机械拆装与维修中心

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机械拆装实训方案

机械拆装实训方案一、背景介绍随着制造业的发展，机械装备需求不断增加，机械行业成为了一个不可或缺的重要行业。

而技工作为机械行业中最重要的一环，其技能的高低决定着机械生产的质量和效率。

为提高技工的专业技能和实际操作能力，许多培训机构开展了机械拆装实训课程，通过对机械拆卸和组装等方面的实际操作，增强学员的实践技能，提高其维修水平和装配技术。

本文将介绍一套机械拆装实训方案，旨在帮助培训机构规范课程内容，提高培训效果。

二、机械拆装实训方案的设计（一）课程目标本课程的主要目标是培养学员的机械拆卸和组装能力，提高其机械维修和装配技术，满足实际工作中机械行业对技工的需求。

（二）课程内容1.机械的拆卸和组装方法：学员通过实际操作掌握机械的拆卸和组装方法，了解机械的结构和原理，学习如何在实际工作中提高效率和质量。

2.机械零件的检查和维修：学员通过实际操作学习机械零件的检查和维修方法，并了解常见的故障原因和解决方案。

3.机械装配和调试：学员通过实际操作掌握机械的装配和调试方法，了解如何调整机械的性能和使用效果，提高机械的可靠性和稳定性。

（三）课程实施1.班级设置：每个班级不超过20人，根据学员的基础和实际需求进行分班。

2.实训时间：总课时数为80小时，每天实训6个小时，共计14天。

3.实训设备：根据课程内容需要，配备相应的机械零件和工具，保证实训效果。

4.师资力量：培训机构根据实际需求配备相应的师资力量，从实际工作岗位中招聘相关专业人员进行授课。

5.实训考核：对学员进行实际操作考核，评定实训成绩，以此来判断课程的实际效果。

三、机械拆装实训方案的优势1.系统性：本课程的目标明确，内容丰富，组织结构合理，能够覆盖机械拆装和组装的各个方面。

2.实用性：本课程的教学方式注重实际操作，通过丰富的实际操作环节，让学员在真实的拆装环境中学习，理论与实践相结合。

3.良好的学员评价：学员通过学习本课程后，能够熟练掌握机械拆卸和组装技能，维修效率得到提高，故障率降低，提高工作效率和效果。

设备购买申请报告

设备购买申请报告机械拆装与维修实训室设备申请书尊敬的学院领导您好:随着工业生产技术的飞速发展，国家对机械行业人才专业技能提出了更高的要求，为了适应企业生产的要求，提高学生综合操作技能，提升我院机械工程系同学生的专业水平，以及加强同学们对所学知识的理解和运用，同时也为了进一步方便我院老师进行教学，我特向学院申请机械拆装与维修实训室配备投影设备。

机械工程系是我院第一大系，也是第一主系，担负着兴盛学院的重大使命。

近年来随着生源减少和其他本科学院的扩招，我院招生工作面临着严峻的考验，其中硬件资源的落后也大大影响了我校在同等院校中的影响力！我院机械拆装与维修实训室的硬件设施已经严重落后与其他同等院校。

因此购置新设备、优化教学设施，全面提高我院的硬件教学水平已经迫在眉睫！机械学科相对于其他学科有着枯燥、乏味、抽象难懂等特点，投影仪对于提高学生对典型零件的认识、方便教师授课以及和其他子弟学校进行学术探讨方面有着极其重要的作用。

同时也可以激发学生的学习兴趣，使抽象的机械结构以幻灯片的方式展现在给学生面前，把抽象的知识通俗化、易懂化！我们深知学院刚搬到新校区正面临着资金困难！但是几经思索我们还是提出了我们的要求！在此，我们承诺，充分运用好实训设备，提高我们的综合技能，用实际行动为学校、为社会赢得荣誉。

我们已经做好了具体的购置方案！希望领导对我们的申请予以批准。

诚望批准此致敬礼申请人：机械工程系机械拆装与维修实训室11月20日篇二：关于购买办公设备申请报告模板关于购买办公设备申请报告模板请示。

请示是向主管上级机关请求对某项工作或问题作出指示、给予答复、审核批准时所使用的公文。

请示与报告的区别：请示是要求上级机关给予答复的文件，而报告则是不要求答复的文件。

（一）什么事情应该请示？一般而言，凡向上级请示的问题，应属于以下几种情况：1、属于主管上级单位明确规定必须请示批准才能办理的事项。

2、对现行方针、政策、法令、规章、制度等不甚了解，有待上级单位明确答复才能办理的事项。

机械拆装与装配的基础知识

零件的识别与分类
识别
根据零件的名称、规格和用途进行识别。
分类
将零件按照功能、材质、大小等进行分类。
机械装配技巧
03
装配前的准备
检查零件
确保所有零件齐全、无损坏，并核对零件的规格和编号，确保正确无误。
清理和准备
对需要装配的表面进行清理，去除油污、锈迹和其他杂质，确保装配面干净。
预装配
对于复杂机械，可以进行预装配，检查各部分是否配合良好，以便及时发现问题并调整。
02
03
04
减少磨损
润滑油可以在机械运动部件表面形成一层油膜，减少摩擦和磨损，延长机械使用寿命。
冷却作用
润滑油可以将机械运转时产生的热量带走，起到冷却作用，
防止机械过热。
密封作用
在某些机械中，润滑油还起到密封作用，防止气体或液体泄
漏。
减震缓冲
润滑油可以吸收机械运动产生的冲击和振动，起到减震缓冲
的作用。
05
安全操作规程
个人防护装备
安全帽
保护头部免受意外伤害。
防护眼镜
防止飞溅物、碎屑等伤害眼睛。
手套
保护手部免受摩擦和高温伤害。
耳塞
保护听力免受噪音伤害。
安全操作规范
01
遵守操作规程
按照规定的步骤和顺序进行拆装和装配。
注意周围环境
确保工作区域安全，避免其他人员或物体干扰。
03
02
使用合适的工具
机械拆装技巧
02
工具与设备
工具
螺丝刀、扳手、锤子、钳子、压力器等。
设备
工作台、起重机、压缩空气等。
拆卸步骤与注意事项
步骤
了解设备结构，确定拆卸顺序，选择合适的工具，逐步拆卸。

机械维修拆装实习报告

一、前言随着我国经济的快速发展，机械制造与维修行业得到了迅速发展，机械设备的维修拆装成为了企业生产中不可或缺的环节。

为了提高自身实践能力，我于今年暑假期间在一家机械维修公司进行了为期一个月的实习。

以下是我对实习过程的总结和体会。

二、实习单位及岗位实习单位：XX机械维修公司实习岗位：机械维修拆装工程师三、实习内容1. 熟悉机械维修拆装的基本流程在实习期间，我首先了解了机械维修拆装的基本流程，包括：现场勘查、设备拆解、零件清洗、故障诊断、零件更换、设备组装、试机验收等环节。

2. 学习机械维修拆装的相关知识在实习过程中，我学习了机械维修拆装的相关知识，如机械原理、液压与气压传动、电气控制等。

同时，还了解了各种维修工具的使用方法，以及常见的机械故障和维修方法。

3. 参与实际维修拆装工作在实习期间，我参与了公司多项实际维修拆装工作，包括：齿轮箱、电机、泵类、液压系统等设备的维修拆装。

通过实践，我掌握了以下技能：（1）熟练使用各类维修工具，如扳手、螺丝刀、电钻等；（2）掌握机械设备的拆解和组装方法；（3）能够识别和判断设备的故障原因；（4）掌握零件清洗、更换和组装技巧；（5）具备一定的电气知识，能够处理简单的电气故障。

4. 学习维修拆装过程中的注意事项在实习过程中，我了解到维修拆装过程中需要注意以下事项：（1）严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全；（2）保持工作现场整洁，避免零件丢失和损坏；（3）正确使用维修工具，避免损坏设备；（4）了解设备的结构和工作原理，以便更好地进行维修拆装；（5）注重环保，合理处理废弃零件和废油。

四、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上学习的理论知识，只有在实际操作中才能得到巩固和提升。

同时，实践过程中遇到的问题和困难，也能够促使我们更加深入地学习相关知识。

2. 团队协作的重要性在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。

机械维修工的岗位职责

机械维修工的岗位职责机械维修工是负责机器设备的日常维护和修理的专业人员。

他们在各种工业和生产现场中发挥着重要的作用，确保机械设备的正常运行和生产线的高效运转。

以下是机械维修工在其岗位上的职责和任务。

一、设备检修与维护机械维修工的首要任务是定期检修和维护设备。

他们负责检查机械设备的各个部件，包括发动机、润滑系统、传动系统等，确保设备处于良好的工作状态。

如果发现设备有损坏或磨损，他们需要及时进行维修或更换零部件，以保证设备的可靠性和安全性。

二、故障排除与修理当机械设备出现故障或停机时，机械维修工需要迅速响应并进行故障排除。

他们利用各种工具和设备，检查设备故障的原因，并进行修理或调整，以恢复设备的正常运行。

在处理复杂故障时，他们可能需要查看设备的电路图和技术文档，以便更好地诊断和解决问题。

三、备件管理与采购机械维修工负责管理备件和零部件的库存，并进行采购工作。

他们需要与供应商联系，采购适合的备件和零部件，以确保在需要维修或替换零件时能够及时获得所需的物资。

同时，他们还需要保持备件库存的准确性和更新情况记录，以便于管理和预防停工。

四、安全管理与预防维护机械维修工在工作中始终注重安全和预防维护。

他们需要遵守操作规程和安全准则，确保在修理和维护机械设备时不会造成人身伤害或环境污染。

他们还负责定期进行设备的预防性维护，如清洁、润滑和调整，以延长设备的使用寿命和性能。

五、技术支持与培训机械维修工通常需要提供技术支持和培训给其他员工。

他们会向操作人员解释设备的使用方法和注意事项，以确保设备的正确操作和安全使用。

对于新型设备或技术的引进，他们需要及时学习和了解，并向其他员工传授相关知识，以提高整个团队的技术水平。

六、记录与报告机械维修工需要详细记录设备的维修历史和维修工作。

他们会填写维修日志，记录设备故障、维修内容和使用的备件等信息，以便于日后的参考和查询。

此外，他们还会撰写维修报告，向上级汇报设备的故障情况和修复情况，并提出改进建议，以提高设备的可靠性和运行效率。

设备维修采购申请书范本

设备维修采购申请书范本尊敬的学院领导：您好！随着工业生产技术的飞速发展，国家对机械行业人才专业技能提出了更高的要求。

为了适应企业生产需求，提高我院人才培养质量，现向贵院提交设备维修采购申请书，具体内容如下：一、设备维修背景近年来，我国制造业的快速发展对机械专业人才的需求越来越大。

作为培养机械专业人才的摇篮，我院的机械拆装与维修实训室承担着重要的教学任务。

然而，由于设备使用年限较长，部分设备存在故障和性能下降等问题，严重影响了教学质量和学生的实践操作体验。

为了确保教学工作的正常进行，提高学生实践操作能力，对我院机械拆装与维修实训室的设备进行维修和升级改造势在必行。

二、设备维修方案1. 维修项目：对我院机械拆装与维修实训室内的故障设备进行维修，确保设备恢复正常使用功能；对性能较低的设备进行升级改造，提高设备性能和教学效果。

2. 维修范围：包括机械设备、电气设备、控制系统等。

3. 维修方式：采用外部采购的方式，选择具有专业维修资质和丰富经验的维修公司进行设备维修。

4. 维修周期：根据设备维修进度和合同约定，确保设备在规定时间内恢复正常使用。

5. 质量保障：维修公司需提供维修设备的质量保证书，确保维修设备的安全性和稳定性。

三、设备维修预算根据市场调查和设备维修需求，预计本次设备维修采购预算为人民币XX万元。

具体预算明细如下：1. 设备维修费用：XX万元2. 设备升级改造费用：XX万元3. 维修配件费用：XX万元4. 运输费用：XX万元5. 其它费用：XX万元总计：XX万元四、申请理由1. 保障教学需求：通过对机械拆装与维修实训室设备进行维修和升级改造，确保教学工作的正常进行，提高学生实践操作能力。

2. 提高人才培养质量：优化教学设备，提高教学质量，培养适应企业生产需求的高素质机械专业人才。

3. 促进实践教学改革：更新和改进实训室设备，为实践教学改革提供有力支持，提升我院在机械专业领域的竞争力。

4. 符合国家政策：响应国家对高素质技术技能人才培养的号召，提高我院教育质量和水平。

钳工装配中心

钳工装配中心总结钳工装配中心由机械系与太原聚贤高科技开发有限公司合作共建，服务于机械装配专业。

通过本中心的培养，学生能按照图样分析图纸，制定工艺流程，进行零件的钳加工制作，以及完成常见传动机构以及机床的拆装与调试、维修等任务。

钳工装配中心设有零件加工制作区、机械装配区共两个区域。

零件加工制作区的设备有1个台钻、44个钳工操作台、2台车床、1台钻铣床。

机械装配区的设备有1台机装调试台、5台减速器、工作平台等。

装配钳工中心开设课题，本年度共完成了8个工作页的编写。

机械装配专业工作页编写完成情况如下所示：一体化课程序号学习任务完成时间责任人金属工件加工制作1 起子的制作2018.12.31 王赫力2 錾口榔头制作2019.3.31 王赫力3 凹凸体盲配制作2019.3.31 王赫力钢木制品加工制作1 孔明锁的制作2019.3.31 王赫力传动机构的装配与调整1 台虎钳的拆装与调试2019.5.31 王建强2 台钻的拆装与调试2019.5.31 王赫力3 减速器的装配与调试2019.5.31 王赫力CA6140普通车床主要部件的装配与调整1 主轴箱拆装及精度检验2019.8.31 王赫力2 进给箱拆装及精度检验2019.8.31 王赫力通过以上课题可以使学生熟悉各种工、量具的使用；掌握划线、锯、锉、錾、测量、钻孔、攻丝、套丝、装配、刀具刃磨等各种钳工的基本技能，提高学生的钳工工艺水平，能操作常用的相关机械设备。

本学期在李琦杰老师的带领下，学生完成了9个防护网的制作，并修理了部分钳工台案破败的门及抽屉。

为学生进一步学习专业课以及从事机械加工制造、维修等工作打下良好的基础。

装配过程在今年的家长开放日，焊接50班、机装2班两个开设钳工课程的班级向家长展出了学生自己制作的作品：起子、錾口榔头、盲配凹凸体等作品，受到了家长和学校领导的一致好评。

下学期，由于学生能在企业教学实习，只有参加大赛的班级在钳工装配中心训练，由于建筑金属构造项目首次参赛，所以重点研发项目作品，所有的作品以历届世赛作品为方向，设计并绘制图纸，引导学生如何构思完成步骤并学习需要的知识，在完成项目作品的同时，学习展开放样、钳工、焊工的知识。

机械拆装实验报告

机械拆装实验报告机械拆装实验报告一、引言机械拆装是机械工程中非常重要的一项技能，它涉及到机械设备的维修、改装和更新等方面。

通过机械拆装实验，我们可以更深入地了解机械设备的构造和工作原理，提高我们的技能水平。

本报告将详细介绍我参与的一次机械拆装实验的过程和收获。

二、实验目的本次机械拆装实验的目的是学习和掌握机械设备的拆装方法和步骤，熟悉各种工具的使用，培养观察和解决问题的能力。

三、实验材料和工具本次实验使用的机械设备是一台小型发动机，材料包括螺栓、螺母、垫圈等。

工具包括扳手、扳子、螺丝刀、锤子等。

四、实验过程1. 准备工作：清理实验台面，将机械设备放置在台面上。

检查工具是否齐全，并确保工具的良好状态。

2. 拆卸过程：根据机械设备的结构和拆装说明书，逐步拆卸各个部件。

首先，使用扳手拆卸螺栓和螺母，将发动机与底座分离。

然后，使用螺丝刀拆卸其他连接件，如进气管、排气管等。

在拆卸过程中，需要注意记录每个部件的位置和顺序，以便后续的装配工作。

3. 清洁和检查：在拆卸完成后，对拆下的部件进行清洁和检查。

清洁可以使用清洗剂和刷子，确保部件表面干净无杂质。

检查时需要仔细观察每个部件的磨损程度和损坏情况，以便后续的修复和更换。

4. 组装过程：根据拆卸时记录的位置和顺序，逆向进行组装。

先将清洁过的部件重新放置到正确的位置，然后使用扳手和螺丝刀逐步紧固连接件。

在组装过程中，需要确保每个部件的位置和方向正确，螺栓和螺母的紧固力度适当。

5. 测试和调试：组装完成后，对机械设备进行测试和调试。

首先，检查各个部件的连接是否牢固，没有松动现象。

然后，启动机械设备，观察其工作状态和运行情况。

如果有异常现象，需要及时停机检查并进行修复。

五、实验结果与讨论通过本次机械拆装实验，我深刻体会到了机械设备的复杂性和重要性。

在实验过程中，我遇到了一些困难和问题，但通过观察和思考，我成功地完成了拆装工作。

在清洁和检查环节，我发现了一些部件的磨损和损坏情况，这为后续的维修和更换提供了重要的依据。

机械拆装操作安全注意事项

机械拆装操作安全注意事项
1.在拆装前，首先要确认机器是否已经停止运转，然后关闭电源开关并断开电源。

2.在拆装机器或设备之前，必须检查周围是否存在危险因素，如：高温、高压、有毒气体、易爆物质等。

3.在进行机械拆装操作时，应穿戴好防护与安全装备，如安全帽、耳塞、护目镜、手套、防护服等，以免受到机器零件的碰撞或其他危险。

4.在拆卸各类联轴器、离合器、油缸等动力传动部件时，必须确认是否已经卸下所有的紧固螺丝，以免发生事故。

5.在拆卸或调整机器或装备时，必须确认工具齿口是否合适，防止使用错误工具造成机器零、部件破坏、工具损坏，还能有效地减少人员受伤的风险。

6.在日常维修与保养中，及时清理机器内部和外部的杂物和油污，以保证设备的合理运转和可靠性。

7.当机器故障时不要擅自进行拆装。

应该及时联系设备维修人员或专业机械维修工进行维修和故障排除。

8.对于涉及高空、高温等特殊条件的拆装操作，必须在拆装前做好安全准备，并
按照规定进行操作，以确保人身安全。

机械维修基本知识点

机械维修基本知识点机械维修是一门重要的技术，涉及到各种设备和机械的维护和修复。

掌握机械维修的基本知识点对于保障设备的正常运转至关重要。

本文将介绍几个机械维修的基本知识点，帮助读者更好地了解和掌握这方面的知识。

1. 润滑润滑是机械维修中的一项基本任务。

合理的润滑能减少机械设备的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。

在进行润滑时，需要掌握润滑剂的选择和使用方法。

常见的润滑剂有润滑油和润滑脂，根据设备的不同需要选用不同的润滑剂。

2. 故障诊断故障诊断是机械维修的核心内容之一。

当机械设备发生故障时，需要通过观察、检测和测试等手段来确定故障原因，并进行相应的修复措施。

掌握故障诊断方法和技巧，能提高维修效率和准确性。

3. 拆装技巧机械维修中，拆装是一个常见的操作。

正确的拆装技巧能避免二次损坏和提高操作效率。

在拆卸机械部件时，先了解其结构和组成，标记好每个零件的位置和连接方式，小心谨慎地拆卸，并注意留意拆卸时可能遇到的困难和隐患。

4. 焊接修复焊接是一项重要的机械修复技术。

在机械设备受损或断裂时，可以通过焊接来修复。

焊接分为气焊、电弧焊和激光焊等不同的方式，各种焊接方式有不同的适用场合和要求。

在进行焊接修复时，需要注意焊接设备的选择和操作安全。

5. 电气维修机械设备通常都会涉及到电气部分的维修。

掌握基本的电气知识对于机械维修人员来说是必要的。

了解电路的基本组成、电气元件的特性和使用方法，能更好地进行电气故障的定位和修复。

6. 配件更换在机械维修中，经常需要进行配件的更换。

了解机械设备的常见配件和更换方法，能减少设备更换配件时的困难和风险。

在更换配件时，需要注意与原件的匹配性和安装的正确性。

机械维修是一门综合性的技术，需要全面了解各个方面的知识。

本文介绍了一些机械维修的基本知识点，希望能对读者在学习和实践中有所帮助。

在实际操作中，还需要不断积累和总结经验，并结合具体情况灵活运用，才能更好地完成机械维修任务，保障设备的正常运行。

威克机械 BH23 拆装维修手册

威克机械BH23拆装维修手册如有未尽之处,请见谅拆装样机(深圳分公司提供)指导讲师阿里克司翁国强拆装工作进行前,请将燃油箱内汽油放出,拔开火花塞高压线,清理工作场地,注意自身,周边人员的安全,在工作范围内,不要放置与工作无关的物品.1, 首先再次确认关闭燃油箱开关2 首先拆除空气滤清器外壳螺母3 拆除空滤与空滤连接板4 拆除化油器油门拉线,断开燃油管路,取下化油器总成5 拆除油箱开关6 分别拆除左右外壳螺栓,注意长度区别7 外壳拆除后,取下燃油箱8 分解发动机与冲击系统9 发动机分离后,拆除冲击系统扶手缓冲弹簧10 分离冲击系统工具夹持器11 检查工具夹持器内尼龙缓冲套磨损情况12 分离冲击系统气锤,活塞部分检查磨损情况13 分解冲击系统与发动机离合器部分拆解后端盖14 分离冲击系统活塞连杆部与离合器齿轮连接,拆除壳体内部油封齿轮端离合器端15 开始拆解发动机部分先将排器管拆下16 专用工具将离合器摩擦片总成部分拆除17 分解发动机边盖与启动拉绳系统18 专用工具拆解飞轮端19 拆解发动机汽缸体注意专用工具的使用20 分离活塞与汽缸体21 检查活塞情况注意进气与排气方向指示22 拆除发动机曲轴箱体连接螺栓,23 分离曲轴箱壳体,取出发动机曲轴连杆总成24 专用工具分离离合器轴承25 清洗所有零配件拆除所有密封胶圈(维修时建议更换所有密封零件)26 准备维修用设备修理包27 各部分维修包:组装工作首先清洗所解体的设备零件,更换所拆装零件内的密封圈等,准备若干润滑油,脂,装机时待用.1 加热曲轴箱壳体,装入曲轴两端轴承与油封,并且再次加热轴承内圈2 装入发动机曲轴连杆总成注意更换中间的密封纸垫3 用专用工具将发动机置于台式虎钳固定,4 安装发动机曲轴箱体紧固螺栓,旋紧螺母,(7N/M)5 安装活塞总成注意活塞的进气与排气方向活塞环的定位情况6 使用专用工具固定活塞位置卡紧活塞环从上向下的方向轻轻将汽缸体安装到位,(注意汽缸内壁涂抹少量机油更换新的缸垫)7 将缸体安装到位,对角顺序旋紧缸体螺栓(9.8N/M)8 安装电子点火模块(注意和BS所使用的型号区别)9 安装飞轮(41N/M) 注意调整点火模块和飞轮间的距离(0.4MM)10 安装离合器摩擦片总成(34N/M)11 安装发动机外部壳体(螺纹孔加螺纹胶)12 安装启动拉绳系统壳体启动拉绳完毕后轻拉几下,检查启动机构的连接情况和活塞运动情况13 组装冲击系统与发动机连接端齿轮箱加热壳体装入加润滑脂后的轴承14 安装好轴承内卡簧15 装入离合器毂16 在齿轮箱体内加入大概2/3的润滑脂17 安装冲击系统端盖与冲击汽缸连杆端盖处加密封胶18 端盖螺纹孔内加螺纹固定胶19 旋紧端盖螺栓(25N/M)20 安装冲击系统气锤活塞与气锤缸体注意涂抹润滑脂21 安装冲击系统外壳注意连接齿轮箱处与连接工具夹持器处涂抹密封胶22 安装固定连接螺栓(75N/M)23 安装冲击系统减震手柄支撑(48N/M)24 组装发动机与冲击系统25 安装发动机排气管(14N/M)26 安装设备附加扶手27 按顺序安装发动机进气口垫化油器连接板化油器衬垫化油器总成燃油管如有可能更换新的化油器总成或清洗化油器总成后在予以安装28 安装减震扶手内支撑弹簧29 安顺序安装设备左右外壳注意内支撑的安装30 安装燃油箱总成按顺序旋紧壳体连接螺栓安装油门控制拉线空气滤清器燃油箱开关.安装完毕后,擦拭设备无油液残留加入燃油与机油(按规定新机设备使用比例25:1) 可以进行试机调试工作完如有疑问请按照英文版手册执行。

机械拆装实训总结报告心得

一、前言机械拆装实训是机械工程相关专业学生的重要实践环节，通过亲自动手拆装机械设备，使学生深入了解机械结构、工作原理和维修方法，提高动手能力和实际操作技能。

本次实训为期两周，我在实习过程中收获颇丰，以下是对实训过程的总结和心得体会。

二、实训内容1. 机械基础知识学习：在实训开始前，我们学习了机械原理、机械设计、机械制造等相关理论知识，为后续实训奠定了基础。

2. 机械设备拆装：实习过程中，我们拆装了多种机械设备，包括齿轮箱、减速器、电机、泵等，掌握了拆装步骤、注意事项和常用工具的使用。

3. 机械故障诊断与排除：通过实际操作，我们学会了如何判断机械故障，分析故障原因，并采取相应措施进行排除。

4. 机械维护保养：了解机械设备日常维护保养的重要性，掌握维护保养方法和步骤。

三、实训心得1. 理论与实践相结合：通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。

在实训过程中，我不仅巩固了所学知识，还学会了如何将理论知识应用于实际工作中。

2. 动手能力提升：在拆装机械设备的过程中，我逐渐提高了自己的动手能力。

通过不断尝试和实践，我学会了如何正确使用工具，掌握拆装技巧。

3. 团队协作精神：在实训过程中，我们分组进行拆装和故障排除，充分体现了团队协作精神。

在遇到问题时，大家互相帮助、共同解决，使实训过程更加顺利。

4. 安全意识增强：在实训过程中，我们时刻关注安全，严格遵守操作规程。

通过实际操作，我深刻认识到安全意识的重要性，这将对我今后的工作和生活产生深远影响。

5. 严谨细致的态度：在拆装机械设备时，我学会了严谨细致的态度。

在拆卸过程中，注意观察每个部件的形状、尺寸和位置，确保在组装时能够准确无误。

6. 学会了创新思维：在实训过程中，我不断思考如何改进机械设备的设计和结构，提高其性能。

这使我认识到创新思维在机械工程领域的重要性。

四、实训收获1. 提高了动手能力：通过亲自动手拆装机械设备，我掌握了拆装技巧和操作方法，提高了自己的动手能力。

一、机械工程学院实训基地简介

一、机械工程学院实训基地简介机械工程学院实训中心前身为实习教学部，成立于1980年6月，直属于重庆工业职业技术学院。

2004年由实习教学部升格为实训中心，同年7月搬迁入住新建实训大楼技术中心；为了更有利于高技能人才的培养，加强对学生职业能力和职业素质的训练，2006年6月全校最大的2个教学部门：机械工程系和实训中心合并成立机械工程学院，实训中心隶属机械工程学院。

机械工程学院实训中心包括数控技术、模具设计与制造2个实训基地，设有工艺工装实验室、公差与测量技术实验室、力学性能实验室、机零机原实验室、零件测绘实验室、状态检测实验室、液压传动实验室等7个实验室和普通车削、铣磨加工、钳工、机械拆装、数控技术基础、数控加工（含数控铣削、数控车削）、数控系统维修、模具仿真实训中心、模具设计实训中心、模具制造实训中心等10个实训室，主要承担机械工程学院3000多学生的专业课程实验、校内实训、技能强化培训与鉴定、技术服务等工作任务，可同时满足1000人的实验实训教学需要。

实训中心建有国家职业技能鉴定所国家示范性数控技术实训基地、国家模具人才培训中心、重庆市中职骨干教师培训基地、重庆市农村劳动力转移就业工程定点培训单位、重庆市高技能人才培养基地、重庆市高等职业院校先进制造应用技术推广中心、重庆市装备制造业职业教育实训基地，已逐渐形成了以教学、职业技能培训与鉴定、技术开发、生产相结合的先进制造技术综合实训基地。

一、先进的教学设备机械工程学院实训中心硬件及软件教学设备先进齐全，特别是在数控技术和模具领域独树一帜。

2005年学院被确定为中央职业教育数控技术实训基地，项目总投入563万元，其中中央财政支持240万元，用于设备及设施采购及项目配套。

2007年示范性高等职业院校建设中，中央财政支持1060万元购置模具设计与制造、数控技术重点专业实训设备，实训中心设备设施条件更上一个台阶，现设备总价值达2000余万元，占地面积10370m2。

机械拆装及结构分析

机械拆装及结构分析1. 引言机械拆装是指将物体的各个部件进行拆解，以便进行维修、更换零部件或改装等操作。

在进行机械拆装之前，需要对机械的结构进行分析，以了解各个部件的功能和相互关系，从而更好地进行拆装操作。

本文将介绍机械拆装的一般步骤，并对机械的结构进行分析。

2. 机械拆装步骤机械拆装的一般步骤包括以下几个方面：2.1. 准备工作在进行机械拆装之前，需要进行一些准备工作，包括准备必要的工具和仪器，了解机械的使用说明书和技术资料，确保操作安全。

2.2. 拆卸部件首先，需要根据机械的结构和构造原理，确定拆卸的部件。

可以根据零部件的位置和相互关系进行拆卸，逐步解除部件之间的连接。

在拆卸过程中，需要注意标记每个部件的位置和连接方式，以便后续的安装。

2.3. 检查和维修在拆解出的部件上进行检查和维修。

可以使用各种测试设备和仪器，对部件进行测试和测量，分析性能和状况。

同时，对需要维修的部件进行修复或更换。

2.4. 清洁和润滑在进行机械拆装的过程中，会产生一些污垢和杂质。

在重新安装之前，需要对拆下的部件进行清洗和清理，确保各个部件的表面干净。

此外，还需要对机械进行润滑，以保证运转的顺畅。

2.5. 安装部件在完成检查和维修之后，开始进行部件的安装。

根据之前拆卸时的标记，确保每个部件按照正确的位置和连接方式进行安装。

在紧固连接螺栓和螺母时，需要采用正确的扭矩。

2.6. 调试和测试在完成安装之后，对机械进行调试和测试。

可以通过各种测试方法和仪器，验证机械的工作状态和性能。

如果发现问题，需要进行调整和修复，直至达到预期的工作状态。

3. 机械结构分析机械结构分析是对机械的结构和构造进行分析，以了解各个部件的功能和相互关系。

通过结构分析，可以更好地理解机械的工作原理和运行过程，为拆装和维修操作提供指导。

机械结构分析的主要内容包括以下几个方面：3.1. 结构组成首先需要了解机械的结构组成，包括各个部件的名称、位置和连接方式。

机械设备维护和修理岗位职责

机械设备维护和修理岗位职责1.检查和调试：对机械设备进行定期检查和调试，包括检查设备的工作状态、温度、压力等参数，确保其正常运行和安全工作。

2.维护保养：对机械设备进行定期保养，包括清洁设备的外表和内部，更换磨损部件，检查润滑油和润滑脂的使用情况等，以延长设备的使用寿命和提高设备的运行效率。

3.故障排除：当机械设备发生故障时，负责及时排除故障并修复设备。

通过分析故障原因，确定故障部件，并进行修理或更换。

4.零部件更换：根据设备维护计划，定期更换机械设备的零部件，确保设备的正常运行。

对于长期磨损或损坏的零部件，及时采购和更换，以保证设备的正常使用。

5.设备改进：根据需要，提出设备的改进意见或参与设备改进项目，通过技术手段或替换部件，提高设备的性能和效率，降低故障率。

6.维护记录：及时记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容、维护耗材使用情况等，以备将来参考和分析。

7.安全检查：负责对机械设备的安全性进行检查，确保设备符合安全标准，并采取相应的安全措施，保障员工的人身安全。

8.资料整理：负责归档和整理机械设备的维护手册、使用说明书、修理记录等相关资料，以便随时查阅和参考。

9.协调沟通：与其他部门及时沟通和协调，解决机械设备维护和修理过程中的问题，确保设备维修工作的顺利进行。

10.技术培训：不断学习和提升机械设备维护和修理的技术能力，参加相关的培训课程和研讨会，掌握最新的维修技术和方法。

总结起来，机械设备维护和修理岗位的职责是通过定期检查、维护保养、故障排除和零部件更换等工作，确保机械设备的正常运行和性能稳定，并参与设备的改进和升级工作，为企业的生产和运营提供稳定可靠的机械设备支持。

设备申请书

设备申请书设备申请书1尊敬的领导：近期计算中心加大力度建设实验室，急需购置以下辅助设备。

一、局部网建设还需要的辅助设备：（1）ups：山特3kva/小时；1台；报价￥4000.00；（2）变频空调机：1台。

二、为提高数据安全性，需将原有服务器升级，需购买：双阵列控制卡：2块；报价￥2350.00/块。

三、将打印机从单机版升级为网络版，需购买：网络控制卡：1块；报价￥1280.00。

四、计算机等级考试要求配置设备：（1）专用服务器：将原有的服务器阵列改造后作考试专用服务器；（2）工作机：dellp43.2；1台；（3）打印机：hplaserjet1020；1台；报价￥1350.00。

五、新进职工配置：计算机：dell赛扬d320；2台；请领导审核此设备申请报告并予以批准，谢谢！申请人：xxx申请日期：20xx年xx月xx日设备申请书2尊敬的学校领导:由于志远楼401教室的电脑主机已无法运行,影响了各科教学工作的进行,特向学校申请更换一台主机和一个鼠标,望学校领导批准.谢谢!申请单位:~~~~~~负责人:~~~~~~20xx年4月2日设备申请书3xx区财经领导小组：为全面推进单位化管理、网格化覆盖、社会化服务工作，八一街道按照“属地管辖、统一指挥、快速反应”的工作原则，全面提升我辖区安全治理工作水平，确保第一时间知晓辖区内出现的各类突发状况，现需在办事处安装远程监控系统一套，共需支付费用：xxxx元整（大写：xxxx元整）。

妥否，请批示。

申请人：xxx申请日期：20xx年xx月xx日设备申请书4xx县人民政府：为了加快工业强县的进程，速提升经济发展科技水平，在县委县政府“项目效益年”工作的基础上，加大招商引资金和投资力度，营造积极稳定良好投资环境。

xx省xx县电气有限公司是当今世界上唯一独家拥有生产国家专利（ｚｌ０．９号）产品为基础的“118型”与“86型”系列开关、插座主导产品，水电气设备兼营的综合性企业法人。

数控机械拆装实训总结

数控机械拆装实训总结在这次数控机械拆装实训中，我深刻体会到了理论与实践的结合的重要性，提高了我对数控机械的认识和操作技能。

通过实际操作，我对数控机床的结构和工作原理有了更清晰的了解，也对数控机床的维修和保养有了一定的掌握。

首先，在实训中我学习了数控机床的基本结构和工作原理。

数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，能够实现高精度和高效率的加工。

通过对数控机床的 dismantling（拆卸）和assembly（组装）操作，我对数控机床的各个部分，如导轨、滑块、电机、刀具等，以及它们之间的相互关系有了更具体的了解。

此外，我还学习了数控机床的控制系统的组成和工作原理，了解了数控机床的程序和操作方法，这对于以后编写数控加工程序和操作数控机床非常有帮助。

其次，在拆装实训中，我锻炼了对数控机床进行维修和保养的能力。

数控机床作为一种高精密设备，需要定期进行维修和保养，以确保其稳定工作和延长使用寿命。

通过实践操作，我学会了拆卸数控机床的各个部件，如主轴箱、刀库、润滑系统等，并对它们进行了清洗和检查。

在装配过程中，我注意到了各个部件的正确安装位置和相互配合。

此外，我还学会了对数控机床的润滑系统进行保养和维修，保证润滑油的质量和循环。

最后，通过这次实训，我对团队合作和沟通的重要性有了更深的认识。

在实训中，我们需要分工合作，互相协调和配合，才能顺利完成拆装任务。

我们要相互交流和讨论，及时解决出现的问题，确保操作的顺利进行。

此外，实训中还有一些安全问题需要我们严格遵守，例如戴好防护装备、正确使用工具等，这些都需要我们相互提醒和守责，保证实训的安全和顺利进行。

总之，这次数控机械拆装实训对我来说是一次宝贵的学习和锻炼机会。

通过拆装操作，我对数控机床的结构和工作原理有了更深入的了解，也增强了我的维修和保养能力。

同时，我也意识到了团队合作和沟通的重要性，并且更加注重实训的安全要求。

通过这次实训，我相信我将能够更好地应用所学知识，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

《机械设备拆装与维修》课程理实一体化教学研究

成人岛良好理的途径之一现代的学生大多是独生子女，随着生理、心理的发育，竞争压力的增大、社会阅历的扩展及思维方
式的变化，在学习、生活、人际交往和自我意识等方面可能产生各种心理问题，不同存在着逆反心理、厌学现象、迷恋网络世界、嫉妒、自卑、ｌ｝生格孤僻、情感脆弱、懒惰、焦虑等，对学生心理健康发展和健全人格的形成带来负面影响因此对学生进行心理健康教
确定学生是学习的主体．老师是主导者、组织者在超声实验教学中．让学生依据所学的理论知识．打出准确的器官切面，同学之间可以互相讨论．充分调动学生学习的积极性、主动性如果其对所打出的器官切面总是不满意．对自己的操作就会失去信心．这时教师再手把手地帮助他打出标准切面，使学生在解决问题的同时．增强了自信心，从而有利于健康心理的形成．．比如．在练习肝外胆管下段时不易找到．教师除按正确操作要领指导外．还要举例说明临床上若找不到下段胆管就会出现很
【关键词】机械设备拆装与维修课程理实一体化教学模式、方案、资源理实一体化教学成效与思考【中图分类号】Ｇ７ｌ８【文献标识码】Ａ【文章编号】２０９５ — ３０８９（２０１４）０１ — ０２４５ — ０２

考索．探微
【摘要１心理健康问题一直是社会广泛关注的焦点问题良好的心理素质是优良的思想品德形成的基础，而心理健康教育是形

建筑起重机械租赁安装拆卸维修保养一体化管理暂行规定试行

建筑起重机械租赁安装拆卸维修保养一体化管理暂行规定试行为加强建筑起重机械的租赁安装拆卸维修保养工作，规范管理行为，保障运营安全，提高工作效率，特制定本《建筑起重机械租赁安装拆卸维修保养一体化管理暂行规定》。

一、总则1. 本规定的适用范围为建筑起重机械租赁安装拆卸维修保养一体化管理。

2. 本规定旨在规范建筑起重机械的租赁安装拆卸维修保养行为，确保施工工地的安全。

二、租赁管理1. 租赁单位应提供经过合法注册登记的建筑起重机械，并确保设备符合国家法规标准。

2. 租赁合同应明确起重机械的使用期限、费用、设备状况等内容，并由双方共同签署。

3. 租赁单位应对起重机械进行定期检测和维护，确保设备的正常运行和安全性。

4. 租赁单位应有专门的人员负责起重机械的安全和维护管理，定期进行培训和考核。

三、安装拆卸管理1. 安装拆卸起重机械的工作应由具备相应资质和经验的人员进行，并严格按照相关规范操作。

2. 在进行安装拆卸工作前，应对工地进行安全检查，确保施工环境符合操作要求。

3. 安装拆卸过程中，应妥善保管好起重机械的配件和工具，避免丢失和损坏。

4. 安装拆卸完成后，应对起重机械进行检查，确保设备无缺陷，可以正常运行。

四、维修保养管理1. 维修保养工作由专业的维修团队进行，必须具备相关资质和技术。

2. 维修保养过程中，应按照操作规程进行，确保维修质量和安全性。

3. 维修保养过程中，应使用合格的零配件，杜绝使用假冒伪劣产品。

4. 维修保养完成后，应对起重机械进行全面的测试和检测，确保设备正常。

五、安全管理1. 租赁单位和施工方应共同制定安全管理制度，并定期进行培训和演练。

2. 建筑起重机械的使用人员必须具备相关操作证书，严禁无证人员操作设备。

3. 在使用起重机械时，应遵循相关的操作规程，确保设备的安全运行。

4. 发生事故或设备故障时，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行处理。

六、监督管理1. 监督部门应加强对建筑起重机械租赁安装拆卸维修保养工作的监管和检查，发现问题及时处理。