水泥标准稠度及凝结时间测定仪凝结时间测定仪操作规程(精)

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水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于水泥标准稠度和凝结时间测定仪的校准，参照《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》【JJG(建材)105-1999】及《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》（JC/T727-2005)编制。

2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。

2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。

终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。

环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。

2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。

2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2标准稠度试杆尺寸。

3.3初凝、终凝试针尺寸。

3.4滑动部分的总质量。

3.5圆模几何尺寸。

3.6试杆、试针的垂直度。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。

5、校验规程5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。

5.2标准稠度试杆尺寸校准：用游标卡尺测量标准稠度试杆的长度和直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

jjg(交通)050-2004 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程

JJG(交通)050-2004 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程JJG (交通) 050-2004是水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定规程。

该规程规定了水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定项目、检定方法、检定周期、检定结果判定等内容。

以下是该规程的一些主要内容:
1.检定项目:包括外观、基本误差、仪器示值误差、仪器重复性等。

2.检定方法:采用标准样品进行检定，按照规程规定的操作步骤进行操作，对仪器的各项指标进行测量和评估。

3.检定周期:根据仪器使用情况和检定结果，- 般规定为一年或半年。

4.检定结果判定:根据测虽结果和规程规定的判定标准，对仪器是否台格进行判定。

需要注意的是。

该规程是针对水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定而制定的，具体操作和判定标准可能因不同的仪器型号和使用环境而有所不同。

因此，在使用该规程进行检定时，需要结合具体的仪器型号和使用环境进行操作和判定。

水泥标准稠度、凝结时间测定仪操作规程

黔西南州荣盛源乾混凝土有限公司试验室操作规程版别：第1版第5页
水泥标准稠度、凝结时间测定仪操作规程
1、水泥标准稠度、凝结时间测定仪底座放置约平稳，滑动杆上下滑动必须灵活。

2、测定标准稠度（标准法）时，将标准稠度试杆螺纹端与滑动杆联结拧紧稠度
试杆。

试模和玻璃板置于底座上，并将其中心定在试杆下。

3、测定凝结时间：当测定初凝时间时，换上初凝用试针约垂直，表面约光滑，
顶端应为平面，如有弯曲或（圆）角时不能使用。

当测定终凝时间时，换上终凝用试针，环形附件内不能粘附有水泥浆。

4、调整仪器零点：
测定标准稠度用水量时，将试模放在玻璃板上，把滑动杆下降至试杆接触玻璃板，指针在70mm处所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。

测定凝结时间时，将试模放在玻璃板上把滑动杆下降至试针接触玻璃板，指针在70mm处指示的刻度作为零点，并将指针固紧。

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法(JTJZ03-05）1、适用范围本方法适用于水泥标准稠度和凝结时间测定仪的校准，参照《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》【JJG(建材)105-1999】及《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》（JC/T727-2005)编制。

2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。

2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。

终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。

环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。

2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。

2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2标准稠度试杆尺寸。

3.3初凝、终凝试针尺寸。

3.4滑动部分的总质量。

3.5圆模几何尺寸。

3.6试杆、试针的垂直度。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。

5、校准方法5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。

水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法

水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法
1总则
水泥稠度、凝结时间测定仪（标准维卡仪）系用于水泥稠度和初凝结、终凝时间测定的专用工具。

2适用范围
本方法适用于新购或使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪的校验。

3技术参数
3．1 标准稠度测定用试杆的有效长度为50mm ±1mm，直径为10mm±0.05mm；
3．2 凝结时间测定用试针的有效长度为50mm
1
±1mm、终凝时间测定用试针为30mm±1mm，直径为1.13mm的圆柱体；
3．3 滑动部分的总质量为300g±1g；
3．4 水泥净浆试模的高为40mm±0.2mm、顶内径为65mm±0.5mm、底内径为75mm±
0.5mm；
4检验用标准器具
4．1 游标卡尺：量程度125mm，分度值0.02mm。

4．2 电子天平：量程 3kg，分度值 0.1g。

5校验方法
5．1 标准稠度测定用试杆：用游标卡尺分别测量试杆的有效长度和直径；
5．2 凝结时间试针：用游标卡尺分别测量试针的有效长度和直径；
5．3 水泥净浆试模：用游标卡尺分别测量试模的高度、顶内径和底内径。

2
5．4 拆卸试杆（针）、指针和滑动杆，用电子天平称其滑动部分的总质量。

6校验结果评定
新购置与使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪，其有关校验结果需符合 3.1、3.2、3.3和3.4条规定的技术要求。

7附录
校验记录表。

3
水泥稠度、凝结时间测定仪校验记录表仪器编号：校验编号：
校验人：复核人：技术负责人：
校验日期：年月日。

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法-30页文档资料

阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。
2.2凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。 2.3安定性 2.3.1雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥
标准稠度净浆体积膨胀的程度。
2.3.2试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
（GB/T1346-2019）
主讲：高雪梅
本章节主要内容
一、范围二、原理三、仪器设备四、材料五、试验条件六、标准稠度用水量测定方法（标准法）七、凝结时间测定方法八、安定性测定方法（标准法）九、标准稠度用水量测定方法（代用法）十、安定性测定方法（带用法）十一、试验报告
七、凝结时间测定方法
7.4终凝时间的测定：
为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装了一个环形附件（见图le））。在完成初凝时间洌定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转1800二直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉人试体0. 5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加人水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用”min”表示。
6.1试验前必须做到
a)维卡仪的金属棒能自由滑动；
b)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；
c)搅拌机运行正常。
6.2水泥净浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在5s～10s 内小心将称好的500g水泥加人水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间，接着高速搅拌 120s停机。

水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则

水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则一、检验原理：1、水泥标准稠度用水量:水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。

2、凝结时间:凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。

3、安定性:（1）雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积的膨胀程度。

（2）试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外型变化程度。

二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机：搅拌机具有自动控制和手动控制功能，其自控程序为：慢速120s ±3s,停拌15s±1s,快速120s±3s.搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为2mm±1mm.2、维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50±1毫米、直径为10±0.05mm。

试针由钢制成，初凝针的有效长度为50±1毫米、终凝针为30±1mm直径为1.13mm±0.05mm.与试杆、试针联结的滑动部分的总质量为300g±1g，滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象.3、盛装水泥的试模为深40±0.2毫米，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5毫米的平板玻璃底板。

4、沸煮箱：沸煮箱的有效容积为410mm×240mm×310mm,篦板与加热器之间的距离大于50 mm,能在30±5分钟内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3小时以上，且整个试验过程中不需要补充水量。

5、雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5毫米。

6、雷氏夹:当一根指针的根部先悬挂在尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码时，两根指针的距离增加在17.5±2.5mm范围内，当去掉砝码后指针的距离恢复到挂砝码前的状态。

7、量水器：最小刻度0.1毫升，精度1%。

砂浆凝结时间测定仪使用方法

砂浆凝结时间测定仪使用方法
以下是砂浆凝结时间测定仪的使用方法：
1. 将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10毫米抹平，砂浆表面泌水不清除。

2. 将试模放在圆盘上，此时将压力显示器清零（显示器设定见附录）。

3. 操作者用手将压杆垂直向下施压力，在10秒时间内将试针缓慢而均匀地垂直贯入砂浆25毫米，这时压力显示器上所示为第一次测定值，同时将限位螺母调到适当位置，放开压杆，试针在弹簧力作用下复位。

4. 按每半小时重复一次，当阻力值达到时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到为止。

以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取具体步骤和注意事项。

水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程

水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程一、实验目的本实验的目的是为了测定水泥的稠度及凝结时间，为后续试验提供技术支持和准确数据。

二、实验仪器1.水泥稠度及凝结时间测定仪：用来测定水泥的稠度和凝结时间。

2.计时器：用来记录水泥凝结时间。

3.容器：用来装置测量的水泥。

三、实验步骤1.准备工作(1)将水泥稠度及凝结时间测定仪取出，检查所有部件是否齐全、完好无损。

(2)清理容器，去除其中的灰尘、污垢、杂质等。

2.测试水泥的稠度(1)准备样品：将适量的水泥分别倒入容器中，注意水泥用量不宜过多或过少，以保证实验结果的准确性。

(2)加水：根据不同要求，向水泥中加入适量的水，并在加水的过程中，不断地搅拌至水泥与水充分混合。

(3)测试稠度：将水泥稠度及凝结时间测定仪搭好，将搅拌好的水泥置于测定仪上，操作人员操纵旋钮调节测定仪上的卡针，寻找到能使针漂移的稠度值。

(4)记录结果：将测定仪的读数记录下来，作为水泥稠度的数据结果。

3.测试水泥的凝结时间(1)准备样品：按照上述方法，准备好水泥样品。

(2)测试凝结时间：将水泥样品加水并充分搅拌，然后记录此时的时间作为开始时间，并停止搅拌。

观察水泥的状态，直到完全凝结，在此过程中使用计时器记录水泥的凝结时间。

(3)记录结果：将记录下的水泥凝结时间作为实验结果。

四、实验注意事项1.操作人员应认真仔细地阅读并熟悉测定仪的操作手册，在仪器操作前必须确保无所遗漏。

2.在进行实验前，应将容器、测量仪器、样品等彻底清洁消毒，以避免外界因素对实验结果的干扰。

3.加水时应遵循一定的比例和速度，保证与水泥的充分混合。

4.操作人员在测定水泥凝结时间时应尽量使用计时器，记录凝结时间的具体时间。

5.实验过程中应保持实验环境的稳定，避免外界因素的影响。

五、实验结论通过本次实验，可以测定出水泥的稠度和凝结时间，并获得相应的实验数据。

这些数据不仅为水泥的应用提供了指导、更为后续的水泥混合与成型等试验提供了关键性的支持，为水泥生产和应用提供了重要的技术基础。

水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法

水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法本方法适用于水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪的检验。

一、概述
水泥标准稠度与凝结时间测定仪由底座、支架、滑动部分、指针、试锥等构成，是利用锥体在重力作用下沉入水泥浆体深浅来反映水泥需水性大小的仪器。

二、检验项目和检验条件
1、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验项目和检验工具见表6
表6
2、检验水泥标准稠度与凝结时间测定仪的室温应在20±10摄氏度范围内。

三、检验要求和检验方法
1、滑动部分总重量
(1)要求
a、试针、试杆、指针总重量300±2g0
b、试推、试杆、指针总重量300±2g.
(2)检验方法：分别将试针、试杆、指针与试锥、试杆、指针在架盘天平上合计
称重。

2、试针质量
(1)要求：试针直径1.l±0.04mm;试针长度50±2mm;试针材料为硬钢丝制成，不得有弯曲。

(2)检验方法：用卡尺测量试针直径和长度，肉眼观察试针有无弯曲。

3、试锥质量
(1)要求：试推直径(底部)40±0.5mm;试推高度50±0.5mm.
(2)检验方法：用卡尺测量试锥底部直径和试锥高度。

四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的水泥标准稠度与凝结时间测定仪可认为合格。

不符上述要求的应进行调修或更换零件。

2、水泥标准稠度与凝结时间测定仪的检验周期为一年。

水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程(6篇范文)

水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程（6篇范文）【第1篇】水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程1.拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。

2.降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。

整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。

3.时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。

4.第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。

5.时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。

临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。

6.初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

【第2篇】水泥标准养护箱操作规程1、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以2、接通电源,调整控制仪参数设定,设定温度201℃,湿度≥90%。

3、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不应断水,盒内纱布要每月更换。

4、水箱中的水要经常更换,仪器定期检查,温湿度应每日记录。

【第3篇】数控水泥砼标准养护箱操作规程一、操作规程1. 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳，检查箱门是否灵活。

2. 将面板电源开关置于“off”。

3. 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。

4. 将插头插入具有良好接地的220v插座中。

二、注意事项1. 制冷压缩机不准频繁起动。

压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5分钟后才能开始二次启动，以免损坏压缩机组。

水泥标准稠度仪

水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪使用说明书水泥净浆标准稠度及凝结时间的测定仪(简称锥形稠度仪) 技术要求： 1．1试锥角度：43°36′。

1．2试锥高度：50毫米。

1．3试锥最大偏摆度：φ1．0毫米。

1．4试锥材料：黄铜铸造。

1．5锥模角度：43°36′。

1.6锥模工作高度：75毫米；锥模总高度：82毫米。

1．7试杆直径：φ12[-0.02]-0.07毫米。

1．8试锥和试杆光洁度：△6。

1.9圆模上部内径：65±0.5毫米；圆模下部内径：75±0.5毫米；圆模高度：40±0.5毫米。

1．10试针直径：1.1土0．04毫米，试针长度：50毫米；试针材料：硬钢丝制成，不得有弯曲。

1.11滑动部分重量：试杆装试锥或试针后总重量均为300±2克。

1．12试锥与试针的安装配合部位应能互换。

1．13试杆表面应光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动现象。

1.14标尺读数的刻度范围Ｓ为0～70毫米；Ｐ为21～33.5％。

S与P的读数应与公式要求相对应。

标尺读数的刻线应清晰、无明显误差并能与指针平行，标尺应按规定位置牢固安装。

1.15仪器外表不得有粗糙不平或图中未规定的凸起凹陷，零件结合处的边缘应整齐。

2验收规则及检验方法 2．1每台锥形稠度仪均应经制造厂质量检验部门检查，签发质量合格证后方能出厂。

水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)标准第1．1，1．5条用万能角度尺检查。

2．3本标准第l．2， 1．7， 1．9条用分度值为0．05毫米游标卡尺检查。

2．4本标准第1．3条在标准平台上用百分表检查。

2．5本标准第1．6条用分度值为0．05毫米深度卡尺检查。

2．6本标准第1．10条试针长度用钢板尺检查，试针直径用外径百分尺检查。

2．7滑动部分总重量用架盘天平检查。

2．8本标准第1．12－1．15条均按要求目测检查。

砂浆实验室稠度及凝结时间测定操作规程

砂浆实验室稠度及凝结时间测定操作规程一、实验目的稠度及凝结时间测定的目的是确定砂浆的可操作性和凝结时间，以评估砂浆的性能。

二、实验器材1.砂浆试验筒2.砂浆试验搅拌器3.拌浆钢板4.测试模具5.稠度棒6.秤重器7.方尺8.计时器三、实验步骤1.样品制备将砂浆原料按照设计配合比进行称重，然后放入砂浆试验筒内。

2.搅拌砂浆将试验筒放入砂浆试验搅拌器中，通过旋转搅拌器中的刀片，将砂浆搅拌均匀，直到达到要求的稳定状态。

3.测定稠度用稠度棒从砂浆试验筒中取一定量的砂浆样品，并将其垂直插入稠度棒孔中，然后测量稠度棒到坑面高度的差值，该差值即为砂浆的稠度。

4.凝结时间测定将测定模具平放在拌浆钢板上，然后将搅拌好的砂浆倒入模具中，用方尺将砂浆的表面刮平，并轻拍模具以排除大气中的气泡。

开始计时，观察砂浆表面出现裂纹接头或砂浆不可再刮平的时刻，该时刻即为砂浆的凝结时间。

5.数据记录将测得的稠度和凝结时间记录在实验记录表中。

四、实验注意事项1.所有试验器材应保持干净，并按实验要求进行校正和调试。

2.在搅拌砂浆过程中，应注意搅拌时间和搅拌速度的控制，以保证砂浆的均匀性。

3.在测定稠度时，稠度棒的插入深度应该保持一致，以保证数据的准确性。

4.在测定凝结时间时，应保持室内温度和湿度的稳定，以免影响实验结果。

5.需要多次重复实验以保证数据的可靠性。

五、实验结果分析根据得到的稠度和凝结时间数据，可评估砂浆的工作性能和凝结特性。

稠度较大的砂浆具有较好的流动性，适合使用在要求砂浆施工性能较高的工程中。

凝结时间较长的砂浆则适用于需要较长使用时间的工程中。

六、实验总结通过稠度及凝结时间测定，可以了解砂浆在混凝土构件施工中的可流动性和工作时间。

这对于调整砂浆配合比和施工工艺具有重要意义，能够优化砂浆的性能，提高施工效率和质量。

水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程

水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程首要原则本试验操作规程适用于水泥稠度及凝结时间测定仪的使用，在进行试验操作时必须牢记以下原则：1.严格遵守试验步骤，避免在试验操作中出现偏差；2.仪器保养保持清洁干净，避免对结果产生干扰；3.调试仪器测量精度，排除干扰因素影响准确性；4.对于实验数据的记录，应及时准确记录，确保数据的完整性和可靠性。

试验工具准备在进行水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作前，需要准备以下试验工具：1.水泥稠度及凝结时间测定仪一台；2.台盘刀片一把；3.表尺一支；4.紫外线灯一支；5.电子秤一台；6.装置杯、玻璃杯、水，备用。

试验步骤步骤 1. 放置水泥样品将水泥样品放入调稠杯中，称取 500g，需根据制备的水泥砂浆配合比以及具体的试验要求来确定。

步骤 2. 调整水泥稠度1.将水泥样品与规定配合比的水按 1:（0.72-0.75）的比例加入调稠杯中，开始搅拌稠度计。

2.在接通电源后，按住杯底旋转调节装置的旋钮将稠度计下降，待刀片全部覆盖住砂浆后，再松开旋钮。

3.稠度计自动升起的时间大约为15秒，当其停留3秒左右后，即视为稠度计升起，记录读数R1。

4.按相同方式在不同时间内反复测量，依次记录R2、R3、R4。

当三次稠度计升起时间相同时，即为上样稠度。

步骤 3. 测定水泥初凝时间1.观察刚调整完水泥的状态，并记录下时间T1。

2.在搅拌计中，用台盘式刀片缓慢搅拌水泥，每次搅拌刀片可用表尺进行测量，取平均值记录为D1。

3.从初始时间开始，每过 30min ，取出一小部分水泥样品，直至台盘不能托起，此时记录为水泥的初凝时间。

4.将若干相邻初凝时间的差值进行统计，得到水泥初凝时间。

步骤 4. 测定水泥终凝时间1.在水泥初凝时间以后的2至3个小时，每隔30分钟抽取一次水泥样品，用相同的方法进行搅拌，并记录下每次的搅拌刀片高度D2。

2.直至搅拌刀片不再运动为止，记录此时的时间T2为水泥的终凝时间。

3.将若干相邻终凝时间的差值进行统计，得到水泥终凝时间。

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程

2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。

2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。

终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。

环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。

2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。

2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2标准稠度试杆尺寸。

3.3初凝、终凝试针尺寸。

3.4滑动部分的总质量。

3.5圆模几何尺寸。

3.6试杆、试针的垂直度。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。

5、校验规程5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。

5.2标准稠度试杆尺寸校准：用游标卡尺测量标准稠度试杆的长度和直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。