监 理 实 施 细 则-塑料排水板
塑料排水板-软基处理施工方案
绵阳绕城高速公路南环线LJ4标K15+885~K16+049软基处理施工方案一、工程概况LJ4标路线桩号为K15+500~K21+400，全长5.9公里。
位于四川盆地丘陵地区，地形平坦，场地的工程地质条件简单，路线区冲沟较多，分布第四系坡洪积、冲洪积导，多为冬水田或水旱轮作耕地；K15+885〜K16+049软弱路基段最右侧6 米宽范围内的软基，采用换填1.0米厚砂砾石，顶上加铺1.5m厚砂砾石垫层，该段其余软基采用塑料插板处治，并在路基正常填料的底部铺设1组（1组分3 层，每层间距50cm）土工格栅。
二、施工进度安排本分项工程计划施工工期为30天。
计划开工时间为2011年8月21日，完工时间为2011年9月21日。
砂砾石换填（1米深）施工：10天砂砾石换填（1.5米深）施工：15天塑料排水板施工：20天三、软基处理施工方法1、主要施工工艺流程先进行右边6米宽范围内砂砾石换填（1米深）后，在其换填顶部进行加铺砂砾石（1.5米深）施工的同时，进行其余部分的塑料排水板施工。
2、主要施工方法（一）、塑料排水板施工方法1、塑料排水板主要性能参数塑料排水板采用SPB-B型，宽度100±2 mm,厚度不小于4.5 mm,纵向通水量不小于25 cm/s,复合板体抗拉强度不小于1.3KN/100mm，复合体伸长率不小于4%,滤膜渗透系数不小于5X10-3mm/s,滤膜等效孔径小于75um,滤膜抗拉强度干态不小于25N/cm,湿态不小于20N/cm。
2、施工原理塑料排水板是人为在软土层内造成渗水通道，在路堤填土自重载荷预压下加快排水固结，提高软基强度和承载力。
其作为垂直排水通道，滤水性好，能确保排水效果，并且有一定的强度和延伸率，具备适应地基变形的能力，板截面尺寸不大，插放时地基扰动小，施工方便。
3、施工工艺流程塑料排水板处理软基施工工艺流程为：软基范围排水一一测量放样一一复查软基厚度及强度一一清理覆盖层一一验收一一摊铺泥岩填料一一摊铺砂垫层一一定位一一机具就位一一塑料排水板穿靴一一插入套管一一拔出套管一一割断塑料排水板一一检测一一机具移位。
塑料排水板施工作业指导书(正式指导书)
塑料排水板施工作业指导书一、适用范围新建广州和谐型大功率检修基地工程西南角软土地基处理。
图1 西南水塘插塑板施工区域图二、作业准备(1)施工前,由技术、质检部门及现场的施工负责人员组织施工班组人员熟悉图纸，学可习规范标准及施工方法及了解方案，并且要学习施工安全规范。
(2)根据施工作业区域结合设计图纸完成排水板点位的现场布置，并绘制点位平面图。
(3)根据设计要求组织塑料排水板与土工格栅等材料进场及取样复试工作，经检验合格后方可用于本工程。
(4)组织对用于本工程的主要施工机械进行进场验收，经检查满足技术与安全使用要求后，进行试打施工，确认地质是否与地质勘查报告相符，从而确定施打深度。
(5) 技术、安质部门完成对工人进场教育及安全技术交底工作。
(1)严格按照设计要求布置点位，按顺序逐个施打，以防漏打。
(2)首先根据设计要求进行试打，确定施打深度。
(3)上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。
(3)排水板不允许接长。
(4)施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15% 。
(5)对于施工段地表的硬壳(一般约在0.5～1.0m) 当插入杆起后所留杆孔，不能用粘土块或其他材料堵塞，必须用砂灌满，以防堵塞排水通道使处理失败。
(6)施工时逐桩做好施工记录。
四、施工程序和工艺流程1、施工程序(1) 明确塑料排水板施工区域，完成点位放线工作。
(2) 将排水板装入卷筒，并通过液压传动将排水板引入插杆中；(3) 将排水板从插入杆端头引出、折回，用订板机订好；(4) 拉紧排水板，将插入杆对准桩位；(5)将插入杆压入地基；(6)到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出；(7)在砂垫层以上50cm处将排水板剪断埋入砂中；(8)移至下一个桩位。
图1 插塑板平面布置图2、工艺流程整平工作面(5%找坡)→摊铺下层砂垫层（30cm）→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水管→机具移位至下一位置→塑料排水板打设完成→摊铺上层砂垫层。
塑料排水板施工工艺工法
塑料排水板施工工艺工法一章1.1 工艺工法概况塑料排水板处理软地基是在砂井施工工艺的基础上发展而来，采用塑料排水板作为排水通道将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。
这种方法不仅被用来作为垂直排水通道加固软基,还被应用到铁路基工程中,用来作为水平排水防止软基上路基翻浆的有效措施。
1.2 工艺原理塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
2.工艺工法特点2.1 塑料排水板是由厂家批量生产的，质量均匀且易控制，具有良好的透水和排水性能，排水通道质量易控制，排水效果好。
2.2 施工机具轻巧，移动方便，施工效率高，施工质量易控制和检查;3.适用范围适用于淤泥、淤泥质土、粉土及饱和性土等软土地基。
4.施工方法铺设砂垫层，同时将厂制塑料排水板卷入直径1.5m左右的大卷盘中，外露端插到插板机钢导管顶部侧面的导向轮处，并经此导管向滚筒上把塑料板投进钢导管内，在钢导管底部活门外引出排水板，把排水板和桩尖连接牢实，桩尖紧贴于钢导管底部活门外，然后用插板机向软土地基中打入钢导管到设计标高，同时也把塑料排水板送到了软土地基中的设计位置，最后处理好塑料排水板端头。
5.工艺流程及操作要点6.施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程见图1。
6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 首先进行清表，填筑预拱土并且按设计分区开挖排水沟，为了利于排水，中间部分比四周高出20cm。
2 插板间距按设计要求布置。
塑料排水板间距允许偏差为士15cm，垂直偏差不应大于1.5%。
6.2.2 铺设砂垫层在预拱十上铺设30cm 厚的砂垫层并碾压，提供合格的操作场地。
为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能，砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂，且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。
6.2.3 插入塑料排水板塑料排水板入十深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。
塑料排水板施工指导书
塑料排水板施工指导书塑料排水板间距、布置形状及深度均按设计要求进行施工塑料排水板需贯穿砂垫层并外露10cm，与砂垫层贯通，保证排水畅通。
适用于陆上塑料排水板施工作业。
1、参考资料交通部标准JTJ017—96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》、JTJ / T256—96《塑料排水板施工规程》、JTJ / T257—96《塑料排水板质量检验标准》。
2、材料的选择与储存（1）塑料排水板型号、纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透参数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合设计要求与规范规定（2）塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。
（3）当塑料排水板需要长期储存时，应选择在库房或有良好保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质；当存放期超过一年或发现变质时，使用前应再次进行抽检。
（4）临时堆放在施工现场塑料排水板，应堆放整齐，避免雨淋，防止日晒。
3、施工准备（1）塑料排水板施工必须编制分项工程施工组织设计。
（2）施工技术人员施工前做好如下准备工作：①、对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况。
②、熟悉设计文件、地质资料。
③、接受建设单位移交的测量控制基准点。
④、划分出面积为0.5~3万m2的施工区段，标出分界线，安排打设顺序。
⑤、工程股制定具体的施工方案、措施，并对作业人员进行技术交底。
（3）塑料排水板施工现场应作好下列准备工作：①、布设施工测量基线，办理水准基点及施工测量基线验收手续。
②、平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量；③、按施工图布设施工区域边界线，并办理验收手续；④、铺设施工机械迸出场地的施工便道；⑤、结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层，并测量平整后高程，砂料的渗透参数，颗粒级配及含泥量等满足设计要求；⑥、按设计分区并划分各区边界线，分区测量定出板位并作好标记，板位偏差不宜大于±30cm，且每区塑料排水板总量应与设计要求数量相同。
塑料排水板施工方法
塑料排水板施工方法塑料排水板施工方法编写人：XXX审核人：***一、塑料排水板的特点及结构1.特点塑料排水板的特点是，单孔过水断面大，排水畅通、排水阻力小质量轻、强度高、耐久性好，是一种较理想的坚向排水板。
塑料排水板由芯板和滤膜组成，芯板由聚乙烯塑料加工而成两面有间隔沟槽的板体，滤膜由化纤材料，无纺胶黏而成，土层中的固结渗流水通过滤膜渗入到芯板沟槽内,并通过沟槽沿深度向上排入砂垫层中,再汇集于真空分布管由射流泵抽出.2.结构塑料排水板是由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料。
芯板是具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。
滤膜是包裹芯板的无纺土工织物。
如下图所示：塑料排水板示例图二、塑料排水板设计详见设计图三、塑料排水板施工机械1.施工机械塑料排水板插板机示企图(轨道式)塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。
其中压入管为133mm 的插管，下端固定有带开口的桩靴。
塑料排水板插板机示意图(步履式)塑料排水板插板机示意图(履带式)2.施工机械性能表型号打设深度大车行走速度轨道式插板机性能表DJG30系列振动锤电机功率22-25m地面允许最大坡度2度12m/min工作状态尺寸电源KVA要求距离提升速度提拔力自重22KW2度26.7-31.7）×10×6m75100m13.5T小车行走速度10.2m/min 主架高度24-29桩锤形式偏心振子式卷场机功率30KW钢丝强直径19.5mm卷筒容绳量150m插管直径φ133mm步履式插板机性能表类型UB-16型频率（次/min）670液压步履式行走，电力液压卡夹紧力（kN）160工作方式液压驱动振动下沉插带深度（m）10形状尺寸（mm）7600*5300*1500插设间距（m）1.3、1.6总重量（t）15插入速度（m/min）11接地压力（kPa）50拔出速度（m/min）8振动锤功率kw）30效率（根-h）18摆布激振器（kN）80、160振动锤击振力参考值振动锤击振力（kN）长度（m）导管直径（cm）单管双管～xxxxxxx10>～xxxxxxxx～16020---～2203.对塑料排水板施工机械要求是：①接地压力低和稳定性高；接地压力是指塑料排水板打设设备作用于地表面的压力。
监理实施细则(塑料排水板)
监理实施细则(塑料排水板)监理实施细则(塑料排水板)第一章总则1.1 目的本细则旨在规范塑料排水板的监理实施过程，保证工程质量和安全。
1.2 适用范围本细则适用于塑料排水板监理工作的实施。
1.3 监理任务监理任务包括但不限于对塑料排水板材料、施工工艺、现场施工等进行监管，确保符合相关规范要求。
第二章监理前准备2.1 监理人员组织项目经理负责监理工作的组织和管理，监理人员应具备相关工程经验和资质。
2.2 监理计划编制监理计划，明确监理工作的重点和时间节点，保证监理工作的有序进行。
2.3 监理文件准备准备监理文件包括但不限于监理合同、监理规范和相关监理资料。
确保监理文件的完整性和准确性。
第三章材料验收3.1 材料样品检验对供应商提供的塑料排水板样品进行检验，检查其质量和性能是否符合相关标准要求。
3.2 材料现场验收到达施工现场后，对所有使用的塑料排水板材料进行验收。
包括尺寸、颜色、韧性等方面的检查，确保符合设计要求。
3.3 材料检测在施工过程中，对部分塑料排水板进行抽样检测，确保材料质量达标。
第四章施工工艺控制4.1 基坑准备在施工前对基坑进行清理，确保基坑底部平整、无杂物。
4.2 排水板铺设按照设计要求和施工方案，进行塑料排水板的铺设。
注意铺设顺序、对接方式、固定方法等。
4.3 接口处理处理排水板与其他材料的接口，如与天花板、墙面等的衔接处理，确保无漏水现象。
4.4 现场施工管理监督施工方的现场施工管理，包括施工工艺、施工进度、施工质量等。
第五章施工质量验收5.1 完工验收5.2 安全验收进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，是否存在安全隐患。
5.3 施工记录整理整理监理过程中的施工记录，包括工作日志、问题记录等。
第六章监理报告6.1 监理日志记录每天的监理工作情况，包括现场施工情况、问题整改情况、与施工方协调情况等。
6.2 监理报告根据监理日志整理监理报告，包括施工过程中的质量问题、安全隐患、协调工作等，提出改进意见和建议。
塑料排水板施工监理要点
塑料排水板施工监理要点1、检查排水板的品牌、规格、尺寸，是否为施工单位上报的并抽样送检的品牌2、复核桩位，严格按要求控制桩位偏差3、全程旁站排水板施工4、检查桩身垂直度5、按要求检查排水板长度6、做好旁站记录塑料排水板：现场外观质量检测：1）槽型塑料排水板芯板槽齿应无倒伏现象2）塑料排水板芯板应无接头、表面平滑、无空洞和气泡、齿槽分布均匀3）塑料排水板滤膜接头不应多于1个，且搭接长度应大于200mm4）随机抽取同一批次的5卷塑料排水板，当3卷及以上不符合上述规定，应判定该批次塑料排水板为不合格；当其中2卷不复核上述要求，再抽5卷检查，仍有2卷不符合上述规定，应判定该批次塑料排水板为不合格5）塑料排水板宽度、厚度采用游标卡尺检测6）塑料排水板宽度、厚度检测数量为10个在整卷塑料排水板全长范围内均匀分布的检测点，取10个检测点的平均值①厚度：≥4.5mm 宽度：100±2mm②塑料排水板应码放整齐，并应采取措施避免雨淋、水浸和暴晒；③塑料排水板存放超过6 个月，使用前应重新抽样检；④排水板施工过程中应防止泥土等杂质进入套管内，一旦发现需及时清除；⑤排水板与桩尖锚固要牢固，防止拔管时脱高将排水板带出，若拔管时回带长度超过50cm，则在桩位旁10cm处补打一根；⑥排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不小于200mm，滤套包裹，用可靠措施固定，滤膜裹好后做好记录，每根排水板不得多于1 个接头；且有接头的塑料排水板根数不应超过总打设根数的10%，相邻的塑料排水板不得同时出现接头⑦排水板留出孔口长度应保证伸入碎石层不小于50cm，外露长度逐件检查；⑧抽样频率为10%，最小深度不得小于设计深度-0.5 米；⑨打设过程中应逐根检查，不符合验收标准的应在桩位旁10cm 处补打一根⑩打设塑料排水板时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象塑料排水板打设允许偏差排水板打设长度注：未计入顶部50cm弯折在碎石内的长度。
塑料排水板处理软弱地基施工说明
塑料排水板处理软弱地基施工说明一、材料要求：1）芯板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力，其抗拉强度不应小于130N/cm。
当周围土体压力在15m深度范围内不大于250kN/或在大于15m范围内不大于350kN/条件下，其排水能力应不低于30c /m。
芯板应具有耐磨性和足够的柔性，保证塑料板在地下的耐久性，并在土体固结变形时不会被折断或破裂。
2)滤套由无纺织物制成，应具有一定的隔离土颗粒和渗透功能能，应等效于0.025孔隙，其最小自由透水表面积宜为1500c/m，渗透系数应小于5×10-3cm/s。
二、施工机械塑料排水板法的施工机具主要是插板机，但应将圆形套管换成矩形套管。
对于振动打设工艺、锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。
用于塑料排水板的插板机种类，可选用门式轨道插板机。
三、施工工艺塑料排水板的施工工艺如下:平整场地、挖排水沟、铺砂砾石垫层、稳压、放样、机具就位、塑料排水板穿靴、插入套管、拉出套管、割断排水板、检查并记录板位等情况。
四、塑料排水板施工1）塑料排水板施工前，要对场进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂石垫层为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利于排水。
2）放样时要根据设计情况确定位，并在每个孔位都插好标记，所用的标记通常有石灰、油布等，做到明显且不易被损坏为宜。
3）定位要准确。
4）穿靴，将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定联结。
将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
五、施工要点1）平整、疏干场地在铺垫层之前，应先清除表层耕殖层，然后平整场地，将梯田的田坎平整成坡度为1:2.5～1:50的斜面。
当有水塘时，应先将水塘的堤坝拆除，并将塘中凹下的地面填平，使整个场地形成向沟谷下游微倾的斜面，并挖纵横向的排水沟，间距一般为5米，宽0.6～0.8米，深0.6～0.8米。
施工方案 塑料排水板
排水板施工技术方案编制人：审核人：审批人：目录1 编制说明及依据 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)2 工程概况 (4)2.1 工程简介 (4)2.2 工程施工条件 (4)3 施工安排 (4)3.1 施工管理目标 (4)3.2 施工重点难点 (5)3.3 防台防汛 (5)3.3 施工布置 (6)3.4 施工顺序 (6)3.5 施工进度计划 (6)3.6 资源配置计划 (6)3.7 施工准备 (7)4 施工方法及工艺要求 (7)4.1 施工方法 (7)5 安全保证措施 (12)5.1 组织保障 (12)5.2 安全保障 (15)5.3 应急处置 (15)6 质量保证措施 (16)6.1 质量控制组织机构 (16)6.2 关键质量控制点 (16)6.3 质量控制技术措施 (17)6.4 质量检测与验收 (17)7 环境保护及文明施工措施 (18)7.1 环境保护目标 (18)7.2 环境保护措施 (18)7.3 文明施工保护措施 (18)1 编制说明及依据1.1 编制说明为了保证海堤的稳定性，本工程采用塑料排水板和砂垫层对软基进行加固处理，使地基承载能力达到设计要求，故制定本方案，以指导排水板施工。
1.2 编制依据（1）《造地项目》施工图设计文件；（2）工程及配套项目（一期）工程施工组织设计；（3）《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS2006-1-2009）（4）有关现行国家及行业、福建省标准和规范；（5）现场踏勘及调查获取有关资料；（6）本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；（7）本单位可调动的设备、人员等资源情况。
2 工程概况2.1 工程简介本工程塑料排水板施工采用抛砂船铺设一层1.5m厚砂垫层，经检验合格后，采用专用的插板船或插板机进行排水板施工。
2.2 工程施工条件2.2.1 水文气象全年温湿多雨，夏长无酷暑，冬短少严寒，日照充足，夏秋季节易受台风袭击或影响。
塑料排水板施工方法
塑料排水板施工方法堆场区场地整平完成一定工作面后进行排水板施工。
排水板呈正方形布置，二期工程排水板间距为1.3m ，三期工程排水板间距为1m 。
排水板采用高性能塑料排水板。
按照设计方案，打设塑料排水板，二期工程塑料排水板在水平排水垫层表面的外露长度不应小于200mm ，三期工程排水板在水平排水垫层表面的外露长度不应小于650mm 。
打设最后一根塑料排水板距加固区边界不大于0.65m 。
打设塑料排水板前后均应测量地面表面标高，以便推算打板期间沉降量。
打板后应将板口处淤泥清除干净，再将板头埋入地面土层中间。
排水板的断面如下图所示：（1）机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板机底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
（2）安装塑料排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
（3）沉管插板①铺设枕木、轨道，将机器移入场内。
②将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。
③插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
④将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好。
⑤拉紧排水板，将插入杆对准桩位。
⑥开启振动将插入杆压入地基。
⑦在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。
浅谈塑料排水板的施工与检测
浅谈塑料排水板的施工与检测摘要：塑料排水板（带）是近年来发展较快的排水材料，在公路、水运、铁路、水利、港口等工程中得到广泛的应用，关于塑料排水板的设计、施工及其检测已经逐渐完善，本文将结合本人的经验，浅谈塑料排水板施工和检测过程中的要点。
关键词：塑料排水板（带；施工；检测；要点1、概述塑料排水板（带）是针对淤泥、淤泥质土、充填土等饱和粘性土及杂填土地基运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，可大大缩短固结时间，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基加固沉降，从而达到提高强度的目的，塑料排水板（带）是由板芯和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料，一般将宽度为10cm的称为排水带，而将宽度不小于10cm的称为排水板。
塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
在软土地基处理中，塑料排水板的作用、设计及施工设备基本与袋砂井相同。
塑料排水板加固软土地基有如下优点：1.滤水性好，排水畅通，排水效果好；2.具有良好的强度和延展性，能适合地基变形而不影响排水性能；3.塑料排水板断面尺寸小，施打过程中对地基扰动小；4.可在超软弱地基上进行插板施工；5.施工快、工期短，造价比袋砂井底。
对于深厚的软土地基，采用排水固结法进行加固，从技术上和经济上考虑，采用塑料排水板是一种经济、有效、可行的方法。
2、塑料排水板的检测现行的塑料排水板检验规程有JTS 206-1-2009 《水运工程塑料排水板应用技术规程》及JT/T521-2001《公路工程土工合成材料塑料排水板（带）》，塑料排水板主要检测参数包括：宽度、厚度、纵向通水量、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜干态、湿态抗拉强度、单位长度质量、芯板压屈强度、滤膜粘合缝抗拉强度及滤膜梯形撕裂强度等。
塑料排水板的芯板材料宜选用原生料，采用原生料芯板的塑料排水板的施工质量控制及在地基中发挥的作用明显优于再生料的塑料排水板，已有不少工程明确要求采用原生塑料排水板。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案（一）施工准备1.主要材料及机具1）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。
2）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤或液压机装置，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
2.作业条件1）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水板的平面布置图、桩点分布图及施插排水板的顺序。
2）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯等）的安排等。
3）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。
4）具备吹填土的作业条件。
（二）操作工艺塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板穿过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插打塑料排水板（长度不够时：接头处理→插入下截塑料排水板）→拔管剪断塑料排水板。
1.定位。
插板间距按设计要求布置。
塑料排水板间距允许偏差为±15cm, 垂直偏差不应大于1.5%。
2.塑料排水板导管靴与桩尖均为采用圆形。
桩尖平端与导管靴配合适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。
3.插打塑料排水板。
插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
4.剪断排水板。
在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。
（三）质量标准1.塑料排水板材质的要求塑料排水板是工厂的定型产品，SPB-A、B、C、D型作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下：A型排水板适用于深度小于15m，B型排水板适用于深度小于25m，C型排水板适用于深度小于35m。
排水板
7.2.2 插设塑料排水板1、施工参数塑料排水板采用SPB-B型板，芯板材料采用原生料，排水板平面按正方形布置，间距1.0m，排水板由中、粗砂垫层顶开始插打，插至淤泥②及淤泥质粉质粘土②4层底，正式施工前按10m×10m的间距进行探摸以确定具体插板深度。
2、塑料排水板质量及技术要求塑料排水板质量应符合《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS 206-1-2009）中的质量要求，并按要求的检测方法进行质量检测。
有关指标应符合表7.2-1的规定。
表7.2-1 塑料排水板技术性能指标表塑料排水板施工的检验应符合表7.2-2中的规定。
表7.2-2 塑料排水板施工的检验要求3、施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程如图7.2-2所示。
图7.2-2 排水板施工工艺流程图4、施工方法（1）正式施工前，按10m×10m的间距进行探摸，并结合钻孔资料确定具体插板深度，将探摸结果汇报给监理单位。
当实际插板深度与设计情况有重大偏差时，与设计单位联系进行修改。
抛石边界区域通过试插板、人工钎探等方式加密探摸点，进一步准确确定抛石分布情况，减少抛石对插板等施工的影响。
（2）标出已施插排水板区域，并用竹竿插上红旗作为标记，避免重复施插。
（3）在已放样确定的各区范围内，用全站仪和钢尺按设计要求将每个区的排水板打设板位测放，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。
（4）插板机移机定位，安装排水板桩靴。
（5）将排水板施插至淤泥层底并进入下卧层30cm。
当淤泥层较厚时，应插穿淤泥层并进入下卧层30cm。
（6）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm。
上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过30cm，则在板位旁45cm处补打一根，回带排水板根数不应超过打设总根数的5%。
（7）切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度不小于20cm。
（8）施工完该根排水板后，需要立即对此根排水板施工情况进行记录，塑料排水板施工须见表7.2-3格式逐根记录。
塑料排水板施工作业指导书
新建武汉至宜昌铁路HYZQ-4标段站场路基工程编号：LJ-JG-7 塑料排水板施工作业指导书单位：编制：审核：批准：二00九年四月一日发布二00九年四月二日实施新建武汉至宜昌铁路站场路基工程塑料排水板施工作业指导书1.适用范围适用于汉宜铁路DK134+030～DK134+660段塑料排水板施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织及时人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术指标。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1场地清理，排除积水，清除地上地下一切障碍物。
在路基范围内按设计要求填筑土拱，碾压密实。
其上按设计铺设砂垫层。
3.2施工前对塑料排水板的品种、规格、质量进行现场验收。
3.3必须按照设计的板位、板长、板数进行施工，桩位允许偏差为±5㎝，板长应不小于设计值，塑料排水板不得接长使用。
4.工艺流程施工工艺流程见图4-1。
5.施工要求5.1施工准备施工前根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对没图4-1 塑料排水板施工工艺流程图有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，加强施工防护；施工前应检查好设备性能；根据布置图进行板位布设。
5.2施工工艺5.2.1原地面处理，在路基两侧开挖排水沟，排除积水，并将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土全部挖除。
清理后，原地面形成横向排水坡，坡比4%。
5.2.2在原地面上铺设30cm的碎石垫层，整平压实。
5.2.3施工时严格按照图纸设计的位置、深度和间距设置，塑料排水板在平面上以正三角形布置，用竹签及白灰标定塑料排水板桩位。
插板机上设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度。
塑料排水板堆载预压施工说明
塑料排水板+堆载预压塑料排水板+堆载预压路段，先清表土30cm厚,然后填筑砂砾30cm厚，按等边三角形布置打设塑料插板，塑料排水板采用SPB—C型，插板间距1.1米，需打穿淤泥层至少0.5m。
施工时须有测量排水板长度的测量装置，以便监理核实实际工程量。
沿道路中心敷设纵向碎石主盲沟，横向每间隔50m设碎石次盲沟.主盲沟与次盲沟相交点均应设置集水井。
堆载高度暂按1。
5m预估，施工现场可根据实际情况进行适当调整。
（1）施工准备1）根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。
2）疏导、抽排施工场地内的地表水。
对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除。
3)平整场地，并沿道路中心线两边形成1.5％的坡度，再铺中砂垫层。
4）根据设计图纸测设地基处理边线桩。
（2）砂垫层施工.1）砂垫层用砂质量要求：砂垫层应采用洁净的中砂，有机质含量不大于1%,不得含有粘土块和其他杂物,含泥量不得超过3％,渗透系数不小于0。
005cm/s,干密度不小于15KN/m3。
2）作为水平排水通道的砂垫层，厚度为70cm,本次施工分3层填筑，第一层先铺填30cm，整平，适当压,经监理验收合格后,插打排水板，再按设计要求再铺设第二层20cm厚砂垫层和第三层20cm厚砂垫层。
3）砂垫层检测要求及质量标准如下表(见铁路验收标准)。
砂垫层检测项目及质量标准（3）塑料排水板施工1）塑料排水板施工工序及要求塑料排水板施工应在铺设好第一层30cm厚砂垫层后按下列步骤进行：①根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记,然后插板机定位，管头对准板位，其偏差应控制在±30mm范围内.②开机打插导管至设计标高。
如果土层硬可采用振动插板机;如果还打插不下，则需先打引孔，然扣再打插导管。
③提升导管至砂层面以上0.5m。
④剪断塑料排水板，并确保排水板顶端进入砂垫层的长度不少于30cm。
⑤旁站人员检查合格后(记录板位施工情况），移动插板机至下一板位。
塑料排水板插打施工方法要点
塑料排水板插打施工方法要点
1、设计要求
塑料排水板打设深度4m，采用B型板，塑料排水板间距0.8m，正方形布置；排水板地表外露长度应≥800mm，打设最后一根塑料排水板距加固区边界应≤0.5m。
2、塑料排水板施工方法
⑴塑料排水板按正方形布置，间距0.8m×0.8m，施打深度为4m。
⑵塑料排水板施工时，采用人工进行施工。
⑶打设塑料板前，先按图纸要求用全站仪放出区域的位置和尺寸，并用全站仪和钢尺放出板位，板位用排水板芯条或竹片插入砂层作定位标记，其板位偏差控制在±30mm以内。
⑷现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。
入孔插板必须完好无损，严禁出现扭结、断裂和滤膜撕破等现象，并防止淤泥进行带芯。
⑸打入土中的塑料排水板必须为整根，长度不足的塑料排水板严禁接长使用。
⑹施打中，应对塑料排水板打入后土层情况进行严格监控，在施工前，应做好认真核对该区地质情况。
⑺剪断排水板时，保证排水板顶端应外露出地表面800mm。
⑻严格控制回带现象
打设塑料板时，班组质量员要认真观察是否有回带现象，塑料排水板“回带”数量控制在打设总量的5%以内，且“回带”长度不应超过500㎜。
如果回带长度超过500㎜，则必须在该位置附近重新补插。
⑼排水板平面位置误差：±100㎜，垂直度偏差不得超过1.5%（根数小
于10%）
⑽做好排水工作
打设塑料板过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。
塑料排水板处理软基监理要点
2、施工过程监理
2.1、清淤回填路线经过河渠、水田、修筑路基时应进行围堰排水、清淤、回填工作。检查旁站清淤厚度、范围应满足图纸和监理工程师要求；检查回填料、范围、厚度密实度不低于设计要求，并做如实记录。
第3页/共10页
2.2、砂垫层在场地清理好以后，即进行摊铺砂垫层，一般先铺设一层厚度为40cm（用于找平），一个施工作业面一般一次性铺设到位，采用机械摊铺为主，铺以人工摊铺整平，打设完塑料插板后再补足。在塑料插板施工完成后对受污染的砂垫层表面应监督承包人进行清理或更换。砂垫层用砂应采用级配良好的中、粗砂、渗透系数应不小于50×10-3cm/s，干密度大于1.5t/m3，含泥量小于5%，允许混有少量颗粒小于50mm的砾石。检查砂砾垫层级配、含泥量、均匀性等，检查垫层铺设的范围（是否宽处路基填筑范围50cm）、厚度、密实度，并作如实记录。
1.2、河渠调查测量、复测施工前应恢复路线中桩，重新进行路线定位以及地面高程、路基横断面的测量，为施工作准备，同时对于场地水系情况，河渠的面积、水深、淤深情况作进一步设计，以确定清淤、回填土的工程数量，便于准确控制工程量。
第1页/共10页
1.3、施工作业队伍和机械设备的审核考察施工作业队伍的技术能力和管理能力是否满足进行塑料排水板软土地基固结处理的需要，考察作业队伍的机械设备是否符合施工技术需要和施工进度需要。为确保处理质量，必须由专业软土地基处理塑料排水板施工队伍施工，机械设备应选择行走系统比较完备、功率较大并能确保插入板体或板（井）体不扭曲、不污染。
第5页/共10页
插板前机座整平要用仪器监测，插入导管长度必须保证处理深度（插入深度=处理深度+回带长度+砂砾层厚）。塑料排水板施打过程中，检查导管是否倾斜至使排水板入土偏位、倾斜；检查拔管带出淤泥是否及时清走，是否污染砂砾层；检查排水板顶端预留长度是否符合要求，预留段是否遭泥土污染等问题；检查拔管带出的泥土要即时清除，顶部预留段应及时弯折埋设于砂砾层中，使之与砂砾排水层连为一体。测深式塑料排水板打设时，在板体剪断下套管之前，应连接板体中的两根金属丝，使其充分接触，形成回路。塑料排水板打设完成后，由监理工程师随机抽样，采用塑料排水板测深仪进行检测其打设深度，抽检率为10%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑料排水板
监理实施细则
塑料排水板处理软基的监理重点是砂垫层和排水板的质量控制以及排水板施工数量的旁站记录控制。
一、监理工作的主要内容和要点
（一）施工准备阶段
1. 开工前准备
（1）熟悉设计图纸。
理解设计意图，明确填方边坡坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算，塑料排水板处理的平面范围、深度等。
（2）复核、批准各横断面处桩位布臵图，排水板桩距、施工根数。
2. 材料与试验准备
（1）塑料排水板
①对塑料排水板材料生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质、产品质量及实用工程项目业绩状况。
材料应符合设计要求和技术规范的标准。
②初选生产厂家和规格品牌的材料，取样进行验证试验。
合格后同意材料进场，执行JTJ／T257-96《塑料排水板质量检验标准》。
③塑排板进场后，应核对产品质保书或出厂合格证，检查外观质量，分批次取样试验检验。
④检查进场塑料排水板的现场堆放管理。
应加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
（2）砂材料
一般采用透水性好的天然级配砂，含泥量不超过5%，最大粒径不超过5厘米，无杂质和有机质。
（3）施工前应通过静力触探试验进一步详细查明软基平面范围和厚度，合理确定软基处理深度和范围。
监理应联系监理试验室督促施工单位共同完成。
3. 施工放样复核、审批
（1）复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩、加密桩的放样计算资料。
审批放线、放样的方法。
（2）现场检查施工放线和纵向、横向放线，审签施工放样记录。
4. 场地准备
（1）应首先对软基处理范围内的原地面清除杂物并大致整平。
（2）在平整后的原地面开挖纵横向排水沟，并在路基边沟位臵开挖临时排水沟，疏干地表水。
（3）排干地表水后，再回填砂。
要求：一是填筑的厚度边缘一般为30厘米，中间厚度不超过1米，二是要形成路拱，软基为全幅宽度的路基或大于半幅路基宽度的应设臵成双向横坡，不大于半幅路基宽度的可结合地形实际情况设臵成单向横坡。
遇有田埂时应将原地面削成一斜面，以保证砂垫层的连续性和排水效果。
坡脚设臵干砌片石护脚防止垫层细粒流失。
（4）软基处理范围内如有涵洞等构造物，应先处理完成涵洞地基处理施工再施工塑料排水板。
两侧如有挡防排水设施的，要综合考虑挡防工程的基底、顶面标高和排水、泄水高程。
5. 检查砂垫层施工
（1）按照批准的施工放样方案，现场实地检查放样结果。
（2）抽查清表后中线与边线的标高，作为砂垫层厚度的基准。
（3）抽样检查进场砂材料粒径、含泥量等技术指标，，监理旁站施工单位对材料自检取样和试验，并进行抽检试验。
（4）检查砂垫层的铺筑施工工艺。
（5）碾压前检查摊铺的平面范围、松铺厚度等。
（6）碾压时应注意土基的稳定，特别是底层碾压，应避免对地基的扰动。
（7）检查砂垫层的宽度、标高、厚度、平整度、横坡度、边坡等，做好监理抽检资料，审签质量检验报告单。
6. 机械设备检查
（1）塑料排水板机械（包括发电机、插板机）要能满足施工需要，设备状态良好。
要对塑料排水板插板机及配套机械系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态、台数和分布的作业面进行检查。
（2）动力系统要可靠安全，要有应急体系。
（3）塑料排水板桩机的编号标识和标定。
对塑料排水板插板机统一标识内容，写明插板机编号和机长、技术员、自检员姓名。
插板机要进行标定，主要包括测量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。
现场要标识钻杆总长标定值、标定日期和监理核准签名等内容。
7. 审查施工工艺设计、自检体系和质量保证措施
（1）施工工艺应符合设计图纸和施工规范的要求。
特别应注意打设深度和砂（或砂）垫层厚度的控制是否能满足设计要求。
（2）自检体系必须完善，对施工人员进行技术交底和岗前培训。
每台桩机至少一名自检员在施工中全过程进行质量控制和施工记录。
（3）质量保证措施包括进场材料检查、现场质量控制和施工记录（表式）规范和准确，包括配合监理实施全过程的监理工作等。
8. 实施试验工程、施工总结和正式的开工批复
（1）在全面展开施工之前进行试验工程施工，以检验施工组织设计适用情况。
（2）监理全过程旁站监理，做好监理记录。
（3）要求施工单位通过试验工程作好施工总结，批复开工报告。
（二）施工阶段
1. 在开始作业前，自检人员必须到位，现场监理应到场准备旁站施工，检查原材料、机械及应急系统等。
2. 旁站内容包括：
（1）检查施工单位按批准的施工工艺施工，塑料排水板的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等。
排水板桩位采用正三角形布臵，顶部应高于砂垫层高度20厘米，经监理检查验收后反卷埋入砂垫层，使其排水畅通。
当按设计深度超深或减短时，现场监理应核实情况，暂停施工，报告上级处理。
（2）检查插打过程中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。
（3）检查塑料排水板接长，应采用滤膜内平搭接的连接方法，搭接长度不小于20厘米。
（4）在塑料排水板插入过程中，透水滤套不应被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，如遇排水板带出超过2米应补打，补打的排水板数量不得重复计算。
（5）在钻杆上标出塑料排水板需打设的深度；应注意检查套管到达设计入土标高后才能拔出，保证塑板底部标高符合设计要求。
（6）检查施工单位的排水方案落实情况，排水系统必须完善。
3. 全程检查施工记录的真实性、完整性。
每工班工后及时复核、审签施工记录，确认其准确性。
原始记录应包括以下要点：
（1）日期与天气。
（2）当天插板的桩位编号和范围。
（3）作业班组、主要人员及机械编号。
（4）记录塑料排水板的到场数量，根据每卷的外圈、内圈直径和总圈数计算每卷长度。
根据进场卷数计算进场总数。
（5）设计深度、实际插入深度（由施工班组逐桩记录）。
监理必须全过程旁站，重点是检查每根排水板的长度，做好旁站记录，当天签认相关的资料。
（6）倾斜度、外露板带长度（由施工班组逐桩记录）。
（7）地面标高，地质状况，有无插打到基岩面处或相对硬层。
（8）插打过程中的问题，如倾斜、回带、断带、滤膜破裂等。
4. 按规定频率对施工的塑料排水板桩进行抽检，做好监理抽检记录，复核审批施工质量检验报告单及检查记录。
5. 施工中要尽量避免泥土污染砂垫层，督促施工单位及时清理插打过程中产生的泥土以减少对砂垫层的污染。
二、塑料排水板质量监理工作流程
塑料排水板质量监理工作流程如图1所示。
图1 塑料排水板监理工作流程
三、砂垫层和塑料排水板质量监理汇总表
（一）砂垫层质量监理汇总表见表一。
表一 砂垫层质量监理汇总表
质量标准 允许误差处理宽度 符合设计
不小于设计（二）塑料排水板质量监理汇总表见表二。
表二 塑料排水板质量监理汇总表
符合设计 －150mm 垂直 不大于1.5% 四、质量检验标准
（一）塑料排水板实测项目见表三。
表三 塑料排水板实测项目
（二）砂垫层实测项目见表四。
表四砂垫层实测项目。