模具一级(日)保养记录表
模具一级保养记录表
模具编号
产品名称
产品编号
模穴
模具规额
保养项目
生产数
序 号
清除模具 上的废渣
、油污
水道否畅通
清洗、打 油
顶针、镶针 、镶件是否
正常
分型面及
型腔是否 本次啤数
正常
累计
1Байду номын сангаас
保养人
保养日期
检查人
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
注意事项：1.严禁用顶针钢刷清理模具；2.注意不能碰伤、刮伤模具型腔模芯等产品部位；3.清理型腔用毛刷和抹布，清理模 板用 薄铁铲
保养且达到标准的在对应项目的方框内打“√”，做过保养但没有达到标准的打“*”，没有做保养打“X”，模具已损坏的打“△”
ZM-QR-031-A/0
五金模具维护保养记录表
五金模具维护保养记录表
工作令号
模具名称/编号
SG-W-F-016
物料号
产品名称
产品型号
使用材质 保养类别
保养时间
□ 量产前保养
□ 生产结束保养
检查确认： 确认合格 √ 不合格 ×
保养员 □ 定期保养
模具无此项目可不填
序号
检查项目
1 模具表面和模具型腔内油污、赃物、异物、锈斑及灰尘
不合格处理方式
处理对策:
保
□ 不可以
审 核：
记录:
9 模具气孔有无堵塞，吹气是否顺畅，接头是否损坏
项
10 模具定位销是否缺失或断裂
11 上下模座是否撞伤、压印、缺陷或不平
目
12 脱料板/凹模板是否撞伤、压印、缺陷或不平
13 弹簧是否缺失、断裂、生锈、压死或失效
14 模具定位是否缺失与配套
15 冲子有无缺失、断裂或磨损
16 凹模入子有无缺失或磨损
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 导柱/导套是否松动、缺失、破损、
3 模具螺丝是否松动、缺失、滑牙、断裂
4 模具镶针、镶块是否松动、缺失、断裂、错位
5 滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤、卡死
保
6 滑块加注润滑油，并检查滑动是否灵活准确
7 导柱加注润滑油，模具开合是否灵活准确
养
8 顶针有无断裂、缺失、顶出是否灵活准确并加注润滑油
模具维护保养检修记录
模具维护保养检修记录一、模具的维护保养重要性模具作为生产中不可或缺的重要工具，其正常运行对于企业的产品质量和生产效率具有重要影响。
因此，对模具进行定期的维护保养和检修工作，可以有效地延长其使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
下面是模具维护、保养、检修记录的详细内容。
二、模具的维护保养项目1.清洁工作为了保证模具的正常使用，每天上班前，需要对模具进行清洁工作。
主要包括清洁模具表面的油渍、灰尘等污物，并用干净的布擦拭干净。
2.润滑工作模具的润滑是保证模具正常运行的重要工作之一、每周定期进行润滑工作，采用专用的润滑油对模具滑动部位进行润滑和防锈处理。
在润滑油上添加防锈剂，以保证模具表面不生锈。
3.定期清理模具内部在模具加工过程中，有时会产生金属屑、异物等杂质进入模具内部。
为了防止这些杂质对模具造成损害，每月定期对模具内部进行清理工作，清除其中的杂质。
4.检查模具的工作条件定期对模具的工作条件进行检查，包括模具螺丝的紧固情况、模具水孔的通畅情况等。
如果发现有松动或堵塞的情况，要及时处理，以保证模具的正常运行。
5.模具的防腐处理对于长时间不使用的模具，需要进行防腐处理。
将模具表面喷涂一层防锈油，以保护模具表面不生锈和腐蚀。
三、模具的定期检修项目1.外部检查定期对模具的外部情况进行检查，包括模具表面的磨损情况、裂纹、变形等。
如果发现有磨损严重或者有裂纹变形等情况，需要及时修复或更换模具。
2.内部清洁对模具内部进行彻底的清洁工作，清除模具内部的杂质和积碳。
使用专用的清洁剂和工具，将模具内部的杂质清理干净。
3.复位对于需要复位的模具，要进行复位操作。
复位是调整模具在使用过程中可能产生的松动或位移，确保模具正常运行。
4.换隔片如果发现模具的隔片已经磨损严重，不再适合使用，需要进行更换。
更换隔片时要注意选择与原隔片相同规格的新隔片，并进行精确安装。
5.其他维修工作对于模具使用过程中出现的其他问题，例如齿轮松动、弹簧变形等，需要及时进行维修处理，确保模具的正常运行。
模具保养记录表
模具保养记录表
序 号
保养日期
模具编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
品名规格
表面是否清 洁及防锈处理
保养项目
型腔、镶 配件是否齐 螺丝是否松动、 冷却水道是否通 件有无损伤 全、有无损伤 定位柱是否完整 畅或漏水现象
备注： 1.模具在使用完后的两天内必须将此模具进行保养并归还于模具室。 2.此保养由成型技术员完成，在保养过程中发现异常需及时安排维修处理。 3.每副模具保养完毕后，正常打“√” ，异常打“×”。
Байду номын сангаас
保养人
记录流转：成型技术员填写→生技组保存 保存部门：装配二课
保存期限：一年
表单编号：AD-MAG-003.04A
模具修理及保养点检表
零 件 号： ◎ 年 保养日期： 项目 区分 序号 标记 基准 压料板侧销及安全销安装是否完整可靠 1 完整、可靠 拉延模安全挡板检查 2 完整 安全 保管用优力胶及防护罩有无脱落和损坏 3 无损坏脱落 OK 停止块安装状态是否OK 4 板件不可附着上下模 1 不粘上下模 上下模型面损伤（凹凸点） 2 无损伤凸点 模具成型面，走料面及Ｒ角表面要光滑 成型 3 光滑 拉延筋（槽）气孔、拉伤 4 无拉伤气孔 面 0.05~0.1mm 平衡块的间隙 5 镀铬层有无脱落 6 无 压料板与刀刃间隙0.6mm以内 小于0.6mm 1 弹簧，优力胶有无失效 2 无损坏失效 压料 氮气弹簧泄露 3 无失效 板 安全侧销、螺钉松动 4 无松动 橡胶压料器损坏 5 无损坏 小于5mm 刀刃吃入量3~5mm 1 刀口的磨损 2 无磨损 切刃 刀口崩缺或裂纹 3 无崩缺 曲刃 导向部位的拉伤 4 无拉伤 冲孔衬套是否松动或拔起 5 无松动 冲头、凹模套有无裂纹 6 无裂纹 废料滑槽安装是否良好有无变形 1 无变形 折叠废料滑槽要有无脱落 2 无脱落 废料 废料顶销有无损坏或动作不灵 3 工作正常 废料在模具内的堆积、散乱 4 无废料 是否正确回位 1 正确回位 悬吊斜楔的强制回拉是否正常 2 正常 斜楔压料模的动作顺序是否正常 3 正常 工作弹簧，压缩空气有无失效或损坏 4 无损坏失效 斜楔 凸轮滑动面是否有刮伤，接触情形是否良好良好无拉伤 5 及导 斜锲安装固定螺钉的松动 6 无松动 向 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 内外导板间隙0.05mm以内 导板及导柱滑动接触面80%以上检查 滑动面拉伤，油膜检查 引伸模Ｒ角GM241/6HRC48~52检查 定位器定位规有无脱落 定位器定位规设置，与板件形状要吻合 引伸模进料面及Ｒ角不可有砂孔 电气配线及气管有无脱落和损坏检查 检查触点或限位开关动作是否正常 气压接头是否完好，有无漏气现象 保管用垫块是否良好 点检、清洗后滑动部位的处理 行程接管（块）高度、位置可靠 清洗模具、上漆 小于0.05mm 80%以上 无拉伤 硬度够 无 吻合 无砂孔 无脱落损坏 正常 正常无漏气 良好 涂黄油 可靠 干净 模具号/工程别： 工 序 内 容： 保 养 时 间： 模具管理员： 点检内容 记 号 无异常 ○ 模修组长： 维 修 更换 △ 月 点检标准 操作者： 清扫 √ 日 调整 √ 结果
塑胶模具维修保养及使用记录表
日
孔 压 面 面 面 板 板 模 、 系 模 及 是 是 螺 孔 是 是 是 套 板 G 槽 弹 道道 系 清 是 膜 清 氧 密 密 组 长 导 统 仁 滑 否 否 丝 、 否 否 否 管 封 立 拉 套 是 是 动 漏 顺 是 顶 良 变 磨 清 顶 、无 、 温统 检 ﹐
畅确
确 圈 圈 确 杆 是 否 否 件 水 畅 否 针 好 形 损 除 针 遮 顶 线清 查 上
任
期 通认
认确确认检否顺歪间更并断孔
认认
查松畅斜模换清裂是
﹐﹐
动
变垢 O 除滑否
定 裂 模 清 R 盖 出 、洁 处 油
位 痕 垢 除 P 保 板 加检 理
不
模 是护 是 热查
人
更更
磨
形清型异牙磨
良
垢否
否 线处
换换
损
理环物
损
上顺
断 检理
备
1.模具维修用A标示.
注
2.计划性保养（40K------50K模次）用B标示.
机种 顶出方式
产品名称 保
进胶方 式
养
模具维修保养及使用记录表
模 号
模穴数
料号
模具结构:
标准
与
维
修
内
客户料号 三板模 容
其它
吸 树 P 母 P 母 压 公 导 顶 较 入 模 水 固 斜 斜 顶 镶 顶 油 顶滑 检 送 裂 顶查 热 热 浇 外
气 脂 L 模 L 模 膜 母 柱 出 薄 子 仁 路 定 梢 梢 针 件 出 出 查膜 出 浇浇 道 观
工装模具维护保养记录(模板 )
清洁、润滑接触面。
二级保养
顶杆、导柱、冲头、导套无拉痕、磨损。
螺栓、拼块无缺失，螺栓需紧固。
定位装置无缺失。
各部件无变形、破损、碰撞痕迹等。
各部件运行顺畅，无杂音。
各部位清洁到位，防锈、润滑到位。
三级保养
模具运行稳定、配合良好。
绝缘件
压制、注射模具
一级保养
导柱无变形、无杂质。
导柱加注润滑油开合2～3次后擦拭干净。
清洁模腔、模具表面污垢加注防锈剂。
二级保养
导柱、导套无拉痕、磨损。
螺栓、拼块无缺失，螺栓需紧固。
定位装置无缺失，拼块无缺失。
各部件无变形、破损、碰撞痕迹等。
各部件运行顺畅，无杂音。
各部位清洁到位，防锈、润滑到位。
三级保养
模具运行稳定、配合良好。
工装的保养
一级保养
其它:
表面清洁，无铁销、焊渣、污浊现象。
连接件、定位件无缺失，均做防锈处理。
放置合理，标识清楚。
二级保养
定位件无磨损、毛刺、碰撞痕迹。
定位件连接、焊接无松动，螺栓需紧固。
各部件需拆卸清洁。
各部件需检定有无变形。
检定工装整体定位是否准确。
检定工装尺寸是否正确。
检定工装使用是否满足使用人要求。
三级保养
更换问题部件或新做工装。
车间： 模具名称： □ 一级保养 □ 二级保养 □ 三级保养
申请日期：
完成时间：
申请人：
保养项目
保养级别
保养要求
良
否
保养人
记录滑动机构一级保养限位销、轴、板、块紧固状态及安全性。
二级保养
拆卸滑动部件及抽芯进行清洁。
IS-006-D 模具日常保养记录表
荣讯塑胶电子制品（深圳）有限公司
模具日常保养记录表 Tool Daily Maintenance Record
模具编号：Tool No.:
顶针 Eject Pin 日期 Date 时间 Time 机台号 Machine No 滑块 Slide 斜顶 Lifter 模面是否清理 排气位清洁 码模夹是否松动 Mold face Venting Clamp block cleaned up or Cleaned up or loose or not not not
模具状况（工程/注塑 /品质确认末件时标 注）Tool Status( Engineer/Molding/ Quality sample checking) 问题点描述 Problem description
确认结果:Checking result:
Checked by / Date 确认人/日期:
eet should be filed
号:EV-IS-FO-006-D
导柱是否润滑 Grease on Guide pin or not
运水是否良好 顺畅否 Cooling system Smooth or works well or not not
润滑否 Grease applied or not
后模 Core
记录人 Record Person
(此表每班必须每四小时保养模具一次,如果是高抛光模具,需要2小时保养模具一次,并在表格内以√或×表示是与否，每一份记录表填写后即交办公室予以存档) The tool should be maintained every 4 hrs for eah shift, if the tool is in high polishing ,the maintenance should be 1 time/ 2hrs ,and click the table with √ or× to check if this was done or not, every record sheet should be filed in the office after fill in finished. Form# 表单编号:EV-IS-FO-006-D
模具保养规程
修订记录1. 目的提高模具使用寿命及产品生产效率。
2. 范围注塑量产的模具3. 职责（一级保养）由注塑技术员保养，（二.三级保养）由模具钳工保养4.程序一.模具一级保养（日保养）1.确保模具上无铁器，以避免模具被撞伤2.清除模具内残留的料屑，以免夹坏模具。
3.擦拭模具表面的油垢，并用除垢剂清洗模面。
4.清除模具内的瓦斯。
5.模具外部擦试清洁并作防锈处理。
6.活动部位，如滑块、顶针等上喷润滑油。
7.检查顶针回位，压板动作是否正常。
8.检查冷却水路是否通畅。
9.成品取出是否顺利，顶出动作声音是否正常。
10.检查模具低压保护功能是否正常并有效运行。
11.检查热流道有无漏料，漏电，损害等。
二.模具二级保养（月保养）1. 清除模具内残留的料屑。
2. 擦拭模具表面的油垢，并用除垢剂清洗模。
3. 模具外部擦拭清洁并作防锈处理。
4. 清除模具内、外部的瓦斯气。
5. 检查顶针，滑块，斜销活动是否顺畅。
6. 检查顶针，滑块，斜销是否添加润滑油。
7. 检查咬花面是否受损（如有须安排修模）。
8. 检查冷却水路是否堵塞，水管及接头是否漏。
9.检查热流道感温线，加热部件，电路有无老化，有无漏料等。
10.模具结构检查：公母模面有无锈蚀状况，表面有无遭塑料侵蚀，表面有无刮伤或咬伤，滑块或斜销等滑动件有无受损，滑块或滑动件有无咬到，顶针有无受损或磨损，导销与模板是否弯曲变形，有无其他损坏或磨损。
三.模具三级保养（大保养）1.当模具累计使用量分别达至10K模、50K模、100K模时各进行一次大保养，当模具使用量达至100K模以后，每使用50K模时进行一次大保养2. 将整组模具拆开，包括所有斜销、镶块、滑块。
清除模具内残留的料屑，清洗所有的零配件，包括顶针、滑块、斜销.3. 擦拭模具表面的油垢，并用除垢剂清洗模面，模具外部擦拭清洁并作防锈处理，清除模具内、外部的瓦斯气.4. 导柱及导柱孔油污清洗，添加适量润滑油，顶针，滑块，斜销是否添加润滑油。
模具保养记录表
已生产模数
库存保养
待生产前检查
仓管员：李如宇
300000模 生产后保养
300000模 生产后保养
4、其 它
1、模具外表 保 养 2、模具型腔 项 3、上油状况 目
4、其 它
注：模具保 养有效期为 保养人：
象山华泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
已生产模数
库存保养
待泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
模具编码
产品名称 模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表 检 查 2、模具型腔 情 3、上油状况 况
4、其 它
1、模具外表 保 养 2、模具型腔 项 3、上油状况 目
4、其 它
注：模具保 养有效期为 保养人：
模具编码
产品名称
模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表 检 查 2、模具型腔 情 3、上油状况 况
模具维护保养记录表
补齐更换并加以紧固
内六角扳手、 拔销器
更换零件时，所在位置不能改变
6
顶、卸料装置
弹顶销、气缸、压 料板等
损坏、漏气、弹簧失效等
更换零件，气缸修理
一字起、内六 角扳手等
气缸问题必须经过工装员安排
7
紧固零件、安全零 件
各类螺栓、安全插 销等
损坏、缺少
更换补齐
拔销器、内六 不能以短代长，拆卸下的螺栓、销钉等必须用容器盛放，防
万用表、螺丝 刀
测量时检查切断电源；嫁接重新链接后重行送电检查。
10
清擦
模具各部位
油污
用擦布清擦
擦布、模具清 洗剂
清擦的同对各零件进行检查
11
润滑
导柱、导套、导板 等
表面“拉伤”
使用油石、研磨膏去除
油石、研磨膏 对所有相对运动部份都需涂润滑脂
拔销器、内六
12
装配
所有卸下的零件 顺序、位置错误，漏装
XX汽车零部有限公司
制造部生产 车间
共1页 第 1页
模具维护保养作业指导书
类别 编号
成形工序类
序号
检查保养项目
检查保养内容
常见问题
解决办法
工具
注意事项
备注
1
模具吊运、开模和 翻转
模具主体
模具吊装水平不稳
重新穿插吊绳或吊环长度和位 吊 绳 、单 梁行 两钢丝绳等长，模具落地呈水平状态， 检查模具与地面接触 上下模做好锁
严格按照拆下时的顺序装配 角 扳 手 、 T 形 装配过程中要细心并小心零件之间的碰撞
扳手等
拔销器、内六
13
检查
整个模具
错漏装、螺栓未把紧等
模具维护保养记录一览表
说明：根据模具的内部构造特点，有选择性及针对性的对模具进行保养，保养项目在方格内划√。
□4.压料/托料芯 □9.模具定位装置 □14.氮气弹簧 □19.聚氨脂
□5.侧销 □10.斜楔机构 □15.顶件器 □20.滚轮托架
维护保养过程 问题
□ □ □ □
实施日期 实施者
检修保养后 达到的状态
确认人
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
维护保养项目及内容
□3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □
模具维护保养记录表
模具维护保养记录表嘿，朋友们！咱今儿来聊聊模具维护保养记录表这事儿。
你说这模具啊，就好比咱家里的宝贝疙瘩，得精心呵护着。
那这模具维护保养记录表呢，就是记录咱怎么呵护宝贝疙瘩的本本。
你想想看，模具要是没好好保养，就跟人没吃好饭没睡好觉似的，能有精神干活吗？肯定不能啊！到时候生产出来的东西质量不行，那可就麻烦大啦！所以啊，这个记录表可重要着呢，就像咱每天要记日记一样。
每次保养的时候，咱就得像个细心的医生似的，给模具来个全面检查。
看看这儿有没有磨损，那儿有没有裂缝，就跟咱人去体检一样。
然后呢，把这些情况都老老实实地记在记录表上。
这可不能马虎，不能说哎呀差不多就行啦，那可不行！这就好比你去看病，医生随便给你糊弄一下，你能乐意吗？记录表上还得写上保养的时间呀，用了啥工具呀，怎么做的保养呀。
这就像咱出门得记着带钥匙一样重要。
你要是不记清楚，下次再保养的时候，你都不知道从哪儿下手。
万一弄出啥岔子，那不就糟糕啦？咱再打个比方，这模具就像一辆汽车，你得定期给它保养，换机油啊，检查轮胎啊啥的。
这记录表呢，就是汽车的保养手册，你得好好保管着，随时能拿出来看看。
要是没有这个手册，你都不知道啥时候该保养了，那不就等着车出毛病嘛。
而且啊，这记录表还得保存好。
可不能随手一扔就不管啦。
这就跟你珍贵的照片似的，得好好收藏起来。
万一哪天需要查个啥记录，你能一下子就找到，那多方便呀。
要是找不到了，那不就跟丢了宝贝似的心疼啊。
你说这模具维护保养记录表重要不重要？那肯定重要啊！它可是模具的健康档案呢！咱得认真对待，不能马虎。
每次保养都要仔仔细细地记录下来，这样才能保证模具一直健健康康的，为咱好好工作呀！咱可不能亏待了它，对吧？所以啊，大家都要重视这个模具维护保养记录表，把它当成宝贝一样对待。
让我们一起好好呵护我们的模具，让它们为我们创造更多更好的产品！怎么样，我说得有没有道理？哈哈！。
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13 滑块清除油污及活动测试 14 镜面有无划伤、麻点 15 咬花面、拉丝面有无损伤或色斑 16 检查计数器工作是否正常/读数 2、（×）表示异常 3、（√）表示正常 4、异常情况记录：
5、检查人（钳工）
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、检查人（技术员） 7 8 9 检视合模及顶出有无异常响声\复位 弹簧(拉杆复位是否)回位 导套/导柱和顶杆等滑动部件润滑
所有导向的导柱、导套、回针、推杆 、滑块、型芯等有无损伤 检查热流道和限位开关联接线是否松 10 动脱落 11 液压油缸是否漏油/松动 12 各部位锁紧螺丝是否松动(滑块/开闭 器等...)
模具一级（日）保养记录表
模具名称： 序号
1 2 3 4 5 6
模具编号.： 1 2 3 4 5 6 7 8 9
产品图号： 检查日期
日期：
检查内容
模具的表面及型腔面是否清洁
检查母模浇口套是否漏胶 模具及水管是否漏水 检查热流道和限位开关联接线是否松 动脱落 模具温度及热流道温度是否正常
日期、材质、图号章能否正常转动