里氏硬度计冲击装置及探头
5300里氐硬度计使用方法
5300里氐硬度计使用方法
使用里氏硬度计进行硬度测量的一般步骤如下：
1. 启动仪器：将冲击装置（传感器）插头插入仪器的冲击装置插口，按【开/关】键，此时电源接通，仪器进入待测量状态，选择被测材料状态（碳素钢/铸铁/工具钢/合金钢等）。
2. 加载：向下推动加载套锁住冲击体，完成了加载。然后将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应保持与试验面垂直。
3. 测量：按动冲击装置上部的释放按纽，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。试样的每个测量部位一般进行3次试验，取平均值。任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应不小于3mm。
4. 读取测量值：用多个有效试验点的平均值作为一个硬度试验数据。
5. 关机：按【开/关】键关机。
6. 测量值结果合格判定：测量结果在32-39HRC范围为合格，超出32-39HRC范围的螺栓需要更换。
以上步骤仅供参考，具体操作可能因设备型号或用途而有所不同。在进行硬度测量时，应确保操作正确、安全可靠。如有需要，可以阅读里氏硬度计的使用说明书或咨询专业技术人员。
里氏硬度计的维护和修理和保养方法 氏硬度计维护和修理保养
里氏硬度计的维护和修理和保养方法氏硬度
计维护和修理保养
里氏硬度计维护保养方法如下：
①冲击装置
●在使用10002000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上；
●使用完毕后，应将冲击体释放；
●冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
②正常维护和修理程序
●当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC时，可能是球头磨损失效，应考虑更换球头或冲击体。
●当硬度计显现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调整任何固定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司维护和修理部门，执行保修条例。
③非保修器件
●外壳（上盖、下盖、打印仓盖、电池仓盖、支架）、电池
●冲击球头、支撑环、探头线、键膜
里氏硬度计要定期检查的，检定周期一般不超过一年。使用单位可依据实际情况进行日常检查。
表面洛氏硬度计 XCRH—45
洛氏硬度计 XCRH—105
维氏硬度计 XCV—5
标准型超声波测厚仪 XC—180
通讯型超声波测厚仪 XC—160
耐用型里氏硬度计 XCL—280
经济型里氏硬度计 XCL—230
打印一体里氏硬度计 XCL—290
加固型里氏硬度计 XCL—220
耐用型轧辊专用硬度计 XCL—280R
邵氏硬度计与测试架的介绍
邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。具有确定质量的冲击体在确定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应出与速度成正比的电压。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有貌似的相应关系。由于硬度值是由起始塑性变形抗力和连续塑性变形抗力决议的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。
里氏硬度试验
里氏硬度试验
试验标准GBT17394-1998《金属里氏硬度试验》。
一、试验原理
用规定质量的碳化物冲击体
在脑一定的弹力作用下以一定的
速度冲击试样表面，用冲头在距
试样表面1mm处回弹速度与冲击
速度的比值再乘以1000，定义为
里氏硬度。里氏硬度值可由下式
计算得到。HL＝1000
R
v/ A v
式中 HL——里氏硬度值；
A
v——冲击体冲击速度，
R
v——冲击体反弹速度
里氏硬度值可以换算成布氏、洛
氏、维氏和肖氏硬度。
里氏硬度的表示方法是在符号HL
前示出硬度值，在HL后面注明所
用硬度计型号。
例如，700HLD表示用D型硬度计测定的里氏硬度值为700。
二、里氏硬度计的结构及主要技术参数
里氏硬度计由冲击装置和显示装置两部分组成。冲击装置是里氏硬度计的关键部件。冲击装置最常用的为D型（基本型），其次为DC型、G型和C型。它们结构上大体相同，图5-9为一种典型的冲击装置，其中D型适用于普通硬度测试场合，其余几种用于各种特殊场合的硬度测试。
里氏硬度计有各种不同的型号，其主要型号及技术参数见表5-8。
表5-8 里氏硬度计主要技术参数
冲击装置类型主要参数试验范围
/HL
用途
冲击体质量/g 冲击能量/N。m 冲头直径/mm 冲头材料
D型DC型G型C型5.5
5.5
20.0
3.0
11.0
11.0
90.0
2.7
3
3
3
3
碳化钨
碳化钨
碳化钨
碳化钨
200～900
200～900
300～750
350～960
一般场合孔内
小空间
大型铸锻件表
面层及薄壁件
硬度计除了定期进行检定期进行检定外，在试验中，一般在日常试验前，应对硬度计的显示装置、数字打印机、示值误差和重复性进行检查。里氏硬度计示值误差应符合表5-9的要求。
时代HLN-11A型里氏硬度计使用说明书
时代HLN-11系列里氏硬度仪
使用说明书
时代集团公司
前言
亲爱的用户，感谢您购买了我公司生产的时代HLN-11系列里氏硬度计，（以下简称“硬度计”）。在您开始使用本仪器之前，请您务必详细阅读这本“使用说明书”，它的每段话都会为您能够正确使用本仪器提供必要的帮助，能使您满意。
HLN-11系列包含两种型号：
HLN-11A
HLN-11C
两者的特点是：
HLN-11A仅可配国产D型冲击装置；
HLN-11C可配D型和各种异型冲击装置；
两种型号的使用方法相同；
HLN-11系列硬度计符合以下三个标准：
《里氏硬度计技术条件》 ZB N71 010-90
《里氏硬度计》检定规程 JJG 747-91
《金属里氏硬度试验方法》 GB/T 17394-1998
目录
1、硬度计各部分名称 (2)
2、硬度计性能及应用 (3)
3、里氏硬度计测试原理 (4)
4、试件的预处理 (9)
5、使用与操作 (11)
6、保养 (17)
7、影响测试精度的几个问题 (18)
8、故障分析与维修 (22)
9、非保修零件清单 (25)
10、“标准里代硬度块”的使用说明 (26)
11、里氏硬度计的“检修、检定”服务 (27)
1、硬度计各部分名称
1．1主机与打印机
1．2 D型冲击装置
1 2 3 4 5 6 7
1 释放按钮
2 加载套
3 导管
4 线圈部件
5 导线
6 冲击体
7 支承环1.3 冲击装置
D DC DL C D+15
E G
1．4冲击装置技术参数
冲击装置技术参数一览表
冲击装置D/DC/DL D+15 C G E
冲击能量冲击体质量11Nmm
5.5g/5.5g/7.3g
里氏硬度计检测原理
里氏硬度计检测原理
一、里氏硬度计测试基本原理
随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回跳速度
VA——冲击体冲击速度
二、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度计冲击装置有D、DC、D+15、C、G、E、DL七种：
D：外型尺寸：f20*70mm 重量：75g 通用型
用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm 重量：50g 冲击装置很短
主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺寸：f20*162mm 重量：80g 头部细小
用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C：外型尺寸：f20*141mm 重量：75g 冲击能量最小
用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G：外型尺寸：f30*254mm 重量：250g 冲击能量大
对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E：外型尺寸：f20*162 重量：80g 压头为人造金刚石
用于硬度极高材料的测定。
DL：外形尺寸：f20*202mm 重量：80g 头部更加细小
用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
洛氏 布氏 维氏 里氏硬度测定的原理和方法
•洛氏布氏维氏里氏硬度测定的原理和方法
•一、洛氏硬度计
洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。
洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。
一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。
由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。
洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用H RC测量。在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10，如40HRC 相当于400HBS。如50HRC，表示用HRC标尺测定的洛氏硬度值为50。硬度值应在有效测量范围内（HRC为20－70）为有效。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
里氏硬度计的保养方法 氏硬度计维护和修理保养
里氏硬度计的保养方法氏硬度计维护和修理
保养
冲击装置
●在使用10002000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上；
●使用完毕后，应将冲击体释放；
●冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
②正常维护和修理程序
●当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC时，可能是球头磨损失效，应考虑更换球头或冲击体。
●当硬度计显现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调整任何固定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司维护和修理部门，执行保修条例。
③非保修器件
●外壳（上盖、下盖、打印仓盖、电池仓盖、支架）、电池
●冲击球头、支撑环、探头线、键膜
里氏硬度计要定期检查的，检定周期一般不超过一年。使用单位可依据实际情况进行日常检查。
布氏硬度计的故障排查介绍
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。
本文谈谈一些常见故障及排出方法。
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排出方法：
（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；
（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地加添载荷误差，应研修刀刃；
（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可依据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；
（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排出引起不平稳的因素。
里氏硬度计的标准与标定
里氏硬度计的标准与标定
里氏硬度计的标准
里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点，在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用，国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准，下面分别做一简单介绍。
一《里氏硬度计技术条件》Z B N 7 1 0 1 0 - 9 0
此标准属于行业标准。规定了里氏硬度计的技术条件、试验（检验）方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。
标准规定：
1.硬度计应在下列条件下正常工作：
环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；
周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。
2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。
3.误差：
示值相对误差不超过±0.8％；
示值重复性相对误差应不大于1％。
4.里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)
5.成套供应的硬度计应包括：
·冲击装置；
·显示装置；
·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。
二《里氏硬度计》J J G 7 4 7 - 1 9 9 9
该标准属于国家计量检定规程。规程中概述了里氏硬度计的试验原理、冲击装置的技术参数、里氏硬度计的技术条件、检定条件和硬度换算对照值。规程的主要特点为：
给出了各种型号冲击装置的主要技术参数。规定了标准里氏硬度块的技术要求。给出了维氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。给出了布氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。
三《金属里氏硬度试验方法》G B / T 1 7 3 9 4 - 1 9 9 8
此标准为国家最新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。标准的主要特点为：
里氏硬度计里氏硬度计
里氏硬度计LM100
里氏硬度计
时
沈阳宇先锋检测仪器有限公司
工作原理
A
B
时间
冲击阶段 回弹阶段
电话：4006-024-800 移动电话：186-0246-8800 st@
LM100系列 里氏硬度计－技术参数
技术参数
选配件
用一定质量的冲击体在弹簧力的作用下冲击试样表面，冲击体距试样表面1mm处的冲击速度和回弹速度之比即表示里氏硬度。利用电磁原理，冲击体内的永久磁铁在冲击装置的线圈中产生一个感应电压，此电压与冲击体的速度成正比。公式如下：HL =1000 × VB/VA
VA VB 测量方法硬度制式冲击装置示值误差测量方向适用材料分辨率显示
数据存储通讯接口打印
工作电源工作温度仪器尺寸重量标准
里氏HL、 HB HRB HRC、氏HV、HS 强度布氏、洛氏、洛氏维肖氏、σ
b HLD （200-960） HRC （19.8-68.5）HRB （13.5-100） HB （30-651）
HV （80-976） HS （26.4-99.5）
测量范围+-标准配置
σb （375-2639）误差小于 6HLD(HLD=800)，重复性误差小于6HLD(HLD=800时)支持垂直向下，斜下，水平，斜上，垂直向上
钢和铸钢，不锈钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜1HL 1HV 1HB 0.1HRB 0.1HRC 0.1HS ，，，，，高对比度段码液晶屏（LED背光）
100组（每组含1-7个硬度值及1个平均值）蓝牙，USB
蓝牙热敏便携式打印机V AA 两节1.5电池-10至+50℃
mm×76mm×37mm H×W×D)153（含电池280g
86253里氏硬度计_多冲击装置_说明书_V1
里氏硬度计
编码：86253
使用说明书V1.01
使用前请仔细阅读使用说明书，并妥善保管
一、仪器简介
里氏硬度计依据里氏硬度测量原理检测硬度，可对多种金属材料进行硬度测量。仪器采用先进的数字探头技术，数字信号处理直接在探头上完成，探头不易受到干扰并且提供优良的测试精度。探头内置方向传感器，自动补偿不同冲击方向的测量误差。仪器内置多种硬度制式，可在里氏(HL)、维氏(HV)、布氏(HB)、肖氏(HS)、洛氏(HRA)、洛氏(HRB)、洛氏(HRC)和抗拉强度(σb)之间相互转换。仪器可连接D型、DL型、DC 型以及C型四种冲击装置。其中：
●D型冲击装置，适用于普通金属部件的硬度测量；
●DL型冲击装置，适用于细长窄槽、齿面或者内孔底部的硬度测量；
●DC型冲击装置，尺寸短小，适合内孔或狭小部位的硬度测量；
●C型冲击装置，冲击力小，适合于表面硬化层和质量小的或薄的部件的硬度测量。
产品符合标准：
GB/T 13794.1 里氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 13794.2 里氏硬度试验第2部分:硬度计的校验与校准
GB/T 17394.3 里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定
GB/T 13794.4 里氏硬度试验第4部分:硬度值换算表
JB/T 9378-2001 里氏硬度计行业标准
JJG 747-1999 里氏硬度计检定规程
二、技术参数
三、产品特点
1.探头插拔式设计，一台主机可支持多种里氏硬度计探头。
2.采用先进的数字探头技术，数字信号处理直接在探头上完成，探头不易受到干扰并且提供优良的测试精
度。
里氏硬度计的使用条件以及工件要求 氏硬度计是如何工作的
里氏硬度计的使用条件以及工件要求氏硬度
计是如何工作的
一、对被测试件的一般要求试件表面应干净，无灰尘，无油污和无氧化皮。
二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于1200C。测试较佳温度为4℃—38℃。
三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应充分下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。
冲击装置类型试件表面粗糙度Ra 相当于原国标 D DC D+15 E DL 2μm6G7μm4C0.4μm8
四、对试件重量的要求
1、对充分重的试件不需要支撑，直接进行测试。
2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避开冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。
3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体紧紧耦合，要求试件与支撑体表面必需平整、光滑，耦合剂（凡士林，机油等）用量不宜过多，测试方向必需垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表：
冲击装置类型不需固定支撑需固定支撑需耦合 D DC D+15 E DL 5kg2kg0.1kg G15kg5kg0.5kg C1.5kg0.5kg0.02kg
五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，
为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定：
冲击装置类型试件表面硬化层最小厚度 D DC D+15 E DL
0.8mmG——————C0.2mm
六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表
里氏硬度计的直接检验方法
里氏硬度计的直接检验方法以下文章是按GB/T17394.1对里氏硬度计(以下简称硬度计)进行直接检验
的方法。直接检验适用于检查硬度计的性能参数是否在规定的范围内。本文章适用于带有D、S、E、D+15、DL、C和G型冲击装置的硬度计。
直接检验宜在(23±5)℃的温度范围内进行，如在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。检验和校准用的计量器具应能溯源到国家基准。
直接检验包括：对冲击体质量和几何尺寸的检验；对球头几何尺寸和硬度(E 型球头硬度除外)的检验；对支承环几何尺寸的检验；对冲击速度的检验。详细方法如下：
一、冲击体质量和几何尺寸的检验
1、冲击体应由球头和支架组成。如果是通过电磁感应线圈读取冲击信号，则冲击体应包含有永磁体。
2、对于D、D+15、S、E和C型冲击装置，球头顶端应从夹持处突出至少0.3mm。对于G型冲击装置，球头顶端应从夹持处突出至少0.6mm。对于DL型冲击装置，夹持的圆钢筋直径为(2.5±0.1)mm，长度为(55.15±0.1)mm，球头顶端应从夹持处突出至少2mm。
二、球头几何尺寸和硬度的检验
1、为了检验球头几何尺寸和硬度，应从一批球中随机抽取一个样品对其直径和硬度进行检测。该批球应提供合格证书或所需硬度的证明。做过硬度试验以后的球应予以剔除。
2、球头直径应通过在球上不同位置测量不少于3个直径值的算术平均值来确定，在任一位置上的单个测量值与其标称值之差，应满足表1中的要求。
3、球头应由钨钻硬质合金、陶瓷或人造金刚石制成。应按GB/T4340.1的规定进行硬度测试，硬度值应符合表1中的规定。钢球可以直接在球面上进行测试，也可以在钢球的内部进行切片测试。人造金刚石球头不需要检验硬度。
里氏硬度计的测试原理及步骤 氏硬度计如何操作
里氏硬度计的测试原理及步骤氏硬度计如何
操作
里氏硬度计是一种测试器材，它的基本原理是具有确定质量的冲击体在确定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）
式中：HL里氏硬度值
VB冲击体回跳速度
VA冲击体冲击速度
里氏硬度计的测试步骤：
1）将被检测物体应平放于地面，必需保证确定平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；
2）打开硬度计物体的材料设置硬度值设置（HRCHRBHB）硬度检测方向设置开始硬度检测；
3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必需将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；
4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；
5）测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。
洛氏硬度计的操作介绍
洛氏硬度计是硬度计里常见的这种。
洛氏硬度基本原理：精准明确测量压印深度1、
洛氏硬度计使用说明：简易的说成，用必需的力值相匹配不一样的压头，搞出1个坑，精准明确测量压印的深度1、洛氏硬度计分成：指针式和数显式。
1.试验前的准备工作
（1）调整主试验力的加荷速度；（2）试验力的选择；（3）当心安装压头.
2.试验程序
里氏硬度仪器正确操作流程详解
里氏硬度仪器正确操作流程详解
关于里氏硬度仪器的正确操作流程你知道多少？本文紧要针对里
氏硬度仪器操作流程进行介绍。4.5设定平均值次数譬如说：假如你将
平均值次数设定为3，那么，该仪器将在连续三次测量后，自动显示出
3次测量的一个平均值，显示器上并伴有AVE符号指示。
4.6测量程序
测试前如有必需可先使用标准试块对仪器进行检验。一般情况下，标准硬度块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5次，取其算术平均值作为它的硬度值。如该值超标，可以使用用户校准功能
进行校准。
4.6.1加载
向下推动加载套，使冲击体被锁住，然后捏住加载套使其渐渐复位。
注意：不可将加载套自由弹回，以避开损坏传感器。
4.6.2定位
将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面，两次测试点距离应
≥3mm。需要注意的是，冲击装置下部的支撑环确定要压紧，冲击方向
应垂直于被测表面，否则，测试结果就会有误差。
4.6.3释放
按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。此时要求被测工件、
冲击装置、操均稳定，而且作用力方向应通过冲击装置轴线。每次测试
结束后，显示器上便显示出该次测试的硬度值，同时存贮的测量数目自
动加1.
若测试值显示“E”，表示超出换算范围。一种换算硬度超出范围，并不能说明另一种硬度也超出测量范围。
任何情况下，当冲击装置没有紧压在试样表面时，都不要按释放按钮，否则支承环很简单松弛。
试样的每个测量区域通常需要进行35次测量，数据离散性不应超过平均值的±15HL。
任意两个冲击点之前的距离或任一冲击点中心距试样边沿的距离参照表4.1若要精准完成从里氏硬度值到其它硬度单位转换,请参照4.4的操作程序。
里氏硬度计测试基本原理和使用方法
里氏硬度计测试基本原理和使用方法
一、里氏硬度计测试基本原理
随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回跳速度
VA——冲击体冲击速度
二、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：
D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。
DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。四、里氏硬度计的测量范围
里氏硬度计使用说明书
⾥⽒硬度计使⽤说明书
1概述
1.1 产品特点
●依据⾥⽒硬度测量原理，可以对多种⾦属材料进⾏⾼精度检测。
●⽀持“锻钢（Steel）”材料，当⽤D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样
时，可直接读取HB值，⽆需⼈⼯查表。
●⽅便切换⾄所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平⾏转换各硬度制测值。
●采⽤⼤屏幕128×64图形点阵液晶显⽰器，信息丰富、直观。
●全中⽂显⽰，菜单式操作，操作简单⽅便。
●有⾼亮背光显⽰，⽅便在光线灰暗环境使⽤。
●RS232通信接⼝，可以⽅便、快捷的与PC机进⾏数据交换和参数设定。
●⼀台主机可配备7种不同冲击装置使⽤，⾃动识别冲击装置类型。更换
时⽆需重新校准。
●可存储最⼤600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单
次测量值、平均值、测量⽇期、冲击⽅向、次数、材料、硬度制等信息。
●可预先设置硬度值上、下限，超出范围⾃动报警，⽅便⽤户批量测试的
需要。
●全密封⾦属外壳，⼩巧、便携、可靠性⾼，适⽤于恶劣操作环境，抗震
动、冲击和电磁⼲扰。
●电源供电采⽤2节AA（五号）普通碱性电池，可连续⼯作不少于150
⼩时，具有⾃动休眠、⾃动关机等节电功能。
●液晶上有剩余电量指⽰图标，提⽰⽤户及时更换电池。
●具有⽰值软件校准功能。
●可配备功能强⼤的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值
统计分析、打印测值报告等丰富功能，满⾜质量保证活动和管理的更⾼要求。
●设计依据标准：《⾥⽒硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。
1.2主要⽤途及适⽤范围
1.2.1主要⽤途
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试件最大硬度
试件表面平均 粗糙度Ra:
试件最小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合
DC（D）/DL D+15
11mJ
11mJ
5.5g/7.2g
7.8g
1600HV 3mm 碳化钨
20mm 86(147)/ 75mm
50g
1600HV 3mm 碳化钨
20mm 162mm
80g
940HV 940HV
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里氏硬度计冲击装置及探头
内孔冲击装置
2.1.3 D型冲击装置
12
3
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4
5
6
7
1.释放按钮 5.导线
2.加载套 6.冲击体
2.1.4 异型冲击装置
3.导管 7.支承环
4.线圈部件
DC
DL
C
D+15
2.2工作原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下, 以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试 样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的 比值计算硬度值。计算公式如下：
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C型冲击力 小，对被测 表面损伤很 小，不破坏 硬化层，适 合测量小轻 薄部件及表 面硬化层。
G型测量 大厚重及 表面较粗 糙的铸锻
件。
E型测量硬 度极高材
料
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1.6μm 1.6μm
C 2.7mJ 3.0g 1600HV 3mm 碳化钨
20mm 141mm
75g
1000HV
0.4μm
>5kg
>5kg
>1.5kg
2～5kg 2～5kg 0.5～1.5kg
0.05～2kg 0.05～2kg 0.02～0.5kg
G 90mJ 20.0g 1600HV 5mm 碳化钨
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30mm 254mm
250g
650HB
6.3μm
>15kg 5～15kg 0.5～5kg
E 11mJ 5.5g 5000HV 3mm 金刚石
20mm 155mm
80g
1200HV
1.6μm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
试件最小厚度 密实耦合
硬化层最小深度
5mm ≥0.8mm
5mm ≥0.8mm
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1mm ≥0.2mm
10mm
5mm
≥1.2mm ≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度 300HV时
压痕 直径 /深度
0.54mm 24μm
0.54mm 0.38mm 24μm 12μm
1.03mm 0.54mm 53μm 24μm
硬度 压痕 600HV时 直径 压痕深度 /深度
0.54mm 17μm
0.54mm 0.32mm
17μm
8μm
0.90mm 0.54mm 41μm 17μm
硬度 压痕 800HV时 直径 压痕深度 /深度
0.35mm 10μm
0.35mm 0.35mm 10μm 10μm
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0.35mm
-
10μm
冲击装置 适用范围
DC型测量 孔或园柱筒
内； DL型测量 细长窄槽或
孔； D型用于常规
测量
D+15型 接触面 细小，加 长，适宜 测量沟槽 或凹入的 表面
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HL=1000×VB/ VA 式中： HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度 VA——冲击体冲击速度
E
G
冲击装置输出信号示意图
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表3
异型冲击装置
冲击能量 冲击体质量
球头硬度: 球头直径: 球头材料:
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量:
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