序号

施工进度计划表施工方案序号 项目名称所用时间2 4 6 8 10 1214 16 18 20 222426 28 301 交房验收及开工2 进场、拆墙、砌墙3 卫生间、厨房贴墙地砖4 木工进场做吊顶、造型、角线5 木工做软包6 木工工序如包门套、橱柜等7 木质面板刷清油8 木工工序收尾9 墙地面找平处理 10 地面铺装 11 灯具五金安装 12 清理卫生工人撤场 13正式验收交付使用1.吊顶（1）吊顶时，木方必须干燥、刨直，刷防火涂料，做防腐，固定须用钉子钉牢、不松动，固定点间距不大于400mm。

（2）板拼搂时，如是石膏板须留3-5mm缝，饰面夹板须密缝，但不能强压挤入。

2.瓷砖墙面粘贴（1）施工工序：基层处理→抹底层砂→选砖浸泡→排砖弹线→贴标准点→铺贴面砖→勾缝与擦缝→清理保护（2）基层处理：将残存在墙面上的砂、灰尘、油污清理干净，要提前一天浇水充分湿润基体，基层抹灰应分层进行，每层厚度5-7mm，找平层要刮平，搓粗，做到基层表面平整面粗糙，底层灰6-7成干时，按瓷砖的尺寸在墙面上弹横网格线，弹线应先排好位置，在同一墙面上只能留一排粘整块砖，非整块砖应排在不显眼的阴角处。

（3）挂线选出已弹好的主线，找出地面标高1.3cm 的阴角位置，定出角面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面地砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，在尺杆定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂紧。

线成为竖向表面平整线，表面平整线两个方面挂好后，才能层层开始粘贴。

（4）浸砖和湿润墙面：面砖在粘贴前应进行挑选后放入清水中浸泡4小时以上，然后取出晾干方可粘贴，同时在粘贴前应将墙面用清水湿润2小时以上。

（5）瓷砖粘贴：贴时按照预先弹好的网络线镶贴，镶贴时采取直缝镶贴，做到横平竖直，不得有空鼓、不平、不直等现象。

凡有管道、卫生设备、灯具、支撑等时，砖面应截成“U”形口套入，严禁用零砖拼凑。

（6）勾缝：采用白色或相似颜色勾缝，嵌缝中应封闭缝中粘贴时产生的气泡和砂眼。

待嵌缝材料硬化后用棉沙蘸水将石灰浆拭净。

3.地面铺装1．瓷砖铺装(1)在刷干净的地面上，摊铺一层1：3的水泥砂浆，厚度小于lOmm。

(2)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

(3)按定位线的位置铺贴瓷砖。

用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。

铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。

瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说(面积小于40m2)，通常是做T字形标准高度面。

2.地板铺装实铺木地板实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要领实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

4.软包施工流程施工方案1、工艺流程：基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。

铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm 木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。

此基层或底板实际是该房间的标准做法。

如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子～2 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆香蕉水）一道。

如有填充层，此工序可以简化。

5.地面找平施工流程一、工艺流程：基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→养护→质量检查→产品保护。

二、操作要求：1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。

2、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。

3、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。

5、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。

6、水泥砂浆最好采用机械搅拌均匀，如人工搅拌，必须搅拌均匀。

施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。

7、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。

8、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。

9、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。

10、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。

11、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。

12、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。

13、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。

14、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。

15、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。

6.墙面找平施工流程一、工艺流程：基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。

二、操作要求：1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。

2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325＃。

采用河床的中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于3％。

3、砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。

拌制用水应采用纯净水。

4、内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。

掺入粉煤灰的比例应由试配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。

5、对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用1：3水泥砂浆打底，隔天浇水养护。

6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

7、打底前，砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。

8、打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。

9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之间的缝隙是否已处理好。

10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。

12、如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行1：2.5水泥细砂砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。

13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为5-8mm，总厚度以25mm为宜。

14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致，不留接槎痕迹。

预算基础工程类装修项目设计房型三室二厅二卫一厨面积：150平方米总预算价项目型号名称品牌规格型号单位数量总价A第一组部分（基础工程类装修项目）水电水路PVC排水管包括人工项 1 3280水路人工费电路强弱电电线包括人工项 1 3580布线人工费油漆 1 乳胶漆木器漆平方米51502 油漆人工费组2427 门窗3 门套细木工板饰m 30 3640套 4 门套线60mm贴脸面板m 585 窗套细木工板m 126 窗套线60mm贴脸m 15。