钛白废酸废水综合治理项目建设可行性研究报告

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钛白废酸废水治理及副产石膏应用探讨

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在膜分离过程中，减压膜蒸馏兼有渗透气化法和膜蒸馏法的优点。 %.7 左右的钛白废酸通过减压膜直接浓缩，只能浓缩到 1"781%7 ，钛白水解废酸中的可溶钛对其膜蒸馏浓缩过程影响不大。亚铁是影响其膜蒸馏浓缩过程的最主要因素。硫酸亚铁在膜面的结晶是造成膜湿化的主要原因。如要将废酸膜蒸馏浓缩到 /.7 以上，则必须先除去硫酸亚铁，使废酸中的［ 34%9］ :"; < =。
硫酸法生产钛白工艺，因技术成熟、操作简单、产品品种齐全等优点，被国内广泛采用。目前国内钛白粉生产厂达 !" 余家，大部分采用此法生产钛白粉。硫酸法钛白粉生产过程中产生大量的废酸、废水，以每吨成品计将产生含量为 #"$ 目前回收利用量甚少。在生产过程中产生的大量的酸性废水，若不经处理直接排放，将会腐蚀下水道，造成水体污染 ’ 土壤酸化破坏生态环境，影响工农业的生产和发展，严重危害附近居民的身心健康，并造成了资源的严重浪费，成为困扰钛白粉生产企业和环保部门的难题之一。搞好钛白废酸、废水治理，寻求一种适合中小型钛白粉生产企业的治理技术，是关系到我国钛白粉工业进一步发展的重要举措。
有些厂采用传统的薄膜蒸发装置将水解废酸浓缩存在产品销路不广且浓缩过程中析出硫酸综合利用方案确定众所周知硫酸法钛白粉生产目前面临的最大的发展问题就是其副产废硫酸对环境的污染问题国家已原则上不再批准无有效环保措施的硫酸法生产钛白粉项目上马且国内数十家硫酸法钛白粉厂面对日益严格的环保压力废硫酸的处理通常采取石灰中和和浓缩两种方法国内普遍采用中和法处理
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钛白废酸的综合利用研究现状及展望(1)

钛白废酸的综合利用研究现状及展望王建伟,任秀莲,魏琦峰,杨东,吴成龙(哈尔滨工业大学(威海)海洋学院,山东威海264209) 摘　要:硫酸法钛白生产中,每生产1t钛白约产生硫酸质量分数在20%左右的废酸8～10t,废酸的治理和综合利用是解决钛白生产环境污染的一项重要工作。

综述了近年来国内外对钛白废酸治理与综合利用所采取的一些措施,介绍了硫酸回收常用的浓缩、扩散渗析及萃取等方法;总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁铵、石膏、人造金红石、过磷酸钙、聚合硫酸铁及铁红颜料的各种工艺;重点阐述了从钛白废酸中分离提取钛、钒、钪、铁等有价金属的方法。

提出了治理废酸的同时,综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸综合利用的发展方向。

关键词:钛白;废酸;硫酸法中图分类号:T Q134.11 文献标识码:A 文章编号:1006-4990(2009)09-0004-04Curren t research situa ti on and prospect for com prehen si ve utili za ti on ofwa ste ac i d from tit an i um d i ox i de producti onW ang J ianwei,Ren Xiulian,W ei Q ifeng,Yang Dong,W u Chengl ong(School of M arine,Harbin Institute of Technology(W eihai),W eihai264209,China) Abstract:I n the p r oducti on of titaniu m di oxide by sulfuric acid p r ocess,the p r oducti on of1t titaniu m di oxide will gen2 erate8～10t waste sulfuric acid with mass fracti on of about20%.Treat m ent and comp rehensive utilizati on of waste acid is a very i m portant work for s olving envir on ment polluti on of titaniu m di oxide p r oducti on.Some methods for the treat m ent and comp rehensive utilizati on of titaniu m di oxide waste acid at home and abr oad in recent years were su mmarized.Methods of concentrati on,diffusi on dialysis,and extracti on monly used in recovery of sulfuric acid were intr oduced.Vari ous technol ogies of p r oducing ferr ous ammoniu m sulfate,gyp su m,synthetic rutile,calciu m super phos phate,polyferric sulfate,and ir on-based painted with titaniu m di oxide waste acid as ra w material were su med up.Methods of separating and extracting scandiu m,titaniu m,vanadiu m,ir on,and other valuable metals fr om waste acid were e stly,devel opment direc2 ti on of comp rehensive utilizati on of titaniu m di oxide waste acid utilizing vari ous res ources in waste acid si m ultaneously while treating and contr olling it t o change waste int o valuable was pointed out. Key words:titaniu m di oxide;waste acid;sulfuric acid method 目前,中国钛白粉的生产仍然以硫酸法为主,每生产1t的钛白粉产生8～10t的水解废酸液。

2020年废酸综合利用项目可行性研究报告

2020年废酸综合利用项目可行性研究报告2020年11月目录一、项目概况 (3)二、项目实施的必要性 (3)1、项目能够满足区域内日益增长的废物处置需求 (3)2、项目有利于增强公司核心竞争力 (4)3、项目将促进公司实现未来业务规划 (4)三、项目实施的可行性 (4)1、项目建设符合相关产业政策 (4)2、公司具备丰富的处置经验和扎实的技术基础 (5)3、公司具备良好的品牌形象和稳定的客户储备 (6)四、项目投资概算 (7)五、项目实施进度计划 (8)六、项目环保情况 (9)1、废气 (9)（1）工艺废气 (9)（2）罐区废气 (10)（3）粉尘 (10)2、废水 (10)3、噪声 (11)4、固体废物 (12)一、项目概况项目拟设计废酸综合利用处置规模为20万吨/年，其中废氢氟酸11万吨/年，高浓度废硫酸4万吨/年，酸洗废液5万吨/年（包括硫酸酸洗液2万吨/年、盐酸酸洗液3万吨/年）。

项目分两期实施，每期处置规模均为10万吨/年。

二、项目实施的必要性1、项目能够满足区域内日益增长的废物处置需求在社会经济快速发展的带动下，近年来，全省各类废物产生量呈现逐年增长的趋势，目前省内废物处理和回收利用行业各细分领域产能发展不平衡，如危险废物无害化处置能力明显不足，存在较大的市场缺口；此外，部分废物处置企业处置设施老化现象严重，处置技术和管理水平较为落后，省内废物处理和回收利用行业亟需优化产能结构，提高技术水平和处置能力。

公司工业危险废物焚烧和物化项目产能利用率已处于较高水平，现有填埋场库容仅为27万立方米；医疗废物处置项目已处于满负荷运营状态，2018年和2019年产能利用率均处于较高水平。

作为省内最主要的危险废物处置企业之一，公司亟需通过新建项目扩大危险废物处置业务规模，满足省内持续增长的危险废物处置需求。

本项目建设是对国家和地方支持性产业政策的积极响应，能够在一定程度上缓解区域废物处置压力，减轻各类废物对环境的危害，具有重要的社会意义。

硫酸法钛白粉废酸的治理与综合利用

硫酸法钛白粉废酸的治理与综合利用2009-2-13在硫酸法生产钛白的过程中，每生产1t钛白将产生20％左右8～10t废酸，废酸中除了含有主要成分H2SO4外，还含有一定的FeSO4、TiO2、Al2(SO4)3、MgSO4等物质，其组成见表1。

这些废酸若不经处理直接排放，不仅污染环境，还造成资源的严重浪费。

如何处理这些废酸，经济合理地回收其中有价值的部分，已成为硫酸法生产钛白的一个重要技术难题，也是困扰环境保护与钛白工业发展的重大问题。

对此，本文将综述国内外钛白废酸的治理与综合利用的研究及应用情况。

表1钛白废酸的组成表1钛白废酸的组成1国内外主要钛白粉企业对废酸的综合利用从硫酸法钛白技术开始工业化后，国内外学者就开始研究废酸的综合利用。

发展至今，综合利用的途径较多，而应用于工业生产的有废酸浓缩法、中和法、因地制宜采用多种方法治理废酸的方法。

1．1废酸浓缩法浓缩法就是加热废酸，使硫酸浓度增加，然后返回酸解工序。

浓缩发可以采用浸没燃烧法和真空浓缩法。

浸没燃烧法为早期的浓缩工艺，工艺过程为在燃烧室中产生的高温气体(1200℃左右)，直接喷入废酸中，使废酸的水分蒸发而起到浓缩废酸的作用，由于硫酸浓度的提高使溶解在废酸中的硫酸亚铁以一水硫酸亚铁的形式析出，该法浓缩后的硫酸浓度不高，而且设备腐蚀厉害，前苏联有用此法把废硫酸浓缩至55％后出售或供生产磷肥使用。

真空蒸发浓缩，根据其蒸发强度、浓缩级数，分别把20％左右的废硫酸浓缩至40％、50％、70％甚至90％以上，该法为近年来国内外钛白粉企业普遍采用的浓缩方法。

1．1．1国外钛白废酸浓缩技术德国拜耳公司从20世纪50年代后期就开始研究废酸浓缩技术，1982年，拜耳在德国的Krefeld—Uerdingen，采用自主创新技术，在一个钛白粉工厂中首次对废酸进行全部回收，成为世界上最早采用此法的厂商。

经过几十年的努力创造了生产钛白的硫酸闭路循环模式。

拜耳公司废酸浓缩工艺流程为，利用硫酸厂余热蒸汽首先将废酸浓缩至30％，再进行真空多级浓缩至65％，最后再利用煅烧尾气将65％的废酸浓缩至85％。

《272厂废水处理二期工程可行性研究报告(2400万)》(正式稿)

衡阳新华化工冶金总公司钛白酸性废水治理（污水处理二期工程）可行性研究报告衡阳市环境科学研究所2006年6月参加编写人员编制：邱丽君陈瀚娄涛赵智华张艺彭放校核：张艺邱丽君审核：陈瀚邱丽君审定：彭放目录1 概述 11.1项目背景 11.2编制依据和原则 11.3研究范围及主要过程 32 项目提出的背景及必要性 52.1企业概况 52.2项目提出背景及必要性 63 工程建设规模 83.1废水量预测 83.2二期工程设计规模 84 废水处理工程进、出水水质 94.1进水水质 94.2出水水质 95 项目建设条件和选址 115.1建设条件 115.2项目选址 146 工艺方案论证 156.1工艺选择原则 156.2处理工艺功能要求 156.3污水处理工艺方案综合比较 156.4工艺方案选择 196.5处理效果和处理机理 197 污水处理站建设方案 217.1布局与布置 217.2工艺流程 237.3单项构(建)筑物、设备工艺设计 247.4主要设备及构(建)筑物 317.5污水站给水 327.6排水 337.7供电及电讯 337.8自动控制 347.9土建 368 污水处理站管网 388.1排水体制 388.2污水处理站管网工程 389 污泥处理 4010 原辅材料及动力供应 4110.1原辅材料供应 4110.2能源供应 4111 环境保护和劳动安全卫生 4311.1环境保护 4311.2综合利用与治理方案 4411.3环境保护效益 4711.4环境保护措施费用 4811.5劳动保护与安全卫生 4811.6消防 4912 节能 5012.1编制依据 5012.2能源构成 5012.3工艺节能措施 5012.4其他节能措施 5012.5能耗计算与分析 5113 工厂组织、劳动定员和人员培训 5213.1组织机构 5213.2生产班制 5213.3劳动定员 5213.4人员来源与培训 5214 工程实施规划 5414.1建设工期规划 5414.2工程实施进度 5415 投资估算和资金筹措 5615.1 投资估算 5615.2资金筹措 5716财务评价和社会效果评价 5816.1经济分析 5816.2经济指标 6116.3效益分析 6217 结论和建议 6417.1结论 6417.2建议 64附表：经济分析表附图：地理位置图工艺流程图总平面图1 概述1.1项目背景1.1.1项目名称项目名称：衡阳新华化工冶金总公司钛白酸性废水治理（污水处理二期工程）1.1.2主办单位及负责人主办单位：衡阳新华化工冶金总公司单位负责人：周华春1.1.3项目地点衡阳新华化工冶金总公司厂内1.2编制依据和原则1.2.1编制依据：（1）《中华人民共和国水污染防治法》；（2）《湖南省湘江流域水污染防治条例》；（3）衡阳新华化工冶金总公司《钛白酸性废水治理（污水处理二期工程）项目建议书》；（4）衡阳新华化工冶金总公司技术部门提供的有关资料；（5）衡阳市环境科学研究所与新华化工冶金总公司签订的“衡阳新华化工冶金总公司钛白酸性废水治理（污水处理二期工程）可行性研究”咨询合同。

废酸碱、化液综合处置再生资源利用项目可行性研究报告

xx有限公司再生资源回收利用项目可行性研究报告目录第一章总论 (3)1.1 项目建设的必要性 (3)1.2项目名称､建设单位､地点 (3)1.3 主要编制依据和设计标准､规范 (3)1.4 设计范围和建设规模 (4)1.5 项目总投资及资金来源 (4)第二章处理处置规模和工程总体规划 (5)2.1 服务范围废物产生量的预测 (5)2.2 处置规模 (5)2.3 工程内容实施规划 (5)第三章工艺方案选择及主要生产设备设备 (6)3.1 处理方案的设计原则 (7)3.2 再生资源回收工艺 (7)3.3 再生资源回收工艺流程图 (8)3.4 再生资源回收物料平衡表 (9)3.5 设备清单 (10)第四章污水处置 (12)4.1 废水来源 (12)4.2 处理工艺方案 (14)4.3 废水处理效果 (15)4.4 处理设施与设备 (15)第五章辅助设施 (17)5.1 机修车间 (17)5.2 计量站 (17)5.3 停车场和洗车台 (17)第六章环境保护 (19)6.1 设计依据 (19)6.2 建设项目周围环境现状 (19)6.3 采用的环境标准 (19)6.4 工程主要污染源及主要污染物 (19)6.5 施工期污染控制措施 (21)6.6 营运期污染控制措施 (21)6.7 环境管理与监测 (22)第七章节能 (24)7.1 设计依据 (24)7.2 能耗指标及能耗分析 (24)7.3 节能措施 (25)7.4 节水措施 (25)7.5 建筑节能措施 (25)第八章劳动保护与职业安全卫生 (27)8.1 劳动保护与安全卫生执行的标准､规范 (27)8.2 设计原则 (28)8.3 生产过程影响职业安全的有害因素分析 (28)8.4 采取的主要安全卫生防范措施 (29)8.5 安全与卫生管理 (32)第九章结论 (33)9.1 综合评价 (33)9.2 可研报告结论 (33)9.3 建议 (33)第一章总论1.1 项目建设的必要性随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增多｡大力开展再生资源回收利用,是提高资源利用效率,保护环境,建立资源节约型社会的重要途径之一｡xx市及周边地区现代工业的崛起,促进了当地社会经济的不断发展,但是诸如电镀工业､化工石化医药行业､冶金行业､电子行业以及环境保护行业等在生产及运营的过程中产生了大量的富含重金属的废酸､废碱､废乳化液等废物｡2014年,河南省规模化企业年的废乳化液产生量达到44330t,通信设备､计算机及其他电子设备制造业企业､非金属矿物制品业､电力､热力的生产和供应业､电气机械及器材制造业的废乳化液的产生量占全省总量的70%以上｡这些废物中富含十分有价值的成分,成为宝贵的二次资源｡在资源､经济与环境矛盾日益突出的当今社会,发展循环经济,提高资源的有效利用率,回收利用二次资源具有重要意义｡出于将富含重金属的废酸废碱､废乳化液等液体废物等有利用价值的废物变废为宝,提高资源综合利用率和保护环境的目的,xx有限公司拟在xx产业园新建铜､镍､浮油再生资源回收利用项目｡1.2项目名称､建设单位､地点项目名称:废酸碱､废乳化液资源回收利用项目建设单位:建设地点:1.3 主要编制依据和设计标准､规范1.3.1 设计采用的有关法规(1)《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月;(2)《中华人民共和国大气污染防治法》,2000年4月;(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008年2月;(4)《中华人民共和国噪声污染防治法》,1995年10月;(5)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》,2005年4月;(6)《中华人民共和国水土保持法》,1991年6月;(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2002年6月;1.3.2 设计采用的主要技术标准与规范(1)《废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);(2)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);(3)《石油化工企业设计防火规范(1999年版)》(GB50160-92);(4)《石油库设计规范》(GB50074-2002);(5)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93);(6)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);(7)《地下水质量标准》(GB/T14848-93);(8)《环境空气质量标准》(GB3095-1996);(9)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93);(10)《土壤环境质量标准》(GB15618-1995);(11)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);(12)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);(13)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);(14)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)｡1.4 设计范围和建设规模1.4.1设计范围本项目将针对河南省各地市产生的废酸碱､废乳化液回收进行资源再利用｡设计范围包括生产管理设施､废物运输设施､处理处置设施及与生产管理相配套的公用辅助设施｡1.4.2 主要建设内容和规模根据现状调查分析河南省的经济发展趋势,考虑目前的经济环境承受能力,并预留一定的发展空间,总体规划的资源回收利用规模为t/a,内容包括:主体工程､辅助工程､公用工程､储运工程及环保工程｡1.5 项目总投资及资金来源XX有限公司工程估算总投资为2000万元,资金自筹｡第二章处理处置规模和工程总体规划2.1 服务范围废物产生量的预测从中远期发展的角度来看,全省危险有害废物的产生量将是动态变化的,主要原因在于:随着XX地区工业(特别是轻工､化工､石油行业)的发展,危险有害废弃物的产量也将相应增加｡但随着生产结构调整和清洁生产的实施,未来危险有害物产生量将下降,特别是大中型企业,这将导致废物产生量的降低｡而且随着环保政策日益严格,废物有偿的集中处置,增加了生产成本,企业将加强治理和综合利用,使废物产量降低｡另外随着科学技术的进步､清洁生产工艺的应用､减废计划的实施以及环境管理水平的不断提高,会从负面制约废物的产生｡根据国内杭州､深圳､惠州等城市的有关废物调查资料,结合XX地区的工业发展水平(目前粗放型､污染重的工业比重大)､产业结构调整(重点向加工､制造业转移)等因素综合考虑,XX市及周边地区废物的在今后会有适当的增长,设计在设备选型及车间布置中考虑废物增长的余地｡2.2 处置规模本次设计通过收集废乳化液､废酸(含铜镍)､废碱并综合处置回收浮油､铜､镍,总收集量为30000t/a,其中废乳化液23400t/a,废酸3600t/a､废碱3000t/a｡年运行时间为300天,24h运行制,回收浮油5500t/a､回收NiSO4·6H2O 670t/a､回收CuSO4·5H2O 350t/a｡2.3 工程内容实施规划(1)根据XX有限公司资源利用的种类,确定工程的主要设施设置如下:①管理和生活设施;②暂存设施;③分析化验及试验研究设施;⑧废水处理设施;⑨其它辅助配套及公用设施｡(2)建设规划①生产区建设规划生产管理区总体规划,工程建设鉴别(化验)､废物暂存､再生资源回收､废水处理,以及配套的维修､废物计量､洗车､给排水､供配电､停车场等公用､辅助设施｡车间配置和设备选择留有一定空间和灵活性｡③管理区建设内容管理区主要由综合办公楼和生活辅助楼组成,项目行政办公机构设在综合办公楼内,另外考虑到倒班职工的住宿及员工用餐方便,在管理区设置了生活辅助楼,包括值班宿舍和职工食堂｡第三章工艺方案选择及主要生产设备设备3.1 处理方案的设计原则①工艺成熟､技术可靠,生产操作稳定,产品收率高,确保产品产量及质量;②技术可靠,能源消耗较小;③自动化控制水平高,操作方便;④污染物产生量少｡3.2 再生资源回收工艺废乳化液(HW09)主要是指在五金加工生产､金属切削､金属洗涤､皮革､纺织､印染､农药乳化等产生的油/水或烃/水混合物乳化废物｡如:油水废清洁剂､废切削乳化液､含乳化剂的废油烃水混合液,一般含油2~7%,平均4.5%｡废酸主要是指电镀､机械加工等过程中产生的废液,酸含量在30%左右;镍含量0.3%-——10%,平均为3%;铜含量0.4%——12%,平均为4%｡本项目选用化学法对废乳化液进行处理,即在废乳化液中加废酸破乳,加碱调节pH 值,然后再使油渣与水分离,回收浮油,再利用转型萃取的方法针对破乳后污泥中的铜､镍回收,产生的废水经破乳､絮凝､压滤､蒸发后进污水站｡具体工艺流程如下:3.2.1 预处理工段1､酸性破乳:废乳化液进入酸化破乳池,同时加入废酸,使废乳化液在酸性条件下破乳,上层浮油经浮油回收机回收｡2､混凝反应:酸化破乳后的混合液进入PH调节池酸碱中和,调节pH在5~6之间,投加聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)进行混凝｡3､破络:混凝反映后的混合液提升至破络槽中,由ORP控制电位值自动加入废碱溶液进行破络,经破络后的废液流入絮凝槽｡4､絮凝:在絮凝槽中继续加废碱溶液调节pH值至9-10,加入PAM和PCM絮凝剂进行絮凝处理｡5､沉淀:利用重力自沉原理进行固液分离,沉淀池上清液经破乳絮凝沉淀压滤后,压滤液进入污水处理站,其余含铜､镍污泥排入污泥浓缩池｡6､污泥浓缩､压滤:沉淀池污泥自流进入浓缩池进行浓缩,浓缩后的污泥再泵入厢式压滤机进行脱水,浓缩池上清液以及压滤机压滤液则流入废液储槽进行二次处理｡脱水后得到富含铜,镍金属的污泥,进入金属回收工段｡3.2.2 转型萃取金属回收工段转型萃取金属回收工段工艺流程如下:1､溶解浸出､压滤:将含镍､含铜泥饼投入浸出池后,由pH仪自动控制加入硫酸调整pH值至0.5-1,将浆液搅拌均匀后用电加热至90℃左右,泵入压滤机脱水,压滤液进入调节池,其他不溶污泥外委处置｡2､P204萃取系统调节:加氢氧化钠溶液调节pH值至3.5-5,P204萃取液进入转型萃取系统,萃取余液(含微量Ni2+､Cu2+､)和预处理工段产生的废水混合处置后进入污水处理站进行处理｡注:P204(磷酸二异辛酯):清澈的､无色或微黄色粘稠的液体;电荷性:阴离子型复配性能:可与阴､非离子或两性离子复配｡热稳定性､化学稳定性好｡4､转型萃取Ⅰ:在转型萃取Ⅰ中,pH仪自动控制加入硫酸调整P204萃取母液的pH 至3-4,将Ni2+洗脱成硫酸镍溶液,硫酸镍溶液进入浓缩结晶Ⅰ｡O)进入离5､浓缩结晶Ⅰ:硫酸镍溶液经电加热浓缩结晶后,硫酸镍晶体(NiSO4·6H2O成品,离心分离余液回流至溶解浸心分离系统,经离心机进一步分离后得到NiSO4·6H2出槽｡6､转型萃取Ⅱ:转型萃取Ⅰ流出的P204母液进入转型萃取Ⅱ｡在转型萃取Ⅱ中,由pH仪自动控制加入硫酸调整P204母液的pH至1-2,将Cu2+洗脱形成硫酸铜溶液,硫酸铜溶液进入浓缩结晶Ⅱ,剩余的P204母液则进入转型萃取Ⅲ｡O)进入离7､浓缩结晶Ⅱ:硫酸铜溶液经电加热浓缩结晶后,硫酸铜晶体(CuSO4·5H2心分离系统,经离心机进一步分离后得到CuSO4·5HO成品,离心分离余液回流至溶解浸2出槽｡3.3 再生资源回收工艺流程图图3-1 资源回收工艺流程图3.4 再生资源回收物料平衡表表3-2 废酸碱､废乳化液处理再生资源回收物料平衡表3.5 设备清单表3-3 设备一览表第四章污水处置4.1 废水来源4.1.1 废水来源废水来源主要为预处理车间处理后废水､厂区收集的受污染的初期雨水､各车间的｡地面冲洗水和生活污水｡主要污染物为废酸碱､含重金属废液､SS和CODCr 废物运输车洗车废水､暂存库､物化车间地面冲洗水､化验试验楼生产排水以及污染区的初期雨水等,水质波动大,污染成分复杂,由于废水处理站部分预处理设施与物化车间重复,为了提高设备利用率,减少药剂用量或不正常药剂重复配置,节约投资和运行费用,故将上述废水和物化处置后的尾水混合后同厂区其余废水进入废水处理车间处理｡4.1.2 处理规模进入废水处理车间的主要废水水量见表4-1,其中生产区初期污染雨水按收集15mm 降水考虑,收集量约为350m3/次,收集后送至废水处理车间处理,按75m3/d水量考虑;表4─1 主要废水产生量一览表根据以上数据,及可能发生的一些不可预见的变化,设计考虑一定的富余,适当放大处理单元的处理能力,确定设计规模为240m3/d｡4.1.3 废水水质进入废水处理车间的生产废水主要含有重金属､SS和COD,根据本项目特点,参照国Cr内同类工程经验,预测其水质见表4-2｡表4-2 主要废水水质一览表根据以上水量和水质数据,确定设计水质见表4-3｡表4-3 设计水质一览表4.1.4设计处理要求结合废水回用与排放标准,回用废水按照《污水回用技术规范》要求应当符合《城市杂用水水质标准》(见表4─4),(其中重金属部分执行《污水综合排放标准》(GB8978─1996)一级排放标准);外排废水执行《污水综合排放标准》(GB8978─1996)一级排放标准(指标见表4─5)｡处理后的废水一部分回用生产(洗车､车间冲洗等),一部分作为绿化､道路浇洒用水,多余废水外排｡表4-4 城市杂用水水质标准表4-5 《污水综合排放标准》一级排放标准(单位:mg/L)4.2 处理工艺方案4.2.1工艺选择原则(1)适应性强:能适应废水水质和水量变化;(2)可靠性:选用工艺自动化程度较高,经过实际运行检验成熟的技术,能稳定达标;(3)占地少:工艺简单､设备及构筑物占地尽可能少;(4)经济合理:投资少,能耗低,运行费用低｡4.2.2废水处理工艺选择本工程生产废水水量变化大,水质复杂,所选工艺适应性要强,且应有一定的余量,以适应废水水量和水质的不均匀变化｡根据类似工程的经验,提出下列方案:综合调节池+水解酸化+生物接触氧化+沉淀池+MBR+砂滤+活性炭过滤对废水中的有机物采用水解酸化/生物接触氧化工艺,水解酸化池可将难生物降解物质转变为易生物降解的物质,提高其可生化性;生物接触氧化池,池内设填料可提高其生物载体数量而提高处理负荷,保证良好的处理效果;后处理段采用砂滤､活性炭过滤等方法进行深度处理｡砂滤可进一步去除水中SS,活性炭对水中重金属离子､难降解有机物等具有良好的去除效果,可确保各项水质指标达到要求｡其工艺流程如图4-6:图4-6 废水处置工艺流程图4.2.3废水处理工艺简述再生资源回收工段废水汇入综合调节池调节水质水量,后进入水解酸化/接触氧化池进行生物处理,二沉池出水经MBR系统处置后在经过砂滤､活性炭过滤深度处理进一步去除重金属和其它污染物,达到《城市杂用水水质标准》后进入回用水池｡根据出水水质和用户对水质的要求,处理后的废水部分回用,多余废水须达到《污水综合排放标准》(GB8978─1996)一级标准后排放｡废水处理产生的污泥通过压滤机进行污泥脱水｡4.3 废水处理效果废水处理效果见表4─7｡表4─7 废水处理效果(单位:mg/L)4.4 处理设施与设备表4-8 污水处理设备一览表第五章辅助设施5.1 机修车间5.1.1 概述该项目工程拥有各类工程机械及汽车10多辆(台)｡处理工艺设备100多台套,为满足上述工程机械与汽车和工艺设备的日常维护及修理,设计设置了一综合维修间｡5.1.2 综合维修间考虑到可充分依托XX市专业维修力量,本综合维修间只承担项目工程机械及汽车的一级维护和小修工作,二级维护､附加作业和总成大修,汽车大修外委｡同时,本车间还加工制作少量生产中急需的简单零部件,以维持项目各车间工艺设备的正常运转｡(1)主要工艺设备选择通用机床3台,用于加工制作少量生产中急需的简单零部件,同时用于旧件的加工及修复｡焊接设备2台,用于厢斗､车厢､各车间设备等的焊接修理｡3t电动悬挂起重机1台,用于车间内物品起吊与运输｡(2)车间组成车间由维修作业区､辅助修理作业区､车间办公室组成｡5.2 计量站设置在项目生产管理区入口处｡计量站包括计量站站房､电子衡､计量电脑｡站房内设电脑计量室､计量站管理办公室｡电子衡配有长度16m磅桥,可称重量20t的长型车｡由电脑自动计量,打印计量结果并把有关数据传到监控室和项目生产管理部门｡5.3 停车场和洗车台5.3.1 停车场在生产管理区物流入口南边设置一露天停车场,主要供运输专用车辆停放,共有12个车位｡办公用车､职工上下班用车及接待用车在综合管理楼西南侧设置了专用停车场地,可停大小汽车12辆｡5.3.2 洗车台紧邻废液运输车停车场,占地长21m,宽6m,一般车辆可同时洗2台｡洗车主要洗外部车体,地面设花管自动喷洗底盘､轮胎｡车顶部则由操作台接水枪,手工冲洗｡洗外部车体的污水由设在洗车台四周的排水沟排出,进入其南侧的沉淀池｡洗车用水水压为8kg/cm2,最大一次用水量500升/车｡第六章环境保护6.1 设计依据(1)国家计委､国家环境保护委员会(87)国环字002号《建设项目环境保护设计规定》｡6.2 建设项目周围环境现状受纳水体的水质､区域地下水水质､环境空气质量分别满足《地表水环境质量标准》(GB3838─2002)Ⅲ类标准､《地下水质量标准》(GB/T14848─93)Ⅲ类标准､《环境空气质量标准》(GB3095─1996)二级标准｡详细情况见项目环境影响报告书｡6.3 采用的环境标准6.3.1 环境质量标准(1)环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095─1996)二级标准｡(2)地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838─2002)Ⅲ类标准｡(3)地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848─93)III类标准｡(4)土壤执行《土壤环境质量标准》(GB15618─1995)农田二级标准｡6.3.2 污染物排放标准(1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297─1996)二级标准｡(3)《废物贮存污染控制标准》(GB18597─2001)｡(5)《污水综合排放标准》(GB8978─1996)一级排放标准｡(6)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348─90)Ⅱ类标准｡(7)《恶臭污染物排放标准》(GB14554─93)二级标准｡(8)施工期噪声执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523─90)｡6.4 工程主要污染源及主要污染物6.4.1 主要污染源分布建设期的主要污染源有平基扬尘､施工机械和运输车辆尾气､噪声及建设期废水､固体废弃物｡营运期的废水污染源主要有物/化处理车间排放的处理后残液､机修车间和暂存库排放的地面冲洗水､分析化验废水､洗车水､生活污水以及降雨初期地面径流水;噪声污染源主要来自生产管理区各车间的搅拌机､空压机､风机､输送泵等｡6.4.2 主要污染物的排放情况(1)施工期主要污染物排放情况①施工扬尘整个施工过程中的场地平整､打桩､开挖､回填､道路浇筑､建材运输､露天堆放､装卸､搅拌等作业都会产生扬尘,如遇大风干燥天气,施工扬尘将更加严重｡②施工噪声建设期噪声主要分为机械噪声､施工作业噪声和施工车辆噪声｡表6-1为施工阶段可能使用的施工机械的噪声源强｡表6-1 主要施工机械设备的噪声声级③施工废水建设期的废水主要有施工人员生活污水及施工过程中产生的地下渗水､泥浆､地面设备冲洗水等｡④施工固体废弃物施工过程中会产生一定量的建筑垃圾和生活垃圾｡(2)营运期主要污染物排放情况①废水废水来源主要为物/化处理车间处理后废水､厂区收集的受污染的初期雨水､车间的｡地面冲洗水和生活污水｡主要污染物为废酸､废碱､SS和CODCr②噪声高噪声设备主要有填埋机械､生产管理区各车间的搅拌机､空压机､风机､水泵､运输车辆等,其噪声值70~110dB(A)｡6.5 施工期污染控制措施施工期产生的污染具有阶段性､分散性等特点,其污染防治对策应从以下几个方面加以考虑｡(1)合理安排施工进度计划,土方工程应集中进行,以避免长期的扬尘污染,并对施工场地进行定期洒水,减少扬尘量｡(2)基建期出场车辆宜经过草垫帘或浅水坑清掉裹胎烂泥,减少尘土飞扬｡(3)将产生高噪声的施工机械尽量安排在白天作业,禁止夜间使用打桩机,以减轻夜间噪声对环境的影响｡施工时应设防护围布以减轻噪声和扬尘影响｡同时对不同的施工阶段应按《建筑施工场界噪声限值》对施工场界进行噪声控制｡(4)应落实生活污水的收集处理措施,施工单位应建立临时厕所､化粪池以及食堂污水隔油池｡施工过程中产生的地下渗水､泥浆､地面设备冲洗水等SS浓度较高的废水,应先经沉淀池沉淀后方可排放,不得就地直排｡(5)加强施工期的余土和建筑垃圾的管理,规范运输,不能随意倾倒､堆放建筑垃圾,及时清运多余或废弃建筑垃圾｡对于建筑垃圾的钢材可以回收利用,其它混凝土块与弃土､弃渣均可用于地基或低洼地的回填｡生活垃圾要定点收集,由当地环卫部门有偿清理外运,做到垃圾日产日清,不得随意倾倒｡(6)对施工完成的坡面作及时的护坡处理(如设挡土墙､对坡面夯实､植草等),以防止水土流失｡6.6 营运期污染控制措施6.6.1 废水处理措施废水由废水处理站采用预处理+综合调节池+水解酸化/生物接触氧化+砂滤+活性炭过滤,设备总处理能力为240m3/d｡处理后的废水一部分作为绿化用水,多余废水外排｡产生的污泥送至相关资质单位单独处置｡6.6.2 噪声治理措施首先是尽量选用低噪声设备,其次采用消声､隔声､减震和个体防护等措施,其具体措施如下:①对车辆噪声除了选用低噪声的废物运输车外,主要靠车辆的低速平稳行驶和少鸣喇叭等措施降噪｡②在鼓风机､引风机进出口装设软管,在吸气口和排气口安装消声器｡③搅拌机､空压机､鼓风机和水泵尽量安装在厂房内,室内墙壁安装吸声材料｡④对水泵､风机安装隔声罩,并在风机､水泵､空压机与基础之间安装减振器｡⑤管路系统噪声控制:合理设计和布置管线,设计管道时尽量选用较大管径以降低流速,减少管道拐弯､交叉和变径,弯头的曲率半径至少5倍于管径,管线支承架设要牢固,靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头,隔绝固体声传播,在管线穿过墙体时最好采用弹性连接;在管道外壁敷设阻尼隔声层｡6.6.3 绿化设计安排的绿化区域主要有生产管理区､道路两侧及其坡面､取土场坡面等｡生产管理区､道路两侧及其坡面绿化植物的选择除考虑观赏性外,还应考虑在降噪､滞尘､杀菌和防止水土流失方面的作用,并根据不同厂区选择绿化植物种类,尽量使其多样化,并按其生态习性合理配置,选择适于当地生长的树型优美的种类｡取土场坡面表面绿化宜种植浅根植物,同时还要选择合适的植物｡6.7 环境管理与监测6.7.1 机构设置按国家建设项目环境保护设计规定,项目应设置专门的环保管理机构,根据本项目的特点,建议环保管理机构由分析化验和试验研究室兼｡环保机构负责中心的环境保护管理工作｡即执行国家和地方的环保政策,负责环境监测工作,建立污染源档案;负责废水处理站的正常运行､监督其它环保设施运行;组织环保设施改造､环保科研等计划的编制和实施工作｡6.7.2 监测内容(1)地下水监测､As､Cu､Ni､Cr､Zn､Pb､Cd和总磷｡①监测项目:pH､CODcr､BOD5②监测频率:每月一次,｡(2)废水处理车间监测､As､Cu､Hg､Ni､Cr､CN､Zn､Pb､Cd､石油类､总磷､大肠菌值①监测项目:pH､CODcr､BOD5､致病菌和SS｡②监测频率:每天1次｡③监测布点:废水处理车间废水总入口和总出口｡(6)噪声监测85dB(A)以上的设备噪声第一次彻底查清,以后只测治理和增加设备｡(7)地表水和环境空气监测委托当地专门的环境保护监测机构承担｡。

硫酸法钛白粉生产过程中废酸和废水的治理

当代化工研究Modem Chemical Research 2021•门本刊特稿硫酸法钛白粉生产过程中废酸和废水的治理*陈海平胡越桂晨冉丁文娟（安徽金星钛白（集团）有限公司安徽243000）摘耍：硫酸法生产钛白粉，无论采用钛精矿作为原料，还是采用高钛渣为原料均要产生大量餉稀硫酸，一吨钛白粉要生产5.0-6.5吨18%-23%左右浓度的稀废酸.近年来随着人们的环保意识增强，国内外对环境污■染控制越来越严，大多数硫酸法生产厂家对废酸的治理难以达到环保要求而面临停产、减产和转产时困境，因此，如何将这些废酸进行综合利用和治理，以降低生产成本和达到达标排放，直接关系到硫酸钛白生产企业的生存和发展，以及我国钛白粉工业在世界钛白市场上的地位.关键词：硫酸法；钛白粉；废酸和废水中国方类号：TQ111.1文献标识码：ATreatment of Waste Acid and Waste Water in Production of Titanium Dioxide by SulfuricAcid ProcessChen Haiping,Hu Yue,Gui Chenran,Ding Wenjuan(Anhui Jinxing Titanium White(Group)Co.,Ltd.,Anhui,243000)Abstract:Sulfuric acid production of t itanium dioxide,whether using titanium concentrate as raw material,or using high titanium slag as raw material to produce a large number of d ilute sulfuric acid,a ton of t itanium dioxide to produce5.0-6.5tons of d ilute waste acid concentration of a bout18%-23%.In recent years,as people's awareness of e nvironmental protection has increased,environmental pollution control at home and abroad has become more and more stringent.Most sulphuric acid p rocess manufacturers are unable to meet environmental p rotection requirements f or the treatment of w aste acid and are f acing the dilemma of p roduction suspension,production reduction and conversion.Therefore,how to manage the comprehensive utilization of t he waste acid and g overnance,to reduce p roduction costs and achieve national standards,is directly related to enterprise survival and development of t itanium white p roduction ofsulfuric acid and titanium dioxide industry in China's p osition in the market of t itanium white in the world.Key words：sulfuric acid methods titanium dioxide\waste acid and y^aste water当前我国的金红型钛白粉并不具备明显的竞争优势，这一方面是由于我国的钛白粉生产技术并未达到国外的先进水准，产品质量相比于国外产品具有一定的差距。

硫酸法钛白粉生产过程中废酸和废水的治理

石灰乳，絮凝剂
’
相、偏高带蓝相。以废酸生成铁系颜料，工艺简单，比较符合我国国
情。
１４氨中和生产硫酸铵和硫酸亚铁铵肥料，
酸性废水一调节池
机一泥饼滤液
以氨中和生产肥料的方法是１３本界化学公司所采用的方法，我国专利９１６２６中也有类似界化学公司的方７０４９，法，该专利介绍的方法是在废酸中加入硫酸亚铁，直接向此混合液中通入液氨，然后将此物料直接喷雾干燥，可以
右．此外还含有少量的硫酸亚铁和钛白粉。
得到硫酸铵和硫酸亚铁铵。此外还有以废酸生产液体硫酸
酸性废水处理工艺流程图
根据市级环境监测站对我省硫酸法钛白粉厂酸性废水
治理设施的监测，其治理效果如下表所示：
胺的方法，淄博钴业有限公司钛白粉生产线对此成功进行了中试。该方法是将废酸在中和槽以氨水进行中和后，然后进入一级曝气槽中，以少量压缩空气进行搅拌，使硫酸和氨充分反应，并使Ｆｅ转化成为Ｆ，此时水中仍含有少ｅ量硫酸和Ｆｅ，因此设二级中和、曝气和过滤，从而得到合
等工序。
生成的一水硫酸亚铁堵塞蒸发器的列管未能投入工业化生
产。
１废酸的治理工艺

浅谈钛白废酸的综合治理及回收

再谈钛白废酸的综合治理及回收一、前言众所周知，近段时间以来国内钛白行业的发展如火如荼，扩产新增项目纷纷上马，钛白产品一直是供不应求，形势一片大好。

但由于国外的技术封锁及其他种种原因，我国国内钛白粉生产大都依旧采用的是硫酸法。

但硫酸法钛白粉的生产，无论是规模效益、生产技术和管理水平与国外企业相比，都有较大的差距，特别是环境污染严重仍是现阶段我国钛白粉行业的突出矛盾，所带来的“三废”问题也是制约众多钛白粉生产企业发展的瓶颈。

国家环保部门对这些重污染项目的审批也是从严把关，配套废酸的处理装置是必不可少的前提，否则环评根本没法通过。

因此，我们在这儿再次讨论钛白废酸的治理与回收就显得尤为重要和迫切了。

而且我们现在完全可以自豪的说三圣已经解决了这一大难题，并且我们已经开发出了多种处理工艺，可以适合不同的客户需求。

钛白废酸不同于一般的工业废酸，“三废”排放量非常大，平均每生产1吨钛白就要产生20%左右的废硫酸6～8吨，300℃以上的转窑尾气约1.36万Nm3及大量废水，污染十分严重。

近来许多生产厂家因污染环境纷纷被责令限产或停产整顿，损失惨重。

要实现钛白粉行业的健康有序发展，必须解决“三废”治理问题，走可持续发展之路。

除了排放量大之外，还含有大量的FeSO4、Al2（SO4）3、MgSO4等无机盐及TiO2，处理工艺复杂，难度大，许多企业虽然在“三废”综合治理上做了大量的工作，但环保问题依然严峻。

为了解决这一难题，还工厂一片绿色，南通三圣石墨设备科技有限公司潜心研究开发的钛白废酸回收技术给钛白粉行业带来了阳光和希望。

二、引进国际知名专家和先进技术进行国产化自二000年起，我公司在国家科技部、外国专家局的帮助下，先后从德国、瑞士聘请专家，开展国际交流，并分析了重庆渝港钛白从芬兰进口的年产1.5万吨钛白废酸回收装置。

这套花巨资引进的钛白废酸回收装置，由于热量分配设计等原因，投产后运行成本较高，企业不但无利可图，还要补贴一定的运行费用。

关于硫酸法钛白粉生产工艺中废水处理的研究

科学论坛幸福生活指南170幸福生活指南关于硫酸法钛白粉生产工艺中废水处理的研究张先明南京钛白化工有限责任公司江苏南京 210000摘要：硫酸法钛白粉生产是一个工序繁多的过程，在生产过程中会产生大量酸性废水，如若处理方法不当会对环境带来巨大影响。

以下内容将具体分析硫酸法钛白粉生产工艺，结合废水产生的来源探讨如何合理处理硫酸法钛白粉生产工艺中产生的废水。

关键词：硫酸法钛白粉；生产工艺；废水处理引言目前，我国积极打造环境友好型、经济发展型社会。

在众多环境问题中，水资源污染问题是一个较为严重的问题。

硫酸盐废水会影响土壤和水体酸碱度，从而影响周围环境，因此，解决水污染问题首先需解决硫酸盐污染问题，对盐酸法钛白粉生产工艺进行深入探讨。

一、硫酸法钛白粉生产工艺概述硫酸法钛白粉生产工艺是生产钛白粉的一种基本形式，也是我国广泛使用的一种生产工艺，其生产过程如下。

首先，借助硫酸将粉碎的钛铁矿进行分解，被分解的钛铁矿和硫酸会形成可溶性硫酸盐混合溶液，随之放置于沉降槽内。

第二步，在沉降槽内放入沉降剂，沉降剂的作用是将混合溶液内的悬浮物和胶体物质进行分离。

分离结束后，上层的溶液可直接进入结晶工序，冷却形成结晶；下层的溶液仍为混浊状态，需继续进行过滤分离。

经过冷却的上层溶液可形成晶体和钛液两种物质，逐步进行过滤和浓缩便可得到纯净度高、浓度高的钛液。

将高浓度的钛液放置于酸性环境下并对其进行加热水解，在反复挂片、水洗和漂白后可得到高浓度偏钛酸料浆[1]。

最后，将高浓度的偏钛酸料浆进行煅烧和研磨之后便可得到最终成品钛白粉。

由此可见，使用硫酸法进行钛白粉生产工序繁多，但对技术要求并不高，是我国钛白粉生产的主要生产工艺。

二、硫酸法钛白粉生产过程中废水的产生简析（一）废水的来源通过分析硫酸法钛白粉的生产工序不难发现，整个生产工艺中产生废水的环节在于水洗工序，探究缘由在于酸解、水解以及漂白过程中需要添加大量硫酸和水。

高浓度的偏钛酸料浆无法直接投入使用，需要进行洗涤将其中的金属离子等不必要的物质洗去，用水量巨大，而使用后的水中已然含有硫酸等酸性物质，一经排放不仅会影响水体和土壤的酸碱度，而且会对生态环境产生一定损伤。

钛白废酸废水综合治理项目项目策划报告书

钛白废酸废水综合治理改造项目项目建议书目录第一章项目建设的目的和意义1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法定代表人1.2项目建议书编制的依据和原则1.3项目提出的背景、企业现有概况、投资的必要性、投资的有利条件和意义第二章产品方案、生产规模、市场分析2.1产品方案2.2生产规模2.3市场分析第三章工艺技术方案3.1国外废酸治理概况及发展趋势3.2国内发展动态3.3工艺技术方案选择3.4主要设备说明第四章原材料、燃料和动力供应4.1废硫酸4.2原材料、燃料及动力供应一览表第五章建厂条件及公用工程和辅助设施方案第六章环境保护6.1建设地区环境概况6.2企业现有“三废”排放和环保工作情况6.3本项目执行的环境质量标准及排放标准6.4建设项目污染源的位置、所排污染物的种类数量、浓度、排放方式6.5生产原料路线、工艺技术路线、主要生产装置的初步方案是否符合清洁生产的要求6.6环境保护和综合利用的初步措施和方案6.7初步环境影响分析第七章工厂组织和劳动定员7.1工厂体制及组织机构7.2生产班制及定员7.3人员来源及培训第八章项目实施规划8.1项目建设周期的规划8.2项目实施进度规划附：项目工程进度计划网络图第九章投资估算和资金筹措9.1投资估算9.2资金筹措第十章财务评价及经济效益分析10.1成本费用估算10.2 经济效益分析10.3 社会效益分析10.4 财务评价第十一章结论与建议第一章项目建设的目的和意义1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法定代表人1.1.1项目名称项目名称：钛白废酸废水综合治理改造项目1.1.2主办单位名称主办单位名称：化工有限公司1.1.3企业性质及法定代表人企业性质：民营。

法定代表人：。

1.2项目建议书编制的依据和原则1.2.1项目建议书编制的依据原化工部化计发[1997]426号文《化工建设项目项目建议书内容和深度的规定》（修订本）；1.2.2 项目建议书编制的原则（1）本建议书遵循国家有关法规及规定进行编制。