封孔工艺及化学性能研究

合集下载

铝合金氧化膜的铝溶胶封孔工艺研究

ｓａｅｌｎｅｎｔｗａｅｎｉｇ，ＳｈｓｔｃｎｌｇｓｓｍｐｅａｄｗｉｈｌｗｅｎｅｇｏｓｍｐｉｎＣｏｅｌｄｆｍｅｄｔｒｒｓｎｉｉＯｔｉｅｈｏｏｙｗａｉｌｎｔｏｒｅｒｙｃｎｕｔｏｎｒ
（．ｃｏｌｏＥｖｏｍｅｔａｄＣｅｉａＥｇｅｒｇＳｅｙｎｉｎｎｖｒｉ，Ｓｅｙｎ９１Ｓｈｏｆｎｉｎｎｎｈｍｃｌｎｉｅｉ，ｈｎａｇＬｇｇＵｉｅｓｙｈｎａｇ１１，ｒｎｎｏｔ１０５
关键词：异丙醇铝；酸铝；硝溶胶；封孔；合金铝文献标识码：Ａ中图分类号：Ｑ５．Ｔ１３６
ＡｌｍｉｉｍｏｓＳａｉｇｏｌｙＡｎｄｚｄＦｉｕｎｕＳｌｅｌｎｆＡＩＡｌｏｉｅｌｏｍＳＮＹ — ｎＺＵＱＨＥＸａ —ｉｇ，ＣＩｉｇｋｉＵｕｆｇ，ＨＯｉ，ｉｘｎＡｎ．ｕｅｎＱ
ａｒｏｍｅａｒａｄｉｌｗｒｏｃｎｒｔｎｌｅｐｏｓ５ｆｒｅｐｎｅｓｌｓｂｅ，ｎｅｔｏｍｔｐｒｔｅｎｅｎｅｔｉ，ｗｒＨｓｌ（＜ｏｅｉｔｏｓｔｌ）ａｄｔｅｕｎｏｃａｏｏｋｇｈａｈ

封孔工艺流程和步骤

封孔⼯艺流程与步骤

⼀、封孔⼯艺概述

封孔⼯艺主要适⽤于多孔性材料，如陶瓷、⾦属、塑料等。通过特定的化学或物理⼿段，将材料表⾯的孔隙进⾏封闭处理，以达到防⽔、防尘、防腐、增强表⾯硬度等⽬的。封孔⼯艺的选择和实施，需要根据材料的性质、使⽤环境和性能要求等因素进⾏综合考虑。

⼆、封孔⼯艺流程与步骤

1.表⾯准备

封孔前，⾸先要对材料表⾯进⾏彻底的清洁处理，去除表⾯的油污、灰尘等杂质。这⼀步骤可以使⽤清洗剂、酒精或超声波清洗等⽅式进⾏。表⾯准备的质量直接关系到封孔效果的好坏，因此必须给予⾜够的重视。

2.孔隙分析

通过显微镜、扫描电⼦显微镜等设备，对材料表⾯的孔隙进⾏详细的观察和分析。了解孔隙的⼤⼩、分布和形态等信息，为后续封孔⼯艺的选择和操作提供数据⽀持。

3.封孔剂选择

根据孔隙分析的结果，选择合适的封孔剂。封孔剂的选择应考虑到与基材的相容性、封孔效果、固化条件等因素。常⻅的封孔剂有⽆机硅、有机硅、环氧树脂等。

4.封孔剂制备

按照封孔剂的使⽤说明，将封孔剂与相应的稀释剂、催化剂等添加剂混合均匀，制备成适⽤于封孔操作的浆料或溶液。

5.封孔操作

将制备好的封孔剂均匀涂覆在材料表⾯，确保孔隙被充分填满。封孔操作可以采⽤刷涂、喷涂、浸涂等⽅式进⾏。封孔剂的涂覆量应根据孔隙的⼤⼩和深度进⾏调整，以保证封孔效果。

6.固化处理

封孔剂涂覆完成后，需要进⾏固化处理。固化条件（如温度、时间）应根据封孔剂的类型和性能要求进⾏设置。固化过程中，封孔剂与孔隙内的基材发⽣化学反应，形成⼀层坚固的封闭层。

7.质量检测

固化完成后，对封孔质量进⾏全⾯检测。常⻅的检测⽅法有外观检查、⽔密封性测试、耐腐蚀性测试等。确保封孔层均匀、⽆缺陷，并满⾜使⽤要求。

瓦斯抽放钻孔封孔工艺优化探讨

摘要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势。通过原有封孔工艺中存在的问题进行分析，针对封孔中存在的封孔剂定位、注浆量控制以及不同倾角下钻孔封孔漏气等问题，对封孔工艺进行了改进，经现场试验对比，新封孔工艺能有效地提高封孔效果。

关键词：瓦斯抽放；钻孔封孔；工艺优化

引言

随着我国瓦斯治理技术、装备日趋成熟，瓦斯抽采钻孔已经成为瓦斯治理的重要手段，钻孔封孔工艺对瓦斯抽放钻孔的成孔、带抽质量有着重要的意义，在一定程度上能够决定抽采钻孔浓度以及衰减效果，进而影响瓦斯抽放效果。本文对鹤煤九矿原有封孔工艺中存在的问题进行了分析，并将该矿封孔工艺改进后的钻孔抽采参数与原有封孔工艺进行对比，为进一步改进抽采封孔工艺提供了一定理论和现场经验。

1、传统抽放钻孔封孔工艺分析

1.1聚氨酯、水泥浆联合封孔工艺

该工艺的实质是在钻孔的两端采用手工聚氨酯泡沫封孔，即手工搅拌混合聚氨酯AB组分，搅拌后利用棉纱进行吸附并包裹在抽放管端部，实现钻孔两端封孔，然后在钻孔中间部分用辅助封孔管灌注水泥浆封孔。采用此联合封孔工艺具有钻孔两端固化速度快、与煤壁粘附力强等优点。但此封孔操作工序较麻烦，而且采用人工搅拌方式造成AB组分分散与混合效果差，原材料浪费严重并影响后续发泡与固化效果，另外由于从AB组分开始混合到发泡的间隔仅30s左右，因而通常在抽放管往抽放钻孔内推进过程中聚氨酯就已经开发发泡(致使达不到设计的抽放钻孔封孔深度)，此时棉纱与煤壁之间的摩擦使得发泡初期的泡孔大量

破裂和并孔，因此大幅度降低了聚氨酯泡沫密封效果，严重影响了瓦斯抽放钻孔

常温封孔剂配方组成,封孔机理及新配方技术

常温封孔剂配方组成，封孔机理及新配方技术导读：本文详细介绍了常温封孔剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

常温封孔剂广泛应用于铝材表面阳极氧化处理，禾川化学引进尖端配方破译技术，专业从事封孔剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为金属表面处理相关企业提供一整套配方技术解决方案。

1.背景

铝及铝合金在硫酸阳极氧化后，铝型材氧化膜由大量孔隙的无定型氧化铝组成。孔通常延伸至氧化物与金属的交界面附近，形成一层薄而致密的氧化物阻挡层。刚生成的氧化膜表面能高、吸附活性大、易受腐蚀介质侵蚀、易吸附污物铝。因此，氧化膜无论是否着色，都必须进行封闭处理，以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。

目前，铝的阳极氧化层封孔处理有热水封孔、水蒸气封孔、常温封孔以及近年来发展的中温封孔等。热水或者水蒸气封孔是借助于水在微孔中的缔合作用，生成水合离子封孔，但沸水封孔的氧化膜容易吸附空气中的co2，尤其是吸附沿海气候中的nacl，造成微孔腐蚀，使得封孔工件的使用寿命短。一般认为，常温和中温封闭是金属离子的水合和沉积作用对小孔进行封闭，并且常温封孔剂具有杂质容许量高，降低能耗，提高生产效率和改善工作环境的优点。铝常温封孔技术以其节能、快速、优质的整体优势替代沸水法, 已成为国内外铝型材行业广泛应用的技术。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业

生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！

氧化封孔作用

氧化封孔处理是铝阳极氧化后的重要步骤，主要目的是封闭氧化膜上的孔隙，防止氧化膜被污染，增强铝制品的抗腐蚀性、减小表面裂纹、提高机械强度、美化表面效果。同时，封孔处理还可以防止铝材掉色，使铝及铝合金的染色效果更加持久。

常用的封孔方法包括热水封闭、水蒸气封闭、重铬酸盐封闭和水解盐封闭法等。近年来，常温封闭和有机酸封闭技术也受到了较多的研究关注。这些封孔技术能够填充氧化孔隙和封闭表面裂纹，提高铝制品的耐蚀性、绝缘性和耐磨性。

以上信息仅供参考，如需了解更多关于氧化封孔作用的信息，建议咨询专业技术人员或查阅相关书籍资料。

新型封孔材料的性能研究及封孔长度计算

ＬｉＨＥＮＧＷｕｙ，Ｌｎ，ＺＩＪ，Ｃ —ｉＩＭｉＨＡＮｉｎｑＧＴａ — ｉ
（ｃｏｌｆｎｉｅｉｇ＆Ｔｃｎｌｇｈｎ，Ｕｉｒｔｏｅｓｉｎｅ，Ｂｉｎ００３Ｃｉ）ＳｈｏｏＥｇｅｒｎｎｅｈｏｙＣｉａｎｖｓｙｆｏｃｃｓｅｉｇ１０８，ｈｎｏｅｉＧｅｊａ
本质安全型的封孔材料，从而提高瓦斯抽放和煤层注水的效果，做好瓦斯、煤尘灾害的预防工作。根据达西定律设计材料渗流量的测试实验，测定的数据进行线性拟合后，出聚氨酯硬泡材料将得的渗透系数为１０５６ｘ１ｍｓ通过材料的抗压剪切力测试，．０４０一ｃ／；得出聚氨酯硬泡与煤的粘结强度
ａｅｌｇｄｒｌ— ｏｅｍｅｈｄａｃｒｉｇｔｈｅｕｔｏｉｌｔｏｘｅｉｎ．Ｔｈｅｌｎｅｇｈｗａａｃａｅｎｓｓａｉｉｌｈｌｔｏｃｏｄｎｏｔｅｒｓｌｆｓｍｕａｉｎｅｐｒｍｅｔｎｅｓａｉｇｌｎｔｓｃｌｕｌｔｄｏｔｅｂｓｓｏｏｃｌｎｃｉｎｉｌｈａｉｆｆｒｅｂａａｅｐｒｃｐｅ，ｗｈｃｓ０．６ｉｈｗａ９７ｍｔｌａｔａｅｓ．Ｋｅｒｓ：ｓａｉｇｄｉｌｈｌｔｒａ；ｐｒａｉｉｏｆｃｅｔｅｎａｉｎｓｒｎｔｙｗｏｄｅｌｎｒｌ— ｏｅｍａｅｌｅｍｅｂｌｔｃｅｉｎ；ｃｍｅｔｔｏｔｅｇｈ；ｓａｉｇｌｎｇｈｉｙｉｅｌｎｅｔ

常温封孔剂配方组成,封孔机理及新配方技术

常温封孔剂配⽅组成,封孔机理及新配⽅技术

常温封孔剂配⽅组成，封孔机理及新配⽅技术

导读：本⽂详细介绍了常温封孔剂的研究背景，理论基础，参考配⽅等，本⽂中的配⽅数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术⼯程师。

常温封孔剂⼴泛应⽤于铝材表⾯阳极氧化处理，⽲川化学引进尖端配⽅破译技术，专业从事封孔剂成分分析、配⽅还原、研发外包服务，为⾦属表⾯处理相关企业提供⼀整套配⽅技术解决⽅案。

1.背景

铝及铝合⾦在硫酸阳极氧化后，铝型材氧化膜由⼤量孔隙的⽆定型氧化铝组成。孔通常延伸⾄氧化物与⾦属的交界⾯附近，形成⼀层薄⽽致密的氧化物阻挡层。刚⽣成的氧化膜表⾯能⾼、吸附活性⼤、易受腐蚀介质侵蚀、易吸附污物铝。因此，氧化膜⽆论是否着⾊，都必须进⾏封闭处理，以提⾼耐蚀性、抗污染能⼒和固定⾊素体。

⽬前，铝的阳极氧化层封孔处理有热⽔封孔、⽔蒸⽓封孔、常温封孔以及近年来发展的中温封孔等。热⽔或者⽔蒸⽓封孔是借助于⽔在微孔中的缔合作⽤，⽣成⽔合离⼦封孔，但沸⽔封孔的氧化膜容易吸附空⽓中的co2，尤其是吸附沿海⽓候中的nacl，造成微孔腐蚀，使得封孔⼯件的使⽤寿命短。⼀般认为，常温和中温封闭是⾦属离⼦的⽔合和沉积作⽤对⼩孔进⾏封闭，并且常温封孔剂具有杂质容许量⾼，降低能耗，提⾼⽣产效率和改善⼯作环境的优点。铝常温封孔技术以其节能、快速、优质的整体优势替代沸⽔法, 已成为国内外铝型材⾏业⼴泛应⽤的技术。

⽲川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运⽤尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强⼤原材料库，彻底解决众多化⼯企业

氟化镍封孔配方

氟化镍封孔配方是一种用于封孔材料的配方，主要成分是氟化镍

和辅助添加剂。氟化镍封孔材料在电子封装、高温密封性能要求较高

的应用中具有重要的作用。本文将介绍氟化镍封孔配方的原理、性能、制备方法及应用等方面内容。

一、氟化镍封孔配方的原理

氟化镍封孔材料是一种具有高温稳定性、耐腐蚀性和封孔性能的

材料。其原理主要是通过氟化镍的高温氧化反应来实现封孔的效果。

当氟化镍暴露在高温下时，氟化镍会发生氧化反应生成氧化镍和氟化

氧镍等产物，形成一层致密的氧化物层覆盖在材料表面，从而实现了

对气体和液体的封孔效果。

二、氟化镍封孔配方的性能

氟化镍封孔材料具有以下几个主要性能特点：

1.高温稳定性：氟化镍材料可以在高温下保持相对稳定的物理和

化学性质，不易熔化或变形，适用于高温环境下的封孔需求。

2.耐腐蚀性：氟化镍材料对酸碱等强腐蚀性介质具有较好的耐受能力，能够保持其封孔性能的稳定性。

3.封孔性能：氟化镍材料可以形成一层致密的氧化物层，有效阻止气体和液体的渗透，实现良好的封孔效果。

4.机械强度：氟化镍材料具有较高的机械强度，能够在外界力作用下保持其形状和结构的稳定性。

三、氟化镍封孔配方的制备方法

氟化镍封孔配方的制备方法主要包括以下几个步骤：

1.材料准备：按照一定比例将氟化镍和辅助添加剂进行称量，并进行筛分、研磨等预处理。

2.混合：将称量好的氟化镍和辅助添加剂进行混合，可以采用干混、湿混等方式进行。

3.成型：将混合均匀的材料进行成型，可以采用压制、注塑、压铸等方式，制备成符合要求的封孔材料。

4.烧结：将成型的材料进行烧结处理，可采用高温烧结炉，在一定温度下进行热处理，使材料结构更加致密。

热喷涂涂层封孔处理及其耐蚀性能研究

张龙;胡小红

【摘要】A hole sealing method was used for sink rolls and stable rolls,in which these rolls were used in the cold-rolled galvanizing production line. The composite sealing showed high temperature corrosion resistance and anti sticking properties against zinc. The sealing test was performed on the roller surface by Brushing method, as well as acid corrosion, zinc corrosion and zinc adhesion resistant test. The tested results showed that the pores

of coating surface were obviously reduced due to the sealing action. The sealing played an effectively protective action against osmosis external corrosion. The composite sealing displayed a good performance of anti adhesion of zinc.%研制了一种主要针对钢铁企业镀锌生产线沉没辊和稳定辊热喷涂层的复合封孔剂，其具有良好的耐高温腐蚀性能和抗粘锌性能。采用刷涂方法，对热喷涂涂层进行封孔处理，并对封孔处理的涂层进行酸腐蚀、锌腐蚀和抗粘锌试验。研究结果表明，涂层中的孔隙基本已经被封孔剂所填充，降低了涂层的孔隙率。封孔涂层可以屏蔽或减缓外部腐蚀介质对涂层及基体的渗透作用，从而起到有效的防护作用。并且该复合封孔剂具有很好的抗粘锌性能。

装药、封孔要求及其安全措施

1. 引言

在化学、制药、炸药等行业中，装药和封孔是制作产品或处理物质过程中非常重要的步骤。正确的装药和封孔操作不仅可以确保产品的质量，还能保护操作人员的安全。本文将介绍装药、封孔的要求以及需要遵守的安全措施。

2. 装药要求

装药指的是将药物或化学物质填充到制定的容器或器具中。装药的要求主要包括以下几个方面：

2.1 容器选择

在选择容器时，需要考虑容器的材质、耐受性和密封性等因素。通常，玻璃、塑料、不锈钢等材质的容器是常见的选择。同时，容器的尺寸和形状也需要根据具体的装药目的进行选择。

2.2 药物准备

在装药之前，需要将药物准备好。这包括根据实验方案或生产工艺要求，将药物按照一定比例称取或溶解。注意遵循实验室规定的操作程序和安全措施，避免药物的过量使用或接触皮肤和眼睛。

2.3 装药操作

具体的装药操作方法因应用的不同而有所差异。一般包括以下几个步骤：

1.将容器放在平稳的工作台上，确保容器不会倾斜或倒塌。

2.按照预先确定的装药量，将药物逐渐导入容器中。可以使用称量器具

或粉末小勺等工具进行准确的装药。

3.装药完成后，容器的盖子或塞子需紧密封闭，以防止药物外泄或受到

环境污染。

2.4 装药注意事项

装药操作中需要注意以下几点：

•药物应严格按照配方比例进行称量或溶解，避免使用过量或不足的药物。

•在装药过程中，应避免将药物洒出容器，以免造成损失或安全隐患。

•操作人员应戴上安全手套和护目镜等个人防护装备，以避免药物接触皮肤或眼睛。

3. 封孔要求

封孔指的是将装药完成的容器进行密封，以确保药物不会外泄或受到环境污染。封孔的要求包括以下几个方面：

电镀镍层表面封孔工艺的研究

电镀镍是一种常见的表面处理工艺，可以提高金属制品的耐腐蚀性能和装饰性能。然而，电镀镍层在制备过程中常常会出现孔隙或微裂纹等缺陷，从而降低了镀层的质量和使用寿命。因此，研究如何封孔成为了电镀镍层制备工艺中的一项重要任务。

封孔是指在电镀镍层表面形成一层致密的保护膜，以填充镀层中的孔隙和微裂纹。通过封孔工艺，可以提高镀层的致密性和耐腐蚀性，从而延长镀层的使用寿命。目前，常用的封孔工艺主要包括化学封孔、热封孔和电化学封孔等方法。

化学封孔是利用化学物质与电镀镍层中的金属离子发生反应，生成致密的沉淀物填充孔隙。常用的化学封孔方法有氧化镍封孔、硫化镍封孔和硅酸盐封孔等。氧化镍封孔是在电镀镍层表面形成一层致密的氧化镍膜，填充镀层中的孔隙。硫化镍封孔是通过与电镀镍层中的硫化氢反应生成硫化镍填充孔隙。硅酸盐封孔则是利用硅酸盐溶液与电镀镍层中的金属离子发生反应，生成致密的硅酸盐沉淀物填充孔隙。

热封孔是通过加热电镀镍层，使镀层中的金属离子迁移并重新结晶，填充镀层中的孔隙。热封孔通常需要在高温下进行，以保证金属离子的迁移和重结晶。热封孔可以提高镀层的致密性和结晶度，从而增强镀层的耐腐蚀性。

电化学封孔是利用电化学方法在电镀镍层表面形成一层致密的保护膜，填充镀层中的孔隙。常用的电化学封孔方法有阳极氧化封孔和阳极封孔等。阳极氧化封孔是在电镀镍层表面形成一层致密的氧化膜，填充镀层中的孔隙。阳极封孔则是通过改变电镀过程中的电流密度和电解液成分，使镀层中的金属离子重新结晶并填充孔隙。

封孔工艺的选择应根据不同的应用需求和镀层材料的特性来确定。在实际应用中，可以根据需要采用单一的封孔工艺，也可以结合多种封孔工艺来提高镀层的质量。此外，封孔工艺的研究还需要考虑电镀镍层的成分和结构等因素对封孔效果的影响。

镁-锂合金阳极氧化膜封孔工艺的研究

（ｙＬｂｒｔｒｆＳｐｒｉｈａｅｉｌ＆ＳｒａｅＴｅｈｏｏｙ．ＣｏｌｇｆＭａｅｉｌｃｅｃＫｅａｏａｏｙｏｕｅｌｔＭｔｒａｇｕｆｃｃｎｌｇｌｅｏｔｒｓＳｉｎｅ＆ｅａ
ＣｈｅｉａｇｉｅｉｍｃｌＥｎｎｅｒｎｇ，ＨａｂｉｒｎＥｎｇｎｅｉｇＵｎｉｒｉｙ，Ｈａｂｎ，１０１，Ｃｈｉａｉｅｒｎｖｅｓｔｒｉ５００ｎ）
法嘲、溶胶一凝胶法吲、机物法等。硅酸盐封孔有也叫水玻璃封孔，一种使用较多的封孔工艺，其是最大优点是工艺及所用试剂简单。溶胶一胶法为凝物理封孑方法，Ｌ其优点是溶胶纯度高，晶相转化温
ｃｎｅｓｏｏｔｇＴｈｒｈｌｇｎｏｒｓｏｅｉｔｎｅｆｔｅｆｍｓｂｆｒｎｆｅｅｌｇｗｅｅｅａｎｄｂｃｎｉｇｏｖｒｉｎｃａｉ．ｎｅｍｏｐｏｏｙａｄｃｒｏｉｎｒｓｓａｃｓｏｈｉｅｏｅａｄａｔｒｓａｉｒｘｍｉｅｙｓａｎｎｌｎ
Hale Waihona Puke Baidu
Ｏ前言

铝阳极氧化膜采用复合无镍封孔工艺的研究

一
种二步法—— 复合无镍封孔工艺，即第１步用锂盐对铝阳极氧化膜进行封孔，第２步再用锆盐对
相同铝阳极氧化膜进行复合封孔，从而既克服了锆盐和锂盐１步法封孔工艺存在的缺点，又保留了各自的优点，使工艺的适应性得到一定改善，使铝阳极氧化膜综合封闭孔质量及重要性能得到较大
提高。
关
键Leabharlann Baidu
词：铝；阳极氧化；无镍；封孔文献标识码：Ａ
中图分类号：ＴＧ１７４．４５１
ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＣｏｍｐｏｓｉｔｅＮｉｃｋｅｌ－ｆｒｅｅＳｅａｌｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｆｏｒｔｈｅ
ＡｎｏｄｉｃＡｌｕｍｉｎｕｍＯｘｉｄｅＦｉｌｍ
ＨＵＡＮＧＹｕｎｆａｎｇ，ＣＡＩＸｉｃｈａｎｇ
（１．ＪｉａｎｇｓｕＶｏｃａｔｉｏｎａｌＣｏｌｌｅｇｅｏｆＢｕｓｉｎｅｓｓ，Ｎａｎｔｏｎｇ２２６１００，Ｃｈｉｎａ；２．ＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌｓＧｒｏｕｐＬｔｄ．，

瓦斯抽采钻孔封孔工艺及材料研究

发布时间：2022-08-16T05:50:26.168Z 来源：《中国科技信息》2022年4月第7期作者：冯伟[导读] 瓦斯抽采是瓦斯治理的重要技术措施之一，提高抽采钻孔封孔质量是做好抽采工作最基础的保障性措施。随

冯伟

淮河能源控股集团煤业公司潘三煤矿，安徽淮南 232001摘要：瓦斯抽采是瓦斯治理的重要技术措施之一，提高抽采钻孔封孔质量是做好抽采工作最基础的保障性措施。随着采掘深度的逐步加深，煤层地应力、瓦斯压力、煤的破坏类型及突出危险性呈逐渐增高趋势，同时，瓦斯抽采量、抽采难度、封孔方式以及对技术装备科技和工艺水平的要求也在不断增加。因此，提升抽采钻孔封孔工艺和封孔质量，改善封孔材料，对于减少抽采钻孔漏气、提高瓦斯抽采效

率有重要的意义。

关键词：封孔材料；抗压强度；工艺；抽采浓度瓦斯抽采是防治矿井瓦斯灾害事故的根本措施和主要途径，但是我国煤矿瓦斯抽采效果并不理想，据统计约有65%的回采工作面瓦斯抽采浓度低于30%以下，究其原因一方面是受煤层地质赋存条件及煤层渗透率等自然因素制约；另一发面是受抽采钻孔封孔质量的影响。因此，提高抽采钻孔的封孔质量是改善抽采效果最直接、经济、高效的技术途径。 1“两堵一注”带压注浆封孔工艺在工作实践中，两堵一注的带压注浆封孔技术比较常见。其是现阶段煤层开采工作的关键。受到地应力作用状况等的影响，在巷道的掘进过程中，其会对周边煤岩体产生一系列的变形作用，会导致工作范围内裂隙的发育。为了减少抽采钻孔的施工扰动影响，必须完善带压注浆封孔技术方案。避免地面应力平衡的破坏，避免钻孔周围形成一系列的裂缝，避免这些裂缝的继续恶化，减少相关的漏气通道。受到实际采掘状况的影响，在钻孔过程中，地面也容易出现蠕变变形问题，必须实现抽采钻孔施工过程中的应力平衡。

热喷涂涂层封孔处理及其耐性

毕业论文

学生姓名：学号：

学院：材料科学与工程学院

专业：金属材料工程

题目：热喷涂涂层封孔处理

及其耐蚀性

指导教师：

评阅教师：

2013年6月

zzzz毕业设计（论文）成绩评定表

姓名学号zzzz 成绩

专业金属材料工程

题目热喷涂涂层封孔处理及其耐蚀性

指

导

教

师

评

语

及

成

绩指导教师：

年月日评

阅

教

师

评

语

及

成绩评阅教师：

年月日

答辩小组评语

及成绩答辩小组组长：

年月日

答辩委员会

意见学院答辩委员会主任：

年月日

注：该表一式两份，一份归档，一份装入学生毕业设计说明书（论文）中。

毕业论文中文摘要

热喷涂防腐技术是迄今为止钢铁结构件长期防腐的最有效方法之一，而涂层的孔隙率又是影响涂层耐蚀性的一个重要因素。本文采用溶胶-凝胶法制备了氧化硅溶胶、氧化钛溶胶和氧化硅-氧化钛复合溶胶，并用这三种溶胶对Q235钢涂层进行封孔处理。通过X-射线衍射(XRD)、结合力测试、孔隙率测试和腐蚀实验对不同涂层薄膜进行测试分析。结果表明，经封孔处理后的涂层致密光滑，耐蚀性提高，基本无缺陷。经500℃热处理后，氧化硅-氧化钛涂层中的氧化硅结构为非晶态，而氧化钛结构为锐钛矿。

关键词溶胶-凝胶法氧化硅氧化钛封孔耐蚀性

毕业论文外文摘要

Title Sealing treatment and their corrosion resistance of thermal spray coatings

Abstract

Thermal spraying anti-corrosion technology is by far the long-term corrosion protection of steel structures is one of the most effective methods, and the porosity of the coating affect the coating corrosion resistance is an important factor. This article was prepared by sol-gel silica sol, titania sol and silica - titania composite sol, sol with three coatings of Q235 sealing treatment. By X-ray diffraction (XRD), the porosity of different tests and corrosion tests the coating film were tested. The results showed that the sealing treatment, the coating density smoothness, corrosion resistance is improved, almost no defects. After heat treatment at 400 ℃, silica - titania in the coating structure of the amorphous silica, and titanium dioxide anatase structure.

电镀镍层表面封孔工艺研究

前沿技术

L eading-edge technology

电镀镍层表面封孔工艺研究

徐文柱

（西峡龙成特种材料有限公司技术开发部，河南　南阳　４７４５００）

摘要：本文基于有多种缓蚀剂及表面活性剂配置而成的水基封闭剂对电镀层进行封孔处理的实验以及溶胶－－凝胶法在镀镍层表面封孔，研究电镀层的抗腐蚀性，得出重要结论，降低了电镀层孔隙率，提高耐腐蚀性能。

关键词：电镀镍层；表面封孔；工艺研究

中图分类号：ＴＧ１７４．４文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０１８）１０－０２００－２

Study on Surface Sealing Technology of Electroplated Nickel Layer

XU Wen-zhu

（Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，　Ｘｉｘｉａ　Ｌｏｎｇｃｈｅｎｇ　Ｓｐｅｃｉａｌ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ．，　Ｎａｎｙａｎｇ　４７４５００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，　ａ　ｓｅａｌｉｎｇ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｗａｓ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｏｎ　ａ　ｐｌａｔｉｎｇ　ｌａｙｅｒ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ａ　ｗａｔｅｒ－ｂａｓｅｄ　ｓｅａｌａｎｔ　ｆｏｒｍｕｌａｔｅｄ　ｗｉｔｈ　ａ　ｖａｒｉｅｔｙ　ｏｆ　ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ　ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ　ａｎｄ　ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ，　ａｎｄ　ａ　ｓｏｌ－ｇｅｌ　ｍｅｔｈｏｄ　ｗａｓ　ｕｓｅｄ　ｔｏ　ｓｅａｌ　ｔｈｅ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｎｉｃｋｅｌ　ｐｌａｔｉｎｇ　ｌａｙｅｒ　ｔｏ　ｓｔｕｄｙ　ｔｈｅ　ｐｌａｔｉｎｇ　ｌａｙｅｒ．　Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，　ｄｒａｗ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎｓ，　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｐｏｒｏｓｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｌａｔｉｎｇ　ｌａｙｅｒ，　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．