不锈钢焊条牌号对照表

常用焊条牌号对照表

常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。

(整理)国内外不锈钢焊条对照表

SAFINOX
E1-26-21Mo2-16 A412
RCND
25.20
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-15 A607
Nicrex 330
中国 GB E1-13-16 E1-13-15
E00-19-10-16
.................
韩国比利时
瑞典
国际标准化组织
牌
号 HYUNDAI ARCOS ESAB AVESTA
R347
E19.9NbLAR Nicrex
SAFINOX
A132 E19.9NbR
NDR
EZ19.9NbLR23 RCN 18.8Nb
Chromoid
1
Nicrex
NDL A137 E19.9Nb B Chromoid
SAFINOX BCN 347
2
A202
E19.12.3RMP E19. 12.3R
A302 E23.12R
RCN
24.12
E1-23-13Mo2-16 A312 E23.12.2LR
EZ23.12.3LR23
SAFINOX
E2-26-21-16
A402 E25.20R
RCN
25.20
E2-26-21-15
SAFINOX A407 E25.20R Nicrex 1 EZ25.20 B20 BCN 310
R26
E0-18-12Mo2-15
A20 E19 123 Phoeni 4402Kb 7 B20+ x 4403K
FOX AS4 TS-309
E0-19-13Mo3-16
A24 E19 2 134LR26
TS-309M o

不锈钢焊条的型号及选用

Cr11WMoNiV
0Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蚀、耐热
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
高塑、韧性
续表
铁
素
体
铬
不
锈
钢
0Cr13
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
待发展
A0××
A1××
A2××
A3××
含C量≤0.04%（超低碳）
含Cr量约为19%，含Ni量约为10%
含Cr量约为18%，含Ni量约为12%
含Cr量约为23%，含Ni量约为13%
表10-3焊条牌号中第三位数字的含意
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
□××0
□××1
□××2
□××3
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
G2××
G3××
含Cr量约为13%
含Cr量约为17%
A4××
A5××
A6××
A7××
A8××
A9××
含Cr量约为26%，含Ni量约为21%
含Cr量约为16%，含Ni量约为25%
含Cr量约为16%，含Ni量约为35%
铬锰氮不锈钢
含Cr量约为18%，含Ni量约为18%
②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。

常用不锈钢选用的焊条

常用不锈钢选用的焊条文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）“金桥焊材”分类一、碳钢焊条二、低合金结构钢焊条（含耐候钢及低合金耐蚀钢焊条）焊三、钼和铬钼耐热钢焊条四、低温钢焊条条五、不锈钢焊条六、堆焊焊条七、铸铁焊条八、管道焊接专用焊条气体保护焊焊丝实心焊丝焊埋弧焊丝气体保护焊药芯焊丝CO2丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂（烧结焊剂）碳钢焊条简明表钼和铬钼耐热钢焊条使用说明耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。

这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。

1、马氏体耐热钢的焊接马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。

焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。

2、珠光体耐热钢的焊接珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。

由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。

异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。

并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。

单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。

不同铬钼钢所需的最低预热温度A—B—预热100-200℃,如壁厚小于10毫米和含碳量低于%，预热降至40℃。

C—预热150-300℃,壁厚小于19毫米时,预热100℃即可。

D—预热200-350℃,壁厚小于19毫米时,预热150℃即可。

E—在铬钼钢一侧至少预热100-250℃。

不同铬钼钢焊接接头的热处理规范A-B-当含碳量超过%,壁厚大于12毫米时,需进行热处理:620-680℃, 壁厚每25毫米,保温1小时. C-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:650-700℃,保温1小时/每25毫米.D-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:690-730℃,保温1小时/每25毫米.E-加热温度:700-750℃,保温1小时/每25毫米,预热温度须保持到进行热处理之前.F-壁厚大于12毫米时, 加热700-750℃,保温1小时/每25毫米.钼和铬钼耐热钢焊条简明表低温钢焊条使用说明低温钢指工作温度在-40℃~ -253℃下工作的焊接结构专用钢材。

焊条型号用途对照表

焊条型号用途对照表焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。

根据不同的焊接需求，有各种不同型号的焊条可供选择。

下面是一份焊条型号与用途对照表，可以提供一些参考。

1.E6010：此型号焊条属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和抗飞溅能力。

适用于焊接石油、天然气管道、压力容器等高要求的工程结构。

2.E6011：此型号焊条也属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和高强度。

适用于焊接结构钢、汽车制造、建筑工程等领域。

3.E6013：此型号焊条是一种全能焊条，具有良好的焊接性能和操作性能。

适用于焊接车辆、船舶、容器等低碳钢结构。

4.E7016：此型号焊条是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗裂性能。

适用于焊接高强度结构钢、船体、桥梁等。

5.E7018：此型号焊条也是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗脆性能。

适用于焊接钢结构、压力容器、海洋平台等。

6.E7024：此型号焊条是一种镍铁焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。

适用于焊接铸铁、镍合金等。

7.E308L：此型号焊条是一种不锈钢焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。

适用于焊接不锈钢结构、食品设备等。

8.E309L：此型号焊条是一种低碳铬镍焊条，具有良好的焊接性能和高温抗氧化性能。

适用于焊接不锈钢和高温设备。

9.E6016：此型号焊条是一种特种焊条，具有良好的焊接性能和脆性能。

适用于焊接冷轧钢、低合金钢等。

10.E6019：此型号焊条是一种高效焊条，具有快速焊接速度和高强度。

适用于焊接高碳钢、高强度结构等。

上述提到的焊条型号和用途只是一部分，真正适用于不同工程的万千焊条类型数量更多。

因此，在选择焊条时，需要根据具体的焊接要求、材料和环境条件来选择最适合的焊条类型。

有时候，还需要结合焊接工艺和经验来做出最佳选择。

焊条标准牌号对照表

常用焊条标准牌号对照表
国标
厂标
对应埋弧焊丝
对应 CO2 焊丝
对应氩弧焊丝
主要用途
E4303
J422
H08A/H08MnA
H08Mn2Si
H08Mn2SiA
5-A.F/Q235-A/10#20#
E4316
J426
H08A/H08E/ H08MnA
H08Mn2Si
H08Mn2SiA
5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20
E316L-16
A022
焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢
E347-16
A132
H0Cr21Ni10Ti
H0Cr21Ni10Ti
0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti
E347-15
A137
E309-16
A302
焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢
E309-15
A307
E9Mo-15
Cr5Mo 预热300～400℃，730～750℃回火处理
R802
E11MoVNi-16
1Cr11MoV 预热300～400℃，730～750℃回火处理
R807
E11MoVNi-15
R817
E11MoVNiW-15
Cr11MoNiVW预热350～450℃，730～750℃回火处理
R827
Cr11MoNiV; Cr11MoV预热350～450℃，730～750℃回火处理
说明：E5003-A1－－－－碳钼钢；E5503-B1、B2、B3－－－－-含铬量增加，铬钼钢；E5515-C2、C2、C3－－－－含镍量增加，镍钢；
E5518-NM－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。

不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面

不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面不锈钢焊条的型号根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。

其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

不锈钢焊条分类见下表所示。

不锈钢焊条的牌号①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。

②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。

对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。

④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。

A102不锈钢焊条符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 1A132不锈钢焊条符合 GB E347-16 2A022不锈钢焊条符合 GB E316L-16相当 AWS E316L-16 3A302不锈钢焊条符合 GB E309-16 相当 AWS E309-164A312不锈钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 5A402不锈钢焊条符合 GB E310-16 相当 AWS E310-166A407不锈钢焊条符合 GB E310-15 相当 AWS E310-157A412不锈钢焊条符合 GB E310Mo-16 相当 AWS E310Mo-168A502不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-169A507不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-1510再来看看汇总表吧，这个就一目了然了。

来源：焊接之家。

焊条牌号与型号对照表

牌号AWS规格GB规格用途A172 E307-16 E307-16 18Cr-8Ni-4Mn刚用，用于需要无磁性的特殊场合，也用于难焊且易裂的异种钢材A102 E308-16 E308-16 18C-8Ni刚用，用于石油化工，机械、化肥等行业，如1Cr18Ni9(SUS304)A002 E308L-16E308L-16低C-18Cr-8Ni，用于石油化工，机械，化肥等行业。

A002Mo E308LMo E308MoL 主要成分低C-18Cr-8Ni-2Mo,用于304及ASTM CF3M铸件焊接。

A302 E309-16 E309-16 22Cr-12Ni,适异材焊接，应用于石油化工，火力电站等行业。

A062 E309L-16E309L-16低C-22Cr-12Ni刚用，用于碳钢与不锈钢异材焊。

石油化工行业，C含量低，抗裂性佳。

A302 E309-16 E309-16 红色药皮，22Cr-12Ni刚用，用于碳钢和不锈钢的异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接。

A312 E309Mo-16E309Mo-1622Cr-12Ni-Mo刚用，含Mo抗裂性优良。

用于韧性较差的钢材焊接，也可用于铸钢。

A042 E309LMo-16E309MoL-16低C-22Cr-12Ni-Mo刚用，抗裂性及其优良，用于异材焊接或韧性极差的马氏体，铁素体不锈钢等焊接。

A402 E310-16 E310-16 25Cr-20Ni刚用，用于耐高温产品如高温炉，煤炭焦化设备等，含MO耐高温性好，也可用于异材焊。

A412 E310Mo-16E310Mo-1625Cr-20Ni-Mo刚用，用于耐高温产品如高温炉，煤炭焦化设备等，含MO耐高温性好，也可用于异材焊。

E312-16 E312-1629Cr-9Ni刚用，用于难焊且易开裂或易发生气孔的钢铁材料，硬化性合金钢等。

A202 E316-16 E316-16 18Cr-12Ni-2Mo钢用，用于化肥、尿素、石油化工生产或储备设备，如0Cr17Ni12Mo(SUS316L)。

焊丝牌对照表

国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14 Mo2A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13Mo2A062 E00-23-13-16 E309 L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13A101 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11TiA137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11TiA201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h（禁反复烘） 0Cr18Ni12Mo2A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3A302 E1-23-13-16 E309-16 150℃×1 h Cr23Ni13A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2A402 E2-26-21-16 E310 -16 150℃×1 h Cr25Ni20A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2A422 Cr25Ni20Si2说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。

各种焊条型号对照表

1、不锈钢焊条简明表熔敷金属主要成分 / 熔敷金属力学性能/ 主要用途熔敷金属化学成分(%)牌号型号GBC Mn Si S P Cr Ni Mo 其余THG202 E410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75Cu0.75THA002 E308L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA022 E316L-16 0.04 0.5/2.50 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA032 E317MoCuL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030. 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.20THA052 ---- 0.04 2.00 1.00 0.030 0.040 17.0/22.0 22.0/27.0 4.0/5.0 Cu0.20THA062 E309L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA072 --- 0.04 1.0/2.0 0.80 0.03 0.03 27.0/29.0 14.0/16.0 -- --THA102 E308-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA107 E308-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA112 --- 0.12 2.50 1.50 0.035 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 -- ---THA117 --- 0.12 2.50 1.50 0.03 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 --- ---THA122 --- 0.08 2.50 1.50 0.03 0.04 22.0/24.0 7.0/11.0 --- --THA132 E347-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 Nb8xC-1.00Cu0.75THA137 E347-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.35 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75Nb8xC-1.00 THA146 - 0.12 4.0/7.0 0.90 0.035 0.04 19.0/22.0 8.0/11.0 --- ---THA202 E316-16 0.08 0.5/2.5 0.09 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 ---THA207 E316-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA E318-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0/ 2.0/3.0 Nb6xC-1.00 THA222 E317 MoCu-16 0.08 0.5/2.5. 0.90 0.03 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu2.0THA232 E318V-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA237 E318V-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA242 E317-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 3.0/4.0 Cu0.75THA302 E309-16 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA307 E309-15 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA312 E309Mo-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA402 E310-16 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA407 E310-15 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA412 E310Mo-16 0.12 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.0 2.0/3.0 Cu0.75THA502 E16-25MoN-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 140./18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1THA507 E16-2MoN-15 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 14.0/18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1 THA802 --- 0.10 2.5 1.00 0.03 0.035 18.0/21.0 17.0/19.0 3.0/5.0 Cu1.5/2.52、堆焊焊条简明表堆焊金属主要成分/ 堆焊层硬度/ 主要用途牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)C Mn Si S P 其他THD107 EDPMn2-15 0.20 3.50 -- -- -- --THD112 EDPCrMo-A1-03 0.25 -- -- -- -- Mo1.50 Cr2.00 THD127 相当于EDPMn4-15 0.20 4.20 -- -- -- --THD132 EDPCrMo-A2-03 0.50 - -- -- -- Mo1.50 Cr3.00 THD146 EDPMn4-16 0.20 4.50 -- -- -- 其它元素总量：2.00 THD167 EDPMn6-15 0.45 6.50 1.00 -- -- --THD172 EDPCrMo-A3-03 0.50 - -- -- -- Mo2.50 Cr2.50 THD207 EDPCrMnSi-15 0.50/1.00 2.50 1.00 0.035 0.035 Cr3.50THD212 EDPCrMo-A4-03 0.30/0.60 - -- -- -- Mo4.00 Cr5.00 THD256 EDMn-A-16 1.10 11.00/16.00 1.30 ---- -- 其他元素总量：5.00 THD266 EDMn-B-16 1.10 11.00/18.00 0.30/1.30 -- -- Mo2.50THD276 EDCrMn-B-16 0.80 11.00/16.00 0.80 -- Cr13.00/17.00THD307 EDD-D-15 0.70/1.00 --- -- 0.035 0.035 V1.00/1.50 Cr3.80/4.50 W17.00/19.50THD322 EDRCrMoWV-A1-03 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD327 EDRCrMoWV-A1-15 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD337 EDRCrW-15 0.25/0.55 --- -- 0.035 0.035Cr2.00/3.50W7.00/10.00 THD397 EDRCrMnMo-15 ≤ 0.60 ≤ 2.50 ≤ 1.00 0.035 0.035 Mo1.00 Cr2.00 THD512 EDCr-B-03 ≤ 0.25 -- 0.035 0.035 Cr10.00/16.00 THD516M EDCrMn-A-16 0.25 0.60/8.00 1.00 -- -- Cr12.00/14.00 ThD516F 相当于EDCrMn-A-16 0.25 8.0/10.0/1.00 1.00 -- Cr12.00/14.00 THD517 EDCr-B-15 0.25 - - - - Cr10.00/16.00THD547Mo EDCr-B-15 0.18 0.60/5.00 3.80/6.50/3.8 0.030 0.040 Cr14.00/21.00Mo3.50/7.00 Ni6.50/12.00THD608 EDZ-A1-08 2.50/4.50 - - - - Mo3.00/5.00 Cr3.00/5.00THD642 EDZCr-B-03 1.50/3.50 1.00 -- -- -- Cr22.00/32.00他元素总量：7.00THD667 EDZCr-C-15 2.50/5.00 8.00 1.00/4.80 -- --Cr25.00/32.00Ni3.00/5.00 3、铸铁焊条简明表牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)特点与用途C Mn Si Ni Fe S P 其余THZ116 EZV 0.25 1.50 0.07 --- 余量0.040 0.040 V8/13 用于铸铁件缺陷的补焊，如汽车缸体等，也可焊补高强度铸铁及球墨铸铁件，焊件可不预热THZ208 EZC 2.00/4.00 0.75 2.5/6.5 - 余量0.10 0.15 -- 用于灰口铸铁件缺陷的补焊THZ238 EZCQ 3.20/4.20 0.80 3.20/4.00 -- 余量0.10 0.15球化剂0.04/0.15用于球墨铸铁件的补焊THZ308 EZNi-1 2.00 1.00 2.50 90 8 0.30 -- 1.00 重要灰口铸铁薄壁件和加工面补焊THZ408 EZNiFe-1 2.00 1.80 2.50 45/60 余量0.030 -- 1.00 高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊THZ508 EZNICu-1 1.00 2.50 0.80 60/70 6 0.025 -- Cu24/35 强度要求不高灰口铸铁补焊4、低合金高强度焊条熔敷金属主要成分/ 熔敷金属力学性能/ 主要用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%)C Mn Si S P 其余THJ502WCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.40 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 W0.20/0.50 THJ50 2NiCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.35 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 ThJ506NiCu E5016-G 0.12 0.30/0.90 0.70 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 THJ506R E5016-G 0.10 1.00 0.40 0.030 0.035 Ni ≥ 0.50 THJ507R E5015-G 0.10 1.00 0.75 0.035 0.035 N ≥ 0.40THJ507CuP E5015-G 0.12 1.00 0.50 0.035 0.06/ 0.12 Cu0.20/0.50THJ507 MoNb E5015-G 0.12 0.60/1.20 0.65 0.035 0.036 Mo0.30/0.60 Nb0.03/0.15THJ507Mo WNbB E5015-G 0.10 0.85 0.45 0.035 0.035Nb0.01/0.04 B0.005/0.0015Mo0.40/0.60 W0.10/0.20THJ556R E5516-G 0.11 1.00 0.60 0.030 0.035 Ni ≥ 0.40 Ti0.02/0.05 B0.0018/0.0026THJ606 E6016-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ607 E6015-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ707 E7015-D2 0.15 1.65/2.00 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ807 E8015-G 0.20 1.20/1.80 0.80 0.035 0.035 Mo0.60/1.00THJ807A E8015-G 0.09 2.00 0.40 0.030 0.030 Mo0.80/1.0THJ907 E9015-G 0.20 1.40/2.60 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.80/1.20THJ907Cr E9015-G 0.12 1.40/2.00 0.5 0.035 0.035Cr0.70/1.10Mo 0.50/1.00 V0.05/0.15 THJ107 E1005-G 0.20 1.50/2.30 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.08/1.40THJ107Cr E1005-G 0.15 1.40/2.00 0.50 0.035 0.035Cr1.5/2.2 Mo0.4/0.8 V0.08/0.16V840 E9015-G 0.085 0.09/1.50 0.45 0.030 0.030 Mo0.60 Ni2.80 Cr1.00THJ557R E5515-G 0.11 1.00/1.40 0.60 0.030 0.035 Ni0.40/0.80 5、低温钢焊条耐热钢焊条熔敷金属化学成分熔敷金属力学性能特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分（% ）C Mn Si S P 其余THR107 E50515-A1 0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65THR207 E5515-B1 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 M.o0.40./0.65 Cr0.40/0.65 THR307 E5515-B2 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50 THR317 E5515-B2-V 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50V0.10/035THR317B20 E6015-G 0.08/0.15 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.90/1.30 Cr0.90/1.30Ni=0.40 V0.20/0.35THR337 E5515-B2-VNb 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.70/1.00 Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25 V0.15/0.40 THR347 E5515-B3-VWB 0.05/0.12 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.30/0.80 Cr1.50/2.50W0.20/0.60 B0.001/0.003 THR407 E6015-B53 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Cr2.00/2.50 Mo0.90/1.20 THR507 E5MoV-15 0.12 0.50/0.90 0.50 0.035 0.035Cr4.50/6.00 Mo0.40/0.70V0.10/0.35THW707NIi E5515-C1 0.12 1.25 0.60 0.035 0.035 Ni2.00/2.75THW107NIi - 0.08 0.5 0.30 0.020 0.020 Ni4.0/5.5 Mo0.30 Cu0.50 6、特殊用途焊条简明表牌号焊条名称药皮类型焊接电源特点与用途THT202 水下焊条钛钙型直流一般结构的水下焊接THT304 水下割条氧化铁型直流用于水下切割THT404 开槽焊条氧化铁型交直流铸铁焊补前开坡口用704 切割条切割条氧化铁型交直流用于厚钢板切割7、碳钢焊条简明表熔敷金属化学成分力学性能/特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能C Mn Si S P 其余σs/σ0.2MPaσb MPaδ5 % A KV JJ421 E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.04 - 330 420 17 0℃27 THJ421X E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 17 0℃27 THJ422 E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ422GM E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ423 E4301 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -20℃27 THJ425X E4310 0.20 30/0.60 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ426 E4316 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ427 E4315 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27Mo0.30THJ50IFe15 E5024 0.12 0.80/1.40 0.90 0.035 0.040400 490 17 0 ℃27V0.08Mo0.30400 490 17 0 ℃27 ThJ50IFe18 E5024 0.10 1.25 0.65 0.035 0.040V0.08THJ502 E5003 0.10 0.50/1.25 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 0 ℃27 THJ505X E5010 0.20 50/1.00 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 -30 ℃27 THJ506 E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506-1 E5016-1 0.10 0.85/1.40 . 65 0.030 0.030 Ni0.3.0 400 490 22 -46 ℃27 THJ506Fe-1 E5018-1 0.10 1.60 0.75 0.030 0.035 - 400 490 22 -46 ℃27 THJ506D E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506X E5016 0.12 1.60 0.75 0.035 0.040 400 490 22 -30 ℃27 THJ506Fe E5018 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 ThJ506Fe13 E5028 0.10 1.60 0.90 0.035 0.040 - 400 490 22 -20 ℃27 THJ506Fe16 E5028 0.10 1.60 0.035 0.035 0.040 - 400 490 -20 ℃27 THJ507 E5015 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30℃27。

焊条型号用途对照表

焊条型号用途对照表焊条是一种常用的电弧焊接材料，根据不同的焊接要求，有各种不同型号的焊条可供选择。

下面是一份焊条型号用途对照表，以帮助您选择合适的焊条。

1.E6010用途：E6010焊条是一种碱性焊条，适用于直流和交流电焊接。

它的主要特点是针对焊接尤其是在铁路、汽车和其他结构工程上的高焊接速度。

2.E7018用途：E7018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。

它具有优秀的焊缝质量、抗腐蚀性和抗氢裂纹性，常用于船舶、桥梁、压力容器和高层建筑等焊接工程。

3.E6013用途：E6013焊条是一种钙、钛型焊条，适用于直流和交流焊接。

它具有优良的焊接特性、稳定的电弧、低飞溅和易于操作等特点，常用于一般焊接工程。

4.E308L-16用途：E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。

它主要用于焊接不锈钢工件，具有优秀的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。

5.E7014用途：E7014焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。

它具有优异的焊接性能、稳定的电弧和良好的抗裂纹性，常用于构架焊接和桥梁建设。

6.E6011用途：E6011焊条是一种钝性焊条，适用于直流和交流电焊接。

它具有良好的焊接性能、低飞溅和易于操作等特点，常用于焊接中碳钢工件。

7.E316L-16用途：E316L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。

它主要用于焊接低碳钢和不锈钢工件，具有优良的耐腐蚀性能和低炭化倾向。

8.E7016用途：E7016焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。

它具有良好的焊接性能和高焊接效率，常用于坚固结构焊接和压力容器制造。

9.E6018用途：E6018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。

它具有优异的焊缝质量、抗腐蚀性和抗裂纹性，常用于建筑和桥梁等结构工程。

10.E309L-16用途：E309L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。

它主要用于焊接低碳钢、不锈钢和镍合金工件，具有良好的耐腐蚀性和热脆性抵抗性能。

不锈钢钢号国内外牌号对照及所用焊条牌号

没有特别要求。

况且铬镍奥氏体不锈钢接头的常温力学性能，通常是可以满足使用要求的。

然而，在低温和高温条件下，该接头均会出现脆化倾向。

有资料证明，即使是单相γ组织的焊缝，其低温韧性(-196C)仍然不如固溶处理的1Cr18Ni9Ti 母材，焊缝金属的韧性下降了31%。

有更多资料证明，奥氏体焊缝经高温服役后，它的韧性指标急剧下降。

可见，该接头的力学性能是有局限性的，并非万能或全功能型，它的低温或高温脆化倾向与焊缝显微组织特性相关。

如果要将此接头用于低温或高温环境工作，必须搞清脆化机理，改善显微组织，提出合理工艺措施。

4.铬镍奥氏体不锈钢焊缝中的气孔倾向在铬镍奥氏体不锈钢熔化焊时，焊缝中的气孔敏感性较大。

虽然经过半个多世纪的研究，在气孔的控制和防止方面已经取得长足的进步，特别是近年来随着新材料、新工艺、新技术的出现，奥氏体不锈钢焊缝的抗气孔性能明显提高，但在实际应用中，焊缝中的气孔倾向仍时有发生。

这表明铬镍奥氏体不锈钢焊缝中气孔生成机理的复杂性和未知性，同时也表明继续深人研究气孔生成机理的必要性和重要性。

二、铬镍奥氏体不锈钢的焊接质问题产生原因及影响因素1.铬镍奥氏体不锈钢接头的耐蚀性晶间腐蚀形成机理及影响因素如下：(1)晶间腐蚀形成机理关于奥氏体不锈钢接头的晶间腐蚀形成机理说法不一，目前比较通用的解释称之为“贫铬理论”。

以wc=0.08%的18-8型不锈钢接头为例，该理论的要点是：该钢接头是奥氏体组织，室温下C元素在奥氏体中的溶解度很小，约为0.002%一0.003%，而一般奥氏体钢中Wc均超过0.02%一0.03%，如本钢中Wc=0.08%，接近0.1%，它是靠淬火状态下使C固溶在奥氏体中，以保证该钢具有较高的化学稳定性，这样奥氏体组织必然为C所过饱和而呈不稳定状态。

当接头被加热，温度一般在450一850℃之间，超过溶解度的C将向晶界扩散，并和Cr结合形成Cr的C化物Cr23C6或(Cr、Fe)23C6。

不锈钢焊条型号用途对照表

不锈钢焊条型号用途对照表
不锈钢焊条是为焊接不锈钢而设计的焊条，它是由不锈钢制成的焊丝或焊丝混合物组成，它们可以用于无损结合，即使在有腐蚀性环境中仍然保持强度和粘接性。

不锈钢焊条有各种类型，每种类型的焊条都有各自的用途，以下是不锈钢焊条型号用途对照表：
- ER308L：主要用于焊接18-8不锈钢，可以使焊缝抗腐蚀性提高，不容易开裂。

- ER316L：主要用于焊接高碳含量的不锈钢，具有更强的耐热性和耐腐蚀性。

- ER309L：主要用于焊接含有比较高Ni、Cr、Mo等四价元素的不锈钢，具有良好的抗影响性能。

- ER310：主要用于焊接不锈钢及含有比较高碳量的低合金不锈钢，具有良好的抗热变形性和抗热冲击性。

- ER312：主要用于焊接高强度高抗腐蚀性合金不锈钢，具有优良的耐热和耐腐蚀性能。

- ER317：主要用于焊接在酸性环境中要求抗腐蚀性较高的不锈钢，具有极高的耐蚀性和抗热腐蚀性。

不锈钢焊条的选择取决于不锈钢的类型和焊接环境，使用正确类型的焊条可以达到更好的焊接效果。

一般来说，选择正确的焊条可以针对不同类型的不锈钢，提供稳定的焊缝，同时保证焊接的结果。

不锈钢焊条的性能取决于焊条的合金成分，所以在选择不锈钢焊条时，应该根据焊条的作用要求，充分考虑焊条的材料和含量特性。

通常，更高的Cr含量可以提供更高的抗腐蚀性、高的Ni含量可以提供更好的热断裂强度，而低的Mo含量可以提供更低的热膨胀系数。

最后，不锈钢焊条选择正确，不仅能提高焊接质量，还可以有效地降低焊接成本。

焊接技术人员需要根据焊条的功能、材料特性和焊接环境的不同，精确地选择不锈钢焊条，以达到最佳的焊接效果。

国内外不锈钢焊条对照表

美国 LINCLON( 油脂株式特殊电极川崎制铁 AWS HOBART) NCF-41 KSS-410 E410-16 E410-16 (410-16) E410-15 E410-15 Stainwel d 308L16 (308L-16 308LEN SUPER HOBART30 NCF-08L KSS-308L E308L-16 E308L-16 8L) Stainwel d 316L16 (316L-EN SUPER HOBART31 NCF-16L KSS-316L E316L-16 E316L-16 6L) E309L-16 E309L-16 Stainwel d 308-16 (308-16) Stainwel d 308-15 (308-15) Stainwel d 347-16 (347-16) Stainwel d 347-15 (347-15) (316-16) (316-15) (318-16) Stainwel d 4316Supe r 4435LCW
FOX KW10 FOX A8-L TS-308L FOX EAS2-A TS-308LT
E00-1910-16
A002
FOX A16L TS-316L
E00-1812Mo2-16 A022 E00-2313-16
A062
FOX 4430Fe EAS4M-A TS-316LT 4430Supe r FOX CN23/12A TS-309L 4302W TS-308
D308L
E00-1812Mo2-16 A022
D316L
E00-2313-16
A062
D309L
E0-1910-16 E0-1910-15
A102 A107
D308

不锈钢焊条型号、牌号对照表

不锈钢焊条型号、牌号对照表G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13 、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢A A A A A AA002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢或0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构A042 E309MoL-16 1 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等A062 E 309L -16 E 309L -16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A072 A 1 钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备A082 A 1 钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A146 A 1 低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A207 E316-15 E316-15 低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A212 E318-16 E318-16 钛钙型交直流焊接重要的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备A222 E317MuCu-16 1 钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构，如0Cr18Ni12Mo2Cu2A232 E318V-16 1 钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A237 E318V-15 1 低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9 及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A242 E317-16 E317-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302 E309-16 E309-16 钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等A307 E309-15 E309-15 低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接A402 E310-16 E310-16 钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A407 E310-15 E310-15 低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A422 A 1 钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接HK40 耐热钢A462 A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如HK-40 、HP-40 、RC-1 、RS-1 、IN-80 ）等的焊接A502 E16-25MoN-16 1 钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507 E16-25MoN-15 1 低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接A512 E 16-8-2 -16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接A607 E330MoMnWNb-15 1 低氢型直流用于在850 ℃-900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32 和Cr20Ni37 材料）的焊接A707 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接A717 A 1 低氢型直流适用于2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接A802 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。

不锈钢焊条牌号对照表

E2209-16
JT-G267
-
JT-A042
E309MoL-16(E309MoL-16)
JT-G302
E430-16（E430-16）
JT-A052(904L)
E385-16(E385-16)
JT-G307
E430-15（E430-15）
JT-A062
E309L-16(E309L-16)
JT-16/5
A302,A307
A312
E309-16,E309-15
E309Mo-16
H00Cr29Ni12TiAl
HJ260
复层
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr13
A102,A107
A132,A137
A202,A207
E308-16,E308-15
E347-16,E347-15
E316-16,E316-15
E347-15(E0-19-10Nb-15)
16Mn 1Cr18Ni9Ti
16Mn 0Cr18Ni9Ti
15MnV 1Cr18Ni9Ti
E5003,E5015
E5016
E5515-G
E309-16(E1-23-13-16)
E309-15(E1-23-13-15)
E347-16(E0-19-10Nb-16)
A237
E318V-15
同上
A242
E317-16
用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接.
A302
E309-16
用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接.
A307
E309-15
同上
A312
E309Mo-16

常用焊条新旧牌号对照表

R107
350×1
R202
E5503-B1
150～200×1
12 Cr Mo预热150～200℃，605～635℃回火处理。
R207
350×1
R302
E5503-B2
150～200×1
15Cr Mo预热160～200℃，675～705℃回火处理。
R307
E5515-B2
350×1
R312
E5503-B2-V
R407
E6015-B3
350×1
R417
E5515-B3-VNb
12Cr3Mo3SiTiB预热200～300℃，715～745℃回火处理。
R507
E15MoV-15
Cr5Mo预热300～400℃，740～760℃回火处理。
R707
E9Mo-15
Cr5Mo预热300～400℃，730～750℃回火处理。
A042
E309MoL-16
00Cr23Ni13Mo2
A062
E309L-16
00Cr23Ni13
A101
E308-16
1Cr19Ni9
Cr19Ni10
0Cr19Ni11
A102
E308-16
0Cr19Ni9
0Cr19Ni11Ti
A107
E308-15
250×1
0Cr19Ni9
A132
E347-16
常用焊条新旧牌号对照及适用范围一不锈钢焊条国家标准gb98377国家标准gb98395烘干温度及时间h适用于焊接钢材a002e308l1615010cr19ni100cr19ni11tia022e316l1600cr17ni14mo2a032e317mocul160cr18ni12mo2cu2a042e309mol1600cr23ni13mo2a062e309l1600cr23ni13a101e308161cr19ni9cr19ni100cr19ni11a102e308160cr19ni90cr19ni11tia107e3081525010cr19ni9a132e347161501cr19ni11tia137e3471525010cr19ni11tia201e316162501禁反复烘0cr18ni12mo2a202e3161615010cr18ni12mo2a207e3161525010cr18ni12mo2cr13cr17a242e317161501cr19ni13mo3a302e30916cr23ni13a307e309152501cr23ni13a312e309mo161501cr23ni13mo2a402e31016cr25ni20a407e310152501cr25ni20a412e310mo161501cr26ni21mo2a422cr25ni20si2说明