美的模板施工技术交底(原稿)
施工技术交底书范文
施工技术交底书范文
《施工技术交底书范文》
一、项目名称：XXX工程项目
二、施工单位：XXX施工公司
三、施工技术交底书编制日期：XXXX年XX月XX日
四、施工范围与内容
1. 本工程项目的具体施工范围为：XXXXX
2. 施工内容包括但不限于：XXXXX
五、技术要求
1. 施工单位需遵守国家相关标准和规范，保证施工质量。
2. 施工单位需配备符合要求的施工人员和设备，保证施工进度。
3. 施工单位需加强安全管理，保证施工现场的安全。
4. 施工单位需与监理、设计单位保持密切沟通，及时解决施工过程中的技术问题。
5. 施工单位需对施工过程进行严格的质量、安全、环保检查与评估。
六、关键工序交底
1. XXX工序：XXXXXXX
2. XXX工序：XXXXXXX
3. XXX工序：XXXXXXX
七、质量控制
1. 施工单位需按照相关规范和标准进行施工，保证施工质量。
2. 施工单位需对施工过程中的关键工序进行检测和验收，确保质量符合要求。
3. 施工单位需建立完善的质量追溯和质量记录体系，对施工过程进行全程记录和监控。
八、安全防护
1. 施工单位需制定安全生产计划，并组织施工人员进行安全教育和培训。
2. 施工单位需落实安全防护措施，确保施工现场的安全。
3. 施工单位需建立安全监测和应急预案，对施工现场可能发生的安全事故进行防范和处理。
以上就是《施工技术交底书范文》，希望对你有所帮助。
模板技术交底范本
③安装完毕后分别吊线、校正每边的垂直度和平整度，校正完后，在木龙骨与排架柱箍间
用硬木楔打紧。
④模板底部空隙较大时，为防止模板底部漏浆。应用 1：3 水泥砂浆找平或用模板垫平。
（2）地下室（人防）外墙板模板安装
地下室外墙板支设同上，外墙的内外模板加固用焊有止水片的对销螺丝拉结定型，螺栓间
距水平向≤450mm ，竖向间距≤600mm ，用扣件式钢管架作整体固定。
4、墙柱内杂物清理干净，定位钢筋已焊好或扎好。
5、现场钢筋已经监理验收合格。
二、模板施工
（一）模板的支设安装
1、模板的支设安装，应遵守下列规定：
a、按配板设计循序拼装，以保证主模板系统的整体稳定。
b、配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求足够的受压面积。
c、予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
件止的下顶紧程度均全部检查，且上下扣件间隙≤2mm）。梁支架每排立杆（以上均已含梁两
侧梁板共用的立杆）以梁竖向中线为对称轴，按横距＝（梁宽+600）mm/（每排根楼-1）均
分布置（计算横距<300的按照300设置）；梁下次楞平行于梁截而布置，梁侧上下木方压脚，
梁底步步紧锁紧。
1.2梁板支撑系统具体做法如下：
.
通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。
精品文档
铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准
确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。
1.5模板支撑体系的构造要求
立杆间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向中足够的设计刚度，剪刀撑设计沿支架四周
施工单位 工程名称 交底部位
美缝作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保美缝作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，持有相关证书，了解美缝作业的基本原理和操作流程。
- 作业人员应熟悉并遵守国家及行业相关安全规定和操作规程。
2. 作业现场安全- 作业现场应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。
- 作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 个人防护- 作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高温作业时，应穿戴隔热防护服；低温作业时，应穿戴保暖服装。
4. 工具与设备安全- 使用的美缝工具和设备必须符合国家安全标准，并由专业人员定期检查和维护。
- 作业前应确保工具和设备的电源线完好无损，无漏电现象。
5. 操作规程- 美缝作业前，应对施工区域进行清理，确保无灰尘、油污等影响美缝效果的物质。
- 使用美缝剂时，应严格按照产品说明书进行操作，避免接触皮肤和眼睛。
- 美缝剂开启后，应立即使用，避免长时间暴露在空气中。
- 作业过程中，如发现美缝剂固化或变色，应立即停止使用，更换新的美缝剂。
6. 紧急处理- 如发生美缝剂溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并尽快就医。
- 如发生皮肤过敏或刺激，应立即停止作业，并使用适当的皮肤护理产品。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器或湿布覆盖火源，并迅速撤离现场，报警求助。
三、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请所有参与美缝作业的员工务必参加。
四、交底责任人本次安全技术交底由[部门名称]安全员[姓名]负责。
五、注意事项1. 所有参与美缝作业的员工必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向安全员报告。
3. 作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
六、总结通过本次安全技术交底，希望所有参与美缝作业的员工能够充分认识到安全的重要性，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
(完整word版)模板技术交底
（3）模板的拆除对结构混凝土表面、强度要达到100%时方可拆除。
（4）模板拆除时严禁乱抛乱扔，要有专人递送并运到指定地点按规格型号码放整齐，以便周转利用。
（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。
（4）施工班组必须对以上三项全数检查，不得漏查
2.2一般项目
（1）模板安装应满足下列要求
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（L为基础的长度和宽度值，单位为mm），对拉杆间距为500mm一道，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
（2）安装对拉杆前应将小木块预先穿设于对拉杆上，并紧贴于模板上用铁钉钉牢，以便混凝土浇筑完成后做混凝土防腐工作。
（3）模板接缝要严密，接缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条封口，以保证砼浇筑时不漏浆。
（6）当梁高超过700mm时，梁侧模板必须加穿Φ12@500对拉螺栓进行加固。
（8）模板安装质量通病预防措施：
1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短，一般缩短3～5mm。
2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。
3）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
模板工程施工技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
加工技术交底内容
（8）防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角模入墙过深，门窗洞口变形等质量通病发生，具体措施如下。
模板施工技术交底
模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。
2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚，并分类堆放整齐。
3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。
4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好，如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。
6）配模时必须弹线，短头必须上角尺，精心施工，保证模板上线，方正。
7)配模时一定要事先进行计称，顺序按先宽后窄的原则施工，以便节约材料。
8）所有外侧模，楼梯间墙的外模，电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。
9）所有木方用压刨木方压至48mm厚，没有经过压刨的木方严禁使用。
二、筏板基础模板施工技术交底1）先将图纸尺寸熟悉清楚，按设计要求和下料单配制模板。
2）基础梁吊模必须在工作面以外配制好，并按图纸编号、分类整齐堆放。
3)所有模板端头在下料时必须成直角，模板上下口必须顺直上线，同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。
4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋，在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来，定位筋两边的间隙均分。
5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm，水平标高允许±5mm 。
6）基础粱内必须放置与粱等宽的内衬，内衬间距为500-800mm，等下内衬钢筋时，必须用废料钢筋，严禁用通长钢筋下内衬。
7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直，不能出现弯曲现象。
8）所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢，轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。
在安装电梯井内模和吊模之前，必须把轴线吊上来，并且在梁上用红油漆做好标记。
9）在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等，所有吊模加固完以后，在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管，阴角处打45°斜撑，以防止梁偏位、移位。
10) 模板加固完以后，各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面，放置项目部指定地点，必须做到工完场清。
模板施工技术交底
模板施工技术交底作业条件：1模板安装工作要求在测量放线后，已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
作业所需脚手架已搭设完毕。
2、根据模板设计要求和工艺标准，向班组长进行安全、技术交底。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
5、上层结构面500线测放完毕，检查合格。
6、柱、墙、梁边线、500控制线，水平控制标高均检验合格。
7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。
二.施工准备：1、材料准备：14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等，模板必须合格，表面平整，无明显磕,不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。
2、机具准备：锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、施工工艺：基础模板：1工艺流程：作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线：测量人员依据地面上的轴线控制桩，将轴线投测到垫层上，同时将砖模的线弹出，砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆：用50×70mm的木方做皮数杆，皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度，灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑砖模：砖模采用〃三一〃砌筑法施工。
浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。
5、500mm高外墙内模：500mm外墙水平施工缝采用止水钢板，宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。
内侧用14mm 厚多层板，背楞用两根50mm×100mm的木方，为防止内侧模板下落，在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑，下垫50mm厚保护层垫块。
装修施工普工安全技术交底模板
一、交底目的为确保装修施工过程中普工人员的人身安全和财产安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 装修施工过程中的普工人员；2. 施工现场管理人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及标准（1）认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规；（2）了解施工现场的安全生产标准，如高处作业、电气作业、机械设备操作等。
2. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，并正确使用；（2）施工现场不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，不得赤膊；（3）不得在施工现场嬉戏、打闹，严禁酒后施工；（4）不得在施工现场吸烟，确保消防安全；（5）施工现场不得随意堆放材料，保持通道畅通；（6）施工现场临时用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
3. 高处作业安全要求（1）高处作业必须佩戴安全带，并正确使用；（2）高处作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；（3）高处作业前应检查作业平台、脚手架等设施的安全状况；（4）高处作业时，严禁在平台上站立、跳跃、奔跑；（5）高处作业时，严禁抛掷工具、材料等物品。
4. 电气作业安全要求（1）电气作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；（2）电气作业前应检查电气设备的安全状况，确保绝缘良好；（3）电气作业时，严禁使用破损的电线、插座等设备；（4）电气作业时，严禁在潮湿环境下作业；（5）电气作业结束后，应立即切断电源，确保安全。
5. 机械设备操作安全要求（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；（2）机械设备操作前应检查设备的安全状况，确保正常运转；（3）机械设备操作时，严禁操作人员擅自离开岗位；（4）机械设备操作时，严禁操作人员站在设备上；（5）机械设备操作结束后，应立即切断电源，确保安全。
四、交底方式1. 班组长组织召开安全技术交底会议，对普工人员进行书面或口头交底；2. 交底结束后，普工人员应在交底书上签字确认。
铝膜技术交底
一、铝合金模板体系选用：1、铝模板采用一次性挤压成型的整体型材模板（不得采用拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm；2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面做防锈处理；3、采用早拆模板系统；4、铝合金模板表面进行金属粉喷涂处理5、脱模剂选用以水为介质的水性脱模剂；严禁使用油性脱模剂；6、铝合金模板的制作允许偏差：二、工艺要求1.墙柱（1）洞口两侧构造柱、边框柱、抱框柱等二次结构与主体一次浇筑(分户长墙除外）；构造柱、边框柱、抱框柱的厚度必须与图纸核对，注意门套的厚度。
门垛、墙垛与主体一次浇筑成型；门垛、墙垛厚度必须与图纸核对，注意门套的厚度。
（2）厨卫间、水电井、阳台、空调板反坎一次浇筑成型，减少后期渗漏隐患，反坎一次成型宽度允许比设计值小10~20mm，反坎要求伸入结构2cm，与结构有效连接，避免施工冷缝，反坎部分墙铝模板两侧断开。
2.下挂梁洞口过梁下挂与主体一次浇注成型；当内墙采用高精砌块，则下挂梁需在门洞两边各延伸150mm，若门洞两边内墙跨度不足150mm，则剩多少，下挂梁延伸多少，下挂梁严禁超出内墙范围。
当内墙采用ALC 墙板，则只在门洞位置现浇下挂，同时下挂梁做企口处理。
当下挂板超过300mm时，必须增设一道对拉螺杆。
下挂梁与剪力墙、结构梁等净距小于600mm，需连通浇筑。
3.截面尺寸梁截面高度调整为50mm的模数；墙柱与梁交接部位截面尽量相同，降低铝模配模加固难度；减少小尺寸构件，墙梁交接位置，通常容易出现小尺寸构件；4.滴水线滴水线采用整体挤压铝型材模板，滴水槽下口宽度20mm，上口宽15mm，深度10mm；滴水线外边缘距混凝土结构外边缘25-30mm，滴水槽内边缘距铝窗外边缘25-30mm；滴水槽在距外墙边端20mm处断开；滴水只在涉水面设置，一般包含窗顶，飘板底，阳台梁底等。
若不设置滴水线，可设置鹰嘴（外墙有保温板情况)。
5.企口铝合金门窗洞边采用整体挤压铝型材模板，企口必须做斜口，高度20mm，宽度根据铝合金门窗型材确定。
施工技术交底(完整版)
内容摘要：1、所有标砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。
2、与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。
3、与砼梁交接处应采用折砖砌筑。
顶砌密实。
4、凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。
（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
5、砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
6、砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
7、砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
8、砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。
9、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
10、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
11、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
12、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
13、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
14、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
15、浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
16、雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１２ｍ。
美缝安全技术交底模板模板
一、工程名称：________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：________________________四、分项工程名称：美缝施工五、交底提要：为确保美缝施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与美缝施工的人员认真阅读并严格执行。
六、交底内容：1. 工具与材料准备（1）工具：美缝枪、切割机、吸尘器、手套、眼镜、口罩、梯子等。
（2）材料：美缝剂、填缝剂、清洁剂、砂纸等。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜、口罩等。
（2）美缝枪、切割机等工具应定期检查，确保其正常使用。
（3）操作人员应站在干燥、平坦的地面上，避免滑倒。
（4）操作过程中，如遇尖锐物体或危险区域，应设置警示标志，提醒他人注意。
3. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类存放，不得随意堆放。
（2）施工过程中，注意观察周围环境，避免因施工操作造成他人受伤。
（3）施工区域应设置安全通道，确保人员通行畅通。
（4）施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止施工，并采取相应的安全措施。
4. 美缝施工安全要点（1）美缝剂、填缝剂等材料易燃，施工过程中应远离火源。
（2）美缝剂、填缝剂等材料可能对人体造成刺激，施工过程中应保持通风良好。
（3）施工过程中，如美缝剂、填缝剂等材料不慎进入眼睛，应立即用清水冲洗，并及时就医。
（4）施工过程中，操作人员应避免用手直接触摸美缝剂、填缝剂等材料，以免污染。
5. 施工完毕后的安全检查（1）施工完成后，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）清理施工现场，将剩余材料、工具等归位。
七、培训与考核1. 对参与美缝施工的人员进行安全技术培训，使其了解并掌握美缝施工的安全操作规程。
2. 定期对施工人员进行考核，确保其熟练掌握安全操作技能。
八、附则1. 本安全技术交底适用于所有参与美缝施工的人员。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施，如有变更，以最新版本为准。
模板施工技术交底范文
一、模板施工技术交底范文
1. 施工项目名称：xxxxx工程
2. 工程位置：xxxxxx
3. 工程规模：xxxxx平方米
4. 工程内容：xxxxxxx
5. 开工日期：xxxx年xx月xx日
6. 交工日期：xxxx年xx月xx日
二、施工组织及管理
1. 施工单位：xxxx公司
2. 项目经理：xxxx先生/女士
5. 职责分工：各岗位人员职责明确，制定责任清单，确保施工质量和进度
四、质量控制
1. 施工前检查：确保施工前各项准备工作到位
2. 施工中检查：每个工序结束后进行质量检查，确保符合要求
3. 施工后验收：完成工程后进行最终验收，验收合格方可交付使用
五、施工进度计划
1. 制定施工Байду номын сангаас度计划：根据实际情况制定合理的施工进度计划
2. 定期汇报：进行进度跟踪，每周汇报一次工程进度
3. 协调协作：各方积极配合，确保按照计划完成施工任务
六、安全管理措施
1. 安全教育：全员参加安全教育培训，了解安全生产常识
2. 安全设施：设置必要的安全设施，保障工人安全施工
3. 风险评估：对施工过程中的安全风险进行评估，并采取相应措施
七、签订日期及责任人签名：
日期：
项目经理：
技术负责人：
以上是对模板施工技术交底范文的详细内容说明，希望能够对大家在施工过程中进行技术交底提供一定的帮助和参考。愿项目能够顺利完成，质量优良，安全有保障。
3. 施工队伍：包括xxxxx、xxxxx等人员
4. 施工管理体系：按照xxxx标准，实行质量管理、安全管理和进度管理
三、技术交底内容
1. 施工方案：包括xxxx程序、施工方法、材料选用等
美缝安全技术交底模版模板
一、交底项目：美缝作业二、交底时间：____年____月____日三、交底人：____四、接受交底人员：施工班组全体成员五、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋，确保人身安全。
2. 严格遵守施工现场各项规章制度，不得擅自离岗、串岗。
3. 高空作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，确保安全。
4. 作业前应检查设备、工具是否完好，如有损坏或不符合安全要求，应及时更换。
5. 美缝作业过程中，注意观察周围环境，避免发生碰撞、坠落等事故。
二、操作规程1. 确保施工场地整洁，无杂物，防止滑倒。
2. 根据施工图纸和设计要求，准确测量美缝材料用量。
3. 按照美缝材料的配比要求，将材料搅拌均匀。
4. 使用美缝枪进行施工，操作时保持匀速、稳定。
5. 美缝施工过程中，注意控制美缝材料的厚度，避免出现凹凸不平。
6. 施工完毕后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止作业，报告现场负责人。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如止血、搬运伤员等。
3. 如有人员受伤，立即拨打急救电话，同时报告相关部门。
四、其他注意事项1. 施工过程中，注意保护施工现场设施，避免损坏。
2. 作业完成后，清理美缝材料，防止污染环境。
3. 施工现场应配备灭火器材，确保消防通道畅通。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底人签名：____七、接受人签名：____八、交底日期：____年____月____日九、备注：1. 本交底适用于美缝作业施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即报告现场负责人，并根据实际情况调整安全措施。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
4. 施工单位应按照国家相关法律法规，落实安全生产责任制。
施工技术交底(全)【范本模板】
钢筋的冷拉严格采用控制冷拉率的方法,其冷拉率控制在6％，冷拉速度不宜过快，拉到规定控制冷拉率后，需稍停然后放松。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,受力钢筋顺长度方向允许偏差为±20mm。
热轧钢筋焊接采用闪电对焊和电弧焊、钢筋的焊接形式,焊接工艺和质量要求按照《钢筋焊接及验收规程》有关规定。
1.面积较小且数量不多和蜂窝或露石的砼表面可用1：2—1：2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆前，必须用钢丝刷或水泥刷基层。
2.对于较大面积蜂窝、露石、露筋应按照其全部梁度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒。然
交底人
质量员
安全员
接受交底人签名
C01-21
施工技术交底
工程名称
交底部位
砼工程
施工单位
交底日期
交底内容：
后在用此原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
4、对影响砼结构性能的缺陷,必须上报处理。
交底人
质量员
安全员
接受交底人签名
C01—21
施工技术交底
工程名称
交底部位
脚手架工程
施工单位
交底日期
交底内容：
基本要求：
有足够的面积能够满足工人操作,材料堆置和运输需要。
坚固、稳定能够保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形,不倾斜,不摇晃.
搭拆简单，搬运方便,能多次周转使用.
二、操作工艺和技术要求:
1、脚手架均布荷载不得超过270kg/m²。
2、模板与砼的接触面涂隔离剂，对油脂类等影响结构或妨碍装饰工程的施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂玷污钢筋与砼接槎处。
3、对模板及其支架应定期检查维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
工程施工技术交底模板
工程施工技术交底模板一、施工单位信息：施工单位名称：施工单位地址：联系人：联系电话：二、工程基本信息：工程名称：工程地点：工程规模：施工内容：施工时间：三、施工人员管理：1. 施工人员组织结构：在施工现场，施工单位应建立合理的施工人员组织结构，明确各级人员的职责和权利。
负责人应具有相关专业资格证书，并具有丰富的施工经验。
2. 施工人员培训：施工单位应对施工人员进行必要的培训，包括安全生产操作规程、施工工艺、质量要求等内容。
确保施工人员了解相关规定，并能够正确操作，提高施工质量和安全水平。
3. 施工人员考核：对施工人员进行定期考核，评估其综合素质和工作表现。
发现问题及时纠正，确保施工人员达到相关要求，提高工作效率和质量。
四、施工设备管理：1. 施工设备使用规定：施工单位应制定施工设备使用规定，明确设备的操作流程和安全注意事项。
设备操作人员应持有相关证书，熟悉设备操作方法，保证设备正常使用，确保施工进度和质量。
2. 施工设备定期检查：施工单位应建立设备定期检查制度，对施工设备进行定期检查和维护。
发现设备故障及时处理，确保设备运行正常，提高工程进度和质量。
3. 施工设备保养：施工单位应建立设备保养制度，定期对施工设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，确保施工进度和质量。
五、施工安全管理：1. 安全生产管理制度：施工单位应建立安全生产管理制度，明确安全管理责任人，制定安全生产计划，提高施工安全水平，保护施工人员的生命财产安全。
2. 安全防护设施：施工现场应设置安全围栏、安全标志、安全通道等安全防护设施，杜绝施工事故发生。
现场施工人员应佩戴安全帽、安全服等个人防护用品，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工安全教育：施工单位应开展安全教育培训，普及安全知识，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
严禁酗酒、滥用药物等不良行为，确保施工安全。
六、施工质量管理：1. 施工标准规范：施工单位应遵守相关标准规范，严格按照施工图纸和要求进行施工。
美缝工安全技术交底模板
一、交底目的为确保美缝施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事美缝工作的施工人员。
三、交底内容1. 安全帽佩戴要求- 施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，进入施工现场。
- 安全帽应保持完好无损，如有损坏应及时更换。
2. 个人防护用品- 工作时应穿戴工作服、工作鞋，佩戴防滑鞋。
- 根据施工环境，必要时佩戴防尘口罩、护目镜等。
3. 工具及材料安全- 使用美缝机、胶枪等工具前，应检查其是否完好，电源线是否老化，防止触电事故。
- 使用美缝胶、清洁剂等材料时，应了解其特性，避免接触皮肤或吸入蒸气。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，地面不得有积水、油污等，防止滑倒。
- 高处作业时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。
- 高处作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
5. 操作规程- 使用美缝机时，应先预热，待机器稳定后再进行操作。
- 美缝胶的注入应均匀，避免气泡产生。
- 美缝完成后，应及时清理工具和现场，防止残留胶水污染环境。
6. 紧急情况处理- 如发生意外事故，应立即停止操作，及时报警，并采取相应措施进行救治。
- 如有人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速送往医院。
四、安全注意事项1. 美缝作业时，应保持注意力集中，避免因分心导致安全事故。
2. 使用美缝机时，不得将手伸入机器内部，防止夹手。
3. 美缝胶注入过程中，避免胶水溅入眼睛，如不慎溅入，应立即用清水冲洗。
4. 美缝作业完成后，应及时清理工具和现场，防止残留胶水污染环境。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对美缝工进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对美缝工进行安全技术考核，确保施工人员具备安全操作能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
七、监督与检查1. 施工单位应建立健全安全管理制度，定期对美缝施工进行监督检查。
瓷砖美缝安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保瓷砖美缝施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与瓷砖美缝施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备- 作业人员必须经过专业培训，掌握瓷砖美缝施工的基本技能和安全操作规程。
- 所有施工人员上岗前必须进行安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 施工过程中的安全注意事项- 施工前应检查施工环境，确保无安全隐患，如地面平整、无障碍物等。
- 瓷砖美缝剂及工具应妥善存放，避免儿童接触。
- 施工过程中应保持施工现场整洁，及时清理废弃材料。
- 禁止在施工过程中吸烟、饮酒或使用违禁品。
3. 施工操作安全- 使用美缝剂时，应注意避免美缝剂溅入眼睛，如不慎溅入，应立即用清水冲洗。
- 使用美缝枪时，应确保枪口与砖缝紧密贴合，避免美缝剂溢出。
- 使用刮板时，应注意刮板与砖缝的角度，避免刮伤手部。
- 施工过程中，如遇高温、潮湿等恶劣天气，应暂停施工，待环境改善后再进行。
4. 紧急事故处理- 如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员抢救伤员，并及时报告相关部门。
- 根据事故情况，采取相应的应急措施，如火灾、触电等。
四、交底要求1. 所有施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行调整。
六、接受交底人员签名（以下为接受交底人员签名处）七、交底日期（以下为交底日期处）八、交底人（以下为交底人处）九、备注（以下为备注处）。
外墙改造安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙改造施工过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有外墙改造施工项目，包括但不限于外墙保温、外墙涂料、外墙砖、外墙装饰等。
三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须经过安全教育培训，了解和掌握本工程的安全技术要求。
（2）施工人员必须具备相应的操作技能和身体素质，且年龄不宜超过60周岁。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确危险区域和警示内容。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全带、安全绳等。
3. 施工人员个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固，高挂低用。
（3）施工人员严禁酒后作业，严禁吸烟。
4. 施工设备安全（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，且经过检验合格。
（2）施工设备操作人员必须具备相应的操作技能和资质。
（3）施工设备应定期进行保养和检查，确保设备正常运行。
5. 施工工艺安全（1）外墙改造施工过程中，必须严格按照施工工艺进行操作。
（2）施工过程中，应采取有效措施防止外墙涂料、保温材料等脱落、污染。
（3）施工过程中，应避免交叉作业，确保施工安全。
6. 施工现场临时用电安全（1）施工现场临时用电必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工现场临时用电线路必须经过专业电工安装，并定期检查。
（3）施工现场临时用电设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。
7. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故报告、救援、疏散等流程。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握救援知识和技能。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备和物资。
四、交底程序1. 施工单位组织安全技术交底，明确施工过程中各项安全要求。
2. 施工人员认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
3. 施工单位对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作能力。
施工技术交底模板
施工技术交底模板一、施工单位信息。
施工单位名称，__________。
施工单位负责人，__________。
联系电话，__________。
施工地址，__________。
二、施工项目信息。
项目名称，__________。
项目地址，__________。
建设单位，__________。
监理单位，__________。
设计单位，__________。
施工内容，__________。
三、技术交底内容。
1. 施工单位应对项目的施工技术进行全面交底，确保施工人员了解并掌握相关技术要求。
2. 施工单位应对项目的施工工艺、施工方法、施工程序、施工质量要求、安全文明施工要求等内容进行详细讲解。
3. 施工单位应对项目的施工图纸、技术规范、验收标准等文件进行解读，确保施工人员理解并按照要求进行施工。
4. 施工单位应对项目的施工现场管理、施工安全、施工质量控制等内容进行交底，确保施工人员严格按照相关规定执行。
5. 施工单位应对项目的施工进度计划、施工组织设计、施工机具设备使用等内容进行交底，确保施工进度和施工质量符合要求。
6. 施工单位应对项目的施工人员岗位职责、安全操作规程、应急预案等内容进行交底，确保施工人员具备相应的技术和安全防范意识。
四、技术交底形式。
1. 报告交底，施工单位可通过书面报告的形式对施工技术进行交底，报告内容应详细全面，确保施工人员能够清晰理解。
2. 现场交底，施工单位可组织施工人员到施工现场进行技术交底，通过实地操作和讲解，确保施工人员能够直观了解施工技术要求。
3. 答疑交底，施工单位可组织技术人员进行答疑交底，解决施工人员在施工过程中遇到的问题，确保施工人员能够顺利开展工作。
五、技术交底记录。
1. 施工单位应对技术交底进行记录，包括交底时间、地点、参与人员、交底内容等，确保交底过程能够留下清晰的记录。
2. 报告交底应保存书面报告的原件，确保交底内容真实有效。
3. 现场交底应拍摄照片或视频，保存交底现场的实际情况，作为交底记录的依据。
施工技术交底范本
施工技术交底范本关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工部位：＿___________________________3、施工班组：＿___________________________4、交底日期：＿___________________________5、交底人：＿___________________________6、接受交底人：＿___________________________11 施工准备111 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解工程特点和施工要求。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和技术要点。
112 材料准备根据施工图纸和施工进度计划，准备好所需的材料，并确保材料的质量符合要求。
对进场材料进行检验和验收，做好材料的储存和保管工作。
113 机具准备根据施工工艺和施工进度计划，配备好所需的施工机具，并确保机具的性能良好。
对施工机具进行定期维护和保养，确保其正常运行。
12 施工工艺流程121 工艺流程概述详细描述施工的各个环节和步骤，包括但不限于基础处理、主体施工、装饰装修等。
122 关键工序的施工方法对施工中的关键工序，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、砌体砌筑等，应详细说明其施工方法、技术要求和质量控制要点。
13 质量标准131 主控项目明确列出施工中必须达到的质量标准和要求，如结构强度、尺寸精度、材料质量等。
132 一般项目列出施工中需要满足的一般性质量要求，如表面平整度、外观质量等。
14 质量控制措施141 原材料质量控制加强对原材料的检验和验收，确保原材料质量符合要求。
对不合格的原材料严禁使用。
142 施工过程质量控制建立质量检查制度，加强对施工过程的监督和检查。
对关键工序进行旁站监督，及时发现和解决质量问题。
143 成品保护措施制定成品保护方案，采取有效的保护措施，防止成品在施工过程中受到损坏。
15 安全注意事项151 个人防护用品的使用施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
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大连美国国际学校第一阶段工程模板施工技术方案（A-2#楼）交底单位：中建八局文化中心工程项目经理部交底人：总工程师：年月日接收单位：接收人：年月日第一章工程及模板施工概况1.1工程概况美国国际学校项目位于大连开发区金石滩滇池路2号，此项目分两期开发，规划一期、二期建筑面积约40000㎡，工程结构形式为框架结构。
其中一期为A-2#和C-1#楼以及周边地坪与室外运动场、围墙作业，框架结构。
A-2#楼地下一层，地上四层，建筑总高度为14.830米。
地下一层为教学管理辅助用房、热交换站、配电间、消防检测中心、广播电视数据机房，一~四层为餐厅、盥洗室、图书馆、教室、办公室、接待展示厅等。
2.1模板施工概况按照施工部位，模板分为基础模板、柱模板、墙模板、和梁板模板四部分。
地下室底板侧模采用竹胶模板；剪力墙相连的扶墙柱模板采用竹胶模板；独立的框架柱模板采用竹胶模板；梁、板模板采用竹胶模板；背楞采用50×100mm木方，支撑采用φ48钢管。
确保几何尺寸正确，表面光滑平整，达到清水砼要求。
第二章基础模板2.1概况底板面积约为2599.77m2，厚度为350mm，按后浇带划分为3个施工段。
底板、墙体后浇带位置为模板支设重点考虑。
2.2模板设计基础侧模采用竹胶板加木方背楞。
后浇带位置的模板中部设止水钢板。
因此模板要上下两层分开做，顺序为：底部座浆下层模板止水钢板上层模板。
见下详图：12）墙体后浇：3）外墙吊模：地下室外墙处吊模高度为300，为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙施工缝以下模板暂不拆除，施工缝以上墙体模板可与其直接连接，避免错台现象的产生。
作法如下：钢板止水带第三章柱模板3.1概况注:数量一栏中括号内数量代表与剪力墙连接方柱的数量由柱表可知,柱主要有如下截面（mm）： 400、450、500、550、600、650、800，柱模板使用竹胶板模板，竹胶板锯割前注意节约用料。
3.2柱模制作及支设模板采用10mm厚竹胶板，50×100mm木龙骨和Φ48×3.5mm 钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。
木模板接触处粘贴2mm 厚、15mm宽的海棉条，防止漏浆。
模板加固采用Φ48×3.5mm 钢管箍和Ф14对拉螺栓，纵向间距400-600mm，与满堂架子固定连接。
柱模的安装顺序是：安装前检查─→模板安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍及对拉螺栓─→全面检查校正→整体固定安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（20mm厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
加工方法见下模板设计图。
第四章 剪力墙模板4.1概况地下室剪力墙体及扶墙柱子模板采用竹胶板模板，墙壁表面的平整度和外观效果都要求比较高。
4.2剪力墙模板设计剪力墙模板采用1220X2440mm 的竹胶板，50X100mm 木方作竖向背楞，间距250mm,竹胶板四周用钉子与木方连接，横向背楞采用双钢管，间距400mm ，墙体对拉螺栓采用 14螺栓，间距400（竖向）×600（横向）mm 。
模板采用横向排列，短边拼接处必须加一道竖向背楞。
墙模支设如图：φ48×3.5钢管竖楞50×100木方竖楞φ14对拉螺栓φ48×3.5钢管横楞φ48×3.5钢管竖楞φ14对拉螺栓50×100木方竖楞φ48×3.5钢管横楞柱模板设计图1．模板加工好以后在地上检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。
发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
2．楼板或底板混凝土施工时预埋上下支撑钢筋头。
钢筋绑扎完后，准确焊好模板定位筋。
3．安装模板前必须做好抄平放线工作，要放双线（模板线和20CM控制线），据放线位置进行模板的安装就位。
模板承垫底部必须预先座浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平用1∶3水泥砂浆，宽度为50mm，沿模板边线抹。
必须保证找平面的水平，否则将影响整个墙壁表面的模板拼缝。
4．所用模板要涂刷脱模剂。
4.2.2剪力墙模板安装支模板的时候，应按以下顺序考虑。
○1有扶墙柱的先考虑扶墙柱的位置，中间的墙体配板从两侧柱边向中间排，对面的模板位置和大小与之对应。
○2先支设观感要求高的一侧，因为这一侧可以观察模板表面的拼缝和平整度。
两侧都装好后将对拉螺杆、橡胶垫、套管、“3”形卡穿好，拧紧螺帽。
为保证拼缝密闭不漏浆，每道缝都必须加海绵条。
考虑到竹胶板的柔性，在拼条的基础上竖向另加上木方和钢管作为背楞。
木方钢管间隔放置，以间距不超过200mm为原则。
对拉螺栓用的钢管水平放置。
模板装到预定高度后，安装支撑并初步调整垂直度。
先在柱脚处预埋钢筋头与背楞间塞上木方,用楔子楔紧。
上部用钢管作斜撑。
安装结束对模板进行精确调整，包括平整度和垂直度，完成最后固定。
4.2.3模板拆除1、当墙砼达到1N/mm2时，可以拆除模板。
按照规范要求，则是同强度要求达到不因拆模而使砼表面及棱角受损为准。
2、每块模板的拆模顺序是：先将连接件如螺帽、“3”形扣件等拆除，放入工具箱内，再松动柱脚楔子，使模板与墙面逐渐脱离。
3、角模拆除后，突出部位的混凝土应及时进行剔凿，凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补。
4.2.4竹胶板接缝所有竹胶板的接缝都必须加海绵条，海绵条要求有单面胶，粘在先装模板上的接缝处。
海绵条边要和模板表面一平，否则将影响混凝土观感。
海棉条海棉条4.2.4对拉螺栓墙模板对拉螺栓采用M14对拉螺栓，竖向间距600mm ，水平间距上400mm ，最上面一排模板必须有螺栓连接。
扣件用3形扣件，连续扣两个。
如下图所示：外墙有防水要求的螺栓要在中部焊50mm ×50mm ×3mm 的防水钢片，两边焊上定位钢筋头，靠墙体外侧加上50mm ×50mm 小木块，这一侧的定位钢筋头随着向内退一个木块厚度。
4.2.5模板验算理论计算 （1） 荷载设计值 1）混凝土侧压力 F ′=2/121022.0V t c ββγ=0.22×24000×200×（20＋15）×1.0×1.15×2/18.1＝46.6 KN/㎡F=2.678.22400＝⨯=h c γKN/㎡ 螺杆止水片定位钢筋头墙外表面加小木块M14对拉螺栓竹胶板双扣三型卡取F′=46.6 KN/㎡侧压力设计值：F1=46.6×1.2×0.9=50.2 kN/m22）倾倒砼时产生的水平荷载依据规范为2 kN/m2荷载设计值为2 kN/m23）荷载组合F=50.2+2=52.2 kN/m2（2）内木楞验算1）2根40×100木楞,截面特征I=426.6666×104㎜4,W=106.666×103㎜3计算简图,化为线荷载q1=F×0.5/1000=26N/㎜q2= F1×0.5/1000=25N/㎜2）抗弯验算δ=M/W=7.62N/㎜2﹤fm=17 N/㎜2∴满足抗弯强度要求。
3）挠度验算ω=(5q2l4)/384EI=0.48㎜﹤【ω】=3.0㎜∴满足挠度要求。
（3）对拉螺栓验算M 14型对拉螺栓，截面面积为105㎜2，fm=170 N/㎜21）对拉螺栓的拉力N=52.2×0.4×0.4=8.35 KN2）对拉螺栓的应力δ=N/A=8.35×103/76=190.9 N/㎜2﹤170 N/㎜2∴对拉螺栓的抗拉强度满足要求。
第五章梁板模板5.1概况本工程梁、板模板使用10mm厚的竹胶板作为模板，使用5×10cm木方作为龙骨，支撑体系使用3.5mm厚φ48钢管及配套扣件。
5.2梁板模支设顺序支设梁板模板应先按照梁轴线位置搭设梁模的支撑钢管，然后安装梁底固定梁侧，同时搭设板模板的支撑--满堂脚手架，铺龙骨（5×10cm木方）及面板，并进行固定。
流程图如下：施工放线→梁底支撑搭设→满堂脚手架搭设→梁底模支设→梁侧模支设→楼板模板支设5.3梁底立杆的设置支设梁模板时，梁底两侧延梁方向应各有一排立杆，间距600mm，延梁方向立杆间距不超过900mm.当梁截面大于等于400mm或梁高大于700mm时，梁底立杆间距要缩小到400mm。
梁宽大于600mm时，应增加一排立杆，即在梁下有三排立杆作为梁底模的竖向支撑。
5.4梁模支撑水平杆的设置梁底模板的水平杆件间距随立杆间距走，梁下的立杆10cm处支撑要设水平杆，以减少杆件自由长度，保证其稳定性，对于地下室须在立杆2米处、4米处及5.2米处加设水平杆，，对于其他标准层须在2米处、4.2米处加水平杆件，这个工程和平常其他工程的不一样就在于层高大，平常其他工程的层高也就3.1米左右，所以一定要保证整个模板支撑体系的稳定性。
梁底起拱按规范执行。
梁底的支撑系统要与楼板的满堂脚手架连成一个整体，并与已浇筑好的柱子进行抱箍加固。
5.5梁底模木方的放置梁底木方的放置根据梁宽的不同而不同，梁宽不大于250mm时，梁底两侧放置两根5×10cm木方，当梁宽大于250mm且不大于400mm时，梁下均匀放置三根木方。
对于梁宽大于400mm梁下木方间距不大于200mm，两边的木方要分别长出竹胶板边一个竹胶板的厚度，以放置梁侧模（如图）。
5.6梁侧模的支设当（梁高-板厚）≤300mm时，梁侧放置两根木方，当（梁高-板厚）＞300mm时，需要增加木方以减小竹胶板的净间距，且保证两木方间距不大于200mm。
将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），并用竖向钢管固定，当（梁高-板厚）＞450mm时，需加设斜撑。
对于梁高超过700mm,需在梁高中部加设M14对拉螺栓。
螺栓间距按梁立杆间距考虑。
梁侧模高度=梁高-板厚。
梁底模、侧模节点图在正常支模以后立即将所有的梁模的一侧侧模加木楔子进行顶紧处理。
如下图：5.7支撑间距采用1200×1200mm布置，其水平杆设置要求与梁底水平杆的相同，并设双向隔跨加设剪刀撑，剪刀撑角度为45°。
满堂脚手架要与柱子抱箍联接成一个整体，防止架体失稳。
5.8板模板下的龙骨间距当板厚≤150mm时，竹胶板下所衬的木方净间距不大于250mm，当（梁高-板厚）＞150mm 时，木方间距不应大于200mm。
本工程板模木方间距取200mm。
5.9 扫地杆及垫木《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定：脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。