最新矿井通风能力核定编制大纲讲解

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煤矿通风能力核定办法(试行)Microsoft-Word-文档

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1992年、1997年,原煤炭部组织矿井生产能力核定,较准确地评价了矿井的生产能力,为规划国家煤炭合理开发起到了重要作用。近年来,随着煤炭市场化的不断深入,有些煤矿为了片面追求经济利益,超能力生产,甚至酿成了重大事故。为了遏制煤矿事故,煤矿安全管理(监察)部门将制止煤矿超能力生产作为重要问题来抓。因此,如何评价矿井的生产能力,已成为重要的课题,其中矿井通风能力核定成为问题的焦点。本文通过分析原煤炭部提出的矿井通风能力核定

公式存在的问题,结合现场实际,就低瓦斯矿井通风能力核定方法和低瓦斯矿井是否超通风能

力生产的评价依据,提出的拙见,供商榷。

1原矿井通风能力核定公式存在的问题(对于低瓦斯矿井)

原公式P=(Q×350)÷(q×K×104)万t/a

式中P——通风能力,万t/a;

Q——矿井总进风量(通常取上年底的数据),m3/min。

q——矿井日产吨煤的需要风量(通常用上年度的矿井平均需风量除以上年度的矿井平均日产量),m3/t;

K——矿井通风系数,大型矿井1.15~1.5;中小型矿井1.2~1.45。

原公式存在的问题:

(1)该公式未考虑矿井通风系统的实际通风能力。公式中的“Q”为上年底矿井实际总进风量。未考虑矿井主要通风机的工况调整的因素,即:主要通风机的富裕能力及矿井通风网络的最大通过能力。

(2)该公式不应再取“矿井通风系数”。在计算矿井需要风量时,已考虑了“矿井通风系数”,该公式重复取“矿井通风系数”,导致计算结果偏小。

2修改意见

矿井通风能力核定标准解释

矿井通风能力核定标准解释
c-采煤工作面回采率,%;按矿井设计规范选取,薄煤层 97%,中厚煤层95%,厚煤层93%;
m1高-工作面个数,个;
l综-工作面平均长度,m; h综-综放工作面煤层平均采高,m(包括放煤厚度); b综-综放工作面平均日推进度,m/d; N综-综放工作面正规循环作业系数,应根据采煤设备技术 性能、生产组织和职工素质等因素确定,%;
Q采=60× V采× S采4
m3/min
式中:
V采—采煤工作面风速,根据工作面温度表选取; S采—采煤工作面的平均断面积,
d、按回采工作面同时作业人数计算:
每人供风≮4m3/min:
Q采>4N m3/min
式中:
N—工作面最多人数,人
e、按炸药量计算需要风量
每千克炸药供风≮25(硝酸铵炸药): Q采>25A
根据不同硐室内设备的降温要求进行配风: Qri=(3600×∑N×θ)÷(ρ×cp×60×△t) 式中: Qri—第i个机电硐室的需风量,m3/min; ∑N—机电硐室中运转的电动机(变压器)总功率,kW; θ—机电硐室的发热系数,按表8-4选取; ρ—空气密度,1.2kg/m3; cp—空气的定压比热,1.005kJ/kg·K △t—机电硐室的进回风流的温度差,℃。
A——一次爆破炸药最大用量,kg
f、按风速进行验算:
60×0.25S<Q采<60×4S (m3/min)

煤矿通风能力核定标准

煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准是指煤矿安全生产管理部门根据煤矿的实际情况和相关法规制定的 通风系统能力核定的标准。以下是一些常见的煤矿通风能力核定标准:
1. 煤矿通风系统的总风量:根据矿井的规模、产量和工作面数量等因素,确定煤矿通风系 统的总风量要求。
2. 工作面风量:根据煤矿工作面的长度、宽度、采煤机数量和工作面人数等因素,确定每 个工作面所需的通风风量。
煤矿通风能力核定标准
需要注意的是,煤矿通风能力核定标准可能会因地区、国家和具体的煤矿情况而有所不同 。煤矿管理部门应根据相关法规和Fra Baidu bibliotek准,结合实际情况,制定适合煤矿的通风能力核定标准 ,并进行定期检查和评估,以确保通风系统的正常运行和工作面的安全。
煤矿通风能力核定标准
3. 主风机和辅助风机的风量:根据矿井的深度、坡度和通风系统的布置等因素,确定主风 机和辅助风机的风量要求。
4. 风流分配和平衡:根据矿井的布局和工作面的位置,确定通风系统中各个风流分支的风 量分配和平衡要求。
5. 通风系统的风速和风压:根据矿井的特点和工作面的需要,确定通风系统中的风速和风 压要求,以保证工作面的安全和舒适度。

新稿通风能力核定8.16

新稿通风能力核定8.16

.

水矿(集团)公司大河边煤矿通风能力核定

二00五年

大河边煤矿通风能力核定表表一

序号

项目单位二采区四采区全矿文字说明1 2 3 4 5 6

1 通

矿井通风方式抽出式抽出式分区抽出式通风通风能力计算:

方法二(由里向外

核算法,产量在30万

吨/年以上矿井使用)

Q矿≧(∑Q采+∑Q掘

+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)

×K矿通

式中:

∑Q采—采煤工作面

实际需要风量的总

和,m3/min;

∑Q掘—掘进工作面

实际需要风量的总

和,m3/min;

∑Q硐—硐室实际需

要风量的总和,

m3/min;

∑Q备—备用工作面

实际需要风量的总

和,m3/min;

∑Q其它—矿井除了

采、掘、硐室地点以

外的其它巷道需要风

量的总和,m3/min。

矿井总进风量Q m3/min 2307 4274 6581

矿井总出风量m3/min 2422 4488 6910

矿井总有效风量m3/min 2065 3905 5970

矿井实际需要风量m3/min 1923 3562 5485

矿井上年实际平均日产量T/日1085.7 1342.9 2428.6

矿井上年平均采吨煤实际需要风量m3/ t 2440 3497 3203

矿井等级孔m20.94 1.80 2.73

矿井瓦斯等级

煤与瓦

斯突出

煤与瓦

斯突出

煤与瓦斯突出

矿井瓦斯相对涌出量m3/t 12 16.56 28.56

矿井漏风系数 1.20 1.20 1.20

主要通风机详细型号

二采区:4-72-11№20B型离心式

四采区:FBCDZ№26型轴流式

主要通风机出厂日期及厂家

二采区:沈阳市风机厂;1986年6月

通风能力核定报告讲解

通风能力核定报告讲解

贵州旭东煤矿有限公司

通风能力核定报告书核定单位:旭东煤矿通风科

编制日期:二0一年十一月二十日

贵州旭东煤矿有限公司

矿井通风能力核定报告书核定单位负责人:葛永鹏

核定单位:旭东煤矿通风科

编制日期:二0一四年十一月二十日

旭东煤矿通风能力核定及报告编制人员

目录

第一章矿井通风概况 (5)

第一节通风方式及方法 (5)

第二节井筒数量、及风量 (5)

第三节矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)

第四节采区巷道布置情况 (6)

第五节采区主要进回风量及用风地点分布情况 (6)

第六节矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (7)

第七节主扇型号、电机功率、叶片角度及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔 (7)

第八节各主扇担负区域 (7)

第二章矿井需要风量计算 (8)

第一节矿井风量计算原则 (8)

第二节矿井需要风量计算 (8)

第三章矿井通风能力计算 (19)

第四章矿井通风能力核定结果 (24)

第五章问题及建议 (24)

旭东煤矿通风能力核定报告

第一章矿井通风概况

第一节通风方式及通风方法

旭东煤矿二采区为斜井开拓,建设已经完成。通风方式均为中央并列式,通风方法为机械抽出式通风。采煤工作面采用“U”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

第二节进、回风井筒数量及风量

目前,矿井二采区共有2个井和1个回风井,进风井为主斜井和副斜井,回风井为回风斜井。各井的风量分配分别如下:

二采区:进风井(主斜井和副斜井),主斜井断面为12.5m²,风量为1547m³/min,副斜井断面为10.6m²,风量为1710m³/min;回风井(回风斜井),断面为9.6m²,风量为3396 m³/min。

《煤矿通风能力核定标准》

《煤矿通风能力核定标准》

《煤矿通风能力核定标准》1范围

本标准规定了井工煤矿通风能力核定的条件、要求、方法和技术要求。本标准适用于晋煤集团所属矿井。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

煤矿安全规程

aq1028-xx煤矿井工开采通风技术条件

aq1056-xxq/jmj1.0001-xx煤矿矿井风量计算方法

q/jmj1.0006-xx局部通风机管理标准3术语和定义

通风能力核定

矿井通风动力、通风网络、用风地点有效风量、稀释瓦斯所能满足的正常年生产煤量。

有效风量

送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。

通风需风系数

平衡矿井内部漏风和配风不均匀等因素而采用的系数。

3.4通风能力系数

根据矿井等积孔平衡矿井产量,并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保矿井通防安全的系数。4核定要求

4.1矿井每年应进行通风能力核定。

4.2矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,应及时重新核定矿井通风能力。

4.3矿井更换主要通风机,对主要通风机技术改造,主要通风机参数发生变化时,应重新核定矿井通风能力。

4.4采掘生产工艺发生变化后,应重新核定矿井通风能力。

4.5矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化后,应重新核定矿井通风能力。

4.6实施改建、扩建、技术改造的矿井,应重新核定矿井通风能力。

4.7矿井有多个独立通风系统时,应按照每一个主要通风机通风系统分别进行通风能力核定,矿井的通风能力为每一通风系统能力之和。矿井应按照每一通风系统能力合理组织生产。5核定条件

矿井通风能力核定

矿井通风能力核定

3.7 通风系统能力核定

3.7.1矿井通风概况

3.7.1.1 矿井通风方式、方法

中央并列两进一出式机械通风方式、抽出式通风方法。

3.7.1.2 矿井进、回风井筒数量及风量

矿井进风井两个,主斜井、辅平硐,回风井一个,回风斜井。矿井总进风量3197 m3/min,总回风量3200m3/min。

3.7.1.3 矿井需要风量、实际需要风量、有效风量

矿井需要风量3200m3/min、实际需要风量3000m3/min,有效风量3174m3/min。

3.7.1.4 矿井瓦斯鉴定等级,瓦斯的绝对、相对涌出量

矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,矿井瓦斯相对涌出量2.82m3/t,绝对涌出量0.48—0.59m3/min。

3.7.1.5 主通风设备运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔及检测情况

1. 主扇及备用主扇型号FBCDZ8-№-20,功率:2×90kW。额定风量:62 m3/s 风压:370Pa通风阻力、等积孔3.3

2. 矿井通风机经检测检验合格。

3.7.2 通风系统能力核定必备条件核查情况

1. 通风系统完整,防尘、防灭火、安全监控系统健全;

2. 主扇使用2×90 kW电机,风量、风压满足矿井通风要求,备用主扇与主扇能力相同;

3. 安全检测仪器、仪表齐全,无不合理的串联通风,瓦斯管理制度健全。

3.7.3 通风能力核定计算过程及结果

3.7.3.1 矿井需要风量计算

根据本地区和该矿井实际情况,根据《指南》矿井需风量为采掘工作面需风量与硐室需风量、机动车需风量、其它地点需风量之和,包括按规定配备的备用工作面需风量。

通风能力核定

通风能力核定

第1章 前言 章
第二阶段:计算矿井通风系统相对稳定时期, 第二阶段:计算矿井通风系统相对稳定时期,各采煤工作 面的最大允许产量以及矿井的最大允许产量 1)根据采煤工作面瓦斯浓度的限制条件计算矿井通风系统相 对稳定时期采煤工作面的最大允许产量; 对稳定时期采煤工作面的最大允许产量; 2)用风温预测方法对采煤工作面出口的干球温度进行校核计 算,得出同时满足采煤工作面瓦斯浓度和温度限制条件的 矿井通风系统相对稳定时期采煤工作面的最大允许产量, 矿井通风系统相对稳定时期采煤工作面的最大允许产量, 即为最终的矿井通风系统相对稳定时期采煤工作面的最大 允许产量; 允许产量; 3)将矿井通风系统相对稳定时期各采煤工作面的最大允许产 量相加,再加上掘进工作面的出煤量, 量相加,再加上掘进工作面的出煤量,可得到煤矿在这一 时期的最大允许产量。 时期的最大允许产量。
百度文库
第2章 年产 万吨以上煤矿年度计划产量的 章 年产30万吨以上煤矿年度计划产量的 通风能力核定方法
第1章 前言 章
第三阶段:矿井通风系统相对稳定时期, 第三阶段:矿井通风系统相对稳定时期,通风状况的跟踪评价 确定评价采掘工作面通风效果的指标(风速、 确定评价采掘工作面通风效果的指标(风速、瓦斯浓度 或二氧化碳浓度、温度)是否达标, 或二氧化碳浓度、温度)是否达标,并用模糊综合评价法评 价各采掘工作面通风效果相对于《煤矿安全规程》 价各采掘工作面通风效果相对于《煤矿安全规程》规定的总 体达标程度。 体达标程度。 这一阶段, 这一阶段,对井下风流的温度和瓦斯或二氧化碳浓度进 行了验证,完成了“矿井通风能力验证” 行了验证,完成了“矿井通风能力验证”的第三和第四点的 要求。 要求。

(新标准)矿 井 通 风 能 力 核 定

(新标准)矿 井 通 风 能 力 核 定

矿井通风能力核定

一、矿井通风概况

矿井通风方式为中央边界式,通风方法为抽出式,新、老副井两个井筒进风,老副井净直径4.5米,新副井净直径6.0米;上、下组煤两座风井回风,上组煤风井直径3米,垂深87.54米,下组煤风井直径4米,垂深83米。

矿井通风系统合理,矿井采用两个进风井(老、新副井)进风,两个回风井(上、下组煤风井)回风;老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的八采区,新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区,上、下组煤分别有独立的回风系统,故矿井上、下组煤通风系统相对独立;矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风,各用风地点无角联通风线路,进回风线路干、支清晰,通风网络合理、稳定。

2009年8月矿井总进风量7983m3/min,总排风量8376m3/min,计算需要风量7573m3/min,矿井有效风量7335m3/min,有效风量率87.6%;其中:上组煤总进风2440m3/min,总排风量2558m3/min,有效风量2233m3/min,计算需要风量2342m3/min;下组煤总进风量5543m3/min,总排风量5818m3/min,有效风量5102m3/min,计算需要风量5231m3/min。

矿井分三个水平开采,第一水平为-120m水平(现生产水平),第二水平为-280m水平(现生产水平);为提高矿井提升及抗灾能力,矿井于1997年进行了技术改造,矿内施工一座新副井(立井),井底标高为-280m,第三水平为-480m水平,即矿井下组煤主要延深水平,现正在开拓施工。

新标准矿井通风能力核定

新标准矿井通风能力核定

新标准矿井通风能力核定

随着煤矿安全生产的不断发展,煤矿的通风系统变得越来越重要。通风系统可以提高职工劳动条件和煤矿安全生产的保障。然而,在煤矿的通风系统中,矿井通风能力核定也是至关重要的一环。本文将深入探讨新标准矿井通风能力核定的相关内容。

一、矿井通风能力核定的意义

矿井通风能力核定是对矿井通风系统进行全面的、系统的评估,明确矿井的通风能力。通风系统是煤矿安全生产的重要部分。矿井通风能力直接关系到煤矿内空气的流通、职工人身安全和煤矿生产的稳定性。因此,矿井通风能力核定的作用非常重要,可以确保矿井通风系统的安全、稳定和可靠。

二、新标准矿井通风能力核定的流程

新标准矿井通风能力核定的流程包括前期准备、核定方法、测量与数据修正、评定通风能力和编写核定报告等多个步骤。

(一)前期准备

前期准备是核定矿井通风能力的首要步骤。包括掌握实测数据、了解风流规律,明确核定目的和核定范围等。

(二)核定方法

根据已有实测数据和矿井实际情况,选择合适的核定方法。根据新标准,矿井通风能力核定主要采用西安矿业大学矿山通

风日风法和西安矿业大学矿山通风形式比较法。其中,矿山通风日风法是指在合法的条件下,于日间在自然状况下,利用侵入式试验方法,进行通风阻力测定,综合比较得出矿井通风能力。而形式比较法则是利用不同风量下通风系统进行比较,查看下垂阻力与摩擦阻力在不同风量下的变化,评估矿井通风能力。

(三)测量与数据修正

按照核定方法,利用侵入式试验方法或形式比较法测量矿井通风系统的下垂阻力和摩擦阻力,获得并记录数值。同时,在测量结果中,应该考虑到矿井本身的特点,比如采煤工艺和采煤进度等,对数值进行准确修正。在数据修正中,需要用到通风网络模型,可以利用计算机软件进行模拟计算。

通风能力核定办法

通风能力核定办法

XX苍村煤业XX公司

通风能力核定的报告

根据《煤矿安全规程》第一百零四条关于“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产”的规定,我公司按照“国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监督局、国家发展和改革委员会”共同研究制定的《煤矿通风能力核定办法(试行)》,严格执行国家有关法律、法规和技术规X、标准,实事求是对矿井、采区、采掘工作面的通风情况进行核查作为通风能力核定的主要依据。

第一章矿井概况

一、矿井概况

1、矿井位置

XX苍村煤业XX公司位于黄陵县店头镇的东北侧,主平硐硐口距店头镇主要街道仅200米。井田位于XX黄陇侏罗系煤田黄陵矿区东部。

2、自然地理

井田西北高而东南底,东部以黄土塬、梁为主,冲沟发育,切割深度达100~200米,塬面与沟底相对高差250余米。西部多为山峦起伏、沟壑纵横的低山森林区。井田中部及北部河谷多为树枝状间歇性水系,主要有姜家沟及其支流横切井田中部。井田北部边界外500米处有X家河水库面积1K㎡。

3、井田构造

井田地层为缓坡状单斜构造,走向东北,倾向西南,倾角3~5o,已开采区发现近东西向正断层两条。落差10米左右,采掘巷道偶然遇到有落差1米左右的小断层,对开采影响不大。

4、井田面积和储量

井田X围为原苍村平硐井田和苍村2号斜井井田X围之和,井田走向长度6㎞,倾向宽度0.95-2.8㎞,井田面积9.32 K㎡截止2010年底地质储量603.7万吨,可采储量274.5万吨,设计生产能力0.45Mt/a。

5、煤层及煤质

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)

1. 简介

煤矿的通风系统对于保证矿井内空气质量和煤炭生产安全至关重要。为了确保

煤矿通风系统的正常运行和矿工的安全,需要制定一套通风能力核定标准。本文档介绍了煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)的主要内容。

2. 标准背景

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)是中国煤矿通风领域的重要标准之一。该标准由中国煤炭科学研究总院制定,于2008年发布。该标准的主要目的是规定

煤矿通风系统的核定方法和要求,以确保矿井内空气质量符合相关标准,同时保障矿工的生命安全。

该标准适用于煤矿通风系统的核定,包括矿井通风系统的设计、施工、运行和

监测等各个环节。通过该标准的执行,可以更好地保证煤矿通风系统的正常运行,提高矿井内空气质量,预防和控制矿井事故的发生。

3. 标准内容

煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)主要包含以下几个方面的内容:

该标准具体规定了煤矿通风系统核定的一般方法和技术要求。其中包括通风参

数的测定方法、矿井通风系统的结构参数的确定方法、通风系统的设计方法等。通过明确通风系统核定的具体方法,可以有效地评估矿井内空气流动性能,为通风系统的运行提供依据。

3.2 通风系统核定指标

该标准规定了煤矿通风系统核定的指标和要求。主要包括通风风量、气流速度、氧浓度、含尘量等方面的要求。通过合理设置通风系统核定指标,可以保证矿井内空气质量符合国家相关标准,防止有害气体积聚和煤尘爆炸等事故的发生。

3.3 核定结果的评价

该标准规定了煤矿通风系统核定结果的评价方法和标准。通过对核定结果进行

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附件

矿井通风能力核定报告编写大纲

一、报告格式

(一)报告编写的方法及要求

1.报告采用叙述式表达形式。报告内容包含六个部分:

第一部分矿井概况;

第二部分矿井需风量计算;

第三部分矿井通风能力计算;

第四部分矿井通风能力验证;

第五部分矿井通风能力核定结果;

第六部分结论、问题与建议。

2.报告结构合理、层次清楚、语句通顺、标点使用正确、无错别字。

3.报告中各公式、插图、附表按章节分类编号,参数、数据要引用有据,报告内容中插图、附表、公式的编写应按统一规定。

4.报告内容中使用法定计量单位,各术语名称及符号要按照《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056—2008)统一规范,术语名称、符号及参数选择前后要一致。

(二)报告编写的结构

1.标题层次

报告正文采用如下层次标题:

(1)一级标题为报告中六大部分的标题,方正仿宋简体,三号,居中,加粗,并另起一页。示例格式如下:

第二部分矿井需风量计算

(2)二级标题,方正仿宋简体,小三号,加粗,无缩进,留出上下行间距为:段前0.5行,段后0.5行。示例格式如下:

一、通风系统能力核定依据

二、矿井需要风量核算

(3)三级标题,方正仿宋简体,四号,不加粗,无缩进。示例格式如下:

1、××××××××××××××

2、××××××××××××××

2.正文排版

(1)报告使用WPS或Word软件排版。正文字体为方正仿宋简体,字母、数字采用Times New Roman,四号,首行缩进2字符,段落行间距为28磅。上下页边距2.54厘米,左右页边距为3.17厘米,A4纸。

(2)正文中各符号的上标、下标必须标注清楚,用Times New Roman表示。

(3)正文中范围线应用“~”波浪线,如:工作面供风系数1.0~1.5等。

(4)一字线用于图、表及公式符号的连接短线,占一格,如:图3-1、表5-2、式1-2。

二字线用于公式后的式中符号解释,编写时占两格,如:

式中Qcf——采煤工作面实际需要风量,m3/min;

Kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数,取1.5。

3.表格

(1)表格要用“部分-本部分表序号”的形式标注。如表1-7,表示该表是第一部分第7个表。

(2)表格上方应有表名,表的顺序号要放于表名的前面;表头中如有单位时,单位要放在斜线后,如:

(3)表格一般放在正文中“见表×-×”之后,并尽量在同一页上,篇幅受限时也可跨页,但与正文距离不可太远。

(4)跨页的表格,每页表上都应有表头,除第1页有表序、表题外,以下页表上只写续表即可。

4.图稿

(1)插图的画法和尺寸、符号标注应符合国家标准,没有标准的注字及符号应以习惯用法为准。每张图都要有图名。

(2)图稿用“部分序号-本部分图序号”的形式标注。如图2-5,表示该图是第二部分第5张图。

(3)图必须清楚、准确。图幅不要过大,以A4纸为宜,扫描或复印一定要清楚。

5.公式

公式用“(部分号-本部分号公式序号)”的形式表示,如(5-1),即表示该公式是第5部分的第1个公式。排版如下:

Q cf =125×q cg×K cg(5-1)

式中Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3/min;

q cg——采煤工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量,m3/min;

K cg——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数,取1.5;

125——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%所换算的常数。

二、报告内容要求:

(一)第一部分矿井概况

1.概况

矿井名称、隶属(集团、股份或控股)、矿井所处位置,建矿及投产时间,开采和赋存情况,设计生产能力,开拓开采方式,生产采区的划分、巷道布置和用途,生产布置情况:各采区采掘面、独立通风硐室、独立通风巷道布置情况。上年度核定通风能力,本年度矿井实际产量。

2.通风系统

(1)矿井通风方式、通风方法,矿井进回风井数量、名称,概述通风线路(由进风井进风、主要进风大巷、采区及采掘地点各用风地点、主要回风井大巷、回风井回风),矿井总进风量、总回风量、主通风机排风量、有效风量及有效风量率。

多风井通风系统分系统说明总进风量、总回风量、主通风机排风量、分系统有效风量及有效风量率。

(2)分区通风情况及所担负的生产采区,采区进回风巷道布置,采区应进风量,实测采区进风量、采区回风量、有效风量,采掘面配风情况。多风井通风系统分系统说明所担负的采区通风

任务情况。

(3)矿井通风阻力测定时间及测定单位。

3.主要通风机情况

(1)各主要通风机担负的生产采区。

(2)主要通风机型号、电机功率、叶片角度、运行参数,排风量、风压、外部漏风率、等积孔。有变频控制的主通风机要说明相应的叶片角度的控制频率。

(3)各主通风机性能鉴定时间和鉴定单位。

4.瓦斯等级、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性

依据最近一次批复文件说明矿井瓦斯等级情况,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量;煤尘爆炸性及火焰长度等指标;煤层自燃倾向性及指标。

5.瓦斯抽采情况(瓦斯抽采矿井)。

(二)第二部分矿井需风量计算

1.计算依据

写明依据标准名称及编号,例如:《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)

2. 矿井需风量计算

分析下一年度矿井生产接续计划,说明年度内安排最多采掘面及其对应时期;依据《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)、《煤矿井工开采技术条件》(AQ1028-2006)标准,按年度内最大采掘面数,进行矿井需风量计算,要求分系统和分采区对采煤面工作面、备采工作面、独立通风的停掘不停风

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