锅炉房起吊检修设备安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
锅炉检修起吊设施安装作业指导书
员不得有高血压等不适合登高的症状。
5．所需的施工机械、工器具及要求
5.1 施工机械
80t 塔吊： 1 台， 16t 塔吊： 1 台， 50t 履带吊： 1 台； 2t 卷扬机： 2 台；电
焊机： 2 台。
以上各施工机械要求性能良好，满足安全施工要求。
5.2 施工工器具
施工工器具见表 15-2 。 表 15-2
工现场。 8.1.5 在设备的起吊和就位过程中， 手不要放置在设备与梁、 柱及夹缝之间，
以免被砸伤、挤伤。 8.1.6 在高空安装过程中，小的工具、材料要使用工具包盛放，大的工具要
使用防坠绳。 暂时不用的设备、 材料若放置在平台上时， 要与平台之间捆绑牢固。 8.1.7 使用磨光机和火焊割刀时，要戴好防护眼睛和防护手套。 8.1.8 每次使用卷扬机之前，都要进行试车，确认卷扬机的刹车机构、防护
3．开工应具备的条件和施工前的准备工作
3.1 开工前应具备的条件
3.1.1 土建和机务施工的各单轨吊生根的梁柱已经施工和验收完毕， 各项指
标均符合要求。基础经检查合格并办理移交安装手续。
3.1.2 设备已全部到货， 规格型号、 数量、材质、工艺质量均符合设计要求。
3.1.3 施工用图纸、资料、技术文件齐全，满足施工要求 , 且施工图已经会
的起吊设施，要按照安装图纸在地面上将防雨罩安装到轨道上。 7.1.3 将车轮组件组合到轨道上 （1）在将车轮组件组合到轨道上之前。 1）要仔细检查车轮组件是否完好无损，有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。 2）车轮组件上各转动部件润滑是否良好，转动是否灵活。如有必要，则进
行必要的修复或润滑。 （2）将车轮组合到轨道下翼缘板上，通过调整垫片调整好车轮轮缘内侧与
7.2.1 在安装电动葫芦之前， （1）要仔细检查电动葫芦是否完好无损，有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。 （2）钢丝绳在卷筒上排列是否整齐、紧凑。 （3）测量或计算钢丝绳的长度是否满足起吊高度需要，即当电动葫芦钩子 下降至最低位置时， 滚筒上的钢丝绳不能少于 3 圈。测量或计算当钩子处于上限 位即钩子距离滚筒 600mm时，钢丝绳在滚筒上是否能容纳下， 必要时， 可联系电 工接临时电源予以试验。 （4）盘绳器紧固是否牢固，是否有裂纹等缺陷。 （5）检查需要润滑的部位是否已加注润滑油或润滑脂。油位是否适当，若 油位不足，要加足油。 （6）各个密封部位是否严密，是否有漏油现象。 （7）检查所有移动件的接触面，不允许有任何移位。若发现有以上任何缺 陷，要视情况联系制造厂或现场处理。 （8）联系电气专业，检查电动葫芦的电气部分是否有缺件和缺陷，是否满
锅炉炉顶吊安装作业指导书
国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS01ZZL021—2004项目名称：锅炉炉顶吊安装施工单位：天津电力建设公司日期：2004年5月31日版次：A目录1. 工程概况 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员 (2)3.3作业工器具 (3)3.4安全器具 (4)3.5其他 (4)4. 作业程序、方法和内容 (4)4.1 施工方案 (4)4.2 施工工艺流程 (4)4.3 作业内容及方法 (7)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (9)5.1质量目标 (9)5.2 质量控制及质量通病预防 (9)5.3 作业过程中对控制点的设置 (10)5.4 质量标准及要求 (10)6. 作业的安全要求和环境条件 (10)6.1作业环境要求 (10)6.2作业的安全要求和措施 (10)6.2作业的安全危害因素辩识和控制 (12)7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (15)1.工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907。
钢架大板梁吊装就位后，考虑FZQ2000圆筒吊的工况性能及施工任务强度，故在炉顶布置一台50吨履带吊（以下称炉顶吊）来协助炉侧的吊装任务，其将大大提高锅炉本体的安装效率。
炉顶吊沿前后方向布置，行走中心线距锅炉对称中心线左侧4420mm。
施工过程为：行走轨道制作行走轨道地面组装行走轨道加固、吊装机车解体机车吊装机车组合机车试负荷。
1.2工程量和工期：1.2.1工程量：1.2.2工期：计划工期：2004年6月8 日至2004年6月30 日。
2．编制依据3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.2.2作业人员分工3.3．作业工器具3.3.1仪器、仪表3.3.2施工作业工器具统计3.4安全器具3.5其他3.5.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
锅炉房作业指导书
锅炉房作业指导书
1目的
指导锅炉房设备的操作，确保操作人员规范操作。
2适用范围
适用于锅炉房的作业管理与实际操作。
3职责和权限
3.1 设备部为本文件的编制归口部门；
3.2 设备部负责本文件的归档、发布、管理；
3.3 公用工程分部负责本文件的使用和保管。
4工作程序
4.1运行前检查：
4.1.1外观检查，检查设备是否有裂痕，破损或其他缺陷，连接固定螺栓是否完好紧固。
4.1.2各种仪器仪表是否完好，灵敏，准确。
安全阀，压力表是否在有效检验期内。
4.1.3安全阀是否安全可靠，阀门安装方向是否正确，开关方向是否正确，临时盲板是否拆除。
4.1.4现场环境良好，无影响操作，观察障碍物。
4.1.5供电设备是否正常，相应的开关是否处于合闸位置。
4.2煮炉方案
4.2.1煮炉前的准备工作
1）水处理系统检查：
①各管道、阀门无泄漏；
②原水泵、加药泵、给水泵运行正常；
③制水系统正常工作；
④给水泵与汽包液位联锁投入；
⑤准备足够的磷酸三钠、氢氧化钠、工业用盐；
2）锅炉系统检查:
①各闸板、阀门手动和电动开关灵活有效；
②各闸板、阀门操作面板与现场标识；。
锅炉检修作业指导书
锅炉检修作业指导书一、前言锅炉在生产中扮演着非常重要的角色，保障了工厂的正常运转。
而锅炉的检修对于预防故障发生，保障生产的顺利进行，具有至关重要的作用。
但是，由于锅炉的复杂性和特殊性，其检修作业需要具有一定的技术知识和经验，否则会给工人的生命安全和设备运行造成不可逆转的损失。
本指导书旨在提供对锅炉检修作业的指导，帮助工人进行正确的锅炉检修作业。
二、锅炉检修前的准备工作1. 工作证检修锅炉前，每个工人必须持有相应的工作证，且证件必须合法有效。
请检查自己和其他同事的工作证是否符合要求。
2. 工具准备检修锅炉必须使用合适的工具，包括测量工具、扳手、起重工具、检测仪器和紧固件等。
在开始检修作业前，请检查完善所需要的工具装备。
3. 个人防护装备锅炉检修涉及到高温和高压，工人必须佩戴适当的防护装备，包括防护手套、防护鞋、安全帽和耳塞等。
并且必须遵守锅炉检修的相关规定。
4. 工作区域准备在锅炉检修前，请确保工作区域的安全，包括地面状态、设备防护罩的安装和通风情况等。
同时，要确保工作区域内的人员安全。
5. 检修计划锅炉检修前，需要制定详细的检修计划，包括任务分工、预防措施、工作流程和工作时间等。
以确保检修过程中不会出现偏差，影响锅炉的正常运行。
三、锅炉检修作业注意事项1. 关闭锅炉进行任何锅炉检修作业前，必须首先关闭锅炉。
并确保温度、压力等指标已达到安全标准，待锅炉内压力降至零时，才能进行检修作业。
2. 拆卸外罩或遮盖物在检修锅炉时，有可能需要拆卸一些遮盖物或外罩，以便更好地观察和维护锅炉部件。
但这必须在关机并有专业人员指导下进行，并严格按要求操作。
3. 清洗锅炉内部零部件锅炉长期运行后，内部会有很多杂质和垃圾。
为保证锅炉正常运行，检修前必须先对锅炉内部零部件进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
4. 更换损坏部件有些锅炉部件在长期使用后会出现磨损、腐蚀、裂纹等情况。
这时，必须及时更换损坏的部件。
更换过程中必须按照相关规定进行。
锅炉安装维修作业指导书
锅炉安装维修作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March锅炉安装改造工程施工工艺文件（B版）批准：审核：编制：二OO九年八月说明本《锅炉安装改造工程施工工艺文件》系按有关标准、《锅炉安装改造单位监督管理规则》的有关要求，并结合公司现有的资源状况及目前的技术水平编制，属于《锅炉安装改造质量管理手册》及《程序文件》的支持性文件。
请各单位在锅炉安装改造工程中遵照实施，并将实施过程中发现的问题及时向公司技术中心、工程部反馈，以推进锅炉安装改造质量的不断提高及体系的持续改进。
本《工艺文件》由公司质保工程师组织编制，由公司技术中心管理。
二○○九年八月十日目录一、锅炉安装改造工程施工工艺简介二、锅炉安装前的准备三、锅炉安装改造工程施工工艺1 校正、组合工艺2 吊装工艺3 焊接工艺4 胀接工艺5 无损检测工艺6 水压试验工艺7 筑炉工艺8 烘炉、煮炉工艺9 锅炉试运行工艺10、水处理设备安装调试工艺11、炉排及辅机安装调试工艺12、暖管工艺锅炉安装改造工程施工工艺文件一、锅炉安装改造工程施工工艺简介锅炉的安装是制造过程的继续，就是将从锅炉制造厂运到锅炉使用现场的锅炉设备等各部分，按照锅炉安装图装配起来，达到安装规范及技术条件的要求，由于锅炉安装工程所需工种多、立体和交叉作业多、质量关键多、技术要求高，为了保证施工顺利进行，必须结合机具、设备及场地等具体情况，对施工中可能碰到的各种困难和问题，尽可能进行全面、周密、仔细的考虑，作出科学合理安排，采取切实有效的措施，为此公司编制此套指导锅炉安装改造工程施工工艺。
二、锅炉安装前的准备1、开工告知开工告知是在锅炉安装开工前，将拟安装的锅炉的情况书面告知直辖市或设区的市的质量技术监督局特种设备安全监督管理部门，安装完成后由特种设备检测所检验，出具安全技术检验报告方可投入使用。
设备起重吊装作业指导书
设备起重吊装作业指导书1000字设备起重吊装作业指导书一、任务介绍本任务旨在指导设备起重吊装作业的操作流程和注意事项，确保相关设备安全顺利地进行吊装作业。
二、作业前准备1. 检查吊装设备是否符合安全标准，包括钢丝绳、起重机械和吊装环等。
2. 根据设备质量、大小、形状等因素，选取合适的起重机和吊具。
3. 确认吊装作业地点是否平整、固定和安全，避免地基不坚固、斜坡过陡、周围无防护等情况。
4. 掌握设备的吊装点、重心位置和运输路线等信息。
5. 彻底清理吊装区域，确保无人员和障碍物干扰吊装作业。
6. 磁力探伤和超声波检测等必要检查工作，为吊装作业提供保障。
三、操作流程1. 交接班：吊装前必须进行班次交接，吊装区域内的人员和机械设备必须移开，确保作业安全。
2. 吊装选型：按吊装设备的质量和尺寸等要求，确定合适的起重机和吊具。
3. 准备工作：根据设备的吊装点、重心位置和运输路线等信息，制定吊装作业方案，确定吊装起点、卸载点和路线等细节措施。
4. 吊装现场：根据吊装作业方案的要求，确保吊装现场平整、固定和安全，包括安装载重钢板、调整绳条长度等。
5. 吊装操作：由专业人员进行起吊作业，必须注意掌握起吊速度、高度和方向等要求。
同时，应根据设备的吊装要求，进行曳引并控制吊装方向和速度。
6. 放置设备：根据卸载点位置和工艺要求放置设备，必须注意设备的位置和坐标等信息，确保放置位置准确和稳定。
7. 检查验收：经过吊装作业后，必须进行设备的检查验收，保证质量、运转和安全等方面符合相关要求。
四、操作注意事项1. 严格遵守吊装作业标准、规范和安全法规，保证作业安全。
2. 选择合适的吊装设备、绳索和吊具，防止在吊装过程中产生质量、距离和方向等偏差。
3. 定期对吊装设备和吊具进行检查、维修和更新，保证设备的完好性。
4. 坚守吊装规范和作业方案，严格控制吊装高度、速度和质量，避免在吊装过程中产生意外。
5. 吊装时必须保证通讯畅通，确保吊装人员和协作人员的交流协调。
8号锅炉检修起吊设施安装作业指导书.doc
目录1.项目工程概况及工程量第1页2.项目作业进度的安排第2页3.作业准备丄作及条件第2页3.1 .作业人员的质量第2页3. 2.作业机械、工具、仪器、仪表的耍求第2页4.作业程序及作业方法第3页5.作业的质量要求及丿施丄验收标准/规范第4页6.针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施第4页7.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施第5页&施I：危险因素和环境因素辨识及控制对策表第7页1025t/h 960t/h847. 65/792. 7t/h 17. 5/17. 39MPa 541/541 °C 3.928/3. 7284MPa 3. 663/3. 476MPa 332. 1/542°C 324. 4/54 PC282. 8/27& 1°C8号锅炉检修起吊设施安装作业指导书1•项目工程概况及工程量 1.1工程概况锅炉型号：HG1025/17. 45-YM28型，亚临界、口然循环、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态 排渣、紧身封闭、全钢构架、悬吊结构“口”型布置汽包炉。
主要性能参数如下： 最人连续蒸发量(BMCR)： 额定蒸发量(TRL)： 再热蒸汽流量(BMCR/TRL): 主汽压力(BMCR/TRL): 主汽温度(BMCR/TRL):再热蒸汽(BMCR)(进/出口压力): 再热蒸汽(TRL)(进/出口压力): 再热蒸汽(BMCR)(进/出口温度): 再热蒸汽(TRL)(进/出口温度): 给水温度(BMCR/TRL): 1. 2工程量:2.项目作业进度安排定于2009. 0& 8-2010. 03. 26安装完成煤仓间悬挂式过轨起重机，其它设备随设备到货根据现场需要依次安装。
3.作业准备工作及条件6.1作业人员的质屋6.1参加施工的人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能，要求体质良好、有较高的安全和质量意识, 并取得相应上岗资格方可上岗。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、背景介绍锅炉作为一种重要的热能装置，广泛应用于工业生产和生活领域。
为了确保锅炉的安全运行和高效能利用，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将针对锅炉作业进行详细说明，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项和作业后的处理方法。
二、作业前准备1. 确认锅炉的型号和参数：在进行锅炉作业之前，首先需要确认锅炉的型号和参数，包括额定蒸发量、额定压力、额定温度等。
确保作业人员对锅炉的基本情况有清晰的了解。
2. 检查锅炉设备和附件：检查锅炉设备和附件的完好情况，包括锅炉本体、燃烧器、输送设备、排烟系统等。
确保设备无损坏、漏水、漏气等问题。
3. 清理锅炉周围环境：清理锅炉周围的杂物和积尘，确保锅炉周围环境整洁，便于作业人员的操作和观察。
4. 准备必要的工具和安全装备：根据锅炉作业的具体要求，准备必要的工具和安全装备，例如防护手套、护目镜、耳塞、安全帽等。
确保作业人员在作业过程中的安全。
三、作业过程中的注意事项1. 操作人员的要求：作业人员必须经过专业培训，熟悉锅炉的操作规程和安全要求。
不得擅自操作未经培训的人员。
2. 操作步骤：根据锅炉的具体类型和要求，按照正确的操作步骤进行作业。
包括启动和停止锅炉、调节燃烧器、检查锅炉运行状态等。
3. 安全防护措施：在作业过程中，必须严格遵守相关的安全防护措施，包括佩戴安全装备、遵守操作规程、避免操作失误等。
确保作业人员的人身安全。
4. 监测和检查：在锅炉作业过程中，需要进行定期的监测和检查，包括锅炉的压力、温度、水位等参数的监测，以及燃烧器的工作状态的检查。
及时发现问题并采取相应的措施。
四、作业后的处理方法1. 停止锅炉运行：在作业完成后，及时停止锅炉的运行，关闭燃烧器和输送设备，断开电源。
2. 清理锅炉和周围环境：清理锅炉内部的积灰和污垢，清理锅炉周围的杂物和积尘，保持锅炉的清洁和整洁。
3. 检查设备和附件：检查锅炉设备和附件的完好情况，包括燃烧器、输送设备、排烟系统等，及时修复或更换损坏的部件。
#2锅炉房起吊设施安装方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、劳动力安排 (1)四、作业准备工作及条件 (1)五、作业方法 (3)六、作业的质量要求 (4)七、作业的环境要求 (5)八、作业的安全技术措施及文明施工要求 (5)九、危害辨识与风险评价清单 (7)十、危害辨识与风险评价控制措施 (11)十一、安全技术交底记录 (14)附表一锅炉检修用起吊设备型号及安装地点 (15)附表二电动葫芦负荷实验记录表 (16)一、工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
本台锅炉电动葫芦全部由山东龙辉起重机械有限公司，河南卫华重型机械股份有限公司供货，有HC型、CD1型、LX型和ABUS电动葫芦四种。
吨位不同分成不同型号：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、35吨。
各起吊设施轨道布置见土建及安装施工图纸。
各电动葫芦具体安装位置见附表一。
二、编制依据1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2014）；1.2《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012；1.3《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011三、劳动力安排3.1 劳动力安排：起重工： 4人铆工： 6人焊工： 1人卷扬司机： 1人四、作业准备工作及条件4.1设备到场并检查完毕。
4.2技术人员按照已批准的施工方案，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。
4.3所有施工人员必须经过三级安全考试和体检并合格，特殊工种需持证上岗。
由于轨道梁属于重要部件，焊接是施工重点，焊工必须持证上岗，施焊项目与焊工资格证的考核项目应相一致，以提高工程施工质量。
锅炉吊装工艺作业指导书
锅炉吊装工艺作业指导书1设备在搬运吊装前，所使用的起重机械、牵引索具、辅助起重工具等，必须详细检查，能承受最大负荷等。
对于制动器不灵、不运转的滑轮应进行修理，对于松散、压扁、断丝等超过报废标准的索具不予使用。
2运输重物前，对通过的路面及空间进行清理和加固，以保证重物能顺利通过。
3运输重物的排子需要有足够的强度和稳定性、并保证能牢固地固定重物。
4用滚筒搬运设备下坡时，应拴好溜绳，以免设备自由下滑。
5设备在正式起吊前应进行试吊，检查各处受力情况、重心位置，方可正式起吊。
6吊装时，禁止任何人随同吊装物升降，在把杆作用面范围内应设警界线，禁止非工作人员在重物下面及受力索具附近停留或通行。
7凡参加吊装的施工人员，应分工明确，听从指挥和信号工作。
8汽包等重物起吊提升时应平稳上升，在汽包就位固定时，禁止解脱吊装索具。
9在吊装过程中，如因停电及其他故障需中断施工时，则必须采取措施保证现场安全，不得使起重物悬空过夜。
10设备吊装所用钢丝绳的结构或取6X19或6X37 （符合GBU02的规定）钢丝绳的破断拉力总和如下表1.4. K表1.4.2,具体选用须与实物重量相匹配。
11设备吊装时如需在锅炉房土建梁上作为承重点，则应核 实横梁的承载能力，承载能力核算方法如下：11.1 横梁承载弯矩M 按截面尺寸bXh 及钢筋截面积找土建 设计有关表格选取。
11.2 锅炉部件吊装生产的弯矩M 尸O.25XGX1(G 一重量;I —梁长)11.3 由屋面活载及梁自重产生的弯矩在二0. 125XqXl 2 (q 一自重加活载)11.4 核算则直径(mm) 钢丝 总 参考重里(kg/100m) 钢丝绳公称抗拉强度(kg/mm2) 140155 170 185 200 绳 6X19钢,股(1+6+12) .绳纤维芯M1=X Xl=0. 125XGX1表1・4・1 1L 5若两点绑钢丝绳则 A表L 4. 2钢丝绳参考重量绳纤维芯... -4强度(kg/mm 2) 绳 6X37股(1+6+12+18)。
全厂检修起吊设施作业指导书
目录1 适用范围2 编制依据3 工程概况及主要工程量4 作业人员资格和要求5 主要施工机具、工器具配备6 施工准备7 作业程序8 施工技术措施及工艺要求9 工序交接及成品保护10 安全文明施工11 环境管理12 技术记录13 附录1．适用范围本作业指导书适用于我公司承建的苏州工业园区北部燃机2×180MW热电联产工程全厂检修起吊设施的安装。
2．编制依据2.1苏州工业园区北部燃机2×180MW热电联产工程汽机专业施工组织设计2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽机篇） DL/T5210.3-2009版2.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DLT 5011-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版中电联标准(2012)16号2.6江苏设计院相关土建图纸3．工程概况及主要工程量：3.1包括锅炉房、汽机房附属机械及辅助设备检修起吊设施，炉顶单轨吊等。
3.2检修起吊设施安装范围包括：a生根节点安装；b工字钢拼装；c起吊设备安装；d 阻进器安装；e静、动负荷试验。
3.3具体工程量详见附表一。
4．作业人员资格和要求。
4.1参加施工人员必须认真熟悉图纸及制造厂家提供的技术资料、工艺要求。
4.2参加施工人员必须身体健康，高空作业人员不得有不适登高的病症。
4.3起重工、电工、竹工、电火焊工，必须持证上岗。
4.4具体人员安排如下：55.1履带吊50t 1台试验合格5.2手拉葫芦2t 6只试验合格5.3钢卷尺50m 2把检定合格，并在有效期内5.4常用工器具若干完好、满足施工需要6．施工准备6.1主要材料设备准备：设备到货能够满足安装要求，且经检查合格；施工中所用材料已备齐，并有材料质量证明书。
6.2技术准备6.2.1安装所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。
6.2.2所有参加施工人员已进行安全、技术、质量交底。
锅炉房起吊检修设备安装作业指导书
2#锅炉房起吊设备安装作业指导书一、工程概况及工程量：和丰电厂一期2×300MW机组工程，锅炉设计为1079t/h煤粉炉，锅炉是由武汉锅炉厂设计的WGZ1079/17.5-1型锅炉，锅炉房检修起吊设备设计如下：检修起吊设备主要由悬挂粱、驱动主梁行走的电动小车和从动小车、电动葫芦、电气设备四部分组成。
本机组磨煤机房使用的KDX型过轨起重机主要由双轨悬挂起重机、单轨悬挂起重机、电动葫芦、过轨装置、电器设备五大部分组成。
二、编制依据：2.1电动葫芦厂家安装、使用说明书。
2.2锅炉房检修起吊设备布置图纸（设计院部分）。
2.3《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2.4《电力建设施工验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95。
2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20042.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇）DL/T 5210.2-2010。
2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T 5210.7-2010。
2.8东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（管理手册）-2010。
2.9东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（程序文件）-2010。
2.10东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（作业文件）-2010。
2.11《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002三、施工人员组成及工器具：3.1施工人员组成：4.1施工图纸必须齐全、完整,图纸会审完毕。
4.2施工设备、材料备齐运到施工现场。
4.3施工机械（25t汽车吊）运行良好。
4.4施工作业区道路畅通无阻。
4.5施工方案编写完毕且经审批。
4.6安全设施准备齐全，脚手架配备完毕。
五、施工作业方法和步骤5.1单轨吊施工工艺5.1.1电动单梁悬挂起重机结构组成起重机主要由桥梁、电动葫芦、运行机构、电气设备四部分组成。
电动单梁悬挂起重机的主梁采用工字钢组成的，主梁用工字钢焊接连接。
电动葫芦与主梁的连接方式采用电动葫芦上的两对车轮对夹在主梁工字钢翼板上。
锅炉辅机设备安装作业指导书
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、作业人员的资格要求5、主要施工机械及工、器、具6、施工准备7、作业程序和方法8、质量标准9、工序交接及成品保护10、安全文明施工11、技术记录1、适用范围本作业指导书适用于江阴市生活垃圾焚烧发电厂（二期）扩建工程，1台引风机、10台一次风机、1台二次风机、1台炉墙冷却风机、2台辅助燃烧风机、2台辅助燃烧冷却风机、1台出渣机、2台湿式刮板机、1台螺旋式输送机。
2、编制依据设计院安装施工图图纸。
《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5210.02-2009《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（1996版）《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL/T869-2004附属机械相关安装图及设备资料《电力建设安全工作规程》DL5009-20043、工程概况及主要工程量3.1工程量引风机 1 台型号 YVP355L-4,Q=95000m3/h,P=6200Pa一次风机10 台型号 ZGF 5.6D, 6760m3/h,2850r/min,3041Pa二次风机 1 台型号 ZGF 80,26915m3/h,2900r/min,8133Pa炉墙冷却风机 1 台型号 ZGF 11 8D,2950r/min,14738m3/h,7630Pa辅助燃烧风机 2 台型号 QY9-19-90,7511-10171m3/h,4551-4101Pa,1450r/min辅助燃烧冷却风机2台出渣机1台湿式刮板机2台螺旋式输送机1台3.2工程概况#3锅炉附属机械配备1台引风机（安装在布袋除尘器后零米层）、10台一次风机（安装在焚烧锅炉零米左右各5台）、1台二次风机（安装在余热炉12.9米层C与D柱之间）、 1台炉墙冷却风机（安装在余热炉12.9米层C与D柱之间）、2台辅助燃烧风机（安装在余热炉12.9米层辅助燃烧器旁）、2台辅助燃烧冷却风机（安装在余热炉12.9米层辅助燃烧风机旁）、1台出渣机（安装在焚烧炉零米层而与IX柱之间）、2台湿式刮板机（安装在焚烧炉零米层炉排灰斗下部）、1台螺旋式输送机（安装在后水下部）。
锅炉检修作业指导书(实用文档)
锅炉检修作业指导书（实用文档）一、概述锅炉是工业生产和居民生活中广泛应用的供热设备，其运行状态直接关系到生产安全和居民生活质量。
为确保锅炉设备安全、稳定、高效运行，降低故障率，提高设备使用寿命，特制定本锅炉检修作业指导书。
二、锅炉检修作业流程1.检修前准备（1）检修人员需具备相关资质，熟悉锅炉设备结构、性能和检修工艺。
（2）检修前，检修人员应了解锅炉运行状况，查阅设备档案，掌握设备运行周期、检修历史及存在的问题。
（3）制定检修方案，明确检修项目、工期、质量要求及安全措施。
（4）准备检修工具、设备、材料及备品备件。
2.锅炉停炉（1）按照停炉操作规程，缓慢降低锅炉负荷，直至停炉。
（2）切断锅炉与热力系统的连接，确保检修期间热力系统安全。
（3）排空锅炉内部介质，进行通风、降温。
3.锅炉内部检查（1）打开锅炉检查门，清除内部杂物、污垢。
（2）检查锅炉受热面、炉墙、燃烧器、风机、除尘器等部件，记录设备状况。
（3）对锅炉本体、附件、管道、阀门、仪表等进行全面检查，发现问题及时处理。
4.锅炉检修（1）根据检查结果，对锅炉设备进行维修、更换、调试。
（2）检修过程中，严格执行检修方案，确保检修质量。
（3）检修完毕，对锅炉进行全面清洗，恢复设备原貌。
5.锅炉试运行（1）检修完成后，按照锅炉启动操作规程，进行试运行。
（2）观察锅炉运行状况，检查设备性能、参数是否达到规定要求。
（3）确保锅炉运行稳定、安全，无异常现象。
6.交付使用（1）锅炉试运行合格后，办理交付手续，恢复正常使用。
（2）对检修过程进行总结，完善设备档案。
（3）对检修人员进行技术培训，提高检修技能。
三、锅炉检修作业安全注意事项1.检修人员应严格遵守安全操作规程，穿戴劳保用品，防止意外伤害。
2.检修现场应保持通风、照明良好，严禁烟火。
3.检修过程中，如需动火作业，应办理动火手续，采取安全措施。
4.检修现场应设置警示标志，提醒其他人员注意安全。
5.检修完毕，及时清理现场，确保环境卫生。
锅炉检修作业指导书
锅炉常规检修HSE作业指导书一、目的和适用范围：锅炉机组经过一段时间的运行，由于受热面积灰等各种原因，锅炉热效率有所下降，根据哈密物业公司设备管理的要求，对锅炉机组进行常规检修，更换和维修部分磨损严重的零部件，以保证锅炉在下一个采暖期的正常运行。
本作业指导书适用于哈密物业管理公司供热中心DZL14-1.0/130/90-AⅢ型角管式热水锅炉机组的年度常规检修。
二、锅炉常规检修作业的准备工作：1、由锅炉房热工技术人员根据年度锅炉运行情况，编制年度锅炉常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。
2、检修作业前组织参与检修人员进行检修作业安全培训和教育，培训时间不少于16小时。
培训内容为：1）矿区服务事业部安全管理制度。
2）哈密物业管理公司健康、安全和环保控制程序之高处作业控制程序、进入受限空间作业控制程序及相关安全知识。
3）锅炉常规检修作业风险识别及防范和控制措施。
4）热水锅炉检修规程、省煤器、空预器、阀门检修规程、检修质量与质检标准。
三、检修作业人员任职条件与人力资源配置1、检修作业人员任职条件1）参与锅炉常规检修人员必须具备在司炉工岗位工作2年以上，技能资质达到初级工以上水平。
否则，必须由符合技能资格人员带领工作。
2）参与检修人员身体健康状况满足检修作业需求。
3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员，应熟知掌握锅炉检修作业中存在的风险、过程控制要素、风险消减措施、突发事件应急处理以及应急疏散路线。
未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。
2、锅炉常规检修作业人力资源配置1）锅炉常规检修作业人力资源配置由中心根据现有人力资源状况合理配置，每个检修小组配置5名作业人员。
并明确组长和安全监护人。
2）检修小组组长由司炉班班长或中心指定的安全素质好、质量意识强、有责任心的高级司炉工担任。
3）锅炉常规检修作业应配置锅炉房热工技术干部担任作业现场安全、质检监督员，对检修过程的安全、质量实施有效的监控。
锅炉房附属起重设备作业指导书
1.作业项目概况1.1 作业内容乌电三期#5炉锅炉房附属起重设备是用于锅炉房辅助设备的安装和检修。
1.2作业范围及主要工程量1.2.1 作业范围主要包括：设备清点、轨道验收签证、电动葫芦或单轨梁安装、负荷试验﹑办理验收签证。
1.2.2 主要工程量电动葫芦单轨梁组装、吊装，负荷试验1.3 主要技术特点1.3.1 设计特点就地操作1.3.2 工艺要求1.3.2.1轨道梁的间距误差≤2mm；轨道梁下标高误差≤2mm。
1.3.2.2电动葫芦和单轨梁安装时必须保证主（从）动轮与轨道外缘的间隙为3-5mm。
1.4 相关专业的作业要求1.4.1土建基础移交，脚手架清理干净。
1.4.2 施工道路畅通,电源安装完毕,并具备使用条件。
1. 4 . 3各种安全设施都已齐全,并具备使用1.5施工进度控制和劳动力安排1.5.1施工进度控制1.5.1.1计划开工时间：2006 年2月13日开工1.5.1.2计划竣工时间：2006 年 7月 21日完工1.5.2劳动力安排2 编制依据2.1 执行和引用的设计图纸及其说明2.1.1 QDX型、CDI型图纸资料及使用维护说明书。
2.2 执行和引用的规程、规范及相关技术标准2.2.1 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2.2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.3 执行和引用的质量检验标准2.3.1《火力发电厂施工质量检验及评定标准》锅炉篇2.4 执行和引用的安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件2.4.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.4.2 相关文件ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准。
3 作业准备3.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1 作业主要责任人：专业公司经理、专责工程师、班长、技术员3.1.1.1 专业公司经理的职责：贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
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2#锅炉房起吊设备安装作业指导书一、工程概况及工程量：和丰电厂一期2×300MW机组工程，锅炉设计为1079t/h煤粉炉，锅炉是由武汉锅炉厂设计的WGZ1079/17.5-1型锅炉，锅炉房检修起吊设备设计如下：四部分组成。
本机组磨煤机房使用的KDX型过轨起重机主要由双轨悬挂起重机、单轨悬挂起重机、电动葫芦、过轨装置、电器设备五大部分组成。
二、编制依据：2.1电动葫芦厂家安装、使用说明书。
2.2锅炉房检修起吊设备布置图纸（设计院部分）。
2.3《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2.4《电力建设施工验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95。
2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20042.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇）DL/T 5210.2-2010。
2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T 5210.7-2010。
2.8东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（管理手册）-2010。
2.9东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（程序文件）-2010。
2.10东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（作业文件）-2010。
2.11《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002三、施工人员组成及工器具：3.1施工人员组成：4.1施工图纸必须齐全、完整,图纸会审完毕。
4.2施工设备、材料备齐运到施工现场。
4.3施工机械（25t汽车吊）运行良好。
4.4施工作业区道路畅通无阻。
4.5施工方案编写完毕且经审批。
4.6安全设施准备齐全，脚手架配备完毕。
五、施工作业方法和步骤5.1单轨吊施工工艺5.1.1电动单梁悬挂起重机结构组成起重机主要由桥梁、电动葫芦、运行机构、电气设备四部分组成。
电动单梁悬挂起重机的主梁采用工字钢组成的，主梁用工字钢焊接连接。
电动葫芦与主梁的连接方式采用电动葫芦上的两对车轮对夹在主梁工字钢翼板上。
如图：5.2.1在安装地点主梁两端处搭设脚手架立式井字型作业平台，作业平台边缘设脚手架围栏防护措施。
5.2.2设备在到达安装地点后，应仔细检查在运输途中有无损坏情况。
5.2.3对电动小车使用的电机，做全面检查。
其性能是否良好，电机转向是否相同，电机转速是否一致等。
5.2.4吊车行走轨道两端应装设缓冲装置。
5.2.5吊车行走轨道应装设地线，其接地电阻不得大于4Ω，并进行一次全面安全检查。
5.2.6调整垫圈准备充足：2～3t调整垫圈φ55/35.5 厚2mm需120个；5～20t调整垫圈φ65/40.5 厚2mm需40个。
5.2.7对轨道进行全面清理，去除污物、锈迹等。
5.2.8对轨道进行水平的测量，允许偏差均为10mm以内。
5.3 安装步骤5.3.1将行走于主梁上的电动小车装于主梁上，用两台导链挂于上部轨道上，下部系在主梁上并将其提升一米高度。
5.3.2将电动葫芦安装在主梁上，要注意保证工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙在3～5mm，此间隙靠调整垫圈进行调整。
5.3.3待全部操纵电气线路接通后，将单轨吊提升至5m高度。
5.3.4将两台3吨导链挂在轨道梁上方牢固处，用其将单轨吊由5m高度提升至单轨吊与轨道安装处，同时将挂于轨道上的两台3吨导链解下。
5.3.5将吊车的车轮卡于轨道上，进行安装。
要注意保证车轮缘与工字钢翼边缘之间每边要有3～5mm的间隙，此间隙靠调整垫圈进行调整。
5.3.6将两台导链摘下，通电检查控制按钮方向是否与电动葫芦、主梁运行方向一致同步。
5.4双轨吊施工工艺流程基础验收→设备检查→双轨吊地面组合→双轨吊吊装→双轨吊就位→小车就位→双轨吊穿钢丝绳→双轨吊上润滑油→双轨吊负荷试验5.5双轨吊施工方法5.5.1 吊装前准备（1）平整吊装现场道路。
清理吊装通道障碍物，平整双轨吊的运行线路。
（2）对所有部件进行检查，检查各部件是否符合设计图纸要求。
（3）吊车梁安装好后，对安装的结构尺寸进行复查。
（4）在主梁上装配好栏杆、大车驱动装置及零部件。
（5）吊装前，清除吊装场地中影响吊装作业的物体。
将机械部件中需加油的部件按照图纸要求加油。
5.5.2 双轨吊吊装就位（1）所有组装工作结束经验收合格后，准备吊装。
对行车梁及行车轨道进行验收检查。
（2）主梁就位后，检查小车轨道标高、轨距及大车对角线偏差，必要时进行调整。
主钩及小钩的限位杆也要事先装好。
小车准备结束后，将小车吊装就位。
（3）吊车就位后进行如下检查：a、大车各车轮端应与两根轨道平行。
装在同一轨道梁上的两个车轮同位差不应大于1mm，同一端梁下距离最远的车轮同位差不应超过3mm。
b、大车轮缘与轨道侧面应有足够间隙，在各种温度条件下轮缘不卡钢轨。
c、所有固定零件应按图纸加装锁紧装置。
5.6 负荷试验起重机的负荷试验包括铭牌起吊能力1.25倍的静负荷试验和1.1倍的动负荷试验。
5.6.1试验前应具备下列条件：（1）机械、电气及安全设施安装齐全，接好安全可靠的正式或临时电源。
（2）起落大钩的各档调节控制装置应能灵敏准确的控制。
（3）起重机的过卷限制器、过负荷限制器、行程限制器以及轨道阻进器的联锁开关等安全保护装置齐全，并经试验确认灵敏正确。
（4）将屋梁上悬挂的障碍物清除，行车梁上的杂物等应全部清理干净，轨道上无油脂等增滑物质。
（5）起重司机经考试合格后方可上岗。
（6）各制动器内按照厂家说明书加注润滑脂。
（7）盘动各机构的制动轮，旋转应无卡涩现象，调整制动器，经试验确认灵敏正确。
（8）大车、小车和吊钩都经空车试转，动作良好，大小车车轮与轨道无卡涩现象。
（9）准备好负荷试验用的准砣。
5.6.2 静负荷试验（1）小车在桥架中部吊起额定负荷离地面100mm，静止悬挂 10min，测量桥架大梁的下挠度（不包括轨道的下沉值）。
其值符合下表规定：当悬空10min卸去负荷后，桥架下挠应恢复原状，无残余变形和异常现象。
（3）静负荷试验后大钩张口应无残余变形，焊缝无异常现象，钢件无裂纹产生。
（4）负荷试验过程中如听到异常声响或看到异常现象，应立即停止，找出原因，研究处理。
5.6.3 动负荷试验（1）动负荷试验应在静负荷试验后证明机械和结构均属良好的情况下进行。
（2）起吊额定负荷的1.1倍，大钩反复上升和下降，然后分别启动运行机构行走大车和小车，并做终端开关试验和制动试验，累计试验时间不少于10min。
起升和下降 8s正反向小车运行 12s正反向大车运行 16s停车 10s在上述循环中各机构应动作平稳，吊钩无抖动，制动可靠，制动下滑量W应符合如下要求：W≤V/100m 式中V=8m/s 即W≤80mm动态负荷试验对下列各项进行检查并应符合要求：a、起重机行走平稳，无特殊振动、卡涩和冲击。
b、车轮无卡轨现象和声响。
c、各轴承（包括电机）温度正常。
d、各制动器灵活，制动器温度不超过50-60℃。
e、电动机及其控制设备运行情况正常，限位开关和联锁保护装置动作准确可靠。
六、施工质量检验：6.1施工质量检验标准6.1.1行走机构的检查应以主动轮外侧面为基准。
6.1.2大车各车轮端面应与两根轨道平行偏差值应不大于L/1000（L为测量位置轮的弦长），且两个主动轮（或从动轮）的偏斜方向应相反。
6.1.3在同一平衡梁上的两个轮同位差不应大于1mm，同一端梁下距离最远的车轮同位差不应超过3mm。
6.1.4车轮在轨道上，相对轨道的垂直偏斜不大于L/400，且必须是上边偏向外侧，车轮与轨道应无间隙。
6.1.5大车轮缘与轨道侧面应有足够间隙，在各种气温条件下轮缘不卡钢轨。
6.1.6所有固定零件应按图纸安装锁紧装置。
6.2质量保证措施6.2.1成立由工地负责人、作业班长、技术员组成的专项质量检查小组，对每道工序在施工过程中进行监控，发现问题立即制止并返工，杜绝安全隐患；6.2.2每道工序安装完后，必须经专项质量检查小组检查合格方可进行下一道工序；6.2.3建立质量奖惩制度，对施工过程中注重质量工作、安装记录真实并如实填写安装检查表的小组进行奖励；严禁对安装记录、安装检查表弄虚作假，应付检查，一经发现除返工外还要进行惩罚。
6.3质量通病的防治吊车制动故障1、现象：吊车电机制动器（抱闸）过松、过紧，制动失灵，影响动作平稳性。
2、原因：抱闸内有污物和锈蚀未清除干净；衬料与闸瓦固定不牢，铆钉突出；闸瓦与衬料接触面积达不到规定的标准；弹簧节矩和直径的误差过大。
3、防治措施：要检查和清除所有小轴、闸轮上的污物、锈迹，保证小轴转动灵活，两端要有开口销，闸轮表面要确保无油漆；衬料与闸瓦应固定牢，闸瓦与衬料接触面积应不小于衬料总面积的75％；弹簧节矩和直径的误差不许超过1毫米。
弹簧总长度误差不准超过误差总和之半。
七、施工安全预防及保证措施:7.1施工前应编制安全技术措施，并向施工人员详细交底。
7.2参加施工的人员，必须经安全学习并考试合格，特殊工种人员持证上岗。
7.3进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。
严禁酒后进入施工现场。
7.4凡参加高处作业的人员应进行体检。
经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
7.5高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。
7.6高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。
7.7高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
7.8脚手架搭设牢固可靠，并检查验收合格挂牌后方可使用。
7.9使用吊车应由起重工指挥，起吊用的吊钩、耳板、钢丝绳、倒链应有足够的安全系数，并认真检查。
运输、吊装绑扎牢固，起吊前认真检查，清除其它杂物，吊物下严禁站人。
7.10吊耳、加固、脚手架支撑等应由合格焊工施焊，焊接牢固。
7.11悬吊重物使用的钢丝绳应采取棱角保护，并经常对钢丝绳、倒链进行检查，发现异常后立即更换，长时间悬挂物体应设缆绳。
7.12施工人员对组件的重量应明确无误，所用的钢丝绳、倒链等负荷足够。
7.13保持现场“三无五清”，实行定置管理，一次用不完的材料应放回原处，保持现场文明施工。
八、环境管理:8.1在邻近施工区域的方便地点设置有标识的废弃物存放容器，并做好防水、防漏、防火等措施，废弃物的存放应按类别分别存放，做好管理工作。
8.2施工过程中对各项材料、工器具等的发放均应按照标准执行，严格控制材料等的浪费现象，以节约成本。
8.3现场施工过程中，对本地施工区域中的有可能对周边环境造成污染或危害的施工区域进行遮挡或隔离。
8.4动用电火焊的施工项目，应备有环保型灭火器具并由兼职消防员管理。
安全技术措施IW08-02施工作业项目危险点预测环境因素控制IW08-05作业技术、安全联保交底记录- 11-。