抛光机操作规程
抛光机操作规程
抛光机操作规程抛光机是一种常用的机械设备,用于对物体表面进行抛光和研磨。
它广泛应用于金属、石材、木材等材料的加工过程中,能够提高物体的光洁度和外观质量。
为了确保安全和高效操作抛光机,以下是抛光机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 首先要确保抛光机的工作环境安静、清洁,没有杂物和灰尘的干扰。
2. 检查抛光机的工作台面、抛光盘和抛光布是否完好无损,并进行必要的更换和修理。
3. 检查电源插头和电源线,确保连接牢固、没有损坏,同时检查电源开关是否正常。
二、操作时的安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和防护用品,如护目镜、防护手套、口罩等。
2. 在操作抛光机时,操作人员应保持专注和清醒,严禁饮酒、吸烟等有损工作安全的行为。
3. 操作人员应正确使用抛光机,不得擅自改变抛光机的参数和工作方式。
4. 禁止将手、头发、衣物或其他杂物靠近抛光盘,以防发生危险。
5. 在开机前应确保室内人员安全撤离,并确保周围没有其他人员的干扰和危险因素。
三、操作步骤1. 将待抛光的物体放在抛光机的工作台上,调整好位置。
2. 调整抛光机的参数,如转速、时间等,根据需要进行设置。
3. 确保开始操作之前抛光盘和抛光布没有异物和损坏。
4. 开启电源开关,将抛光盘靠近待抛光物体的表面,慢慢接触并开始抛光工作。
5. 在抛光的过程中,应保持相对稳定的压力和速度,避免过大或过小的力度和速度。
6. 抛光机操作完成后,应关闭电源开关,进行清理和整理工作台及周围环境。
四、事故处理和应急措施1. 如发生工作中断电或其他异常情况,应立即停止操作,并关闭电源开关,等待事故处理人员来处理。
2. 如遇抛光机异常噪音、异响等问题,应立即检查并维修,确保设备的正常运行。
3. 如遇到操作失误导致人员受伤,应立即采取急救措施,并及时报告上级、医院等相关部门。
五、抛光机的日常保养1. 定期检查抛光机的各部位是否损坏,如有问题应及时更换和修理。
2. 定期清理抛光机的工作区域和设备,保持设备的清洁和卫生。
抛光机操作规程(3篇)
抛光机操作规程一、安全准备1. 操作人员应穿戴好安全装备,包括防护眼镜、手套和防护耳罩。
2. 确保操作环境清洁整齐,没有杂物堆积在操作台上。
3. 检查抛光机的电源线和插头是否正常,没有损坏和松动的情况。
4. 检查抛光机的刀具是否锋利,无损坏和缺失的情况。
二、操作步骤1. 将待抛光的物品放置在抛光机的工作台上,并确保物品稳固。
2. 打开抛光机的电源开关,确保电压稳定。
3. 调整抛光机的速度和角度,根据物品的材质和尺寸进行相应的调整。
4. 用手握住物品,将其缓慢地放置在抛光机的刀具上,确保刀具与物品接触均匀。
5. 保持手柄稳定,不要晃动和抖动,以免造成意外伤害。
6. 使用适量的润滑剂,保持刀具和物品的表面湿润,以获得更好的抛光效果。
7. 持续观察抛光过程中的状态,及时调整角度和速度,确保抛光均匀。
8. 当抛光完成后,关闭抛光机的电源开关,将物品取出并放置在一个安全的地方。
三、维护保养1. 每次使用完抛光机后,应进行清洁和检查工作。
2. 将刀具取出并清洗干净,确保无残留物。
3. 用清洁剂擦拭抛光机的外壳和工作台,保持清洁卫生。
4. 定期检查抛光机的电源线和插头,若有损坏应及时更换。
5. 如果发现抛光机的刀具损坏或磨损严重,应及时更换,以免影响抛光效果。
6. 注意保持抛光机的机械部件润滑良好,使用适量的润滑油进行维护。
7. 定期进行抛光机的维修和保养,以延长使用寿命和保证操作安全。
四、注意事项1. 操作人员在使用抛光机时,应集中注意力,不要分神或与他人交谈。
2. 禁止将手指或其他物体放置在抛光机的刀具上,以免造成伤害。
3. 不要过度使用抛光机,以免造成物品表面的损坏或变形。
4. 在使用过程中如遇到异常情况,应立即停止操作,并寻求专业人士的帮助。
5. 抛光机应放置在平稳的工作台上,避免晃动和倾斜。
6. 操作人员应定期接受相关的安全培训,了解抛光机的操作规程和安全注意事项。
7. 禁止未经授权的人员随意操作抛光机,以避免发生意外。
抛光机操作规程
抛光机操作规程
1. 样品准备。
将样品用快干胶(如502胶)粘在衬块上,干燥5min左右。
2. 利用电源开关钥匙打开电源。
3. 根据需要设置各模块参数。
4. 磨光。
1) 将砂纸粘在圆贴片上,清水冲洗干净后将贴片吸置于托盘上。
2) 打开气瓶阀门,调节气压调节旋纽至合适值(通常2.5-4.0之间)。
3) 将装载盘托架转动在砂纸上方合适的位置(尽可能使得最大化利用砂纸),按动装载盘模块中的↓将装载盘降至砂纸表面。
4) 将样品衬块置于装载盘固定孔内,按加力模块中ON,给样品衬块加压。
5) 点击START按钮(按住3s以上),开始磨光。
6) 更换高一级型号砂纸,依次按4.1-4.5步骤重复进行,直至磨光到1000#。
7) 更换砂纸过程中,关闭气瓶阀门,并将样品和装载盘需清洗干净。
8) 抛光。
5. 抛光盘的制作:保留一块用完的砂纸盘,在此表面涂均匀胶水,放置5~10分钟后将抛光布粘贴上去,压均匀,将重物置于其上,搁置8小时以上即可使用。
6. 关闭气瓶阀门、电源开关,清洁整理。
7. 取出电源开关钥匙,交还设备维护人,并做登记。
2023年抛光机操作规程
2023年抛光机操作规程
抛光机操作规程
一、操作前准备:
1. 确保抛光机的电源已经接通,并且工作状态正常。
2. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等。
3. 确保抛光机的刀具已经安装好,并且牢固可靠。
4. 清理工作环境,确保没有杂物和障碍物。
二、操作步骤:
1. 将待抛光的物品放置在抛光机的工作台上,确保物品稳固。
2. 启动抛光机,并且调整转速和压力,以适应不同材质和加工要求,遵守相关技术规范。
3. 使用双手握住抛光机的把手,保持身体平衡。
4. 将抛光机的刀具缓慢移动到物品表面,注意不要用力过猛,以免导致物品损坏或操作失误。
5. 在抛光过程中保持均匀稳定的加工速度和压力,避免反复碰撞和颤动。
三、注意事项:
1. 在操作过程中,严禁将手指、头发等物品靠近刀具区域,以免发生意外事故。
2. 如果发现抛光机出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止操作,并及时通知维修人员处理。
3. 抛光机操作完成后,应立即关闭电源,清理工作台和周围环境,尽量保持干净整洁。
4. 经过长时间连续操作后,应适当休息,以免疲劳导致操作不当。
以上是2023年抛光机操作规程,希望能对您有所帮助。
抛光机操作规程
抛光机操作规程
1、先将保护剂放出,盛放在容器内,以备抛光结束后再次使用;
2、保护剂放完后,加入清水,启动机器,使清水将研磨石清洗
干净,把水放净(关闭机器后再打开排水管放水)
3、让抛光机运转预热,使研磨石达到一定温度,预热时间长短
与室温有关(冬天约40分钟,夏天约10分钟);
4、在预热过程中,先加入半杯清洗剂,一杯光亮剂,使研磨石
与溶剂充分混合,以流体状运转;
5、将工件放入机内,依照产品体积不同、重量不同放入的数量
也不同,以放入工件不相碰撞为宜,但每次放入的重量不超过125kg;
6、放入工件后,如发现减振簧上下振动幅度大,应放入适量水,
直到减振簧不上下剧烈震动为准;
7、不同的工件,抛光时间不同,黑色金属约30分钟,以其表面
光亮为宜,若光亮度不够,可适当延长时间,但不得超过60分钟,有色金属约10分钟;
8、抛光过程中,每次都将机内的脏泡沫起出,将脏水排出,加
入少量光亮剂,并加入少量水使之产生泡沫为宜。
9、工件抛好后取出,放入清水中洗净;
10、工件从清水中取出后浸入防锈剂中,然后即刻擦干外表面、
内控。
稍晾干后,再进行包装;
11、抛光结束后,将研磨石清洗干净,把保护液放入容器内,将
研磨石覆盖,并超出研磨石30毫米;
12、工作完毕后,回收散落的研磨石,保养设备,清扫现场。
编制:审核:审批:。
普通抛光机操作规程
普通抛光机操作规程一、安全操作规程1.使用前穿戴防护装备,包括护目镜、耳塞、带防护罩的手套和工作服等。
2.在使用抛光机时,应确保环境通风良好,避免因粉尘过多而产生危险。
4.在使用抛光机时,应禁止任何人员在旁边站立或触摸设备,以免发生意外。
5.在设备运行时,不得将任何手部或其他物体插入机器设备中。
6.操作抛光机时应注意远离旋转部件,避免发生意外接触。
7.在机器故障时,需要立即停止使用并进行修理,不得擅自继续操作。
8.在使用抛光机时,应时刻关注设备运行状态,避免发生故障或意外。
二、设备保养规程1.在使用完抛光机后,应及时将机器的旋转部件停止并断开电源。
2.清理设备时,使用干净的布或擦拭工具,避免使用湿润或沾有化学物质的物品。
3.定期对抛光机进行检查和维护,修理或更换损坏或老化的部件。
4.使用适当的润滑剂对设备进行润滑,确保设备正常运转。
5.当不使用抛光机时,应将设备存放在干燥、通风且离火源远离的地方。
三、正确使用工具1.在使用抛光机前,应确保使用的工具和附件与设备匹配,并经过检查和调整。
2.在更换砂轮或其他附件时,应先断开电源,等待旋转部件完全停止。
3.安装砂轮时,应确保砂轮固定并平稳,防止砂轮因松动而导致的意外。
4.在使用抛光机时,应根据材料的硬度和要求,选择合适的抛光砂轮或其他工具进行操作。
5.使用工具时,应先试运行,确保工具和设备正常运转才能进行工作。
6.对设备进行抛光时,应注意尽量均匀地施力,避免过大或过小的压力对设备和材料造成损害。
四、操作方法1.在开始使用抛光机之前,需要先检查设备的电源和连接线是否稳固。
2.打开电源开关,并根据设备要求进行调节和设置。
3.启动抛光机,确保设备正常运转,无异常声音和振动。
4.在开始抛光之前,需对材料表面进行清洁和处理,避免杂质对抛光效果的影响。
5.将待抛光的材料放置在抛光机的工作平台上,并根据需要进行固定。
6.转动砂轮或其他抛光工具,将其贴近材料表面,施加适当的力度进行抛光。
自动抛光机安全操作规程(三篇)
自动抛光机安全操作规程自动抛光机是一种用于金属、木材、塑料等材料的表面抛光和处理的设备。
为了保证操作人员的安全,避免事故的发生,必须制定严格的安全操作规程并严格执行。
以下是自动抛光机的安全操作规程,共____字:第一章:一般规定第一条:为保障人身安全和设备安全的需要,必须建立健全自动抛光机的安全操作规程,并对操作人员进行安全教育和培训。
第二条:自动抛光机的操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自修改、关闭或绕过安全设备使用设备。
第三条:操作人员应仔细阅读自动抛光机的操作手册,并按照规定操作,技术不明确的问题要及时向负责人请教。
第四条:自动抛光机的操作人员必须身着合适的作业服装、戴好防护耳塞、护目镜等防护设备,并严禁穿插松散衣物和佩戴饰品。
第五条:自动抛光机的操作人员在工作过程中,严禁吸烟、喧哗和违规行为,不得与他人疏于配合或戏弄他人。
第六条:操作人员不得在自动抛光机设备周围堆放杂物,保持设备周围通道的畅通。
第七条:严禁在自动抛光机设备上或周围涂抹油脂、涂漆等物品,并定期对设备进行清洁维护。
第八条:发现自动抛光机设备异常情况要立即停机,并通知负责人进行检查和维修。
第二章:操作规程第九条:在操作自动抛光机之前,应先检查设备的各个部件是否完好、接线是否良好以及操作面板的按钮是否灵敏。
第十条:在启动自动抛光机之前,应检查工作台面是否净空,无作业件和其他材料。
并确保工作台面平整稳固。
第十一条:在操作自动抛光机之前,应确认所使用的磨具是否安装正确并固定牢固。
第十二条:使用自动抛光机时,操作人员一定要坚守岗位,严禁离开或转移到其他地方,以免发生事故。
第十三条:操作人员在启动自动抛光机之前,必须保持双手干燥,且不得擦汗、自擦滑油等操作。
第十四条:操作自动抛光机时,应保持机器台面和周围环境的清洁和干燥,并且保持良好的通风。
第十五条:操作自动抛光机时,应根据不同的工作要求选择合适的转速和工作方式,并严禁超负荷操作。
第十六条:使用自动抛光机进行工作时,操作人员应保持集中注意力,严禁进行打闹、喧哗或嬉戏。
抛光机操作规程制度有哪些(14篇)
抛光机操作规程制度有哪些(14篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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抛光机操作规程
抛光机操作规程引言本操作规程旨在确保抛光机的安全操作,并提供一些基本的操作指导,以帮助操作人员正确、高效地使用抛光机。
使用前的准备工作在启动抛光机之前,操作人员应该进行以下准备工作:1. 确保工作区域整洁有序,没有杂物堆积;2. 检查抛光机的工作表面和附件是否干净,并清除任何杂质;3. 确保抛光机的电源线正常连接,并检查插头是否正常工作;4. 验证抛光机的安全装置是否可靠并有效。
操作步骤遵循以下步骤操作抛光机:1. 打开抛光机的电源开关,确保其正常启动;2. 选取适当的抛光材料和磨料,并将其固定在抛光机的工作表面;3. 将待抛光的物体放置在抛光机的工作表面上,并确保物体与磨料接触;4. 针对待抛光的物体,调整抛光机的速度和压力,以获得最佳抛光效果;5. 开始抛光操作,保持物体在抛光机的工作表面上移动,确保均匀的抛光;6. 定期检查抛光材料和磨料的磨损情况,必要时进行更换;7. 抛光完成后,先关闭抛光机的电源开关,等待抛光机完全停止旋转,然后将待抛光物体取出。
安全注意事项在操作抛光机时,应注意以下安全事项:1. 使用抛光机前,必须佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜和手套;2. 当抛光机在运行时,不要将手或其他物体靠近旋转部件,以免发生意外伤害;3. 避免将过大或过重的物体放置在抛光机上,以免影响操作和导致损坏;4. 不要随意更改抛光机的设置或维修抛光机,除非经过专业培训和授权;5. 当抛光机闲置时,应关闭电源开关,并避免长时间不使用导致的机器老化和能源浪费。
总结本操作规程提供了抛光机的基本操作指导和安全注意事项,以确保操作人员的安全和抛光机的正常运行。
操作人员应在遵守本规程的前提下,根据实际情况和经验进行操作,以达到预期的抛光效果。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
1.引言
此文件旨在确保使用抛光机时的操作安全性,并减少事故和人身伤害的风险。
操作人员在使用抛光机之前必须阅读并理解本操作规程。
2.操作要求
操作人员必须受过专业培训,并掌握使用抛光机的正确技巧。
在操作抛光机之前,必须检查设备是否处于工作状态并处于正常运行。
使用适当的个人防护设备,如护目镜、耳塞和安全鞋。
在操作期间保持机器周围的工作区域整洁,以避免绊倒和意外事故。
禁止戴任何饰品或长发,以防止被卷入抛光机。
3.操作步骤
1.将工件正确固定在抛光机上,并确保工件稳固。
2.打开电源,并调整抛光机的速度和幅度,确保适合当前的加工材料。
3.将工件缓慢地移入抛光轮,确保手与抛光轮保持一定距离。
4.均匀地移动工件,确保整个表面都能被均匀抛光。
5.抛光完成后,关闭电源,并等待抛光机完全停止运行。
6.将工件取下,并对工件和抛光机进行清洁。
4.注意事项
在操作过程中,不得将手指、手掌或其他部位接近抛光轮,以免受伤。
严禁任何未经授权的人员在操作期间接近抛光机。
在操作过程中若发现异常情况,如异味、烟雾等,应立即停止使用抛光机,并通知相关维修人员。
在使用抛光机时,应严格遵守公司的安全规定和操作流程。
在操作期间,不得在机器上堆放杂物或阻挡通风口。
遵守本操作规程是保证抛光机安全运行的关键,操作人员必须全面遵守上述要求和注意事项。
如有任何疑问或问题,请及时与相关负责人联系。
抛光机操作规程
抛光机操作章程
1、打开传动防护罩,检查带轮的对中,三角带的磨损程度,指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好,中间不易被污染,用水符合生活饮用水标准。
水流量控制旋至‘0’。
3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。
料位器工作正常且灵敏度较高。
4、压缩空气清洁、干净、无油,压力不小于0.4MPa。
5、打开吸风,调整风门,使风压不小0.15MPa。
6、确保环境温度不低于0℃。
米温尽可能接近室温。
7、控制钮拨到手动位置。
启动抛光机,确认机器空转正常且上仓有料后,先慢慢打开给料闸门,再慢慢调节给水流量控制开关。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量,至工艺要求质量和产量。
调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
调整时电流突然升高,应当立即关闭给料闸门,抬起压砣。
9、手动停机的操作顺序必须是:先停水,再关闭料门,待抛光机内物料基本排空后再关闭电机,再停气,最后关闭吸风。
10、电机停转后,打开抛光机两侧护罩。
清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。
再打开吸风风门,吸净糠粉后关闭吸风。
11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。
12、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
抛光机操作规程
抛光机操作规程
《抛光机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认抛光机的电源已接通,并检查电源线是否有破损。
2. 检查抛光机的各个部件是否安装牢固,如磨盘、抛光垫等。
3. 穿戴好工作服和防护用具,如手套、护目镜等。
二、操作过程
1. 将待抛光的物品放置在抛光机的工作台上,并固定好。
2. 启动抛光机,选择适合的转速和抛光垫。
一般来说,较硬的物品需要较高的速度和抛光垫。
3. 将抛光垫均匀地涂上抛光液,然后开始慢慢地将抛光垫与物品接触,并施加适当的压力。
4. 在抛光过程中,要注意抛光垫上的抛光液是否充足,必要时要及时添加。
5. 抛光完毕后,关闭抛光机,并等待抛光垫完全停止旋转后再将物品取出。
三、操作后的清理
1. 将未使用完的抛光液倒出,并清洗抛光垫和磨盘,确保不留有残留物。
2. 清洁抛光机的工作台和外壳,并将机器放置在干燥通风的地方。
四、注意事项
1. 在操作抛光机时,要保持集中注意力,避免其他人员干扰。
2. 使用抛光机时要保持手部干燥,避免电击危险。
3. 当抛光不同材质的物品时,要根据情况调整转速和抛光垫,以避免损坏物品。
通过遵守以上《抛光机操作规程》,能够有效地保证抛光机的安全操作,提高工作效率,同时保护好每一位操作人员的安全。
抛光机操作规程
抛光机操作规程1. 概述抛光机是一种用于磨光和抛光的工具,在许多行业中都广泛应用。
为了确保操作人员的安全,提高工作效率以及保护设备的正常运行,制定了以下抛光机操作规程。
2. 安全准备在开始操作抛光机之前,操作人员应该确保已经采取了必要的安全准备措施。
(1) 穿戴个人防护设备,包括护目镜、耳塞、手套和防滑鞋。
(2) 确保工作区域干净整洁,移除杂物和障碍物。
(3) 检查抛光机的电源线和电路,确保没有破损或者漏电的情况。
(4) 确认抛光机的安全装置和紧急停机按钮功能正常。
3. 准备工作在操作抛光机之前,需要进行准备工作。
(1) 准备好所需的磨光和抛光材料,例如砂纸、研磨片、抛光液等。
(2) 检查抛光机的刹车器和刹车垫,确保其正常运行。
(3) 调整抛光机的转速和刹车力度,根据具体工作要求进行设置。
4. 操作步骤以下是抛光机的操作步骤:(1) 打开抛光机的电源,确保机器能够正常运转。
(2) 将待处理的工件放置在抛光机的工作台上,确保工件稳固不会滑动或掉落。
(3) 选择合适的磨光材料,根据工件的材质和需要进行磨光处理。
(4) 将磨光材料放置在抛光机的磨光盘上,调整盘的倾斜度和磨光材料的位置,使其与工件接触。
(5) 开始运转抛光机,注意观察工件与磨光材料的磨削情况。
(6) 在磨光过程中,注意保持适当的压力和速度,确保磨光效果均匀。
(7) 完成磨光后,关闭抛光机的电源,等待机器完全停止后再取出工件。
(8) 清理抛光机的工作台和磨光盘,确保下次使用时处于良好状态。
5. 维护和保养为了保证抛光机的长期使用和可靠性,需要进行定期的维护和保养。
(1) 定期清理抛光机的内部和外部,移除积灰和杂物。
(2) 检查抛光机的零部件和连接件,如皮带、齿轮、轴承等,确保其正常运行并及时更换损坏的部件。
(3) 定期润滑抛光机的传动部件,以减少摩擦和磨损。
(4) 如发现抛光机存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
6. 安全注意事项操作抛光机时,应注意以下安全事项:(1) 不得戴任何可悬挂危险物品的饰品,如项链、手镯等,以防被抛光盘卷入。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、传动原理、操作程序及其维护和保养,严禁无证操作。
二、抛光机在开动前要检查周围是否有人或障碍物,确认无误后,方可开动。
三、抛光机在运转中,操作人员应站在旋转方向的侧面,且应穿好紧身防护服,扎好袖口,严禁戴手套作业。
四、抛光机主轴和抛光辅件要放置稳妥,在抛光机台周围不得摆放其它物件,严禁在抛光机台周围放置易燃、易爆物品。
五、使用抛光机时要随时注意各部件的工作情况,如发现有不正常声音,应立即停机检查,或修整和更换部件等;在未完全排除故障时,严禁再次开机。
六、抛光机应保持清洁经常进行保养擦洗,并保持良好的工作状态。
非操作人员未经许可,严禁使用。
七、在使用抛光机时,应注意砂轮旋转方向是否正确(砂轮机只能正转不能反转),同时注意各部分的防护措施是否齐全可靠,严禁对砂轮的禁固螺丝松动。
(完整)抛光机操作规程
(完整)抛光机操作规程
抛光机操作规程
1.抛光机要有人负责,经常检查和加油,以保证正常运转。
2.操作者须戴上防护镜,才能进行工作。
3.抛光机在开动前,要认真察看抛光机与防护罩之间有无杂物,确认
无问题时再开动抛光机。
4.抛光机发生故障或者砂轮轴晃动,安装不符合安全要求时不准开动。
5.换新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程,必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不使用.
6.换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧,装砂轮时,要加垫平衡经修整平衡和检查之后才能使用.
7.磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。
8.磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料.
9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,
磨削时操作者应站在抛光机的侧面,不要站在抛光机的正面,以防
砂轮崩裂发生事故.
10.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿后失去平衡发生事故。
11.砂轮磨薄,磨小后应及时更换。
12.抛光机用完后应立即关闭源,不要让砂轮空转。
抛光机安全操作规程汇编(6篇范文)
抛光机安全操作规程汇编(6篇范文)第1篇抛光机安全操作规程一、未经培训人员不准操作此设备在操作平面研磨抛光机的时候,对于操作人员也是有一定要求的,没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作,以免发生事故。
二、操作人员培训操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等;具体内容和实施有生产车间、班组负责。
培训合格后经班长推荐及车间主管同意,才可以正式操作此设备。
三、准备工作和场地要求开机前检查:1、电源开关是否接触良好。
2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动;送料、导向、抛光轮是否转动正常,各零部件是否清洁。
3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。
4、对待加工物料经行检查:有无变形,较严重刮伤等现象。
5、工作区域有无乱堆、乱放,有无安全隐患。
6、保护措施,如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。
关机后要求:1、必须关停所有电源开关。
2、扫除机床上和各零部件上的灰尘;清理好场地卫生;物料摆放整齐。
四、开机操作1、先让电机空运行2-3分钟,开机时操作者不准离开机台设备,不准做其他无关的事情。
2、长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
3、开机时旋转部位不得擦拭。
3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。
4、工作时不要四下观望,心不在焉。
5、穿紧身衣,没有穿宽松服。
以免衣服卷入抛光轮发生危险。
6、抛光机的外缘应有防护罩,以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。
7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。
8、好通风环境,避免灰尘聚集。
注意:加工过程中,无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。
发现问题是应及时停机做相应的调校,当问题辨别不清楚或调校也不能解决问题时应及时上报车间等部门,寻求处理和解决的方法。
五、轮距调整由于物料的规格和形状不相同,故需惊醒轮距的调整,送料轮和导向轮的调整。
抛光机操作规程范本(2篇)
抛光机操作规程范本操作规程范本:抛光机操作指南一、安全操作1. 在操作抛光机之前,确保已正确佩戴个人防护装备,包括耳塞、护目镜、手套和工作服。
2. 确保抛光机的电源开关处于关闭状态,然后将插头插入电源插座。
3. 检查抛光机的电源线和电源插座是否完好无损,无明显的磨损或断裂。
4. 将抛光机放置在稳定的平面上,并确保其底部没有障碍物。
二、准备工作1. 根据需要,选择合适的研磨片或研磨液,并将其安装到抛光机上。
2. 检查研磨片或研磨液是否正确安装,确保其与抛光机的转动部件完全接触。
3. 确保抛光机的水箱内填满足够的清水或研磨液,以保持抛光过程中的冷却和润滑。
4. 检查抛光机的工作台面是否干净,无残留物或异物。
三、操作步骤1. 打开抛光机的电源开关,使其开始运转。
注意观察是否有异常噪音或振动,如果有,应立即停机检查。
2. 将待抛光的工件轻轻放置到抛光机的工作台面上,确保工件与研磨片或研磨液接触。
避免直接接触转动部件。
3. 调整抛光机的转速和抛光时间,根据工件的材质和需求进行合适的设置。
切勿超出抛光机的额定工作转速。
4. 在抛光过程中,保持工件稳定,并轻轻移动工件以避免过于集中的磨损。
5. 定期检查工件的抛光效果,如有需要,可适当调整抛光时间、转速或更换研磨片或研磨液。
6. 操作结束后,先关闭抛光机的电源开关,待转速完全降下后,再取出抛光好的工件。
四、维护与保养1. 在每次使用抛光机之后,应进行清洁和维护。
使用干净的布或刷子清除抛光机的表面和工作台面上的残留物。
2. 定期检查抛光机的电源线和插头,如有损坏或老化现象,应及时更换。
3. 定期检查抛光机的转动部件和研磨片或研磨液的安装情况,确保其正常运转和正确接触。
4. 抛光机的水箱应定期清洗和更换清水或研磨液,以保证冷却和润滑效果。
5. 抛光机需存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射或潮湿环境。
五、常见故障及处理1. 抛光机异响或振动异常:立即停止使用,检查电源和转动部件是否正常,如有问题需请专业人士进行维修。
抛光机操作规程
抛光机操作规程一、设备准备与检查1. 确保抛光机所需的电源已经连接并工作正常,电压稳定。
2. 检查抛光机上所有按钮、开关和指示灯,确保运行状态清晰可见。
3. 检查磨盘、抛光布、刷子等配件是否安装正确并紧固。
4. 检查抛光机的运转部件,确保无松动、异响等异常情况。
二、操作流程1. 启动抛光机前,必须佩戴工作服和防护眼镜。
2. 按照操作面板上的操作流程,依次打开电源开关、启动开关。
3. 调整抛光机的转速、时间等参数,根据具体操作要求选择合适的设定。
4. 将待抛光的物品放置在机器工作台中心位置,并确保操作区域干净整洁。
5. 按下启动按钮,开始进行抛光作业。
观察抛光效果,如有异常情况应及时停机检查。
6. 抛光完成后,先调整转速至最低档,然后关闭电源开关,确保机器停止运转。
7. 将抛光布、刷子等配件拆卸并清洁干净,清理机器内部灰尘和残余物。
8. 关闭机器并拔掉电源插头,整理工作区域,将抛光机归位并做好封存工作。
三、安全注意事项1. 使用抛光机时需保持机器稳定,避免以及碰撞其他物品。
2. 操作人员应注意手部、头发等不要靠近运转部件,避免发生意外伤害。
3. 禁止在抛光机工作时穿戴松散的衣物、手套等,以免被卷入机器内部。
4. 抛光机不得长时间连续工作,要适时进行休息和检查。
5. 如发现抛光机运行过程中异常情况,应及时停机检查,排除故障后方可继续作业。
通过上述的抛光机操作规程,我们可以有效地提升抛光作业的效率和安全性,确保机器设备的正常运行和物品表面的良好抛光效果。
希望操作人员们在工作中严格按照规程操作,做好相关安全防护措施,共同维护良好的工作环境和生产秩序。
抛光机操作规程
抛光机操作规程抛光机操作规程抛光机是针对各种金属制品的表面加工而设计的,在实际生产中,不可避免的要进行抛光机的操作,而正确的使用和操作抛光机才能确保高效的工作质量和生产安全。
本文将就抛光机的操作规程进行介绍,希望能够对初学者和从业者有所帮助。
一、操作步骤1. 确认所需抛光件的材质、形状及处理要求;2. 选择合适的砂轮或研磨头,安装好,并根据具体情况选择合适的转速;3. 试运转,检查砂轮或研磨头是否有异常现象;4. 定位并锁紧抛光件;5. 按照所需的抛光程序进行操作;6. 完成抛光后进行仔细检查,确认抛光件的质量及工艺是否符合要求;7. 清理机器及工作环境。
二、注意事项1. 操作人员在进行机器操作前必须熟悉机器的性能及操作规程;2. 操作过程中必须戴好护目镜、手套等防护用品;3. 在使用时不能将手伸进旋转的砂轮或研磨头附近;4. 严格按照操作规程进行操作,不可以随意更改抛光件的位置和转速;5. 抛光过程中不能进行自发燃烧物的加工;6. 抛光后需要及时清理抛光机,以免对下一次的加工造成不良影响;7. 定期对抛光机进行维护和保养,保持设备的正常使用状态。
三、维护保养1. 定期清洗砂轮或研磨头,清除磨削粉尘和杂物;2. 定期检查机器的转轴的平衡度,保证机器稳定性;3. 定期检查机器齿轮油的润滑情况,要及时加油,防止设备过度磨损;4. 定期检查机器的电路及开关按钮是否正常;5. 锁定机器的所有螺钉,以防松动;6. 定期检查机器传动齿轮,保障设备的正常使用。
四、操作注意事项1. 操作抛光机的人员必须经过正规培训,并具备相应的抛光技能和安全意识;2. 实验室中的操作人员应保持机器清洁整洁,工作环境舒适;3. 当机器出现任何故障或异常情况时,要立即采取措施,以确保人员和设备的安全。
以上是对抛光机的操作规程、注意事项及维护保养的详细说明。
希望操作人员在工作中严格按照上述规程进行操作,并时刻注意安全。
通过合理、科学的操作和维护,可以保证抛光机的正常使用,生产出高质量的产品。
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抛光机操作规程
公司 2 编号页码公司名称
抛光机操作规程文件名称生效期版本编写修改审核审批
1.0 目的
规范抛光机操作规程,正确、熟练的使用抛光机,提高工作效率。
2.0 使用范围
适用于对使用清洁设备的控制。
3.0 术语和引用文件
4.0 职责
4.1 保洁员工严格按照抛光机操作规程进行清洁工作。
5.0 过程要求和工作程序
5.1 工作程序
5.1.1 按标准认真填写《清洁设备使用登记表》;
5.1.2 检查机器外部及电源线是否完好正常;
5.1.3 安装好抛光垫,整理好电源线,插上电源,将电源线挎在肩上; 5.1.4 调整好机器操作手柄到适合位置,便于操作舒服,开始抛光; 5.1.5 抛光时,抛光蜡一次不要喷的过多,面积不要喷的过大,防止蜡凝固抛不开; 5.1.6 抛光时,要顺序抛,抛光时每一行距应与上一行距重叠1/3,防止遗漏; 5.1.7 抛光完毕后,要用地推将所抛光地面全面推尘一次,将抛光后残留物清除干净; 5.1.8 清洁机器,清洗抛光垫,抛光完成。
5.2 操作抛光机注意事项
5.2.1 检查机器外部是否正常,电源线是否有破皮现象;
5.2.2 发现异响异味立即停机检查,并报告上级;
5.2.3 抛光操作要谨慎,不要碰撞设施设备,以免造成设施设备及机器的不必要损坏。
5.4 抛光机清洁
5.4.1 每次抛光后,机器外部及电源线须用清洁剂擦洗干净;
1
5.4.2 抛光垫须用清洁剂清洗;
5.4.3 机器定期进行维保。
6.0 相关/支持性文件
7.0 记录
7.1 《清洁设备使用登记表》
2。