平板式离心机操作规程
平板衬塑离心机安全操作及保养规程
平板衬塑离心机安全操作及保养规程离心机是实验室和工业生产中常用的设备之一。
平板衬塑离心机是一种非常常见的离心机类型，它在化学、生物、环境和医学实验室中得到广泛应用。
它能够有效地将物质分离和纯化，但也与一些潜在的安全风险相关。
本文将介绍平板衬塑离心机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 在使用前检查离心机在使用离心机之前，应该进行检查，确保离心机的各个部分完好无损。
特别需要检查的是转子和离心机腔体是否有裂纹或其他损伤。
邮箱和离心杯也需要检查是否损坏或有其他问题。
2. 选用合适的转子和离心杯每个离心机都配备有不同类型的转子和离心杯。
在选择转子和离心杯时，需根据样品的性质和离心机的规格进行匹配。
同时，还需要注意离心杯的容量，以确保样品不会超出容量。
3. 平衡离心杯在离心过程中，离心杯会以高速旋转，如果杯子有一些小瑕疵，就很容易在高速或大容量的情况下破碎。
当使用有旋转操作的设备时，平衡是非常重要的。
如果转子和离心杯不平衡，就会引起机器的不稳定或损坏。
4. 防止离心机震动为了防止离心机在运行时震动，应将离心机放置在平稳的台面上，并调整脚垫，以确保在离心机运行时不会出现任何问题。
5. 使用离心机时保持安静在离心机运转期间，人员应注意保持清静，离心机通常装置在实验室或其他研究和工作场所中，如果有噪音干扰，将影响人们的思维、安全和工作效率。
6. 关闭离心机前停止旋转在离心之前，必须确保离心机已停止旋转才能打开离心机门，接触其他设备，或者考虑将样品离开离心机。
7. 禁止超速旋转在离心机中使用超速或超载操作将导致机器损坏，并有可能对人身安全造成威胁。
在操作离心机时，需要确定离心机转速和离心杯容量的最大值，以便在必要时调整离心参数以避免超速。
保养规程1. 定期检查设备按照使用手册的建议或生产厂商的说明，定期检查离心机的过程中，需要检查旋转部件的运行状态和转子的损坏、轴承的磨损程度、离心杯的清洗状况。
2. 定期清洁设备应定期清洁离心机。
平板上部卸料离心机安全操作及保养规程
平板上部卸料离心机安全操作及保养规程前言平板上部卸料离心机在制药、化工、生物制品等行业中应用广泛，该设备可用于液态悬浮液、固液混合物、分级悬浮液等物料的分离及洗涤过程。
为确保该设备运行过程中的安全性和稳定性，本文对平板上部卸料离心机的安全操作方法和保养规程进行详细介绍。
一、安全操作方法1.1 设备安装卸料离心机的安装需要遵循以下原则：1.先确定设备的放置位置，确保设备平稳、牢固，并避免设备在运行中出现晃动、噪音等不正常现象。
离心机的安装区域应保持干燥、通风、光线充足，并且应避免突然变化的温度、湿度、震动等环境因素的影响。
2.在进行设备安装之前，必须先对设备进行彻底的检查和维护。
对于运输过程中可能出现的机械、电子部件的磨损、松动、断裂等问题进行检查，并进行必要的更换或维修操作。
3.在安装设备的过程中，必须严格按照设备说明书和安装图纸的要求进行操作。
对于每个安装步骤，都要进行必要的检查和确认，确保设备的安装质量和稳定性。
1.2 设备操作卸料离心机的操作需要遵循以下原则：1.在进行操作之前，先熟悉设备的各项性能参数、工作原理和操作流程，并进行必要的安全培训。
2.在启动设备之前，必须先进行各个部件的检查和确认，确保设备的运行条件和安全性符合要求。
3.在设备运行过程中，必须严格按照设备说明书和操作流程进行操作，避免在操作过程中出现错误或故障。
4.在设备运行过程中，必须时刻关注设备的运行状态和指示器的显示，发现任何异常情况及时停机检修。
1.3 设备停机卸料离心机的停机需要遵循以下原则：1.在停机之前，必须先完成所有的工作，将设备清理干净，并关闭所有设备的开关。
2.在停机之后，必须及时进行设备的清洗和维护，避免设备在下次运行中出现故障。
二、保养规程2.1 设备清洗卸料离心机的清洗需要遵循以下原则：1.在设备停机、卸下离心管后，先用清洁剂和清水进行表面清洁，确保设备外表干净整洁。
2.在进行设备彻底清洁之前，必须先将设备重要部件进行拆卸，进行彻底清洗，并对每个部件进行详细的检查和保养。
(完整版)平板式离心机操作规程
目的：建立平板直联上卸料离心机操作规程，规范在生产中的实际操作。
范围：平板直联上卸料离心机职责：生产部负责编制与日常的管理，质保中心负责监控，操作工使用与清洁。
内容：1.结构：该机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不被破坏，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、拦液板部件及电机部件、专用吊具等组成。
2.原理：物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。
而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离。
3.用途：本机主要用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离。
4.操作：4.1 开机前的准备工作：4.1.1 使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。
4.1.2 用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象；4.1.3 各部位螺栓应紧固不得有松动现象；4.1.4 检查滤袋是否符合物料脱液要求，不得有破损；4.1.5 旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。
4.1.6 机壳盖翻转应灵活可靠。
4.1.7 检查各连接处是否正确、可靠。
4.1.8 检查拦液板锁紧装置是否已锁紧。
4.2 启动与操作：4.2.1 接通电源，按启动按钮控制电机运行，离心机逐渐增速。
4.2.2 当离心机至设定的加料转速时，打开进料阀开始进料，同时将一部分滤液先滤出。
根据需要也可在起动前先加料，加料量由操作者根据离心机容积及容量目测或估测。
待加料达到限定量后，关闭进料阀。
4.2.3 离心机升至额定转速，对滤饼进行进一步脱液。
4.2.4 脱液完毕后，按停止按钮，离心机进行能耗制动，直至转鼓停止转动(切记，离心机停止转动前不得打开离心机机壳盖）。
4.2.5 待离心机停转后，松开锁紧手柄打开离心机外壳翻盖，将滤饼联通滤袋一起取出。
4.2.6 将滤饼倒入物料桶后检查滤袋是否完好，并重新铺设好，盖上外壳翻盖并锁紧手柄，开始第二工作循环。
离心机操作规程和注意事项
离心机操作规程和注意事项离心机是一种常用的实验室仪器，用于分离混合物中的固体颗粒或液体。
正确操作离心机是保证实验结果准确性的重要环节。
本文将介绍离心机的操作规程和注意事项，以帮助读者正确、安全地使用离心机。
一、离心机操作规程1. 准备工作：a. 检查离心机是否处于良好工作状态，如有异常现象应及时报修；b. 检查离心机转子的完整性和干净程度，如有损坏或污垢应及时更换或清洗；c. 选择合适的离心管和转子，确保离心管与转子匹配；d. 将待离心的样品放入离心管中，并确保离心管内液体体积不超过离心管容量的80%。
2. 设置参数：a. 根据实验要求选择合适的转速和离心时间；b. 将离心机转速和离心时间设定到所需数值，注意单位的正确使用；c. 在设置参数后，再次检查参数是否正确。
3. 关闭离心机盖：a. 将离心管放入转子孔中，确保离心管垂直放置；b. 轻轻合上离心机盖，确保盖子牢固关闭；c. 确保离心机盖上的安全锁扣牢固锁定。
4. 启动离心机：a. 按下启动按钮，离心机开始工作；b. 观察离心机是否正常运转，如有异常应立即停止离心机并检查原因；c. 在离心机运转过程中，不得随意打开离心机盖或停止离心机。
5. 离心结束：a. 离心时间结束后，按下停止按钮，离心机停止运转；b. 等待离心机完全停止后，才能打开离心机盖；c. 将离心管从转子中取出，注意避免碰撞或溅出液体；d. 对离心管内的样品进行处理或分析。
二、离心机注意事项1. 安全第一：a. 操作离心机时应佩戴实验室安全防护用品，如实验手套和防护眼镜；b. 在离心机工作时，不要将手指或其他物体伸入离心机；c. 离心机工作时产生的高速旋转力会产生离心力，离心管内的样品可能会溅出，因此应保持安全距离。
2. 转速控制：a. 设置离心机转速时，应根据离心管和样品的特性选择合适的转速范围；b. 高速离心时，应注意转子和离心管的平衡性，避免转子偏心或离心管松动。
3. 离心时间控制：a. 根据样品的性质和离心的目的，选择合适的离心时间；b. 长时间离心可能会对样品造成热损伤或干燥，因此应根据实验要求控制离心时间。
平板式离心机操作规程
格林生物科技股份有限公司HAC ———————————————————————————————————————文件名称平板式离心机操作规程编号起草人审核人版本/修订A/O批准人实施日期发放修订日期1、适用范围PD型系列离心机适用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离，应用极其广泛，常用于石膏，硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制、净水污泥、下水污泥及其它各种药品的处理等。
2、设备简介PD型系列离心机是平板式上卸料吊袋式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不被破坏，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、拦液板部件及电机部件、专用吊具等组成。
整机结构件均为不锈钢材料制造，所有紧固件均为不锈钢件，转鼓内外表面和外壳、翻盖内外表面均为抛光处理，表面光洁，结构件过渡圆滑、平整，有效的消除了卫生死角；外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；机器采用密闭结构，密封处采用硅橡胶或氟橡胶密封；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。
3、工作原理PD型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停转时加料，在停转加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。
物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。
而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，用专用的起吊装置，取出滤袋至下料处卸料，卸料完毕后，将拦液板及滤袋再装到转鼓内并锁住拦液板后关上翻盖并锁紧即可开始第二工作循环。
4、技术参数此离心机为平板式离心机：型号PD1250，转鼓直径1250mm，额定转速900r/min，转鼓容积320L,最大装料限量400kg，电机功率18.5KW，分离因数567，外形尺寸mm（长*宽*高）2400*1850*1480，机器重量约3800kg5、要求一、开机前的准备工作：a、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。
SB-SOP-GY-019-00PSC600-NC平板直联沉降离心机标准操作程序程
目的：规范PSC600-NC平板直联沉降离心机的操作，使该机正常运行。
范围：适用于PSC600-NC平板直联沉降离心机的操作。
责任人：操作工、生产部。
内容：
1. 检查设备各部位清洁情况，对相应部位进行消毒，清洗处理。
2. 检查进料口、撇液口、底部出液口，看是否畅通。
3. 按照箭头方向用手拨转转鼓，查看转鼓运转是否正常，正常的情况下，关好盖子，锁紧搭扣；将撇液管调至原位。
4. 按下低速按钮，低速启动离心机，观察、倾听离心机运作情况，5分钟后，无异常震动、声音，可按下高速按钮，启动离心机，观察7分钟，无异常震动、声音，再次按下低速按钮。
期间有任何异常声音、震荡都要及时停机检修。
5. 在接着的低速运行中，把待分离物料从进料口缓缓加入，加入时速度不能过快，否则会引起转鼓不平衡，震动增大，甚至会导致保护机构动作而停机。
6. 加完物料运行平稳后，按下高速按钮，进行高速分离。
7. 在预定的时间或通过观察窗观察，发现分离达到预期效果，可以停机。
8. 经过月6分钟自由停机后，可以开盖取出分离后的物料。
离心机操作规程
PSB1200型离心机安全操作规程1、范围本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养2、目的规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能3、职责车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责4、设备介绍PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。
外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。
5、工作原理PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。
物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。
而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。
6、操作6.1、开机前的准备工作：6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。
6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象；6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象；6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损；6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。
6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。
6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。
6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气，排出转鼓内的空气，以免物料内的废体与空气接触出现反应等现象。
6.1.8、准备好我们出料的工具，磅秤，装料的袋子，扎带等工具。
6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜，围裙，水鞋、手套等劳保用品。
SOP0306326-00平板离心机操作SOP
SOP0306326-00平板离心机操作SOP平板离心机操作SOPDistribution List: 分发清单：原料药车间Role 责任人 Draft 起草人 Review 审核人 Review 审核人 Review 审核人Review 审核人Approve 批准人 Dept. 部门原料药车间生产部制造总监质量部 Name 姓名 Signature 签名 Date 日期QA质量部Year /年 Month /月 Day/日Valid Since 生效日期： Issuing Dept. 颁发部门：1. 适用范围适用于原料药车间平板离心机(M1101/M1301/M1601/M1602/M1702)及其配套设施的操作使用。
充分保证操作的规范性，防止差错的发生。
2. 职责操作工：严格按照该SOP进行操作使用。
班组长：严格按照该SOP监督、指导操作工操作。
QA现场监控员：严格按照该SOP，对现场操作进行监督。
3. 内容（设备介绍、开工前检查、操作过程、清洁卫生）3.1. 设备介绍3.1.1. 原料药车间平板离心机的分布情况设备位号型号所属单元M1101 LBF-800 1单元M1301 LBF-800 3单元M1601 LBF-600 6单元M1602 LBF-600 6单元M1702 LBF-600 7单元3.1.2. 设备参数型号LBF-600 LBF-800 转鼓直径600mm 800mm转鼓容积45L 90L装料限量68kg 135kg转鼓转速0-1600r/min 0-1200r/min分离因素860 6453.1.3. 现场操作控制介绍平板离心机的操作在现场只有高速运行、低速运行、停止三个按钮，操作简单、便捷。
本系列离心机采用变频控制的电机驱动，转速无级可调；刹车采用能耗制动控制系统，制动时间可调。
3.2. 开工前检查在开工前需要逐个检查以下内容：3.2.1. 检查平板离心机是否在清洁有效期内。
离心机操作规程
离心机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保离心机的正确操作和安全使用，以保护员工的安全和设备的正常运行。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用离心机的员工。
3. 设备准备在使用离心机之前，请确保以下准备工作已完成：- 确保离心机处于稳定状态，并放置在平坦的表面上。
- 检查离心机的电源插头是否牢固地插入插座，并确保电源线没有损坏。
- 检查离心机的转盘是否干净，并无杂物或污渍。
4. 操作步骤请按照以下步骤正确操作离心机：1. 打开离心机的盖子并确认转盘为空。
2. 将待离心的样本均匀放置在转盘上。
3. 关闭离心机的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
4. 按下启动按钮启动离心机。
5. 根据需要设置离心机的转速和时间。
6. 在离心机运行期间，请不要移动或摇晃离心机。
7. 等待离心机运行结束后，按下停止按钮停止离心机。
8. 打开离心机的盖子，小心取出离心好的样本。
5. 安全注意事项在操作离心机时，请注意以下安全事项：- 使用手套和护目镜保护自己的手部和眼睛。
- 在操作过程中，禁止将手部、手指等放入离心机内部。
- 禁止使用损坏的离心机或有安全隐患的离心机。
- 如发现任何离心机故障或异常情况，请立即停止使用，并通知维修人员。
6. 维护和保养为确保离心机的长期正常运行，请定期进行以下维护和保养：- 清洁离心机的外观，并保持其干燥。
- 定期检查离心机的电源线和插头，确保其安全可靠。
- 定期清理和消毒离心机的转盘和盖子。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，如离心机失控或发生危险，请立即采取以下措施：1. 切勿惊慌，保持冷静。
2. 断开离心机的电源。
3. 紧急通知上级主管和维修人员。
8. 附件- 离心机操作指南- 紧急联系人名单以上是离心机操作规程，请按照规程操作离心机，确保操作的安全和准确性。
平板吊袋离心机操作规程
平板吊袋离心机操作规程开机前的准备工作：1、起动前必须做到转鼓内不存有异物，用手转动转鼓，转鼓要转动灵活，无卡死现象。
并检查各紧固螺栓、螺钉、螺母是否紧固。
2、检查电气各部份之间的连接是否完成并正确；3、检查外电源是否已经接通；4、检查吊袋是否破损。
5、关闭机壳盖板，并锁紧。
6、接电源线时，应确保转鼓旋转方向必须与指示方向一致。
7、检查空气，氮气压力是否正常。
8、检查电动葫芦是否正常。
开机步骤：1、启动电源按纽，冲氮电磁阀门打开进行冲氮置换，转鼓开始转动。
2、当离心机至设定的加料转速时（第一速度段），进料阀打开开始进料，同时将一部分液相滤出。
进料流量可通过进料阀前的手动阀门进行调节，以物料进入转鼓内均匀为原则，防止加料不均匀产生振动。
加料量由料程控制器进行测定，待加料达到限定量后，关闭进料阀。
加料时必须注意：滤饼的容积和重量都不能超过规定。
当滤饼密度较大时，必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量，以免出现危险；当滤饼密度较小时，必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量，以免料浆溢出，在调试时应按所分离物料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。
3、加料完毕，离心机进入第二加速时段。
4、离心机在第二速度时段运行，对滤饼进行分离；5、洗涤阀打开，对滤饼进行洗涤，同时将一部分洗涤液滤出（洗涤时间根据工艺要求而定）。
洗涤液流量也可通过洗涤阀前的手动阀门进行调节。
6、待洗涤完毕，便可进入脱液阶段，具体脱液时间视各物料脱水要求及脱水性能而定。
7、当滤饼脱液达到预期要求后，关闭电机电源，开始停机。
8、稍后扳动制动手柄，等待机器完全停止转动后，打开上盖及全部锁紧装置。
9、起动电动葫芦进行吊袋卸料。
LLGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程
LLGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程一、目的L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机是一种常用于化工、食品、制药等行业的离心设备，本操作规程旨在确保操作人员对该设备有基本的操作知识和技能，能够正确、安全地操作设备，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、范围本操作规程适用于使用L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机的操作人员。
三、安全注意事项1.操作前应仔细阅读并理解设备的使用说明书，熟悉设备的结构、性能和操作原理。
2.在使用之前，要检查设备及其周围是否有杂物或固体物体，对于有隐患的地方要及时清理。
3.在操作之前要穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等，确保自身的人身安全。
4.在操作设备时，应严格按照操作步骤进行，不得随意调整设备的参数和结构。
5.在清洗设备时，要切断电源并等待设备完全停止运转后再进行清洗，禁止带电清洗。
6.在更换袋子时，要确保设备已经停止运转，并且电源已经切断，确保不会发生危险。
四、操作步骤1.准备工作(1)确保设备周围无杂物或固体物体，工作环境清洁整齐。
(2)穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等。
(3)熟悉设备的结构和性能，理解设备的操作原理。
2.开机启动(1)检查设备电源是否正常接通，设备的控制系统是否处于正常状态。
(2)按照设备使用说明书上的要求，进行设备的启动操作。
3.操作过程(1)将要离心的物料放入设备的离心篮中，并确保物料的分布均匀，避免堆积过高。
(2)关闭离心篮的盖子，确保离心篮的密封性。
(3)根据要求设置设备的离心参数，如离心力、转速等。
(4)按下启动按钮，设备开始运转。
4.停止运转(1)离心设备运转一段时间后，根据需求选择停止时间。
(2)按下停止按钮，设备停止运转。
(3)等待设备完全停止后，打开设备的盖子，取出离心篮中的物料。
五、设备维护1.在使用设备过程中，要及时清理设备及其周围的杂物和固体物体。
2.定期检查设备的部件是否正常运行，如轴承、电机、传动装置等。
(完整版)平板式离心机操作规程
文件名称平板直联上卸料离心机操作规程文件编号JB-SB-053-01编制人编制日期年月日复制份数审核人审核日期年月日颁发部门质量部批准人批准日期年月日生效日期年月日分发部门原料药车间、质量部、生产部、总经理编订依据设备说明书、《药品生产质量管理规范》2010年版目的：建立平板直联上卸料离心机操作规程，规范在生产中的实际操作。
范围：平板直联上卸料离心机职责：生产部负责编制与日常的管理，质保中心负责监控，操作工使用与清洁。
内容：1.结构：该机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不被破坏，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、拦液板部件及电机部件、专用吊具等组成。
2.原理：物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。
而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离。
3.用途：本机主要用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离。
4.操作：4.1 开机前的准备工作：4.1.1 使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。
4.1.2 用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象；4.1.3 各部位螺栓应紧固不得有松动现象；4.1.4 检查滤袋是否符合物料脱液要求，不得有破损；4.1.5 旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。
4.1.6 机壳盖翻转应灵活可靠。
4.1.7 检查各连接处是否正确、可靠。
4.1.8 检查拦液板锁紧装置是否已锁紧。
4.2 启动与操作：4.2.1 接通电源，按启动按钮控制电机运行，离心机逐渐增速。
4.2.2 当离心机至设定的加料转速时，打开进料阀开始进料，同时将一部分滤液先滤出。
根据需要也可在起动前先加料，加料量由操作者根据离心机容积及容量目测或估测。
待加料达到限定量后，关闭进料阀。
4.2.3 离心机升至额定转速，对滤饼进行进一步脱液。
离心机操作规程
离心机操作规程
《离心机操作规程》
一、设备准备
1. 检查离心机的外观是否完好，无损坏或者异常情况；
2. 确保离心机内部清洁干净，没有杂物；
3. 检查离心机的电源接线是否牢固；
4. 确保离心机的离心盖盖好，紧固。
二、操作步骤
1. 打开离心机的电源开关，确认电源指示灯亮起；
2. 调节离心机的转速和离心时间，根据实验的需求设定；
3. 将待离心物质均匀放置在离心机的离心杯中，注意平衡分配；
4. 关上离心盖，紧固好，确保离心机内部安全；
5. 启动离心机，注意观察运转情况，确保稳定；
6. 离心结束后，停止离心机，等待离心杯完全停止旋转；
7. 打开离心盖，取出离心杯，注意避免碰撞或者倾倒。
三、维护保养
1. 使用完毕后，清洁离心机的内部和外部，以保持干净卫生；
2. 定期检查离心机的零部件，如有损坏或者异常，及时更换或修理；
3. 离心机停止使用时，及时关闭电源，避免长时间待机。
离心机是一种重要的实验设备，具有一定的危险性，操作人员必须按照规程操作，确保自身和设备的安全。
平板式离心机操作程序
平板式离心机操作程序一、操作前准备1.检查离心机的工作区域是否整洁干净，确保周围没有杂物和易燃物品；2.检查离心机是否接通电源，并确保电源线不破损；3.检查离心机的安全保护装置是否完好无损，如紧急停机装置、过载保护装置等；4.检查离心机的脱水筐、离心桶、离心机盖等部件是否安装牢固；5.检查离心机是否处于空载状态，无任何杂质或液体。
二、操作步骤1.打开离心机盖，将待离心的物料均匀放置在脱水筐或离心桶中，并确保物料分布均匀；2.关闭离心机盖，并确保盖子锁紧，以免在运转过程中盖子松动而导致事故；3.根据离心机的要求，选择合适的离心机转速和时间，并将这些参数设置在离心机控制面板上；4.启动离心机，按照顺时针方向旋转，确保离心机运转平稳；5.在离心机运转过程中，应保持注意力集中，时刻观察离心机的运行状态，如发现异响、振动等异常情况，应立即停机检查；6.在离心机停止运行后，先断开电源再打开离心机盖，取出离心好的物料；7.清理离心机内部，注意清除筛网和离心机内的残留物，确保设备清洁。
三、操作注意事项1.不得超过离心机的最大承载能力，超载可能导致离心机损坏或事故发生；2.严禁将易燃、易爆物品放入离心机进行离心，以免引起火灾或爆炸；3.在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体伸入离心机内部，以免发生意外伤害；4.禁止在离心机运转过程中打开盖子或进行其他调整，以免造成伤害或设备损坏；5.不得随意改变离心机的转速和运行时间，必须根据物料性质和工艺要求进行合理设定；6.在操作过程中，应定期检查离心机的安全保护装置是否工作正常，如发现故障应及时维修；7.在操作离心机时，必须戴上防护眼镜和手套，确保人身安全；8.禁止在离心机未停止运行之前强行打开盖子，应先停机再操作。
四、紧急处理措施1.在离心机发生事故或异常情况时，应立即切断电源，并及时报告相关人员；2.发生物料泄漏时，应迅速清理；如涉及有毒物质，请按照相应的危险品处理流程进行操作；3.如离心机发生火灾或爆炸，应立即启动消防系统，并组织人员撤离；以上就是平板式离心机操作程序的详细内容，希望能对操作人员提供有效的指导，确保操作的安全和高效。
离心机操作规程
离心机操作规程PSB1200型离心机安全操作规程1、范围本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养2、目的规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能3、职责车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责4、设备介绍PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。
外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。
5、工作原理PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。
物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。
而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。
6、操作6.1、开机前的准备工作：6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。
6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象；6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象；6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损；6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。
6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。
6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。
6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气，排出转鼓内的空气，以免物料内的废体与空气接触出现反应等现象。
6.1.8、准备好我们出料的工具，磅秤，装料的袋子，扎带等工具。
6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜，围裙，水鞋、手套等劳保用品。
离心机操作流程及注意事项
医院检验科标准化操作（SOP）文件
离心机操作流程
及注意事项
一、离心机操作规程
1、打开上盖，检查旋转盘、试管筒及隔架是否安装正确。
将目测相等的分离样品对称放入试管内。
2、盖好上盖，插好电源插头。
3、打开电源开关，时间和转速显示窗分别显示“00”，风机转动。
4、选择停机方式。
5、按时间选择键，设定时间。
6、设定转速：将转速旋钮旋至所需的转速刻度.
7、轻按启动键，电机将均匀的加速到预选转速。
8、离心机根据设定的时间自动停机，如不需要定时停机,可直接按停止键进行手动停机。
9、操作完毕，关闭电源键。
二、离心机安全注意事项
1、严禁开盖运转操作。
2、严禁运转时打开上盖。
3、严禁超不平衡量运转。
4、电源插座必须有可靠接地.
5、离心机进出口处不得堵塞。
6、试管(隔架）每周用无腐蚀性清洁液洗一次，清洗时拔下电源插头,取出试管套(隔架)。
清洗干后装入转头(试管筒或挂篮）.
7、必须拔掉电源插头后再更换熔断器.。
L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程
L(P)LGZ平板式拉袋刮刀下卸料离心机操作规程1.转鼓内的物料最大重量及最高转速不能超过离心机铭牌标注的额定值2.如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离心机，停止运行，切断电源，检查原因。
3.离心机的人孔盖只能在清洗时由于操作上的需要才可打开，在人孔盖需打开时，转股必须是静止的。
4.每年至少应由合格的安全工程师对离心机在运转中的状态作全面检查一次，如果需要，可以拆开检查。
5.定期用油脂对各个润滑点进行润滑，特别是旋转接头油嘴每班需加一次油进行润滑。
6.离心机运行前检查清单：检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
开启液压油泵，其压力应在20-40bar。
检查配电箱的电压表的读数应在380V左右，不应太低。
将操作盘上的转换开关设置在手动位置上。
确保机盖锁紧，检查各个部件紧固件的紧固情况。
通过邮箱视镜检查油位，油面应在油窗的1/2—2/3处。
检查有无泄漏，管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸。
7.离心机在开始运行时，应先运行到加料速度，在进行加料。
转鼓内残留滤饼大约5～15mm 厚，当转鼓物料体积是转鼓容积的1/3时，即可甩干并刮出，然后再检查，看初始余留滤饼层厚是否在5～10 mm之间，如果过少，有可能刮坏滤布，过厚会影响分离效果，必须调整正常后，才可进入程序过程工作。
8.残留滤饼清除：所需工具有木制或塑料刮刀、畚箕、小刷子。
确认转鼓已停止转动，打开人孔盖，用木质的或塑料的刮铲把残留滤饼从滤布上刮掉，刮残留物时，决不能损坏滤布，特别是刮滤布的重叠部分时，应格外小心，绝对防止物料残留在滤布重叠部位。
除去残留物后，再用水或适当的溶剂清洗转鼓。
平板卸料离心机安全操作及保养规程
平板卸料离心机安全操作及保养规程前言平板卸料离心机是常用的实验室设备，可以用于分离和析出样品中的成分。
在使用离心机时，必须了解并遵守安全操作规程，以防止事故发生。
除了安全操作，还需要注意设备保养，以延长离心机的寿命。
本文将介绍平板卸料离心机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 选择合适的离心管和转子在使用离心机时，应选择合适的离心管和转子。
离心管和转子的规格必须相匹配，以保证旋转时的稳定性。
离心管应该是制造商推荐的离心管，并且必须经过合适的标记。
2. 遵守转速和最大负载限制离心机通常都有一个最大转速和最大负载限制。
在使用离心机前，必须先了解离心机的最大转速和最大负载限制。
在使用离心机时，必须遵守这些限制，以防止离心机损坏或发生危险情况。
3. 均匀放置样品离心机样品必须在转子中均匀分布，以保证旋转过程中的稳定性。
样品之间应保持足够的空间，以充分利用离心机的动力和旋转空间，并确保样品不会相互干扰和发生碰撞。
如果需要离心的样品量不足，可以添加相应的离心管或适当的重量平衡。
4. 离心前清洁离心机使用离心机之前要确保内部干净。
任何杂质和液体残留都可能会导致不平衡、转速异常等问题，并且还影响离心过程。
在使用离心机之前，必须先清洗转子和离心管，并用吸水纸将残留液体擦干净。
使用后也要及时清理离心机，避免残留污垢和液体影响下一次使用。
5. 稳定运行离心机离心机在运行时需要稳定，也就是说，必须放在平稳的表面上。
离心机非常容易摇晃，如果不放在平稳的表面上，可能会发生危险。
确保任何其他设备或材料不会碰到离心机，并且离心机是在稳定的状态下运行的。
6. 离心机运行时不要离开夜长梦多，离心机离开时发生意外的风险就会明显增加。
在离心机运行期间，必须始终站在离心机旁边。
不要让任何东西接近离心机，以便及时处理紧急情况。
7. 停止离心机时离心机应该停在正确位置离心机停止前，应先降低离心管的速度再停止。
如果突然停止，其动能将会转化为绕转子旋转而没有停止的离心管的动能。
PSC600-NC平板直联沉降离心机标准操作、保养规程
1．目的规范PSC600-NC平板直联沉降离心机的操作，使该机正常运行，延长使用寿命，保障人身安全。
2．范围适用于PSC600-NC平板直联沉降离心机的操作。
3．职责公司维护、操作人员对本SOP负责。
4．操作方法及程序4.1. 检查设备各部位清洁情况，对相应部位进行消毒，清洗处理。
4.2.检查进料口、撇液口、底部出液口，看是否畅通。
4.3.按照箭头方向用手拨转转鼓，查看转鼓运转是否正常，正常的情况下，关好盖子，锁紧搭扣；将撇液管调至原位。
4.4. 按下低速按钮，低速启动离心机，观察、倾听离心机运作情况，5分钟后，无异常震动、声音，可按下高速按钮，启动离心机，观察7分钟，无异常震动、声音，再次按下低速按钮。
期间有任何异常声音、震荡都要及时停机检修。
4.5. 在接着的低速运行中，把待分离物料从进料口缓缓加入，加入时速度不能过快，否则会引起转鼓不平衡，震动增大，甚至会导致保护机构动作而停机。
4.6. 加完物料运行平稳后，按下高速按钮，进行高速分离4.5．在预定的时间或通过观察窗观察，发现分离达到预期效果，可以停机。
4.6．经过月6分钟自由停机后，可以开盖取出分离后的物料。
5.维护及保养：5.1.每次使用完毕，清理好残留物料，用纯水冲洗干净，然后用3～5%碳酸氢钠溶液清洗，再用清水和纯水反复冲洗，然后消毒，后用纯水冲洗，直至PH值达许可范围。
5.2转鼓固定螺丝每月紧固一次，同时进行密封性处理，以免液体渗下，损坏电机5.3各电接点每月检查一次5.3电动机轴承根据使用频次，时长一到二年更换一次。
5.4转子泵密封机件每年更换一次6.0相关记录：《PSC600-NC平板直联沉降离心机运行记录》；《设备保养记录》。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程
一．离心机操作方法：
1、通电运行前，应先检查：
a)松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。
b)制动手柄制动是否灵活。
c)电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度。
d)检查地脚螺栓是否松动。
2，检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。
从上向下看是顺时针。
3，将物料尽可能均匀放入转鼓内，不要超重。
4，脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动，一般在30秒内。
二．维护与保养
1，每天检查离心机的个部位的紧固件是否松动。
2，离心机必须有专人负责操作，不得随意增加装料限量，操作时注意方向应正确。
3，不得随意增加离心机的转速，在使用6个月后，必须进行全面保修一次，对转固部位清洗，并加注润滑油。
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GMP文件
目的：建立平板直联上卸料离心机操作规程，规范在生产中的实际操作。
范围：平板直联上卸料离心机
职责：生产部负责编制与日常的管理，质保中心负责监控，操作工使用与清洁。
内容：
1.结构：该机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，滤渣能充分洗涤，固
相颗粒不被破坏，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、拦液板部件及电机部件、专用吊具等组成。
2.原理：物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质
穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。
而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离。
3.用途：本机主要用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离。
4.操作：
开机前的准备工作：
使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。
用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象；
各部位螺栓应紧固不得有松动现象；
检查滤袋是否符合物料脱液要求，不得有破损；
旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。
机壳盖翻转应灵活可靠。
检查各连接处是否正确、可靠。
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检查拦液板锁紧装置是否已锁紧。
启动与操作：
接通电源，按启动按钮控制电机运行，离心机逐渐增速。
当离心机至设定的加料转速时，打开进料阀开始进料，同时将一部分滤液先滤出。
根据需要也可在起动前先加料，加料量由操作者根据离心机容积及容量目测或估测。
待加料达到限定量后，关闭进料阀。
离心机升至额定转速，对滤饼进行进一步脱液。
脱液完毕后，按停止按钮，离心机进行能耗制动，直至转鼓停止转动(切记，离心机停止转动前不得打开离心机机壳盖）。
待离心机停转后，松开锁紧手柄打开离心机外壳翻盖，将滤饼联通滤袋一起取出。
将滤饼倒入物料桶后检查滤袋是否完好，并重新铺设好，盖上外壳翻盖并锁紧手柄，开始第二工作循环。
当操作完成后需对物料流通管道，反应釜，离心机转鼓内，外壳筒体内壁与转鼓外壁等部位用人工清洗。
5.维护与保养：
操作必须严格遵守操作规程。
离心机必须由专人专管操作保养，在使用个6月后必须进行全面保养一次。
经常检查离心机各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停机检查，待排除后方能继续开机。
注意检查转鼓腐蚀情况，若发现焊缝裂纹，或焊缝腐蚀严重，应与制造厂取得联系及时更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施!以免产生不良后果。
机器使用完毕后做好清洁工作。
机器如长期停用，各转动易锈部件必须擦净上油，传动带必须松开，切断机器上的电源，并做好防尘防腐工作。
机器运转2－3个月后，必须打开主轴罩，用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润滑脂。
根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划，先设定为1年。
6.注意事项：
离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时，应立即停机检
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查，不允许在运行状态下对离心机进行调整、维护和排除故障，在调整维护和排除故障时采取必要的防护措施；
离心机转鼓、主轴等转动件及其它重要的零部件，腐蚀严重或转鼓明显不平衡时，应及时更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施；
离心机零部件损坏需及时更换，传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素，立即停止运行；
离心机运行时的技术状况必须保证其主要技术参数（振动、噪声、温升等指标）达到有关标准的规定；
针对离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境，根据有关规定制订离心机报废周期。
如发现转鼓、主轴、机座、机盖、等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀，无修复价值，应立即强制报废；
对离心机运行进行监测和记录。
对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法详细描述。
做好交接班记录；
对离心机的关键部位：转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等必须要有专业技术知识和特殊技能的人员进行调整和维修；
离心机日常保养、检修，如日常润滑、螺栓紧固、皮带张紧力调整、滤袋更换检查等须由经过离心机使用培训的人员进行。
7.常见故障产生原因及排除方法：
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