钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
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模板、支架和拱架安装工程检验批质量验收记录Ⅰ
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
模板、支架和拱架安装工程检验批质量验收记录Ⅰ
WSZQ－7
工程名称
验收部位
分项工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
CJJ2－2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》的规定
项目经理
施工单位检查
评定记录
监理（建设）
单位验收记录
一般项目
模板安装允许偏差
检查项目
允许偏差
（㎜）
检验频率
检查点偏差值或实测值
施工单位
检查情况
范围
点数
相邻两板表面高低差
清水模板
2
每个构筑物或每个构件
4
合格率%
混水模板
4
4
合格率%
钢模板24合Fra bibliotek率%表面
平整度
清水模板
3
4
合格率%
混水模板
5
4
合格率%
钢模板
3
4
合格率%
垂直度
墙、柱
H/1000，且不大于6
2
合格率%
墩、台
H/500，且不大于20
2
合格率%
塔柱
H/3000，且不大于30
2
合格率%
模内
尺寸
基础
±10
3
合格率%
墩、台
+5，-8
3
合格率%
梁、板、墙、柱、桩、拱
+3，-6
3
合格率%
轴线
偏位
基础
15
2
合格率%
墩、台、墙
10
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
模板、支架和拱架安装工程检验批质量验收记录Ⅰ
WSZQ－7
工程名称
验收部位
分项工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
CJJ2－2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》的规定
项目经理
施工单位检查
评定记录
监理（建设）
单位验收记录
一般项目
模板安装允许偏差
检查项目
允许偏差
（㎜）
检验频率
检查点偏差值或实测值
施工单位
检查情况
范围
点数
相邻两板表面高低差
清水模板
2
每个构筑物或每个构件
4
合格率%
混水模板
4
4
合格率%
钢模板24合Fra bibliotek率%表面
平整度
清水模板
3
4
合格率%
混水模板
5
4
合格率%
钢模板
3
4
合格率%
垂直度
墙、柱
H/1000，且不大于6
2
合格率%
墩、台
H/500，且不大于20
2
合格率%
塔柱
H/3000，且不大于30
2
合格率%
模内
尺寸
基础
±10
3
合格率%
墩、台
+5，-8
3
合格率%
梁、板、墙、柱、桩、拱
+3，-6
3
合格率%
轴线
偏位
基础
15
2
合格率%
墩、台、墙
10
钢管构件制作分项工程质量验收记录表(模板)
保证项目
检
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
项，优良率
﹪
果
允许偏差项目 实测
项，其中合格
项，合格率
﹪
检
验
查
收
结
结
论 专业项目技术负责人
论
2020年11月14日
注：d为钢管直径；l为构件长度。
监理工程师 d=
2020年11月14日
mm l=
mm
钢管构件制作分项工程质量验收记录表（模板）
工程名称 施工单位 分包单位
工程1
结构类型
项目经理 分包单位
负责人
部位
项目技术 负责人
分包项目 经理
钢管构件制作分项 工程质量验收记录
项
目
保
证 项
1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范规定
目
2
构件必须符合设计要求和施工规范的规定。由于运输、堆放和吊装 造成的构件变形必须矫正
质量情况
基 本 项 目
1
项
目
构件外观
允项Βιβλιοθήκη 目许 1 直径质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
等级
允许偏差 （mm）
±d/500 ±5
实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
偏 2 构件长度
±3
差 3 管口圆度 项 4 端面对管轴的垂直度 目 5 弯曲矢高
d/500 5 d/500 3 l/1500 5
拱桥钢管拱肋制作现场质量检验报告单
承包单位 监理单位
工程项目 拱桥钢管拱肋制作现场质量检验报告单
合同号 编号
工程名称
桩号及部位
项次
检验项目
规定值或允许偏差
1△ 钢管直径（mm） ±D∕500及±5
2
钢管中距（mm）
3△
内弧偏离设计弧线 （mm）
4 拱肋内弧长（mm）
5△ 节段对接错边（mm）
6 节段平面度（mm）
±5 8
+0，-10 2 3
7 竖杆节间长度（mm）
±2
施工时间 检验时间 检验结果
检验方法和频率 尺量：每管检查1～3处 尺量：每段检查2～3处 样板：每段测1～3点 尺量：每段检查 尺量： 2 1 2 1 1
焊缝尺寸 8△
焊缝探伤
自检结论：
符合设计要求 自检结果合格
量规：检查全部
2
超声：检查全部； 射线：按设计规定，设计未 3 规定时按5%抽查
质检负责 监理意见：
检查
复核
第
项经抽检，第
行下道工序。
项经共检，结果合格 □/不合格 □；同意 □/ 不同意 □ 进
监理工程师：
年月 日
工程项目 拱桥钢管拱肋制作现场质量检验报告单
合同号 编号
工程名称
桩号及部位
项次
检验项目
规定值或允许偏差
1△ 钢管直径（mm） ±D∕500及±5
2
钢管中距（mm）
3△
内弧偏离设计弧线 （mm）
4 拱肋内弧长（mm）
5△ 节段对接错边（mm）
6 节段平面度（mm）
±5 8
+0，-10 2 3
7 竖杆节间长度（mm）
±2
施工时间 检验时间 检验结果
检验方法和频率 尺量：每管检查1～3处 尺量：每段检查2～3处 样板：每段测1～3点 尺量：每段检查 尺量： 2 1 2 1 1
焊缝尺寸 8△
焊缝探伤
自检结论：
符合设计要求 自检结果合格
量规：检查全部
2
超声：检查全部； 射线：按设计规定，设计未 3 规定时按5%抽查
质检负责 监理意见：
检查
复核
第
项经抽检，第
行下道工序。
项经共检，结果合格 □/不合格 □；同意 □/ 不同意 □ 进
监理工程师：
年月 日
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
第4.2.2条
/
项 目 3 焊接材料
第4.2.3条
/
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
4 焊缝质量（一、二级）
第4.2.4条
/
抽查 处，合格 处
√
1 拼装场地条件
第4.2.5条
/
验收项目
允许偏差
二级
三级
最小/实 际
抽样数量
未焊满（指不足设计 要求）
≤ 0.2+0.02 t且≤1.0
≤0.2+0.04t 且≤2.0
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
浙江资料软件 销售：
15824421188 资料软件全 套：1280元
分包单位
/
分部（子分部） 工程名称
项目负责人
分包单位 项目负责人
主体结构分部-钢 管混凝土结构子分
部
分项工程名称 检验批容量
01020502 02040102 001
现场拼装分项
/
检验批部位
施工依据
钢管混凝土结构技术规范（GB509362014)
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
1 构件上缀件数量、位置
第4.2.1条
/
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010
检查记录
检查 结果
抽查 处，合格 处
√
主 控
2
拼装的方式、程序、 方法
抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处
抽查 处，合格 处
抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处 抽查 处，合格 处
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：1.项目经理：XXX2.工程监理：XXX3.施工单位：XXX4.验收人员：XXX5.其他相关人员：XXX一、检验项目：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划：根据施工图纸和相关设计要求，制定检验计划。
三、检验过程：1.进行尺寸和几何形状的检验：通过测量量取样检测，检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验：检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定，并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验：通过取样检测，检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求，并对混凝土强度进行测定，确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验：检查构件的安装过程是否符合设计要求，连接是否牢固，无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验：检查构件表面是否平整光滑，是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求，连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见：1.部分构件的脱模养护不规范，导致表面出现了一些裂缝和局部麻面，需要及时修补和养护，确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象，需要进行加固处理，确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求，需要进行修整，确保平整度达标。
桥梁工程模板与支(拱)架制作和安装检验批质量验收记录表
桥梁工程模板与支（拱）架制作和安装检验批质量
验收记录表
模板与支（拱）架制作和安装检验批质量验收记录填
表说明
主控项目
1、模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且牢固稳定，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察和用钢尺量。
一般项目
注：1 H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm）；
2支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面得高程。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应按照牢固。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
注：模板、支架和拱架分项工程不是工程实体项目，其检验资料不收入竣工资料，只作为过程控制的一种手段。
53、钢管拱肋安装外观鉴定检查记录表(外观记录表8.8.6-2)
浇筑混凝土的预留孔
预留孔应焊接平整光 滑，不突出与漏焊， 不烧伤混凝土
目测：检查浇筑混凝土的 预留孔焊接是否平整光 检查 滑，有无突出与漏焊，有 格率 无烧伤混凝土现象。
外观缺陷扣分
不合格记录
扣分标准
处，合格 %。
处，不合格
处，合 1分/处
处，合格 分/处
处，合格 %。
处，不合格
项次
检查项目
规定值或允许偏差值
检查方法
1
线形
线形圆顺，无折弯
目测：检查线形是否圆 检查
顺，有无折弯。
格率
2
焊缝
无缺陷
目测：检查焊缝有无裂纹 、未溶合、夹渣、未填满 弧坑和焊瘤等缺陷，焊缝 外形是否均匀，成形是否 检查 良好，焊缝与焊缝之间、 格率 焊缝与金属之间过渡是否 光滑，焊渣和飞溅物是否 清除干净。
承包单位： 监理单位：
工程名称
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目
钢管拱肋安装外观鉴定检查记录表
合同号：
编 号： 外观记录表8.8.6-2
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
1、线形圆顺，无折弯。不符合要求时减2~4分。2、焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形均匀，成形良好，焊缝与焊缝之间、焊 基本 缝与金属之间过渡光滑，焊渣和飞溅物清除干净。不符合要求时必须重新整修，达到合格，并减1~3分。3、浇筑混凝土的预留孔应焊接平整光滑，不突出与漏焊，不烧 要求 伤混凝土。不符合要求时减1~3分。
处，合 0.5分/处
扣分
扣分合计
分
分 分
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
专业监理：
钢管拱肋安装质量检验报告单
允许 极值
L/3000
L/1500，且反 向
水准仪：检查 各接头点
拱肋接缝错边 0.2壁厚，且≤ 尺量：每个焊
(mm)
2
缝
焊缝尺寸
量规：检查全 部
焊缝探伤
超声：检查全
符合设计要求 部
射
线：符合设计
规定，设计未
规定时按5%抽
查
外观鉴定
质量评定 承包人签字:
合格 年月日
监理工程师签字:
不合格
年月日
钢管拱肋安装质量检验报告单
工程名称:
合同号：
承包单位：
编号：
监理单位：
检验单位:
分项工程名称
工程部位
施工时间
桩号 检查项目
规定值或允许 检查方法和频
偏差
率
图纸号
纬仪：检查 5处
备注
拱圈高程 (mm)
±L/3000
水准仪：检查 5处
对称点 高差 （mm)
钢管构件现场拼装检验批质量验收记录(模板)
且≤0.5
1.0
连续长度
≤
100.0， 且焊缝两
-
侧咬边总
长不应大 允许存在个别
-
长度≤5.0的
弧坑裂纹
-
允许存在个别 电弧擦伤
缺口深度 0.05t≤
0.5
缺口深度 0.1t,≤1.0
最小/实际 抽样数量 5/5 5/5 5/5 5/5
5/5
/ / 5/5
≤1
≤1
5/5
深≤0.2t,长
- ≤0.5t，且≤
验收依据
设计要求及
最小/实际
规范规定
抽样数量
检验批容量
50件
钢管构件现场拼装检验
检验批部位 批质量验收记录（最新
版） 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》
GB50628-2010
检查记录
检查 结果
1 构件上缀件数量、位置
第4.2.1条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
主 控
2
拼装的方式、程序、 方法
项 目
3 焊接材料
第4.2.2条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
第4.2.3条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
4 焊缝质量（一、二级）
第4.2.4条
全 / 50
共50处，全部检查，合格50处
√
1 拼装场地条件
验收项目
未焊满（指不足设计 要求） 未焊满（每100） 根部收缩
咬边
一
般
项缺
目
2
陷 类
弧坑裂纹
型 电弧擦伤
接头不良
每1000.0焊缝接头不 良
钢筋成型和安装检验批质量验收记录
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
市政基础设施工程
钢筋成型和安装检验批质量验收记录(二)
市政验·桥-4－2
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
市政基础设施工程
钢筋成型和安装检验批质量验收记录(一)
市政验·桥-4－1
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
钢筋的连接形式必须符合设计要求。
第6.5.3-1条
2
钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和本规范第6.3.2条和第6.3.5条的规定。行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。
第6.5.3-3条
±20
灌注桩
±20
4
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)
±10
5
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
宽、高或直径
±5
6
弯起钢筋位置(mm)
±20
7
钢筋保护层厚度(mm)
墩台、基础
±10
专业监理工程师：（签名）年月日
市政基础设施工程
钢筋成型和安装检验批质量验收记录(二)
市政验·桥-4－2
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
市政基础设施工程
钢筋成型和安装检验批质量验收记录(一)
市政验·桥-4－1
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
钢筋的连接形式必须符合设计要求。
第6.5.3-1条
2
钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和本规范第6.3.2条和第6.3.5条的规定。行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。
第6.5.3-3条
±20
灌注桩
±20
4
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)
±10
5
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
宽、高或直径
±5
6
弯起钢筋位置(mm)
±20
7
钢筋保护层厚度(mm)
墩台、基础
±10
钢管混凝土拱肋检验批质量验收记录
工程名称
市政基础设施工程
钢管混凝土拱肋检验批质量验收记录
第
市政验·桥-53
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·桥-53 钢管混凝土拱肋检 验批质量验收记录
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2
L=200m
50
/
一
般 项
4
允
目
许
偏
L＞200m
L/4000
/
5 差 高程(mm)
±L/3000
/
对称点相
允许
L/3000
/
6
对高差
(mm)
极值
L/1500,且反向
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
注：L为跨径。
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
验收项目
设计要求或 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
主
1
钢管内混凝土应饱满，管壁与 混凝土紧密结合
第16.10.6-1条来自/控项
目
2
防护涂料规格和层数，应符合 设计要求
第16.10.6-2条
/
1
钢管混凝土拱肋线形圆顺,无折 弯
第16.10.6-5条
/
2
L ≤60m
10
/
3
轴线偏位 (mm)
市政基础设施工程
钢管混凝土拱肋检验批质量验收记录
第
市政验·桥-53
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·桥-53 钢管混凝土拱肋检 验批质量验收记录
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2
L=200m
50
/
一
般 项
4
允
目
许
偏
L＞200m
L/4000
/
5 差 高程(mm)
±L/3000
/
对称点相
允许
L/3000
/
6
对高差
(mm)
极值
L/1500,且反向
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
注：L为跨径。
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
验收项目
设计要求或 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
主
1
钢管内混凝土应饱满，管壁与 混凝土紧密结合
第16.10.6-1条来自/控项
目
2
防护涂料规格和层数，应符合 设计要求
第16.10.6-2条
/
1
钢管混凝土拱肋线形圆顺,无折 弯
第16.10.6-5条
/
2
L ≤60m
10
/
3
轴线偏位 (mm)
钢管拱肋安装质量检验报告单SZ030547
监理意见 质检负责人：
SZ030547
检验报告单
编号:
第 页共 页
施工日期
检测日期
必须具有相应的焊接资格证和上岗证。
行复验,并且合格. 和规范要求。 压注完成。 混凝土的浇筑应严格按设计要求进行，并对混凝土的质量进行检测。
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：
日期: 日期:
4) 同一部位的焊缝返修不能超过两次,返修后的焊缝应按原质量标准进行复验,并且合格.
5) 钢管拱在安装过程中，必须加强横向稳定措施，扣挂系统应符合设计和规范要求。
6) 管内混凝土应采用泵送顶升压注施工，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。
7) 钢管混凝土应具有低泡、大流动、收缩补偿、延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑应严格按设计要求 8) 钢管的防护应符合设计要求。
检查项目
规定值或 允许偏差
1
2
3
4
检测值
1
轴线偏位(mm)
L/6000
2△
拱圈高程(mm)
±L/3000
3△
对称点高差 (mm)
允许 极值
L/3000 L/1500且反向
4
拱肋接缝错边(mm)
0.2壁厚且≤2
焊缝尺寸 5△
焊缝探伤
符合设计要求
外观检查 自检意工主管：
钢管拱肋安装质量检验报告单
项目名称
dad
桩号及部位
合同段
施工单位
基本要求
项 次
aas
监理单位 afs
公路等级
1) 钢管拱肋使用的钢材和焊接材料应符合规范和设计要求。 2) 钢管拱肋的焊接应按施工规范有关规定进行焊接工艺评定,施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗
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%
中国桥梁网 年 月 日
1
合格率 % 合格率 % 合格率 %
5 ±L/3000 L/3000 1 L/1500,且反向
≤0.2 壁厚，且不大于 2
合格率 % 合格率 % 合格率 % 每个 2 合格率 %
拱肋接缝错边
平均合格率 检 验 结 论 项目专业质量检查员： 施工单位检查 评定结论 年 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 月 日
允许偏差 （㎜） ±D/500,且±5 ±5 8 0，-10 3 ±2 L/6000
检验频率 范围 点数 检查点偏差值或实测值
施工单位 检查情况 合格率 %
ห้องสมุดไป่ตู้
5
合格率 % 合格率 % 合格率 %
拱肋内弧长
一 般 项 目
节段端部平面度 竖杆节间长度 轴线偏位 高程 对称点 相对高 差 允许 极值
每跨 每肋 每段
中国桥梁网
钢管拱肋制作与安装工程检验批 钢管拱肋制作与安装工程检验批质量验收记录
WSZQ－7 －
工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 CJJ2－2008《城市桥梁工程施 工与质量验收规范》的规定
钢管拱肋制作与安装允许偏差 检查项目 钢管直径 钢管中距
内弧偏离设计弧线
验收部位 施工班组长 专业工长 项目经理