万能式断路器二次回路的自动特性测试系统的设计解决方案
智能型万能式断路器通信可靠性自动测试系统
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当前 智 能 断 路 器 中最 常 见 的 数 据 通 信 方 式 。然
某 公 司 万 能 式 断 路 器 装 配 流 水 线 上 试 运 行 , 果 良好 。 效 关 键 词 :万 能 式 断 路 器 ;M。 b s 议 :可 靠 性 试 验 ;自动 测 试 系统 d“ 协
中 图分 类号 : M 5 1 文 献标 志 码 : T 6 B 文 章 编 号 : 0 15 3 ( 0 0 l _07 1o - l 2 1 ) 40 3 5 5
摘 要 :针 对 智 能 型 刀 能 式 断 路 器 严 品 通 信 功 能 。靠 性 出 J 检 验 的需 要 , 于 工 】 基 曾 成 (91 17
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业控制计算机 和 P c 开发 r一个 自动测试 系统 。该 系统能 自动完成 采用 R 4 5接 L, S一 8 口和 M。 bs d u 协议 的万能式 断路 器的遥信 、 遥调 、 遥测 、 控等功能 的测试 。该系统 已在 遥
ZENG e g , X U an o g W U n u Ch n 一 Gu gln , Pigh i
( . col f nom t nE g er g H b i nvri f eh o g ,ini 3 0 0 , hn ; 1 S h o o fr ai nபைடு நூலகம் ei , e e U i syo c n l y Taj 0 4 C ia I o n n e t T o n 1
・
测试技术 ・
低压 电器 (0 0 O 4 21N1 )
智 能 型 万 能 式 断 路 器 通 信 可 靠 性 自动 测 试 系 统
曾 成 , 许 广龙 伍 萍辉 。 ,
( ,河北 工业 大 学 信 息 工程 学院 ,天 津 1
万能式断路器耐压可靠性自动测试系统
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d tr n he e t e ut ee mi e t ts rs l wh t e t me t h tc n c l p cfc to eh r o e t e e h i a s e i ain. Co i mpae wih r s nt e t rd t p e e ts me h d a t o s nd e i qupme t , t y t m a o rt u h a t n r z to n s he s se h d s me me iss c ssa dadia in,hg u o t ih a t mai on,e ce c n e e aiy I a i f in y a d g n r lt. th d be n p no tilr n i h i rui b e k ra s mb y ln n pe ae l n prc ie e uti t ra u n t e arcic t r a e s e l i e a d o rt d we li a tc .
Ke od : i c c ib ek r A B) w ts n otg et id sr l o t l o ue yw r s ar i ut ra e( C ; i t dv l et ; n u t a cnr mp tr r ha a s i oc
0 引 言
万 能式 断路 器是 在 电路 系统 发 生 过 载 、 路 短
断路器二次回路故障分析及消除
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断路器二次回路故障分析及消除摘要:近年来,随着社会的发展和进步,人们生活水平得到提高,对电力行业的要求不断提高。
现阶段,断路器是变电站内重要的电气设备之一,发生故障时,它能将故障点迅速进行切断,防止停电范围的扩大,减少事故的损失,保证电力系统的安全稳定运行。
因此,要保证断路器处于正常运行状态。
断路器故障中二次回路的故障是工作人员经常遇到的故障,当二次回路发生故障时,会直接影响电气设备和电网的安全运行,甚至会造成更加严重的情况。
关键词:断路器;二次回路;故障分析;消除引言随着国内电网的不断完善,继电保护装置在电网中的重要性越来越凸显。
目前智能电网背景下,继电保护二次回路的构成越来越复杂,且需要处理的实时信息非常庞杂,这无形中增加了断路器二次回路发生故障的几率。
1断路器二次回路的故障1.1控制回路故障引起断路器控制回路故障的原因有很多, 当保护测控装置自身出现问题时,可引起控制回路断线、控制开关失灵、断路器储能接点故障或未储能、断路器分合闸线圈烧毁或辅助触点接触不良、接线端子松动、开关电源插件未插入等情况, 均可引发控制回路故障。
在检修中或者消缺时要逐步排除引发故障的因素, 找到控制回路故障的根本原因。
根据日常检修、消缺和常见的断路器控制回路故障情况, 对导致控制回路故障的因素进行了以下概括:1) 断路器操作电源断开;2) 断路器分、合闸线圈烧坏;3) 断路器辅助接点损坏或切换不到位;4) 储能电机未储能或 SF6 气体气压低;5) 断路器分合闸回路接线端子出现松动;6)断路器操作机构内部二次线接插件因振动松脱7)若储能回路有继电器,储能开关不闭合, 断路器控制回路会出现断线情况;8)含弹簧机构的断路器,储能不足或没有储能、储能接点烧断。
1.2 信号回路故障高压断路器二次回路故障中,发生故障率最低的是信号回路。
高压断路器的信号回路分机构信号与本体信号两方面。
一方面,断路器分合闸过程自身要求需要有足够的速度、冲击力、精准的动作完成形态,因此对连接断路器主传动机构中用于显示位置信号及相关设备闭锁信号的辅助开关,同样具有足够的速度和冲击力来动作,动作停止精准,足以保证辅助开关各接点切换正常,加之辅助开关各接点密封良好,从而也延长了辅助开关的寿命。
基于PLC 的万能式断路器二次回路特性测试系统实现

基于PLC 的万能式断路器二次回路特性测试系统实现0 引言本测试系统是万能式断路器生产流水线上对产品进行自动检验测试的试验设备。
它以可编程序控制器(PLC) 作为控制核心,触摸屏为操作和显示单元,控制智能交-直变频电源产生可调的实际电压接入断路器二次接线,对各型号框架断路器的电操机构、闭合电磁铁、分励脱扣器、欠压脱扣器按出厂检验细则进行自动测试,并判别测试结果是否符合产品技术指标要求。
采用该测试系统可有效改善框架断路器产品检验工作的规范性,提高特性检测工作效率和测试结果的准确性,加强对产品生产过程和检验过程的管理。
1 系统总体方案本测试系统适用HSW1 系列HSW1-1000 /2000 /3200 /4000、HSW6 系列HSW6-1600 /2500 /4000 固定式/抽屉式框架断路器( 三极/四极) 特性测试。
根据产品生产的需要,整个特性测试系统拟分成6 个工位。
系统基本原理如图1 所示。
其中,触摸屏主要用于实现管理和人机交互功能,完成试验产品及用户管理、试验参数设置、试验启停控制、试验过程的实时监控等工作;PLC 接收触摸屏的控制参数及控制命令,控制产生试验所需的可调交-直流电压,提供给被测断路器的二次回路;同时,对试验过程进行实时控制,采集试验数据,并将采集的实时试验数据和最终试验结果显示在触摸屏上。
图1 特性测试系统基本原理示意图。
特性测试系统的单工位总体结构如图2 所示。
整个系统可分为可调电压装置、工装夹具和控制系统3 个主要部分,各部分的基本原理、结构和功能分别简述如下。
图2 断路器特性检测系统结构。
1. 1 可调电压装置对框架断路器产品进行二次回路特性试验,必须根据产品型号及试验项目的不同,给断路器二次回路提供不同的实际电压信号。
本系统采用智能程控变频电源的电压调节方案,通过PLC 与程控电源间通信,控制智能程控电源输出相应的电压。
根据断路器二次回路所需电源功率要求( 见表1)和测试流程要求,选用。
万能式断路器控制器的检测系统设计
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(0 8 .1 2 0 1) No
力- ; z H式断路器控翱器 器 的检测 系统设计
杨红梅 ,曾成 ,张伟 ,许 广龙
( 1河北工业 大学,天津 3 0 0 ;2杭 州之 江开关股份有限公 司 ,浙江 杭 州 31 ) 04 1 12 4 3
保护 动作 电流和 时间 的整定值通 过软件 预先设 定存
储 于M U C 内部做参 考 ,M u C 将检 测到 的电流信号 与整
定值 比较 ,判 断是否动 作 ,其 本保护 功能有 长延 时、短延 时、瞬 时和接地保 护 。 1 2控 制器测 试项 目及其 基本要 求 .
设计 的系统 。该系统 以丁业控 制计算 机 ( 控机) T 为 主 ,并有波形 发生 卡和高速 数据采 集卡等 硬件 ,同
时使用 组态软件 编程 的 图形 J 户界 面显示 断路器控 【 } j
制器 的各项性 能指标 ,并 且进行数 据库 的金询 、打
印 及存储 。
1 长 延 时 保 护 特 性 :整 定 电 流 倍 数 可 以在 ) 04 1 . ~ 倍的范 围内选择或 自定义输入 , 同时可红 1~ 5
fr aiu d l o rd c’ caatr t sj d igw e e epo u t c ncln e si o fr t h e urme t o o r smo es f o ut h rc i i ,u gn h t rt rd c’ t h ia idxwa c nomi t terq i ns f v o p S e sc h h Se n yo e
e —t r Afe o l t n e tr n i g t es se c n m e t h e u r m e t ft c nia nd x. x s o e t rc mp e i a d t s u n n , h y t m a e er q ie n so e h c l on t i e Ke r :o e . o sr c i n cr ui b e ke ; o to l r i d sra o to o u e y wo ds p n c n tu to i t r a r c n r le ; n u ti l n r l mp tr c c c
万能断路器故障检查和解决方法
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万能断路器故障检查和解决方法1、检查操作机构面板是否下沉,如下沉将影响传动机构的行程,最终影响到触头行程,使合闸不胜利。
调整时旋松面板固定螺丝,将面板上提,再拧紧固定螺丝。
2、检查止动件位置是否正确及断路器是否在工作位置抽屉式断路器的导轨上有一止动件,当断路器不在工作位置或止动件的位置不正确时,止动件将顶住半轴外侧的塑料片,使半轴不能与跳扣扣住,发生一合即跳的故障。
3、失压脱扣器失压脱扣器不在吸合位置时,压紧失压脱扣器动铁芯的金属片将在弹簧力的作用下使脱扣机构动作。
对直流操作的断路器应首先检查滤波电容器,其次应检查失压脱扣器线圈是否开路,失压脱扣器顶部的金属片是否变形,金属片与顶杆的间隙是否在0.5~1 mm之间。
假如滤波电容器损坏,应进行更换;失压脱扣器线圈开路,应进行修理或更换;对于弹簧片变形应予校正;对于间隙不当,应进行调整。
4、分励脱扣器如分励脱扣器在吸合位置,同样会消失合闸后即跳闸的现象。
对分励脱扣器,主要检查掌握回路分闸按钮的常开触点是否烧结在一起。
另外分励脱扣器顶部的金属片变形,使金属片与顶杆之间的间隙过小,也有可能发生此类故障。
分闸按钮损坏应更换,金属片变形应校正,并调整金属片与顶杆之间的间隙在0.5~1mm之间。
5、跳扣与半轴的位置不正确断路器在断开位置时,跳扣与半轴的距离应在0.8~1.0mm范围内,超出此范围,将不能保证半轴与跳扣牢靠地锁住,从而使断路器一合即跳。
调整时,松开调整螺丝的并帽(锁紧螺母),将调整螺丝旋进或旋出,直至跳扣与半轴的距离在0.8~1mm之间。
6、过流脱扣器检查过流脱扣器的传动杆能不能复位,储能杆能不能再扣。
传动杆不能复位时,调整过流脱扣器的铁芯;储能杆不能再扣时,调整储能杆后面的开口片,储能杆头部与扣片的距离应掌握在0.5~2mm范围内。
7、自由脱扣器首先检查自由脱扣器的盖板是否变形,盖板变形将使安装半轴的两端轴套不同心,半轴不能自由转动;其次检查自由脱扣器机构中活节螺栓有效尺寸是否合适。
二次回路的基本控制原理断路器频繁跳闸解决方法非常值得收藏!

二次回路的基本控制原理断路器频繁跳闸解决方法非常值得收藏!想要电动机启动,可不是合上闸这么简单。
想要实现远程控制和多点控制,需要做的还有很多。
本文列举几个最基本的电动机控制回路,除了在生产中的机械控制需要用到外,在设计PLC电路时,这些也是必备单元。
本文将由易到难逐一讲解。
电动机控制回路常用元件按钮▼按钮分为启动按钮、停止按钮和机械互锁按钮。
前两者共4个接线柱,后者有6个接线柱。
启动按钮多为绿色,平时内部为断开状态,按下按钮后内部闭合,松开后恢复断开;停止按钮多为红色,平时内部为闭合状态,按下按钮后内部断开,松开后恢复闭合;机械互锁按钮可以看作是一个双投开关,共6个接线柱,平时左侧接线柱接通,按下后右侧接线柱接通,松开后恢复左侧接线柱接通,可任意作为启动按钮或停止按钮。
按钮一般用SB表示,如果有多个按钮同时存在,会在SB后面加数字,如SB1,SB2。
接触器/继电器▼上图是接触器,继电器与之相比较小,但原理相同。
共有两排共12个接线柱(2个接线柱,一进一出算1组)。
最上面一排接线柱中,有2组常闭触点,和1组线圈触点,下面一排有3组常开触点。
工作特点:线圈不通电时,常闭触点闭合,常开触点断开;线圈通电后,常闭触点断开,常开触点闭合。
接触器,不论哪个触点或者线圈,均用KM表示。
如果有多个接触器,则会在KM后加数字,如KM1,KM2。
同一个接触器的所有触点和线圈,均用一组标号,如接触器KM1的常开触点、常闭触点和线圈,在电路图中的标志均为KM1。
点动与连动点动:即按下按钮时电动机启动,松开后电动机停止。
连动:即按下按钮时电动机启动,松开后电动机继续运转。
电路▼上图中,左侧为主回路,右侧的a,b,c三个图分别为三个不同的控制回路。
在图a中,按下按钮SB,电动机启动,松开后电动机停止。
是典型的点动控制。
在图b中,断路器SA断开时,按下按钮SB2,接触器线圈KM通电,常开触点KM闭合,但是常开触点KM下方有断路器将它断开,因此虽然此时电动机启动,但是松开后还是会停止。
断路器二次接线正确性检测装置设计
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48时号1 2图1 原理框图据这组插针号对应的I/O 口,将其中一个I/O 口设置低电平,然后单片机检测另外一个I/O 口是否被拉成低电压,如果被拉成了低电压,那么这组插针号间接线相通,否则接线不相通。
之后单片机发送检测结果给显示电路,显示电路根据检测结果显示红灯或绿灯,再发送下一组插针号给单片机进行继续检测,直到最后一组插针号检测完成为止。
3 操作方法操作人员将外部设备的航空插头在插入检测装2019年第7期 49置航空插头插座上之后,可进行2种操作。
1)外部设备控制操作图2所示为检测装置实物图。
操作人员可以操作装置面板上的开关及旋钮,分别完成控制外部设备的储能、合闸、分闸、闭锁操作。
图2 检测装置实物图2)接线正确性检测如图3显示器所示,当操作人员需要进行接线正确性检测时,首先选择二次方案。
本装置提供6种方案,并在显示器上预设显示“方案一”的航空插头插针号,如果需要更改方案号,操作人员就可以在本装置上“点击”需要的方案号,另外还可以根据接线图在显示器上“点击”插针号直接更改插针号。
方案选择完成后点击显示器上的“开始检测”按钮,开始检测显示器上显示的每一组插针号外部接线形成回路的通断,分别按显示顺序进行检测:当两个插针号间回路相通时,显示红灯;不通时显示绿灯;当两个插针号为预留时显示黑灯。
这一检测过程时间为2s ,操作人员可根据显示器上红灯、绿灯迅速查找到接线错误的接线,并进行处理修复,处理后再进行检测。
在通断全部符合要求后,拔下外部设备的航空插头,完成检测。
图3 显示器4 设计过程现在的设计软件功能非常强大,在没有制作出真正的线路板时,可以借助仿真软件完成所有的设计工作。
断路器二次接线正确性检测装置的设计也先是借助计算机仿真工具实现的,根据仿真结果制作实际装置。
首先说明整个仿真系统的搭建:用USART HMI 软件进行显示器界面设计及显示器程序的开发(该软件是深圳市淘晶驰电子有限公司显示器自带的开发软件);用Keil uVision4单片机C 语言编程软件进行单片机程序开发;用Proteus 7 Professional 软件进行单片机电路设计与仿真;Virtual Serial Ports 软件可以虚拟COM 端口,它是桥梁,使USART HMI软件和Proteus 7 Professional 软件进行仿真时可以串口通信,实现整个系统仿真。
万能式断路器电参量测量功能校验系统设计
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顾启民(1957—),男,副教授,研究方向为先进控制技术与先进检测技术。
万能式断路器电参量测量功能校验系统设计3顾启民, 涂水林, 谢 启, 季绍陵(常熟理工学院信息与控制工程系,江苏常熟 215500)摘 要:针对C W2万能式断路器(ACB )检测的需要,设计了ACB 电参量测量功能校验系统。
该系统由工业控制机算机、数据采集卡、信号调理电路、通信电路、三相大电流及电压源发生器组成。
给出了软硬件设计,并介绍了三相大电流及电压源发生器工作原理。
该校验系统操作简单、成本低,有利于改进产品设计及性能,具有较好的应用前景。
关键词:智能型万能式断路器;校验;智能电量变送器中图分类号:T M 561 文献标识码:A 文章编号:100125531(2008)1520012204D esi gn of a Ca li br a t i n g Syste m forE lectr i ca l Pa ram eter sM ea sur e m en t of A i r C i r cu it Br eakerGU Q i m in, TU Shu ilin, X I E Q i, J I Shaolin g(Depart m ent of I nf or m ation and Contr ol Enginee ring,Changshu I nstitute ofTechnol ogy,Changshu 215500,China ) Abstra c t:Ai m ing at the need of detecting the CW2a ir c ircuit breaker (ACB ),a ca libra ting s ystem for e l ec tri 2ca l pa rame ters mea s ure m ent of ACB was designed .T his syste m wa s co mposed of indu strial co mput e r,da t a acquisi 2tion ca rd,signa l cond itioning circuit,co mmunica ti on circuit,three 2phase big current and v oltage 2s ource genera t or .The ha rd ware design was giv en and the working p ri nciples of this gene rator we re intr oduced .The calibrating system feature s with si m p le operati on,l o w cost and can i m p rove the de sign and pe rfor m ance of p r oducts,which can be widely used .Key word s:i n telligen t a ir c i r cu it br ea ker;ca libr a te ;i n te lli gen t electr i ca l tran s ducer涂水林(1967—),男,副教授,硕士,主要从事测控技术与仪器方面的研究工作。
断路器二次回路故障分析及消除
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断路器二次回路故障分析及消除摘要:建筑安全一直是社会各界非常关注的问题,其包含建筑设计方案的安全保障设计以及在建筑物投入使用之后的水、煤、电的使用安全。
为了保证居民生活和企业生产的安全,我国对建筑物安全防控制定了严格措施。
断路器作为建筑物配电网络运行中的安全控制设备之一,其重要性不可忽视。
基于此,本篇文章对断路器二次回路故障分析及消除进行研究,以供参考。
关键词:断路器;设备改造;控制回路引言随着我国提出碳达峰、碳中和的目标,能源电力系统将从化石能源向可再生能源转型。
基于模块化多电平换流器(modularmultilevelconverter,MMC)的直流电网可以实现区域电网的灵活互联,并且可以有效接入新能源发电系统。
然而,现有的直流电网存在诸多技术难点,其中之一就是缺少低成本、快速、可靠的直流侧故障保护方案。
1断路器智能故障诊断系统硬件设计使用相邻的DCCB切断全部电流时,虽然可以最大限度的帮助故障线路断路器分担能量,但是该方案会破坏直流电网的网架结构。
为了平衡故障能量分担和维持网架完整性的需求,使相邻断路器在主保护过程中先限流,当确认故障彻底消失后恢复到导通状态,既能够分担故障能量,又没有完全切断相邻线路,有助于后续的恢复过程,其中双色模块表示设备状态有切换过程。
本文使用的是上节所提轮替导通限流方案,但是控制方式同样适用,其外特性一致,因此统称为断路器的限流模式。
基于所提出的主保护方法,提出采用多个DCCB的后备保护方案。
传统的后备保护只有在接收到故障线路DCCB的失效信号后才会启动,然后闭锁故障近端换流站(MMC0)和相邻线路的DCCB(CB1&2),MMC0和CB1&2均从导通状态变为闭锁。
所提协调后备保护方案的快速恢复主保护实现,在故障发生后所有相邻断路器开始限流,当接收到CB0的失效信号时,所有的相邻断路器将变为闭锁,直接切断对应线路,同时MMC0会闭锁。
该方案的优点在于启动后备保护时相邻断路器已经处于动作状态,仅需切换控制方式,不需要等待机械开关延时,因此其动作速度较快。
万能式空气断路器电动操作控制回路的改进

万能式空气断路器电动操作控制回路的改进背景介绍万能式空气断路器在电气系统中具有广泛应用。
在一般情况下,传统的空气断路器使用手动操作,其构造简单,但因操作耗时、操作力矩大等原因,不够便捷。
在现代化的电气系统中,电动操作空气断路器才能更好地适应复杂多变的电气环境。
电动操作空气断路器能够减轻劳动强度、提高工作效率、保障电气系统安全运行等方面具有更好的性能。
目的传统的电动操作空气断路器往往存在一些问题。
比如,无法在线控制、无法与自动化控制系统接口、控制动作精度低、控制范围受限等。
本文旨在研究修改电动操作空气断路器电路并提出改进措施,从而使得电动操作空气断路器在更加自动化、智能化的电气系统中能够更好地运行。
研究内容改进电路设计从功能需求的角度出发,我们需要更加稳定的控制电路,以确保电动操作空气断路器能够准确响应控制信号并快速实现动作。
因此,在电路设计上,我们需要综合考虑电路的响应速度、电力强度、电源适配等因素,采用更高效、更稳定的方式来控制电动操作空气断路器。
我们采用以下措施进行改进:1.使用更快的控制电源,以确保控制信号响应更加及时。
2.增加控制电压的容量,以支持更大功率负载的使用。
3.采用更加精细的电路设计,以保证电气信号精度和稳定性。
自动化控制接口为了使电动操作空气断路器能够更好地适应现代化电气系统,我们需要对其进行自动化控制接口的改进和升级。
对于电动操作空气断路器,我们需要将其作为智能化电气系统中的一个组件来处理。
为此,我们需要加入自动化控制接口,将其与现有的自动化控制系统相集成,并实现控制自动化、数据采集、状态反馈等功能。
控制算法优化针对电动操作空气断路器控制算法低效的问题,我们提出了一种算法优化方法。
该方法基于改进的算法设计,采用更高效的计算方式,并利用数据采集和分析技术,提高了算法的精度和反应速度。
通过这种算法优化方法,我们能够更好地响应操作控制信号,提高了控制精度和响应速度。
实验结果我们对提出的改进措施进行实验验证,结果表明,经过改进措施的电动操作空气断路器能够更好地适应自动化控制系统,从而实现更好的控制、操作精度和效率。
万能式断路器多工位特性检测控制装置[实用新型专利]
![万能式断路器多工位特性检测控制装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/975688e602020740bf1e9b59.png)
专利名称:万能式断路器多工位特性检测控制装置专利类型:实用新型专利
发明人:王铁镰,张远矩,徐卫生
申请号:CN200720097605.2
申请日:20071109
公开号:CN201110884Y
公开日:
20080903
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一种万能式断路器多工位特性检测控制装置。
它包括带有多磁路变压器的万能式断路器过电流特性检测装置,还包括1-20路不同电压电源电路;1-20路不同电压电源电路中包括有5路按钮瞬间点动给定不同电压交流电源、4路按钮瞬间点动给定不同电压直流电源、5路直接给定不同电压交流电源、4路直接给定不同电压直流电源和5路欠电压脱扣器用不同电压交流电源。
本实用新型可以使用一个控制台对多个检测装置上的万能式断路器过电流保护特性参数的检测进行控制,提高了控制台的使用率,节约了成本。
完全满足万能式断路器附件所需电源要求,不需外接电源,减少了在实验中的接线环节,有效避免触电等事故的发生,优化了试验工作条件。
申请人:天津市百利电气有限公司
地址:300385 天津市西青经济开发区民和道12号
国籍:CN
代理机构:天津市鼎和专利商标代理有限公司
代理人:李榕年
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万能式断路器故障的判断和检修办法全套
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万能式断路器故障的判断和检修办法全套一.万能式断路器跳闸,重新合闸失败1.首先确定断路器是否为非事故跳闸非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。
断路器不能合闸的原因较多,首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸,还是断路器自身或控制回路有故障。
以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法(图1)。
在确定是断路器故障后,抽出断路器(指抽屉式断路器)检查。
2.万能式断路器常见故障检修(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障,都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。
以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断,如RT14,造成回路不通,欠压脱扣器的脱扣线圈失电;②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良,元件损坏,均可能导致回路不通,脱扣线圈失电;③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱,也会导致回路不通,脱扣线圈失电;④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态,环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大,都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁,失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断,所以一旦发现故障点就应及时排除,如接点松脱要紧固,元件损坏和线圈烧毁即需更换。
(2)机械系统故障,造成断路器不能合闸,断路器操作机构经多次跳闸和合闸后,机构严重磨损,可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损,如ME开关的蜗轮、蜗杆受损,就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。
蜗轮、蜗杆更换较复杂,需要专业人员维修。
②自由脱扣机构磨损,使断路器再扣困难,脱扣容易,有时勉强扣住,一遇振动,则自行脱扣;有时再扣后,一合闸就滑扣。
这时应旋转调节螺钉,调整脱扣半轴与跳扣的相对位置,使其接触面积在2.5mm2左右,必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。
操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性,闭合力变小,合闸时,断路器的四连杆机构无法推到死点位置,机构不能自保持在合闸位置,因此,断路器也不能正常闭合。
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万能式断路器二次回路的自动特性测试系统的设计解决方案
引言
本测试系统是万能式断路器生产流水线上对产品进行自动检验测试的试验设备。
它以可编程序控制器(PLC) 作为控制核心,触摸屏为操作和显示单元,控制智能交-直变频电源产生可调的实际电压接入断路器二次接线,对各型号框架断路器的电操机构、闭合电磁铁、分励脱扣器、欠压脱扣器按出厂检验细则进行自动测试,并判别测试结果是否符合产品技术指标要求。
采用该测试系统可有效改善框架断路器产品检验工作的规范性,提高特性检测工作效率和测试结果的准确性,加强对产品生产过程和检验过程的管理。
1 系统总体方案
本测试系统适用HSW1 系列HSW1-1000 /2000 /3200 /4000、HSW6 系列HSW6-1600 /2500 /4000 固定式/抽屉式框架断路器( 三极/四极) 特性测试。
根据产品生产的需要,整个特性测试系统拟分成6 个工位。
系统基本原理如图1 所示。
其中,触摸屏主要用于实现管理和人机交互功能,完成试验产品及用户管理、试验参数设置、试验启停控制、试验过程的实时监控等工作;PLC 接收触摸屏的控制参数及控制命令,控制产生试验所需的可调交-直流电压,提供给被测断路器的二次回路;同时,对试验过程进行实时控制,采集试验数据,并将采集的实时试验数据和最终试验结果显示在触摸屏上。
图1 特性测试系统基本原理示意图。
特性测试系统的单工位总体结构如图2 所示。
整个系统可分为可调电压装置、工装夹具和控制系统3 个主要部分,各部分的基本原理、结构和功能分别简述如下。
图2 断路器特性检测系统结构。
1. 1 可调电压装置。