阀门的分类及图示
水阀门选型标准与特征描述
一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。
A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中1、给水系统（冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。
2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径≤DN50的管道上：铜闸阀。
3、空调水系统:1）管径DN≤25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32≤DN≤50的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。
4、采暖系统：1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN≤50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。
5、蒸汽系统1）管径DN≤50的管道上铜截止阀。
B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。
2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。
4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器二次水侧：同给水系统；3、排水系统1）污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。
4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。
厦门壹水务阀门锻钢球阀Q347F-64C-200（含零件图）
电磁阀的工作原理
电磁阀分类单电控直动式二位三通电磁阀
• 2/3二位三通电磁阀结构（单电控、直动式） 电磁阀阀芯有2个位置，有3个气路接口，如图1，P口为气源接口， A为通往气动执行器接口，R为排气口。
图1
电磁阀分类单电控直动式二位三通电磁阀
• 2/3二位三通电磁阀结构（单电控、直动式） 初始状态（失电）：如图2，此时电磁阀失电，阀芯在右侧，A口与R口相 通，气缸是排气状态，P口是封闭的。
图9
电磁阀图示符号
• 2/3图示符号（单电控） 如图10为二位三通电磁阀 的电气符号图，图中左侧 的方框是指得电状态，右 侧的方框是指失电状态， 左侧小长方形是指电磁线 圈，右侧折线是指弹簧， 所以靠近弹簧侧的方框是 失电状态，靠近线圈侧的 方框是得电状态。
图10
电磁阀图示符号
• 2/5图示符号（单电控）
➢ 工作状态：电磁阀得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入气缸，气缸活塞 右移，见图14；
➢ 失电状态：电磁阀失电，电磁阀A口与R口通，气缸通过电磁阀放气，活塞在 弹簧作用下回到左侧，见图13。
图13
图14
2/3二位三通电磁阀应用
• 2/3电磁阀控制气动薄膜驱动部
➢ 初始状态：电磁阀为常闭电磁阀，处于失电状态，气动薄膜驱动部的推杆由弹 簧作用下停在上位，见图15；
➢ 左侧线圈得电状态：电磁阀左侧线圈得电，电磁阀P口与A口通，气源由A口进入双作用 气动活塞驱动部一侧气室，推动活塞到气缸另一侧， B口与S口相通，与B口相通的气动 活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动，见 图19；
➢ 右侧线圈得电状态：电磁阀右侧线圈得电，电磁阀P口与B口通，气源由B口进入双作用 气动活塞驱动部一侧气室，推动活塞到气缸另一侧， A口与R口相通，与A口相通的气动 活塞驱动部的另一侧气室为排气状态，在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动，见 图20；
H76H-10C蝶形止回阀
刚刚好够好看好看更快更好看个好看过后vbn感到孤独H76H-10C蝶形止回阀H76H-10C产品型号：蝶式止回阀蝶式止回阀蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中蝶式止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
止回阀根据其结构和安装方式可分：一、蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。
方向控制阀工作原理
第13章气动控制阀(Pneumatic control valves)气动控制阀是控制、调节压缩空气的流动方向、压力和流量的气动元件，利用它们可以组成各种气动回路，使气动执行元件按设计要求正常工作。
13.1常用气动控制阀(Common pneumatic control valves)和液压控制阀类似，常用的基本气动控制阀分为：气动方向控制阀、气动压力控制阀和气动流量控制阀。
此外还有通过改变气流方向和通断以实现各种逻辑功能的气动逻辑元件。
13.1.1 气动方向控制阀(Pneumatic direction control valves)气动方向控制阀是用来控制压缩空气的流动方向和气流通、断的气动元件。
13.1.1.1 气动方向控制阀的分类气动方向控制阀和液压系统的方向控制阀类似，也分为单向阀和换向阀，其分类方法也基本相同。
但由于气压传动具有自己独有的特点，气动方向控制阀可按阀芯结构、控制方式等进行分类。
1．截止式方向控制阀芯的关系如图13.1阀口开启后气流的流动方向。
点：1）构紧凑的大口径阀。
2胶等）密封，当阀门关闭后始终存在背压，因此，密封性好、泄漏量小、勿须借助弹簧也能关闭。
3）因背压的存在，所以换向力较大，冲击力也较大。
不适合用于高灵敏度的场合。
4）比滑柱式方向控制阀阻力损失小，抗粉尘能力强，对气体的过滤精度要求不高。
2. 滑柱式方向控制阀滑柱式气动方向控制阀工作原理与滑阀式液压控制元件类似，这里不具体说明。
滑柱式方向控制阀的特点：1）阀芯较截止式长，增加了阀的轴向尺寸，对动态性能有不利影响，大通径的阀一般不易采用滑柱式结构；2）由于结构的对称性，阀芯处在静止状态时，气压对阀芯的轴向作用力保持平衡，容易设计成气动控制中比较常用的具有记忆功能的阀；3）换向时由于不受截止式密封结构所具有的背压阻力，换向力较小；4）通用性强。
同一基型阀只要调换少数零件便可改变成不同控制方式、不同通路的阀；同一只阀，改变接管方式，可以做多种阀使用。
SMC系列阀门
1.概述SMC系列阀门电动装置是Limitorque阀门电动装置的主体，其技术是Limitorque技术的精华和集中体现。
由SMC系列可派生出若干形式的电动装置产品。
由于被驱动控制的阀门形式不同，Limitorque电动装置亦分为两种基本形式：第一种用于控制多回转阀门，如闸阀、截止阀、隔膜阀等。
第二种用于控制部分回转阀门，如球阀、蝶阀、旋塞阀等。
在部分回转电动装置产品中通常又细分为组合式（亦称叠加式）和独立式（亦称整体式）两种结构型式。
组合式是一级多回转产品和二级减速器的组合，独立式则是将整个减速系统设置在同一个主箱体中。
实践证明，独立式部分回转电动装置是一个经济型产品，它虽然体积相对小，但组合式的很多优势它并不具备。
所以在控制性能要求较高的工况条件多首选组合式产品。
Limitorque电动装置属于高档次的产品，因而其部分回转产品多为组合式。
实际上，在多回转电动装置结构上亦有组合式的情况，最典型的是SMC系列与BA系列减速器的组合，这些会在下面详细介绍。
1.1SNC系列多回转阀门电动装置:SMC系列做为一种多回转产品，它所控制的阀门工作时阀瓣做直线运动，如最常见的楔式闸阀，平板闸阀、截止阀等等。
多回转电动装置的工作特点是：输出轴（亦称驱动空心轴）工作时做多圈回转并驱动阀杆螺母或阀杆旋转，进而带动阀瓣做上下往返运动完成阀门的启闭。
（设阀杆轴线垂至于地面）SMC系列电动装置的输出轴为上下贯通，以保证明杆阀门的阀杆通过或进入。
电动装置单行程旋转的圈数取决于阀门的口径和阀杆丝杆部分的参数。
多回转阀门可由电动装置完成行程控制关闭或转矩控制关闭，也可将两种控制形式配合使用。
SMC系列产品具有可靠的行程、转矩控制性能。
从Limitorque的直译“ 转矩限制”，我们可见输出转矩值是一个产品的重要参数。
根据输出转矩的不同又形成了产品的不同结构型式及尺寸，即不同的机座号。
SMC系列多回转电动装置共有9个机座号，它们是SMC-04～SMC～5。
安全阀的基本知识
锅炉压力容器压力管道特种设备系列教材安全阀杭州华惠阀门有限公司陈立龙电话：7中国特种设备检验协会二○○九年六月横杆阀帽调节螺套弹簧座阀盖扳手弹簧阀杆导向套反冲盘阀瓣调节圈阀座主阀阀座主阀阀体进口嘴活塞主阀弹簧主阀导向套接管Ⅰ阀座调节钉 螺套导阀阀体滑梭压盖顶杆阀座阀座罩压块“O ”型阀轴导向套弹簧座弹簧盖板 保护罩 调整螺钉接管Ⅱ自动开启，而在压力回到工作压力或略低于工作压力时，又自动关闭。
由于多数工况条件下普遍采用的是弹簧直接载荷式安a.b．反冲盘、向向上，再就是阀座对阀瓣的托力（压紧力），这个压紧力在密封面上所产生的比压力，保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。
当系统中的压力升高且超过正常工作压力时，坏（合力不为零）开始升起，如图4-2所示。
c．当介质压力Pd．当介质压力P封比压力，状态。
按照动作原理，图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试）图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试） b点（开始有位移）所对应的a点为开启压力值（），ｄ点（达全开高度）所对应的ｃ点值为排放压力值（），ｆ点（位移为零）所对应的ｅ点值回座压力值（），开启高度为Y10-Y0（9.6mm）。
(Y0为原始位置值,Y10开启后的最高值)πd h≥d2π/4 则h≥d/4第二节对安全阀的基本要求安全阀既然作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置，那么对它的要求也是比较全面的，世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应法规来规范安全阀的设计、制造和使用，我国近年也制定了若干规范，如：TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范。
综合各国的这些规范来看，都要求安全阀在以下几个方面得到满足。
1. 对安全阀性能上的基本要求a. 准确开启-涉及到整定压力偏差这是对安全阀的最基本要求，当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时，安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。
阀门检测标准
阀门检测标准1通用要求1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
2阀门材质2.1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5 密封面的材质①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
2.6 阀轴填料①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
3变速传动箱3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
安全阀的基本知识手册(24页)
安全阀中国特种设备检验协会12横杆阀帽调节螺套弹簧座阀盖扳手弹簧阀杆导向套反冲盘阀瓣调节圈阀座1212主阀阀座主阀阀体进口嘴活塞主阀弹簧主阀导向套接管Ⅰ阀座调节钉 螺套导阀阀体滑梭压盖顶杆阀座阀座罩压块“O ”型圈阀轴导向套弹簧座弹簧盖板 保护罩 调整螺钉接管Ⅱ自动开启，而在压力回到工作压力或略低于工作压力时，又自动关闭。
由于多数工况条件下普遍采用的是弹簧直接载荷式安a.b．反冲盘、向向上，再就是阀座对阀瓣的托力（压紧力），这个压紧力在密封面上所产生的比压力，保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。
当系统中的压力升高且超过正常工作压力时，坏（合力不为零）开始升起，如图4-2所示。
c．当介质压力Pd．当介质压力P封比压力，状态。
按照动作原理，12图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试）图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录（合肥所检测中心测试） b点（开始有位移）所对应的a点为开启压力值（0.709MPa），ｄ点（达全开高度）所对应的ｃ点值为排放压力值（0.766MPa），ｆ点（位移为零）所对应的ｅ点值回座压力值（0.646MPa），开启高度为Y10-Y0（9.6mm）。
(Y0为原始位置值,Y10开启后的最高值)πd h≥d2π/4 则h≥d/412121212第二节对安全阀的基本要求安全阀既然作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置，那么对它的要求也是比较全面的，世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应法规来规范安全阀的设计、制造和使用，我国近年也制定了若干规范，如：TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范。
综合各国的这些规范来看，都要求安全阀在以下几个方面得到满足。
1. 对安全阀性能上的基本要求a. 准确开启-涉及到整定压力偏差这是对安全阀的最基本要求，当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时，安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。
阀门RIN码解释对照表
H 同阀体 四氟
J 同阀体 特殊
I 不锈钢 不锈钢
K 不锈钢 钴铬钨
L 黄铜 黄铜
M 橡胶 青铜
N 不锈钢 橡胶 O 橡胶 不锈钢 P 钴铬钨 不锈钢 Q 不锈钢 特殊 R 橡胶 同阀体 S 钴铬钨 钴铬钨 U 钴铬钨 特殊 V 特殊 不锈钢 Z 四氟 不锈钢 Y 不锈钢 四氟 X 特殊 特殊 W 特殊 钴铬钨
16 bar Ｃ (20℃)
G 同阀体 钴铬钨
事故关液
H 可靠性(常规阀F3) X 其他特征 C
动装置
N 旋启式止回阀
止 回H 阀
O
D
升降式止回阀 球形止回阀 消声止回阀
J Z3 Z6CND17-12 316
CN
D1 Z5CND17-12 316 9-
10 Z2CND18-12NS 316 M
Z8CNT18-11 321
1500磅
C
钢
U级
法兰密 A 同阀体 同阀体 J 封
B
(PN 25)
焊
RCC-M 2级
带特殊 密封脂 V的 真空用
K
线止止回 阀
V 带弹簧平行双闸 板闸阀
截 断W 阀
P
带锲块平行双闸 板闸阀
蝶阀
K 2.25%Cr-1%Mo 钢
T 900磅级 B 青铜 青铜 S 对接焊 C (PN 15)
M Z2CN18-10 304L S 600磅级 C 同阀体 青铜 T 螺纹 I (PN 10)
1 阀类
第 2 阀体材料
3 压力级
核岛阀门编码代号图示表
一
组
4
5
密封副材料 连接形式
6 RCC-M等级
气动控制阀的定义,分类及工作原理详解
气动控制阀(Pneumatic control valves)气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。
阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。
一、气动控制阀的分类气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
国内知名的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。
其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。
其产品在业内有一定的价格优势和技术优势控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。
改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。
除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。
在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。
近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。
从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。
在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。
气动控制阀分类如图4.1。
二、气动控制阀和液压阀的比较(一) 使用的能源不同气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。
液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。
气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二) 对泄漏的要求不同液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。
阀门原理
升降式止回阀旋启式止回阀的工作原理(2009-09-24 14:18:29)转载止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，止回阀主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。
旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。
蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。
止回阀的安装应注意以下事顶： 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
止回阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN15～900、NPS 1/4 ～36 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃ 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
选用不同的材质，止回阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。
通常止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一个介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜地阀座表面上。
炼油厂主要装置的特殊阀门的图示
炼油厂主要装置的特殊阀门的图示装置名称：催化装置涉及到的阀门：滑阀：主要包括双动滑阀、单动滑阀（外取热上滑阀、外取热下滑阀、再生滑阀、待生滑阀等）。
工况特点：经过催化裂化的大量烟气，最后经过三旋分离器，一部分可经双动滑阀到废热锅炉。
当催化装置的反应器与再生器采用高低并列式排列，催化剂循环采用滑阀控制。
旋塞阀：因催化装置的差异，有的炼油厂反应器和再生器采用同轴式排列，催化剂输送使用旋塞阀。
备注：大多是电液联动执行机构；高温、催化剂冲刷。
主要生产厂家是兰炼机械厂和荆门石化机械厂。
烟机入口高温闸阀和高温蝶阀：经过催化裂化的大量烟气最后经过分离器，另一部分经过烟气轮机进行能量回收。
烟机阀门主要用于烟气轮机的能量回收系统中，安装在烟机进气口前端。
工况特点：高温；催化剂冲刷；紧急情况时快速切断防止烟机超速。
备注：催化产生的尾气是高温烟气，为有效的利用并节约资源，炼油行业都会将该尾气的能量用烟气轮机回收利用。
主要生产厂家是兰炼机械厂和荆门石化机械厂。
单向阻尼阀：保护装置的重要设备，以及工艺要求防止介质逆流时安装使用。
口径：1000mm左右。
烟道高温衬里蝶阀和气动调节蝶阀：安装在催化炉出口烟道上。
口径2000mm左右。
高温衬里闸阀：涉及催化剂很多阀门都是高温不锈钢或铬钼钢材质的且带衬里。
此阀门有的带有吹扫管儿。
备注：因为涉及催化剂所以高温耐磨阀门居多。
其他气动、电动、液动闸阀和蝶阀：口径（DN≥600mm）的阀门，通常会按设备类管理。
装置名称：制氢、加氢、重整涉及到的阀门：ORBIT（欧比特）轨道球阀：高压临氢阀门，压力多在900磅以上，填注液态软填料，开关轻松。
属卡梅隆（CAMERON）旗下品牌。
OMEGA（欧米伽）轨道球阀：类似于ORBIT轨道球阀，两者工况相同，是日本品牌。
PALL（帕颇）过滤器控制阀：温度180℃左右，用在过滤器上集中布置，一套共六台。
MOGAS（蒙盖斯●美国）、GOSCO（高斯特●加拿大）、VTI（美国）、KOSO（日本）金属硬密封球阀：高频率操作工况，要求耐磨、耐高温。
闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别
闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别1. 图示左上图为闸阀, 右上图为截止阀；左下图为球阀, 右下图为蝶阀。
2. 密封面阀瓣左上图闸阀的阀瓣为一闸板，且与流体的方向垂直; 右上图截止阀的阀瓣，可见其阀瓣是平行于流体的左下图球阀的阀瓣为带有圆形通道的球体；右下图蝶阀的阀瓣为圆盘形的蝶板。
3 从工作原理区分闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动. 闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面,闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
截止阀截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
球阀球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
蝶阀蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
给排水阀门类型及选用
给排水阀门类型及选用一、阀门在使用中经常存在的问题1.锈蚀严重：开启困难、打不开、关不严;2.密封不严：漏水严重;3.材料质量差：强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断,阀体出现裂纹;二、阀门的分类1.阀门的种类很多,详见阀门术语GB/T21465-2008;在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等;按照驱动动力分为：手动、电动、液动、气动等；按照工程压力分高压PN100～PN1000,不含PN100、中压PN16～PN100,不含PN16、低压≤PN16、超高压阀门≥PN10004类；按温度分：高温t﹥425℃、中温120℃≤t≤425℃、常温-29℃＜t＜120℃、低温-100℃≤t≤-29℃、超低温t＜-100℃阀门;建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主;按材质分类：铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料衬塑、衬胶、合金、搪瓷等阀门;三、阀门的选用及阀门型号的含义2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的关于建筑给水系统阀门选用的意见的相关资料供大家参考;建筑给排水设计手册上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理：阀门型号的含义详见阀门型号编制方法JB/T308-2004 及建筑给排水设计手册下册P306页;阀门型号组成部分及编制顺序：阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料;安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略;气动或液动阀门：常开式6K、7K表示；常闭式6B、7B表示;防爆电动装置的阀门用9B表示;阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W“表示;当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示;公称压力≤的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略；公称压力≥的碳素钢阀门的阀体材料代号省略；阀门材质常见的有灰铸铁H、可锻铸铁K、球墨铸铁Q、铜合金T、铬镍系不锈钢ZG1Cr18Ni9TiP、CF8M316不锈钢、碳钢C等；阀板材料常见的有电镀球墨铸铁、铜合金、铬镍系不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti、钛钢、CF8M316不锈钢、碳钢、CF8304不锈钢等;结合给排水设计说明中经常出现的各类阀门,举例说明：1.生活给水管DN>50mm采用蝶阀不锈钢阀芯或铜芯,DN<50mm采用全铜质截止阀,工作压力为 x MPa;a.蝶阀蝶阀结构型式按其蝶板位置不同分为中线型与偏心型；按其连接形式,分为法兰连接与对夹连接;给水管道用蝶阀及公称压力大于PN10的其他用途蝶阀,不应使用灰铸铁材料制作阀体和蝶板等承压件;与饮用水接触的铜合金零件含锌量应小于16%,含铅量不应大于8%；蝶阀用于生活饮用水管道时,应符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219;蝶阀密封分单密封与双密封：单向密封蝶阀是蝶阀的蝶板正面在关闭时,必须面对介质的流向；介质只向一个方向流动,在阀体上要有表示介质流动方向的箭头;安装时应注意介质流动方向; 双向密封蝶阀是蝶板可以面对或背对介质的流向,安装时无需注意介质流动方向,在阀体上也没有表示介质流动方向的箭头;双向密封蝶阀的阀杆受力要大于单向密封蝶阀的阀杆;设计中,同一直径、压力的蝶阀,双向密封蝶阀的阀杆直径要比单向密封蝶阀的阀杆直径大;下面图示为双向密封偏心蝶阀;给排水、消防系统中常用的中低压阀门为中线型蝶阀;中线与偏心蝶阀图示如下：部分蝶阀型号：D71XR·H·F--16CP·R·V·Q·T蝶阀举例：1）D71X—10C---手柄传动对夹中线式橡胶密封碳钢阀门,PN ；D73F—16PR--手柄传动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ；2）D41X--10C---手柄传动法兰中线式橡胶密封碳钢阀门,PN ；D43F—16R---手柄传动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ；3）D371X—10C---蜗轮传动对夹中线式橡胶密封钢制阀门,PN ；D373F—16R---蜗轮传动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ；4）D341X--10C---蜗轮传动法兰中线式橡胶密封钢制阀门,PN ；D343F—16R---蜗轮传动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ；5 D971X—10C---电动对夹中线式橡胶密封钢制阀门,；D973F—16R---电动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,；6 D941X--10C---电动法兰中线式橡胶密封钢制阀门,PN ；D943F—16R---电动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ；7D381X-10Q—蜗轮传动沟槽连接中线式橡胶密封球墨铸铁蝶阀,PN ；b.截止阀常用的截止阀：1J11W-10T ---手动内螺纹直通式铜密封铜截止阀,PN ；目前给水系统一般都选用J11W-10T型号的截止阀;J11X-10T ---手动内螺纹直通式橡胶密封铜截止阀,PN ；2J41W-10T ---手动法兰连接直通式铜密封铜截止阀,PN ；2. 消防给水管道：消防水泵吸水管及出水管上采用明杆球墨铸铁闸阀,工作压力x MPa；其余部位采用双向型蝶阀,工作压力为x MPa;闸阀举例：1Z41X-10Q ---法兰连接明杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ；常用Z41T-10 ---法兰连接明杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN ；Z44X-10Q ---法兰连接明杆平行式双闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ；2Z45X-10Q ---法兰连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ；Z45T-10Q ---法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封球墨铸铁闸阀,PN ；3MZ45X-10Q—地埋式法兰连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ；外线可室外直埋用,软密封暗杆闸阀;4Z445T-10—正齿轮传动法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN ；一般大口径DN400以上5Z545T-10—锥齿轮传动法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN ；一般大口径DN400以上6Z941T-10C—电动法兰连接明杆楔式单闸板铜密封碳钢闸阀,PN ；7Z85X-10Q—沟槽连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ；3.止回阀：生活、消防水泵出水管上安装防水锤消声止回阀,潜污泵出水管上安装球型止回阀,其他部位均为普通止回阀;止回阀按结构划分,可分为、和蝶式止回阀三种；升降式止回阀可分为立式和直通式两种;旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种;蝶式止回阀分为蝶式双瓣、蝶式单瓣,以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、、焊接和对夹式连接四种;材质有：铸铁、黄铜、不锈钢、碳钢、锻钢等;直通升降式止回阀应安装于水平管路上；立式升降式止回阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动；立式升降式止回阀也有可安装在水平管上的;旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾料管路上;止回阀型号举例及图示：1.分为立式和直通式两种；直通式升降式止回阀的结构一般与相似,其阀瓣沿着阀瓣密封面轴线作升降运动,其介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直,较大,适用于较小口径的场合;立式升降式止回阀,其阀瓣沿着阀体通路轴线作升降运动,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小;a. H42W-16P---法兰升降立式金属密封不锈钢消声止回阀,；一般垂直安装;b.H42X-16Q冠龙DRVZ---法兰升降立式橡胶密封球墨铸铁静音止回阀,；可水平、垂直安装,内部流道流线型设计,水阻小,关闭噪音小;水泵出口常用;c.H41X-16Q---法兰升降立式橡胶密封球墨铸铁消声止回阀,；可水平、垂直安装,阀瓣采用进出口两端中心轴导向,水阻小,关闭噪音小;水泵出口常用;上述三种止回阀：a属于普通型,均属于快闭式消声止回阀;d.H41W-16P---法兰升降直通式金属密封不锈钢消声止回阀,；水平安装;2.分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种;旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动;其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合;大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少,最好采用能减小水锤压力的;双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路;对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀, 如上海冠龙生产的DDCV双瓣蝶式止回阀;法兰旋启单瓣式金属密封铸钢不锈钢止回阀,;b. H44T-16P---法兰旋启单瓣式铜密封铸钢不锈钢止回阀,;SFCV-10Q---法兰连接旋启单瓣式橡胶密封球墨铸铁止回阀,即橡胶瓣止回阀,；垂直或水平安装;最小开启压力;对夹单瓣式金属密封不锈钢止回阀,;3.蝶式止回阀的结构类似于;阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀;蝶式止回阀结构简单、流阻较小,水锤压力小;可水平、垂直、倾斜管道上安装; H76X-16Q冠龙DDCV---对夹双瓣旋启式橡胶密封球墨铸铁止回阀,;4球型止回阀：阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点;采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网;也适用于生活给水系统;HQ41X-10Q—法兰连接升降式橡胶密封球墨铸铁球型止回阀,;5对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用速闭消声止回阀或带阻尼装置的缓闭消声止回阀;前者一般用于小口径水泵,后者一般用于大口径水泵;型缓闭止回阀：—旋启单瓣式橡胶密封球墨铸铁蝶式缓闭止回阀,；4．减压阀：给水干管采用可调式或比例式减压阀,给水支管采用AD型减压阀;减压阀的种类很多,目前给水、消防系统常用的减压阀有弹簧膜片式减压阀、比例式减压阀、先导可调式减压阀及AD 型减压阀;减压阀的选用与安装可参见华北标11BS3/P161~P170页;1阀后压力允许波动时,宜采用比例式减压阀;阀门利用内部活塞两端截面积不同产生的压力差,改变阀后的压力达到减压的目的,比例准确,工作平稳,寿命长,适用温度高,既可减动压,又可减静压,水平、垂直安装均可;比例式减压阀的减压比例是：2∶1,3∶1,4∶1,3∶2,5∶2等;选用时减压比不宜大于3:1,当大于3:1时,应避开气蚀区;YB43X-10T—法兰连接活塞式橡胶密封铜制比例式减压阀,2阀后压力要求稳定时,宜采用可调式减压阀;当DN≤50mm时,采用直接式减压阀,50mm≤DN≤100mm时,可采用直接式或先导式减压阀,DN＞100mm时,宜采用先导式;可调式减压阀阀前阀后压差不应大于,要求环境安静的场所不应大于;根据水力差动控制原理或水力先导控制由减压控制主阀原理,以出口压力的设定值为准,瓣的开启度和流量,实现出口压力的减压和稳定,并与进口压力的关联度较小,可通过弹簧调节装置,对出口压力进行有效调整;a. Y410X-10---法兰连接橡胶密封直接作用弹簧膜片式铸铁减压阀,b.YZ11X-10T---丝口连接橡胶密封直接作用薄膜式铜制支管减压阀,,也即AD减压阀;c.Y45X-16Q200X---法兰连接橡胶密封先导式球墨铸铁可调减压阀,;可调先导式减压阀的主阀为水力控制阀有隔膜型和活塞型两类,水力控制阀就是水压控制的阀门,水力控制阀由一个及其附设的导管﹑导阀﹑﹑和压力表等组成;其工作原理是利用上、下阀腔的压力差控制阀盘的运动,再通过旁通管路和各种导阀的不同接法实现不同用途;目前国外此类阀门已派生出近百种用途,而国内开发的仅有十多种,并且都是用在常温、低压、物理及化学性质类似于水的介质中;如：遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制阀、持压/泄压阀、水力电动控制阀、水泵控制阀、压差平衡阀、紧急关闭阀、定水位阀等;水力控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求;本类阀门在管道中一般应当水平安装;3AD型减压阀是直接作用式薄膜弹簧减压阀,是在吸取了国外同类产品优点的基础上设计制造的;主要由膜片、磴形阀瓣、调节弹簧等零件组成;利用膜片传感下游压力变化驱动阀瓣,改变和门开度实现减压稳压功能;AD型减压阀采用镫形连钩将隔膜与阀瓣连在一起,对水质适应性高,不会堵塞,无需过滤器;不需维修,可不设旁通管;AD型减压阀有干管减压阀与支管减压阀；目前节水节能的要求越来越严,支管减压阀使用也更广泛;5.排气阀：消防系统采用CARX-0025型排气阀,DN25,工作压力x MPa;自动排气阀按排气量大小分：大量排气阀、微量排气阀及复合排气阀;排气阀结构分浮球加杠杆机构和浮球直接作用式两种;复合排气阀集大量排气和微量排气功能为一体,广泛应用于市政管网、建筑给水及消防系统,尤其是干式消防系统;我们平时设计常选用的DN15排气阀一般用于给水、热水、消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、水喷雾系统、雨淋系统等,CARX-0025型排气阀属于复合式排气阀,也俗称快速排气阀,一般用于干式消火栓系统、预作用自动喷水灭火系统、干式自动喷水灭火系统;自动排气阀的工作原理：当系统中有空气时,气体聚集在排气阀的上部,体内气泡堆积使浮球随水位下降,因此打开排气活塞；气体排尽后,水位上升,浮球也随之上升,关闭排气活塞;如拧紧阀体侧部的阀帽,排气阀停止排气,在通常,阀帽应该处于开启状态;1微量排气阀：2复合排气阀：第四部分设计中应该注意的若干细节问题设计中应该注意的一些问题可参见2017年5月版的给排水施工图审校细则;下面补充几个问题：1.给水水表设置满足现行相关规范及地方法规要求;2.热水供回水系统：管道坡向标注,固定支架、伸缩节、自动排气阀设置表示到位;3. 建筑灭火器配置按不同火灾类别,火灾危险等级分别细化说明;屋顶消防电梯机房也应配置灭火器;4. 预作用系统充气与否设计中应明确,还要结合当地消防审批部门的要求确定;5.消防水泵房防水淹措施之一：加防水门槛;消防水箱间溢流直接排屋面;6.地下室潜污泵排水管管径的建议;潜污泵排水宜采用球型止回阀;7.管材的选用的问题：每种管材都有各自的性能及适用范围,采用某种管材前,首先熟悉与其相关的规程,做到心中有数,知其然而知所以然,继而融会贯通;8.屋面排水,尤其是网架轻钢屋面的雨水排水,务必快速排除;场地雨水排水管道设计不应因场地内的雨水利用与调蓄设施而降低重现期标准;总之,目前国民的法律意识越来越强,在我们的工作中,注意设计细节,为单位负责,也是保护自己：1）最近朋友圈疯传的给排水工程师接错管道,引起爆炸伤亡而被判刑的; 2）某项目因室外雨水管网施工过程中,工地擅自修改引起庭院雨水倒灌,淹没住户地下一层,引起百万赔偿纠纷的;幸亏设计没签字认可过相关的工地变更;3）某项目因设计说明中未明确说明室内埋地钢管的防腐做法,用户使用几年后因腐蚀漏水,也引起索赔官司;4）某学院项目,因中水管误接,通中水后,引起学院学生大面积出现胃肠道疾病,引起了当地教委、卫生防疫部门的高度重视;消息反馈到设计院查图纸是否有漏洞;经查图纸无误;5）某年遇大暴雨,某地库被淹严重,同样反馈消息到设计院,经查图纸无误;。
气液联动阀
Rotor 转子衬套 Bushing
Shoe Seal 定子密封件 Rotor 转子
壳体 Body
Vane 叶片 Adjustable Stop 止动棒
摆缸
Lower Head 底盖
5
基本构成－摆缸
6
基本构成－－旋转叶片
– 恒扭拒输出 – 压力X面积＝输出扭 拒 – 液压平衡施加到两 旋转叶片
7
– 自动操作
• LineGuard2200电子控制单元自动控制
29
基本操作—操作前检查
• • • • 1、确认气液联动装置驱动的阀门状态 2、确认控制回路上放空口打开 3、检查上下游进气引压管阀门全开 4、检查动力器压力是否高于最低工作压力 ，确认可以启动开关
30
基本操作－本地操作
31
基本操作－－远程操作
20
21
工作原理－典型控制系统
原理图
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工作原理－典型控制系统
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开
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放气
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工作原理-完全打开状态
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工作原理-阀门正在关闭状态
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工作原理-阀门关闭状态
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基本操作－－操作分类
– 本地操作
• 本地手动液压泵操作 • 本地提升阀手柄气动操作
– 远程操作
• PLC/RTU远程操作
• 更换电路板 • 检查电缆和接口的连接 • 重新安装控制软件
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故障诊断－－装置动作缓慢
• 可能原因：
– 速度控制阀开度过小 – 阀门或执行器扭矩过大 – 气源压力过低 – 气路通道异物堆积 – 解决办法：
• • • • 调节速度控制阀的开度 充分清洗阀门或执行器 增加气源压力 清洗气路通道中的滤芯和其它组件
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阀门的分类及图示
第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动：借助(水、油)来驱动。
4. 气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1. 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2. 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。
3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；
1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
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