说课汇报《公差配合与技术测量》

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公差配合说课.

金属工艺学等诸多课程。因此它是教学计划中联系设计课程与工艺课程的纽带、是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。
在教学教改中，针对该课程实际性与综合应用性强的特点，以高职人才培养目标为导向，紧紧围绕“应用”二字进行了教学研究。
4.2 教学过程分析
本课程大量涉及标准化领域，而标准化是个不断循环又不断提高其水平的过程。因此，本课程随标准化过程动态变动，教材改版快、内容变动快。由于课程涉及专业和实践内容多而学生尚未开专业课且缺乏实践经验、课程涉及标准规定多术语定义多而内容枯燥难建兴趣的特点，本课程难学、难教、难应用得以普遍认同。在教学过程中，为了加强学生对知识的理解和掌握，学院配有教学挂图、零件实物、模型和实验，特别是合理运用多媒体，优化了课堂教学，收到了良好的教学效果。在培养学生动手能力方面，建立了实训车间，实现了学习与工作之间的“零距离”，使学生通过学习，就能顶岗操作。
章节序号
第四章
第四章第五章第六章第七章第八章
授课题目
4.3 表面粗糙度的标注
实验一、内径指示表检测孔径
实验二、平板平面度的检测
实验三、导轨直线度的检测
实验四、圆度仪检测圆度误差
实验五、轴类零件位置误差的检测
实验六/比较法检测表面粗糙度
实验七、表面粗糙度检查仪检测表面粗糙度 4.4 表面粗糙度的选用 4.5 表面粗糙度的测量第四章光滑极限量规 5.1 概述 5.2 量规设计原则 5.3 工作量规设计第五章常用结合件的互换性
第七章圆柱齿轮传动的互换性第八章尺寸链 8.1 基本概念 8.2 极值法 8.3 统计法实验八、径向跳动检查仪检测齿圈径向跳动
实验九、公法线千分尺检测公法线长度变动量
综合实验一、基座的测量

公差配合与测量技术3篇

公差配合与测量技术第一篇：公差配合的概念和原理公差配合是机械制造中非常重要的概念，它是指两个零件之间的尺寸差距。

在生产制造过程中，零件之间的公差配合关系直接决定了产品的精度和质量。

因此，深入了解公差配合的原理和相关知识对于提高产品质量和制造效率具有重要的意义。

1. 公差的基本概念公差是指一个零件的尺寸与标准尺寸之间的差距，包括正公差、负公差和零公差三种形式。

其中，正公差指零件的尺寸大于标准尺寸，负公差则表示零件的尺寸小于标准尺寸，而零公差则意味着零件的尺寸与标准尺寸完全相同。

为了方便表示不同公差之间的尺寸差距，人们通常采用公差带来表示。

公差带是由基准尺寸、公差上限和公差下限三部分组成的，其中基准尺寸是一定的，而公差上限和公差下限则根据要求进行确定，通常以正负公差的一半作为上下限。

2. 公差配合的分类和标准公差配合是指两个零件之间的公差关系，它由两个基本要素组成：一是公差等级，表示一个零件尺寸偏差的大小；二是配合公差，表示两个零件之间允许的相对尺寸偏差。

根据这两个要素，可以将公差配合分为以下五种类型：（1）游隙配合：零部件之间允许有一定的间隙，可靠地传递力矩和负载。

典型的例子是轴和孔的配合。

（2）中间配合：次高精度，配合间隙小于上一级，用于定位或轴承安装，如机床主轴和轴承座的配合。

（3）紧配合：在十分苛刻的应用环境下使用，如汽车发动机缸套和活塞。

（4）浅圆配合：精度较高，由于其相对简单的制造形式，因此成本较低，因此在工程设备中被广泛使用，如轴承内陆和外陆的浅圆配合。

（5）深压配合：最高精度的公差配合，必须在极其严格的环境中制造，例如涡轮增压器中的轴承或仪器中的精密齿轮。

在公差配合中，各种配合关系的尺寸偏差都有所规定，并有国家标准对其进行了详细规定。

调整合理的配合公差，可以保证装配时的互换性和互换可靠性，从而提高产品的质量和性能。

第二篇：公差配合的影响因素影响公差配合的因素有很多，包括所采用的机器和设备、制造材料、制造工艺和技能、制造环境、使用条件等等。

项目3技术测量基础单元说课(说课稿)

说课稿授课者：授教学科：公差配合与技术测量授教章节：第三章技术测量基础模块2 内径质检授课者单位：说明：说课内容选自薛彦成主编公差配合与技术测量（第二版）机械工业出版社2007.9第二版第三章技术测量基础(P38-P53)，模块2 内径质检，第4课时。

请你来把质检关——项目3 技术测量基础一．教材分析（去“芜”存“菁”，取舍有道）（一）教材的地位与作用本单元选自全国中等职业技术学校机械类专业通用教材《公差配合与技术测量》第三章，从本书的整体来看，本章是测量技术的重点部分，是培养学生基本质量检验能力的主要一章。

通过理实一体化学习，一方面学生可以较好地熟悉常用测量工具的使用，在实践动手中理解技术测量的基本知识，建立一定的质检理念。

另一方面，能够更好地理解极限与配合的基础知识，建立良好的知识体系，为后续内容的学习做好铺垫。

（二）教材的处理【存在问题】▪原章节理论知识多而杂，较枯燥▪重理论轻实践，三维目标模糊▪学生分层目标难以实现【处理思路】：1、融入新目标：通过“应用→任务→质检→拓展”的方式，实现多维目标融合。

2、赋予新载体：加入图片、动画或教学视频展示使抽象的专业知识形象化，易于理解。

3、展现新形式：理实一体化，加强基本测量工具的使用，课堂就是实验室，实现从学生到质检人员的角色转变。

4、体现新转变：任务驱动，让学生有针对性地学习，发挥团队合作精神，体验成功的快乐，让他们觉得学有所用，激发兴趣，实现学生本位的转变。

【二次开发】：▪构筑三大模块，6个课时；（每个模块用时为2课时，第一课时主要介绍质检中主要用到的测量工具，第二课时主要侧重于工件的质量检验。

）1、阶梯轴线性尺寸的质检 2课时（1）、阶梯轴线形尺寸的质检（1）——游标卡尺及外径千分尺第1课时（2）、阶梯轴线形尺寸的质检第 2课时2、内径质检 2课时（1）、内径质检（1）——内径千分尺及内径百分表第3课时（2）、内径质检第4课时3、角度的质检 2课时（1）、角度的质检（1）——万能角度尺第5课时（2）、角度的质检第6课时分解测量技术基础知识，通过课堂提点、拓展知识等体现。

公差配合与技术测量技术教(学)案

《公差配合与技术测量技术》教案课程性质和任务性质：是机械类各专业的一门专业基础课。

任务：是使学生获得技术工所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。

课程教学目标1．掌握公差配合、形位公差和表面粗糙度的标准及应用即看懂并学会有关公差与配合容在图纸上的标注方法和查阅有关表格。

2．了解有关测量的基本知识，理解常用量具的读数原理，掌握常用量具的使用方法。

绪论课时：2课时教学目的和要求：本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的容,因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解,提高学生的学习积极性.为此提出如下要求：1. 了解互换性的含义；2. 懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。

教学重点及难点：（１）掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应用。

（２）掌握加工误差与公差之间的关系。

（３）理解标准化与计量、优先数的概念。

教学容:一、互换性的概述1、互换性的含义在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。

例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。

互换性容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。

2、作用有利于组织专业化协作。

有利于用现代化工艺装配。

有利于采用流水线和自动线生产方式。

提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。

3、分类①完全互换性：若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用要求，则成为完全互换性（当不限定互换围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。

②不完全互换性：由于某种特殊原因只允许零件在一定围互换时，称为不完全互换法。

4、互换性条件一批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺寸在允许的围；形状误差在允许的围；位置误差在允许的围；表面粗糙度达到规定的要求。

二、几何量的误差2、公差：几何误差及其控制围，称为公差。

数控技术应用专业《公差配合与技术测量》课程标准精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版×××××职业技术学校《公差配合与技术测量》课程标准二O一七年四月修订×××××职业技术学校《公差配合与技术测量》课程标准一、课程名称《公差配合与技术测量》二、适用专业本课程适用于机械加工技术专业、数控技术应用专业、模具制造专业。

三、课程性质本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“技术测量”两大部分。

“公差配合”属标准化范畴；“技术测量”属计量学范畴。

本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

四、课程设计鉴于该课程是基于机械生产过程课程体系中一门实用性和操作性很强的专业核心主干课程，针对中职学生理论基础薄弱的情况，为实现学生掌握零件测量和产品检测等专业技能的培养目标，本课程设计的总体思路如下：通过任务驱动的项目化教学，以技能训练为主线，学做合一。

按照常见几何量传统测量和精密测量等实践过程安排学习项目，其内容按照“操作从简单到复杂、被测零件精度从低到高、测量任务从单一到综合”的思路，设计教学过程，将公差制度与国家计量标准等理论知识，融入到9个测量项目中，使学生掌握通用量具和最新精密计量仪器的测量技能，培养学生从事产品质量检测岗位的工作能力。

五、课程教学目标1. 认知目标(1)能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义。

(2)掌握形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法。

(3)掌握表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法。

(4)掌握普通螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法。

(5)掌握直齿圆柱齿轮公差基本理论、齿轮测量原理与方法。

2. 能力目标(1)能够进行内径测量、外经测量。

(2)能够进行形状误差测量、位置误差测量。

(3)能够进行检测零件表面质量。

行位公差的标注说课

行位公差的标注说课各位老师下午好：今天我说课的题目是“行位公差的标注”，该节课是选自由中国劳动保障部出版的《公差配合与技术测量》第三章、第四节的内容。

下面我将从教材地位、教学目标、教学重点、难点、教法学法和教学过程五个方面对本节课进行说明：一、教材的地位和作用《公差配合与与技术测量》是中职机械类相关专业的一门专业技能课和基础课，它是联系设计课程和工艺课程的纽带，是从基础课过渡到专业课的桥梁。

本学期我担任10级数控班级《公差配合》的教学任务，该学科在数控专业的学习当中起着承上启下的作用，只有学好它，才能更好的学习、例如《数控技术与操作》等后续专业课。

本节课的所学内容即是对前面所学知识的总结，又是对所学知识的应用，通过前几节的学习使学生理解了形位公差表示的意义以及表示这些公差带的形状，把行位公差根据技术要求正确的标注到图纸上；读懂图纸上技术要求，才能真正发挥本学科的作用。

因此本节课的学习为学生今后的学习和工作中识图能力的培养起着很大的作用。

二、教学目标及确立依据确立依据：授课对象是学校10数控专业的两个班，这些学生知识水平较低，知识丛次性差距较大，许多学生学习积极性不是很高，尤其对于理论性的学科接受积极性不高。

鉴于本节课的重要性，以及根据学生自身的特点和教学大纲的要求将教学目标确定如下：1、知识目标：通过本节课的学习使学生掌握形位公差代号和基准符号的标注方法2、能力目标：（1）通过讲练结合，培养学生处理、解决问题的能力，能够根据图样技术要求在图纸上进行正确的标注。

（2）、分组学习方式，培养学生与他人沟通交流、分工合作的能力。

（3）、通过设置问题情境，提高学生分析和解决问题的能力。

3、情感目标：通过引导学生参与分析问题解决问题的过程，培养学生严谨的学习态度和良好的职业习惯三、教学重点、难点教学重点：本节课的重点就是引导学生根据技术要求在图样上正确标注行位公差，能够读懂图纸上关于行位公差标注的意义。

教学难点：本节课的教学目的就是培养学生的识图能力，根据图样上的技术要求的标注，能够准确无误的支出标注的意义作为本节课的难点。

《公差配合与技术测量》教案最全面

《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生理解公差配合与技术测量的基本概念。

2. 让学生掌握公差配合与技术测量的基本原理和方法。

3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。

二、教学内容1. 公差配合与技术测量的基本概念公差、配合、间隙、过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合2. 公差配合与技术测量的基本原理基本尺寸、基准、基本偏差、标准公差、配合公差3. 公差配合与技术测量的方法极限配合、最小极限、最大极限、上偏差、下偏差三、教学重点与难点1. 教学重点：公差配合与技术测量的基本概念、基本原理、方法。

2. 教学难点：公差配合与技术测量的实际应用。

四、教学方法与手段1. 教学方法：讲解、演示、实践、案例分析。

2. 教学手段：多媒体课件、实物模型、测量工具。

五、教学过程1. 引入新课：通过讲解公差配合与技术测量在工程中的应用，引起学生的兴趣。

2. 讲解基本概念：讲解公差、配合、间隙、过盈等基本概念，并通过实物模型展示。

3. 讲解基本原理：讲解基本尺寸、基准、基本偏差等基本原理，并通过实例进行分析。

4. 讲解测量方法：讲解极限配合、最小极限、最大极限等测量方法，并通过实践操作演示。

5. 案例分析：分析实际工程中的公差配合与技术测量问题，引导学生运用所学知识解决实际问题。

7. 布置作业：布置一些有关公差配合与技术测量的练习题，巩固所学知识。

六、教学评价1. 评价方式：过程评价与终结评价相结合，以过程评价为主。

2. 评价内容：学生对公差配合与技术测量的基本概念、基本原理和方法的理解和运用能力。

3. 评价方法：课堂提问、作业批改、实践操作考核。

七、教学资源1. 教材：《公差配合与技术测量》教材。

2. 实物模型：公差配合与技术测量的相关实物模型。

3. 测量工具：卡尺、千分尺、micrometer screw gauge。

4. 多媒体课件：公差配合与技术测量的相关课件。

八、教学进度安排1. 第1-2周：讲解公差配合与技术测量的基本概念。

公差配合与技术测量课程的总结与归纳

公差配合与技术测量课程的总结与归纳公差配合与技术测量课程的总结与归纳在工程领域中，公差配合和技术测量是非常重要的概念和技术。

这些概念和技术在设计、制造和质量控制过程中都起着关键的作用。

本文将深入探讨公差配合和技术测量的多个方面，包括其概念的基本知识、在实际工程中的应用以及对相关标准和规范的理解和遵循。

一、公差配合的基本概念1. 公差和配合的定义与意义公差是指零件尺寸的允许偏差范围，而配合是指零件间的相互关系。

公差配合的目的是确保零件能够正常地组装和运行，同时考虑到制造和装配的可行性。

2. 公差设计原则在进行公差设计时，需要根据零件在使用条件下的要求和功能，合理地确定公差值。

常用的公差设计原则包括最大材料条件、最小材料条件和配合条件。

3. 常见的公差配合类型常见的公差配合类型包括过盈配合、间隙配合和过渡配合。

过盈配合可用于传递力和传递转矩的连接，间隙配合适用于滑动表面和轴承连接，过渡配合可平衡过盈配合和间隙配合的需求。

二、技术测量的基本概念1. 测量的定义与意义测量是通过对物理量进行检查、比较和评估，以确定其数值的过程。

技术测量在工程领域中起着决定性的作用，它不仅用于验证产品的质量，还可用于监控制造和加工过程。

2. 常见的测量工具与方法常见的测量工具包括卡尺、游标卡尺、显微镜、衡器等。

测量的方法包括直接测量和间接测量，其中间接测量常用于无法直接测量的物理量。

3. 测量误差与精度在技术测量中，误差是不可避免的。

测量误差可以分为系统误差和随机误差两种，其减小和控制是确保测量精度的关键。

三、公差配合与技术测量的应用1. 公差配合在设计和制造中的应用公差配合在设计和制造中起着至关重要的作用。

通过合理地选择公差值和配合类型，可以保证零件的互换性、装配性和性能稳定性。

2. 技术测量在质量控制中的应用技术测量在质量控制中是不可或缺的。

通过对产品尺寸和性能进行测量和评估，可以及时发现并纠正制造过程中的偏差和缺陷，确保产品的质量达到标准要求。

《公差配合与技术测量》

《公差配合与技术测量》第1讲主讲人：班级日期课题第一章绪论目的任务了解学习公差课的目的，启发学习本课程的兴趣。

基本要求了解互换性历史，理解互换性定义、了解互换性的应用重点难点 1.互换性的定义2.加工误差与公差教学方法讲述第一章绪论本书的主要任务是，使学生具备机械加工高素质劳动者和中、初级专门人才所必要的极限与配合的基本知识，几何量测量的基本理论，检测产品的基本技能。

主要内容包括极限与配合、表面粗糙度、形状和位置公差、花键公差、螺纹公差、齿轮公差等最新国家标准以及技术测量的基础知识。

互换性概述在日常生活中，经常会遇到零件互换的情况，例如，机器、汽车、拖拉机、自行车、缝纫机上的零件坏了，只要换上相同型号的零件就能正常运转，不必要考虑生产厂家，之所以这样方便，就是这些零（部）件具有互相替换的性能。

要实现专业化生产必须采用互换性原则。

举例：螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等等。

一、互换性基本概念（一）互换性的含义在机械工业中，互换性是指相同规格的零(部)件，装配或更换时，不经挑选、调整或附加加工，就能进行装配，并且满足预定的使用性能。

（二）互换性的种类按互换的程度可分为完全互换性与不完全互换性1.完全互换性同一规格工件装配前不作任何挑选，装配时不需辅助加工，装配后能滿足其使用要求。

2.不完全互换性适当放大公差值，加工测量后分组装配，滿足其使用要求。

作用在于解决加工困难，降低生产成本。

二、互换性的作用1、从设计上看2、从制造上看3、从装配上看4、从使用上看综上所述，互换性是现代化生产基本的技术经济原则，可以提高生产率，有利于专业化大生产，缩短维修时间，降低生产成本等，在机器的制造与使用中具有很重要作用。

课程简介与教学要求1. 特点：专业技术课（主干）定义多，概念多，符号多 , 标准多，记忆内容多，但简单，易学。

2 ．重要性：承上启下。

从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。

3 ．教学组成：上课，作业，实验，考试。

《公差配合与技术测量》说课

3.2 教学内容与学时安排
周次
4 5 6 7 8 9 10
章节授课题目
序号
项目一
绪论
项目二
课题一概述项目二极限与配合基础课题二基本术语及定义
项目二课题二基本术语及定义
项目二课题三极限制与配合制
项目二课题四孔、轴公差带与配合的标准化
项目二课题五极限与配合的应用原则
项目二课题六线性尺寸的一般公差
实验六、表面粗糙度检查仪检测表面粗糙度
2
讲授法为主
理论
辅助提问和练习课
讲授法为主
理论
辅助提问和练习课
讲授法为主
理论
辅助提问和练习课
讲授法为主
理论
辅助提问和练习课
讲授法为主
理论
辅助提问和练习课
练习法为主
实验
辅助讲解
课
练习法为主
实验
辅助讲解
课
练习法为主
实验
辅助讲解
课
练习法为主
实验
辅助讲解
课
练习法为主
项目二项目三项目三
复习项目二内容项目三技术测量基础课题一检测的基础概念与量值传递课题二计量器具与测量方法的分类
课题三常用计量器具的基本结构与工作原理
项目三项目四项目四项目四
课题四测量误差与数据处理
项目四形状和位置公差及检测课题一概述
课题二形状公差与误差
课题三线、面轮廓的公差与误差课题四位置公差与误差
学习方法听：看
做
总结
问
想
归纳
怎样学
带着问题学。以“绪论”为例：什么是标准化？为什么要标准化？如何实现标准化？使学生了解标准化的意义。又如：为什么在公差标准中采用优先数系？通过对标准公差中间值的求解，使学生了解优先数系的作用和项值的排列及在公差标准

公差配合与技术测量说课ppt

测量精度
零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。
表面粗糙度检测方法及仪器
• 比较法：将被测表面与表面粗糙度样板进行比较，用肉眼观察或借助于放大镜、比较显微镜进行比较，以判定被测表面粗糙度等级。此方法简单易行，但精度较低。
• 光切法：利用光切原理来测量表面粗糙度的一种测量方法。常用仪器是光切显微镜（又称双管显微镜）。该仪器采用平行光带以45°的倾斜角投射到被测表面上，产生与表面轮廓相平行的光切平面截交线（即光切线），通过目镜观察光切平面截交线的图像来测量表面粗糙度。此方法适用于计量室。
粗糙表面的抗腐蚀性比光滑表面差。因为粗糙表面的凹谷处容易积聚腐蚀性物质，同时粗糙表面的微观不平也使金属的化学和电化学性能变得不均匀，从而加速了腐蚀过程。
密封性
粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
接触刚度
接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
关注行业发展和市场需求
建议学生关注行业发展和市场需求，了解新技术、新工艺和新标准，不断拓展自己的视野和知识面。
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情感目标
培养学生的工程意识、质量意识和创新意识，提高学生的职业素养。
教学内容与方法
教学内容
教学手段
包括公差配合的基本概念、公差制度、形位公差、表面粗糙度等；技术测量的基本原理、测量器具与使用方法、测量数据处理等。
利用多媒体课件、实物模型、实验设备等教学手段辅助教学，提高教学效果。
教学方法
采用理论讲授、案例分析、实验操作等多种教学方法，注重理论与实践的结合，引导学生主动学习和思考。

公差配合与技术测量课程总结

公差配合与技术测量课程总结简介公差配合与技术测量是机械设计与制造专业中非常重要的一门课程。

本课程主要涉及公差配合原理、测量技术及仪器的基本原理、技术参数等内容。

通过学习本课程，我们可以掌握公差配合的基本原理和计算方法，学习常用的测量仪器的使用与校准，使我们在机械设计与制造领域中能够更好地进行工作。

重要观点1. 公差配合原理公差配合是指由于零件制造的误差，加工和装配时所产生的间隙或相对位置的限制。

公差配合的原则是在保证功能要求的前提下，尽量减小制造成本和提高装配性能。

在公差配合中，需要考虑基本尺寸、公差、配合类型、配合间隙等因素。

2. 测量技术的基本原理测量技术是保证零件质量和装配精度的一项重要工作。

在测量过程中需要注意测量对象、测量原理和测量误差的控制。

常用的测量技术包括直接测量和间接测量，常用的测量仪器有千分尺、游标卡尺、光学测量仪等。

3. 公差的控制方法公差的控制方法包括尺寸链法和公差链法。

尺寸链法是根据零件最大尺寸、最小尺寸和公差等数据，分别计算出加工、装配公差和校验公差。

公差链法是通过确定一个参考零件，然后根据配合尺寸和公差要求，在各个零件上分别计算出公差。

关键发现1. 公差配合与功能公差配合在功能上起到了一个重要的作用。

合适的公差配合可以保证产品的正常运转和使用，并能够提高产品的稳定性和可靠性。

同时，公差配合还可以保证零件之间的互换性，提高生产效率和降低成本。

2. 测量技术的精度要求在进行测量时，我们需要注意测量的精度要求。

不同的零件和产品对测量精度的要求是不同的，我们需要根据实际情况选择合适的测量方法和仪器，并对测量仪器进行定期校准和维护，以确保测量结果的准确性。

3. 公差控制与制造成本公差控制是在保证产品质量的前提下，尽量减小制造成本的一项重要工作。

合理的公差控制可以避免过度加工和调整，减少废品率和返工率，提高生产效率和经济效益。

进一步思考1. 进一步学习测量技术的应用测量技术在机械设计与制造中具有广泛的应用。

公差配合与技术测量说课

深入研究公差设计和分析的重要性。了解如何在设计阶段就考虑到公差，并通过分析来预测产品的质量和性能。
公差配合的种类和特点
介绍公差配合的不同种类和特点。讨论如何选择适当的公差配合以满足产品的功能和性能要求。
公差配合设计的方法和步骤
讲解公差配合的设计方法和相关的步骤。提供实用的技巧和建议，帮助工程师进行有效和可靠的公差设计。
公差配合与技术测量说课
本课程将介绍公差配合和技术测量的重要性、种类和设计方法，以及常用的测量方法和工具。通过案例分析和总结建议，帮助您掌握这一关键的工程概念。
公差概述和基本概念
了解公差的基本概念和作用，以及在工程设计中的重要性和应用。探讨公差如何影响产品的功能、性能和可靠性。
公差设计及分析的重要方法和工具，包括传统和现代的测量技术。深入了解每种方法和工具的优点和局限性。
测量误差及其控制方法
探讨测量误差的来源和影响因素，并介绍常用的控制方法。学习如何减小误差和提高测量的准确性。
案例分析和总结建议
通过分析实际案例，总结公差配合和技术测量的关键要点。提供实用的建议，帮助工程师应用这些概念和技术在实际工程中取得成功。

《公差配合与技术测量》教案最全面

《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念及其在机械设计中的重要性；（2）掌握基本尺寸、极限尺寸和公差的概念；（3）学会运用公差配合知识解决实际问题。

2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的动手能力和实际操作技能；（2）利用测量工具和仪器，提高学生的测量技能和数据处理能力。

3. 情感态度价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；二、教学内容1. 公差配合的基本概念（1）基本尺寸、极限尺寸和公差的概念；（2）公差配合在机械设计中的应用。

2. 公差配合的分类（1）间隙配合；（2）过盈配合；（3）过渡配合。

三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念及其在机械设计中的应用；（2）公差配合的分类及其特点。

2. 教学难点：（1）极限尺寸和公差的概念及其计算；（2）不同类型公差配合的选用原则。

四、教学方法1. 案例分析法：通过实际案例，让学生了解公差配合在机械设计中的重要性，提高学生的实践能力。

2. 实验操作法：让学生亲自动手进行测量实验，掌握测量工具的使用方法和数据处理技巧。

3. 讨论法：分组讨论，引导学生思考和探讨公差配合的实际应用问题，培养学生的团队协作能力。

五、教学过程1. 导入新课：简要介绍公差配合在机械设计中的重要性，激发学生的学习兴趣。

2. 知识讲解：讲解公差配合的基本概念、分类及其特点，引导学生理解并掌握相关知识点。

3. 案例分析：分析实际案例，让学生了解公差配合在机械设计中的应用，提高学生的实践能力。

4. 课堂互动：提问、回答问题，检查学生对知识点的掌握情况，及时进行反馈和讲解。

5. 实验操作：安排学生进行测量实验，掌握测量工具的使用方法和数据处理技巧。

6. 分组讨论：引导学生思考和探讨公差配合的实际应用问题，培养学生的团队协作能力。

7. 总结与布置作业：对本节课的主要内容进行总结，布置相关作业，巩固所学知识。

六、教学评价1. 课堂讲解评价：评估学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的表现，了解学生对公差配合基本概念的理解程度。

《公差配合与技术测量》课程标准--[公差配合与测量]课标精选全文

精选全文完整版（可编辑修改）《公差配合与技术测量》课程标准一、概述（一）课程性质公差配合与技术测量是五年制高职数控技术及应用专业的一门专业核心课程，是机械制造技术基础类课程。

该课程具有很强的实践性。

其功能在于使学生明确公差配合与测量的基础知识，在实际生产中会用有关的公差配合标准，能正确选用测量器具，并会一般零件测量。

因此该课程在整个机电一体化专业课程体系中必须先行开设，为后续进行机加工技术训练、机电一体化技术应用等专业课程的教学和应用奠定基础。

（二）课程基本理念1．立足五年制高职，着眼就业岗位，理论教学以够用为度，训练学生的专业操作技能，以缩短学生从业的适应期。

2．倡导学生主体。

教学过程注重培养学生的学习能动性，设置工业情境，学生在实训室“仿真性”的工业环境中，在工业训练设备上寻找解决的方案并加以实现。

3．注重技能训练。

加强动手能力培养，带领学生进一步实践，学生在实践中发现问题，教师引导，上升到理论，补充理论内容，项目之间的联系是以模块的形式搭接，从而使学生掌握综合应用技术。

直到彻底解决问题。

4．改进考核方法。

注重过程考核和应用能力考评，坚持考核方式多样化；笔试和口试结合，单元测试与综合测试相结合。

（三）课程设计思路1．以就业为导向，确定教学项目。

本课程打破学科课程的设计思路，紧紧围绕项目完成的需要来选择和组织课程内容，采用了综合化、项目模块化的设计方法，模块采用了理论实践一体化的思路。

2．根据生产任务，组织课程内容。

突出工作任务与知识的联系，力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念；并按岗位任务的递进和流程关系来确定各个任务之间的逻辑关系，根据公差配合与测量项目的需要确定了十二个项目，将公差配合与测量的基本知识、基本技能及相关规范循序渐进融于各项目之间，并通过工作任务的分析与完成，全面而合理地覆盖公差配合与测量领域所涉及基本的理论与实践知识。

3．根据工作要求，制定教学目标。

在完成项目任务过程中培养学生的职业能力，满足学生就业和职业发展的需要。

公差配合和技术测量

第一、公差配合一、公差配合的基本术语1. 基本尺寸（或公称尺寸）：设计图样所规定的基本计算尺寸。

如： 005.0010.025+-则此25为基本尺寸（或公称尺寸）。

2. 实际尺寸：工件加工后通过测量所得的尺寸。

3. 最大极限尺寸：在公差X 围内工件尺寸的最大值。

如:005.0010.025+-mm ，则最大极限尺寸为25+0.005=25.005mm 。

4. 最小极限尺寸：在公差X 围内工件尺寸的最小值。

如：005.0010.025+-mm ，则最小极限尺寸为25－0.010=24.990mm 。

5. 上偏差：最大极限尺寸与名义尺寸的差数。

如：005.0010.025+-，则上偏差为25.005－25=＋0.005mm 。

6. 下偏差：最小极限尺寸与名义尺寸的差数。

如005.0010.025+-，下偏差为24.990－25=－0.010㎜。

7. 实际偏差：实际尺寸与基本尺寸之差。

如轴承内径的基本尺寸为25mm ，若某一套的实际尺寸为24.995mm ，则此轴承内径的实际偏差为24.995－25=－0.005mm 。

8. 公差：即允许的偏差X 围。

也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差数。

如：005.0010.025+-mm ，公差为25.005-24.990=0.015 mm 。

公差是一个不等于零，而且没有正、负的数值。

因此习惯上说“零公差”、“正公差”“负公差”是不妥当的，更不应把公差和偏差混为一谈。

公差是表示一个X 围的数值，而偏差则是一个有正负（或零）的数值。

9. 零线和公差带：零线为基本尺寸的界线；下图中箭头所指的线为零线。

公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

上方倾斜的细实线表示孔公差带，用网纹表示轴公差带。

10.配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔或轴公差带之间的关系，称为孔和轴的配合。

根据配合的松紧程度的不同，配合可分为间隙配合、过盈配合及过渡配合。

相互配合的轴、孔零件，如孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，两者配合时轴会产生间隙。

《公差配合与技术测量》教案最全面

《公差配合与技术测量》教案最全面第一章：绪论1.1 课程介绍了解《公差配合与技术测量》课程的背景和重要性。

理解公差配合与技术测量在工程技术和制造行业中的应用。

1.2 公差配合的概念解释公差配合的含义和作用。

掌握基本公差和配合的分类。

1.3 技术测量的基本概念介绍技术测量的定义和目的。

掌握常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。

第二章：尺寸公差与配合2.1 尺寸公差的概念解释尺寸公差的概念和作用。

掌握基本尺寸、公称尺寸和实际尺寸的关系。

2.2 配合制度介绍配合制度的分类和特点。

掌握配合公差等级的表示方法。

2.3 配合的应用学习配合的选择和应用方法。

掌握配合公差在实际工程中的应用实例。

第三章：形状和位置公差3.1 形状公差解释形状公差的概念和作用。

掌握基本形状公差的表示方法。

3.2 位置公差介绍位置公差的概念和作用。

掌握基本位置公差的表示方法。

3.3 形状和位置公差的应用学习形状和位置公差的选择和应用方法。

掌握形状和位置公差在实际工程中的应用实例。

第四章：表面粗糙度4.1 表面粗糙度的概念解释表面粗糙度的含义和作用。

掌握表面粗糙度的表示方法。

4.2 表面粗糙度的测量介绍表面粗糙度的测量方法和仪器。

掌握表面粗糙度测量的基本技巧。

4.3 表面粗糙度的应用学习表面粗糙度的选择和应用方法。

掌握表面粗糙度在实际工程中的应用实例。

第五章：测量技术5.1 测量概述了解测量技术的概念和作用。

掌握测量的基本原理和方法。

5.2 测量工具和仪器介绍常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。

掌握测量工具和仪器的选择和操作技巧。

5.3 测量误差与数据处理学习测量误差的概念和分类。

掌握数据处理的基本方法和技巧。

第六章：尺寸链与公差带6.1 尺寸链的概念解释尺寸链的含义和作用。

掌握尺寸链的构成和计算方法。

6.2 公差带的概念介绍公差带的含义和作用。

掌握公差带的表示方法。

6.3 尺寸链和公差带的应用学习尺寸链和公差带的选择和应用方法。

公差配合与技术测量教学

公差配合与技术测量教学文/赵玉龙公差配合与技术测量是技校机械类专业的技术基础课，是一门具有较强的理论性，同时又具有较强实践性的综合课程。

按现代认知心理学对知识的分类，公差配合与技术测量这门课具备了陈述性知识、程序性知识与策略性知识三者合一的认知知识，同时还需一定的操作技能，是一门有利于培养学生综合素质与能力的课程。

然而针对技校生源学习基础差，厌学思想严重的现状，如何提高学生的学习兴趣，提高学习质量，确保学习效果，笔者结合多年的教学实践，探讨如何优化公差配合与测量技术的教学方法，以期提高教学效果。

　　一、认真备课，精心设计教学思路，激发学生的学习兴趣在上课之前，首先认真地深入理解和钻研教材，在“备教材”上下工夫。

在此过程中着重解决好以下几个问题：确定教学目的、任务和要求；明确教材的体系和内容的主次；突出重点、抓住关键；注重研究和解决教材中的难点。

同时在教学中总结以前的教学经验，不断提高教学效果。

在“教法”上努力寻求自己的特色，明确教学主体是学生，一切为主体服务。

充分发挥学生的自主性、主动性和创造性。

让他们在主体活动中获得生动、活泼、全面的发展。

难点的突破，主角是学生。

教师需了解学生原有的知识和技能的状况；了解他们的兴趣、需要和思想状况；了解他们的学习方法和学习习惯。

教师要在了解学生的基础上，作出预见，预见学生在接受新知时的困难及可能产生的问题，以便从战略上加以引导，避免教学中的主观性和盲目性，而把运用战术的权利还给学生，使学生能自如地动用各种战术去攻克一个个教学难点。

二、优化教学手段和方法选择和运用何种教学手段和方法，应从教学的实际需要、具体的教学任务、学科教学特点、教学手段的经济成本、操作控制等方面来考虑。

因此，应在不同教学阶段采用不同的教学手段，使之多样化，具体化，形象化，新奇化、直观化。

１．由知识抽象造成的难点，要以形象、直观、实践的教学加以突破（１）多联系学生所熟悉的实际，用活生生的实例来讲解抽象的东西，或以形象的比喻方法进行讲解。