模板工程标准化施工参考资料
模板工程施工方案2(1)
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板工程标准化做法图集(2020版)
4、板配模图
模板工程标准化做法图集
楼板配模图
10
4.3 板配模详图 对每块楼板绘制模板排 布详图，标注相应的模板尺 寸，统计标准板、非标板的 规格尺寸和数量，对非标板 进行编号，编号形式：①②
③... 模板切割后尽量保证最
小尺寸不小于200mm，可进 行重复利用。同时尽可能将 小板布置在中间，整板和大 块板布置在边缘，利于现场 模板加固。
固侧立面图
7
3.1 模板分区图 模板工程应根据木工班 组进行分区，每个木工班组
一个分区，分区编号：一区、 二区...
3、模板分区
模板工程标准化做法图集
模板分区图
8
4.1 板编号图 楼板配模图包含楼板编 号图、楼板配模图、楼板配 模详图表、楼板模板材料清 单、立杆布置图、主楞平面 布置图、次楞平面布置图、 楼板支撑立面图、悬挑板节 点做法图等。
梁编号图、梁配模图、梁配模详图表、梁模板材料清单、梁板节点做法 图、边梁节点做法图
墙（柱）配模图及 墙（柱）编号图、墙（柱）对拉螺杆布置图、墙（柱）配模图、墙（柱 ） 加固节点做法 模板材料清单、墙（柱）节点做法图
其他配模图及加固 梯段配模图、休息平台梁板配模图、楼梯模板加固剖面图、楼梯模板加
节点做法
16
7.1 楼板支撑立面图 板支模架立面图中需明
确立杆规格型号、立杆间距 、水平杆步距 、自由端高 度、顶托伸出长度、主楞型 号、次楞型号及间距、模板 厚度等参数
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模板工程标准化做法图集
2、模板配模主要内容 2.1 配模整体思路： 模板配制应遵循先大块，后小块的先后顺序，防止盲目下料切割。凡宽度大于200mm的，应加以利用。模板采 取对缝组拼，墙、柱以竖向组拼为主，梁侧模以水平组拼为主，最大限度地减少拼缝和模板的裁切。 配模时，板底模压梁侧模，板底模压墙模板，梁侧模夹梁底模，墙模板夹端头模板，外墙模板整体下伸 100mm，用于夹老墙。 配模模板配置应尽可多的配置整板，大块板、整板放置在边缘处，小块板放置在中间，模板配置最小尺寸 尽量 不小于200mm，以达到重复利用的目的。对每个构件进行编号，配模后对所配置的每一块模板进行编号统计，以达到 最优的配模方案。配模应考虑对拉螺栓开孔位置，尽量保证每张整板的开孔位置固定，以便多次周转。
模板施工方案标准层
模板施工方案标准层
一、引言
模板施工方案标准层是建筑领域中的重要环节，对于确保施工质量、提高效率
具有关键作用。
本文将就模板施工方案标准层的相关内容进行详细介绍。
二、施工前准备工作
在进行模板施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括确定施工周期、制定
施工计划、准备施工所需材料和设备等。
此外，应该对施工现场进行全面的检查，保证施工安全。
三、模板搭设
模板的搭设是模板施工的重要环节，直接影响着后续的施工质量。
在进行模板
搭设时，需要确保模板的平整、稳固，符合设计要求。
应该注意搭设过程中的监督和检查，及时发现并解决问题。
四、混凝土浇筑
模板施工的关键环节之一是混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要按照设计
要求控制浇筑厚度和均匀性，保证混凝土的质量。
同时，应该注意施工现场的环境条件，避免影响混凝土的硬化和强度。
五、模板拆除
模板拆除是模板施工的最后一个环节，也是施工质量的重要保证。
在拆除模板时，应该注意避免损坏混凝土结构，确保施工质量。
同时，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
六、施工质量控制
在模板施工过程中，施工质量的控制至关重要。
应该建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监督和检查，及时发现和纠正问题。
同时，要重视施工人员的培训，提高他们的技术水平和工作质量。
七、结论
模板施工方案标准层是建筑施工过程中不可或缺的环节，对于保障施工质量、
提高效率具有重要意义。
通过本文的介绍，希望读者能够加深对模板施工的理解，提高施工质量，确保工程顺利进行。
模板工程施工质量标准化图册全套高清大图.pdf
模板工程施工质量标准化图册，全套高清大图+验收要求！工程萌主2017-10-26 23:06第一节墙柱模板（放线）1、由施工员测放控制线，并经相关人员复核，严禁直接交由班组测放。
2、根据控制线放出200mm模板控制线。
3、最后放出模板定位线。
4、离转角100mm弹大角垂直控制线。
第一节墙柱模板（加固）墙模板加固通用要求1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。
2、螺杆直径≥Ф12，并采用配套的螺帽和3型卡。
3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。
4、螺杆一般设置：加固螺杆纵横间距600mm（应满足方案要求）;5、离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆，下面2-3排要用双螺帽（根据实际需要并应满足方案要求）。
6、为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。
墙配模剖面图墙配模平面图第一节墙（柱）模板（加固效果）模板加固加固效果砂浆封闭第一节墙柱模板（端头加固工艺）墙柱模板加固要求：1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。
2、螺杆直径不小于Ф12(满足方案要求），并采用配套的螺帽和3型卡。
3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。
4、螺杆间距设置：纵横向间距不大于600。
5、离地200mm设置第一道螺杆,离梁底200mm设置一道螺杆，下面2-3排要用双螺帽(满足方案要求）。
6、阳角部位采用端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，保证阳角方正。
7、为防根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部封闭(浇砼前一天做)。
转角部位加固墙柱端头加固效果第一节柱模板（加固工艺）细部处理加固示意图第一节墙柱模板（接茬工艺）1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵，墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。
2、当采用下层已有对拉螺杆洞对拉加固时，其距接缝位置应小于300mm；当采用预埋锁脚螺杆时，其距接缝位置150mm。
3、两种方法螺杆水平间距均为600mm，满足相应的专项施工方案。
施工质量标准化图册
施工质量标准化图册（土建、安装、样板)施工质量标准化图册，第一部分土建内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、防水工程；第二部分安装内容包括给排水及水暖工程、建筑电气工程；第三部分为样板展示,三维做法照片丰富.第一部分土建1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%,当合格率小于95%时，应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验.合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位.墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于2 米且每段墙不少于2 个）;保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书【作业指导书】一、项目背景模板工程是指根据一定的标准和规范，将某一类工程按照统一的设计、施工和验收要求进行规范化、标准化的工程。
本项目旨在通过制定模板工程作业指导书，为相关工程的设计、施工和验收提供详细的指导和规范。
二、项目目标1. 确立模板工程的基本概念和分类，明确工程的范围和要求。
2. 制定模板工程的设计、施工和验收流程，确保工程的质量和安全。
3. 提供模板工程的相关标准和规范，指导工程的实施和管理。
4. 提供模板工程的相关技术要求和操作指南，匡助工程人员进行工作。
三、项目内容1. 模板工程的定义和分类1.1 模板工程的概念和特点1.2 模板工程的分类和应用领域2. 模板工程的设计要求2.1 工程设计的基本原则和方法2.2 模板工程设计的技术要求和规范2.3 设计文件的编制和审查流程3. 模板工程的施工要求3.1 施工准备工作和组织管理3.2 施工材料和设备的选择和验收3.3 施工工艺和施工工序的操作要求3.4 施工质量和安全的控制措施4. 模板工程的验收标准4.1 验收的基本原则和程序4.2 验收的技术要求和评定标准4.3 验收文件的编制和归档要求四、项目实施计划1. 制定项目计划和工作安排，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 成立项目组，确定项目负责人和成员，明确各自的职责和工作任务。
3. 采集和整理相关资料，进行文献研究和案例分析。
4. 制定模板工程作业指导书的框架和内容，进行初稿的编写和修改。
5. 组织内部评审和外部专家评审，完善作业指导书的内容和格式。
6. 进行试行和改进，根据实际情况对作业指导书进行修订和更新。
7. 最终完成模板工程作业指导书的编写和发布。
五、项目收益1. 为模板工程的设计、施工和验收提供统一的标准和规范，提高工程的质量和安全。
2. 降低工程的设计、施工和验收成本，提高工程的效率和经济效益。
3. 促进模板工程的推广和应用，推动行业的发展和进步。
4. 提升工程人员的专业素质和技术水平，增强工作的规范性和标准化。
建筑工程施工标准化做法04(模板工程)
万科施工标准作法系列05模板工程A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm 实木板。
A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。
A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。
A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。
A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。
A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。
A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 。
A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。
A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m。
A14：梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A15：梁底木枋间距≤300mm 。
A16：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm。
A17：梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。
A18：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。
A19：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。
A20：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm。
A21：阳台降板10cm，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。
（缺图）A22：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
A23：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
项目指导 模板工程标准化管理作业指导书(图文)
模板工程标准化管理作业指导书，详细施工过程做法照片！为了提高结构质量，统一施工标准，规范工序作业，结合“实测实量”相关制度及公司现状编制模板工程操作指引，模板工程作为辅助性结构，模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量，请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。
一、原材料控制：1、剪力墙、柱及梁模板建议选用黑模板，平板建议选用竹胶板；梁底模板须加2 根木方。
2、剪力墙、柱模板竖楞应采用5#槽钢50*100mm 的木方加固；板模下横楞宜采用50*100mm 的木方。
3、楼板支撑体系推荐采用钢管扣件式、碗扣式或插销式轮扣架作为模板支撑体系，不得使用门式架作为支撑体系。
钢管扣件式脚手架碗扣式脚手架轮扣式脚手架二、模板加工及施工准备：1、施工前应根据设计图纸及专项方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁板配模图；并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。
模板加工图2、项目部组织作业人员进行交底培训，使班组及工人了解公司的要求及施工标准。
组织交底培训3、采用精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差。
4、墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，模板拼装后统一对拉螺杆间距，根据模板尺寸，每张模板宜为8 个孔。
如模板尺寸为1830*915*18，板中孔间距为45.7cm，孔距板边为22.8cm。
旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
5、主体结构施工在楼层内建立轴线控制网（内控法），所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识，楼层内控制线必须采用激光铅垂仪进行传递。
6、按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线，并在全部墙柱边30cm 处弹下口双控制线，用以复核墙、柱模板下口位置。
墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
三、模板安装过程控制：。
模板工程施工安全标准化
模板工程施工安全标准化一、一般规定：1、各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。
模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。
并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。
2、模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于2m 时，应设两道水平支撑，每增高1.5～2m时，再增设一道水平支撑。
3、满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。
4、当采用多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。
5、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。
拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。
不得留有悬空模板。
6、模板存放高度不得超过1.8米，大模板存放必须要有防倾倒措施。
7、支模架在施工前，项目技术部门应编制安全专项方案，报项目技术负责人审核、项目经理审批，然后报公司技术部门审核、公司总工程师审批，交总监理工程师审批后，方可按方案搭设。
一般梁板支撑示意图2剪力墙支模示意图柱支模示意图剪力墙\柱支模示意图34水平加固杆调节架通长扫地杆小楞木枋交叉支撑混凝土板可调托座托梁（槽钢或双钢管）每榀门架间距每榀门架间距每榀门架间距板支模架示意图每榀门架间距每榀门架间距门架板支模架示意图说明：1、当采用可调底座时，调节螺杆伸出长度不宜超过200mm 。
模板支撑架的高度调整宜采用可调顶托为主。
2、水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
3、楼板模板支撑高度超过10m 时，应在脚手架外侧周边和内部每隔15m 间距设置，剪刀撑跨度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。
5门架平行于梁轴线支模架示意图 门架垂直于梁轴线支模架示意图二、高大模板支撑规定1、高大模板支撑系统指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/㎡，或集中线荷载大于20KN/m模板支撑系统。
模板工程施工准备资料
模板工程施工准备资料（一）项目名称：XXX工程（二）项目地点：XXX地区（三）项目概况：XXX工程为XXX建设项目，总建筑面积为XXX平方米，包括XXX部分，计划施工周期为XX个月。
（四）承建单位：XXX施工队（五）建设单位：XXX公司二、施工准备工作（一）规划设计1. 施工设计方案：XXX工程设计方案包括基础施工、主体结构施工、装修施工、消防设施施工等多个方面的设计。
参照国家相关标准和规范。
2. 安全计划：施工前需编制详细的安全计划，包括现场施工安全措施、施工人员安全教育培训、应急预案等。
3. 施工进度计划：根据项目工期和工程量，编制详细的施工进度计划，合理安排施工任务，确保工程按时完成。
（二）物资采购1. 建筑材料：根据设计方案和施工需要，采购适量的水泥、钢筋、砖瓦等建筑材料。
2. 机械设备：购买吊装机、混凝土搅拌机、钢筋加工机等施工所需的机械设备。
3. 安全防护用品：采购头盔、安全带、防护眼镜等安全防护用品，确保施工人员安全。
4. 劳保用品：购买工地施工服、手套、安全鞋等劳保用品，保障施工人员的身体健康。
（三）现场布置1. 施工场地：清理整理施工场地，确保施工区域平整、通畅。
2. 施工标志：设置施工标志牌和警示标志，提示施工区域，确保施工现场安全。
3. 设施搭建：搭建办公室、休息室、仓库等各类临时设施，为施工人员提供良好的工作条件。
（四）人员安排1. 施工队伍：根据工程规模和施工周期，确定合适的施工队伍，包括工程师、班组长、普工等。
2. 岗位分工：明确各个岗位的职责和工作任务，建立科学的管理制度，确保施工过程有序进行。
3. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，避免意外事件发生。
（五）施工准备资料1. 工程合同：核实工程合同内容，明确工程范围、工程质量要求、工程价格等条款。
2. 技术资料：准备建筑设计图纸、施工图纸、工程量清单等技术资料，供施工人员参考。
3. 工程材料清单：编制工程所需材料清单，逐项核对对应建材数量和品质。
模板工程施工方案内容
模板工程施工方案内容背景介绍模板工程是指在建筑施工中，为了提高施工的效率和质量，使用标准化的设计和施工方案。
通过使用已经设计好的模板，可以节省施工人力和时间，并且保证施工的一致性和规范性。
施工目标模板工程的施工目标是高效、准确地完成建筑结构的施工工作，确保施工质量达到设计要求，并且保证施工进度不受影响。
施工方案1.施工计划在开始施工之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括以下内容：•施工任务的分解和安排：将整个施工过程分解为多个任务，并确定每个任务的工期和资源需求。
•施工进度的安排：根据施工任务的工期和资源需求，确定施工的时间安排，并制定每个任务的开始和完成时间。
•施工资源的调配：根据施工任务的资源需求，合理调配劳动力、材料和设备等资源。
2.施工准备在正式施工之前，需要进行必要的施工准备工作。
施工准备工作应包括以下内容：•现场勘察和测量：对施工现场进行勘察，了解地形、地质情况和环境要求，并进行必要的测量。
•土方工程：根据设计要求进行地面平整和挖土工作，确保施工现场的平整和稳定。
•基础工程：按照设计要求进行地基处理和基础施工，确保建筑的承载能力和稳定性。
3.模板制作和安装模板制作和安装是模板工程的核心内容。
模板制作和安装应包括以下步骤：•模板设计：根据建筑结构的设计要求，制定模板的尺寸和形状，并确定模板的承载能力和稳定性。
•模板加工：按照模板设计的要求，对模板材料进行切割、连接和加工，制作出符合要求的模板。
•模板安装：将制作好的模板安装到建筑结构的相应位置，使用合适的连接件进行固定，并确保模板的平整和稳定。
4.验收和整改在模板工程完成后，需要进行验收和整改工作，确保施工质量的达到设计要求。
验收和整改工作应包括以下内容：•施工质量的验收：对模板工程进行全面的质量检查，确保施工质量符合设计要求，并记录检查结果。
•问题整改：对发现的问题进行整改，包括修复质量问题和改进施工工艺等，确保问题得到解决。
5.施工总结和优化模板工程完成后，需要进行施工总结和优化工作，以提高施工效率和质量。
施工现场安全施工标准化
落地式外脚手架-外脚手架杆件布置
1、架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横 杆应连通封闭。 2、内外立杆的连线应垂直于建筑物结构边 线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。 3、立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横 杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。 4、剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭 设、同步拆除，严禁后搭或先拆。 5、剪刀撑接头处不少于三个旋转扣件，剪 刀撑与立杆或者横杆相交处增设加固扣件。
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安全通道防护棚
1、安全通道要求使用定 型化即型材制作。 2、防护棚长度根据建筑 物坠落半径确定，一般 为 3m 、 6m 两 种 ， 高 度 一般为4.5m。 3、在进口处张挂安全警 示标志牌和安全宣传标 语。
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桩（井）口安全防护
1、桩（井）开挖深度超过2m时， 必须搭设临边防护。临边防护高 1.2m，采用三道栏杆，第一道栏杆 高 1200mm ， 第 二 道 栏 杆 高 600mm，第三道栏杆高200mm。 3、桩（井）口设置盖板进行覆盖， 盖 板 四 周 采 用 30*30*1.6 角 钢 设 置 ， 其 余 采 用 ￠ 16 钢 筋 焊 接 ， 间 距 150mm ， 盖 板 尺 寸 大 于 桩 （ 井 ） 口300mm。 4、盖板外圈涂刷红色油漆，中间网 片涂刷红白斜条纹警示漆，条纹宽 200mm。
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木工加工棚
1、工具式木工加工棚搭设尺寸宜选 用3000*4500mm单组加工棚拼装加 长，净高为3m。 2、搭设在塔吊回转半径和建筑物周 边的工具式木工加工棚必须设置双层 硬质防护。 3、加工车间地面需硬化，宜选用砼 地面。 4、立柱与地面连接方式与工具式钢 筋加工棚相同。 5、加工车间顶部应张挂安全警示标 识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度 宜为900mm。