的生产过程中的洗涤水跟冲洗废水,合成药物的废水,生产抗生素产生的废水,中成药生产所产生的废水。制药废水的特点是:组成十分复杂、废水里所含的有机物种类十分多、浓度高、毒性重、色度不仅深而且含盐量也高。在制药废水中,由于生产不同的药物所需不同的原料,加工的工艺问题等,所以制药废水的组成十分复杂。鉴于制药废水的特点,制药废水成为了世界各地很难处理的有机废水。在我国制药废水是污染最严重、最难处理的工业废水之一。怎么处理制药废水已成为我国环境保护面临的难题之一。
制药废水处理ppt课件
我们是勇敢的孩子 我们要勇敢的飞翔
5.某制药厂废水废水处理工艺
该制药厂主要用生物法生产庆大霉素及土霉素。 废水中含有庆大霉素土霉素抗生素,属于抗生素类 废水。水质特点:
• COD浓度高 • SS浓度较高 • 存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生 素等毒性物质 • 硫酸盐浓度高 • 水质成分复杂 • 水量较小但间歇排放,冲击负荷较高
其特点是组分复杂,有机污染物种类多、浓度高, CODCr 值和BOD5 值高且波动性大,废水的 BOD5/CODCr值差异较大,NH3-N 浓度高,色度大, 毒性大,固体悬浮物浓度高。此外,制药厂通常 采用间歇生产,而且产品种类变化较大,增加了 制药废水的处理难度。
2.目前制药废水主要处理方法
(1)物化处理 主要包括混凝法、气浮法、 吸附法、膜分离法、电解法。根据水质特 点在处理过程中将其做为生化处理的预处 理或后处理工序。 (2)化学处理 包括铁炭法、化学氧化还原 法等。该方法可能因某些药物的过量使用 造成二次污染,故只有在必要时使用,且 设计前应做好相关的实验研究工作 (3)生化处理—a.好氧生物法(深井曝气 AB法、生物法接触氧化法、SBR法) b.厌 氧生物法(UASB法、厌氧复合床法、ABR法 水解法等)c.厌氧好氧及其他处理工艺。
4.制药废水中有用物质的回收利用
推进制药业清洁生产,提高原料的利用率 以及中间产物和副产品的综合回收率,通 过改革工艺使污染在生产过程中得到减少 或消除。由于某些制药生产工艺的特殊性, 其废水中含有大量可回收利用的物质,对 这类制药废水的治理,应首先加强物料回 收和综合利用。如浙江义乌华义制药有限 公司针对其医药中间体废水中含量高达5 %~10%的铵盐,采用固定刮板薄膜蒸发、
制药废水处理系统 技术介绍
制药废水处理系统技术介绍
制药废水处理系统技术介绍
随着经济和人口的增长,对废水的污染愈来愈受到人类的重视,莱特莱德公司设计出废水回收设备,其设备采用先进工艺和生产制造技术,是以玻璃钢、不锈钢为主要原料的废水回用设备。经该设备处理后达到用户要求的排放标准。
优势
1、充分利用社会闲散资金,减少资金投入。
2、有效节约建筑空间,降低土地利用成本。
3、缓解市政管道建设压力,降低污水管网规模。
4、节约水资源,有效实现废水回收。
5、高度集成水处理技术,推动水处理行业的革新。
莱特莱德公司拥有雄厚实力,可帮助到诸多企业解决废水回收处理问题,不但能达到生产效果,而且还减少企业投资运行成本,现在已有众多企业选择与莱特莱德公司合作。
制药废水处理技术探讨
制药废水处理技术探讨
随着制药产业的发展,制药废水的处理问题也日益严峻。由于药品生产过程涉及到大量的物质和化学反应,所产生的废水含有大量的有机物、重金属以及其他有毒有害物质,如果这些废水未经处理直接排放,将会对环境和人民身体健康产生非常严重的危害。因此,对制药废水的处理技术升级和研究具有非常重要的意义。
制药废水处理技术目前主要包括化学法、生物法、物理法三种类型。化学法主要是利用化学药剂对污水进行处理,化学药剂包括吸附剂、沉淀剂、氧化剂等,通过这些化学药剂对污水进行处理后,废水里面的有机物、重金属等有害污染物就会被分解降解掉,从而达到净化水源的目的。生物法则是利用微生物对废水进行处理,将有机物、重金属等污染物先后通过设备处理后降解成为无害物,进而达到净化水质的效果。物理法的主要原理是利用物理学中的原理对废水进行处理,包括膜分离、离子交换等。
化学法作为目前一种广泛使用的制药废水处理技术,有着显著的效果,这种处理方式可以将废水中的有害物质降解掉,不过也存在一些问题。首先,化学药剂的成本较高,同时对环境污染物也比较大。其次,化学法处理后废水的颜色和水质没有生物法处理后的好。在实际应用中,尤其是一些重要领域,如制药、化学、五金制造等,化学法绝对不是一种完美的处理技术。
生物法与化学法相比,其处理后效果相对于而言,废水的颜色和水质更加清澈,更容易被人体所接受。同时,生物法采用的
处理原理是自然环境中微生物的分解降解原理,不需要引入任何的化学药剂,因此比化学法更加环保。不过,生物法也存在一定的劣势,处理过程更加耗费时间较长,而且需要一个稳定的温度环境,对一些环境温度变化较大且对温度要求较高的地方不太适用。
浅谈制药废水处理技术及研究
C h i n a s c i e n c e a n d Te ch no l o gy R e v i e w
●I
浅 谈 制 药 废 水处 理 技 术 及 研 究
刘 丽娟 刘瑞 仙
( 哈 药集 团制 药总 厂 ) [ 摘 要]随着 医药 工业 的迅 速 发展 , 生 产过 程 中所排 放 的废 水对 环境 的污染 也 日益 加剧 , 给人 类健 康带 来 了严 重的 威胁 。 根据 制药 废 水的 特点 , 介绍了目 前国 内外 处理 制药 废水 所应 用 的各种 物化 、 化学 、 生 化 以及组 合工 艺技 术 , 并对各 种 处理 方法 的特 点进 行 了论述 , 同时 介绍 了一 些新 的处 理方法 。 [ 关键 词] 制药 废水 ; 物 化处 理 ; 化学 处理 ; 生化 处理 , 组 合 工艺 。 中图分 类号 : T D8 2 3 . 8 文献 标识码 : A 文 章编号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X( 2 0 1 4 ) 1 0 — 0 2 4 1 — 0 1
1 1物 化法
物化 法 在 制药工 业废 水 处理 中有 很 多种 , 其 因处 理 不 同的制 药废 水 而不 同, 它 不仅可 作为 单独 的处 理工序 , 也可 作为生 物处理 工序 的预处理 或后处理 。 1 . 1 . 1 混凝 沉淀 法 ’ 这是 最常用 的预处 理方法 , 通过投 加化学 药剂 , 使 其产 生吸附 、 中和微 粒 间 电荷 、 压 缩扩 散双 电层而产 生的 凝聚作用 , 破坏 了废水 中胶体 的稳定 陛 , 使胶 体 微 粒相互 聚合 、 集结 , 在重力 作用下 沉淀 。 制药 废水处理 工程 中常用 的混凝 剂有 聚 合硫 酸铁 、 氯化 铁 、 聚 合氯 化铝 , 聚合 氯化 硫 酸铝铁 、 聚丙 烯 酰胺 P AM 等 。 混 凝沉 淀法的 优点是 不仅可 以有效 降低污染 物 的浓度 , 还可 以改善废 水的 生物 降 解性 能 。 缺点 是 会产 生 大量 的化 学 污泥 , 造 成二 次污 染 ; 出水 的 p H 较低 , 含 盐量 高 对 氨 氮的 去 除率较 低 。 1 . 1 . 2气 浮法 通 常包 括 充气气 浮 、 溶 气气浮 、 化学 气浮 和 电解 气浮等 多 种形式 。 1 . 1 . 3吸 附法 指利 用多 孔性 固体 吸附废水 中一种或 几种 污染 物 , 以 回收或 去除 污染物 , 从 而使 废水 得 到净化 的方法 。
制药行业废水处理与回用技术研究进展
制药行业废水处理与回用技术研究进展
作者:张博然
来源:《科学与财富》2017年第14期
摘要:随着医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药行业废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、含盐量高、可生化性很差、水量波动大,是最严重、最难处理的工业废水之一。制药废水的处理技术主要有物化处理、物理处理技术、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等。因为制药废水成分复杂,回收流程复杂,成本较高,所以开展废水回收的企业较少。一般可将制药废水回收分为无机成分回收、有机成分回收和中水的回用。本文对制药行业废水处理与回用技术进行研究。
关键词:制药;废水;处理
随着医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药行业废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、含盐量高、可生化性很差、水量波动大,是最严重、最难处理的工业废水之一。制药废水的处理技术主要有物化处理(常用的操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等)、物理处理技术(如格栅、沉淀、过滤、微滤、气浮、离心分离)、化学处理(中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等)、生化处理以及多种方法的组合处理等[1-4]。本文对制药行业废水处理与回用技术进行研究。
1 制药废水处理技术
1.1 物理处理技术
在制药废水处理中采用的物理法有很多,因不同的制药废水而不同。物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法,如格栅(筛网)、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等,一般作为预处理或制药废水的单独处理工序或后处理工序。
制药废水的处理方法
制药废水的处理方法
一、概述
制药废水是指从制药行业中产生的废水,其主要成分是各种洗涤剂、助剂、原料和产品残留物等,有时还会含有有毒有害物质。制药废水具有很高的污染物浓度,这一类废水的污染主要表现为有机物、重金属、悬浮物等,综上可以明确指出,对制药废水的处理是十分重要的。
二、处理措施
1、污水处理技术
利用污水处理技术是最常用的处理方法,目前常用的污水处理技术有生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术、湿法处理技术以及危险废物固定处理等。
2、剥离处理技术
剥离处理技术是根据制药废水的不同性质进行分类处理。这种处理技术的一般步骤是:除去悬浮物、脱硫、去除有机物、去除酸、脱色和脱氧等。
3、膜技术
膜技术,即通过特殊的滤膜或者是膜系统来处理制药废水的技术。常用的膜技术有降解膜技术、渗透膜技术、蒸发膜技术和吸附膜技术等。
4、热处理技术
热处理技术是一种利用高温来降解制药废水中有机物的技术,它可将有机物完全分解而不改变原来的化学结构,有效降低有机物的浓度,从而达到降低有机物浓度的目的。
5、再生技术
再生技术是一种新型的处理制药废水的技术,它主要通过特殊的处理设备。
制药废水处理技术的探析
加 压 生化 法 是在 传 统生 化 法 的基 础 上 , 过 提 通
苏荣军等人采用 F no etn试剂法对该类废水进行 了 氧 化处 理 , 究 发 现 , 浓 度 为 1mo/ 的 F S 4 研 在 lL eO
2 1 3 膜 分 离法 ..
大难 题 。
2 常用 的制药废水的处理方法
2 1 物化 处 理法 .
2 11 .. 混 凝 法
膜分离法是利用隔膜使溶剂同溶质或微粒分离 的方法 , 主要包括电渗析 、 反渗透、 超滤 、 扩散渗析和
微 孔过滤 。钟世 安 等人利 用绿 色水 处 理技术 —— 减
提 高 了废水 的可 生化 性 [ 。 6 ]
2 22 2 F _ . . . e C处理 法
深井曝气法( S ) D P 是利用深井作为曝气池的活 性 污泥 法废水 生 物处理 过程 。最 初是 由英 国皇 家化 学工业公司于 2 世纪 7 年代在进行好氧细菌生产 O O
单 细胞 蛋 白的研究 时派 生 出 来 的一 种 工 艺 , 工 艺 该
的生物流化床可根据其生物膜的特性等 因素 , 将其
5 2
四川化 工
第1 5卷
制药废水处理方案
目录
第一章概述 (2)
第二章设计依据、范围及原则 (3)
第三章设计规模与目标 (4)
第四章处理工艺流程设计 (5)
第五章主要构(建)筑物说明及报价 (10)
第六章主要设备及报价 (14)
第七章运行费用 (15)
第八章服务承诺 (16)
第一章概述
制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展,制药企业迅速发展。制药行业是工业废水的来源之一。制药废水包括四种类型的废水,即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。多数厂家未经处理就直接排放,对水体环境造成严重危害。
近年以来,我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法,并将它们实践于治理制药废水的项目。XX制药厂位于西高新,主要生产中药药剂,其废水排放量在3吨/小时左右,废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水,废水不含对生物有毒的物质,主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理,会对水体和周围环境造成一定污染。
XX制药厂在全厂奋力进取,不断跨越发展的同时,对环境保护高度重视,加强终端处理,严格达标排放,以顺应环保法规要求,体现企业的社会责任,为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。
我公司工程部应业主要求,编制了本设计方案。
第二章设计依据、范围及原则
一、设计依据
1、《污水综合排放标准》GB8978-1996;
2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;
3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。
制药厂废水处理
300t/d抗生素制药废水处理工艺设计
内容摘要:近年来,随着经济不断发展,城市规模的扩大,水污染问题日益突出。水质恶化以与水量的减少,不仅严重影响人们的健康和生活,也限制了当地的经济发展。建设污水处理厂,对防治当地水污染起着非常重要的作用。
本设计主要任务是根据设计任务书中的原始数据和资料,完成对该污水设计和计算,并根据计算所得数据绘制相应的平面、高程图。另外,对该污水处理厂内的主要构筑物,应绘制平剖面图。
经过对各种工艺的优缺点的比较,先采取预处理,进水后调节ph,反渗透法除盐,再选用A/O工艺,以达到排放标准为目的。其特点是工艺流程简单、投资费用较低、沉淀效果好。
关键词:水污染;污水处理;预处理;A/O工艺
1 项目概况:
某药业有限公司生产的产品为美罗培南系列医药中间体和西司
他丁,产量分别为20、1.5t/a,生产废水中污染物主要有: 有机溶剂、酸、碱、盐(氯化钠、碳酸氢钠、亚硫酸钠、硫酸钠、单羧酯钾盐、溴化钾、氯化钾等)以与磷酸盐等,厂区还会排放地面冲洗废水、循环冷却外排水和一定量的生活污水。化学合成抗生素制药废水具有成分复杂、有机物和含盐量高的特点,因此,对这些废水必须处理达标后排放,从而减少对环境的污染。
原水水质见表1。
表1 原水水质、水量
废水来源
水量
(m3·
d-1)
pH CODcr
(mg·L-1)
BOD5
(mg·L-1)
全盐量
(mg·L-1)
生产废水
生活污水
其它废80
150
70
5
~6
7
~8
6
~7
50000
250
1000
19300
100
400
60000
处理后水质:符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准,主要指标如下:pH:6~9,COD Cr≤300mg/L,BOD5≤100mg/L,SS≤150 mg/L,全盐量≤50 0mg/L。
制药废水处理技术和工艺流程
制药废水处理技术和工艺流程
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生物制药废水处理技术
• 吸物附法理法、化学法吸、附生除物去法污。水中的污染物。
7
废水处理方法 污水中的胶体物质通常带有负电荷,
相互排斥成为稳定的溶液,向污水中
投加带有相反电荷的电解质(絮凝剂) • 化学法:利用化学反应原理来分离、回收废水中的污染物,或改变污染物的性质,使他从有害变为无害。
Байду номын сангаас
• 化学絮凝法 • 中和法 • 氧化还原法
22
废水的可生化性
根据BOD5与CODcr的比值大小判断: B/C>0.45 B/C>0.30 B/C<0.25 B/C<0.2 生化性好 可生化 较难生化 不易生化
总需氧量TOD(Total Oxygen Demand)
• 在900oC下将废水加以燃烧,使废水中的有机物 及部分无机物完全氧化所需氧量。这一指标目前 很少使用。
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化学需氧量
• 由重铬酸钾法测定得出的化学需氧量,简称为 CODCr;CODCr测定中使用硫酸银作为催化剂。 • 由高锰酸钾法测定得出的化学需氧量简称为 CODMn或高锰酸钾指数。
20
BOD>COD或 BOD<COD?
21
化学需氧量
• 由于强氧化剂对有机物的氧化作用比微生物的生 物氧化作用更强烈和彻底,因此废水的COD一般 总是大于BOD值。 • 对于生活污水BOD5和CODCr的比值大致为0.4~ 0.8。 • BOD5和CODCr的比值(B/C)大小常常被用来判断 废水能否用好氧生物法来处理或者判断用好氧生 物法处理能够进行到怎样的程度。
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制药废水处理技术
制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质,对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性,部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。
一、制药废水处理技术
制药废水的处理技术可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.物化处理
根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
1.1混凝法
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在 pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。
1.2气浮法
气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当药剂配合下,COD的平均去除率在25%左右。
1.3 吸附法
常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示,吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%,并提高了BOD5/COD值。
1.4 膜分离法
膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜,可回收有用物质,减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验,发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用,又可回收洁霉素。
1.5 电解法
该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视,同时电解法又有很好的脱色效果。采用电解法预处理核黄素上清液,COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。
2.化学处理应用化学方法时,某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。
2.1 铁炭法
工业运行表明,以Fe-C作为制药废水的预处理步骤,其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水,铁炭法处理后COD 去除率达20%,最终出水达到国家《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。
2.2 Fenton试剂处理法
亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂,它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。随着研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸盐(C2O42-)等引入Fenton试剂中,使其氧化能力大大加强。程沧沧等[10]以TiO2为催化剂,9 W低压汞灯为光源,用Fenton试剂对制药废水进行处理,取得了脱色率100%,COD去除率92.3%的效果,且硝基苯类化合物从8.05 mg/L降至0.41 mg/L。
2.3采用该法能提高废水的可生化性,同时对COD有较好的去除率。如Balcioglu等对3种抗生素废水进行臭氧氧化处理,结果显示,经臭氧氧化的废水不仅BOD5/COD的比值有所提高,而且COD的去除率均为75%以上。
2.4 氧化技术
又称高级氧化技术,它汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果,主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。
其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点,尤其适合于不饱合烃的降解,且反应条件也比较温和,无二次污染,具有很好的应用前景。与紫外线、热、压力等处理方法相比,超声波对有机物的处理更直接,对设备的要求更低,作为一种新型的处理方法,正受到越来越多的关注。肖广全等[13]用超声波-好氧生物接触法处理制药废水,在超声波处理60 s,功率200 w的情况下,废水的COD总去除率达96%。
3 生化处理
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术,包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧等组合方法。
3.1 好氧生物处理
由于制药废水大多是高浓度有机废水,进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释,因此动力消耗大,且废水可生化性较差,很难直接生化处理后达标排放,所以单独使用好氧处理的不多,一般需进行预处理。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法(CASS法)等。
(1)深井曝气法
深井曝气是一种高速活性污泥系统,该法具有氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低等优点。此外,其保温效果好,处理不受气候条件影响,可保证北方地区冬天废水处理的效果。东北制药总厂的高浓度有机废水经深井曝气池生化处理后,COD去除率达92.7%,可见用其处理效率是很高的,而且对下一步的治理极其有利,对工艺治理的出水达标起着决定性作用。
(2)AB法
AB法属超高负荷活性污泥法。AB工艺对BOD5、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。其突出的优点是A段负荷高,抗冲击负荷能力强,对pH和有毒物质具有较大的缓冲作用,特别适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的废水。杨俊仕等采用水解酸化-AB生物法工艺处理抗生素废水,工艺流程短,节能,处理费用也低于同种废水的化学絮凝-生物法处理方法。
(3)生物接触氧化法
该技术集活性污泥和生物膜法的优势于一体,具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、工艺运行稳定、管理方便等优点。很多工程采用两段法,目的在于驯化不同阶段的优势菌种,充分发挥不同微生物种群间的协同作用,提高生化效果和抗冲击能力。在工程中常以厌氧消化、酸化作为预处理工序,采用接触氧化法处理制药废水。哈尔滨北方制药厂采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水,运行结果表明,该工艺处理效果稳定、工艺组合合理。随着该工艺技术的逐渐成熟,应用领域也更加广泛。
(4)SBR法
SBR法具有耐冲击负荷强、污泥活性高、结构简单、无需回流、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高、脱氮除磷效果好等优点,适合处理水量水质波动大的废水。
王忠用SBR工艺处理制药废水的试验表明:曝气时间对该工艺的处理效果有很大影响;设置缺氧段,尤其是缺氧与好氧交替重复设计,可明显提高处理效果;反应池中投加PAC的SBR强化处理工艺,可明显提高系统的去