精细化工工艺学复习资料

一、填空题
1. 醇酸树脂的合成方法：直接酯化法、酯交换法、酸酐法、酰氯法
2. 醇酸树脂的制备方法：脂肪酸法、醇解法
3. 丙烯酸树脂的合成：链引发、链增长、链终止
4. 合成涂料的树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等
5. 聚氨酯涂料的分类：氨酯油涂料、湿固化涂料、封闭型涂料、催化固化型涂料
6. 涂料成膜工艺：常温固化成膜、加热固化成膜、特种固化成膜
7. 涂膜硬度测定方法：压痕硬度实验法、铅笔硬度测定法
8. 冲击强度测定方法：使用冲击试验仪
9. 粘结性能测定方法：划格测定法、划圈法
10. 粘度测定方法：涂-4粘度计
11. 粉末涂料的生产过程：原料预混合、挤出机中的熔融混合、细粉碎、粉末收集过筛
12. 乳液聚合分为乳胶粒生成阶段、乳胶粒长大阶段、聚合完成阶段
13. 精细化学品：对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生产的系列产品。

14. 精细化工过程开发的一般步骤：实验室研究阶段、中间试验阶段、工业化阶段
15. 溶剂的类型：弱氢键溶剂、氢键接受型溶剂、氢键授受型溶剂
16. 单一溶剂挥发的影响因素：温度、蒸汽压、表面积与体积比、表面空气的流动速度
17. 胶黏剂力学性能测定方法：剪切强度（拉伸剪切，压缩剪切），拉伸强度 ，剥离强度（T 型剥离，90度剥离，180度剥离）
二、名词解释
1. 涂料：A.定义：涂覆在被涂物的表面并能形成牢固连续附着薄膜的材料
B.组成：成膜物质，又称基料。

是使涂料牢固附着与被涂物表面的主要物质；挥发份，主要指溶剂，分为有机和无机；颜料，分为着色颜料和体颜料；助剂，用于改善涂料的某些性能
C.作用：保护作用，装饰作用，特殊功能作用
2. 碘值：100g 物质吸收碘的克数，是不饱和程度的度量值。

物质的不饱和程度越高，干率越快，颜色越深，不饱和程度越低，颜色越浅
3. 环氧值：每100g 环氧树脂中含有环氧基的摩尔数
4. 溶度参数：表征聚合物-溶剂相互作用的参数。

物体的内聚性质可用内聚能定量表示，单位体积的内聚能称为内聚物密度。

其平方根为溶度参数。

5. 相对挥发度：以醋酸正丁酯为标准溶液的相对挥发度。

)
(t )(待测溶剂醋酸正丁酯t E =
6. 颜料体积浓度：Vb
Vp Vp PVC +=
PVC 单位体积颜料和基料中颜料的体积。

在临界颜料体积浓度时涂料的性能最佳。

7. 水性涂料：A.定义 ：以水作主要溶剂或分散介质。

B.特点 ：降低有机溶剂的用量，无毒，无异味，安全，不可燃
C.分类：乳胶型，胶体分散型，水分散型，水稀释型
8. 转化率：某一种反应物A 反应掉的量N ab 占其向反应器中输入量N a ，min 的百分比，叫做反应物A 的转化率X a 。

9. 选择性：指某一反应物转变成目的产物，其理论消耗的摩尔数占该反应物在反应中实际消耗掉的总摩尔数的百分数。

10. 理论收率：是目的产物的重量占某一输出反应物重量的百分数，用于计算某一反应步骤的收率。

11.粘附机理：吸附理论，胶黏剂湿润被吸附物的表面，增强胶黏效果；机械结合理论，胶黏剂浸润到被粘物表面孔隙，增强粘附效果；静电理论，胶黏剂和被胶黏物接触形成双电子层；扩散理论，以胶黏剂和被胶黏物在界面相容为基础；化学键理论，胶黏剂和被粘附物之间有时存在化学键。

三、简答题
1.丙烯酸树脂结构与性能的关系
稳定性：因为含有α-H键，其耐紫外光性和耐氧化性较甲基丙烯酸酯差
机械性：其硬度和拉伸强度随侧链增长减少，柔软性和延伸率随侧链增长增大
玻璃化温度
交联：在合成试验中加入含多官能团的共聚单体，在高温或催化剂条件下发生自交联固化成膜，得到热固性是目的产物的重量占某一输出反应物重量的百分数，用于计算某一反应步骤的收率。

2.涂膜溶剂的挥发过程
第一阶段挥发速度主要受单一溶剂挥发的四种影响因素控制，第二阶段受溶剂从涂膜内到表面扩散所控制，挥发速度与膜厚度平方成正比
3.选择溶剂的步骤是什么
第一步：通过浓度参数值选择溶剂或者溶解树脂的溶剂
第二步：建立溶剂和混合溶剂的混合轮廓图同时考虑其他性质，如表面张力，黏度，用量第三步：优化溶剂或混合溶剂以满足树酯的溶解性质和涂料的其他性能
第四步：通过实验证实溶剂或混合溶剂
4.影响颜料性能的因素有哪些
颜料粒子的大小，颜料粒子越小遮盖力和着色力越大；颜料粒子的形状，影响颜料的流动性，储存性；颜料粒子表面积；颜料粒子表面处理；颜料粒子粒径分布，粒径呈非正态分布，在曲线两侧曲线下降速度越快越好
5.颜料分散稳定性取决于哪三种力，关系如何？
范德华力，吸引力用吸附位表示；静电斥力，其随粒子尺寸，表面双电子层增大而增大；空间位阻力，与被吸附的聚合物，颜料粒子表面积有关
关系：三者共同作用，当斥力大于吸引力，颜料分散稳定，不发生凝聚；引力大于斥力，颜料分散不稳定，易发生凝聚
6.影响粉末涂料性能的因素?
树脂分子量、涂料官能度、玻璃化温度，黏度,基料/固化剂配比、颜料体积浓度和颜料分散、催化剂含量、粉末涂料粒径、烘干温度与年度关系
特点：无毒，材料利用率高，生产简便，涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能，储存运输安全方便
7.溶剂型涂料干燥过程介绍
溶剂表面快速挥发，表层聚合物浓度增加；溶剂通过聚合物浓度层扩散至表面进一步挥发；残留溶剂进一步扩散挥发
8.乳胶漆的T g与施工温度的矛盾如何解决
加入成膜助剂，成膜助剂能溶解在乳胶漆中并有低的挥发速度，起到增塑剂的作用，降低T g，使成膜温度更低；
设计乳胶粒子，温度较高的T g聚合物为核，温度较低的T g聚合物为核。

低T g的壳有利于在低温下成膜，高T g核防止粘着
9.胶黏剂的组成，各部分组成的作用
基料，胶黏剂基本组分；固化剂，促使黏结物质通过化学反应加快固化；增韧剂改善黏结层的韧性、提高抗冲击强度；稀释剂，降低胶黏剂黏度；填料，改善胶黏剂的某些性能；稀释剂；偶联剂；触变剂；增塑剂
10.胶黏剂的选择原则
根据被粘物的表面形状选择；交接接头适用场合选择；交接成本选择
11.植物油的分类？
根据脂肪酸的不饱和程度，干性油（碘值＞140，桐油，梓油）半干性油（碘值125-140，豆油，葵花籽油）不干性油（碘值＜125，椰子油，棉籽油）
12.雪花膏配方组分要求
原料：三压硬脂酸，乳剂和洗发膏的原料；氢氧化钠或氢氧化钾，和硬脂酸中和成皂。

氢氧化钠或氢氧化钾1:10；多元醇，利用其吸湿性，保持皮肤水分；去离子水，紫外灯灭菌。

操作步骤：准备工作，原料加热，乳化搅拌和搅拌冷却
质量问题：有粗颗粒、出水、起面条、变色、刺激皮肤、霉变和发胀、干缩
13.香粉类制品
原理，具有良好滑爽性、粘附性、吸收性、遮盖力
组分：滑石粉，提供滑爽性，有光泽；高岭土，抑制油脂；碳酸钙/钙，吸收性，除闪光；硬脂酸锌，粘附性，润滑性；氧化锌，缓和干燥，杀菌，较强遮盖力
质量问题：粘附性较差，硬脂酸镁用量不足；吸收性差，碳酸钙用量不足；甲酯香粉成团，结块，乳剂用量过多，烘干程度不够；有色香粉色泽不均匀。

14.香水类制品
组分：酒精；聚氧丙烯-甲基葡萄糖苷，保湿剂，水溶性润肤剂；水杨酸、硼酸，消毒防腐剂；盐酸奎宁，去屑止痒，杀菌剂；柠檬酸，调节酸碱度
生产过程：生产前准备，配料混合，储存成熟，冷冻过滤，灌水
15.了解一些典型胶粘剂的制备方法。

a.合成树脂粘合剂：
1)热塑性树脂胶黏剂：一种液态胶粘剂，通过溶剂挥发熔体冷却，有时也通过聚合反应，使之变成热塑性固体而达到粘接目的。

聚醋酸乙烯酯胶粘剂：醋酸乙烯脂的聚合物{聚醋酸乙烯乳液胶粘剂,醋酸乙烯共聚物胶粘剂}
聚乙烯醇和缩醛胶粘剂{聚乙烯醇胶粘剂，聚乙烯醇缩醛胶粘剂：聚乙烯醇与醛类进行缩醛反应
丙烯酸胶粘剂：以丙烯酸，甲基丙烯酸以及其脂类为主体的聚合物或共聚物所配成的胶粘剂。

{α-氰基丙烯酸酯胶粘剂，丙烯酸酯胶粘剂厌氧胶粘剂}。

2）热固性树脂胶粘剂{通过加入固化剂和加热时，液态树脂经聚合反应交联成网状结构，形成不溶，不熔得固体而达到粘接目的的合成树脂胶粘剂}
酚醛和改性酚醛树脂胶粘剂{酚醛树脂胶粘剂:有酚类与醛类缩合得到的产物，未改性的酚醛树脂胶粘剂。

酚醛-缩醛胶粘剂，酚醛-丁腈胶粘剂
环氧树脂胶粘剂：指能交联聚合的多环氧化合物{环氧-聚酰胺胶粘剂，环氧-丁腈胶粘剂
聚氨酯胶粘剂#氨基甲酸酯交联--取代脲交联--缩二脲交联--脲基甲酸酯交联--酰脲交联④间苯二酚-甲醛，脲醛和三聚氰胺-甲醛树脂胶粘剂
16.香波类制品配方中各组分的作用是什么
主要成分:阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂，两性离子表面活性剂，增稠剂(烷基醇酰胺、电解质)，遮光剂和珠光剂（高级脂肪醇、硝酸铝镁），络合剂（EDTA二钠盐）
质量问题：水质微生物污染，原料微生物污染、香波防腐实验
17.牙膏配方中各组分的作用是什么？
摩擦剂：清洁，去污垢（碳酸钙，二氧化硅，焦磷酸钙）
粘合剂：防止牙膏中粉末成分的分离，使之有黏性，成型性。

保湿剂：保持膏体的水分，黏度和防止硬化（甘油，山梨酸，聚乙醇）防腐剂：保护牙膏不变质（山梨酸及其钠盐，苯甲酸钠）
洗涤剂：十二醇硫酸钠
特种活性添加剂：氧化物，抗氧剂。