[中建]住宅楼主体结构施工常见质量问题及创优要求
房屋建筑工程常见质量通病及防治要求措施
通过对近几年住户多次投诉的一些房屋建筑工程质量问题的分析，发现主要是在施工过程中未能按照施工工艺标准要求施工，形成的一些多年未得到解决的“底、老、坏”问题，他直接影响到房屋的使用功能，成为近年来住户不满和投诉的焦点。
此类问题在施工过程中如能引起重视、对症下药，是能够得到解决的，并不存在很大的技术难度，也不需要投入过多的精力。
现将有关房屋建筑工程常见质量通病及防治措施汇总如下：一、混凝土工程质量问题现象：1、梁或柱强度不足；2、漏振；3、孔洞、露筋发生率：25%治理难度：中度危害程度：严重★★★★★治理措施：1、预拌混凝土应检查入模塌落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对塌落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。
高层住宅混凝土塌落度不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
2、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300㎜，中间不宜大于800㎜，模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整，全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。
根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。
4、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用铁盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6＠150、宽度不小于450㎜的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
5、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
6、现浇楼板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
7、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。
主体结构工程常见质量通病及防治
并与柱墙模板紧贴，再用 铁钉将竖向背枋与后塞木枋钉牢
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套模， 柱墙加固完成后应敲紧 贴模，有效防止漏浆。
根部套模防止烂根
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
主体工程----模板
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模
3．原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有厂严格控制弯曲角 度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
4．预防措施：注意操作，使成型尺寸准确（如何准确见二、（三）预防措施部 分），当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
5．治理方法：当箍筋外形误差超过质量标准允差值时，对于Ⅰ级钢筋，可以重 新将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）。对于其他品种钢筋，不得重 新弯曲。
电渣压力焊 观感较好
现场实例
电渣压力焊 错位
电渣压力
焊观感较 好
主体工程----钢筋
电渣压力 焊错位
电渣压力 焊焊包不
均匀
67
主体工程----钢筋
单面焊焊缝不 合格
68
主体工程----钢筋
气压焊焊接钢筋 偏心
闪光焊焊接钢筋 偏心
69
主体工程----钢筋
套 筒 挤 压 接 头
主体工程----钢筋
4
主体工程----模板
现场问题：框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
主体工程----模板
主 体 结 构 工 程
现场问题：结构柱根部漏浆蜂窝现象。
改进措施：上下层柱交接处柱模底部缝隙用小模板封 闭，确保柱砼交接处不产生漏浆蜂窝现象。
主体工程----模板
主体结构施工十大质量通病
主体结构施工十大质量通病一、混凝土浇筑不均匀。
在混凝土浇筑过程中，如果没有进行充分的搅拌和均匀的浇筑，就容易出现混凝土浇筑不均匀的问题。
这样会导致结构强度不均匀，影响整体的承载力和稳定性。
二、钢筋布置不合理。
钢筋是主体结构的骨架，其布置的合理与否直接影响到结构的强度和稳定性。
如果钢筋布置不合理，容易导致结构产生裂缝和变形，进而影响建筑物的使用和安全。
三、模板支撑不牢固。
在主体结构的施工过程中，模板支撑的牢固与否直接关系到结构的稳定性和安全性。
如果模板支撑不牢固，就容易导致结构倒塌和施工事故的发生。
四、施工工艺不规范。
主体结构的施工需要按照相应的工艺和规范进行，如果施工过程中不按照规范进行，容易导致结构出现质量问题，进而影响建筑物的使用寿命和安全性。
五、施工机械设备配备不足。
在主体结构的施工中，如果施工机械设备配备不足，就很难保证施工质量的要求。
这样容易导致施工效率低下和质量问题的发生。
六、施工人员技术水平不高。
主体结构的施工需要具备一定的技术水平和经验，如果施工人员技术水平不高，就容易出现操作不当和质量问题的情况。
七、施工现场管理不到位。
主体结构施工现场是一个复杂的工作环境，如果管理不到位，容易导致施工质量的问题发生。
例如，没有进行足够的安全防护措施，容易导致施工事故的发生。
八、施工材料质量不合格。
施工材料是主体结构的重要组成部分，如果材料质量不合格，容易导致施工质量的问题。
例如，混凝土强度不达标，容易导致结构强度不足。
九、施工进度控制不当。
主体结构的施工需要按照合理的进度进行，如果施工进度控制不当，就容易影响施工质量。
例如，施工进度过快，容易导致混凝土未充分凝固，影响结构的强度。
十、施工图纸设计不合理。
主体结构的施工需要按照相应的设计图纸进行，如果图纸设计不合理，就容易导致施工质量的问题。
例如，设计图纸不符合实际情况，容易导致施工过程中出现错误。
综上所述，主体结构施工的质量通病很多，但只要施工过程中严格按照规范进行，加强管理和监督，就能够有效地避免和解决这些问题，确保施工质量达到要求。
主体结构施工阶段的质量问题有哪些3篇
主体结构施工阶段的质量问题有哪些3篇主体结构施工阶段的质量问题有哪些2非承重墙裂缝表现形式：填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝;砌块墙体抹灰本身的裂缝。
治理措施：材料选择：砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d;优先选用专用的砌筑砂浆。
组砌方法：非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。
应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。
非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。
墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。
非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实，钢筋网片设置要到位。
加强墙体抹灰前甩浆的养护工作。
抹灰层开裂控制措施：加气砼砌块表面灰尘要清理干净;在表面均匀涂刷或喷涂界面处理剂;加气砼墙体抹灰分基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰，特别过渡层分层施工是确保抹灰层不空鼓开裂的关键环节之一。
每层抹灰厚度不大于1CM。
第二层抹灰须在前一层抹灰终凝后方可进行，切忌连续作业和一次抹灰成型。
现浇砼楼板裂缝表现形式：楼板板顶裂缝、板底的贯通裂缝以及阳角和转角处裂缝治理措施：设计阶段：楼板的厚度不宜小于120mm，厨房、厕浴间不宜小于90mm;楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。
受力钢筋间距不宜大于150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜大于200mm。
屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，大跨度楼层板钢筋宜采用双层双向在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。
n施工阶段。
n楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。
严禁三层及三层以上管线交错叠放。
必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。
线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
n严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。
建筑工程主体结构常见质量问题及对策
建筑工程主体结构常见质量问题及对策摘要：随着经济的快速发展，人们生产和生活水平获得大幅度提升，对建筑质量与性能不断提高要求。
主体结构是现在建筑工程中的重要部分，本文对主体结构中常见质量问题做出研究，并提出有效的改善措施，期望对同行起到参考作用。
关键词：建筑工程；主体结构；常见质量问题；对策在建筑主体施工中会产生各种质量问题，这类问题有大有小，有的可以忽略，大的会对建筑使用造成严重影响，如何防止这类问题发生，这需要对于质量问题提前做好充足的防范工作。
通常情况下要在处理问题前做好分析工作，针对问题做出有效处理。
1框架结构的质量问题和处理措施（1）框架柱烂根。
原因分析，目前工程单体框架柱发生不同的烂根现象，主要原因包括：①框架柱浇筑时，振捣不到位和时间不够，导致混凝土密实度达不到要求；②框架柱浇筑前，柱子根部没有浇筑砂浆，导致根部发生烂根现象：③框架柱根部没有清理干净；④ 根部模板有空隙，浇筑时发生漏浆；⑤管理和施工人员没有较强责任心，没有严格根据要求来施工。
（2）烂根处理。
为不影响主体结构受力性能，针对框架柱烂根要快速采取措施来修补，具体措施流程是：根部烂根处剔凿，清水冲洗，箍筋恢复，模板搭设，C40混凝土施工，养护。
为防止再次出现这类问题，需要做好这些预防措施：①混凝土振捣，首先是技术交底，注重强调振捣时间不能小于40s、振捣间距不能超出400mm、要做到快插慢拔核新旧接茬处振捣要求深入旧混凝土中100〜200 mm等；挑选技术熟练和责任心强员工来实施混凝土振捣。
②浇筑;③模板支设，根部模板要求挤拼密实，选择水泥砂浆封堵；支设模板必须牢固、密实；根部预留清扫口，浇筑前把根部杂物清除干净；模板支设前柱子外侧要挂上砂浆垫块，以确保钢筋保护层符合要求。
2墙体裂缝和处理措施(1)地基不均匀沉降造成。
原因分析，①斜裂缝大多发生于软土地基上，由于不均匀下沉，使墙体受到剪切力增大，在结构刚度比较差，施工与材料强度无法满足要求情况下，造成墙体开裂。
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主体结构质量问题处置及冬季施工创优措施
主体结构质量问题处置及冬季施工创优措施一、主体结构质量问题处置1. 问题识别与评估在主体结构施工过程中，可能会遇到多种质量问题，如构件尺寸偏差、钢筋位移、混凝土裂缝等。
对于这些问题的识别与评估，需要专业的质检人员和施工管理人员进行现场调查和检测，并对问题的性质、严重程度进行准确的判断。
2. 问题处置措施针对不同的质量问题，应采取相应的处置措施。
以下是一些常见的质量问题及处置方法：（1）构件尺寸偏差：对于构件尺寸偏差问题，应采取调整施工工艺、加强质量检测等措施，确保构件尺寸符合设计要求。
（2）钢筋位移：对于钢筋位移问题，应加强钢筋定位措施，如增加钢筋固定架、加强筋等，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土裂缝：对于混凝土裂缝问题，应采取表面修补、灌浆封堵等措施，确保混凝土结构的完整性。
3. 问题处置流程（1）发现问题：通过现场检查、质量检测等手段发现主体结构质量问题。
（2）记录问题：对发现的问题进行详细记录，包括问题的性质、范围、严重程度等。
（3）评估问题：对问题进行评估，确定其对工程质量和结构安全的影响程度。
（4）制定措施：根据问题评估结果，制定相应的处置措施。
（5）实施措施：对制定的处置措施进行实施，并对实施效果进行监控。
（6）验收效果：对处置措施的实施效果进行验收，确保问题得到有效解决。
二、冬季施工创优措施1. 施工前准备在冬季施工前，应做好以下准备工作：（1）对冬季施工方案进行详细规划和制定，明确施工流程和质量控制措施。
（2）对施工人员进行冬季施工培训，提高施工技能和质量意识。
（3）储备足够的冬季施工材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 施工质量控制在冬季施工过程中，应采取以下质量控制措施：（1）对原材料进行严格检验和控制，确保其质量和稳定性符合要求。
主体结构质量通病防治措施
主体结构质量通病防治措施主体结构质量是建筑工程中至关重要的部分，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
然而，在施工过程中常常会出现一些通病，影响主体结构的质量。
为了确保建筑物的安全和质量，必须采取相应的防治措施来解决这些问题。
一、混凝土质量不达标混凝土是主体结构的主要材料，混凝土质量的好坏直接影响到结构的稳定性和耐久性。
混凝土质量不达标的主要原因包括原材料质量不过关、配合比设计不合理、施工质量不到位等。
为了解决这一问题，可以采取以下防治措施：1.严格控制原材料的质量，确保水泥、骨料、粉煤灰等原材料符合相关标准；2.根据工程的具体要求和环境条件，科学设计合理的配合比，确保混凝土配合比的准确性和合理性；3.严格按照施工工艺要求进行施工，保证浇筑质量，减少混凝土裂缝和空鼓现象的发生。
二、钢筋绑扎质量差钢筋是混凝土主体结构中的另一个重要材料，钢筋绑扎质量的好坏直接关系到结构的承载力和耐久性。
钢筋绑扎质量差的主要原因包括钢筋焊接不到位、绑扎不牢固、间距过大等。
为了解决这一问题，可以采取以下防治措施：1.对施工人员进行专业培训，提高其工作技能和质量意识；2.严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、直径和长度符合要求；3.对钢筋焊接工艺进行认真检查，确保焊接牢固、均匀，焊接口无裂纹、气孔等质量问题。
三、模板支撑不稳定主体结构施工中，模板支撑不稳定会导致结构变形甚至坍塌，严重威胁到施工安全和结构质量。
模板支撑不稳定的主要原因包括支撑点设置不合理、支撑桩杆材料质量差、支撑结构设计不科学等。
为了解决这一问题，可以采取以下防治措施：1.根据模板设计要求合理设置支撑点，确保支撑点的位置、间距和数量符合设计要求；2.选择质量可靠的支撑桩杆材料，避免使用劣质材料，确保支撑桩杆的强度和稳定性；3.对支撑结构进行认真检查，确保支撑结构的稳定性和可靠性，及时修补和加固不稳定的部位。
四、梁柱连接设计不合理梁柱连接是主体结构中一个重要的连接部分，连接设计不合理会导致梁柱连接处发生裂缝、移位等问题，影响结构的整体稳定性。
主体结构质量问题通病汇总
主体结构质量问题通病汇总
在建筑工程中，主体结构质量问题是一个较为常见的问题。
以下是一些主体结构质量问题的汇总：
1. 施工工艺不规范：施工过程中，由于施工工艺不规范或者操作不当，导致主体结构出现质量问题。
例如，混凝土浇筑时未充分振捣，掺合料比例不准确，焊接工艺不合理等。
2. 材料质量问题：主体结构中所使用的材料如果质量不合格或者存在缺陷，容易导致主体结构的质量问题。
例如，钢材存在腐蚀、裂纹等问题；混凝土掺有过多的砂、石等杂质。
3. 设计问题：主体结构的设计存在问题，如结构计算不准确、设计方案不合理等，会导致结构质量问题的产生。
4. 施工监理不到位：施工监理不到位或者质量监督不严格，未能及时发现和纠正施工过程中的问题，导致主体结构质量问题。
5. 施工质量管理不到位：施工单位在施工过程中，质量管理不到位，施工人员技术水平不足，没有按照相关工法进行施工，会导致主体结构质量问题。
6. 自然灾害：自然灾害如地震、洪水等会对主体结构造成严重影响，导致主体结构质量问题。
为了解决主体结构质量问题，需要加强施工工艺规范、材料质量管控、设计计算准确性、施工监管和质量管理等方面的工作。
此外，加强对主体结构的检测和监测，及时发现问题并采取相应的修复措施也是非常重要的。
结构施工过程中的质量问题排查与改进
结构施工过程中的质量问题排查与改进在建筑行业中，质量控制是至关重要的一环，特别是在结构施工过程中。
确保施工质量的高标准不仅能够保证建筑物的安全性和耐久性，还能提升工程的整体质量和价值。
本文将重点探讨结构施工中常见的质量问题，并提出相应的排查和改进方法。
一、施工中常见的质量问题1.混凝土浇筑不均匀：混凝土的均匀性对于结构的稳定性和强度起着至关重要的作用。
如果在浇筑过程中出现混凝土不均匀的情况，容易导致结构承载能力不足，从而影响整体建筑物的安全性。
2.钢筋绑扎不规范：钢筋是结构施工中的重要组成部分，必须正确绑扎和安装。
如果绑扎不规范，容易导致钢筋混凝土的连接不牢固，从而影响结构的强度和稳定性。
3.地基处理不当：地基是建筑物的重要支撑，必须进行合理的处理。
如果地基处理不当，容易导致地基沉降、开裂，从而对建筑物的整体稳定性和安全性造成威胁。
4.施工过程监测不到位：施工过程中应进行全程监测，及时发现并解决施工中的质量问题。
如果监测不到位，容易导致问题被忽视，进而引发严重的质量隐患。
二、质量问题排查方法1.统一施工规范：制定统一的施工规范是排查质量问题的基础。
针对不同的结构施工，制定相应的施工标准和程序，明确各个环节的要求和操作规范。
2.加强人员培训和管理：合格的施工人员是保证施工质量的关键。
加强人员培训，提高他们的技术水平和质量意识，同时加强对施工人员的管理，确保其按照规范进行操作。
3.建立有效的监测体系：在施工过程中建立有效的监测体系，对关键环节进行实时监测。
通过监测数据的分析和比对，及时发现施工中的异常情况，采取相应措施进行调整和改进。
4.定期检查和评估：定期进行施工质量检查和评估，将质量问题进行记录和整理。
通过分析检查结果，找出质量问题的共性和根源，为后续的施工提供经验和教训。
三、质量问题改进方法1.加强施工监管：通过加强施工监管，确保施工过程中的质量问题得到及时解决。
监督施工单位按照规范进行操作，确保施工质量的高标准。
常见建筑结构主体质量问题
主体1.楼层伸缩缝位置未做防护踏板。
2.局部上翻梁存在露筋现象，需返工。
3.窗边构造柱上部钢筋未植筋入梁底。
$500。
4. 后浇带内垃圾较多，楼道砼碎石较多，需要及时清理干净。
5. 存在的问题：柱钢筋搭接区域钢筋错开距离只有约束300mm,小于标准规定的500mm 。
整改措施：柱相邻纵向钢筋接头互相错开，在 同一截面内钢筋接头百分率不宜大于50%。
错开距离焊接为35d且6.等电位引出扁钢长度控制好，避免二次焊接;7.砼导墙浇筑时必须注意成品保护;8.侧边柱摸封模未能下挂，易漏浆，柱摸内有少部分垃圾未能清理干净.9.梁箍筋两支箍筋开口同向!10.等电位焊接长度必须达到规范要求;11、脚手架未能搭设到位，存在安全隐患!■12.地下室外墙存在空鼓裂缝13.板面上排钢筋锚固弯钩角度不符合要求14.梁槽内建筑垃圾未清理15.个别拉墙筋位置不对，墙体无拉筋。
16.构造柱缺少水平拉筋。
17.叠加别墅二层楼板有一处凹沟，如何收头处理?18.存在的问题：钢筋绑扎连接搭接过短，只有30~35cm19.存在的问题：部分板钢筋的面筋间距过大。
20.采光井部分柱子挑出2/3,有不安全感。
21.厨房间门口三道转角凸出，影响空间使用。
22.柱与梁焊接等电位不要遗漏;23.梁钢筋未与箍筋固定，主筋移位，箍筋加工不符合要求。
24.模板支撑在脚手架上25.止水钢板焊接不牢，并有明显的未焊接部分和焊接烧通部分26.地下室底板拉钩弯钩角度不符合要求，并且拉钩直接与垫层接触, 无垫块；27.混凝土梁柱节点模板未能有效控制，形成大小头，并且模板拼接缝明显;28.石材焊接部分应先清理焊渣，然后防锈漆及银粉漆29.柱根处有涨模现象，需加强柱子根部的围檩施工。
30.—结构有烂根接头爆模现象,31.桩的钢筋笼截面大小不一，钢筋弯曲变形32.柱模封模前未设置钢筋保护层垫块33.楼梯踏步钢筋外露34.桩主筋有使用三级钢，应采用E50系列焊条，现场为J422焊条。
建筑工程主体结构常见质量问题及对策
建筑工程主体结构常见质量问题及对策摘要：我国社会经济正经历快速发展的阶段，老百姓的生活水平得到了很大程度的提升，人们对于建筑性能和质量的要求也有了很大的提高。
在建筑工程当中，主体结构是最为重要的部分，本文分析和研究了主体结构中的常见质量问题，针对这些问题提供了有效的改善措施，目的是为行业起到参考作用。
关键词：建筑工程；主体结构；常见质量问题；对策随着建筑规模的增大，建筑功能的多样化，建筑主体结构的形式也越来越多样化，在进行城市建筑主体结构工程施工的过程中，建筑的要求也越来越高。
为了确保建筑项目的整体功能以及施工质量，建筑施工单位需要做好建筑主体的建筑施工，利用先进的施工技术以及方法进行建筑主体的施工。
建筑的主体结构主要指得是建筑地基以上的部分，而建筑的地基部分是建筑荷载以及力量的主要承担者，在施工的过程中，需要确保建筑地基的稳定性与可靠性，确保建筑地基能够承受整体的荷载。
建筑项目是有建筑地基与建筑主体两个部分共同组成的，因此确保建筑地基与建筑主体的施工质量就是确保建筑项目施工质量的重要保障。
一、建筑工程主体结构常见质量问题及主要原因分析（一）工程设计方面的质量缺陷由于设计单位的质量保证体系不健全或设计师责任上的疏忽等原因，使得工程设计质量出现缺陷，从而产生的质量风险问题。
现实施工过程中经常发现原设计图纸深度不够导致建筑主体结构构造不完善问题不同程度的存在。
（二）混凝土工程施工过程中的质量问题钢筋工程、模板工程和混凝土工程是影响主体结构混凝土质量的关键环节。
主体结构混凝土工程常见的质量问题有烂根、露筋、蜂窝、爆模，混凝土裂缝和混凝土结构渗漏等。
（1）烂根。
目前工程单体框架柱常会发生不同原因的烂根现象，分析起来原因主要有以下几种：第一，混凝土密度因为在框架柱浇筑时振捣时间不够和不到位导致达不到要求；第二，柱子根部会因为框架柱浇筑前没有浇筑砂浆而导致烂根现象的发生；第三，没有清理干净框架柱根部；第四，根部模板有空隙而容易在浇筑时发生漏浆；第五，由于施工人员和管理者责任心缺位导致未能按照要求严格进行施工。
主体工程质量通病及防治措施
主体工程质量通病及防治措施1.结构质量问题：结构质量问题是主体工程质量问题中最重要的一部分。
比如，设计不合理、施工工艺不规范、材料选择不当等，都可能导致结构强度不足、结构稳定性差等问题。
2.防水质量问题：防水是主体工程中的关键环节，防水质量问题的存在会导致建筑物出现渗漏、潮湿等问题，严重影响室内环境的舒适度。
3.建筑材料质量问题：建筑材料的质量直接关系到建筑物的稳定性和持久性。
建筑材料质量问题主要包括材料选择不当、质量不合格、使用寿命不达标等。
4.施工工艺问题：施工工艺是影响主体工程质量的重要因素之一、主要表现为施工工艺不规范、操作不正确、施工人员技术水平低等问题。
为了提高主体工程的质量，可以采取以下防治措施：1.加强设计前期工作：在设计前期，应充分了解工程地质情况、设计要求等，确保设计合理、科学。
2.选择合适的建筑材料：建筑材料的选择应符合国家标准，质量可靠，使用寿命长。
3.加强施工现场管理：施工现场应常态化管理，加强对施工工艺的控制，确保施工工艺规范执行。
4.加强施工人员培训：施工人员应具备相应的技术水平和工作经验，提高施工质量。
5.强化质量检查：加强对施工工序的质量检查，发现问题及时处理和整改。
6.建立健全的监督机制：建立起监督机制，监督施工过程中的质量问题，确保主体工程质量。
7.加强工程验收：对主体工程进行严格的验收，确保主体工程质量达到设计要求。
8.加强质量台账管理：建立主体工程质量台账，记录施工过程中质量问题和整改情况，为后期质量追溯提供依据。
总之，主体工程质量问题严重影响建筑物的安全性和持久性，为了减少主体工程质量问题的发生，必须加强设计、材料选择、施工工艺、施工人员培训、质量检查、监督机制等各个环节的管理，以确保主体工程的质量符合设计要求。
建筑工程主体结构工程质量通病问题分析及防治措施
一、钢筋工程1.箍筋不方正（1）原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
（2）防治措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
2.成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。
（1）原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
（2）防治措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。
根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
3.已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。
（1）原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。
（2）防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
4.圆形钢筋直径不准（1）原因：圆形螺旋筋成型所得的直径尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性能有关，直径不准是由于没有很好的考虑这两点因素。
（2）防治措施：应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。
当盘缠在圆筒上的钢筋放松时，螺旋筋就会往外弹出一些，拉开螺距后又会使直径略微缩小，其间差值应有计算确定。
5.钢筋代换后根数不能均分同一编号的钢筋分几处配置，配料时进行规格代换后因根数变动，不能均分于几处。
（1）原因：在钢筋材料表中，该号钢筋只写总根数，在钢筋进行代换时忽略了钢筋分几处布置的情况。
（2）防治措施：在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时，要预先参看施工图，看该号钢筋是否分几处布置，如果是应按分根数考虑代换方案。
6.箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。
主体结构施工的质量通病？如何防治？
主体结构施工有哪些质量通病？如何防治？第一节钢筋质量通病及防治措施通病现象框架柱钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折12d，也可用锚头锚板，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯入梁内做梁上部纵向钢筋，或将梁上部纵筋伸入柱内，按照图集节点要求进行锚固；2、上柱与下柱相连时，若上下柱钢筋根数不同，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度1.2Lae；3、上柱与下柱相连时，若上下柱钢筋直径不同，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，接头位置宜在直径较小柱中；4、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。
通病现象剪力墙钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，可不必弯折，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；2、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，水平弯折12d，当直锚长度≥Lae 时，可不弯锚；3、一、二级抗震等级非底部加强部位或三、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，搭接长度为1.2Lae。
案例图片通病现象框架梁钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、中间支座KL 梁直锚段从柱边起算，且≥Lae；2、边支座KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，且≥0.4Lae，向下弯锚15d，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底；3、梁上部通常筋连接位置宜在跨中ln/3 范围内，梁下部钢筋连接位置宜在支座ln/3 范围内，同一连接区段接头率不宜大于50%。
通病现象板钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折15d，当直段长度≥La 时可不弯折；2、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；3、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为150，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为Ll。
案例图片通病现象墙体竖向钢筋移位原因分析1、出板面钢筋固定不到位2、梁筋过密，迫使墙柱筋移位3、墙柱筋不垂直、扭转，插筋未校正防治措施1、复杂钢筋节点翻样设计2、加强钢筋放线定位3、出板面插筋应及时校正，绑扎或点焊限位箍固定牢固通病现象变截面插筋漏埋原因分析1、未全面看图，上下层图纸未对照结合2、检查不到位，未安排专人检查插筋位置、数量防治措施1、应仔细看图读图，尤其是柱子变截面、变直径楼层2、工序交接前，安排专人检查插筋位置、数量通病现象墙柱钢筋保护层不到位原因分析1、保护层垫块强度不够，受力破损2、保护层垫块安置不到位，造成倾斜、脱落3、钢筋扭转、偏斜，造成一侧保护层过厚4、箍筋、拉钩尺寸不准确，使钢筋内收，保护层加厚防治措施1、大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备2、垫块应绑扎于钢筋交叉点上，防治翻滚、脱落3、竖向钢筋绑扎完后，应校正，不倾斜、扭曲4、箍筋、拉钩尺寸下料应准确，绑扎应牢固通病现象洞口或预埋管处加强筋设置不到位原因分析1、钢筋绑扎后，水电工埋管切断钢筋未做加强处理2、对洞口加强筋构造形式不熟悉防治措施1、水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理2、认真按洞口加强筋大样进行施工3、隐蔽前进行着重检查案例图片通病现象节点钢筋漏绑原因分析1、节点区钢筋较密，层次较多，不易绑扎2、钢筋超出板面，将已绑好的钢筋强行砸低，造成松扣、脱落3、先封闭模板，造成箍筋无法绑扎防治措施1、复杂钢筋节点翻样设计2、对复杂区域的钢筋，先绑扎完毕后，再封闭模板3、加强对二排筋的绑扎固定，防治脱落4、浇筑前派专人检查，对漏绑的进行补绑通病现象主次梁交接处加密箍设置不到位原因分析1、未离梁边5cm 处设置第一道附加箍2、附加箍设置未结合原箍筋配置设置3、附加箍设置在次梁上防治措施1、主次梁相交的地方，由于次梁传来的集中力较大，为克服剪力不利影响，在主梁上连续设置3 道附加箍筋，原箍筋正常设置2、若相交处为等高梁，则在两条梁上同时设置附加箍筋3、若设计有要求时，按照设计要求附加箍筋道数楼板面筋踩踏变形原因分析1、支座负弯矩筋马蹬间距大、数量少，距离根部过2、混凝土浇筑过程中，踩踏变形，未设专人及时修复3、混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行防治措施1、板筋绑扎时上部受力筋在上面，下部受力筋在下面2、绑扎的时候，面筋、支座负筋必须满扎3、合理设置马蹬数量、位置，保证面筋位置4、混凝土浇筑时，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋案例图片通病现象钢筋搭接长度不够或搭接区箍筋设置不到位1、对搭接纵筋的受力属性不清楚2、对连接区域的长度不清楚3、对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略防治措施1、了解所搭接钢筋的受力属性，架立筋的搭接长度为150，纵向受拉钢筋、受扭钢筋搭接长度为：Lle 或Ll，根据接头率来判别搭接修正系数2、熟悉同一连接区段的长度，绑扎搭接为1.3Ll，机械连接为35d 且≥5003、在搭接区范围内箍筋应全段加密通病现象电渣压力焊接头质量差原因分析1、钢筋端部歪扭不正，在夹具中夹持不正2、夹具长期使用磨损，造成上下不同心3、顶衬时用力过大，造成上钢筋晃动或移位4、夹具过早放松，接头未及冷却，上钢筋倾斜5、焊接时电流太大，通电时间过长防治措施1、钢筋端部在焊接前应校正平整2、上下钢筋在夹具内应同心，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定3、顶衬钢筋时，用力应均匀适当，不得过大4、按较小直径钢筋选择参数，选择合适焊接电流和通电时间5、焊接完毕后，不要立即拆下夹具，应适当停留2min 再卸通病现象直螺纹套筒连接不牢固原因分析1、直螺纹接头端部不平整，断面与轴线不垂直2、直螺纹加工不到位，车丝数不够3、直螺纹接头锈蚀4、现场安装时未用力矩扳手拧紧防治措施1、直螺纹加工时应将断面处理平整，不翘曲、飞边2、按照钢筋直径大小加工足额车丝数3、柱子竖向插筋后，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，防止锈蚀4、现场钢筋直螺纹连接后，用力矩扳手拧紧案例图片第二节模板质量通病及防治措施通病现象轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
住宅工程常见质量问题与防治要求
武汉建工股份有限公司住宅工程常见质量问题与防治要求（试行稿）为了进一步强化住宅工程质量，确保结构安全和使用功能，提高工程质量水平，针对住宅工程项目常见的质量问题，依据标准、规范、规程、经验及有关要求制定本要求。
本要求适用于住宅工程项目，同时大部分条款亦适用于公共建筑等其他类型的项目。
项目在施工过程中，除应严格按要求的内容执行外，还应严格执行经审核批准的施工组织设计、施工方案等，方案中确定的施工过程与施工顺序不得随意更改与变更，同时应强化过程检验与检查验收，上道工序未经检验或检验不合格不得进入下道工序施工。
违反施工顺序、忽视过程检验、工序不经检查、成品保护不到位等均是产生质量问题的原因。
住宅工程常见质量问题有：（一）土建方面重点体现在如下方面：基坑边坡失稳、土方开挖不当、工程桩破坏、基桩检测不合格、回填土下沉、钢筋实体检测不合格、混凝土强度不足、楼板裂缝、填充墙裂缝、外墙渗漏、楼地面渗漏水、外门窗渗水、屋面渗漏水、室内标高偏差过大、建筑防护措施不符合要求等；（二）安装方面重点体现在以下方面：给水管道跑.冒.滴.漏、下水管道倒坡.渗漏及堵塞、给水管道开裂.渗漏、电气接地不规范、线路安装不规范、电梯运行不畅通、消防管线安装不规范等等。
针对以上问题制定的具体措施与要求如下。
一、地基基础1、基坑支护工程应严格按经审核批准的设计和施工方案施工，施工过程中不得擅自修改方案。
2、基坑周边严禁超载堆放材料，挖土机械及土方运输车不得碾压内支撑梁。
3、喷锚支护需及时进行施工，不得长时间暴露裸露的边坡土体，严禁雨水等地表水冲刷浸泡已开挖的边坡土体。
4、土方开挖必须严格按方案执行，土方开挖线路与分层厚度不得随意更改，严禁野蛮开挖。
5、土方开挖过程中，要切实加强对工程桩的保护，避免开挖机械对工程桩的碾、压、推、拉等种种破坏动作。
6、水泥土搅拌桩在施工过程中应经常检查水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
7、预应力管桩进场应严格进行进场复验。
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第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 放线定位 要求：所有的墙柱均放双 线控制（双线即结构外 边线和控制检查线）， 并要求在根部焊设定位 筋，另在墙模板支设前 应主设置限位筋。
放线示意图
限位筋设置示意 图
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 细部节点做法
阳角、混凝土施工创优要求
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
6、所有墙柱内不方便收光的要求用振捣棒拖平；所有墙柱根 部25cm范围内全部要求收光，且控制平整度不得大于2mm. 7、砼浇捣完毕后，应在12h以内对砼加以覆盖或及时采取有效 的养护措施，按砼方案施工养护。 8、浇砼时不得对楼地面、墙面及楼梯等处（含施工场地和安 全围护）产生污染，如有污染必须及时清理干净的。 9、必须严格控制结构板的标高、截面尺寸和表面平整度。 10、砼施工缝必须进行凿毛处理 。 11、柱墙部位必须进行接浆处理，不得出现烂根等现象 12、楼梯砼施工必须振捣密实，表面拉毛，不得出现咬模、咬 边等现象，且注意成品保护，不得在高楼层施工时污染低层楼 梯踏步。 13、应在墙柱拆摸后的3天内对结构所有在1.5m以下的阳角进 行保护。
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 梁柱节点加固做法 要求：柱头处柱模拼缝要在梁下 第二道柱抱箍以下
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 梁模加固要求：宽度和净高 （扣除板厚）大于600的梁须 加螺杆
梁模加固
梁模加固示意图
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 预留洞口做法
第一章、模板工程
第一章、模板工程存在或 导致的问题
棱角损坏且咬模 局部预留洞不方正
第一章、模板工程存在或 导致的问题
胀模漏砼或模板封闭不严导致漏砼
拆模未拆完
第二章、钢筋存在的问题
局部柱墙钢筋偏位
柱墙钢筋间距不均匀
第二章、钢筋存在的问题
个别电渣焊不符合要求
直螺纹未拧到位且 加工时未设标记
局部墙钢筋未及时绑扎
局部梁底筋未及时绑扎
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 5、柱、墙、梁模板的截面尺寸必须严格控制 。 6、墙、梁模板加固时，应拉线进行调整，以保证模板在一条 线上 7、结构构件截面尺寸及轴线位置及构件相互位置必须准确， 且将结构标高、轴线位置在墙柱等竖向构件上进行明显标 示 。 8、外墙、电梯井及楼梯间模板下口必须采取防漏浆措施，不 得出现穿裙子现象，要求设置接缝螺杆和海棉胶带。 9、预留洞口大小及位置准确，固定牢固、横平竖直、棱角分 明、无漏浆。 10、严禁出现炸模、胀模、跑模等现象。 11、尤其要注意楼梯间的模板支设质量和板面高底差处的吊 模质量，要求板面高底差处的吊模（高度小于15cm的）在 砼初凝后拆除，后砼收光班组带线收光拉直，要求有棱有 角。
现场存在的问题
第一章、模板工程存在或 导致的问题
局 部 拼 缝 不 严
第一章、模板工程存在或 导致的问题
局部梁底、板底木屑等垃圾未及时清理
第一章、模板工程存在或 导致的问题
柱板节点
墙梁节点 柱墙梁板节点
第一章、模板工程存在或 导致的问题
咬模
变形且成锯子口
第一章、模板工程存在或 导致的问题
车 道 两 侧 墙 面 不 顺 直
第一章、模板工程
二、模板工程允许偏差和检验方法
允许偏差 项目 轴线位置 底模上表面标高 国家标准 （GB50204-2002） 5 ±5 ±10 内控标准 3 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢 尺检查 钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
不大于5米
+4，-5
6 8
+4，-5
4 6
钢尺检查
第三章、混凝土工程
一、混凝土施工质量控制要点 1、检查混凝土浇灌申请单，检查其部位、强度等级是 否符合设计要求。 2、检查混凝土小票是否与申请单相符合，运送时间是 否符合合同规定。 3、每车混凝土要检查其坍落度是否与申请的坍落度相 符合 4、检查分层浇筑的厚度是否符合规范要求。 5、检查混凝土振捣是否充分 6、检查混凝土施工缝留设是否符合规范要求 7、检查混凝土表面标高是否准确，平整度是否符合规 范要求。 8、检查混凝土养护是否及时，养护时间是否符合规范 要求。
第三章、混凝土工程
二、混凝土施工质量要求
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
第三章、混凝土工程
二、混凝土施工质量要求
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
第三章、混凝土工程
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
三、混凝土施工创优要求 1、在砼浇捣前必须用水湿润模板。 2、砼浇捣时不得过振或漏振，不得出现露筋、蜂窝、孔洞等 缺陷 3、砼浇捣完后，不得出现缺棱掉角、棱角不直、表面麻面、 掉皮、起砂现象。 4、砼楼层地面浇捣完毕后，必须按项目要求进行表面收光处 理，砼表面收光质量要求：一次成型要求压光的砼表面必须 平整（平整度偏差不得大于3mm）且无明显铁板压痕和砂眼； 砼表面无须压光的必须进行拉毛（要求用细扫把在砼第二遍 收压后顺同一方向进行拉毛，保证拉毛后的观感美观）。 5、不得出现脚印等坑洼（要求砼班组负责成品的保护）。
施工缝及后浇带做法 后浇带处做法
施工缝做法 （可改用3 层钢丝网拦 设）
后浇带处支 模大样
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项
外墙及电梯井等处防 止漏浆和污染下 层砼做法
第二章、钢筋工程
第二章、钢筋工程
第二章、钢筋工程
钢筋绑扎要求： 1、钢筋垫块放置原则上为800-1000mm间距一块，若钢筋较细 （如楼板、楼梯平台等）或截面较大（如截面超过800的梁）， 则需加密设置，板筋垫块距梁边30cm处开始均匀布设，墙和梁 上口需设置定位筋，否则垫块需从距上口30cm处开始布设，板 筋马凳布设间距不得大于1.2m,且支撑点必须放置在有垫块处的 板底筋之上，保证现浇板的有效净高。（①梁、板钢筋的混凝土 保护层，必须符合设计规定，板筋允许偏差为+8mm，-5mm， 梁筋允许偏差为+10mm，-7mm，检测合 格率不得小于90%， 受力钢筋间距应符合设计文件和有关规范标准的规定，允许偏差 为±10㎜）。 2、柱墙钢筋要求必须绑扎定位筋，且钢筋间距均匀。 3、板筋必须顺直，不得弯曲歪扭，如底、面筋间距一致的必须 底面筋必须在同一位置。
三、模板创优要求及注意事项 梁板模板支设要求： 1.
板模对缝
板模支设示意图
板模拼缝处 细部做法
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 铺设≥50ⅹ100ⅹ300垫 木
满樘架搭设示意图
模板支设完的 水平清理
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项
挑板等板边口模板做法
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意 事项
楼 梯 支 模 示 意 图
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 柱墙根部节点做法 柱墙边线外1cm处贴3mm厚海 棉胶带后，从柱墙边线起扣 除模板厚度钉5CM宽的模板条
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项
柱模支设加固做法
柱模加固
柱模加固示意图（截面大于700的 设对拉螺杆或采取特别措施）
水准仪或拉线、钢 尺检查 水准仪或拉线、钢 尺检查
层高垂直度
大于5米
相邻两板表面高低差
表面平整度
2
5
2
4
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
第一章、模板工程
三、模板创优要求及注意事项 模板工程总要求： 1、模板支设前必须进行统一配模。 要求：同一楼层的内墙柱模板的拼缝水平和竖向必须分别在同一 直线上，对接螺杆洞必须弹线定位，要求螺杆洞间距均匀且在同 一直线上；外墙及电梯井等上下连通部位的模板拼缝必须从下到 上全在同一直线上；同一楼层的平台板与梁底、侧模必须对缝； 小于30cm的小模板必须设置在跨中，不得在板边和墙边角处。 2、所有跨度大于4M的梁板均按要求起拱，板起拱只允许从四周往中 间起，四周不起；起拱要顺直；多种跨度的在规范允许范围要求 取同一起拱值。 3、墙、梁、柱模板支设时应保证阴阳角的方正、顺直，拼缝严密， 不得出现咬边、漏浆等现象 ，阴、阳角要求设置海棉胶带，防 止泥浆。 4、模板支设前应将模板清理干净，并涂刷脱模剂 。
第三章、混凝土工程
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
四、混凝土施工相关做法及结构实体样例
标高控制及6米括尺括平，并注 意墙柱根部收平
砼养 护， 且做 好阳 角护 角， 不损 伤棱 角
第三章、混凝土工程
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
四、混凝土施工相关做法及结构实体样 例
砼施工缝的细部处理
第三章、混凝土工程
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
四、混凝土施工相关做法及结构实体样例
砼施工时钢筋的防 污染保护及事后对 钢筋的清理
第三章、混凝土工程
五、砼结构实体质量照片
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
第三章、混凝土工程
五、砼结构实体质量照片
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
谢谢！
第二章、钢筋存在的问题
局部板钢筋无垫块
马凳放置不符合要求
板底出现露筋
第三章、砼施工存在的问题
预留洞口处 板未浇平 水平施工缝未按要求 括平、振捣
第三章、砼施工存在的问题
板面平整度局部偏差较大
板面收光毛糙
蜂窝、麻面等质量 通病，局部修补随 意
优质结构创优要求
第一章、模板工程
一、模板施工质量控制要点： 10、模板接缝严密，不得漏浆； 1、模板支撑是否牢固 11、便于模板的安拆； 2、模板是否清理干净并刷满脱模剂 12、按规范要求留置浇捣孔、清 3、模板的位置、标高是否正确，表面 扫孔； 是否平整，拼缝是否严密。 13、浇筑砼前用水湿润木模板， 4、模板的截面尺寸是否符合设计和规 但不得有积水； 范要求，模板的垂直度是否符合规范 14、墙、柱模板在砼浇筑完后达 要求。 到1.2MPa即可拆除，框架梁、板 5、模板阴阳角是否方正，角线是否顺 模板在砼强度达到规范规定强度 直 后方可拆除。施工中在施工现场 6、预留洞口是否准确 制作好砼试块，与结构砼同条件 7、墙、梁模内顶撑尺寸是否正确，墙 养护，经实验确定具体的拆模时 模下口缝是否封严 间； 8、拆模时，混凝土强度是否达到要求。 15、上层梁板施工时应保证下一 9、必须具有足够的强度、刚度和稳定 层梁板的模板及支撑未拆除； 性；