AOI操作SOP
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种使用光学系统和图象处理技术来检测电子产品组装过程中的缺陷的方法。
本作业指导书旨在提供一份详细的指导，以确保在进行AOI作业时能够准确、高效地完成任务。
二、作业准备1. 确保所有相关设备和工具已准备就绪，包括AOI设备、电源、电脑等。
2. 检查AOI设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 准备待检测的电子产品，确保其完整、无损坏。
三、作业流程1. 打开AOI设备的电源，等待其启动。
2. 将待检测的电子产品放置在AOI设备的检测区域内。
3. 在电脑上打开AOI软件，并进行必要的设置。
4. 在AOI软件中选择适当的检测模式和参数，以满足产品的要求。
5. 点击“开始检测”按钮，启动AOI检测过程。
6. AOI设备将自动对电子产品进行光学检测，并生成检测结果。
7. 检查检测结果，确保其准确无误。
8. 根据检测结果，判断电子产品是否合格。
9. 对于不合格的产品，记录相关信息，并采取相应的纠正措施。
10. 将合格的产品进行分类和包装。
四、作业注意事项1. 在进行AOI作业时，应保持工作区域整洁，确保无杂物干扰检测过程。
2. 操作AOI设备时，应遵循相关的安全操作规程，确保人身安全。
3. 在进行检测前，应子细阅读产品的检测要求和标准，确保准确检测。
4. 定期对AOI设备进行维护和保养，以保证其正常工作。
5. 对于不熟悉的操作或者问题，应及时向上级主管或者技术人员寻求匡助。
五、作业结果记录1. 对于每次作业，应记录相关的作业信息，包括日期、产品批号、操作员等。
2. 对于每一个产品的检测结果，应记录相关的信息，如缺陷类型、位置、数量等。
3. 对于不合格产品的处理，应记录相关的纠正措施和结果。
4. 作业记录应妥善保存，并按要求进行归档。
六、作业质量控制1. 定期对作业过程进行质量抽检，以确保作业质量的稳定性和准确性。
德律桌上型AOI之作业SOP_1018版
德律桌上型AOI 之作業SOP一、操作條件1、電源：單相AC 220V±10%，50/60HZ，10A2、氣源：無需氣源3、溫度：10 ～ 40 攝氏度4、濕度：30 ～ 80% RH二、作業步驟（開機步驟）1、將AOI主機台右側面板下方的縂電源開關向上撥到“ON”位置。
説明：此時AOI主機台内的Main-PC會自動啓動。
2、將AOI主機台右側面板上方的電源開關向上撥到“ON”位置。
3、將AOI主機台前右上方的紅色電源開關沿順時針旋轉到“ON”位置。
4、待Main-PC完全正常啓動后，運行AOI測試軟体進行測試。
方法如下：⑴在電腦桌面上用鼠標左鍵雙擊如下圖標“TRI-AOI.exe”⑵待軟体“TRI-AOI.exe”開啓后，執行“File → Open Program”菜單命令⑶在下圖對話框中選擇相應的PCB機种測試程式，點擊右下角処的“開啓”⑷待測試程式載入后，在下圖畫面的左上方工具條中點擊綠色的“Inspect”命令按鈕（如下圖的紅框処所示），即可開始自動測試作業。
5、將夾板機構的軌道寬度調整至適合當前所要測試的PCB板寬度，並鎖緊軌道寬度6、將PCB板按照測試畫面上所示的方向放置于軌道上，並向軌道右邊靠緊7、在AOI主機台前右下方処按黃色的“TEST”按鈕。
此時即會自動測試。
説明：每測試完畢一片PCB板后，即會自動出板，然後再更換下一片待測板，重復上述的“步驟6與步驟7”即可。
8、開啓Repair-Station軟体，進入Repair確認畫面進行作業。
方法如下：⑴在電腦桌面上用鼠標左鍵雙擊如下圖標“Ptri1”⑵在下圖畫面中輸入作業員的ID與密碼，點擊“確定”⑶在下圖畫面中用鼠標左鍵雙擊“REPAIR STATION → Repair Prog → MAINPROG”項。
⑷在下圖畫面中的“ON/OFF LINE”欄位裏選擇“ONLINE”項，然後點擊“查詢”，即可開始確認作業。
三、作業要求1、進行自動測試，若測試結果為OK之產品則執行“第3步”；若測試結果為NG之產品則須依據AOI所指示的位置逐一比對產品相應的位置；若測試結果為誤判之產品亦執行“第3步”。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automatic Optical Inspection，自动光学检测）是一种使用光学设备进行电子元器件表面缺陷检测的技术。
本文档旨在提供AOI作业指导，以确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测工作。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态，检查设备的电源、通风和冷却系统是否正常。
2. 检查AOI设备的光源和相机是否清洁，并及时清理灰尘和污渍。
3. 确保AOI设备的软件程序已经正确安装，并且可以正常启动。
三、样品准备1. 根据检测要求，选择合适的样品进行测试。
确保样品符合相关标准和规范。
2. 清洁样品表面，确保没有灰尘、污渍或者其他杂质。
3. 根据样品的尺寸和形状，调整AOI设备的夹具和支撑装置，以确保样品能够稳定地放置在检测区域。
四、操作流程1. 启动AOI设备，并确保设备已经完成自检过程。
2. 在AOI软件界面上选择合适的检测程序，并加载样品图象。
3. 调整相机和光源的参数，以确保能够获得清晰、准确的图象。
4. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整样品的位置和角度。
5. 点击“开始检测”按钮，AOI设备将开始自动检测样品表面的缺陷。
6. 在检测过程中，观察AOI软件界面上显示的图象，并注意是否有任何异常情况。
7. 根据检测结果，判断样品是否合格。
如果发现缺陷，记录缺陷的类型、位置和数量。
8. 完成检测后，关闭AOI设备，并保存检测结果和相关数据。
五、故障处理1. 如果在操作过程中遇到任何故障或者异常情况，首先检查设备的电源和连接是否正常。
2. 检查样品是否正确放置，并确保样品表面没有污染物。
3. 检查AOI软件的设置，确保参数和程序选择正确。
4. 如果问题仍然存在，及时联系维修人员或者技术支持团队进行故障排除。
六、安全注意事项1. 在操作AOI设备时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 禁止将手指或者其他物体插入设备内部，以免造成意外伤害。
aoi光学检测仪操作规程
aoi光学检测仪操作规程AOI光学检测仪操作规程一、前言AOI（Automated Optical Inspection）光学检测仪是一种高效、高精度的自动化检测设备，主要用于PCB （Printed circuit board）和SMT（Surface Mount Technology）组装过程中的质量检测。
为确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备检查与准备1. 检查仪器本体和附件是否完好无损。
2. 检查设备是否连接到正确的电源，并确保电源稳定。
3. 检查设备底座是否平稳，并防滑垫是否牢固。
4. 检查摄像头和光源是否清洁，如有污垢应及时清理。
5. 确保设备周围环境清洁整洁，无杂物和易燃物。
三、操作步骤1. 打开电源开关，待仪器自检完成后，进入系统界面。
2. 使用鼠标点击开始按钮，进入操作界面。
3. 在操作界面上，选择需要检测的项目和参数，例如检测速度、亮度等。
4. 将待检测的PCB或SMT组件放置在检测台上，并根据需要调整组件的位置和方向。
5. 点击开始检测按钮，仪器将自动启动检测流程。
6. 检测过程中，操作人员应密切观察视觉窗口的显示，确保检测结果准确。
7. 若检测结果异常，可以点击提取图像按钮，保存检测图像以便后续分析。
8. 检测结束后，关闭电源开关，将仪器和附件清洁并归位。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，应佩戴防静电手套和无尘工作服，以防止静电和灰尘对设备和待检测物品的影响。
2. 严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以防止夹伤或触电等意外事故。
3. 仅限经过培训和授权的人员操作设备，未经许可禁止擅自改变设备设置和参数。
4. 检测台面应保持平整，以确保待检测物品的稳定和准确度。
5. 检测过程中，应避免突然切断电源或操作错误，以免损坏设备和缺失检测数据。
6. 在设备开机和操作前，应定期清洁设备内外和镜头，以确保检测结果的准确性。
7. 定期对设备进行维护和保养，如清洁过滤器、校准镜头等，以延长设备寿命和保持稳定性。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种利用计算机视觉技术进行电子产品检测的自动化工艺。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保在使用AOI设备进行检测时能够准确、高效地完成任务。
二、设备准备1. 确保AOI设备已经正确安装并连接至电源和电脑。
2. 检查设备的镜头、光源和传感器，确保其完好无损。
3. 打开AOI软件，并进行必要的设置和校准。
三、样品准备1. 准备待检测的电子产品样品，并确保其完整、干净。
2. 清理样品表面的灰尘、油污等杂质，以确保检测的准确性。
3. 对于有特殊要求的样品，如薄型电路板或者柔性电路板，需进行额外的处理和保护。
四、操作步骤1. 将样品放置在AOI检测台上，并调整位置，确保样品与设备的对焦距离适当。
2. 打开AOI软件，并选择适当的检测模式和参数设置。
3. 在软件界面上，点击“开始检测”按钮，启动检测程序。
4. AOI设备将自动进行光学扫描和图象采集，生成电子产品的图象数据。
5. 检测完成后，软件将自动分析图象数据，进行缺陷检测和分类。
6. 检测结果将显示在软件界面上，包括缺陷类型、位置、数量等信息。
7. 根据检测结果，可以选择将不合格产品进行标记、剔除或者修复。
五、注意事项1. 在操作AOI设备时，应佩戴防静电手套，以防止静电对电子产品造成伤害。
2. 定期清洁设备的镜头和传感器，以确保图象采集的质量。
3. 对于不同类型的电子产品，可能需要调整检测模式和参数设置，以获得最佳的检测效果。
4. 在操作过程中，应密切关注设备的运行状态和警报信息，及时处理异常情况。
5. 对于检测结果中的不明确或者有争议的缺陷，应及时与相关人员进行沟通和确认。
六、常见问题解决1. 问题：检测结果显示大量误报缺陷。
解决方案：检查设备的校准情况，确保设备和软件的设置正确，并进行重新校准。
2. 问题：检测结果中漏报了一些实际存在的缺陷。
AOI作业指导书
AOI作业指导书标题：AOI作业指导书引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子创造业中，用于检测PCB（Printed Circuit Board）上的焊接质量和元件安装情况。
为了匡助操作人员正确使用AOI设备进行检测工作，制定了AOI作业指导书，以确保检测结果的准确性和稳定性。
正文内容：一、操作前准备1.1 确认设备状态：在进行AOI检测之前，操作人员应该确认设备的状态是否正常，包括电源、光源、相机等各项功能是否正常。
1.2 校准设备：在使用AOI设备进行检测之前，需要对设备进行校准，包括焊点识别、元件位置识别等功能的校准。
1.3 准备检测样品：准备待检测的PCB样品，并确保样品表面清洁，无杂物干扰。
二、设定检测参数2.1 选择检测程序：根据待检测的PCB样品的特点，选择合适的检测程序，包括焊点检测、元件检测等。
2.2 调整检测灵敏度：根据实际情况，调整检测灵敏度，确保能够准确检测出焊接质量和元件安装情况。
2.3 设置检测区域：设置检测区域，确保AOI设备只检测需要检测的区域，提高检测效率。
三、进行检测操作3.1 启动设备：按照操作手册的要求，启动AOI设备，进入检测状态。
3.2 逐一检测：将待检测的PCB样品放置在设备上，逐一进行检测，确保每一个区域都被检测到。
3.3 记录检测结果：记录每次检测的结果，包括通过和不通过的情况，以便后续分析和改进。
四、分析检测结果4.1 分析不良项：对于检测结果中浮现的不良项，进行详细分析，找出问题的原因。
4.2 制定改进方案：根据不良项的分析结果，制定改进方案，包括调整工艺参数、加强培训等。
4.3 反馈结果：将改进方案反馈给相关部门，确保问题得到及时解决，提高生产效率和产品质量。
五、设备维护与保养5.1 定期保养：定期对AOI设备进行保养，包括清洁镜头、校准设备等，确保设备的正常运行。
AOI作业指导书
AOI作业指导书引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种用于电子创造业的高效检测技术。
本文将详细介绍AOI作业指导书的内容和使用方法，以匡助操作人员正确使用AOI设备，提高产品的质量和生产效率。
一、设备准备1.1 确保AOI设备处于良好工作状态1.2 检查并准备所需的检测程序和规格1.3 确保AOI设备与其他生产设备的连接正常二、样品准备2.1 检查样品的完整性和正确性2.2 确保样品表面干净，无灰尘和污渍2.3 确保样品正确放置在检测台上，并固定好三、操作步骤3.1 打开AOI设备并登录系统3.2 选择正确的检测程序和规格3.3 将样品放置在检测台上，并调整焦距和光源亮度四、检测过程4.1 点击开始检测按钮，启动自动检测程序4.2 观察检测过程中的异常情况和报警信息4.3 根据检测结果进行分类和记录，并进行必要的处理和修复五、检测结果分析与改进5.1 分析检测结果，找出不良项和问题所在5.2 根据不良项和问题，制定改进措施和工艺调整方案5.3 定期评估和更新检测程序和规格，以适应产品的变化和改进需求通过正确使用AOI作业指导书，操作人员可以确保AOI设备的正常运行，并准确地检测出产品的不良项，从而提高产品质量和生产效率。
同时，定期分析检测结果和改进工艺，可以匡助企业不断提升产品质量和生产效益。
总结：AOI作业指导书是操作人员正确使用AOI设备的重要参考资料，它包括设备准备、样品准备、操作步骤、检测过程和检测结果分析与改进等五个部份。
通过遵循指导书的要求，操作人员可以提高产品的质量和生产效率，为企业的发展做出贡献。
AOI作业指导书 (2)
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种利用光学技术对印刷电路板（PCB）进行自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保在进行AOI作业时能够准确、高效地完成检测任务。
二、设备准备1. AOI设备：确保AOI设备处于正常工作状态，连接电源和数据线。
2. 检测样品：准备待检测的PCB样品，确保其完整无损。
3. 操作系统：确保AOI设备上的操作系统已经正确安装并更新至最新版本。
三、操作步骤1. 打开AOI设备：按下电源按钮，启动AOI设备，确保屏幕显示正常。
2. 登录系统：根据设备要求，输入用户名和密码，登录到AOI系统界面。
3. 创建新任务：点击界面上的“新建任务”按钮，进入任务创建页面。
4. 输入任务信息：根据实际需求，填写任务名称、任务描述等相关信息，并选择待检测的PCB样品。
5. 配置检测参数：根据PCB的特性和检测要求，设置合适的检测参数，包括光源亮度、暴光时间、分辨率等。
6. 调整视觉系统：根据PCB的尺寸和布局，调整视觉系统的位置和焦距，确保能够全面、清晰地检测整个PCB表面。
7. 开始检测：点击界面上的“开始检测”按钮，AOI设备将开始自动检测PCB样品。
8. 检测结果分析：等待检测完成后，系统将自动生成检测结果报告。
根据报告中的缺陷信息，分析并判断是否存在问题。
9. 问题处理：根据检测结果报告，对于存在的缺陷进行分类和处理，可以选择修复、返工或者报废。
10. 完成任务：根据实际情况，点击界面上的“完成任务”按钮，将任务标记为已完成。
四、注意事项1. 操作规范：在进行AOI作业时，操作人员应遵守相关的操作规范，确保操作的准确性和稳定性。
2. 设备维护：定期对AOI设备进行维护保养，包括清洁光源、调整视觉系统、检查电源和数据线等，以确保设备的正常工作。
3. 校准检测参数：根据实际需求，定期校准检测参数，以保证检测的准确性和可靠性。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种高效、准确的电子产品质量检测方法。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保AOI作业的准确性和高效性。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保AOI设备已经连接电源，并处于正常工作状态。
b. 检查AOI设备的光源和镜头是否清洁，如有污垢应及时清理。
c. 确保待检测的电子产品已经按照规定摆放在传送带上，并确保传送带运行正常。
2. 启动AOI设备a. 打开AOI软件，并登录到系统。
b. 在软件界面上选择待检测的产品类型和规格。
c. 点击启动按钮，开始AOI作业。
3. 检测设置a. 根据产品的特点和要求，设置合适的检测参数，包括亮度、对照度、暴光时间等。
b. 根据产品的布局和特征，设置合适的检测区域和扫描速度。
c. 确保设置的参数符合产品的质量标准和检测要求。
4. 开始检测a. 确保传送带正常运行，并将待检测的产品送入AOI设备。
b. 观察AOI软件界面上的实时图象，确保产品被正确识别和检测。
c. 监控检测结果，及时处理异常情况，如误报、漏报等。
5. 结果分析a. AOI软件会根据设定的检测参数，自动对产品进行分析和判定。
b. 根据分析结果，判断产品的质量状况，如合格、不合格、待修复等。
c. 将检测结果记录在相关的报告中，以备后续的质量分析和改进。
6. 故障处理a. 如果发生设备故障或者异常情况，应即将住手作业，并通知维修人员进行处理。
b. 在等待维修期间，应及时清理设备和周围的工作区域，确保安全和整洁。
7. 作业结束a. 当所有产品都完成检测后，关闭AOI设备和软件。
b. 清理和整理工作区域，确保设备和周围环境的整洁。
c. 将检测结果和相关报告进行整理和归档，以备后续的质量分析和改进。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉AOI设备的使用方法和操作流程，确保能够独立完成作业。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免触摸设备的运动部件和电源插座。
AOI测试赫力通用SOP
AOI测试赫力通用SOP工站使用設備文件版S1名稱(治工具)編號次2/2◆作業條件：◆ 圖示1：1作業員須戴干淨的靜電手套.2作業員作業時不能佩戴戒指,手鐲等掛鏈.3作業員必須有上崗証﹐必須經過相關培訓.4測試機臺所用的電源:單相220V AC,50/60HZ,15A～20A。
具體參數設置參照各機種SOP ◆作業步驟:3.目檢站電腦顯示器顯示畫面如右圖1.5去掉CAP蓋及麥拉。
◆ 圖示2：常見不良示意圖5. 若該產品AOI測試有盲點,以盲點統計表重點目檢盲點元件位置;6. 1 PANEL板資料確認完成后點擊"ENTER"鍵,切換到下1 PANEL 板進行確認;7. 若確認無不良,將板掃描OK流入下工站。
◆注意事項1.作業員拿板確認,必須与目檢站電腦所顯示信息對應;2.相同測試點連續誤判5次,立即通知AOI工程師做誤判調試;3.元件絲印AOI連續5次NG,先確認該元件是否錯料,反向,確認若為誤判,叫AOI工程師做誤判調試;4.開線換線由AOI工程師做程式調用及主機及目檢站網絡參數設定;5.測試過程若目檢站不顯示測試信息,立即通知AOI工程師處理；6.拿取板時要雙手握實PCB板，不可直接拿取CONN接口，禁止單手拿板；7.單片板存放在靜電泡棉內,多片基板在生產線收箱暫存時為防止撞件，靜電箱中每格只能存放一片板，集板箱中基板要間隔放置，不能逐格存放。
8.具體不良判定參考：QG-SER-0212 << PCBA外觀檢驗判定標準>>執行.核品工製發定管程作行c. 其次用不良標籤標示不良位置,并將不良記錄在<<綠色產品AOI 品質檢測記錄表>>上,然後將不良掃描入系統,并將板放置不良集板箱待維修.注意：A : 通過窗口2影像絲印與窗口4正確影像絲印經行比對，確認元件是否錯料,極反,旋轉,翻側,缺件等不良;B : 電阻&排阻絲印報錯需確認是否錯件，反白，缺件.C : IC或其他有絲印元件絲印報錯需確認是否錯件，極反，缺件，反背，旋轉，偏位.修訂日期製作日期百辉表面贴装技术有限公司作業指導書自動檢測儀赫力B工站AOI適用產品所有產品SOP-SER-0008-X頁號1. AOI測試1Panel PCBA后將PCBA搬出,同時將測試信息以圖像形式傳輸至目檢站電腦;2.作業人員拿起1Panel AOI測試后PCBA,以出板順序或者對應PPID,敲擊目檢站電腦鍵盤上下鍵,以報錯信息及圖像對應PCBA上位置,逐個目檢確認; 4.常見不良見右圖2所示,確認過程主要檢查圖示1的窗口2顯示的圖像是否為AOI誤判或是不良. a: 通過確認此PCBA全部為AOI誤判，則從第5步開始作業.b: 通過確認此PCBA有不良點，則首先將窗口2畫面停留在不良圖示狀態下,鼠標右鍵點擊顯示器下方對應不良類型按鈕,將不良輸入電腦;不良輸入按鈕見下圖：立碑少錫短路（BRIDGE)極反當絲印有報錯時，要確認實際測得絲印與正確絲印是否一致，如果絲印字符不一樣，少錫偏位缺件立碑短路反白錯件窗口3：不良類型輸入按鈕窗口2：不良窗口4：正確絲印或影像顯窗口1：PCBA 放大圖窗口5：當片測試板信息。
AOI操作指导书
版本履历REV ECO 修改项目日期核准
A 2023/2/20作业标准(S.O.P)AOI测试
1.将AOI测试仪侧面的红色开关切换到"IN",打开AOI正面下方的安全门，启动电脑。
3. 若遇到程序不良或其它不了解的问题，应立即停止操作，并及时通知生产班长或者工程技术人员解决。
AOI测试文件编号：RBL-SOP-23
3.双击桌面调节轨道宽度，使PCB 能顺畅放入且不会晃动。
2.双击桌面图标,在弹出窗口中登录用户名以及密码，依次选择菜单左上角的“文件”“打开”选择所对应机种的程序，选择“运行”“检测模式”。
作业步骤：4.将PCB板放在AOI进板轨道上，按下设备右侧操作面板“START ”按钮，则设备开始搬入基板，并按程序依次检查基板各料件贴装、焊接状况。
苏 州 瑞 博 兰 电 子 科 技 有 限 公 司1. 全过程需做好防静电安全保护。
2. 拿取PCB 板时应轻拿轻放以防撞件、掉件产生。
2. 确保被测试PCB 板正确、平整放置于上载轨道上后才可以开始测试。
5.检测OK后需用记号笔在PCB上做标记，测试良品与不良品区分放置。
良品转入下一工站；不良板标记和记录，待维修完成后，需重新进行测试，完全通过后方可流入下一工站。
注意事项：。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种通过光学技术和图像处理算法来进行电子元件和电路板的自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供一套标准化的操作流程，以确保在AOI作业过程中能够准确、高效地进行检测和判定。
二、设备准备1. AOI设备：确保设备处于正常工作状态，检查设备的电源、通信线路等是否连接良好。
2. 样品准备：准备待检测的电子元件或电路板样品，并确保其表面清洁无尘。
三、操作流程1. 启动设备：按照设备厂商提供的操作手册，正确启动AOI设备，并进行系统自检。
2. 样品加载：将待检测的电子元件或电路板样品放置在设备的检测区域，并确保样品的位置和方向正确。
3. 设置检测参数：根据实际需求，设置合适的检测参数，包括亮度、对比度、灵敏度等。
根据样品特点，选择合适的检测算法。
4. 开始检测：点击设备界面上的“开始检测”按钮，设备将开始自动检测。
在检测过程中，可以实时观察检测结果，并对异常情况进行记录。
5. 结果分析：检测完成后，设备将给出检测结果报告。
根据报告中的数据和图像，对异常情况进行分析和判定。
异常情况可能包括缺失元件、偏移、焊盘短路等。
6. 异常处理：根据检测结果，对异常情况进行处理。
可以进行人工复检、修复或重新制作等操作。
处理完成后，再次进行检测，直到结果符合要求。
7. 结束作业：作业完成后，关闭设备，清理工作区域，并将检测结果报告进行保存和归档。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉AOI设备的使用方法和操作流程，遵守设备厂商提供的安全操作规范。
2. 在操作过程中，应注意保持操作环境的干净整洁，避免灰尘、异物对检测结果的影响。
3. 样品的加载和定位应准确无误，确保样品与设备的接触良好，避免因不良接触导致的误判。
4. 检测参数的设置应根据样品特点进行调整，以获得准确的检测结果。
5. 对于检测结果中的异常情况，应及时记录并进行处理，确保产品质量。
AOI作业指导书
AOI作业指导书引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子制造行业。
AOI作业指导书是为了指导操作人员正确使用AOI设备进行检测工作而编写的一份文件。
本文将分四个部分详细阐述AOI作业指导书的内容。
一、设备操作指南1.1 设备启动与关闭：- 描述AOI设备的启动与关闭步骤，包括电源开关、控制面板设置等。
- 强调操作人员在启动前应检查设备的各项连接是否正常，防止因错误操作导致设备损坏。
1.2 样品准备：- 介绍样品准备的要求，如样品的摆放方式、固定方法等。
- 提醒操作人员在样品准备过程中要注意防止静电的产生，以免对电子元件造成损坏。
1.3 参数设置：- 详细说明各项参数的设置方法，包括亮度、对比度、曝光时间等。
- 强调操作人员应根据具体检测需求进行参数调整，以确保检测结果的准确性。
二、检测流程介绍2.1 图像采集：- 介绍AOI设备的图像采集原理和方法，包括光源、相机等的工作原理。
- 强调操作人员应确保采集到的图像清晰、无遮挡，以提高检测效果。
2.2 缺陷检测：- 详细介绍AOI设备对样品进行缺陷检测的过程，包括图像处理、特征提取等。
- 提醒操作人员要熟悉各类缺陷的特征，以便能够准确判断和分类。
2.3 检测结果分析：- 说明AOI设备的检测结果分析方法，包括缺陷分类、缺陷定位等。
- 强调操作人员在分析检测结果时要结合实际情况，判断缺陷的严重程度和影响。
三、故障排除与维护3.1 常见故障排除：- 列举AOI设备常见故障及解决方法，如图像采集异常、检测结果不准确等。
- 提醒操作人员在排除故障时要先检查设备连接是否正常，再进行其他操作。
3.2 设备维护：- 详细介绍AOI设备的日常维护工作，包括清洁、定期检查等。
- 强调操作人员应按照维护计划进行维护工作，以确保设备的正常运行和寿命。
3.3 安全注意事项：- 提醒操作人员在使用AOI设备时要注意安全事项，如避免触摸高压部件、正确使用个人防护设备等。
AOI操作规程
AOI操作规程拟制：钟浪审核：会签：1.目的：1.1 .编制并强制实施本作业指导书,确保设备操作员正确地维护、使用AOI设备，确保机器处于稳定、良好状态。
1.2 .规范使用AOI设备,确保生产产品符合工艺技术要求。
1.3 .规范使用AOI设备,确保设备及人身安全。
2. 使用范围：适用于ALD-H-350 、520 AOI设备3. 操作条件：3.1. 作业员上岗前穿好防静电工作服、鞋、手套、手镯；3.2．检查环境温度要求在10-35℃,湿度在35~80%.且不受阳光直射。
4. 操作步骤：4.1. 打开机器主电源,机器将进入操作系统，双击桌面图标，进入设备操作主画面。
4.2．进入“其他”菜单，点击“改变编辑模式”，然后输入密码：123456进入编辑模式。
（见屏幕右下角）4.3．在编辑模式下进入“文件”菜单点击“新建文件OR程序装载”读取现要生产的程序。
4.4．根据PCB宽度，旋松机器压扣上的固定螺母（如右图），以调节放置PCB轨道至合适宽度，旋紧固定螺母。
拟制：钟浪审核：会签：固定螺母4.5．X，Y平台回到加载位后，将PCB 放置于轨道上，注意PCB靠左边压紧。
此时执行第（2）项操作，改变操作状态为操作模式。
同时按下机器平台两边的绿色测试按钮开始测试。
“测试”按钮4.6．检测完毕后如果有不良品则会出现“缺陷图片”对话框（如下图），黄色元件框内即为当前NG的元件缩略图中红色框内表示NG图片在PCB上的实际位置此位置显示的是当前错误图片的标准图1003图左侧黄色框区域表示不良点，相应图右侧上方红色框为不良点在PCB上的实际位置。
图右侧下方则为实际被测不良点与标准图库的图象对比。
此时从机器中拿出PCB，按PageUP/PageDown或如下图四个按钮翻页查看所有缺陷图片与PCB上的实际位拟制：钟浪审核：会签：置对比，看到不良的则贴上不良品标识送修，误判的则PASS。
直到翻到最后一个缺陷图片后按空格键关闭“缺陷图片”对话框，到此完成了一块PCB的检测，再重复以上步骤检测下一块PCB。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种用于电子制造过程中的质量控制工具。
它利用光学和图像处理技术，对电子产品的组装过程进行自动化检测，以确保产品的质量和一致性。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保正确使用AOI设备。
二、设备概述1. 设备名称：AOI检测设备2. 设备型号：XYZ-1233. 设备功能：自动光学检测电子产品组装过程中的缺陷和错误4. 设备特点：高速、高精度、自动化三、操作步骤1. 准备工作a. 确保AOI设备已连接电源，并处于正常工作状态。
b. 确保待检测的电子产品已正确组装完毕，并摆放在适当的位置。
c. 打开AOI设备的操作界面，并登录操作账号。
2. 设置检测参数a. 在操作界面上选择“新建检测任务”。
b. 输入待检测产品的相关信息，如产品型号、批次号等。
c. 根据产品的特性和要求，设置相应的检测参数，如亮度、对比度、灵敏度等。
d. 确认参数设置无误后，保存并应用到当前任务。
3. 开始检测a. 将待检测的电子产品放置在AOI设备的检测台上，确保位置准确。
b. 在操作界面上选择当前任务，并点击“开始检测”按钮。
c. AOI设备将自动对待检测产品进行扫描和分析，检测过程可能需要一定时间，请耐心等待。
d. 检测完成后，操作界面将显示检测结果，包括缺陷类型、位置、数量等信息。
4. 分析和处理检测结果a. 根据检测结果，判断缺陷的类型和严重程度。
b. 对于严重的缺陷，及时停止生产线，并通知相关责任人进行处理。
c. 对于一般的缺陷，记录并分类统计，以便后续改进和优化生产工艺。
d. 根据需要，可以导出检测结果报告，供管理层和质量控制部门参考。
四、注意事项1. 操作人员应接受专业培训，熟悉AOI设备的操作流程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，应注意保持工作环境整洁，避免灰尘和异物对检测结果的影响。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种通过光学设备对电子创造过程中的印刷电路板（PCB）进行自动检测的技术。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保高质量的AOI检测结果。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态，包括电源连接、通电、设备启动等。
2. 检查设备的光源和镜头是否清洁，如有污垢应及时清理。
3. 确保设备的图象处理软件已经安装并更新至最新版本。
三、操作步骤1. 将待检测的PCB放置在AOI设备的工作台上，并根据PCB尺寸调整工作台的位置和高度。
2. 打开AOI设备的图象处理软件，创建一个新的检测任务。
3. 在检测任务中选择合适的检测模板，根据PCB的特点和要求进行设置。
包括但不限于缺陷类型、检测区域、检测灵敏度等。
4. 点击开始检测按钮，AOI设备将开始对PCB进行自动检测。
5. 检测完成后，查看检测结果。
根据设备提供的缺陷报告，分析并判断每一个缺陷的严重程度和影响范围。
6. 根据检测结果，对有缺陷的PCB进行分类处理。
可以选择修复、返工或者报废。
7. 将检测结果和处理记录保存，并进行必要的数据分析和统计。
四、注意事项1. 在操作AOI设备之前，操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括但不限于防静电手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，应注意保持工作环境的整洁和肃静，避免干扰AOI设备的正常工作。
4. 如发现设备异常或者故障，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。
5. 定期对AOI设备进行维护保养，包括清洁光源和镜头、检查设备连接路线等。
五、数据分析和改进1. 根据检测结果和处理记录，进行数据分析，统计缺陷类型、频率和分布情况。
2. 分析并找出导致缺陷的主要原因，如操作不当、设备故障、材料质量等。
3. 根据分析结果，制定改进措施，包括但不限于工艺优化、设备维护、培训提升等。
SMT生产：QC检查AOI工序指导书-SOP范文
SMT生产：QC检查AOI工序指导书-SOP范文
一、设备工具：
镊子（无铅专用）、样板(IPQC提供)、放大镜、手套、防静电手环、二、须备物料：
插板（无铅专用）、PCB半成品(已执锡)
1、操作指导:
1.将执锡后的PCB板从待QC处取下，平放在无铅防静电台面和
专用模板上；
2.根据IPQC提供的样板和QC检查标准,检查PCB板有无少锡、
多锡、短路、假焊、移位、少件多胶、少胶、烂料、焊点不良
等现象；
3.在检查不良位贴上箭头纸，并返还给相应执锡人员重新执锡；
4.在检查过程中如发现有批量划伤、丝印不良，零件假焊、少件、
断裂、放反，锡不熔等不良现象要及时告知拉长和工程技术人
员处理；
5.对肉眼不能判别的要借助放大镜作辅助审视；
6.将检查合格的PCB用颜色笔做好QC标记放在相应位置，
7.将检查不良的PCB板放入插板并放在待修理处；
四、注意事项：
1.检查过程中PCB板不得多块重叠，PCB与PCB之间不得相
互碰撞，以免碰坏PCB板上零件；
2.PCB板要轻拿轻放，拿放PCB板时必须拿板的边缘，不得用
手摸PCB板的焊盘、金手指位；
3.检查时要遵从“从上到下、从左到右、从大到小”的方法，
并分区域进行检查；
4.如实做好报表并按要求填写,对要求做无铅标记的PCB板
一定要按要求做好无铅标记；
5.保持工作台面整洁，不得将与工作无关的东西摆放在台面
上；
6.必须配戴检查OK的接地防静电手环作业。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（自动光学检测）是一种用于电子制造过程中的自动化检测技术，通过光学系统和图像处理算法，对印刷电路板（PCB）上的元件进行检测和验证。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作员正确使用AOI设备进行检测。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于良好的工作状态，包括电源连接、通电状态和网络连接等。
2. 检查AOI设备的光源和摄像头是否清洁，如有污垢需要及时清理。
3. 验证AOI设备的软件版本是否是最新的，并确保已安装所需的检测算法。
三、操作步骤1. 启动AOI设备，并登录操作界面。
2. 选择待检测的PCB文件，确保文件与实际待检测的PCB一致。
3. 设置检测参数，包括检测速度、灵敏度等。
根据具体需求进行调整。
4. 将待检测的PCB放置在AOI设备的工作台上，并确保固定牢固。
5. 开始检测，等待检测结果显示。
检测过程中，操作员应密切关注设备运行情况，确保正常运行。
6. 检测完成后，查看检测结果。
根据设备提供的图像和数据，判断PCB上是否存在缺陷或错误，并记录检测结果。
四、常见问题与解决方法1. AOI设备无法启动：检查电源连接是否正常，确保设备通电。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
2. PCB无法固定在工作台上：检查工作台夹持装置是否正常，调整夹持力度。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
3. 检测结果不准确：检查光源和摄像头是否干净，清理污垢。
调整检测参数，提高灵敏度。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
4. 检测速度过慢：检查网络连接是否正常，确保设备能够正常访问所需的算法和数据库。
如问题仍未解决，联系维修人员进行维护。
五、安全注意事项1. 在操作AOI设备时，应遵守相关的安全操作规程，确保人员安全。
2. 避免直接观察光源，以免对眼睛造成伤害。
3. 在操作过程中，避免触摸或拆卸设备的内部部件，以免导致设备损坏或人身伤害。
4. 当设备出现异常情况时，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
AOI操作手册(伟群)
即使程序已经设置了与这些动作有关的数据，但如果因机械运动精度发生变化等原因，使 其中的参 数发生了改变，也会导致不能完成正确的检测过程。要实现精密工作台准确运行，必 须采用由交流 伺服电机驱动精密滚珠丝杠，滚珠直线导轨导向，实现位置循环控制。AOI 系 统的 x、y 工作台 如上图所示。
5.3.修板
东莞市伟群电子科技有限公司 打开检板软件
设备各功能部件初始化进入“板资料”界面
选择线路板所对应的资料并载入 ,进入“追点”界面
将线路板依照“追点”界面中的“标准图参考”缩略图旋转 90 度放入设备平台中
在“追点”界面中，选择当前线路板所 对应的工作班组和工作序号
否 点击“开始修板”按钮（或者 F2 键）， 将 缺陷总数与记录在当前线路板边上 的假 点数进行核对是否相同？
东莞市伟群电子科技有限公司
AOI系统操作手册V5.0
电器控制 AOI 的控制系统由主控计算机、运动控制卡、图像卡、I/O 接口板等组成，实现了三坐标
和外围 I/O 接口控制，保证运动的准确性和快速响应性，配合机械、视觉模块实现整机功能。 主控计算机是整个控制系统的核心，实现整机数据的采集传送、分析处理功能，并向各部分发 出指令，完成机械传动、图像处理及检测功能。运动控制卡主要实现三坐标运动控制信号的采 集，传送各种加工数据，动作执行指令功能等。图像卡主要是完成 PCB 板的图像采集转换。
6 只允许经东莞伟群公司认可的服务工程师(包括东莞伟群公司认可的用户公司工程技术人 员)对设备内的组件或内置参数项目进行操作！
7 在对机器设备进行操作之前，要确保设备周围的维护区域的通畅，只有将维护区域清除干 净并且已经完成必要的防护措施操作后，才能开始对设备进行维修！
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1.2注意事项
－ 程式调用时请注意提示，如保存文件不要将其他 文件覆盖。 二 测试时须改为Auto模式。 三 离线模式现为右进右出，测试时注意板子方向， 不可以反放，以免造成大量误判，影响测试。
2.1 RP1操作流程
1.双击桌面BF－RP1图标
2.双击AVISION进入GROUP
2.1 RP1操作流程
7.双击Avision
1.1 BF-Frontier操作流程
8.双击要查看 资料的机种名。
9.点击Auto，进 入自动测试模式
1.1 BF-Frontier操作流程
10.将以前的测 试数据清零
Байду номын сангаас
11.点击OK
1.1 BF-Frontier操作流程
12.点击OK
13.点击OK, 测试机板
测试完机板后，机器会将测 试板退至进板口,弹出Star。 取出机板，放入新板点击Star （或者键盘回车），测试新板。
2.1 RP1操作流程
11.选择对应不良数据确认
2.2 维修确认界面说明
返回上一 个不良 到下一 个不良 超出范围 缺件 少锡 空焊 短路 反白
偏移 损件
返回上一 个检测框
到下一个 检测框 立碑 错件 翻身 NG元件 其他 极反 正常 OK元件 退出
2.3 注意事项
测试数据显示正常，点击OK确认为误判，问题时则点击对应 不良代码确认为误判。 不良点击对应不良代码。 如缺件点Missing
大量误判不需 误判点击OK 查看时点击Quit 注：如大量误判出现，可以直接点击Quit，跳过这笔资料， 重新测试.
注：正常打开软件后轨道需要复 位，光源自动校正。
1.1 BF-Frontier操作流程
3.点击File选择Select Data
4.弹出的对话框中选择OK
1.1 BF-Frontier操作流程
5.点击Save to HD
6.选择OK，在弹 出的窗口继续OK。
1.1 BF-Frontier操作流程
3.双击欲测试机种，弹出的 两个窗口提示直接OK。
4.输入个人信息（工号或者日期）
5.选择班别
6.点击OK，进入测试界面
2.1 RP1操作流程
7.测试板零 件分布信息 ，黄色十字 交叉线中点 为当前对应 错误点。
8.此区域为测试 错误点放大图。
9.此区域为测试 情况详细资料。
10.此处为确 认按钮。
AOI 基本操作
－ BF-Frontier主机部分 1.1 BF-Frontier操作流程 1.2 注意事项 二 BF-RP1维修站部分 2.1 RP1操作流程 2.2 维修确认界面说明 2.3 注意事项
1.1 BF-Frontier操作流程
1.双击图标BF-Frontier
2.在弹出的对话框 中选择OK，轨道复位， 點击Cancel则是取消。