三相双速异步电动机控制电路
7.双速电动机低速启动高速运行控制电路
双速电动机控制电路
（一）检查元器件 检查各电器元件的质量，熟悉 4/2 极双速电动 机定子绕组的连接方法。三相双速异步电动机的 定子绕组有两种接法：△接和 YY接法，如图 1 所 示。
双速电动机控制电路
图（a）△接（低速） 图（b）YY接（高速） 图1 三相双速异步电动机定子绕组接线图
双速电动机控制电路
双速电动机低速启动高速运行控制电路
双速电动机控制电路
• 1.能识读电气原理图，理解异步电动机△—Y Y的连接 原理； 2.理解双速电动机的工作原理与应用；熟悉相应电器 元件安装和布线基本工艺的要求和方法； • 3.掌握双速电动机控制电路的安装与调试步骤； 4.掌握双速电动机控制电路的常见故障排除方法
百度文库
双速电动机控制电路
图 2 为三相双速异步电动机手动控制电路 。图中 KM1 为△接低速运转继电器， KM2、 KM3 为 YY 接高速运转继电器， SB1 为△接低 速启动运行按钮， SB2 为 YY 接高速启动运行 按钮。电路的工作过程如下： 1．低速启动运转 先合上电源开关QS，按 下启动按钮SB1，接触器KM1得电且自锁，并 通过按钮SB1和接触器KM1的常闭触点对接触 器 KM2、KM3 联锁，电动机定子绕组作△接 ，电动机低速启动运转。如果再按下按钮SB2 ，则电动机由低速变为高速运转。
双速电动机控制电路
2．高速启动运转 先合上电源开关QS，按下启 动按钮SB2，接触器KM2、KM3得电且自锁，并通 过按钮SB2和接触器KM2、KM3的常闭触点对接触 器KM1联锁，电动机定子绕组作YY接，电动机高 速启动运转。按下SB2，电动机变为低速运转。 在有些场合为了减小电动机高速启动时的能耗 ，启动时先以△接低速启动运行，然后自动地转为 YY接电动机作高速运转，这一过程可以用时间继 电器来控制。电路如图3所示。KT为断电延时时间 继电器， KA为中间继电器。电路的工作过程如下 ：
双速电机控制电路图
双速电机控制电路图
双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p
=1。
∴转速比＝2／1＝2
控制电路分析
1、合上空气开关QF引入三相电源
2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、
W2悬空。电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。KM2的辅助常开触点断开，
防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
双速三相异步电动机控制
学习单元一 双速三相异步电动机控制基本概述
四、 接近开关
接近开关是一种无触头输出的电子开关器 件，主要用来进行信号检测以实现行程控制和 限位控制。常用的接近开关有电感式接近开关、 电容式接近开关、磁感应式接近开关、液位开 关、超声波开关、光电开关等。它们在继电逻 辑控制、PLC控制、工业现场过程控制中得到 了广泛的应用。
学习单元一 双速三相异步电动机控制基本概述
接近开关的结构是在其内部嵌入了一块电 子线路板和必要的电子器件，然后用环氧树脂进 行灌装，最后通过引线将其连接。
图6-4 接近开关的结构
学习单元一 双速三相异步电动机控制基本概述
接近开关分为传感接收、信号处理、驱动输 出三部分，形状有圆形、方形、槽形等。它的参数 为电压DC 0～30 V，接近距离0～50 mm，输出 形式有NPN型、PNP型，输出电流一般为100～ 500 mA。接线方式有两线式（棕“+”、蓝“”）、三线式（棕“+”、蓝“-”、黑或白）、 四线式（棕“+”、蓝“-”、黑、白）。
学习单元一 双速三相异步电动机控制基本概述
1. 双速三相异步电动机定子绕组Y/YY联结方式
图6-3 双速三相异步电动机定子绕组Y/YY 接线图
学习单元一 双速三相异步电动机控制基本概述
图6-3（a）所示为定子绕组整体接成了星形 （4极），L1、L2、L3分别向U1、V1、W1供电， 电动机慢速运行。图6-2（b）所示为定子绕组每相 对折后连接成了双星形（2极），L1、L2、L3分别 向U2、W2、V2供电（换向），电动机快速运行， 这种调速方式适合于恒转矩负载。
双速异步电机简易控制电路ppt课件
三相双速异步电动机控制电路
图（a）为双速异步电动定子绕组的△接法，三 相绕组的接线端子U1、V1、W1与电源线连接，U2、 V2、W2三个接线端悬空，三相定子绕组接成△形。 图（b）为双速异步电动机定子绕组的YY接法，接线 端子U1、V1、W1连接在一起，U2、V2、W2三个接 线端与电源线连接。
黄金大米，又名“金色大米”，是一 种转基 因大米 ，通过 转基因 技术将 胡萝卜 素转化 酶系统 转入到 大米胚 乳中可 获得外 表为金 黄色的 转基因 大米
改变定子绕组的磁极对数（变极）是常用的一种调 速方法，采用三相双速异步电动机就是变极调速的一种 形式。定子绕组接成△形时，电动机磁极对数为4极， 同步转速为1500r/min；定子绕组接成YY形时，电动机 磁极对数为2极，同步转速为3000r/min。
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三相双速异步电动机控制电路
四、原理叙述
从三相异步电动机的工来自百度文库原理可知，电动机的转速
为：
nn1(1s)6p0f1(1s)
三相异步电动机调速控制线路
1、三相笼型异步电动机的变极调速控制线路
1．变极调速的原理
图2.29 4/2极的双速电动机定子绕组接线示意图
4. 变频器的接线
查阅产品操作手册
4、变频调速控制线路
富士G11S/P11S系列变频器接线图
谢谢
在上图中：调节电阻Rp可以改变励磁电流的大小，从而改变生产机械的 转速。
注意：当需要负载停止运行时，首先将励磁电流减为零，然户按下停止 按钮SB1。
3、绕线式异步电动机转子串电阻的调速控制线路
按时间原则启动 、能耗制动
延时ห้องสมุดไป่ตู้合的动断触点
KV 图2.35 按时间原则起动、能耗制动的控制线路
4、变频调速控制线路
工厂电气控制设 基本电气控备制线路的分析与设计
三相异步电动机调速控制线路
|目录| 1 三相笼型异步电动机的变极调速控制线路
2 电磁调速异步电动机控制线路
3 绕线式异步电动机转子串电阻的调速控制线路
4
变频调速控制线路
引入
n 60 f / p(1 s)
变极调速、变频调速、变转差率调速。
1、三相笼型异步电动机的变极调速控制线路
三相交流异步电动机的调速控制电路
三相交流异步电动机的调速控制电路
由三相沟通异步电动机的转速公式可知，要转变异步电动机的转速，可采纳转变电源频率f 1 、转变磁极对数p 以及转变转差率s 等3 种基本方法。
1、变极调速原理
转变异步电动机定子绕组的连接方式，可以转变磁极对数，从而得到不同的转速。
常见的沟通变极调速电动机有双速电动机和多速电动机。
双速电动机定子绕组常见的接法有Y/YY 和△ /YY 两种。下图所示为4/2 极△ /YY 的双速电动机定子绕组接线图。在制造时每相绕组就分为两个相同的绕组，中间抽头依次为U2 、V2 、W2 ，这两个绕组可以串联或并联。
依据变极调速原理“定子一半绕组中电流方向变化，磁极对数成倍变化”，下图(a) 将绕组的U1 、V1 、W1 三个端子接三相电源，将U2 、V2 、W2 三个端子悬空，三相定子绕组接成三角形（△）。这时每相的两个绕组串联，电动机以4 极运行，为低速。下图(b) 将U2 、V2 、W2 三个端子接三相电源，U1 、V1 、W1 连成星点，三相定子绕组连接成双星（YY ）形。这时每相两个绕组并联，电动机以 2 极运行，为高速。依据变极调速理论，为保证变极前后电动机转动方向不变，要求变极的同时转变电源相序。
(a) 低速△形接法(b) 高速YY 形接法
图4/2 极△ /YY 形的双速电动机定子绕组接线图
2、变极调速掌握电路
4/2 极的双速沟通异步电动机掌握电路如下图所示。
图4/2 极的双速沟通异步电动机掌握电路
上图中，合上电源开关QS ，按下SB2 低速起动按钮，接触器KM1 线圈得电并自锁，KM1 的主触点闭合，电动机M 的绕组连接成△形并以低速运转。由于SB2 的动断触点断开，时间继电器线圈KT 不得电。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析
一、双速电机控制原理调速原理
根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p
三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变
频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁
调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动
机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转
磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定
转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机
转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机
同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。这种调速方法
是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双
速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极
对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2
1、合上空气开关QF引入三相电源
2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1
主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接
W1;U2、V2、W2悬空。电动机在△
接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触
三相异步电动机基本控制环节与基本电路3
KM 1 FR
KM 1 SB 3
KM 1
KM 2
KM 2
图3-4 利用复合按钮实现三相电动机的可逆控制
第3章 三相异步电动机基本控制环节与基本电路 3.1.3 联锁控制 生产机械或自动生产线由许多运动部件组成，不同运动部件 之间有联系又互相制约。例如，电梯及升降机械不能同时上下
运行，机械加工车床的主轴必须在油泵电动机启动，并使齿轮
开触头闭合，为反接制动作好了准备。停车时，按下停止按钮
SB1，接触器KM1线圈断电，电动机M脱离电源。由于此时电 动机的惯性很高，速度继电器BV的常开触头依然处于闭合状
态，因此SB1常开触头闭合时，反接制动接触器KM2线圈通电
并自锁。其主触头闭合，使电动机定子绕组通过反接制动电阻 R得到与正常运转相序相反的三相交流电源，电动机进入反接 制动状态，使电动机转速迅速下降。当电动机转速接近于零时， 速度继电器常开触头复位，接触器KM2线圈电路被切断，反接 制动结束。
M 3～
图3-1 三相异步电动机全压启动及点动控制线路
第3章 三相异步电动机基本控制环节与基本电路 另外，由图3-1可见，电路具有以下保护环节： (1) 熔断器FU在电路中起后备短路保护作用。 (2) 热继电器FR在电路中起电动机过载保护作用，它具有与 电动机的允许过载特性相匹配的反时限特性。 (3) 欠压保护与失压保护是依靠接触器本身的电磁机构来实现 的。
三相异步电动机调速控制电路
U1 V1 U2 V2
W1 W2
U2 V2
L1
L2
L3
1、接触器手动控制的双速电动机调速电路
三只交流接触器双速控制 1、工作原理
低速启动：按下低速启动按钮SB2，其一组常闭触点断开，切断高速控制交 流接触器KM2，KM3线圈回路电源，起到停止高速及按钮互锁作用；其另一组常 开触点闭合，低速交流接触器KM1线圈得电吸和，KM1并联在低速启动按钮SB2 两端的辅助常开触点闭合，自锁，KM1三相主触点闭合，电动机得电为三角形低 速运行，同时指示灯HL1灭，HL2亮，说明电动机已经低速运转了。
高速启动：直接按下高速启动按钮SB3，其一组常闭触点断开，切断低速控制 交流接触器KM1线圈回路电源，使KM1断电释放。其三相主触点断开，电动机三 角形低速运行停止；其中SB3另一组常开触点闭合，高速交流接触器KM2，KM3 线圈得电吸和，KM2，KM3并联在高速启动按钮SB3 两端的辅助常开触点闭合， 自锁， KM2,三相主触点闭合，接通高速绕组电源， KM3,三相主触点闭合，电动 机得电为双星型连接高速运行；同时指示灯HL2灭，HL3亮，说明电动机已经高 速运转了。
3、外加电阻调速控制电路
THE
END
Thank you!
•HL1为电动机停止兼电源指示灯 •HL2为电动机低速运转指示灯 •HL3为电动机中速运转指示灯 •HL4为电动机高速运转指示灯
常用电动机控制电路原理图
三相异步电机启动常见方法
1、定时自动循环控制电路
说明：（技师一）
1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW，要求电路能定时自动循环正反转控
制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。
2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。
3、简述电路工作原理。
注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。
定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器KA吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2
串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后，才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。
电工培训教案——双速交流异步电动机自动变速控制电路
课题九：双速交流异步电动机自动变速控制电路
SB1
KM 2KM 3
SB2
SB3
KM 3
KM 1
KM 3FR FU2
QS
KA KM 3
KM 2KM 1KT KM 2L1L2L3
1
U11U12V11V12W11
W12
FU1KM 3
KM 1KT
KT KM 2
KM 1
KA KA
PE
U13V13W13
3
4
5
6
78
9
10
11
12
YY0
双速交流异步电动机自动变速控制电路
2
3
FR
M 3
U1U2V1V2W1W2
~
2、工作原理 起动：（合上ＱＳ）
按下SB2 KM 线圈得电 KM 主触头闭合，接通电源，M1起动。 KM 常开触头闭合，自锁。 KT 线圈得电 KT 延时常开触头闭合
KM2线圈得电 KM2主触头闭合，M2起动。
3、实习步骤同前，通电电路状况如下。
序号
主令电器
动作器件
电机状态 １
ＳＢ２
KM1线圈得电，触头动作
M1起动
KT 线圈得电，延时后触头动作使KM2 线圈
得电，主触头闭合
M2起动
2
SB1
KM1、KT 、KM2 线圈失电
M1、M2 停止 4、电器元件，见下表所示：
5、注意事项
⑴控制电路中５号线的连接线较多，要注意连接正确，在连接时，可先将５号线所要连接的所有触点找到，再按照一定的顺序（如从左到右）逐一连接。
⑵调整时间继电器的延时动作时间，通常以３～５秒为宜。
⑶在试电过程中，注意观察两台电机的启动顺序及其影响因素，并适当调整相关的参数
6
7、故障检修
(1)故障设置：当安装完成该电路后，要求学生备齐线槽盖，然后由指导老师在成功试电后的线路中设置三个断线故障（主电路一个，现象为缺相；控制电路两个，现象为有关部位没反应或是不正常）
双速异步电动机与控制线路
QS
FU2
L1
L2
L3
FU1 SB3
合上QS
按下SB1
KM1线圈
得电
KM1
SB1 KM2
KM3
KM1
KH SB2
U1 V1 W1 U2 V2 W2
KM3 KM2
KH 3
U1
U2
W2
V1
W1
V2
3
M 3～
KM1
KM1
低速
KM2 KM3
高速YY
KM3 KM2
按钮和接触器控制双速电动机
QS
FU2
L1
L2
FU2 SB3
低速运行
KM1
SB1
KM2 KT
U1 V1 W1 U2 V2 W2
KM3 KM2
KM3
停:
KH 3
3
按下SB3
或过载
U1
U2
W2
M 3～
V1
W1
V2
KM1 低速
KM1
KH
SB2 KT
KM1 KT KM1
KT KM2 KM3 高速YY
时间继电器控制双速电动机
L1 L2 L3
低速起动
QS FU1
KM3
U1 V1 W1 U2 V2 W2
KM3 KM2
合上QS
KH 3
三相异步电动机电气控制线路
THANKS
谢谢
星-三角启动控制线路
在电动机启动时，先让三相定子绕组 接成星形，以降低启动电流；当电动 机转速接近额定转速时，再将定子绕 组接成三角形，使电动机全压运行。
三相异步电动机的正反转控制线路
倒顺开关正反转控制线路
通过改变电源相序来实现电动机的正反转控制。将倒顺开关的两个手柄分别置于正转和反转位置，即可实现电动 机的正反转。
调速的必要性
在许多工业应用中，需要根据生产工 艺要求对电动机进行精确的调速控制， 以满足生产需求和提高效率。
三相异步电动机的变极调速控制线路
01
02
03
变极调速原理
通过改变电动机的定子绕 组的接线方式，来改变电 动机的极数，从而改变电 动机的转速。
接线方式
常见的变极调速控制线路 有双速、三速和四速等， 每种接线方式都有特定的 接线图和对应的转速。
详细描述
短路保护线路通常使用熔断器或断路器作为保护元件，当电机发生短路故障时，短路电流会使熔断器 熔断或使断路器跳闸，切断电源。
欠压保护线路
总结词
欠压保护线路用于监测三相异步电动机 的电源电压，当电源电压过低时切断电 源，以防止电机因欠压运行而损坏。
VS
详细描述
欠压保护线路通常使用接触器和欠压继电 器实现，当电源电压低于设定值时，欠压 继电器动作，使接触器断开，切断电源。
双速电动机控制电路图
双速电动机控制电路图
双速异步电动机改变转速可采用改变绕组的接线方法来实现。如下图所示的电路接线图中，KM1为电动机三角形连接接触器，KM2、KM3为双星形连接接触器，SB2为低速起动按钮，SB3为高速起动按钮。
合上电源开关Q，按下起动按钮SB2,接通接触器线圈KM1电源，同时切断接触器KM2、KM3的电源，接触器KM1得电并自锁，使电动机定子绕组接成三角形，按低速起动运转。
双速异步电动机启动控制电路图
如需电动机高速运转，可按下按钮SB3,
KM1的线圈断电释放，主触点断开，自锁触点断开，互锁触点闭合。当SB3按到底时，SB3的常开触点闭合，接触器KM2、KM3线圈同时得电，经KM2、KM3常开触点串联组成的自锁电路自锁，KM2、KM3主触点闭合，将电动机定子绕组接成双星形，以髙速度运转。
本电路可直接按下SB3,使定子绕组接成双星形，以高速度运转。按下SB1电动机停止旋转。
双速三相异步电动机工作原理
双速三相异步电动机工作原理
双速三相异步电动机工作原理
1. 工作原理：
双速三相异步电动机是一种通过三相交流电源变换电压频率，以改变电动机的转速的发电机。它由定子绕组、转子绕组、定子线圈及转子线圈这四部分组成。其本质是：定子和转子绕组分别连接于三相交流电源，接入功率，三相异步电动机中定子绕组产生交流磁场，转子绕组则不断受到定子绕组磁场的交互作用，加之三相电动机的独特的相角的结构，转子产生电动势，从而起动转子的转动。当调节电压和频率时，可以调节转子的转速。
2. 电动机的运行特性：
①双速三相异步电动机运行特点是转速可以根据电压频率变化而变化，能够较大范围内改变转速；
②由于双速三相异步电动机装有两组定子绕组，因此结构相对比较复杂；
③双速三相异步电动机的绝缘性能较低，电器设备元器件容易受到湿度等环境的影响，影响双速电动机的正常工作；
④由于双速异步电动机的定子有两组，双速异步电动机定子电阻比普通单速电动机高，要求供电线路较厚；
3. 应用范围：
①双速三相异步电动机在强电系统中的拖动设备，比如空调中的控制阀门，变压器阀门，通风机等等；
②用于各类机床的精密调速，比如仪表械加工机床、切削机床；
③可以用在公输系统中的流量调节，定压调节，电能表的钳表及各族其他工业产品调差，变频调速以及转速变频调节。
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三相双速异步电动机控制电路
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
一、双速电机控制原理调速原理
根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p
三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2
双速电机的变速原理是:
电机的变速采用改变绕组的连接方式，也就是说用改变电机旋转磁场的磁极对数来改变它的转速。
如你单位的双速电机(风机),平时转速低,有时风机就高速转，主要是通过外部控制线路的切换来改变电机线圈的绕组连接方式来实现。
1、在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组，通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数；
2、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组；
3、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组，而且每个绕组又可以有不同的联接。
（一）双速电机定子接线图
三相双速异步电动机的定子绕组有两种接法：△接和YY接法，如下图所示。
图（a）△接（低速）图（b）YY接（高速）
图25-1 三相双速异步电动机定子绕组接线图图（a）为双速异步电动定子绕组的△接法，三相绕组的接线端子U1、V1、W1与电源线连接，U2、V2、W2三个接线端悬空，三相定子绕组接成△形。
图（b）为双速异步电动机定子绕组的YY接法，接线端子U1、V1、W1连接在一起，U2、V2、W2三个接线端与电源线连接。
（二）电路连接
分清双速电动机定子绕组U1、V1、W1和U2、V2、W2六个接线端子，遵循一般接线规律，按图25-2电路接线。
电动机在接线时的相序不能接错，要按原理图接线。否则，在高速（YY接）时电动机将会反转，产生很大的冲击电流。另外，电动机在高速、低速运行时的额定电流不相同。因此，热继电器FR1和FR2要根据不同保护电路分别调整整定值，不要搞错、接错。
图2 三相双速异步电动机手动
（三）电路检查及故障分析
根据电路图2自行检查接线是否正确，用万用表的电阻档（或校灯）检查接线有无错接、漏接和短接，并排除故障。检查完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。
操作按钮SB1和SB2，观察电动机的低速运转和高速运转的情况；改变按钮SB1和SB2的操作顺序，比较电动机的运转情况。
通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现异常现象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后再通电试车。
四、原理叙述
从三相异步电动机的工作原理可知，电动机的转速为：
可见，三相异步电动机的调速可从上式中的电源频率f1、定子绕组的磁极对数p 和转差率s三个方面入手。
改变定子绕组的磁极对数（变极）是常用的一种调速方法，采用三相双速异步电动机就是变极调速的一种形式。定子绕组接成△形时，电动机磁极对数为4极，同步转速为1500r/min；定子绕组接成YY形时，电动机磁极对数为2极，同步转速为3000r/min 图25-2为三相双速异步电动机手动控制电路。图中KM1为△接低速运转继电器，KM2、KM3为YY接高速运转继电器，SB1为△接低速启动运行按钮，SB2为YY接高速启动运行按钮。电路的工作过程如下：
1．低速启动运转先合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM1得电且自锁，并通过按钮SB1和接触器KM1的常闭触点对接触器KM2、KM3联锁，电动机定子绕组作△接，电动机低速启动运转。如果再按下按钮SB2，则电动机由低速变为高速运转。
2．高速启动运转先合上电源开关QS，按下启动按钮SB2，接触器KM2、KM3
得电且自锁，并通过按钮SB2和接触器KM2、KM3的常闭触点对接触器KM1联锁，电动机定子绕组作YY接，电动机高速启动运转。按下SB2，电动机变为低速运转。
在有些场合为了减小电动机高速启动时的能耗，启动时先以△接低速启动运行，然后自动地转为YY接电动机作高速运转，这一过程可以用时间继电器来控制。电路如图25-3所示。KT为断电延时时间继电器，KA为中间继电器。电路的工作过程如下
图25-3 三相双速异步电动机自动
先合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，时间继电器KT、接触器KM1、中间继电器KA先后得电且自锁，将电动机定子绕组接成△形，电动机以低速启动运转，并通过时间继电器KT和接触器KM1的常闭触点对接触器KM2、KM3进行联锁。同时，KA的得电使KT失电，经过一段时间的延时，时间继电器KT延时断开触点断开，接触器KM1失电，使接触器KM2、KM3得电，电动机的定子绕组自动地转为YY接，电动机作高速运转。
四、相似的接法实例分析
KM1为低速接触器，KM2为高速接触器
按下SB2后KT线圈开始计时，同时KT常开闭合KM吸合并自锁，KA1线圈吸合并自锁低速开始运行，等KT时间到后KM1线圈失电断开，同时KM2线圈得电，进入高速运行，SB1 为停止按钮