接触氧化池设计模板
生物接触氧化池
3.04
填料以上水深h2= 填料下方水深h4=
0.5 m,(一般0.4~0.5m) 1 m,不进入检修
15 (一般为10:1~15:1),则
G xQ= 7500 m3/d
9 每格需空气量
G1 G n
10.所需曝气头数
312.5 m3/h
每个曝气头服务面积 a=
0.25
m2
N=A/a 84.44444
取整数
84
池设计计算
进水BOD5浓度L0= 400 mg/L 出水BOD5浓度Le= 20 mg/L
填料段之间高度h3=
0 m,(一般0.2~0.5m)
H0=h1+h2+H+(m-1)h3+h4=
5
m
6 废水在池内实际停留时间
填料以上水深h2= 填料下方水深h4=
T ' n(Lb)(H 0 h1) 4.56 h Q
7 所需填料总体积
V = A*H0 105.5556 m3
8 所需空气量 采用汽水比x=
1 段,每段高
A V H
3 滤池分格 设滤池格数n=
21.1 1
m2 格,则每格滤池的面积为
A
A0
n
21.1
m2
< 25m2
每格尺寸 L b A0
生物接触氧化池设计实例
环境工程专业
《污水处理课程设计》
说明书
姓名及学号:
班级:
指导教师:
设计时间:
前言
在我国,随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。在校期间,我们学习了水污染控制工程这门课程,为了检验学习的内容和自主设计能力,老师安排了此次课程设计。根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。本文是中型污水处理厂,处理流量20000m3/d,无论何种规模的处理厂,在确定污水处理工艺时,除了保证处理效果这一基本条件外,主要目的是降低基建投资,节省日常的运行费用,以求在保证达标排放的前提下,使经营成本最小。要做到这一点,首先应根据实际情况,选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂往往具有这样的特点:(1)由于负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高;
(2)一般在城镇小区或企业内修建,由于所在地区一般不大,而且厂外污水输送管道也不会太长。所以,其占地往往受到限制,处理单元应当尽量布置紧凑。
(3)一般要求自动化程度较高,以减少工作人员配置,降低经营成本。
(4)污水厂往往位于小区或工业企业内,平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。
(5)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低负荷,延时曝气工
艺,尽量减少污泥量同时使污泥部分好氧稳定。
接触参考资料氧化池设计模板
3.5生物接触氧化池
设计参数
进水 COD 浓度 L a =650mg/L (300) 出水 COD 浓度 L e =250mg/L (120)
取一级生物接触氧化池的COD 容积负荷M 为1.5kgCOD/(m 3 d) 3.5.1生物接触氧化池填料容积
Q L a-L e 6000 650 -250 3
W= __ = -------------- v ------------ 7 = 1600m 3
(180)
式中 W ——生料的总有效容积,m 3;
Q ——日平均污水量,m 3; La ——进水 COD 浓度,mg/L; Le ——出水 COD 浓度,mg/L;
M —— COD 容积负荷率,gCOD/(m 3 d)。
A W 1600
2 A =— = ------- = 533.3m (60)
H 3
式中 A ——接触氧化池总面积,m 2;
H ——填料层高度,m,取3m 。
r A 533.3
2 f = — = ------- = 178m
3 3
每格池的尺寸 LXB=30X6=180 m 2
每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设 1m< 1m 的溢流孔洞。
x nfH 3 180 3 24 「》 t =——= =6.5h
式中t ——污水在填料层内的接触时间,h
H 0=H+h 1+h 2+(m-1)h 3+h 4
=3.0+0.5+0.5+(1-1) 0.2+0.5=4.5m
式中 H0——接触氧化池的总高度,m ;
H ——填料层高度,m,取3.0m ; h i -------- 池体超高,m,取0.5m ;
生物接触氧化池设计实例
生物接触氧化池设计实例
氧化池是一种用于将有机物、废水中的有机污染物转化为无机物或低毒物质的生物处理装置。它通过生物过程中微生物的代谢活动将有机物分解为水、二氧化碳等无害物质,从而达到净化水质的目的。下面将介绍一个生物接触氧化池的设计实例。
染料工厂废水处理站投入运行已有多年,原有的工艺流程中仅采用了物理化学方法处理废水,但处理效果不理想。为了改善废水处理效果,该工厂决定引入生物接触氧化技术。
首先,废水处理站购买了一台容量为200立方米的生物接触氧化池。根据工艺要求,氧化池的设计采用了两段式结构,分为预处理段和生化处理段。
在预处理段中,废水首先通过格栅去除大颗粒物质,然后进入调节池进行调节。调节池的主要作用是调节废水的酸碱度、温度和进水量,保证进入生化处理段的水质基本稳定。调节池内设置了搅拌器和潜污泵,以确保废水的均匀混合和正常运行。
经过调节池的调节,废水进入生化处理段。生化处理段通过生物接触氧化的方式进行废水处理。废水通过橡胶填充物的床层,与内部的生物膜接触并发生生物降解反应。生化处理段设置了多个氧化池单元,每个单元内用气体弹力现象使填料床层保持液位和流动性。以确保废水与生物膜的充分接触。
为了提高废水的处理效果,生化处理段内配置了曝气系统。曝气系统通过给废水通入适量的氧气,提供微生物生长所需的氧气和激活微生物代谢活性,从而加速废水处理过程。
在生化处理完成后,处理后的废水进入二沉池进行沉淀,沉淀后的上清液通过排水排出。废水处理站安装了一套在线监测系统,实时监测废水的水质指标,当达到国家标准后将废水排出。同时,处理站还配备了污泥脱水设备,对生化处理过程中产生的污泥进行脱水处理。
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计
一、污水处理生物接触氧化池
污水处理生物接触氧化池(Biofilm-contacted Aerobic Oxidation Pond, BACOP)是一种新型的污水处理技术。它是依靠“生物接触”的机理,利用微生物在氧化池中活化水中有机物的技术。生物接触氧化池是一种基
于生物吸附和活化机理的废水处理技术,其中包括细菌、酵母、病毒、原
核生物以及过氧化物、过氧化碳、空气等物质。在这个过程中,微生物在
氧化池中的活性会增加,从而消耗水中的有机物,使水的有机物含量和不
利因素降低,最终达到净化废水的目的。
二、设计要求
1、污水处理生物接触氧化池的设计要考虑水池的尺寸、水深、水质、水温和水质的混合等要素,合理选择水池的尺寸,合理利用水深来延缓水
的有机物排放速率,调节水的水质和温度;
2、生物接触氧化池应采用强度增强的砂骨架,以提高水的生物活性,使微生物更容易停留在氧化池中,加强微生物的活力;
3、生物接触氧化池的设计还应考虑水的气相有机物活性、水的水平
流动状态、微生物生活条件、生物藻类的水质分布;
4、生物接触氧化池的设计应安排一定的出水口,以防止水的有机物
堆积;
5、生物接触氧化池的设计还应考虑水的温度状态,以维护池内微生
物的生活环境。
生物接触氧化池设计计算
3.5 生物接触氧化池设计
接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成,具体结构如图所示。
图3-3 生物接触氧化池的构造示意图
生物接触氧化池设计要点:
(1)生物接触氧化池一般不应少于2 座;
(2)设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。也可以采用经验数据,一般处理城市污水可用1.0~1.8kgBOD5/(m3·d),处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0~3.0 kgBOD5/(m3·d);
(3)污水在池中的停留时间不应小于1~2h(按有效容积计);
(4)进水BOD5浓度过高时,应考虑设出水回流系统;
(5)填料层高度一般大于3.0 m,当采用蜂窝填料时,应分层装填,每层高度为1 m,蜂窝孔径不小于25 mm;当采用小孔径填料时,应加大曝气强度,增加生物膜脱落速度;
(6)每单元接触氧化池面积不宜大于25m2,以保证布水、布气均匀;
(7)气水比控制在(10~15):1。
因废水的有机物浓度较高,本次设计采用二段式接触氧化法。设计一氧
池填料高取3.5m,二氧池填料高取3m 。
3.5.1 填料容积负荷
Nv=0.2881Se0.7246=0.2881*9.240.7246=1.443[ kgBOD5/(m3*d)]
式中 N v —接触氧化的容积负荷, kgBOD 5/(m3*d); S e —出水BOD 5值,mg/l
3.5.2 污水与填料总接触时间
t=24*S 0/(1000* Nv)=24*231/(1000*1.443)=3.842(h)
式中S 0 ——进水BOD 5值,mg/L 。
生物接触氧化池工艺管道施工图及结构施工图
生物接触氧化池设计计算样本
生物接触氧化池设计
一、接触氧化池重要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成,详细构造如图所示。
图3-3 生物接触氧化池构造示意图
生物接触氧化池设计要点:
(1)生物接触氧化池普通不应少于2 座;
(2)设计时采用BOD5负荷最佳通过实际拟定。也可以采用经验数据,普通解决都市污水可用1.0~1.8kgBOD5/(m3·d),解决BOD5≤500mg/L污水时可用1.0~3.0
kgBOD5/(m3·d);
(3)污水在池中停留时间不应不大于1~2h(按有效容积计);
(4)进水BOD5浓度过高时,应考虑设出水回流系统;
(5)填料层高度普通不不大于3.0 m,当采用蜂窝填料时,应分层装填,每层高度为1 m,蜂窝孔径不不大于25 mm;当采用小孔径填料时,应加大曝气强度,增长生物膜脱落速
度;
(6)每单元接触氧化池面积不适当不不大于25m2,以保证布水、布气均匀; (7)气水比控制在(10~15):1。
因废水有机物浓度较高,本次设计采用二段式接触氧化法。设计一氧 池填料高取3.5m ,二氧池填料高取3m 。 3.5.1 填料容积负荷
Nv=0.2881Se 0.7246=0.2881*9.240.7246=1.443[ kgBOD 5/(m3*d)] 式中 Nv —接触氧化容积负荷,kgBOD 5/(m3*d); Se —出水BOD 5值,mg/l 3.5.2 污水与填料总接触时间
t=24*S 0/(1000* Nv)=24*231/(1000*1.443)=3.842(h) 式中S 0 ——进水BOD5值,mg/L 。
《接触氧化池施工图》
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计
一、废水处理生物接触氧化池的作用
废水处理生物接触氧化池是废水处理过程中的主要处理单元,主要承
担废水有机物质和氮、磷等营养物质的降解和去除任务。通过生物接触氧
化池的处理,可以将废水的水质指标降至国家排放标准,并达到环境保护
要求,保护水环境。
二、废水处理生物接触氧化池的结构与工艺流程
生物接触氧化池一般由曝气池、接触池、沉淀池等部分组成。废水首
先进入曝气池,在曝气机的作用下,将溶解氧增加至足够浓度,为生物降
解有机物质提供氧气。然后废水进入接触池,与生物膜接触进行降解反应。最后进入沉淀池,使悬浮物沉淀,沉淀后的污泥返回曝气池,循环利用。
三、废水处理生物接触氧化池的设计要点
1.氧气供应:曝气池中需要提供足够的溶解氧供给生物降解反应,应
根据废水水质和处理量合理确定曝气器的数量和尺寸。
2.曝气方式:常见的曝气方式有喷淋式、喷射式和曝气管式等。应根
据废水的特性选择合适的曝气方式。
3.接触池设计:接触池的设计应考虑到废水的受污染程度、进水浓度
和负荷等因素,合理确定接触池的形状、体积和水力停留时间。同时,应
控制接触池进水流速,保证有足够的接触时间。
4.曝气量控制:废水处理生物接触氧化池曝气量的控制直接影响到废
水处理效果和能耗。曝气量应根据废水水质和处理负荷确定,过高或过低
的曝气量都会对废水处理效果产生不良影响。
5.污泥回流:回流污泥可以提高废水接触氧化池的处理能力和稳定性,避免系统中大量有机物质流失。应根据处理负荷和污泥浓度等因素确定合
理的污泥回流比例。
6.污泥处理:废水接触氧化池产生的污泥通常需要处理。可选择厌氧
生物接触氧化池设计计算.
生物接触氧化池设计计算.
生物接触氧化池设计
一、接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成,具体结构如图所示。
图3-3 生物接触氧化池的构造示意图
生物接触氧化池设计要点:
(1)生物接触氧化池一般不应少于2 座;
(2)设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。也可以采用经验数据,一般处理城市污水可用1.0~1.8kgBOD5/(m3·d,处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0~3.0 kgBOD5/(m3·d;
(3)污水在池中的停留时间不应小于1~2h(按有效容积计);
(4)进水BOD5浓度过高时,应考虑设出水回流系统;
3.5.3接触氧化池尺寸设计
一氧池填料体积V1
V1=Q t1=1500*2.305/24=144m3
一氧池总面积A1-总:
A1-总=V1/h1-3=144/3.5=41.2(m2>25 m2
一氧池格数n取2格,
设计一氧池宽B1取4米,则池长L1:
L1=144/(3.5*4=10.3m
剩余污泥量:在《生物接触氧化池设计规程》中推荐该工艺系统污泥产率为0.3~0.4 kgDS/kgBOD5,含水率96%~98%。
本设计中,污泥产率以Y=0.4kgDS/kgBOD5,含水率97%。则干污泥量
用下式计算:
WDS=YQ(S0-Se+(X0-Xh-XeQ
式中 WDS——污泥干重,kg/d;
Y ——活性污泥产率,kgDS/kgBOD5;
Q——污水量,m3/d;
S0 ——进水BOD5值,kg/m3;
Se——出水BOD5值,kg/m3;
X0——进水总SS浓度值,kg/m3;
生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算
生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算
接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成,具体结构如图所示。
图3-3 生物接触氧化池的构造示意图
生物接触氧化池设计要点:
(1)生物接触氧化池一般不应少于2 座;
(2)设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。也可以采用经验数据,一般处理城市污水可用1.0~1.8kgBOD5/(m3·d),处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0~3.0 kgBOD5/(m3·d);
(3)污水在池中的停留时间不应小于1~2h(按有效容积计);
(4)进水BOD5浓度过高时,应考虑设出水回流系统;
(5)填料层高度一般大于3.0 m,当采用蜂窝填料时,应分层装填,每层高度为1 m,蜂窝孔径不小于25 mm;当采用小孔径填料时,应加大曝气强度,增加生物膜脱落速度;
(6)每单元接触氧化池面积不宜大于25m2,以保证布水、布气均匀;
(7)气水比控制在(10~15):1。
因废水的有机物浓度较高,本次设计采用二段式接触氧化法。设计一氧
池填料高取3.5m,二氧池填料高取3m 。
3.5.1 填料容积负荷
Nv=0.2881Se0.7246=0.2881*200.7246=1.443[ kgBOD5/(m3*d)]
式中 N v —接触氧化的容积负荷, kgBOD 5/(m3*d); S e —出水BOD 5值,mg/l
3.5.2 污水与填料总接触时间
t=24*S 0/(1000* Nv)=24*231/(1000*1.443)=3.842(h)
式中S 0 ——进水BOD 5值,mg/L 。
接触氧化池生物填料安装设计图
生物接触氧化池设计实例
环境工程专业
《污水处理课程设计》
说明书
姓名及学号:
班级:
指导教师:
设计时间:
前言
在我国,随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。在校期间,我们学习了水污染控制工程这门课程,为了检验学习的内容和自主设计能力,老师安排了此次课程设计。根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。本文是中型污水处理厂,处理流量20000m3/d,无论何种规模的处理厂,在确定污水处理工艺时,除了保证处理效果这一基本条件外,主要目的是降低基建投资,节省日常的运行费用,以求在保证达标排放的前提下,使经营成本最小。要做到这一点,首先应根据实际情况,选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂往往具有这样的特点:(1)由于负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高;
(2)一般在城镇小区或企业内修建,由于所在地区一般不大,而且厂外污水输送管道也不会太长。所以,其占地往往受到限制,处理单元应当尽量布置紧凑。
(3)一般要求自动化程度较高,以减少工作人员配置,降低经营成本。
(4)污水厂往往位于小区或工业企业内,平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。
(5)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低负荷,延时曝气工
艺,尽量减少污泥量同时使污泥部分好氧稳定。
生物接触氧化消毒池设计计算
600m3/d 1501000gBOD 5/(m 3.d)20
2m, 分m=2段,每段高1米,则
0.6m,(一般0.5~0.6m)0.50.4m,(一般0.2~0.5m) 1.5
5m
15
9000m 3/d
187.5m 3/h (一般为10:1~15:1),则6.86h
78m 3
取滤池超高h 1=填料以上水深h 2=填料段之间高度h 3=填料下方水深h 4=
H 0=h 1+h 2+H+(m-1)h 3+h 4= 4.4m
3.12h,(在1~2之间,符合要求)39.0m 2
<25m 2
设计计算
78m
3
2 滤池总面积
生物接触氧化消毒池设计计算
进水BOD 5浓度L 0=设计参数
出水BOD 5浓度Le=设计水量Q=
填料容积负荷q v =
算
mg/L
mg/L
m,(一般0.4~0.5m)
m,不进入检修
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3.5 生物接触氧化池
设计参数
进水COD 浓度L a =650mg/L (300)
出水COD 浓度L e =250mg/L (120)
取一级生物接触氧化池的COD 容积负荷M 为1.5kgCOD/(m 3·d)
3.5.1 生物接触氧化池填料容积
()()3600065025016001.51000
a e Q L L W m M -⨯-===⨯(180) 式中 W ——填料的总有效容积,m 3;
Q ——日平均污水量,m 3;
L a ——进水COD 浓度,mg/L ;
L e ——出水COD 浓度,mg/L ;
M ——COD 容积负荷率,gCOD/(m 3·d)。
3.5.2 生物接触氧化池总面积
21600533.33
W A m H ===(60) 式中 A ——接触氧化池总面积,m 2;
H ——填料层高度,m ,取3m 。
3.5.3 设一座接触氧化池,分3格,每格接触氧化池面积
2533.317833
A f m === 每格池的尺寸 L×B=30×6=180 m 2
每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设1m×1m 的溢流孔洞。
3.5.4 污水与填料接触时间
3180324 6.56000
nfH t h Q ⨯⨯⨯=== 式中 t ——污水在填料层内的接触时间,h 。
3.5.5 接触氧化池总高度
H 0=H+h 1+h 2+(m-1)h 3+h 4
=3.0+0.5+0.5+(1-1)×0.2+0.5=4.5m
式中 H 0——接触氧化池的总高度,m ;
H ——填料层高度,m ,取3.0m ;
h 1——池体超高,m ,取0.5m ;
h 2——填料上部的稳定水层深,m ,取0.5m ;
h 3——填料层间隙高度,m ,取0.2m ;
m ——填料层数,取为1层;
h 4——配水区高度,m ,取0.5m 。
生物接触氧化池选用组合纤维填料,其主要技术参数见表7。
表7 组合纤维填料主要技术参数
型号
塑料环片直径
(mm)
填料直径 (mm) 单片间距离 (mm) 理论比表面积
(m 2/m 3) ZV-150-80 75 150 80 2000 3.5.6 需气量
按每去除1kgCOD 消耗1kg 氧气计算,生物接触氧化池的需氧量Q 1为:
Q 1=6000×(650-250)/1000 = 2400 kgO 2/d (270)
生物接触氧化池采用微孔曝气器曝气,其充氧效率E A 取15%,则接触氧化池每天所需的空气量G S 为:
331240053280/0.62/21% 1.4321% 1.430.15
S A Q G m d m s E ====⨯⨯⨯⨯(5994/0.07)
式中 G S ——需气量,m 3空气/d ;
E A ——氧转移效率,%;
21%——氧在空气中所占百分比;
1.43——氧的容重,kg/m 3。
曝气装置选用HWB -1型微孔曝气器,其主要性能参数见表8。
表8 微孔曝气器的主要性能参数
型号 规格
面积比
(%) 有效水深 (m) 通气量 (m 3/h) 动力效率E A (%)
HWB -1 Ф200 6.25 4.5 4.0 17 ~26
由每格生物接触氧化池的供气量及HWB -1型可变微孔曝气器的通气量,计算每格所需曝气器的数量N 为:
532801853244
N ==⨯⨯个( 取N 为185个,则生物接触氧化池所需要曝气器为185×3=555个。
3.5.7 空气管道设计
(1)干管
取干管流速v g 为20m/s ,则干管直径d g 为:
0.20g d m ===(0.067) 取d g =210mm ,则干管流速v g 为18m/s 。
(2)支管
每格生物接触氧化池采用一根曝气支管向池中引入空气,取支管流速v j 为10m/s ,则支管直径为d j 为:
0.0178j d m === 取d j =20mm ,则支管流速v j 为8.0m/s 。
3.5.8 污泥产量
按每去除1kgCOD 产生0.15kg 污泥计算,则生物接触氧化池的污泥产量W 1为:
165025060000.15360/1000
W kg d -=⨯⨯=(4) 接触氧化池示意图见图4
图4 接触氧化池示意图